问题：当我们在编辑墙体材质时，系统会自动默认到第一个而不是它本身的材质，如（图-1）所示，应该如何解决？当需要将常用材质规整到一个材质类别里，又该如何设置呢？

    图-1

    (1)单击“管理”>“设置”面板>“材质”把原有的材质名称全部删除点击确定，如（图-2）所示，回到平面视图中选择墙体编辑墙体材质如（图-3）所示。

    图-2

    图-3

    (2)也可以在材质对话框中点击“标识”工具，在材质类中给材质分类，如（图-4）所示。

    图-4

如今，房屋吊顶已经成了家庭装修的标配了，人们选择它的原因不仅仅是因为它好看美观，更重要的是它能够起到保温、隔热、隔声、吸声等作用，而且特别适合隐蔽工程的需要。为了大家能够更好地装修房吊顶，瓴域建材小编给大家介绍几种装修房吊顶常用的材料，看看哪一种材料适合你们吧。

几种装修房吊顶常用的材料介绍

1.木质板

材质：将原木经蒸煮软化后,沿年轮切成大张薄片,通过干燥、涂胶、组坯、热压、锯边而成;

优点：材质轻、强度高、良好的弹性和韧性、耐冲击和振动、易加工和涂饰;

缺点：易受温度、湿度影响，易变形、扭曲、起翘、开裂;

空间：主要用于客厅等小范围吊顶装修; 

价格：价格较高。

2.铝扣板

材质：用铝材或者铝合金材料为基材,再在其表面经过不同的表面处理工艺处理后加工制作;

优点：防火、防潮、耐酸碱、抗油烟、易清洗、环保、可回收、颜色丰富;

缺点：绝热性较差;安装要求高;拼缝间隙较大;

空间：主要用于厨房、卫浴间吊顶装修;

价格：价格较高。 

3.塑钢板

材质：由第二代吊顶材料PVC改进而来的,也称UPVC;

优点：基本克服了PVC易老化,易褪色、不阻燃的毛病强度、韧性较好;安装容易;

缺点：寿命较短、易老化,易变色,不易清洁; 

空间：主要用于厨房、卫浴间吊顶装修;

价格：价格较低。

4.石膏板

材质：:以熟石膏为主要原料掺入添加剂与纤维制制成; 

优点：具有质轻、绝热、不燃、可锯可钉、吸声、调湿等性能;

缺点：耐潮性差、不易擦洗,颜色单一,易变色,安装复杂;

空间：主要用于客厅、卧室吊顶装修;

价格：价格低廉。

5.PVC板

材质：主要成份为聚氯乙烯,在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些辅助材料;

优点：材质比较轻、防水防潮,阻燃隔热;

缺点：耐高温性差;易变形;环保性较差;

空间：主要用于厨房、卫浴间吊顶装修; 

价格：价格较低。 

6.玻璃

作为吊顶材料常见的有彩绘玻璃、喷砂玻璃等。

优点：不掉色,而且起到反射镜作用,增强了装饰效果抗弯性差;

缺点：容易碎;安装要求较高,必须有可靠的结构措施; 

空间：多用于过道吊顶装修;

价格：价格较高。 

以上就是给大家带来的几种装修房吊顶常用材料相关介绍，吊顶材料有很多，不同的材料给我们带来完全不一样的效果。

一、说明

1、现浇混凝土模板，定额按不同构件，分别以:

组合钢模板、钢支撑、木支撑；(编制标底时可用此项）

           复合木模板、钢支撑、木支撑；（钢框+12mm厚竹胶板）

           胶合板模板、钢支撑、木支撑；（塑料套管穿对拉螺栓）

           木模板、木支撑 编制。

2、现场预制混凝土模板，定额按不同构件分别以组合钢模板、复合木模板、木模板，并配制相应的混凝土地膜、砖地膜、砖胎膜编制。

3、现浇混凝土梁、板、柱、墙是按支模高度(地面支撑点至模底或支模顶)3.6ｍ编制的，支模高度超过3.6ｍ时，另行模板支撑超高部分的工程量。

若立模高度超过3.6m时，应从3.6m以上，按每超过3m增加一次计算套用定额项目。

超高支撑增加次数=（立模高度-3.6m)/3计算，不足3米者也按1次计算。

超高每增3m的工程量，梁、板是按超高构件全部混凝土的接触面积计算的；柱和墙是按超高部分的混凝土接触面积计算的。

二、工程量计算规则

1、现浇混凝土及预制工程量，除另有规定者外，应区别模板的材质，按混凝土与模板接触面的面积，以平方米计算。

2、定额附录中的混凝土模板含量参考表，系根据代表性工程测算而得，只能作为投标报价和编制标底时的参考。

3、现浇混凝土基础的模板工程量，按以下规定计算：

（1）现浇混凝土带形基础的模板，按其展开高度乘以基础长度，以平方米计算；基础与基础相交时重叠的模板面积不扣除；直形基础端头的模板，也不增加。

（2）杯形基础和高杯基础杯口内的模板，并入相应基础模板工程量内。杯形基础杯口高度大于杯口长边长度的，套用高杯基础定额项目。

4、现浇混凝土柱模板，按柱四周展开宽度乘以柱高，以平方米计算。

（1）柱、梁相交时，不扣除梁头所占柱模板面积。

（2）柱、板相交时，不扣除板厚所占柱模板面积。

现浇混凝土柱模板工程量＝柱截面周长×柱高

[例10-15]如图所示，现浇混凝土框架柱20根，组合钢模板，钢支撑，计算钢模板工程量，确定定额项目。

解:①现浇混凝土框架柱钢模板工程量

＝0.45×4×4.50×20＝162.00ｍ2

现浇混凝土框架矩形柱组合钢模板，钢支撑  

套10-4-84     定额基价＝251.33元/10ｍ2

②超高次数:4.5－3.6＝0.90ｍ≈1次

混凝土框架柱钢支撑一次超高工程量＝0.45×4 ×20 ×（4.50－3.60）＝32.40ｍ2

超高工程量＝32.40×1＝32.40ｍ2

柱支撑高度超过3.6ｍ钢支撑每超高3ｍ  

套10-4-102     定额基价＝34.90元/10ｍ

5、构造柱模板，按混凝土外露宽度，乘以柱高以平方米计算。

（1）构造柱与砌体交错咬茬连接时，按混凝土外露面的最大宽度计算。构造柱与墙的接触面不计算模板面积。

构造柱与砖墙咬口模板工程量＝混凝土外露面的最大宽度×柱高

（2）构造柱模板子目，已综合考虑了各种形式的构造柱和实际支模大于混凝土外露面积等因素，适用于先砌砌体，后支模、浇筑混凝土的夹墙柱情况。

6、现浇混凝土梁(包括基础梁)模板，按梁三面展开宽度乘以梁长，以平方米计算。

现浇混凝土梁模板工程量=（梁底宽+梁侧高× 2）×梁长

（1）单梁，支座处的模扳不扣除，端头处的模板不增加。

（2）梁与梁相交时，不扣除次梁梁头所占主梁模板面积。

（3）梁与板连接时，梁侧壁模板算至板下坪。

[例10-16]某现浇花篮梁，梁端有现浇梁垫，尺寸如图10—7所示。木模板，木支撑，计算梁模板、支撑工程量，确定定额项目。

①梁模板工程量

梁断面支模长度＝[0.25＋(0.21＋（0.122+0.072）1/2＋0.08＋0.12＋0.14)×2]=1.627m

1.627*（5.24-0.24）+(0.25+0.5*2)*0.24*2＋0.60×0.20×4＝9.335ｍ2

异形梁木模板，木支撑  套10-4-123

定额基价＝379.76元/10ｍ2

②梁支撑超高工程量＝9.335ｍ2

超高次数:（4.80－0.50－3.60）÷3.00≈1次

木支撑每增加3ｍ  套10-4-131

定额基价＝73.86元/10ｍ2

    7、现浇混凝土墙模板，按混凝土与模板接触面积，以平方米计算。

（1）墙与柱连接时，柱侧壁按展开宽度，并入墙模板面积内计算。

（2）墙与梁相交时，不扣除梁头所占墙的模板面积。

（3）现浇混凝土墙模板中的对拉螺栓，定额按周转使用编制。若工程需要，对拉螺栓(或对拉钢片)与混凝土一起整浇时，按定额“附注”执行；对拉螺栓的端头处理，另行单独计算。

     8、现浇混凝土板的模板，按混凝土与模板接触面积，以平方米计算。

（1）伸入梁、墙内的板头，不计算模板面积。

（2）周边带翻檐的板(如卫生间混凝土防水带等)，底板的板厚部分不计算模板面积；翻檐两侧的模板，按翻檐净高度，并入板的模板工程量内计算。

（3）板与柱相交时，不扣除柱所占板的模板面积。但柱与墙相连时，柱与墙等厚部分（柱的墙内部分）的模板面积，应予扣除。

[例10-18]某现浇钢筋混凝土有梁板，如图所示，胶合板模板，钢支撑，计算有梁板模板工程量，确定定额项目。

解：①板模板工程量＝(2.60×3－0.24)×(2.4×3－0.24)＋(2.4×3 ＋ 0.24)×(0.50－0.12)×4＋(2.60×3+0.24)×(0.40－0.12)×4＝72.93ｍ2

有梁板胶合板模板，钢支撑  套10-4-160

定额基价＝171.10元/10ｍ2

②有梁板支撑超高工程量＝72.93ｍ2

超高次数:（5.20－0.12－3.60）÷3.00≈1次

钢支撑每增加3ｍ  套10-4-176

定额基价＝31.52元/10ｍ2

9、现浇混凝土密肋板模板，按有梁板模板计算；斜板、折板模板，按平板模板计算；预制板板缝大于40ｍｍ时的模板，按平板后浇带模板计算。各种现浇混凝土板的倾斜度大于15°时，其模板子目的人工乘以系数1.30，其他不变。

10、现浇钢筋混凝土墙、板上单孔面积在0.3ｍ2以内的孔洞，不予扣除，洞侧壁模板亦不增加；单孔面积在0.3ｍ2以外时，应予扣除，洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量内计算。

11、现浇钢筋混凝土框架及框架剪力墙分别按梁、板、柱、墙有关规定计算；附墙柱并入墙内工程量计算。

12、轻体框架柱(壁式柱)子目已综合轻体框架中的梁、墙、柱内容，但不包括电梯井壁、单梁、挑梁。轻体框架工程量按框架外露面积以平方米计算。

轻体框架模板工程量＝框架外露面积

13、现浇混凝土悬挑板的翻檐，其模板工程量按翻檐净高计算，执行10-4-211子目；若翻檐高度超过300ｍｍ时，执行10-4-206子目。

14、混凝土后浇带二次支模工程量按混凝土与模板接触面积计算，套用后浇带项目。

后浇带二次支模工程量＝后浇带混凝土与模板接触面积

15、现浇钢筋混凝土悬挑板(雨篷、阳台)按图示外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。

雨篷、阳台模板工程量＝外挑部分水平投影面积

16、现浇钢筋混凝土楼梯，以图示露明面尺寸的水平投影面积计算，不扣除小于500ｍｍ楼梯井所占面积。楼梯的踏步、踏步板、平台梁等侧面模板，不另计算。

混凝土楼梯模板工程量＝钢筋混凝土楼梯工程量

17、混凝土台阶(不包括梯带)，按图示台阶尺寸的水平投影面积计算，台阶端头两侧不另计算模板面积。

混凝土台阶模板工程量＝台阶水平投影面积

18、现浇混凝土小型池槽按构件外围体积计算，池槽内、外侧及底部的模板不另计算。

现浇混凝土小型池槽模板工程量＝池槽外围体积

19、现浇混凝土柱、梁、墙、板的模板支撑超高：

(1)现浇混凝土柱、梁、墙、板的模板支撑，定额按支模高度3.60ｍ编制。支模高度超过3.60ｍ时，执行相应“每增3ｍ”子目(不足3ｍ，按3ｍ计算)，计算模板支撑超高。

(2)构造柱、圈梁、大钢模板墙，不计算模板支撑超高。

(3)支模高度

柱、墙：地(楼)面支撑点至构件顶坪；

梁：        地(楼)面支撑点至梁底；

板：        地(楼)面支撑点至板底坪。

(4)梁、板(水平构件)模板支撑超高的工程量计算如下式：

超高次数＝(支模高度－3.6)÷3(遇小数进为1)

超高工程量(ｍ2)＝超高构件的全部模板面积×超高次数

(5)柱、墙(竖直构件)模板支撑超高的工程量计算如下式：

超高次数分段计算：自3.60ｍ以上，第一个3ｍ为超高1次，第二个3ｍ为超高2次，依次类推；不足3ｍ，按3ｍ计算。

超高工程量(ｍ2)＝&m;(相应模板面积×超高次数)

(6)墙、板后浇带的模板支撑超高，并入墙、板支撑超高工程量内计算。

2、现场预制混凝土构件模板工程量，按以下规定计算：

(1)现场预制混凝土模板工程量，除注明者外均按混凝土实体体积以立方米计算。

现场预制混凝土模板工程量＝混凝土工程量

(2)预制桩按桩体积(不扣除桩尖虚体积部分)计算。

预制桩模板工程量＝混凝土工程量

 3、构筑物混凝土模板工程量，按以下规定计算：

(1)构筑物工程的水塔、贮水(油)池、贮仓的模板工程量按混凝土与模板的接触面积以平方米计算。

(2)大型池槽等分别按基础、墙、板、梁、柱等有关规定计算并套用相应定额项目。

(3)液压滑升钢模板施工的烟囱、倒锥壳水塔支筒、水箱、筒仓等均按混凝土体积，以立方米计算。

(4)倒锥壳水塔的水箱提升按不同容积以座计算。计算公式总结，又简单有详细！

一、命令概述

墙饰条及分隔缝是依附于墙主题的带状模型，使用墙饰条和分隔缝，可以分方便地创建如女儿墙压顶、室外散水、墙装饰踢脚线等。

二、使用技巧

1、位置：在功能栏选择“建筑”选项卡→“构建”面板→“墙”命令下拉菜单→“墙：饰条或墙：分隔条”，如图所示：

注：创建墙饰条或分隔条时，只能在立面或三维视图中实现

2、操作步骤：

在“修改/放置”选项卡可选择水平或者垂直放置方式，当放置一个墙饰条，点击“重新放置墙饰条”可继续放置墙饰条，如图：

我们还可以对创建的墙饰条继续编辑，选中要修改的墙饰条，可直接在绘图区修改尺寸标注来调整墙饰条位置，也可在属性对话框输入墙偏移标等参数来调整；在属性对话框下拉菜单点击“编辑类型”也可对墙饰条轮廓形状材质等属性进行修改，如图：

通过这节的介绍，相信大家对“创建墙饰条、墙分隔条”有了更深刻认识。这期的技巧分享就到这，我们将定期为大家推送技术贴，敬请持续关注我们。

文章来源：吉林省BIM技术发展联盟

混凝土模板及支撑工程

一、说明

1、现浇混凝土模板，定额按不同构件，分别以:

组合钢模板、钢支撑、木支撑；(编制标底时可用此项）

           复合木模板、钢支撑、木支撑；（钢框+12mm厚竹胶板）

           胶合板模板、钢支撑、木支撑；（塑料套管穿对拉螺栓）

           木模板、木支撑 编制。

2、现场预制混凝土模板，定额按不同构件分别以组合钢模板、复合木模板、木模板，并配制相应的混凝土地膜、砖地膜、砖胎膜编制。

3、现浇混凝土梁、板、柱、墙是按支模高度(地面支撑点至模底或支模顶)3.6ｍ编制的，支模高度超过3.6ｍ时，另行计算模板支撑超高部分的工程量。

若立模高度超过3.6m时，应从3.6m以上，按每超过3m增加一次计算套用定额项目。

超高支撑增加次数=（立模高度-3.6m)/3计算，不足3米者也按1次计算。

超高每增3m的工程量，梁、板是按超高构件全部混凝土的接触面积计算的；柱和墙是按超高部分的混凝土接触面积计算的。

二、工程量计算规则

1、现浇混凝土及预制钢筋混凝土模板工程量，除另有规定者外，应区别模板的材质，按混凝土与模板接触面的面积，以平方米计算。

2、定额附录中的混凝土模板含量参考表，系根据代表性工程测算而得，只能作为投标报价和编制标底时的参考。

3、现浇混凝土基础的模板工程量，按以下规定计算：

（1）现浇混凝土带形基础的模板，按其展开高度乘以基础长度，以平方米计算；基础与基础相交时重叠的模板面积不扣除；直形基础端头的模板，也不增加。

（2）杯形基础和高杯基础杯口内的模板，并入相应基础模板工程量内。杯形基础杯口高度大于杯口长边长度的，套用高杯基础定额项目。

4、现浇混凝土柱模板，按柱四周展开宽度乘以柱高，以平方米计算。

（1）柱、梁相交时，不扣除梁头所占柱模板面积。

（2）柱、板相交时，不扣除板厚所占柱模板面积。

现浇混凝土柱模板工程量＝柱截面周长×柱高

[例10-15]如图所示，现浇混凝土框架柱20根，组合钢模板，钢支撑，计算钢模板工程量，确定定额项目。

解:①现浇混凝土框架柱钢模板工程量

＝0.45×4×4.50×20＝162.00ｍ2

现浇混凝土框架矩形柱组合钢模板，钢支撑  

套10-4-84     定额基价＝251.33元/10ｍ2

②超高次数:4.5－3.6＝0.90ｍ≈1次

混凝土框架柱钢支撑一次超高工程量＝0.45×4 ×20 ×（4.50－3.60）＝32.40ｍ2

超高工程量＝32.40×1＝32.40ｍ2

柱支撑高度超过3.6ｍ钢支撑每超高3ｍ  

套10-4-102     定额基价＝34.90元/10ｍ

5、构造柱模板，按混凝土外露宽度，乘以柱高以平方米计算。

（1）构造柱与砌体交错咬茬连接时，按混凝土外露面的最大宽度计算。构造柱与墙的接触面不计算模板面积。

构造柱与砖墙咬口模板工程量＝混凝土外露面的最大宽度×柱高

（2）构造柱模板子目，已综合考虑了各种形式的构造柱和实际支模大于混凝土外露面积等因素，适用于先砌砌体，后支模、浇筑混凝土的夹墙柱情况。

6、现浇混凝土梁(包括基础梁)模板，按梁三面展开宽度乘以梁长，以平方米计算。

现浇混凝土梁模板工程量=（梁底宽+梁侧高× 2）×梁长

（1）单梁，支座处的模扳不扣除，端头处的模板不增加。

（2）梁与梁相交时，不扣除次梁梁头所占主梁模板面积。

（3）梁与板连接时，梁侧壁模板算至板下坪。

[例10-16]某现浇花篮梁，梁端有现浇梁垫，尺寸如图10—7所示。木模板，木支撑，计算梁模板、支撑工程量，确定定额项目。

①梁模板工程量

梁断面支模长度＝[0.25＋(0.21＋（0.122+0.072）1/2＋0.08＋0.12＋0.14)×2]=1.627m

1.627*（5.24-0.24）+(0.25+0.5*2)*0.24*2＋0.60×0.20×4＝9.335ｍ2

异形梁木模板，木支撑  套10-4-123

定额基价＝379.76元/10ｍ2

②梁支撑超高工程量＝9.335ｍ2

超高次数:（4.80－0.50－3.60）÷3.00≈1次

木支撑每增加3ｍ  套10-4-131

定额基价＝73.86元/10ｍ2

    7、现浇混凝土墙模板，按混凝土与模板接触面积，以平方米计算。

（1）墙与柱连接时，柱侧壁按展开宽度，并入墙模板面积内计算。

（2）墙与梁相交时，不扣除梁头所占墙的模板面积。

（3）现浇混凝土墙模板中的对拉螺栓，定额按周转使用编制。若工程需要，对拉螺栓(或对拉钢片)与混凝土一起整浇时，按定额“附注”执行；对拉螺栓的端头处理，另行单独计算。

