文章来源：一起学BIM

    屋顶的创建基础知识

屋顶的创建一般分为两类最为常用，包括：拉伸屋顶和迹线屋顶。

    迹线屋顶

屋顶周界的二维闭合环草图

在平面视图中选择墙或绘制线时创建

在绘制它的视图标高处创建

高度由“基准高度偏移”属性控制

洞口由其他闭合环定义

坡度是在向绘制线应用坡度参数时定义的

    拉伸屋顶

屋顶轮廓的开放环草图

在立面视图中使用线和弧绘制轮廓时创建

高度由草图在立面视图中的位置来控制

深度由Revit基于草图的大小计算（除非您指定了起点和终点）

绘制拉伸屋顶的轮廓时，使用参照平面很有帮助。例如，绘制三个相互平行的垂直参照平面，然后绘制一个与三个垂直平面都相交的水平参照平面。

    通过“拉伸屋顶”工具，可以创建具有简单坡度的屋顶。

要创建具有复杂坡度的屋顶，可以使用体量。

创建拉伸屋顶后，可以变更屋顶主体，或编辑屋顶的工作平面。

    玻璃斜窗

可以使用迹线方法或拉伸方法创建玻璃斜窗。玻璃斜窗具有一条或多条坡度定义线，并能连接到幕墙和基本墙类型。

    操作说明

1、显示楼层平面视图或天花板投影平面视图；

2、单击“建筑”>“构建”>“屋顶”下拉选项>(迹线屋顶)。注意如果试图在最低标高上添加屋顶，则会出现一个对话框，提示您将屋顶移动到更高的标高上。如果选择不将屋顶移动到其他标高上，revit会随后提示您屋顶是否过低；

3、在“绘制”面板上选择某一绘制或拾取工具，若要在绘制之前编辑屋顶属性，请使用“属性”选项版。提示使用“拾取墙”命令可在绘制屋顶之前指定悬挑。在选项栏上，如果希望从墙核心处测量悬挑，请选择“延伸到墙中(至核心层)”，然后为“悬挑”指定一个值；

4、为屋顶绘制或拾取一个闭合环；

5、指定坡度定义线。选择要修改的线，在“属性”选项板上单击“定义屋顶坡度”，修改坡度值；

6、单击完成，查看三维视图。

    拉伸屋顶

1、屋顶轮廓的开放环草图。绘制拉伸屋顶的轮廓时，使用参照平面很有帮助。例如，绘制三个相互平行的垂直参照平面，然后绘制一个与三个垂直平面都相交的水平参照平面。

2、在立面视图中使用线和弧绘制轮廓时创建。通过“拉伸屋顶”工具，可以创建具有简单坡度的屋顶。

3、高度由草图在立面视图中的位置来控制。要创建具有复杂坡度的屋顶，可以使用体量。

4、深度由Revit基于草图的大小计算(除非您指定了起点和终点)。创建拉伸屋顶后，可以变更屋顶主体，或编辑屋顶的工作平面。

    操作步骤

拉伸屋顶可处理从平面上不能创建的屋顶，而从立面上创建的屋顶。拉伸屋顶可以通过点击“建筑”选项卡下“构建”面板中的“屋顶”命令下三角，在下拉选项中选择“拉伸屋顶”，弹出“工作平面”的设定，点击“拾取一个平面”，选择任意一条轴线或参照平面（最常用的辅助线型平面，可在其平面上创建图元或作为辅助线使用，单无法在三维视图中创建，无法弯曲绘制，快捷键为RP），弹出转到视图窗口，选择其中一个立面视图，如图4-5-10~4-5-12所示

    2.转到立面视图后，弹出“设定屋顶参照标高和偏移”，进行设定即可（实际拉伸屋顶高度是由在里面中绘制的高度确定的）。点击确定后，在立面视图下进入草图绘制模式，可以选择不同的绘制方式，也可以在此视图下创建参照平面辅助轮廓的绘制。下面简单绘制一个轮廓作为举例(轮廓不应断开、相交，轮廓线即为屋顶线位置)，选择直线绘制方式，如图所示：

    3.绘制完成后，点击绿色对勾确认，切换到三维视图，可以查看拉伸屋顶效果（屋顶的厚度及材质设置与板设置方式相同，该屋瓦效果修改视图控制栏中“视觉样式”为“真实”即可，该命令位于视图控制栏左数第三个），如图：

 高层钢结构震害现象及其原因分析

钢结构被认为具有卓越的抗震性能，在历次的地震中，钢结构房屋的震害要小于钢筋混凝土结构房屋。很少发生整体破坏或倒塌现象。尽管如此，由于焊接、连接、冷加工等工艺技术以及外部环境的影响，钢材材料的优点将受到影响。特别是因设计、施工以及维护不当，就很可能造成结构的破坏。根据钢结构在历次地震中的破坏形态，可能破坏形式分为以下几类：

1、 结构倒塌
结构倒塌是地震中结构破坏最严重的形式。造成结构倒塌的主要原因是结构薄弱层的形成，而薄弱层的形成是由于结构楼层屈服强度系数和抗变4刚度沿高度分布不均匀造成的。这就要求在设计过程中应尽量避免上述不利因素的出现。

2、 节点破坏
节点破坏是地震中发生最多的一种破坏形式。剐性连接的结构构件一般采用铆接或焊接形式连接。如果在节点的设计和施工中，构造及焊缝存在缺陷，节点区就可能出现应力集中、受力小均的现象，在地震中很容易出现连接破坏。梁柱节点可能出现的破坏现象主要表现为：铆接断裂，焊接部位位脱，加劲板断型、屈曲，腹板断裂、屈曲等。

3、 构件破坏
在以往所有地震中，多高层建筑钢结构构件破坏的主要形式有支撑的破坏与失稳以及梁柱局部破坏两种。（1）支撑的破坏与失稳。当地震强度较大时，支撑承受反复拉压的轴向力作用，一旦压力超出支撑的屈曲临界力时，就会出现破坏或失稳。（2）梁柱局部破坏。对于框架柱，主要有翼缘屈曲、翼缝撕裂，甚至框架柱会出现水平裂缝或断裂破坏。对于框架梁，主要有翼缘屈曲、腹板屈曲和开裂、扭转屈曲等破坏形态。

4、基础锚固破坏
钢构件与基础的锚固破坏主要表现为柱脚处的地脚螺栓脱开、混凝土破碎导致锚固失效、连接板断裂等，这种破坏形式曾发生多起，根据对上述钢结构房屋震害特征的分析可知，尽管钢结构抗震性能较好，但在历次的地震中，也会出现不同程度的震害。究其原因，元素是和结构设计、结构构造、施工质量、材料质量、日常维护等有关，为了预防以上震害的出现，减轻震害带来的损失，多高层钢结构房屋抗震设计必须严格遵循有关规程进行。

抗震设计基本要求

1、钢结构房屋结构类型
常见的钢结构房屋的结构体系有框架结构、框架一支援结构、框架一抗震墙板结构、简体结构以及巨型框架结构等。钢结构房屋的抗震性能的优劣取决于结构的选型，进行实际工程设计时，需要综合考虑多种因素进行方案的优化，在优化过程中确定其适宜的结构体系。

2、钢结构房屋结构布置原则
钢结构房屋的结构体系和结构布置的选择关系到结构的安全性、适用性和经济性。和其他类型的建筑结构一样，多高层钢结构房屋应尽量采用规则的建筑方案。当结构体型复杂、平立面特别不规则时，可按实际需要在适当部位设置防震续，从而形成多个较规则的抗侧力结构单元。由于钢结构可耐受的结构变形大于混凝土结构，一般来说，不宜设抗震缝，必须设置时，抗震缝宽应不小于相应钢筋混凝土结构房屋的1.5倍。

3、 钢结构房屋适用的最大高度和高宽比
根据结构总体高度和抗震设防烈度确定结构类型和最大适用高度。结构的高宽比是影响结构整体稳定性和抗震性能的重要参数，它对结构刚度、侧移和振动形式有直接影响。高度比指房屋总高度与平面较小宽度之比。高宽比值较大时，一方面使结构产生较大的水平位移及P—A效应，还由于倾覆力矩使柱产生很大的轴向力。因此，需要对钢结构房屋的最大高宽比制定限值，不宜大于合理的限值，超过时应进行专门研究，采取必要的抗震措施。