     8、现浇混凝土板的模板，按混凝土与模板接触面积，以平方米计算。

（1）伸入梁、墙内的板头，不计算模板面积。

（2）周边带翻檐的板(如卫生间混凝土防水带等)，底板的板厚部分不计算模板面积；翻檐两侧的模板，按翻檐净高度，并入板的模板工程量内计算。

（3）板与柱相交时，不扣除柱所占板的模板面积。但柱与墙相连时，柱与墙等厚部分（柱的墙内部分）的模板面积，应予扣除。

[例10-18]某现浇钢筋混凝土有梁板，如图所示，胶合板模板，钢支撑，计算有梁板模板工程量，确定定额项目。

解：①板模板工程量＝(2.60×3－0.24)×(2.4×3－0.24)＋(2.4×3 ＋ 0.24)×(0.50－0.12)×4＋(2.60×3+0.24)×(0.40－0.12)×4＝72.93ｍ2

有梁板胶合板模板，钢支撑  套10-4-160

定额基价＝171.10元/10ｍ2

②有梁板支撑超高工程量＝72.93ｍ2

超高次数:（5.20－0.12－3.60）÷3.00≈1次

钢支撑每增加3ｍ  套10-4-176

定额基价＝31.52元/10ｍ2

9、现浇混凝土密肋板模板，按有梁板模板计算；斜板、折板模板，按平板模板计算；预制板板缝大于40ｍｍ时的模板，按平板后浇带模板计算。各种现浇混凝土板的倾斜度大于15°时，其模板子目的人工乘以系数1.30，其他不变。

10、现浇钢筋混凝土墙、板上单孔面积在0.3ｍ2以内的孔洞，不予扣除，洞侧壁模板亦不增加；单孔面积在0.3ｍ2以外时，应予扣除，洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量内计算。

11、现浇钢筋混凝土框架及框架剪力墙分别按梁、板、柱、墙有关规定计算；附墙柱并入墙内工程量计算。

12、轻体框架柱(壁式柱)子目已综合轻体框架中的梁、墙、柱内容，但不包括电梯井壁、单梁、挑梁。轻体框架工程量按框架外露面积以平方米计算。

轻体框架模板工程量＝框架外露面积

13、现浇混凝土悬挑板的翻檐，其模板工程量按翻檐净高计算，执行10-4-211子目；若翻檐高度超过300ｍｍ时，执行10-4-206子目。

14、混凝土后浇带二次支模工程量按混凝土与模板接触面积计算，套用后浇带项目。

后浇带二次支模工程量＝后浇带混凝土与模板接触面积

15、现浇钢筋混凝土悬挑板(雨篷、阳台)按图示外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。

雨篷、阳台模板工程量＝外挑部分水平投影面积

16、现浇钢筋混凝土楼梯，以图示露明面尺寸的水平投影面积计算，不扣除小于500ｍｍ楼梯井所占面积。楼梯的踏步、踏步板、平台梁等侧面模板，不另计算。

混凝土楼梯模板工程量＝钢筋混凝土楼梯工程量

17、混凝土台阶(不包括梯带)，按图示台阶尺寸的水平投影面积计算，台阶端头两侧不另计算模板面积。

混凝土台阶模板工程量＝台阶水平投影面积

18、现浇混凝土小型池槽按构件外围体积计算，池槽内、外侧及底部的模板不另计算。

现浇混凝土小型池槽模板工程量＝池槽外围体积

19、现浇混凝土柱、梁、墙、板的模板支撑超高：

(1)现浇混凝土柱、梁、墙、板的模板支撑，定额按支模高度3.60ｍ编制。支模高度超过3.60ｍ时，执行相应“每增3ｍ”子目(不足3ｍ，按3ｍ计算)，计算模板支撑超高。

(2)构造柱、圈梁、大钢模板墙，不计算模板支撑超高。

(3)支模高度

柱、墙：地(楼)面支撑点至构件顶坪；

梁：        地(楼)面支撑点至梁底；

板：        地(楼)面支撑点至板底坪。

(4)梁、板(水平构件)模板支撑超高的工程量计算如下式：

超高次数＝(支模高度－3.6)÷3(遇小数进为1)

超高工程量(ｍ2)＝超高构件的全部模板面积×超高次数

(5)柱、墙(竖直构件)模板支撑超高的工程量计算如下式：

超高次数分段计算：自3.60ｍ以上，第一个3ｍ为超高1次，第二个3ｍ为超高2次，依次类推；不足3ｍ，按3ｍ计算。

超高工程量(ｍ2)＝∑(相应模板面积×超高次数)

(6)墙、板后浇带的模板支撑超高，并入墙、板支撑超高工程量内计算。

2、现场预制混凝土构件模板工程量，按以下规定计算：

(1)现场预制混凝土模板工程量，除注明者外均按混凝土实体体积以立方米计算。

现场预制混凝土模板工程量＝混凝土工程量

(2)预制桩按桩体积(不扣除桩尖虚体积部分)计算。

预制桩模板工程量＝混凝土工程量

3、构筑物混凝土模板工程量，按以下规定计算：

(1)构筑物工程的水塔、贮水(油)池、贮仓的模板工程量按混凝土与模板的接触面积以平方米计算。

(2)大型池槽等分别按基础、墙、板、梁、柱等有关规定计算并套用相应定额项目。

(3)液压滑升钢模板施工的烟囱、倒锥壳水塔支筒、水箱、筒仓等均按混凝土体积，以立方米计算。

(4)倒锥壳水塔的水箱提升按不同容积以座计算。

 钢结构在焊接过程中，有许多要注意的事项，一旦疏忽，就可能酿成大错。以下内容为钢结构焊接过程中经常被忽略的事项，千万不要大意。

现象、危害性焊接施工不注意选择最佳电压

焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。

防治措施

一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率，如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作；填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。’施焊时不注意控制电弧长度

现象、危害性

施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。

防治措施

为了保证焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得最优的焊接质量，如V形坡口对接、角接的第一层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象；第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时，宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应最短，以防止铁水下流；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。另外无论采取什么焊接在运动过程中，要注意始终保持弧长基本不变，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。

要求熔透的接头对接或角对接组合焊缝焊角尺寸不够

现象、危害性

T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接或角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不够，或设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼板缘连接焊缝的焊脚尺寸不够，会使焊接的强度和刚度均达不到设计的要求。

防止措施

T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接组合焊缝，应按照设计要求，必须有足够的焊脚要求，一般焊脚尺寸不应小于0.25t（t为连接处较薄的板厚）。设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸0.5t, 且不应大于10ｍｍ。焊接尺寸的容许偏差为0~4ｍｍ。

多层焊缝不清除焊渣及焊缝表面有缺陷就进行下层焊接

现象、危害性

厚板多层焊接时，每层焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接进行下层焊接，易造成焊缝产生夹渣、气孔、裂纹等缺陷，降低连接强度，同时会引起下层焊接时的飞溅。

防治措施

厚板多层焊接时，每层应连续施焊。每一层焊缝焊完以后应及时清除焊渣、焊缝表面缺陷及飞溅物，发现有影响焊接质量的夹渣、气孔、裂纹等缺陷应彻底清除后再施焊。’焊接不控制焊接电流

现象、危害性

焊接时，为了抢进度，对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降，甚至达不到标准要求，弯曲试验时出现裂纹，这样会使焊缝接头性能不能保证，对结构安全构成潜在危害。

焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制，允许有10~15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时，板厚超过6mm时，要开坡口进行焊接。

多层焊不连续施焊，不注意控制层间温度

现象、危害性

厚板多层焊接时，不注意层间温度控制，如层间间隔时间过长，不重新预热就施焊就容易在层间产生冷裂纹；如过间隔时间过短，层间温度过高（超过900摄氏度），对焊缝及热影响区的性能也会产生影响，会造成晶粒粗大，致使韧性及塑性下降，会对接头留下潜在隐患。

防治措施

厚板多层焊接时，应加强对层间温度的控制，在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度，使层间温度尽量能与预热温度保持一致，对层间的最高温度也要加以控制。焊接时间不应过长，如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施，再次施焊时，重新预热温度应适当高于初始预热温度。

焊接不注意控制焊接变形

现象、危害性

焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加费用，尤其是厚板及大型工件，矫正难度大，用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂。用火焰矫正成本高且操作不好易造成工件过热。对精度要求高的工件，不采取有效控制变形措施，安装尺寸达不到使用要求，甚至造成返工或报废。

防治措施

采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作方法，还要采用反变形和刚性固定措施。’焊接在接头间隙中塞焊条头或铁块

现象、危害性

由于焊接时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体，会造成未熔合，未熔透等焊接缺陷，降低连接强度。如用生锈的焊条头或铁块填充，难以保证与母材的材质一致；如用焊条头、铁块上有油污、杂质等会使焊缝产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。这些情况均会使接头的焊缝质量大大降低，达不到设计和规范对焊缝的质量要求。

防治措施

1）当工件组装间隙很大，但没有超过规定允许使用的范围，组装间隙超过薄板板厚2倍或大于20mm时，应用堆焊方法填平凹陷部位或减小组装间隙。严禁在接头间隙中采用填塞焊条头或铁块补焊的方法。

2）零件加工划线时，应注意留足切割余量及切割后的焊接收缩余量，控制好零件尺寸，不要以增加间隙来保证外形尺寸。

采用不同厚度及宽度的板材对接时，不平缓过渡

现象、危害

采用不同厚度及宽度的板材对接时，不注意板的厚度差是否在标准允许范围内，如不在允许范围内且不做平缓过渡处理则这样的焊缝在高出薄板厚度出易引起应力集中和产生未熔合等焊接缺陷，影响焊接质量。

防治措施

当超过有关规定时应将焊缝焊成斜坡状，其坡度最大允许值应为1：2.5；或厚度的一面或两面在焊接前加工成斜坡，且坡度最大允许值为1：2.5，当直接承受动载荷且需要进行疲劳验算的结构斜坡坡度不应大于1：4 。不同宽度的板材对接时，应根据工厂及工地条件采用热切割，机械加工或砂轮打磨的方法使其平缓过渡，且其连接处最大允许坡度值为1：2.5。’对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序

现象、危害性

对有交叉焊缝的构件，不注意通过分析焊接应力释放和焊接应力对构件变形的影响而合理安排焊接顺序，而是纵横随意施焊，结果会造成纵横缝互相约束，产生较大的温度收缩应力，使板变形，板面凹凸不平，并有可能使焊缝出现裂纹。

防治措施

对有交叉焊缝的构件，应制定合理的焊接顺序。当有几种纵横交叉焊缝施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，这样焊接横向焊缝时不会受到纵向焊缝的约束，使横缝的收缩应力在无约束的情况下得到释放，可减少焊接变形，保证焊缝质量，或先焊接对接焊缝后焊角焊缝。

型钢杆件搭接接头采用围焊时，在转角处连续施焊

现象、危害

型钢杆件与连续板搭接接头采用围焊时，采用先焊杆件两侧焊缝，后焊端头焊缝，不连续施焊。这样虽对减小焊接变形有利，但在杆件转角处易产生应力集中和焊接缺陷，影响焊接接头质量。

防治措施

型钢杆件搭接接头采用围焊时，应在转角处一次连续施焊完成。不要焊到转角处又跑到另一侧去焊接。

要求等强对接，吊车梁翼缘板与腹板两端不设引弧板和引出板

现象、危害性

在焊接对接焊缝，全熔透角焊缝，吊车梁翼缘板与腹板的焊缝时，在引弧和引出处不加设引弧板和引出板，这样在焊接起止端时，由于电流电压不够稳定，起止点的温度也不够稳定，容易导致出现起止端焊缝有未熔合，未熔透、裂纹、夹渣、气孔等缺陷，降低焊缝强度，达不到设计要求。

防治措施

在焊接对接焊缝，全熔透角焊缝以及吊车梁翼板与腹板的焊缝时，应在焊缝两端设引弧板和引出板，其作用是将两端易产生缺陷的部分引到工件外后，再将缺陷部分割掉来保证焊缝的质量。

不注意控制焊接速度与焊接电流、协调焊条直径与位置

现象、危害

焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流；焊条直径，焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时，由于根部尺寸窄，如焊接速度过快，根部气体，夹渣没有足够的时间排出，易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷；盖面焊时，如焊接速度过快，也易产生气孔；焊接速度过慢，则焊缝余高会过高，外形不整齐；焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时，焊接速度太慢，易出现烧穿等情况。

防治措施

焊接速度对焊接质量和焊接生产率有重大影响，选用时配合焊接电流，焊缝位置（打底焊，填充焊，盖面焊），焊缝的厚薄，坡口尺寸选用适当焊接速度，在保证熔透，气体、焊渣易排出，不烧穿，成形良好的前提下选用较大的焊接速度，以提高生产率。

    有时候项目上可能会有做三维透视效果图需要，那么在Revit中，如何制作三维透视效果图呢？请看下面详细讲解。

    1、首先打开一个项目，如图所示。

    2、将视图切换到平面视图，然后在菜单栏中的视图选项卡下选择三维视图命令，在三维视图的下拉选项卡下选择相机命令，（实际上任何视图（不包括透视图）都可以使用相机命令，本次只讲平面相机）如图所示。

    3、点击之后，在上方的菜单中勾选透视图，并根据项目需要设置合适的标高，如图所示。

    4、根据项目需要选取合适角度放置相机，而后便会自动跳转对应的透视图，如图所示。

    5、如果显示的视图不合适，可以将裁剪视图关掉或者调整到合适的视口，如图所示。如果有显示材质的需要，选择真实模式便可，更多功能请自由探索。

    意义：通过学习上述文章，学会根据项目需要创建三维透视效果图。

利用墙面的拆分，我们可以创造出种类丰富的墙体，今天就来看看怎么做的吧：

1.单击“建筑”中“墙”选择，“墙-建筑”，单击“属性”面板中“编辑类型”，会弹出“类型属性”对话框，单击“结构”一栏中的“编辑”，单击左下角的“预览”，修改“视图”为“剖面：修改类型属性”。单击第一行的数字“1”，单击“插入”按钮两次，插入两个结构1，修改一、二行的“功能”为“面层1(4)”修改第二行“厚度”为“40”，“材质”改为“砌体-普通砖”，单击“拆分区域”放大左侧的剖面图，单击刚刚创建的40mm厚的墙面；

2.单击“修改”再单击刚刚创建的边界，单击数值修改为“3000”，修改第一行“材质”为“大理石”，单击第一行的数字“1”，单击“指定层”再单击刚刚所拆分的墙体，将大理石的材质赋予墙体；

3.单击“确定”完成墙体构造的编辑，绘制一道墙体，这道墙体就是下面3米是大理石，上面为普通砖砌体。

秒表

秒表主要有机械秒表和电子表等2类，电子秒表主要为三按键和四按键2大类。现在，使用最为广泛的是电子秒表，机械秒表使用已很少见。目前，国产电子秒表一般是利用石英振荡器的振荡频率作为时间基准，采用6位液晶数字显示时间，具有显示直观、读取方便、功能多等优点。