抗震设计的一般方法

钢材基本属于各向同性的均质材料，且质轻高强、延性好，是一种很适合于建筑抗震结构的材料，在地震作用下，高层钢结构房屋由于钢材材质均匀，强度易于保证，所以结构的可靠性大；轻质高强的特点使得钢结构房屋的自重轻，从而所受地震作用减小；良好的延性使结构在很大的变形下仍不致倒塌，从而保证结构在地震作用下的安全性。但是，钢结构房屋如果设计和制造不当，在地震作用下，可能发生构件的失稳和材料的脆性破坏或连接破坏，使钢材的性能得不到充分发挥，造成灾难性后果。因此高层钢结构房屋的抗震设计就显得非常重要和必要。

1、建筑场地
在选择建筑场地时，应根据工程需要，掌握地震活动情况和工程地质的有关资料，对建筑场地做出综合评价。宜选择对建筑抗震有利的地段，如开阔平坦的坚硬场地土或密实均匀的干硬场地土等地段，避开对建筑抗震不利的地段，如软弱场地土、易液化土、条状突出的山嘴、高耸孤立的山丘，非岩质的陡坡、采空区、河岸和边坡边缘等地段。

2、地基和基础
为了避免建筑物不均匀沉降而导致结构产生裂隙、甚至倾斜，使结构构件过早进入塑性区，同一结构单元不应设置在性质截然不同的地基土上，不宜部分采用天然地基，部分采用桩基；地基有软弱粘性土、可液化土或严重不均匀土层时，应加强基础的整体性和刚性。

3、平面和立面布置
为了避免地震时建筑发生扭转和应力集中或塑性变形集中而形成薄弱环节，建筑平面、立面布置宜规则、对称，质量分布和刚度变化宜均匀。但不设置抗震缝时，应采用与实际情况相符合的计算模型，设置抗震缝时，应将建筑物分割成规则的结构单元。我国《抗震规范》对高层钢结构房屋的最大适用高度和钢结构房屋的最大高宽比都有规定：
（1）、结构体系应具有明确的计算简图和合理的地震作用传递途径；应有多道抗震设防防线，避免因部分结构或构件失效而导致整个体系丧失抗震能力或丧失对重力的承载能力；应具备必要的承载能力，良好的变形能力和耗能能力；应具有合理的刚度分布和承载力分布，避免因局部削弱或突变而形成薄弱部位，产生过大的应力集中或塑性变形集中，对可能出现的薄弱部位，应采取措施提高其承载能力。
（2）、在抗震结构体系中，应使结构构件和连接部位具有良好的延性，避免脆性破坏，提高抗震结构的整体变形能力。因此，钢结构构件应合理控制尺寸，防止局部失稳或整体失稳，如对梁翼缘和腹板的宽厚比和高厚比都作了明确规定。此外，还应加强各构件之间的连接，以保证结构的整体性，抗震支承系统应保证地震作用时结构的稳定。
（3）、对于女儿墙、围护墙、雨篷、封墙等非结构构件，应使其与主体结构有可靠地连接和锚固，避免地震时倒塌伤人，产生附加震害；围护墙、隔墙等与主体结构的连接，应避免设置不当而导致主体结构破坏；应避免吊顶塌落及悬吊较重的装饰物坠落，不可避免时应采取可靠措施。
（4）、建筑物在强震作用下的表现，既是对抗震设计的检验，也是对施工质量的检验。施工质量的好坏，直接影响钢结构房屋的抗震能力。因此，抗震结构对材料和施工质量的特别要求，应在设计文件上注明。建筑物的施工要特别注意符合图纸上合理的抗震要求，注意材料选择，确保施工质量。
随着人们对地震的不断认识，为防止出现严重的地震的严重灾害，造成财产损失和生命伤亡。人们对高层钢结构房屋的抗震要求不断提高。本文阐明了设计人员进行高层钢结构房屋抗震设计时，应首先从概念设计着手，制定比较合理的设计方案等，确保房屋抗震设防目标的实现。