（一）应用范围

秒表在建设工程消防施工质量控制、技术检测、维护管理及其消防产品现场检查中使用广泛，可以用于火灾自动报警系统的响应时间、水流指示器的延迟时间、电梯的迫降时间、灯具的应急工作时间等情形。

（二）使用方法

秒表使用前，阅读其说明书，或者参考下列操作方法进行测量操作。

1.测量单个时间

在秒表开启状态下，按MODE键选择，即可出现秒表功能。按下START/STOP按钮，开始计时，再次按下START/STOP按钮，停止计时，显示测出的时间数据。按LAP/RESET键，自动复位（即数据归零）。

2.测量多个时间

测量不同步的多组时间数据时，采用多组计时功能（可记录数据的数量以秒表的说明书为准）。测量时，首先在秒表开启状态下，按下START/STOP按钮，开始计时，按下LAP/RESET按钮，显示不同物体的计秒数停止，并显示在屏幕上方。此时秒表仍在记录，内部电路仍在继续为后面的物体累积计秒。全部物体记录完成后正常停表，按RECALL可进入查看前面的记录情况，上下翻动可用START/STOP和LAP/RESET两键。

3.时间、日期调整

若需要进行时刻和日期的校正与调整，可按MODE键，待显示时、分、秒的计秒数字时，按住RECALL键2秒后见数字闪烁即可选择调整，直到显示出所需要调整的正确秒数时为止，再按下RECALL键。

（三）注意事项

1.电子秒表定期更换电池，一般在表盘显示变暗时即可更换，不能待电子秒表电池耗尽再更换。

2.电子秒表平时放置在干燥、安全、无腐蚀的环境中，确保防潮、防震、防腐蚀、防火等防范措施到位。

3.避免在电子秒表上放置物品。

4.秒表损坏或者出现故障，送专业维修单位进行维修，并定期检定。

5.秒表的精度一般在0.1s~0.2s，计时误差主要因启动、停止计时的人为操作误差造成。

照度计

照度计是一种测量光度、亮度的专用仪器仪表。光照度是物体被照明的程度，即物体表面所得到的光通量与被照面积之比，单位为勒克司(lux，法定符号lx)。

（一）应用范围

在消防监督检查工作中一般用于测量消防应急照明设施的照度值是否符合规范的要求。

使用照度计测量应急照明灯地面中心最低照度不应低于0.5Lx，地下人防工程的照度不应低于5Lx,使用照度计测量消防控制室、消防水泵房、防烟排烟机房、消防用电的蓄电池室、自备发电机房、电话总机房等火灾发生时仍需坚持工作的房间正常照明时工作面的照度和应急照明时工作面的照度。

（二）使用方法

使用前，阅读其说明书，或者参考下列操作方法进行测量操作。

1.打开光检测器盖子，并将光检测器水平放在测量目标照射范围内最不利点的位置。

2.选择适合测量档位。如果显示屏左端只显示“1”，表示照度过量，需要重新选择大的量程。

3.当显示数据比较稳定时，读取并记录读数器中显示的观测值。观测值等于读数器中显示数字与量程值的乘积。比如：屏幕上显示500，选择量程为“×2000”，照度测量值为1000000lx，即（500×2000）lx。

声级计

数字声级计，是一种按照一定的频率计权和时间计权测量声音的仪器，测量单位一般为分贝（dB）。

从声级计上得出的噪声级读数，必须注明测量条件，如单位为dB，且使用的是A计权网络，则应记为dB（A）。

（一）应用范围

在消防监督检查工作中主要用来测量报警广播、水利警铃、电警铃、蜂鸣器等报警器件的声响效果。数字声级计，是一种按照一定的频率计权和时间计权测量声音的仪器，测量单位一般为分贝（dB）。在消防监督检查工作中主要用来测量报警广播、水利警铃、电警铃、蜂鸣器等报警器件的声响效果。

（二）使用方法

（仅供参考，可查阅具体说明书）

1.按下电源开关，按下LEVEL选择合适的档位测量现在的噪音，以不出现“UNDER”或“OVER”符号为主。

2.要测量以人耳为感受的噪音请选用dBA。

3.要读取及时的噪音量请选择FAST。如果获得当时的平均噪音量请选SLOW。

4.如要取得噪音量的最大值，可按“MAX”功能键，即可读到噪音的最大值。

5.我们要求声级计的测量范围在30-130dB之间，准确度为±1.5dB，取样率:2次/秒。

（三）注意事项

1.环境噪声大于60dB的场所，声警报的声压级应高于背景噪声15dB。

2.用声级计测量报警阀动作后，距水力警铃3m处声压级不低于70dB。

测距仪

测距仪是测量距离的工具，从测距基本原理，可以分为激光距仪、超声波距仪和红外距仪三类。激光测距仪是目前使用最为广泛的测距仪，是利用激光对目标的距离进行准确测定的仪器。激光测距仪在工作时向目标射出一束很细的激光，由光电元件接收目标反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出从观测者到目标的距离。

（一）应用范围

测量距离、面积、空间体积。

（二）使用方法

（仅供参考，可查阅具体说明书）

1.测量单个距离

将激活的激光瞄准目标区域；轻按“测量”键；设置测量距离。设备立即显示结果。

2.测量面积

按“面积”键，显示面积显示符号；按“测量”键，测量第一个距离；按“测量”键，测量第二个距离；该设备在总计行显示结果，并在第二行显示下一个测量值分别测量的距离。

3.测量空间体积

按“体积”键，显示体积符号；按“测量”键，测量第一个距离；按“测量”键，测量第二个距离；按“测量”键，测量第三个距离；该设备在总计行显示结果，并在第二行显示下一个测量值分别测量的距离。

卷尺

卷尺是日常生活中常用的工量具。大家经常看到的是钢卷尺，建筑和装修常用，也是家庭必备工具之一。分为纤维卷尺，皮尺，腰围尺等。鲁班尺，风水尺，文公尺同样是属于钢卷尺。

（一）应用范围

适用于检查测量长度、高度等方面的指标，具体举例如下：

1.手提式灭火器和推车式灭火器的喷射软管的长度；

2.检查推车式灭火器行驶机构的通过性能；

3.消防水带的长度；

4.对消防水枪进行抗跌落性能试验时确定跌落高度；

5.对水带接口进行抗跌落性能试验时确定跌落高度；

6.测量防火门的外形尺寸及其防火玻璃的外形尺寸；

7.设在顶棚上的排烟口，距可燃构件或可燃物的距离不应小于1.00m；

8.手提式灭火器喷射软管的长度应不小于400mm（不包括软管两端的接头）；

9.推车式灭火器喷射软管的长度应不小于4m（不包括软管两端的接头和喷射枪）；

10.在推（拉）过程中，推车式灭火器整体的最低位置（除轮子外）与地面之间的间距不小于100mm；

11.消防水带的长度不应小于水带标称长度1米；

12.对消防水枪进行抗跌落性能试验时跌落高度为2土0.02m。三种不同姿态跌落后不应有破裂现象，且能正常操作使用；

13.对消防水枪进行抗跌落性能试验时，内扣式接口以扣爪垂直朝下的位置、卡式接口和螺纹式接口以接口的轴线呈水平状态，从离地1.5m土0.05m高处(从接口的最低点算起)自由跌落到混凝土地面上五次。接口坠落五次后检查，不应有破裂现象，且能正常操作使用；

14.防火门长度和高度的外形尺寸应≤样品描述中的外形尺寸；

15.防火门的防火玻璃的外形尺寸应≤样品描述中的玻璃外形尺寸。

风速计

风速计是测量空气流速的仪器。一般为旋桨式风速计，由一个三叶或四叶螺旋桨组成感应部分，将其安装在一个风向标的前端，使它随时对准风的来向。桨叶绕水平轴以正比于风速的转速旋转。

（一）应用范围

可用来测量防烟排烟系统中的送风口和排烟口的风速、风量，以校核其是否符合现行消防规范的有关规定。

（二）使用方法

（仅供参考，可查阅具体说明书）

风速、风温测量

（1）打开电源开关。

（2）将风轮依顺风方向与风向垂直放置，使风轮依风速大小自由转动。

（3）读取液晶显示器上之风速及风温值。

（4）欲改变风速单位，按UNIT3键，选取适当单位m/s、ft/min、knots、km/h、MPH。

（5）欲改变温度单位，按℉/℃键即可选择。

（6）欲作最大值、最小值测量时，按MAX/MIN键选择即可。

（7）按HOLD键即可作资料保留。

（三）注意事项

保护对象周围的空气流动速度不宜大于3.0m/s。必要时，应采取挡风措施。

采用局部应用灭火系统的保护对象，应符合下列要求：

1.保护对象周围的空气流动速度不应大于2m/s。必要时，应采取挡风措施。

2.加压送风口的风速不宜大于7m/s。选取每个独立的送风系统或竖井取最有利点检查。

3.排烟阀(口)处的风速不宜大于10m/s。选取每个独立的系统取最有利点检查。

（四）测量排烟风口的风速的方法

1.小截面风口（风口面积小于0.3m2），可采用5个测点。

2.当风口面积大于0.3m2时，对于矩形风口，见图6-3所示，按风口断面的大小划分成若干个面积相等的矩形，测点布置在图每个小矩形的中心，小矩形每边的长度为200mm左右。

3.对于条形风口，在高度方向上，至少安排两个测点，沿其长度方向上，可取4－6个测点；对于圆形风罩，见图6-5所示，并至少取5个测点，测点间距≤200mm。

4.若风口气流偏斜时，可临时安装一截长度为0.5－1m，断面尺寸与风口相同的短管进行测定。

数字微压计

数字微压计是用于测量高层建筑内机械加压送风部位余压值的一种仪器。例如防烟楼梯间送风余压值不应小于50Pa，前室或合用前室送风余压值不应小于25Pa。

（一）应用范围

用于测量保护区域的顶层、中间层及最下层防烟楼梯间、前室、合用前室的余压值，以校核其是否条例现行消防规范有的关要求。

防烟楼梯间的余压值应为40～50Pa，前室、合用前室的余压值应为25～30Pa。

（二）使用方法

（仅供参考，可查阅具体说明书）

1.打开电源开关，预热15分钟，按动调零扫钮，使显示屏显地“0000”（传感器两端等压）。

2.用胶管连接嘴与被测压力源，测高于大气压接正压接嘴；测低于大气压接负压接嘴。另一接嘴通大气、仪器示值即为表压。用于消防监督时即正压接嘴胶管置于机械加压送风部位，负压接嘴胶管置于常压部位，观察微压计显示屏显示值，稳定后记录测量结果。

消火栓系统试水装置

消火栓系统试水检测装置是用于检测室内消火栓的静水压，出水压力，并校核水枪充实水柱的专用装置。由水带接口、短管、压力表和闷盖组成，可在消火栓出口形成一个测压环节。当与消火栓和水带、水枪连接时，检测栓口出水压力，当与消火栓和闷盖连接时，检测栓口静水压。

（一）应用范围

静水压力测试：使用消火栓系统试水装置，选择最不利处消火栓，连接压力表及闷盖，开启消火栓，测量栓口静水压力。（注：当建筑高度不超过100米时，高层建筑最不利点消火栓静压不应低于0.07MPa，当建筑高度超过100米时，高层最不利点消火栓静水压力不应低于0.15MPa。

使用消火栓系统试水装置，选择最有利处消火栓，开启消火栓，测量栓口静水压力。（注：栓口静水压力不应大于1.0MPa。

（二）使用方法

（仅供参考，可查阅具体说明书）

消火栓栓口静水压力的测量

1.将消火栓测压接头接到消火栓栓口。

2.安装好压力表，并调整压力表检测位置使之竖直向上。

3.在消火栓测压接头出口处装上端盖。

4.缓慢打开消火栓阀门，压力表显示的值为消火栓栓口的静水压力。

5.测量完成后，关闭消火栓阀门，旋松压力表，使消火栓测压接头内的水压泄掉，然后取下端盖。在测量栓口静压时，开启阀门应缓慢，避免压力冲击造成检测装置损坏。

动压测试：使用消火栓试水检测装置，打开闷盖，按设计出水量开启消火栓，启动消防泵，测量最不利处消火栓出水压力。（注：消火栓充实水柱应符合设计要求，建筑高度小于24m普通建筑，充实水柱不小于7m，建筑高度小于100m高层建筑，甲乙类厂房，超过六层民用，超过四层厂房、库房，充实水柱不小于10m，建筑高度小于100m高层工业建筑，高架库房，充实水柱不小于13m。可以参看表1。

使用消火栓系统试水检测装置，打开闷盖，按设计出水量开启消火栓，启动消防泵，测量最有利处消火栓出水压力。（注：栓口出水压力不应大于0.5MPa,如大于0.5MPa,消火栓处应设减压装置)。

超声波流量计

超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速，从而换算成流量。

（一）应用范围

用来检测消火栓系统和水喷淋系统的给水量以及消防竖管的流量分配。

《高规》规定高层建筑室内消火栓的设计流量为20L/S—40L/S。

《建规》规定民用建筑室内消火栓的设计流量为5L/S—30L/S，室外消防水量为10L/S—30L/S；厂房仓库等设计流量为5L/S—40L/S；室外消防水量为10L/S—45L/S。

手持式超声波流量计。其测量管径在0-700mm，精度±1%。

（二）使用方法

（仅供参考，可查阅具体说明书）

先将传感器与主机相接，红色传感器接于上游端子，蓝色传感器放于下游端子。然后将两个磁性传感器与所测流量的管道连接，若不能相吸引，则采用支架将传感器固定。固定好后打开主机输入管道材质、直径、传感器距离，流体性质等相应的参数，即可开始测量。

超声波流量计的传感器一般采用V方式和Z方式安装，通常情况下，管径小于300mm时，采用V方式安装，管径大于200mm时，采用Z方式安装。对于即可以用V方式安装又可以Z方式安装的传感器，尽量选用Z方式。实践表明，Z方式安装的传感器超声波信号强度高，测量的稳定性也好。

防火涂料测厚仪

防火涂料测厚仪又叫涂层测厚仪，是一种小型测量仪，它能快速、无损伤、精密地进行磁性金属基体上的非磁性覆盖层厚度的测量。根据原理可分为：涡流式和超声波式。

（一）应用范围

适用于测量薄型（膨胀型）、超薄型钢结构防火涂料的厚度检查和膨胀倍数检查。

1.在已施工涂料的构件上，随机选取3个不同的涂层部位，分别用磁性测厚仪测量其厚度

2.然后点燃专用燃气喷枪分别对准选定的三个位置，喷灯外焰应充分接触涂层，供火时间不低于15分钟。停止供火后观察涂层是否膨胀发泡，用游标卡尺测量其发泡层厚度,结果相除。

薄型（膨胀型）钢结构防火涂料膨胀倍数应≥5，超薄型钢结构防火涂料≥10。

（二）使用方法

（仅供参考，可查阅具体说明书）

1.调零：将探头置于无涂层的光洁平整的底材（即与有涂层的待测工件材质相同）上，探头轴线与底材平面垂直并且接触紧密，旋动调零旋钮使液晶显示器显示0

2.标准：将随本仪器配置的标有厚度值的标准厚度试块（有机玻璃），置于探头与上述底材之间，旋动校准旋钮，使液晶显示器显示试块的标称厚度值；

3.重复调零和校准几次，直至达到在调零状况下，显示器显示0；同时在校准状况下，显示器显示标准试块厚度值之后，便可对待测工件进行厚度测量了。

钢筋工程是建筑施工中极其重要的工程，其施工质量是决定建筑结构质量的关键，也会影响后续工程施工。下面整理了钢筋工程施工过程中的相关要点，一起来看看吧。

钢筋工程施工准备

1、施工时应先熟悉施工图纸和有关变更等资料，将会审记录和变更的内容填写在施工图中相应位置，以防施工时出现错误。
2、在熟悉施工图后，且未开始施工时，应先将钢筋放样表完成，并向项目部提供钢量用量计划，并将在放样过程发生的问题及时反映给项目部技术负责人。
3、配合项目部工长做好技术交底和各级安全教育工作。
4、应将钢筋对焊和竖焊的作业人员的上岗证及时提供给项目部存档，完成模拟焊接测试等工作。积极配合项目部作好钢筋材质的见证取工作。
5、对所有进场的材料要分类堆码和标识，未经检验的材料严禁使用。

钢筋工程节材要点

1、采购阶段应综合考虑各阶段钢筋原材的实际使用量，钢筋堆放场地的规模，现场现有的剩余钢筋、余料等情况，从而制订最优的钢筋采购计划，并根据下料单及工地实际情况选择适当的钢筋长度。
2、钢筋加工时须批量进行，不允许逐个构件边制作边绑扎，且每一批量应为不小于30m长的施工段，以免影响工程进度，或造成材料的大量浪费以及严重的窝工。
3、施工时应先将钢筋料头清理干净，并按照粗细长短分类，且应从一头对齐进行摆放。
4、施工时应对钢筋的使用进行统一调拨管理，并建立限额领料制度，严格按照“先进先出，推陈储新”原则进行材料发放。
5、施工时应先使用长料或截取长料，再将剩下的短料合理利用，且不得大材小用，优材劣用。若有损耗钢筋，应优先用于马凳筋、埋件、短洞口加筋等，且长短头钢筋可焊接搭配使用，从而大幅节省钢筋用量。
6、施工后若还有剩余钢筋料头或半成品等，应将材料登记入账，并对钢材使用情况进行定期盘点，检查损耗率，以便下次选料时应优先在料头中挑选使用，然后再选用钢筋原材。

钢筋工程检测要点

01钢筋来源检测
（1）施工单位须出具以下质量证明文件：1）产品合格证原件（复印件限制使用且必须盖公章）；2）产品备案证原件（复印件必须盖备案企业公章）；3）生产许可证编号；4）检验钢材生产厂家是否在当地建委发布的正规生产企业名录中。
（2）需检查该批钢筋以下内容：1）产品名称、型号与规格、牌号；2）生产日期、生产厂名、厂址、厂印及生产许可证编号；3）具有检验人员与检验单位证章和机械、化学性能规定的技术数据；4） 采用的标准名称或代号；5）螺纹钢筋表面必须有标志和附带的标牌；6） 合格证，钢材总量不能超过60t（一个检验批）。

02钢筋外观检测
（1）热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠；
（2）盘条允许有压痕及局部凹凸块、划痕、麻面，但其深度或高度不得大于0.2mm；
（3）钢筋表面氧化铁皮（铁锈）重量不大于16kg/t。

03钢筋性能检测
（1）钢筋性能检测主要是在钢筋进场前对其的力学性能以及工艺性能进行检验。
（2）钢筋性能检测一般包括硬度试验、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、扭转试验、焊接接头检验、焊接工艺评定等检测项目。
（3）每批检测钢筋不应大于60t，且均应属于同一牌号，并具有同一外形、规格、生产工艺，处于同一交货状态。

钢筋工程施工要点

1、焊接施工时，应尽量采用干燥合适的焊条、较短的电弧、适当的电流，并尽可能保持垂直焊接，避免过度倾斜。
2、焊接场地应具备良好的防风、雨、雪、严寒设施，施工环境温度处于-20～5℃时应采取对应技术措施进行处理；施工环境温度低于-20℃，则不宜进行焊接施工。
3、钢筋接头采用焊接或帮条电弧焊时，应尽量做成双面焊缝；钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
4、钢筋绑扎时须将钢筋交叉点全部绑扎，且须保证钢筋不移位，一般来说，基础梁箍筋采用缠扣绑扎，板钢筋绑扎采用八字扣满绑。
5、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，且若采用双层钢筋网时，应在两层钢筋之间设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
6、梁钢筋绑扎时，应保证主筋、箍筋的绑扎根数及间距，不得漏筋。
7、施工时，应重视露丝扣长度处理，且对于锥螺纹或轧直螺纹接头，接头长度应为套筒和蔗加两端外露丝扣长度。

钢筋工程防腐要点

1、施工时可采用热浸镀锌防腐技术，将待镀工件浸人溶融金属锌槽中，对其进行镀覆，从而在钢材表面形成纯镀锌层，在次表面形成锌合金化镀层。
2、施工时应保证所采用的热浸镀锌制件表面平滑，无起皮，无漏镀，无滴瘤、粗糙和锌刺，无残留的溶剂渣。
3、采用电弧喷涂法进行防腐施工时，应在相对湿度小于85％环境下进行。
4、应采用垂直交叉喷涂喷（喷枪与工件成垂直方向）的方式，若无法进行垂直喷镀，则应保证喷枪与工件表面的斜度不小于45°。
5、采用机械工具进行涂漆防腐时，应考虑施工现场天气、温度、湿度周围介质选择配料，调制粘度。
6、施工时应涂抹4~5遍的涂漆，且应在涂漆干燥至80%或彻底干燥后再进行下一道涂漆喷涂。
7、施工时应合理控制喷涂机行进速度，避免喷涂机行进速度过快造成喷涂空白，或过慢造成漆面堆积、流挂，而影响后期干燥时间。

钢筋工程验收要点

1、柱墙纵筋连接区域是否按规范错开，错开距离是否符合要求；
2、柱墙纵筋焊接是否垂直、饱满，接头质量是否符合要求；
3、柱梁箍筋加密区加密箍筋数量是否符合要求；
4、梁柱箍筋间距、板筋是否按图施工，排布是否均匀；
5、钢筋相对位置放置是否符合规范要求（负筋两边长度对称等）；
6、洞口加强筋是否布置，布置是否符合要求；
7、双层板筋处，马凳是否每平米设置一个，确保上层钢筋的保护层满足要求；
8、预留钢筋是否留设，留设要求是否规范（构造柱、圈过梁、反口等）；
9、钢筋搭接（尤其是板分布筋与负筋）是否存在过长现象；
10、钢筋之间是否满扎，满扎质量是否符合要求；
11、钢筋配筋数量是否按图施工，排布是否符合要求。
12、焊接产生的焊渣是否及时敲落，楼面焊渣是否及时清理清运干净；
13、双向钢筋的放置位置是否符合要求（受力筋在下或短向钢筋在下）；
14、浇捣混凝土时钢筋露出楼面是否及时处理隐蔽；
15、浇捣混凝土完成后，偏位柱钢筋是否及时调整，突出楼面的钢筋是否及时处理隐蔽；
16、洞口、墙下加筋是否遗漏，符合规范要求。

预留预埋工艺流程：

施工准备

1、技术准备：

A、审核管道及设备安装图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注、标高失误，以及图纸上没有明确管径的部位，管道与结构之间是否存在空间冲突，确定预留预埋的加工和固定形式。

B、各专业之间进行图纸会审及时核对设计图纸在空间布局上是否存在交叉，及时调整。

C、技术资料；根据施工进度提前绘制留洞图，绘制的图纸做到预留预埋的参数明确，详细。

D、结合土建图纸，确定每个预留洞、预埋件的位置、尺寸，预埋件要以图纸和有关技术资料为依据，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置，作详细标注。

B、提出阶段性的加工计划，保证预埋件成品及时到位。

C、作业前进行书面专项技术交底，技术交底应详细、具体、具有针对性和实用性。

2、物资准备

A、材料进场程序应按物资报验具体标准执行。

B、主要材料应选样报审，预埋件、刚性、柔性防水套管等加工成品提前报建设及监理单位检验，报验合格后方可进行施工。

C、根据工程进度;提前提出阶段的施工材料和加工计划,保证工程的正常施工。

施工工艺：

1、预留洞

1）预留木模

A、木模预留应用于洞口大于或等于300*300的立管及水平管道的预留洞。

B、木模加工材料；采用模板边角料或成品板材加工，为了避免跑模，板材的厚度必须大于10mm。

C、木模的制作与固定；木模加工应规整齐平，楼板洞上安装木盒应高于混凝土表面大于30mm，墙体木模两端应预留1~2mm余量，防止木模影响结构模板的固定，与模板接口处应加设渗水海绵条，防止跑摸漏浆。

D、木模固定采用铁丝四周捆扎牢固，土建合模前应有专人配合防止移位（安装及固定见下图）木模固定后应采用聚苯板严密封堵盒口，防止浇注时漏浆。

2）预留钢模

A、钢模预留洞主要使用于小于300*300的立管或穿核心筒的结构预留洞、楼板洞。

B、钢模的材质使用普通焊接钢管，钢管上口用Φ8圆钢焊接提手以便于拔除。

C、钢模底断应齐平，打磨光滑，外壁刷机油或清油，缠油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土初凝结后拔出。

D、预留钢模大于钢筋间距的部位应进行特殊处理或加强，以保证结构的安全性。

2、预埋套管

1）刚性防水套管

A、刚性防水套管采用91SB3-给-36页Ⅱ型见下图。

B、套管的及翼环的材质应符合施工规范规定要求，翼环的厚度为10mm，焊接饱满，焊渣清理干净。防水套管内外壁应清理干净，管内壁刷防腐漆两道。

C、刚性防水套管两段应齐平，安装固定后与模板的间预留1~2mm余量，与模板结合的部位加设渗水海绵条。

2）柔性防水套管

A、柔性防水套管做法参照91SB3-给-37页加工。柔性套管零件加工图参照91SB3-给-38页，套管的材质，焊接要求必须符合图集及施工规范规定要求。

B、加工的零配件应规整，打磨光滑，内壁防腐到位，法兰轴线垂直。

C、预埋时应只预埋管体，法兰内口与模板内壁在同一垂直面上。

3、直埋密闭管

1）本工程在北区F3、F4层部分区域为人防区，穿越墙体和楼板处的密闭墙须设直埋密闭管。

2）直埋闭管的制作参照人防施工图集标准制作与安装（见右图）。

3）管制作长度应大于墙体或楼板两端100mm，翼环采用10mm厚钢板制作，高度为50mm焊接饱满牢固，焊口用钢丝刷清理干净，水平管应按系统坡度设定坡向。

4）穿人防区的密闭镀锌管加工完后应彻底清理焊渣，进行热镀锌处理，方可安装。

4、套管的安装要求

1）地下室部分的废污水采用直埋给水铸铁管，承插连接。

2）管道埋设前应将给水铸铁管分段进行预制和加工，在底板底筋绑扎时插入施工。

3）管道的坡度应按设计的坡度进行敷设，当设计未明确时不得小于3%。

4）管道固定采用Ф12螺纹钢焊接支撑固定牢固，坐标标高准确。

5）钢管固定安装图

上图用于钢模、刚性、柔性防水套管、密闭管的加强固定。

5、预埋件

1）对管道大于DN200以上比较集中的钢管、设备机房承重处应考虑预埋件。

2）预埋件应钢板的厚度不得小于10mm厚，预埋件与结构配筋应形成一个整体，保证吊装的安全性。

3）预埋件固定必须与模板板面平整，预埋钢板的长宽比应满足支架的安装。

4）预埋件要以图纸和有关技术资料为依据，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置作详细标注。

5）明确具体施工时间，特别是预埋件一定要在预埋前制作完成。

6）明确土建构筑施工工序，保证预埋件成品及时到位。

7）加强与建设单位、监理单位、设计单位及构筑施工单位的协作配合，一些预埋件成品可提前报建设及监理单位检验。

8）设备吊装的埋件应考虑设备的荷载和施工时吊装和运输的方便。

6、套管的安装要求

1）室内冷热水、中水给水、水景循环管、冷却水循环管，凡穿过楼板、墙体基础等处，必须设置套管。

2）套管管径应比穿墙、穿楼板的管径大2号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。

3）过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间、厨厕间50mm）。

4）套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。

5）垂直套管应采用线坠统一吊线找好垂直度后方可固定。

6）钢套管预留前应考虑管道保温的厚度，保证保温厚度与套管之间的余量。

7）穿墙套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20-30mm。

7、施工配合

1）将预制好的防水套管、复用套管及其它套管统一保存好，放在防水的地方以备用，各种套管按标高、坐标位置放好后，设专人看护，以免在土建打砼时被错动而位置不准确。

2）套管就位后，塞编织袋或废纸于管内，以免砼进入其中而被堵塞。在砼凝固24小时后，及时将复用套管拔出，清理干净。

3）配合土建对结构洞大于300*300的管道井、楼板洞、核心筒竖向墙体的消防箱、管道预留洞的复核与检查，确保预留洞的坐标标高及洞口尺寸的无误。

4）预留预埋人员应同土建施工人员随时沟通，及时掌握动态信息，保证工序的及时衔接。

5）预留预埋人员应随土建进度留守专职看护人员，保证施工完成的成品不被破坏。

    目前利用软件进行三维排砖屡见不鲜，技术也较为成熟。在AutodeskRevit软件中，多利用公制常规模型、体量幕墙嵌板、窗族等方法进行排布。但是这几种方法具有一定的局限性，主要体现在复杂节点建模难，操作量大，族文件创建复杂，成果文件较大，成果汇集不够集中简洁，与项目上成果交互效果不佳等问题。

    本文将介绍的是一种新的方法，主要是利用AutodeskRevit中结合零件和部件的两种构造建模方法进行砌体三维排砖。该方法无需导入大量外部族文件，在项目中利用零件和部件结合的方法，做到成果集中输出，解决复杂节点建模难度大，修改方便，减小文件容量。

    以某项目为例，利用四种方法进行三维排砖，在建模出图、效果展示、成果汇总、操作难度上的分析对比，如图1所示。

    图1

    01.AutodeskRevit零件和部件技术简介

    AutodeskRevit中的零件图元是通过将设计意图模型中的某些图元分成较小的零件来支持构造建模过程。可以利用零件来进行更复杂的AutodeskRevit图元的交付和安装。这些零件及其衍生的任何较小的零件可以单独列入明细表、标记、过滤和导出。

    利用AutodeskRevit图元的部件类别，可以在模型中识别、分类、量化和记录唯一图元组合，以便支持构造工作流。可以将多个建筑图元合并到单个部件中，以便单独列入明细表、标记和过滤，通过放置实例并快速生成部件视图。

    02.模型的创建

    1）建筑结构模型的创建

    （1）根据结构设计图纸确定结构标高和细部节点做法，依据《中天三建施工图深化设计指导手册》进行构造柱，下挂梁，反坎和小墙垛等深化，这里可以利用品茗HIBIM,红瓦建模大师等BIM插件进行快速深化。

    （2）根据设计图纸，结合深化后的结构模型，使用“墙”工具在结构模型中创建建筑墙体。设置外观材质，便于后期渲染灰缝效果，设置截面填充图案，便于标准出图时的需要。

    2）零件的创建

    （1）在三维视口中，选择要通过其创建零件的图元，点击“创建零件”按钮，进入零件编辑状态，如图2所示。

    图2

    （2）在零件编辑状态下，选择分割零件命令，进入修改分区状态，如图3所示。

    图3

    （3）选择设置工作平面命令，定义一个工作平面，如图4所示。即可开始利用草图进行三维排砖，如图5所示。

    图4

    图5

    4）在绘制完草图后即可生成排砖效果，设置反坎，预制混凝土块材质，加以区分。注意：此时不需要设置几何图形的间隙数值，如图6、图7所示。

    图6

    图7

    3）部件的创建

    在利用零件对墙体进行切割后，形成排砖效果，并能集成视图、明细表、材质提取和图纸，如果采用传统的成果汇集，会导致在项目浏览器中成果比较混乱，不够集中。此时利用AutodeskRevit图元的部件类别，将每一堵墙的零件组合成一个部件，可以集中创建视图、明细表、材质提取和图纸。

    （1）选择创建好的零件图元，并与零件相接触的剪力墙、梁、楼板、构造柱、反坎和小墙垛等。如图8所示

    图8

    （2）点击创建部件命令，接下来就可以根据标准出图的需要创建部件视图,设置出图比例，选择图框类型，这里使用的图框是中天三建深化设计标准出图图框，如图9所示。

    图9

    （3）部件视图生成后，在项目浏览器中即可形成命名部件的集成立面视图、三维视图、明细表、图纸等成果，如图10所示。

    图10

    4）三维成果的输出

    （1）根据部件集合成的视图、明细表、材质提取和图纸，依据《中天三建施工图深化设计指导手册》中的出图标准进行出图标注和设置。这里可以利用注释中的区域填充和详图线等综合出图。

    （2）导出图纸和打印成PDF。最终的成果要利用二维平面图纸、PDF和三维模型来配合使用，在AutodeskRevit中可以将成果完全输出，不需要再借助AutodeskCAD修改。

    （3）三维模型和二维码的输出。可以利用二维码和三维模型的结合，辅助现场使用，导出单个墙体模型，制作成带有Logo的二维码，供施工现场方便使用。

    03.与其他排砖方法对比分析

    1）与体量幕墙嵌板排砖对比

    体量幕墙嵌板排砖利用新建体量，通过载入赋予参数的公制幕墙嵌板填充图案来实现排砖的外立面效果和材料量的统计。在实际中“丁字砌”、“十字砌”等交接处与所建模型有差别，在门窗洞口位置不易处理，需要重新搭建模型，而不是在原有模型上深化，只能应用于简单墙体的建模或者是仅要体现外在效果的排砖，如图11所示。

    图11

    零部件结合排砖只需要在项目上直接排砖，无需新建和导入砖块的族文件，且在“丁字砌”、“十字砌”和门窗洞口位置处理较好，模型与现场实际做法一样，如图12所示。

    图12

    2）与公制常规模型排砖对比

    （1）目前使用较为广泛的是利用公制常规模型进行三维排砖，在排砖过程中操作麻烦，族文件制作不方便，需要设置共享参数和各种砖块类型的族，且导入项目中，大量族文件的堆积，容易造成电脑卡顿，对于后续的操作造成困扰。

    （2）利用常规出图方法需要复制视图和隐藏对象较多，这部分的工作量较大，操作不方便。明细表的生成较为麻烦和混乱，容易造成项目浏览器较多文件的堆积，如图13所示。

    图13

    零部件结合排砖能够充分的将成果汇集到项目浏览器中的部件文件夹里，而不是散乱的分布在项目浏览器中，对于出图和交互使用都是极为方便的，如图14所示。

    图14

    3）窗族砌体排砖

    利用窗族进行排砖与利用公制常规模型进行排砖有相同之处，都是需要将建好的族文件导入到项目中，然后将每块砌体砖单独放置在墙体上，在修改与创建都是比较困难的。

    04.归纳总结

    通过和体量幕墙嵌板排砖、窗族排砖、公制常规模型排砖的实际操作比较，可以得出以前几个结论。

    （1）利用AutodeskRevit中的零件、部件进行三维排砖，能切实有效的提高排砖的效率和保证出图成果的完整性。

    （2）由于只是在项目中进行零件的切割和部件的归类，无需导入任何外部族文件，只是占有楼层结构本身的文件大小，可以有效的减少文件的大小，避免因卡顿造成操作失误。

    （3）能够真实的反映模型和现场的关系，解决在复杂节点处的建模困难的问题。

    供稿：中天三建

    1、新建楼板

    2、将楼板进行拆分

    3、将划分好的区域赋予材质

    4、选择【材质提取】

    5、选择自己需要的明细表字段

    我们在项目汇报过程中不能避免对模型进行展示，为了能让我们的汇报更生动，更具有吸引力，在此之前我们需要运用一些辅助工具对模型进行渲染，今天我们介绍Revit模型导入Lumion中渲染的两种方法：