按照施工过程质量控制要求，消防给水系统施工安装前，要对消防水源及到场的供水设施设备、系统组件、管件、材料等进行现场检查，检查内容包括产品质量证明文件检查和产品现场检查、检验。检查判定为不合格的设备、组件、管件、材料不得用于施工安装。

一、消防水源的检查

消防水源是向水灭火设施、车载或手抬等移动消防水泵、固定消防水泵、消防水池等提供消防用水的给水设施或天然水源。消防水源是系统的重要组成部分，也是系统灭火的基本保证。

消防给水系统的水源应无污染、无腐蚀、无悬浮物，水的 pH 值应为6.0-9.0。给水水源的水质不应堵塞消火栓、报警阀、喷头等消防设施，影响其运行。通常，消防给水系统的水质基本上要达到生活水质的要求消防水源的水量应充足、可靠。系统的持续作用时间是由火灾延续时间确定的。

具体可用作消防水源的有：市政给水、消防水池、天然水源、消防水箱和其他几类水源。消防水源的选择要应因地制宜，考查系统安装所在地具备及适合什么样的水源条件，选择符合要求的水源，条件如下：

（一）市政给水管网作为消防水源的条件

1.市政给水管网可以连续供水；

2.市政给水管网布置成环状管网；

3.市政给水厂至少有两条输水干管向市政给水管网输水；

4.有不同市政给水干管上不少于两条引入管向消防给水系统供水。当其中一条发生故障时，其余引入管应仍能保证全部消防用水量。

若达不到以上描述的市政两路消防供水条件时，则应视为一路消防供水。

（二）消防水池（消防水箱）作为消防水源的条件

1.消防水池有足够的有效容积。只有在能可靠补水的情况下（两路进水），才可减去持续灭火时间内的补水容积。

2.供消防车取水的消防水池应设取水口（井）。

3.在与生活或其他用水合用时，消防水池应有确保消防用水不被挪用的技术措施。

4.寒冷地区的消防水池还应采取相应的防冻措施。

5.取水设施有相应保护设施。

（三）天然水源作为消防水源的条件

1.利用江河湖海水库等天然水源作为消防水源时，其设计枯水流量保证率宜为90%～97%。看是否有条件采取防止冰凌、漂浮物、悬浮物等物质堵塞消防设施的技术措施。

2.天然水源要应当具备在枯水位也能确保消防车、固定和移动消防水泵取水的技术条件；若要求消防车能够到达取水口，则还需要考虑能够设置消防车道和消防车回车场或回车道的条件。

3.利用井水作为消防水源时，水井不应少于两眼，且当每眼井的深井泵均采用一级供电负荷时，才可视为两路消防供水；若不满足，则视为一路消防供水。

（四）其他水源作为消防水源的条件

其他水源可以是雨水清水池、中水清水池、水景和游泳池等，一般只宜作为备用消防水源使用。但当以上所列的水源必须作为消防水源时，应有保证在任何情况下都能满足消防给水系统所需的水量和水质的技术措施。

二、消防供水设施（设备）检查

（一）消防水泵

1.消防水泵的外观质量要求

1）所有铸件外表面不应有明显的结疤、气泡、砂眼等缺陷；

2）泵体以及各种外露的罩壳、箱体均应喷涂大红漆。涂层质量应符合相关规定；

3）消防水泵的形状尺寸和安装尺寸与提供的安装图纸应相符；

4）查看铭牌上标注的泵的型号、名称、特性应与设计说明一致。

2.消防水泵的材料要求

1）水泵外壳宜为球墨铸铁；水泵叶轮宜为青铜或不锈钢；

2）查看泵体、泵轴、叶轮等的材质合格证应符合要求。

3.消防水泵的结构要求

1）泵的结构形式应保证易于现场维修和更换零件。紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产生松动；