    方法一：将Revit模型直接导出为FBX格式文件→将FBX格式文件导入Lumion中→对模型进行渲染

    方法二：安装“RevittoLumionBridge”插件→通过插件将模型导出为带材质的dae格式文件→将dae格式文件导入Lumion中（导入步骤与方法一一致，但可省去对模型进行渲染）

    这么多年的BIM技术的成长走过来，随着建筑行业建筑信息模型应用的不断推广，Revit这一款用于建筑建模的软件也愈来愈被大家所熟识。在使用revit强大的建模功能同时，其渲染及漫游功能的不理想也困扰着我们，导致我们往往需花费大量精力去制作专业的效果图和虚拟漫游。因此学会知道了解revit如何导入lumion？才能让我们的项目更上一层楼。

板的绘制过程是什么？

步骤：

技术要点：

2、选择拾取线进行绘制（或其他方式），然后使用TR命令进行修剪，最后进行标高的调整（使用EL进行查看标高是否符合要求），进行绘制是要一块一块地进行绘制。

3、如何绘制斜楼板：

2）勾选定义固定高度，再勾选“定义坡度”，最后在尺寸标注栏的“坡度”中输入坡度值（可在CAD图中查找或自己计算）。然后点击“完成绘制”按钮即可完成斜板的绘制。

4、如何在楼板上开洞：常常使用竖井功能创建洞口

1）在需要的位置绘制洞口形状，并选择完成按钮，完成竖井洞口的创建

2）点选中绘制的竖井，在左侧属性窗口选择修改竖井的底部约束条件和顶部约束。

3）或者可直接在三维视图中，勾选剖面框（方便看图和移动），拖拽竖井的端点进行移动，将端点移动到需要的位置

随着生活水平的提升，城市越发的拥挤、喧嚣，人们越发向往“悠然见南山”式的生活，仿古式别墅应运而生，今天我们浅谈一下对位于江苏省镇江市的某联排别墅项目仿古式外装工程的造价分析。

本文以该项目的6#楼为例，简析在采用现代化施工工艺建造的别墅项目上的仿古类外装工程造价。

01

工程概况

本工程为框架结构，二层，层高3.6m，建筑面积476m2。工程内容包括砖细工程，如砖细勒脚、线脚、砖细门窗套等；木作工程（本工程所用木作材质均采用老杉木）如茶壶挡椽、飞椽、博风板、瓦口板、戗木、牛腿、垂花柱、挂落等；瓦作工程如小青瓦屋面、滴水瓦、甘蔗脊、屋面回纹甘蔗头等；其他工程如预制混凝土墀头、EPS垛头线脚、油漆等。古建部分总造价509466.14元，古建部分单位建筑面积平均造价为1070元。

分享—框架结构联排别墅项目上的仿古类外装工程造价

02

造价简析

1.按工程部位可划分为外立面装饰工程与屋面装饰工程。外立面垂直投影面积（含门窗洞口）854.82m2，屋面水平投影面积311.54m2。

外立面装饰包含砖细门窗套、砖细勒脚、木质挂落、牛腿、梓桁、预制混凝土墀头、EPS线脚、门头装饰及围墙装饰等，此部分造价约为292208.85元，占总造价的57.36%，外立面平均每平方米（垂直投影面积）造价341.84元，单位建筑面积平均造价为613.88元。

屋面工程包含镀锌钢板、垫木、飞椽、瓦口板、闸椽板、博风板、砖细望砖、小青瓦屋面、屋面甘蔗脊等，此部分造价为217257.29元，占总造价的42.64%，屋面平均每平方米（水平投影面积）造价697.37元，单位建筑面积平均造价为456.42元。

2.  按材质可分为木作工程、瓦作工程、砖细工程及其他工程。

3.  部分木作构件的单位综合单价参考值。

03

小结

目前中式别墅受到人们热捧，而且无形中弘扬了祖国建筑文化，相信类似项目日后会有增无减，希望本文中的数据分析对类似工程有参考意义。

目上的仿古类外装工程造价

在我们使用Revit软件的过程中，由于电脑中因为安装设置的原因，需要知道revit材质库在文件夹什么位置，避免因为换电脑revit材质不能用的情况就很重要了。

1.材质贴图文件绝对路径

我们直接把自己的材质库贴图放在C盘根目录下的文件夹里，别人打开模型的时候只需要在C盘根目录下放入我们的贴图，打开模型时贴图就会直接显示了。

• 默认贴图文件路径为：C:ProgramFiles(x86)CommonFilesAutodeskSharedMaterialsTextures1Mats

2.路径寻找办法

其实软件自带有很好用的贴图库，平时可能不太注意它的位置，如果你是安装默认路径安装，Revit提供了一个渲染外观路径，材质库路径为:

• C:ProgramFiles(x86)CommonFilesAutodeskSharedMaterialsTextures1Mats，有1、2、3三个文件夹均是。

3.添加材质的办法

如材质收藏夹中无材质库时，请从下文件夹中复制该文件：

• 复制文件：WJRevitMaterialMyFavoriteMaterials.adsklib。到AutodeskRevit安装目录相应文件夹中，再重启软件即可。

• 粘贴路径：C:UsersASUS-PCAppDataRoamingAutodeskRevitAutodeskRevit/2016，其中ASUS-PC是用户名，查看自己登录用户名后修改。材质参数关联材质后，如其他图元或构件需设置材质，只需选择或关联该材质参数即可。

如果在左侧面板中选择了“流体”，右侧面板中将显示项目中可用的流体表。

流体会根据选择的“流体名称”在表中分组显示。 通过“删除温度”按钮可从表中删除选定的大小。 通过“新建温度”按钮可以打开“新建温度”对话框，在该对话框中可以指定要添加到项目中的新流体的温度、动态粘度和密度。

除了添加或删除温度，不能编辑表中的流体信息。 可以添加和删除流体，但不能编辑现有流体的动态粘度或密度设置。要更改现有流体的这些设置，必须替换现有流体（以所需属性添加流体，然后删除原始流体）。

添加流体

1. 在“流体名称”列表中选择一种流体。

   新材质将基于所选流体。

2. （添加）。

3. 在“新建流体”对话框中，输入新流体的名称作为“名称”。

   流体名称在项目中必须是唯一的。

4. 如有必要，选择“新建流体基于”，然后单击“确定”。

删除流体

1. 在“流体名称”列表中选择一种流体。

2. （删除）。

   流体即从项目中删除。 如果某流体正在项目中使用或者选定的流体是项目中指定的唯一流体，则无法删除该流体。

添加新温度

1. 从列表中选择一个流体名称，然后在表格中选择一个温度。

   新温度将添加到所选流体中。 新温度的动态粘度和密度基于选定的温度。

2. 单击“新建温度”。

3. 在“新建温度”对话框中，为新温度指定温度、动态粘度和密度，然后单击“确定”。

   对于选定的流体类型，温度必须是唯一的。

删除温度

1. 从列表中选择一个流体名称，然后在表格中选择一个温度。

   将只从选定的流体中删除温度。

2. 单击“删除温度”。

   将从选定的流体类型中删除温度。

1. （共享参数）。

   将打开“编辑共享参数”对话框。

2. 单击“创建”。或“浏览”到现有共享参数文件。

3. 在“创建共享参数文件”对话框中，输入文件名，并定位到所需的位置。

4. 单击“保存”。

5. 

6. 添加组：

7. a.在“组”框中，单击“新建”。

8. b.输入参数组的名称，然后单击“确定”。

9. 添加参数：

• a.从“参数组”下拉菜单中选择一个组。

• b.在“参数组”框中单击“新建”。

• c.在“参数属性”对话框中，输入参数的名称、规程和类型。

  类型指定输入参数值的信息格式。可以选择下列格式：

• a.（可选）在“工具提示说明”下，单击“编辑工具提示”。 在“编辑工具提示”对话框中，输入工具提示文本（最多 250 个字符），然后单击“确定”。

• b.完成参数创建后，请单击“确定”。

    一、用CAD设置好现浇箱梁轮廓和和桥梁路线设计线。如何利用Revit创建混凝土现浇箱梁？箱梁的建模用什么软件

    二、打开Revit新建族，选择公制结构基础族样板，并将设置好的箱梁轮廓和桥梁路线设计线CAD图导入到Revit中。

    三、切换到参照标高平面视图中，将导入的箱梁横断面图复制到9#墩与10#墩之间的桥梁路线设计线两端，并通过旋转使其与桥梁路线设计线垂直。

    四、切换到左立面视图中，使用移动命令设置两箱梁轮廓相对高差，以实现箱梁纵坡；使用旋转命令，设置箱梁横坡。

    五、切换到参照标高平面视图中，选择放样融合命令，拾取9#与10#墩之间的桥梁路线设计线为绘制路径。

    六、拾取轮廓1和轮廓2，点击确定即完成混凝土箱梁结构模型。

    七、可根据同样的思路，选择空心放样融合命令为箱梁创建箱室；

    八、为箱梁添加材质、类型名称等其他参数并保存。

    九、同样的操作，可创建其他桥墩间的现浇箱梁（根据图纸设计的不同，设置相关的横坡、高程差等参数）。

    Revit的明细表自带了添加公式功能，可以对数值进行计算。我们今天就给大家介绍一下，利用建立项目参数和计算式计算出混凝土的重量。

    1.打开结构样板绘制两道结构墙，墙的材质分别是C50和C60。

    赋予材质的时候，材质里面自带了密度，我们可以将这个数据利用起来。

    2.建立项目参数。

    然后墙的类型属性里面就有密度参数了。我们把材质里面的数据复制过来。

    3.建立明细表，添加关键字段。

    添加公式

    注意，计算值里面的规程一定要选择结构类型选择体量。否则会出现单位不一致的警告。公式为：体积*密度。

    这样明细表就创建好了~

在国务院印发的《关于加强城市基础设施建设的意见》中，要求加强通信等地下管网建设和改造。《意见》明确了当前加快城市基础设施升级改造的重点任务。其中，地下管网问题凸显，城市内涝频繁不断加重，因此必须加快地下管线建设。下面就来看看市政给水排水管道的类型与选择要点吧，还有市政给水排水管应用趋势分析~

当前加快城市基础设施升级改造6大重点任务：

一是加强城市供水、污水、雨水、燃气、供热、通信等各类地下管网建设和改造，开展城市地下综合管廊试点。

二是加强城市排水防涝防洪设施建设，解决城市积水内涝问题。

三是加强城市污水和生活垃圾处理设施建设。

四是加强城市道路交通基础设施建设。

五是加强城市电网建设。

六是加强生态园林建设。

市政给水排水管道的类型市政给水排水管道的类型主要有塑料管道、金属管道及钢筋混凝土管道。1.塑料管道

塑料管道塑料管道主要有PVC—U管、PE管、FRPP管、RPM管。 塑料管道的设计使用年限不应小于50a。

市政排水塑料管道应按照无压重力流设计，按照柔性管道设计理论进行结构计算，且应埋在冰冻线以下。

PVC—U管为硬聚氯乙烯管道，管壁结构有双壁波纹管、加筋管、平壁管和钢塑复合缠绕管。

钢塑复合缠绕管通常采用内套管粘接方式连接。双壁波纹管、加筋管和平壁管通常用承插连接且用橡胶圈密封。对于平壁管，管径小于200 mm时，多采用粘接方式连接。

当PVC—U管用作排水管道时，管道中硫化氢气体的浓度比混凝土排水管道中硫化氢气体的浓度高出较多 ，PVC管对臭气的密封性能好。

PVC—U用作排水管时，其生产能耗仅仅占同管径排水铸铁管的20％，成本低，耐老化，保温效果好且寿命长，所以在市政排水中应用较多。PVC—U管的材质较脆，不耐外压，所以压力要求较高时，采用加筋管或者钢塑复合缠绕管，抗压性能好。基于PVC—U管的各种优点，在市政排水、雨水管道中应用较多，且施工安装方便。

PE管是聚乙烯管道，主要包括双壁波纹管、缠绕结构壁管、钢塑复合缠绕管、钢带增强螺旋波纹管。

双壁波纹管一般用承插式连接或双承口连接，用橡胶圈密封。缠绕结构壁管除可以用双壁波纹管的连接方式外，还经常用熔接的方式，也可以用卡箍、哈夫和法兰连接的方式。钢塑复合缠绕管和钢带增强螺旋波纹管通常用焊接或熔接方式连接。

PE管分为低密度、中密度和高密度聚乙烯管，在市政给排水领域中应用较多的是高密度聚乙烯管(HDPE)，管材有较强的抗冲击性，耐热耐磨及耐酸碱腐蚀性，渗透性最小。耐快速开裂性明显优于PVC—U，且隔热性能好，所以在市政供水、排水及雨水中应用较多。尤其是在市政给水中应用时，有耐高压、水头损失小、漏损少的优点。

FRPP管是增强聚丙烯管，通常承插连接且用橡胶圈密封，主要用于市政排水管道，其最大管径达到1500 mm。

管道应敷设在原状土地基或经开槽处理后回填密实的地基上，沟槽槽底净宽度可按管径大小，土质条件、埋设深度施工工艺等确定。开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面。

RPM管是玻璃纤维增强塑料夹砂管，连接方式一般为承插式连接或双承口连接，用橡胶圈密封。

夹砂管一般用于要求较高的大口径排水管，常见的是玻璃钢夹砂管，优点为抗腐蚀性能强且物理机械性能好，抗热性能好，所以在输送工业废水时使用较多。其缺点是在低温下容易变脆且强度下降，所以在较为寒冷的地区要做好保温措施。

塑料管用弹性橡胶圈密封操作时，管道直径不大于400 mm时，可以采用人工直接插入，当管道直径大于400 mm时，应采用专用工具将管道接口用橡胶圈密封。对于大于800 mm的塑料管，采用焊接连接应内外双面焊接。

2.金属管道

金属管道在市政给水排水中主要有给水球墨铸铁管、排水铸铁管和钢管三种类型。

埋地金属管道由于受到土壤中酸、碱、盐，以及地下水的作用，容易发生化学腐蚀；在地下电位差的作用下，也将受到电化学腐蚀。这些管的寿命通常为25 a。一般情况下，水中含氧越多，腐蚀越严重；pH值越低，腐蚀越快；含盐量越高，腐蚀越快，腐蚀是氧化反应和电解反应的结果。金属管道铺设结束后，进行回填时注意施工规范，要严格按照项目设计方案，选取最为合适的填压机器进行土壤回填。沟槽在回填之前，要将水分排干，将原料中的一些杂质部分进行清除，不可以用液化状的细砂、粉砂做回填料。回填土壤应该进行分层处理，等到第一层回填的土壤紧实程度已经满足工程要求，方可进行第二层，填土应该在管道的两侧同时进行，填土的密实度要符合规范的要求。在施工的过程中不可以采用水夯法或带水回填，以免产生积水，导致事故发生。

给水球墨铸铁管具有轻度高、壁薄、耐压、耐冲击、耐腐蚀、耐抗震等性能。

管道接口采用柔性接口，而且还有一定的延伸率及偏转角，具备生铁管和钢管材质的优点，避免了铁和钢的缺点。

给水球墨铸铁管涂层根据使用时的内、外部条件选择合适的涂层。现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层、PE膜涂层等球墨铸铁管新产品。凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩，应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。

排水铸铁管现在基本已经被PVC—U替代，排水铸铁管使用时间较长时，水管内壁附着的微生物比同直径的PVC管内壁附着的微生物多得多，影响通水能力，所以应用相对较少。

钢管主要指焊接钢管，钢管的耐压能力好，用于市政供水时，内壁防腐通常采用水泥砂浆、外壁防腐采用环氧煤沥青涂料防腐，且采用适当的防止电化学腐蚀的措施。钢管用于排水时，主要用于污水厂构筑物的进出管，需要做好内外防腐。

3. 混凝土和钢筋混凝土管

混凝土和钢筋混凝土管具有抗压强度高、耐久性好、使用寿命长、易于制造、生产成本低、价格便宜等独特优点，在我国城镇建设、工矿企业建设、农田水利建设中大量用于铺设排水管道，取得了较好的经济效益和社会效益。

混凝土管水流速度相对较慢，阻力较大，抗腐蚀能力相对较弱。

较小管径条件下，塑料管应用相对较多。通过经济对比，较小管径条件下使用塑料管较为合理；在较大管径条件下，混凝土管较合理。

随着城市化的不断进展，大口径的雨水管、排水管需求不断增加，混凝土管生产成本低、耐久性好且抗压强度高的特点适应市场发展的需要，所以未来大口径排水管道以混凝土管为主要管材。为了克服阻力大抗腐蚀能力较弱的缺点，PVC内衬宜广泛应用在大口径的混凝土管中。

市政给水排水管应用趋势分析

未来市政给水排水管应用趋势将呈现以下几个特点：

1高耐久性方向发展趋势

我国使用的市政给水排水管时间不长，在其设计寿命的验证方面

尚缺少数据，但在耐腐蚀方面，塑料管优于金属管道，所以塑料管在市政给水排水管道中应用比金属管多。

2柔性接口型式更加广泛应用。

市政给水排水管道未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式给水

排水管，管道安装方便，漏水概率较小。

3大口径、多品种化发展趋势。

超大口径的排水管用钢筋混凝土的可能性较大，夹砂管也有较大

可能，但在冬季温度较低的地区受到限制。“十二五规划”已经明确表明将工业废料等用于混凝土中，所以可以在大管径的钢筋混凝土中使用。

    机电的过滤器是一个很重要的存在，通过过滤器可以快速的对MEP进行查看与管理，设置一个合适的过滤器能提高我们的工作效率。可以在视图样板里设置完过滤条件再为过滤器添加颜色。

    1、首先我们要创建几个新的系统类型(根据项目来创建)，就像这样

    2、接下来添加相应的材质，在“管理”选项卡下选择“材质”，进入材质浏览器中，新建材质，材质名称可以根据系统类型进行命名。

    3、添加完材质之后记得要修改颜色，颜色可以在“外观”里输入RGB值

    4、需要注意的是，每一个材质都要新建，而不是通过复制的方式去创建另一个材质。

    5、材质添加完之后，在项目浏览器中找到“管道系统”，选择一个系统类型，右键进入类型属性面板

    6、添加刚才创建的给水水系统材质。

    7、最后，需要编辑“图形替换”，将线宽颜色改成和材质相同的颜色。

    8、效果如图：

    今天我们来看看桁架网格怎么做。

    我们先看两张图片：

    在Revit中用Enscape渲染的图片

    要做这种有规律的桁架网格，我们要用体量加填充图案，这样做是很方便快捷的。

    要用填充图案去填充就得用填充图案族，基于填充图案的公制常规模型，

    然后再找出桁架网格的规律，创建一个填充图案，载入项目里。

    在族里要用点生成线，线生成面的观点去做；

    我们先来创建顶部的球，先拾取一个点上的一个面，用模型线的圆在拾取的面上画个圆，这里给上半径参数，供后期进行变形调整，

    然后选择模型线的圆，创建形状，选择第二个球，这样四角的球就做好了。

    然后再来创建顶部的杆，同样的是在一个点处拾取一个面用模型线画圆，这里的这个圆也给上半径参数，选择四条线的圆，创建形状——实心形状，结果如下图，

    然后我们在创建下部的四个杆和一个球，我们先创建球，先确定一个中心点作为下部球的圆心。连接两个对角线的点，用参照线连接，然后选择点，放置到线上，Revit会拾取这条线的中心点，我们只要保证点在线上就行，

    然后我们在点的下部垂直的画一条参照线，再垂直线上放置一个点；在顶部的下方画一条参照线，从顶到这条线给参数，

    然后我们在这个点上生成一个球，同理给半径参数；将顶部4个点与下部这个点用参照线连接，同理，生成杆，给参数，

    然后在底部的下方过下部点作相互垂直的两条参照线，同理，生成杆，给参数，

    然后载入到项目里。

    在项目中新建体量，建筑——构建——内建模型——选择体量

    同理用参照线创建体量，选择实心形状，选择第二个面，第一个是体

    然后选择面，分割表面，属性里面选择固定距离，否则填充图案将不会生成。

    填充图案选择矩形里面我们刚刚载入的填充图案，生成，

    但是是反的，选择填充图案，属性里有构建反转，勾选。

    最后完成体量。需要说明的是每个在族里面要付材质，把族里的材质跟出来，这样在项目里才能更方便的进行付材质。

    本节内容有点多且复杂，关键是要清楚原理。

    免费Revit教学视频。

市政工程工程量是一项复杂、系统全面的工作，预结算人员在实际工作中要根据工程特点全面考虑、统筹兼顾。本期推送就给大家讲讲市政道路工程定额工程量计算的那些事儿~

一般说明

1、管网工程定额适用于城镇范围内新建、扩建项目的排水工程，市政给水、燃气管道安装工程。

2、给水、燃气管道安装工程是按平原地带施工条件考虑的，如在起伏地带施工，管道的仰俯坡度超过30°且小于45°时，人工、机械费乘以系数1.05；超过45°时，人工、机械费乘以系数1.20。

3、排水工程现浇混凝土包括≤150m的运输，超过者，套用道路工程混凝土半成品运输相应定额的增运距项目。

4、本章涉及的现浇混凝土项目，均不包含模板制安，其模板的安拆执行本定额“L 措施项目”混凝土模板及支架中“基础模板”、“管（渠）道平基模板”、“管（渠）道管座模板”和“其他现浇构件模板”相应项目。对于预制混凝土构件，除沟、涵、渠混凝土盖板制作、安装中的矩形板（L0>1m）和槽形板外，其他预制构件均按成品价计入定额，不再计算模板安拆、构件制作和运输费用。沟、涵、渠混凝土盖板中的矩形板（L0>1m）和槽形板制作，其模板制安执行该混凝土构件制作项目中的相应模板定额。

管道铺设

一、排水管道安装

1、管道砂石基础项目适用于90°～180°管道砂石基础，设计采用的管基材料与定额不同时，按类似的定额项目换算材料，但人工费和机械费不作调整。管道混凝土基础项目适用于90°～360°管道基础。

2、管道铺设是按180°基座取定的，如基座为150°时，管道铺设定额的人工乘以系数1.02；基座为120°时，管道铺设定额的人工乘以系数1.03；基座为90°时，管道铺设定额的人工乘以系数1.05；基座为360°时，管道铺设定额的人工乘以系数0.95。

3、混凝土排水管道安装管材按钢筋混凝土管考虑，如为混凝土管时，每100m管材定额耗量调整为101.5m。

4、管道铺设是按平口管和企口管综合考虑的，若为承插管时，管道铺设定额人工乘以系数1.10，接口为钢筋混凝土套环时，安管定额人工费乘以系数1.3，套环另执行相应定额。

5、承插管和企口管接口的胶圈包含在管材价格中，不另计算。

6、混凝土管道接口砂浆抹带和接口填缝的人工已综合在安管定额内，接口砂浆抹带和接口填缝的材料按相应定额计算。

7、现浇混凝土套环接口定额不包含接口安钢丝网和，设计要求安钢丝网和止水带时，按本章相应项目执行。

8、塑料管道铺设未包括管道与近身接口处理费用，发生时，按设计图纸另行计算。

9、管道安装深度＞8m时，安装人工乘以系数1.10，机械乘以系数1.20。

10、如非施工单位的责任造成二次闭水试验时，按相应定额乘以系数0.7。

11、混凝土管道接口如设计要求内抹时，套用顶管接口内处理相应项目，但材料乘以0.5系数。

二、顶管

1、顶管是指顶进土内的管道，工作坑内的管道明敷，应根据管径、接口做法执行管道铺设相应定额。

2、工作坑垫层、基础执行本章管道附属构筑物相应项目。

3、顶管工作坑开挖是按土壤类别综合考虑的，不得调整，工作坑回填执行土石方工程相应定额。

4、顶管工作坑定额按规格分五个项目，其适用条件为：

①长4m × 宽5m以内适用于顶φ≤1200mm管道；

②长4.5m × 宽6m以内适用于顶φ1250mm~φ1600mm管道；

③长5m × 宽6m以内适用于顶φ1650mm~φ2000mm管道；

④长5m × 宽6.5m以内适用于顶φ2050mm~φ2400mm管道；

⑤长6m × 宽7m以内适用于顶φ2450mm~φ3000mm管道。

5、顶管工作坑定额中包括钢、木后座的摊销费，如因土质松软，采用石砌或钢筋混凝土后座时，可按实际工程量套相应定额计算。

6、顶管工作坑支护是按枕木支撑考虑的，若施工中采用其他支护方式，则应扣除定额中锯材、铁抓钉、钢支撑、钢支座的材料费，其人工费按每立方米锯材扣除1164.15元，机械费按每立方米锯材扣除353.77元，工作坑的支护按批准的施工方案和相关定额另行计算。

7、顶进设备包括导轨、顶铁、内胀圈、后座钢板、元宝钢、钢梁、出土小平车、切土刃脚等。

8、顶管在形不成临时土拱的土层顶进时，一般土层中顶管人工按相应定额乘以系数1.20，砾石层中顶管人工按相应定额乘以系数1.40。

9、顶管接口处的橡胶圈、衬垫、钢套环，计入顶管用钢筋混凝土管材料费中，不再单独计算。

10、顶管接口内处理为沥青麻丝水泥砂浆接口，如采用其他接口时，按混凝土排水管道接口相应项目执行，其中人工费乘以系数1.10。

三、沟渠工程

1、砌筑方沟执行砌筑渠道相应项目，混凝土方沟执行混凝土渠道相应项目。

2、砌体渠道定额中均未包含勾缝、抹灰，设计需要勾缝或抹灰时，执行本定额“C桥涵工程”相应项目。

3、砌体的石表面加工执行本定额“C桥涵工程”相应项目。定额中条石、砌块、砖的规格和石表面加工详见本定额“C桥涵工程”说明。

4、现浇混凝土墙与墙帽同时浇筑时，墙帽混凝土合并在墙体混凝土内，执行墙体相应定额。

5、砌体内采用钢筋加固者，按钢筋工程中的相应项目执行。

6、沉降缝材料与定额不同时，允许换算，但人工费、机械费不变。

四、给水、燃气管道安装

1、管道输送压力是按低、中压考虑的。

2、管道安装是按埋地铺设考虑的，如遇架空管道安装，当高度＞时，其脚手架按措施项目计算。

3、管节取定长度：镀锌管与塑料管的长度已综合考虑不作调整；无缝钢管为6m，螺纹钢管为7m，钢板卷管为5m，预应力钢筋混凝土管为5m，铸铁管DN≤250mm为4m；DN＞250mm为5m。上列管节的取定长度与实际出厂的管节长度不同时，差值≤ ±0.5m，定额不作调整；差值＞ ±0.5m，按下式计算接口的增减数量。

接口增减数量 = 10/出厂的管节长度 － 10/定额的管节长度

根据上式计算的接口增减数量，按下表规定，以每10m管道安装相应定额的人工、材料、机械费乘以表中相应系数，作为增减的人工、材料、机械费：

4、各种管材的管壁厚度系综合取定的，管壁厚度与定额取定厚度不同时，定额不做调整。

5、无缝钢管（含螺纹钢管）安装包括≤50mm的清沟底分段的强度试验和气密性试验。

6、铸铁管的安装基价中不包括管件的安装及材料费。管件按相应定额项目另行计算。

7、≤DN150的碳素钢管的定额基价已包括管件安装的人工费和材料费，但管件本身的价值另行计算。

8、孔网钢带塑料复合管及管件安装套用聚乙烯管及管件安装相应定额，人工费乘以系数1.15，机械费乘以系数1.05。

9、球墨铸铁管按铸铁管安装的相应定额计算。

五、管道穿跨越

1、管道穿、跨越定额适用于给水、燃气管道穿跨越河流、公路、铁路工程。

2、拖管过河采用直线拖拉式。

3、机械吊装管桥，使用的机械已综合考虑，不得换算。

六、管道防腐

1、管道防腐是按正常的施工方案综合考虑的，不得因施工方案不同而进行换算。

2、管道接头防腐已综合考虑在定额内，不得另行计算。

3、各种管道上的附件、阀的防腐，均已综合考虑在定额内，不得另行计算。

4、给水管道上的附件、阀门的防腐，定额是按氯璜化聚乙烯考虑的，若使用环氧煤沥青时，把定额中氯璜化聚乙烯用量换为环氧煤沥青。

5、管道防腐定额中除粘胶带防腐外，若需使用机械进行翻转施工时，每防腐面积增加机械费0.80元。

七、管道检验

1、强度试验和气密性试验项目，均摊销了管道两端卡具、盲（堵）板、临时管线用的钢管、阀门、螺栓等材料的消耗，不得另计。

2、管道的强度试验和气密性试验,不分材质和作业环境，均执行本定额。

3、强度试验和气密性试验项目，均已包括了一次试压的人工、材料和机械台班的耗用量。

4、管道的强度试验和气密性试验如分段试验合格后，需做总体试验时，另行计算。

5、管道水压试验、消毒冲洗DN<100mm者，按DN100定额乘以系数0.60。

管件、阀门及附件安装

一、管件制作、安装

1、钢制管件分钢管制作和钢板制作两种，各种管件的焊缝已综合考虑，不作调整。

2、钢制管件计算单体重量时，焊缝的重量平均按钢制管件重量的2%计算。

3、四通制作执行三通制作的定额；刚性、柔性承插短管制作按异径管制作的定额基价乘以系数1.05。

4、钢制管件需焊接法兰时，除套用管件制作定额外，另套用法兰焊接相应定额。

5、钢制管件安装包括三通、四通、弯头、异径管、短管等，接口已综合考虑，不作调整。

6、在铸铁或钢管上钻孔接水的白铁管套用镀锌钢管连接碰头定额，其人工费、机械费乘以系数1.20。

7、预应力混凝土管转换件安装，如两端均采用柔性胶圈接口时，套用铸铁管件胶圈接口定额。

8、二合三通如设计采用焊接时，材料费按实调整，人工费不变。

9、在现场钢管挖眼接管的管径是指支管的管径。

10、用螺栓连接的盲板安装按法兰安装的相应定额乘以系数1.10。

二、阀门安装

1、法兰阀门安装只适用于低、中压力的各种法兰阀门。

2、阀门解体检查，包括一次试压。

3、阀门研磨，包括解体检查和一次试压。

4、低压丝扣阀门安装，适用于各种内外螺纹连接的阀门。

5、法兰阀门安装仅一侧与法兰连接时，螺栓数量减半。

6、阀门安装不包括加长杆与执行机构安装。

7、齿轮传动阀门安装套用法兰阀门安装的相应定额，但人工费、机械费乘以系数1.30。

8、排气阀门安装套用法兰阀门安装的相应定额，但人工费、机械费乘以系数0.80，螺栓用量减半。

9、电动阀门安装，如阀门与电动机分离组合时，电机安装另套2015年《四川省建设工程工程量清单计价定额——通用安装工程》相应定额项目。

三、附件安装

用户调压器安装包括出口两处接点中间的直通、旁通管道和各种管件、调压器以及放散管等的安装。但定额内未包括调压器箱、托(支)架、墩座的安装，如设计有要求时，另行计算。

支架制作及安装

管道支挡墩用石砌筑者，套用矩形井砌筑的相应定额。

管道附属构筑物

概述

1、砌体出水口、混凝土出水口执行本定额“C桥涵工程”中的相应定额项目；砌筑井筒执行圆形检查井项目；整体化粪池执行2015年《四川省建设工程工程量清单计价定额——房屋与装饰工程》相应定额项目。

2、砌筑井项目未包括踏步本身价值，另按设计的踏步数量及其成品价格计入定额项目。

3、井内单独浇筑的混凝土流槽执行现浇混凝土垫层定额，人工费乘以系数1.20。

4、砖砌扇形井执行砖砌矩形井定额，其中人工费乘以系数1.05。

5、砌体定额中均未包含勾缝、抹灰，设计需要勾缝或抹灰时，执行本定额相应项目。

工程量计算规则

一、管道铺设

1、排水管道铺设

①管道基础按图示尺寸的体积以”m&p3;”计算。

②接口钢丝网水泥砂浆抹带按每一个接口设计的抹带砂浆量乘以接口数量以“m”计算，钢丝网按每一个接口铺设的面积乘以接口数量以“㎡”计算。

③现浇混凝土套环接口按每一个接口设计的混凝土量乘以接口数量以“m”计算。钢筋网按每一个接口设计的钢筋重量乘以接口数量以“kg”计算，止水带按每一个接口止水带长度乘以接口个数以“m”计算。

④混凝土管道接口的个数按相同管径的管道净长除以单根管材长度计算，尾数不足一个时按一个计算。

⑤管底坡度大于10%时，管长按斜长计算。

⑥管道闭水试验按实际闭水长度计算，不扣除各种井所占长度。

⑦管道长度按平面图的井距长度(中—中)，减去井室净空及其他构筑物所占的长度计算。管道应减井室的长度L规定如下：

当井室为矩形时，L=井室净距 – 0.1m；

当井室为圆形时，按下表长度扣除：

2、顶管工程

①顶管的长度按顶入土层内的长度计算。

②长距离顶管工作坑的个数，由根据地形、地质、水文等条件决定。

③中继间的个数按批准的施工组织设计确定的个数计算。

④顶管的接口处理按实抹个数计算。

3、沟渠工程

①预制混凝土构件模板按混凝土接触面积以”㎡”计算，单孔面积≤0.3㎡的孔洞不予扣除，洞侧壁模板亦不增加，单孔面积＞0.3㎡时，应予扣除，洞侧壁面积并入模板工程量内计算。

②砌体均按图示尺寸以“m³”计算，嵌入砌体的钢筋、铁件以及单个面积在≤0.3㎡的孔洞均不扣除。

③渠道沉降缝按图示尺寸以“㎡”计算，嵌缝和止水带按图示尺寸以“m”计算。

4、给水、燃气管道铺设

①各种管道的安装工程量均按中心线的延长米计算，不扣除阀门和各种管件所占的长度。

②各种钢板卷管（包括螺纹钢管）、DN>500的铸铁管等，直管的主材数量应按定额用量扣除管件所占的长度计算。

③管道安装总工程量≤50m，且管径≤300mm时，管道及管件安装人工费和机械费均乘以系数2.0。

④水压试验、冲洗消毒工程量按设计中心线的管道长度计算。

⑤强度试验和气密性试验的工程量按设计中心线的长度计算。

5、管道防腐

①管道防腐的长度按管道的设计长度计算。

②管道防腐面积的计算规则如下：

管道外防腐面积=管外径×3.142×设计长度

管道内防腐面积=管内径×3.142×设计长度

6、管线穿跨越

①单拱跨管桥制作、安装、预制组装，以每10m按4.494个口考虑，如与实际不符时允许调整，定额中的人工、材料、机械按管道安装的说明处理。

②附件制作，每项单孔跨越只允许套用一次定额。管段组对按设计长度套用定额。

③门型单拱跨管桥头已综合考虑了弯头、加强筋、板制作及地脚螺栓安装的人工、材料、机械费，使用时不作调整。

④超运距新增加的机械费已综合在相应项目内，不再另行计算。

二、管件，阀门及附件安装

1、管件制作安装

①管件制作以“t”计算。

②管件的单体重量不分钢管制作或钢板制作，均按国标S3规定计算，或按设计图纸规定的图示尺寸的净面积乘以厚度再乘以7.85t/m³计算。实际壁厚与S3规定不同时允许换算。

③管件的数量按图纸计算，但与闸阀连接的管件不得重复计算。

④法兰焊接安装均以“副”计，单个法兰焊接安装按0.5副计算。

⑤法兰管件安装按自带法兰的个数，套用法兰安装的相应项目，人工、机械费乘以系数1.3。

⑥管件安装如果两端接口形式不同时，按其中一端的接口形式套用定额。

⑦水泥压力管的管线中的转换件，不分铸铁、钢制按接口形式套用定额。

a.水泥压力管管件的刚性、柔性承插口，不分铸铁或钢制均按不同接口材料，分别套用铸铁管件安装的相应定额。

b.套管式的转换管件，套用刚性套管安装的相应定额。

c.刚性承插三通、四通、弯头等转换件，按接口材料的不同，分别套用预应力混凝土管转换件或铸铁管件、钢制管件的安装定额，但一个转换件只能套一种接口材料的管件安装定额。

2、阀门安装

①阀门安装按设计数量以“个”计算。

②阀门单体试压、解体检查和研磨，均按实际发生的数量以“个”计算。

③法兰安装用的垫片定额是综合考虑的，如使用其他垫片时均不允许换算。

3、附件安装

调压器安装按设计图数量以“个”计算。

三、管道附属构筑物

1、井垫层、基础按图示尺寸的体积，以“m³”计算。

2、井内沉砂坑加深部分增加的工程量，合并在基础内计算。

3、井墙按图示尺寸以“m³”计算，应扣除φ>300mm的管道占位体积，异径井筒和流槽的砌体与井墙合并计算。

4、抹面、勾缝按图示尺寸的面积以“㎡”计算，应扣除φ>300mm的孔洞面积。

5、现浇混凝土井壁、井顶按图示尺寸以“m³”计算，应扣除φ>300mm的孔洞体积。

    Revit中怎样绘制水管

    Revit由于其可视化，协同方便等特点广泛用于建筑行业的多个项目中，而对于BIM技术处于初级探索阶段的建筑业来说，BIM软件运用到实处的肯定就是碰撞检查了，revit的碰撞检查及后期的管综排布可以为建筑企业降低成本提高效率，那我们就来简单学习一下，如何使用revit对机电专业的管道进行绘制。

    >1.对于模型的绘制来说，操作很简单，但是由于给排水专业系统繁多，怎样正确绘制各系统的管道是我们的一个基本问题，首先打开软件，选择一个机械样板，点击进入后开始进行管道绘制，点击上方菜单栏左击找到“系统”选项，然后选择“管道”。

    >2.其次点击“管道”，然后开始进行绘制，绘制给排水专业管道，一共分为选择系统–选择管径（材质，管件等）–确定高度三个步骤。点击管道属性栏下方选择系统类型为“循环供水”，然后点击编辑类型，选择“布管系统配置”，一般管道的管件，尺寸范围，管件类型都在这里设置，因为这是机械样板所以包括了管道的弯头，三通等构件。

    >3.设置管件及材质完成后，开始选择管径。假如绘制一段管径为150mm的循环供水管道，输入管径为150mm,标高为2750mm，开始进行绘制。在绘制过程中管道会自动生成管件，保证管道的连续性。

    >4.简单绘制完毕后，有时候项目中需要更改管径的高度和管径，具体操作为点击管道使其高亮显示，鼠标移动至管道末端，右击点击“绘制管道”，重新输入管径及高度，然后继续绘制，点击三维视图，管道就生成了立管。其他类似管道翻弯的方法也是同样的操作方法。

    >5.管道绘制完成后需要添加阀门，点击“系统”选项卡下的“管路附件”，找到合适的阀门进行放置，在放置时选择阀门移动鼠标到管道的中心线，当出现捕捉提示时，左击放置阀门，放置阀门时特别要注意的是要选择与管道一致的阀门，这样才符合现场的施工规范。

    >6.当绘制其他系统管道时发现系统类型中没有时应该通过创建新系统的做法去做，点击项目浏览器工具栏的族类别，点击“+”，鼠标下拉至“管道系统”下，选择任意的系统进行复制，然后重命名为自己需要的系统点击确定就可以了。

    >7.绘制管道完毕后，如果有需要可以对不同系统的管道进行区分，添加材质颜色。右击管道系统–点击类型属性–选择材质–更改颜色–操作完毕后点击确定，其他系统依次更改即可。

(一) 判断结构是否适合用钢结构

钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说：大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、雕塑、仓棚、工厂、住宅、山地建筑和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。

(二) 结构选型与结构布置

结构选型及布置是对结构的定性，由于其涉及广泛,应该在经验丰富的工程师指导下进行。此处仅简单介绍. 详请参考相关专业书籍.
在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是”概念设计”,它在结构选型与布置阶段尤其重要. 对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题，可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想，从全局的角度来确定控制结构的布置及细部构造措施。 在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择，所得结构方案往往易于手算、力学行为清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时，它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。
林同炎教授在《结构概念和体系》一书中介绍了用整体概念来规划结构方案的方法，以及结构总体系和个分体系间的相互力学关系和简化近似设计方法。
钢结构通常有框架、平面桁架、网架（壳）、索膜、轻钢、塔桅等结构形式。
其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法，比如网壳的稳定等。
结构选型时，应考虑不同结构形式的特点。在工业厂房中，当有较大悬挂荷载或大范围移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落（切线50度外不需考虑雪载 ），如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳，总雪载和坡屋面相比释放近一半。降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构，在地震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型SRC柱，核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者，对抗震不利。
结构的布置要根据体系特征,荷载分布情况及性质等综合考虑.一般的说要刚度均匀.力学模型清晰.尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围,使其以最直接的线路传递到基础. 柱间抗侧支撑的分布应均匀.其形心要尽量靠近侧向力(风、震)的作用线. 否则应考虑结构的扭转. 结构的抗侧应有多道防线. 比如有支撑框架结构,柱子至少应能单独承受1/4的总水平力.
框架结构的楼层平面次梁的布置,有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁，但是这会使主梁截面加大，减少了楼层净高,顶层边柱也有时会吃不消，此时把次梁支撑在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子.

(三) 预估截面

结构布置结束后，需对构件截面作初步估算。主要是梁柱和支撑等的断面形状与尺寸的假定。
钢梁可选择槽钢、轧制或焊接H型钢截面等。根据荷载与支座情况，其截面高度通常在跨度的1/20~1/50之间选择。翼缘宽度根据梁间侧向支撑的间距按l/b限值确定时，可回避钢梁的整体稳定的复杂计算，这种方法很受欢迎。 确定了截面高度和翼缘宽度后，其板件厚度可按规范中局部稳定的构造规定预估。
柱截面按长细比预估. 通常50<λ<150, 简单选择值在80附近。根据轴心受压、双向受弯或单向受弯的不同,可选择钢管或H型钢截面等.
对应不同的结构，规范对截面的构造要求有很大的不同，如钢结构所特有的组成构件的板件的局部稳定问题，在普钢规范和轻钢规范中的限值有很大的区别。
除此之外，构件截面形式的选择没有固定的要求，结构工程师应该根据构件的受力情况，合理的选择安全经济美观的截面。

(四) 结构分析

目前钢结构实际设计中,结构分析通常为线弹性分析,条件允许时考虑P-Δ,p-δ.
新近的一些有限元软件可以部分考虑几何非线性及钢材的弹塑性能.这为更精确的分析结构提供了条件。并不是所有的结构都需要使用软件:
典型结构可查力学手册之类的工具书直接获得内力和变形.
简单结构通过手算进行分析.
复杂结构才需要建模运行程序并做详细的结构分析.

(五) 工程判定

要正确使用结构软件，还应对其输出结果的做”工程判定”。比如，评估各向周期、总剪力、变形特征等。根据”工程判定”选择修改模型重新分析,还是修正计算结果.
不同的软件会有不同的适用条件.初学者应充分明了.此外,工程设计中的计算和精确的力学计算本身常有一定距离, 为了获得实用的设计方法,有时会用误差较大的假定, 但对这种误差, 会通过”适用条件、概念及构造”的方式来保证结构的安全. 钢结构设计中,”适用条件、概念及构造”是比定量计算更重要的内容.
工程师们过分信任与依赖结构软件有可能带来结构灾难，注重概念设计、工程判定和构造措施有助于避免这种灾难.

(六) 构件设计

构件设计首先是材料的选择. 比较常用的是Q235和Q345. 当强度起控制作用时,可选择Q345; 稳定控制时,宜使用Q235.通常主结构使用单一钢种以便于工程管理. 经济考虑,也可以选择不同强度钢材的焊接组合截面（翼缘Q345，腹板Q235）. 另外，焊接结构宜选择Q235B或Q345B。
当前的结构软件,都提供截面验算的后处理功能。部分软件可以将不通过的构件，从给定的截面库里选择加大一级自动重新验算，直至通过，如sap2000等。这是常说的截面优化设计功能之一，它减少了很多工作量。 但是，我们至少应注意两点：
1.软件在做构件(主要是柱)的截面验算时,计算长度系数的取定有时会不符合规范的规定.目前所有的程序都不能完全解决这个问题。所以,尤其对于节点连接情况复杂或变截面的构件,我们应该逐个检查.
2.当上面第(三)条中预估的截面不满足时，加大截面应该分两种情况区别对待。
(1) 强度不满足,通常加大组成截面的板件厚度，其中,抗弯不满足加大翼缘厚度，抗剪不满足加大腹板厚度。
(2) 变形超限，通常不应加大板件厚度而应考虑加大截面的高度，否则会很不经济。
使用软件的前述自动加大截面的优化设计功能，很难考虑上述强度与刚度的区分，实际上，除常用于网架设计外，其他结构形式常常并不合适。

(七) 节点设计

连接节点的设计是钢结构设计中重要的内容之一.在结构分析前,就应该对节点的形式有充分思考与确定.有时出现的一种情况是,最终设计的节点与结构分析模型中使用的形式不完全一致，如果你不能确信这种不一致带来的偏差差在工程许可范围内（5%），就必须避免。 按传力特性不同,节点分刚接,铰接和半刚接. 初学者宜选择可以简单定量分析的前两者.常用的参考书[2]有丰富的推荐的节点做法及计算公式.
连接的不同对结构影响甚大.比如,有的刚接节点虽然承受弯矩没有问题,但会产生较大转动, 不符合结构分析中的假定. 会导致实际工程变形大于计算数据等的不利结果.
连接节点有等强设计和实际受力设计两种常用的方法, 初学者可偏安全选用前者.设计手册[2]中通常有焊缝及螺栓连接的表格等供设计者查用,比较方便. 也可以使用结构软件的后处理部分来自动完成.
具体设计主要包括以下内容:
1.焊接: 对焊接焊缝的尺寸及形式等,规范有强制规定,应严格遵守. 焊条的选用应和被连接金属材质适应.E43对应Q235,E50对应Q345. Q235与Q345连接时,应该选择低强度的E43,而不是E50.
焊接设计中不得任意加大焊缝. 焊缝的重心应尽量与被连接构件重心接近.其他详细内容可查规范关于焊缝构造方面的规定.
2.栓接:
铆接形式,在建筑工程中，现已很少采用.
普通螺栓抗剪性能差, 可在次要结构部位使用.
高强螺栓,使用日益广泛.常用8.8s和10.9s两个强度等级.根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同. 高强螺栓最小规格M12. 常用M16~M30. 超大规格的螺栓性能不稳定,应慎重使用。
自攻螺丝用于板材与薄壁型钢间的次要连接. 在低层墙板式住宅中也常用于主结构的连接. 难以解决的是自攻过程中防腐层的破坏问题。
3.连接板: 需验算栓孔削弱处的净截面抗剪等. 连接板厚度可简单取为梁腹板厚度加4mm，则除短梁或有较大集中荷载的梁外，常不需验算抗剪。
4.梁腹板: 应验算栓孔处腹板的净截面抗剪.承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压.
5.节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是初学者长犯的错误。此外，还应尽可能使工人能方便的进行现场定位与临时固定。
6.节点设计还应考虑制造厂的工艺水平. 比如钢管连接节点的相贯线的切口可能需要数控机床等设备才能完成.

(八) 图纸编制

钢结构设计出图分设计图和施工详图两阶段，设计图由设计单位提供，施工详图通常由钢结构制造公司根据设计图编制，有时也会由设计单位代为编制。由于近年钢结构项目增多和设计院钢结构工程师缺乏的矛盾，有设计能力的钢结构公司参与设计图编制的情况也很普遍。
1.设计图: 是提供制造厂编制施工详图的依据. 深度及内容应完整但不冗余. 在设计图中,对于设计依据、荷载资料（包括地震作用）、技术数据、材料选用及材质要求、设计要求（包括制造和安装、焊缝质量检验的等级、涂装及运输等）、结构布置、构件截面选用以及结构的主要节点构造等均应表示清楚，以利于施工详图的顺利编制，并能正确体现设计的意图。主要材料应列表表示。
2.施工详图:又称加工图或放样图等.深度须能满足车间直接制造加工.不完全相同的另构件单元须单独绘制表达，并应附有详尽的材料表.
设计图及施工详图的内容表达方法及出图深度的控制，目前比较混乱，各个设计单位之间及其与钢结构公司之间不尽相同。 初学者可参考他人的优秀设计并参考相关的工具书[3]，并依据规范规定编制。

路面损坏都有一个产生和发展的过程。不同程度的损坏，对于路面使用性能有不同程度的影响。

目前国内高速公路已开始采用灌缝设备和密封胶进行裂缝的处理，以延长沥青路面的使用寿命。

下面就成南高速、遂回高速、遂渝高速公路几年来采用新材料、新技术对沥青路面裂缝灌缝处治的经验、成果等作如下总结：

一、灌缝的目的

灌缝延长了沥青路面的使用寿命。由于温度的差异，引起路面热涨或冷缩，从而产生了道路裂缝；

水通过这些裂缝渗入到基层，直至路基，产生如唧浆等病害，造成结构的材料流失，影响道路结构的整体稳定性。

灌缝是一种预防性的养护措施，旨在防止水进一步侵蚀道路。使用冷热灌缝材料能够阻止渗水、基底结冰和结构破坏；

更重要的是，灌缝能够延长沥青路面的使用寿命，而且施工费用较低，仅为挖补路面费用的1／6。 

二、裂缝类型及产生原因    

路面裂缝可分为纵裂缝、横裂缝、网裂、块状裂缝等。

(1)纵裂缝。

纵裂缝通常产生在拓宽的新旧路面交界处或路基半填半挖处，由路面不均匀沉陷引起；

或在沥青路面施工的纵向接缝处，由施工接缝不善引起；或软地基处理不彻底引起；

在行车荷载作用下，应力分布不均，形成车辙，车辙的边缘也易形成纵裂缝。

(2)横裂缝。

横裂缝通常是由于温度、湿度的变化、路面层产生收缩和路面应力不能均匀分布而引起的；

半刚性基层的收缩裂缝及其面层的反射裂缝，大多是横向裂缝。

(3)块状裂纹。

块状或方形，它是由于路基或底层铺路材料塌陷或车辆超载造成的。

(4)网裂。

它是由于道路结构己严重破坏，此时道路已经不能再进行灌缝修复，只能通过中修来恢复道路通车能力。    

三、施工要求

结合几年来对成南高速、遂回高速、遂渝高速路面灌缝施工的实际情况以及密封胶性能指标、灌缝施工工艺的特点，灌缝施工的外部环境应达到以下要求：

(1)施工温度：施工温度是造成密封胶脱落的原因之一。路面潮湿和温度低于4℃就会降低密封胶的粘结力，容易脱落。

路面整体温度较低，密封胶灌缝后，温度下降较快，密封胶收缩明显，密封胶与槽壁之间温度应力较大，将降低密封胶与路面的粘结力。

(2)裂缝湿度：灌缝时路面应干燥，如潮湿会降低密封胶与路面的粘结力，造成部分密封胶脱落。

(3)保持清洁：灌缝前，用空压机将开过槽后的裂缝中的灰尘杂物及周边松动的物体清除干净，保持裂缝的清洁。

(6)灌缝范围：车辙严重，尤其是形成网裂的路面，不宜用此方法处理裂缝。

四、材料、设备使用情况

1、原材料性能指标及产地

品名：道路专用密封胶

各项检测指标如下：

2、设备技术参数

设备名称：路面灌缝机

不同品牌不同型号的灌缝机，均可使用。

四、具体施工工艺

（1）施工步骤

(1) 准备工作：

检查开槽机与灌缝机，确保其技术状况良好；根据路面裂缝的具体情况，确定补缝设计方案；

启动灌缝机并向密封胶加热罐内添加密封胶，将密封胶加热、搅拌至170-180℃。并根据要求对灌缝作业区域进行封闭。

（2）开槽：

按照设计的开槽尺寸，预先调节好开槽机开槽深度和宽度，成南高速设计开槽宽度为10mm，开槽深度8-12mm，然后进行开槽作业。

作业时，根据裂缝宽度种类情况，及时调节开槽尺寸，满足设计要求。

（3）清缝：

用肩背式吹风机将槽内的碎渣及裂缝两侧至少10cm范围内的灰尘彻底清扫干净。

（4）灌缝：

若在气温低于4℃时补缝，灌缝机须配有预热设备对开槽部位进行预热，若在此温度下不预热就进行补缝，会降低密封胶的粘结力；

如果在气温高于4℃时补缝，可不进行预热。公路养护网微信公众号提醒在密封胶加热温度达到170-180℃时，用灌缝机上带有刮平器的压力喷头将密封胶均匀地灌入槽内，并在裂缝两侧拖成一定宽度与厚度的封层,每边宽出10mm，高出原路面3mm，撒少量玄武岩石屑。

（4）养护：

用密封胶灌缝后，在密封胶充分冷却并把路面上的碎渣清扫干净后，才能开放交通，一般冷却时间为15min左右，具体开放交通时间根据气温情况灵活掌握。

五、经验总结

（1）裂缝修补成本降低

采用传统沥青灌缝封堵法，常规灌缝的沥青材料为AH-90、AH-110、AH-130；

使用的主要机具有：材料灌入工具、材料加热罐（箱）、加热材料主要是煤和液化气；灌缝器皿一般用水壶改成。

虽然施工设备费用投入几乎没有、初期施工造价较低，但1年失效率为90％以上。

对于开槽式修补法，虽然初期施工投入较高、初期施工造价较高，但其使用寿命长，裂缝密封的效果好，有效率大为提高，使用3年后，开槽式修补处理的裂缝有效率达到95％以上。

（2）耐久性明显提高，降低劳动强度

传统修补法其使用寿命最多不超过1年，裂缝密封的效果不好，1年内失效率为90％以上。

开槽式修补法达到一次修补多年受益的效果，大大降低了养护工人的劳动强度，减少了重复上路施工的次数，保障了道路的通行能力。

根据我们实施情况跟踪统计，除个别路段因路基病害加剧引起失效外，其他所修补的裂缝经5年多运营使用，有效率为95％以上。

（刚施工完成灌缝）

（灌缝一年后）

（灌缝三年以上）

（3）美观性大幅提升

传统修补法因受施工工艺和材质影响，容易出现灌缝不到位、缝宽粗细不匀等情况，公路养护网微信公众号提醒尤其是在夏季高温季节容易产生泛油，并经车轮拖带，出现大面积路面污染现象。

开槽式修补法有效解决了灌缝不到位、缝宽粗细不匀等情况，并且冬季低温季节不开裂，夏季高温季节不泛油，路面美观性大幅提升。

（4）社会效益：

通过沥青路面裂缝灌缝新技术推广应用，不仅可减低养护费用，耐久性明显提高。

可降低劳动强度，而且可以缩短施工工期，减少对交通的影响，大大延长了沥青路面使用寿命，推迟了路面大中修养护的时间，取得了良好的经济效益和社会效益。

Revit软件一直是BIM软件的主流之一，其强大的功能和易于操作，使许多企业和个人作为了解BIM工具的首选，今天我会为您介绍Revit的功能吗?软件是什么?

一、参数化组件

Revit使用参数组件，允许设计人员将建筑物设计成构成BIM数据库一部分的组件，包括2D标记组件、3D建筑物组件等等。组件有自己的参数，而携带复杂参数的组件比传统的二维CAD存储更多的数据。设计器输入的参数将成为组件更改的数据，例如图表中的列组件。设计者可以直接改变组件的材质和尺寸，生成新的组件，帮助用户快速设计。

二、组件关联性

大多数组件都保存在Revit,和相关的组件将由用户改变改变,不需要手动更改,使得设计师在修改设计更方便。例如，墙壁、地板、柱子和横梁将自动移动到修改后的高度，从而消除了复杂的手工过程。

三、工作共享

REVIT三大专业分类软件具有相同的基础设施和文件兼容，设计人员可以直接将设计文件传递到设计师的下一阶段的后续设计中，而不必担心文件的格式。也可以使用工作分担,由一个中央服务器的设计文件,例如,设计师可以直接使用互联网访问文件,当有一个设计团队发生变化时,服务器将会实时更新所有相关设计文件,确保所有的设计团队。

[ RevIT软件]基本上包括以下软件：

I. version architecture:

建筑是致力于建筑设计，主要集中在建筑外观和室内设计，如室内家具和设备的规划。设计成果可以丰富多彩的方式呈现，为设计师提供更多的视觉表现。

二、Revit Structure：

结构设计对建筑结构特别,您可以使用强化,结构、钢骨和关节的偏见和派生设计结构分析软件的结构分析结果。

三、Revit MEP：

MEP致力于建筑机电及空调设计。它提供各种机电设备和管道部件。其管道连接功能使机电设计人员能够进行更详细的管道设计。

    利用Navisworks等软件对方案模型做实时漫游，可以在漫游虚拟现实演示系统中自由行走、任意观看，冲击力强，能获得身临其境的真实感受，弥补因缺乏对传统建筑图纸的理解能力而造成和设计师之间的交流鸿沟。

    在Revit软件中将建筑模型导出成nwc格式文件，如图所示。

    利用视点功能，设置人物位置、视角，在建筑模型中进行虚拟漫游，可以身临其境的真实感受建筑内部空间信息，如图所示。

    将BIM模型导入到3Dmax中，通过材质编辑器，导入无缝贴图材质，将材质逐步添加至墙、柱、梁、板等部位，使模型跟真实的建筑一致，如图所示。

    编辑模型并拆分和重组模型，将各部位分类，使模型能够更方便制作动画，如图所示。

    通过建模功能制作场地

    熟练运用切片命令，根据施工进度图的实践节点制作动画后调整时间轴，调整动画整体节奏，如图所示。

    加入摄像机，调整焦距并在时间轴线上制作摄像机的运动轨迹动画，如图所示。

    导入灯光，并分别调整光源的参数，达到真实效果并调整光线位置，灯光的位置一般根据摄像机位置进行调整，如图所示。

    调整所需视频大小的参数及图片格式进行渲染，如图所示。

    把渲染后的JPG图片导入Promiere合成软件进行合成，如图所示。

    导出成AVI格式后生成视频

    总结：

    3dsMax技术设计师建筑相关行业未来的发展趋势，也是建筑设计工作的基本要求。制作电脑效果图是建筑设计人员、室内外装潢设计人员必修掌握的一种技能。电脑效果图，有助于设计方案的完善以及工程方案的竞标，它可以向建筑承建单位、施工单位以大众表达设计者的意图，同时也可以展示预测建筑完成后的实际效果。

    来源丨益埃毕教育

目前，钢结构普遍应用于各种类型的民用建筑中，在高层及超高层建筑中的应用则更为广泛。同混凝土结构相比，钢结构具有韧性好、强度与重量比高的优点，具有优越的抗震性能；但是，如果钢结构房屋在结构设计、材料选用、施工制作和维护上出现问题。则其优良的钢材特性将得不到充分的发挥，在地震作用下同样会造成结构的局面破坏或整体倒塌。

一、高层建筑发展概括

80年代，是我国高层建筑在设计计算及施工技术各方面迅速发展的阶段。各大中城市普遍兴建高度在100m左右或100m以上的以钢筋为主的建筑，建筑层数和高度不断增加，功能和类型越来越复杂，结构体系日趋多样化。比较有代表性的高层建筑有上海锦江饭店，它是一座现代化的高级宾馆，总高153.52m，全部采用框架一芯墙全钢结构体系，深圳发展中心大厦43层高165.3m,加上天线的高度共185.3m,这是我国第一幢大型高层钢结构建筑。进入90年代我国高层建筑的设计与施工技术进入了新的阶段。不仅结构体系及建筑材料出现多样化而且在高度上长幅很大有一个飞跃。深圳于1995年6月封顶的地王大厦，81层高，385.95m为钢结构，它居目前世界建筑的第四位

二、高层钢结构震害现象及其原因分析

钢结构被认为具有卓越的抗震性能，在历次的地震中，钢结构房屋的震害要小于钢筋混凝土结构房屋。很少发生整体破坏或倒塌现象。尽管如此，由于焊接、连接、冷加工等工艺技术以及外部环境的影响，钢材材料的优点将受到影响。特别是因设计、施工以及维护不当，就很可能造成结构的破坏。根据钢结构在历次地震中的破坏形态，可能破坏形式分为以下几类：

1、 结构倒塌

　　结构倒塌是地震中结构破坏最严重的形式。造成结构倒塌的主要原因是结构薄弱层的形成，而薄弱层的形成是由于结构楼层屈服强度系数和抗变4刚度沿高度分布不均匀造成的。这就要求在设计过程中应尽量避免上述不利因素的出现。

2、 节点破坏

　　节点破坏是地震中发生最多的一种破坏形式。剐性连接的结构构件一般采用铆接或焊接形式连接。如果在节点的设计和施工中，构造及焊缝存在缺陷，节点区就可能出现应力集中、受力小均的现象，在地震中很容易出现连接破坏。梁柱节点可能出现的破坏现象主要表现为：铆接断裂，焊接部位位脱，加劲板断型、屈曲，腹板断裂、屈曲等。

3、 构件破坏

　　在以往所有地震中，多高层建筑钢结构构件破坏的主要形式有支撑的破坏与失稳以及梁柱局部破坏两种。（1）支撑的破坏与失稳。当地震强度较大时，支撑承受反复拉压的轴向力作用，一旦压力超出支撑的屈曲临界力时，就会出现破坏或失稳。（2）梁柱局部破坏。对于框架柱，主要有翼缘屈曲、翼缝撕裂，甚至框架柱会出现水平裂缝或断裂破坏。对于框架梁，主要有翼缘屈曲、腹板屈曲和开裂、扭转屈曲等破坏形态。

4、基础锚固破坏

　　钢构件与基础的锚固破坏主要表现为柱脚处的地脚螺栓脱开、混凝土破碎导致锚固失效、连接板断裂等，这种破坏形式曾发生多起，根据对上述钢结构房屋震害特征的分析可知，尽管钢结构抗震性能较好，但在历次的地震中，也会出现不同程度的震害。究其原因，元素是和结构设计、结构构造、施工质量、材料质量、日常维护等有关，为了预防以上震害的出现，减轻震害带来的损失，多高层钢结构房屋抗震设计必须严格遵循有关规程进行。

三、抗震设计基本要求

1、钢结构房屋结构类型

　　常见的钢结构房屋的结构体系有框架结构、框架一支援结构、框架一抗震墙板结构、简体结构以及巨型框架结构等。钢结构房屋的抗震性能的优劣取决于结构的选型，进行实际工程设计时，需要综合考虑多种因素进行方案的优化，在优化过程中确定其适宜的结构体系。

2、钢结构房屋结构布置原则

　　钢结构房屋的结构体系和结构布置的选择关系到结构的安全性、适用性和经济性。和其他类型的建筑结构一样，多高层钢结构房屋应尽量采用规则的建筑方案。当结构体型复杂、平立面特别不规则时，可按实际需要在适当部位设置防震续，从而形成多个较规则的抗侧力结构单元。由于钢结构可耐受的结构变形大于混凝土结构，一般来说，不宜设抗震缝，必须设置时，抗震缝宽应不小于相应钢筋混凝土结构房屋的1.5倍。

3、 钢结构房屋适用的最大高度和高宽比

　　根据结构总体高度和抗震设防烈度确定结构类型和最大适用高度。结构的高宽比是影响结构整体稳定性和抗震性能的重要参数，它对结构刚度、侧移和振动形式有直接影响。高度比指房屋总高度与平面较小宽度之比。高宽比值较大时，一方面使结构产生较大的水平位移及P—A效应，还由于倾覆力矩使柱产生很大的轴向力。因此，需要对钢结构房屋的最大高宽比制定限值，不宜大于合理的限值，超过时应进行专门研究，采取必要的抗震措施。

四、抗震设计的一般方法

钢材基本属于各向同性的均质材料，且质轻高强、延性好，是一种很适合于建筑抗震结构的材料，在地震作用下，高层钢结构房屋由于钢材材质均匀，强度易于保证，所以结构的可靠性大；轻质高强的特点使得钢结构房屋的自重轻，从而所受地震作用减小；良好的延性使结构在很大的变形下仍不致倒塌，从而保证结构在地震作用下的安全性。但是，钢结构房屋如果设计和制造不当，在地震作用下，可能发生构件的失稳和材料的脆性破坏或连接破坏，使钢材的性能得不到充分发挥，造成灾难性后果。因此高层钢结构房屋的抗震设计就显得非常重要和必要。

1、建筑场地

　　在选择建筑场地时，应根据工程需要，掌握地震活动情况和工程地质的有关资料，对建筑场地做出综合评价。宜选择对建筑抗震有利的地段，如开阔平坦的坚硬场地土或密实均匀的干硬场地土等地段，避开对建筑抗震不利的地段，如软弱场地土、易液化土、条状突出的山嘴、高耸孤立的山丘，非岩质的陡坡、采空区、河岸和边坡边缘等地段。

2、地基和基础

　　为了避免建筑物不均匀沉降而导致结构产生裂隙、甚至倾斜，使结构构件过早进入塑性区，同一结构单元不应设置在性质截然不同的地基土上，不宜部分采用天然地基，部分采用桩基；地基有软弱粘性土、可液化土或严重不均匀土层时，应加强基础的整体性和刚性。

3、平面和立面布置

　　为了避免地震时建筑发生扭转和应力集中或塑性变形集中而形成薄弱环节，建筑平面、立面布置宜规则、对称，质量分布和刚度变化宜均匀。但不设置抗震缝时，应采用与实际情况相符合的计算模型，设置抗震缝时，应将建筑物分割成规则的结构单元。我国《抗震规范》对高层钢结构房屋的最大适用高度和钢结构房屋的最大高宽比都有规定：

　　（1）、结构体系应具有明确的计算简图和合理的地震作用传递途径；应有多道抗震设防防线，避免因部分结构或构件失效而导致整个体系丧失抗震能力或丧失对重力的承载能力；应具备必要的承载能力，良好的变形能力和耗能能力；应具有合理的刚度分布和承载力分布，避免因局部削弱或突变而形成薄弱部位，产生过大的应力集中或塑性变形集中，对可能出现的薄弱部位，应采取措施提高其承载能力。

　　（2）、在抗震结构体系中，应使结构构件和连接部位具有良好的延性，避免脆性破坏，提高抗震结构的整体变形能力。因此，钢结构构件应合理控制尺寸，防止局部失稳或整体失稳，如对梁翼缘和腹板的宽厚比和高厚比都作了明确规定。此外，还应加强各构件之间的连接，以保证结构的整体性，抗震支承系统应保证地震作用时结构的稳定。

　　（3）、对于女儿墙、围护墙、雨篷、封墙等非结构构件，应使其与主体结构有可靠地连接和锚固，避免地震时倒塌伤人，产生附加震害；围护墙、隔墙等与主体结构的连接，应避免设置不当而导致主体结构破坏；应避免吊顶塌落及悬吊较重的装饰物坠落，不可避免时应采取可靠措施。

　　（4）、建筑物在强震作用下的表现，既是对抗震设计的检验，也是对施工质量的检验。施工质量的好坏，直接影响钢结构房屋的抗震能力。因此，抗震结构对材料和施工质量的特别要求，应在设计文件上注明。建筑物的施工要特别注意符合图纸上合理的抗震要求，注意材料选择，确保施工质量。

随着人们对地震的不断认识，为防止出现严重的地震的严重灾害，造成财产损失和生命伤亡。人们对高层钢结构房屋的抗震要求不断提高。本文阐明了设计人员进行高层钢结构房屋抗震设计时，应首先从概念设计着手，制定比较合理的设计方案等，确保房屋抗震设防目标的实现。

钢结构各种流程应注意的事项

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（1）制作：钢结构制作包括放样、号料、切割、校正等诸多环节。高强度螺栓处理后的摩擦面，抗滑移系数应符合设计要求。

　　制作质量检验合格后进行除锈和涂装。一般安装焊缝处留出30～50mm暂不涂装。

（2）焊接：焊工必须经考试合格并取得合格证书，且必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊缝施焊后须在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

　　焊接材料与母材应匹配，全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。

　　施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法等，进行焊接工艺评定。

（3）运输：运输钢构件时，要根据钢构件的长度和重量选用车辆。钢构件在车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形、不损伤涂层。

（4）安装：钢结构安装要按施工组织设计进行，安装程序须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。安装柱时，每节柱的定位轴线须从地面控制轴线直接引上。钢结构的柱、梁、屋架等主要构件安装就位后，须立即进行校正、固定。

　　由工厂处理的构件摩擦面，安装前须复验抗滑移系数，合格后方可安装。

（5）防火与防锈：

　　1）钢结构防火性能较差。当温度达到550℃时，钢材的屈服强度大约降至正常温度时屈服强度的0.7，结构即达到它的强度设计值而可能发生破坏。

　　设计时应根据有关防火规范的规定，使建筑结构能满足相应防火标准的要求。在防火标准要求的时间内，应使钢结构的温度不超过临界温度，以保证结构正常承载能力。

　　2）外露的钢结构可能会受到大气，特别是被污染的大气的严重腐蚀，最普通的是生锈。这就必须对构件的表面进行防腐蚀处理，以保证钢结构的正常使用。防腐处理的方法根据构件表面条件及使用寿命的要求决定。