2）消防泵体上应铸出表示旋转方向的箭头；

3）泵应设置放水旋塞，放水旋塞应处于泵的最低位置以便排尽泵内余水。

4.消防水泵的机械性能要求

1）消防水泵的型号与设计型号一致，泵的流量、扬程、功率符合设计要求和国家现行有关标准的规定；

2）轴封处密封良好，无线状泄漏现象。

5.消防水泵控制柜的要求

1）消防水泵控制柜的控制功能满足设计要求；

2）控制柜体端正，表面应平整，涂层颜色均匀一致，无眩光，并符合现行国家标准的有关规定，且控制柜外表面没有明显的磕碰伤痕和变形掉漆；

3） 控制柜面板设有电源电压、电流、水泵启、停状况及故障的声光报警等显示；

4）控制柜导线的规格和颜色符合现行国家标准的有关规定；

5）面板上的按钮、开关、指示灯应易于操作和观察且有功能标示，并符合现行国家标准的有关规定；

6）控制柜内的电器元件及材料应符合现行国家产品标准的有关规定，并安装合理，其工作位置符合产品使用说明书的规定；

7）查看有没有可靠的双电源或双回路电源条件。

（二）消防增（稳）压设施

消防增（稳）压设施由消防稳压泵和消防稳压罐组成。各部件技术要求如下：

1.消防稳压罐

消防稳压罐的质量要求如下：

1）罐体外表面没有明显的结疤、气泡、砂眼等缺陷；

2）罐体以及各种外露的罩壳、箱体均喷涂大红漆。涂层质量应符合相关规定；

3）消防稳压罐的型号与设计型号一致，工作压力不低于规定压力，流量应符合规定流量的要求；

4）稳压罐的设计、材料、制造、检验与检验报告描述相符；

5）气压罐有效容积、气压、水位及工作压力符合设计要求；气压水罐应有水位指示器；气压水罐上的安全阀、压力表、泄水管、压力控制仪表等应符合产品使用说明书的要求；

6）气压罐的出水口公称直径按流量计算确定。应急消防气压给水设备其公称直径不宜小于100mm，出水口处应设有防止消防用水倒流进罐的措施；

7）囊式橡胶隔膜材料的性能符合国家有关标准的规定，消防与生活(生产)共用的设备，其囊式橡胶隔膜的卫生质量应符合相关的规定。

2.消防稳压泵

消防稳压泵的质量要求如下：

1）查看消防稳压泵的泵体、电机外观是否有瑕疵，油漆是否完整，形状尺寸和安装尺寸与提供的安装图纸是否相符；

2）稳压泵的规格、型号、流量和扬程符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书；

3）查看泵体、泵轴、叶轮等的材质是否符合要求。

（三）水泵接合器

消防水泵接合器的检查方法和技术要求如下：

1.查看水泵接合器的外观是否有瑕疵，油漆是否完整，形状尺寸和安装尺寸与提供的安装图纸是否相符；

2.对照设计文件查看选择的水泵接合器的型号、名称是否准确、一致；

3.水泵接合器的设置条件是否具备，其设置位置是否是在室外便于消防车接近和使用的地点；

4.检查水泵接合器的外形与室外消火栓是否雷同，以免混淆而延误灭火；

5.检查水泵接合器组件（包括单向阀、安全阀、控制阀等）是否齐全。

三、给水管网的检查

给水管网的主要作用是传输消防用水。管道系统由管子、管件、配件、阀门以及相关设备共同组成， 它们通过一定的连接方式连接起来，形成一套封闭的流体传输系统。

管道的连接形式与管道的材质、系统工作压力、温度、介质的理化特性、敷设方式等条件相适应。

给水管网包括室外管网和室内管网，包括消火栓给水管道、自动喷水灭火系统管道、泡沫灭火系统的给水管道、室内的水喷雾灭火系统管道等。

（一）给水管材

目前消防给水管一般有钢管、涂塑钢管、镀锌管等材料产品，管网的选择需要按照规范要求及实际情况来选取合适的材料。管道元件和材料在使用前按国家现行标准和设计文件的规定核对其材质、规格、型号、数量和标识，并进行外观质量和几何尺寸检查验收，其结果符合设计文件和相应产品标准的规定。

管材、管件的应进行现场外观检查符合下列要求：

1.表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；

2.螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；

3.镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；

4.非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折损、皱纹等缺陷；

5.法兰密封面应完整光洁,没有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹完整、无损伤；

6.管材的壁厚符合要求（有相关的质量保证文件）。

（二）管网支、吊架及防晃支架

管制作完成的管道支、吊架要求：

1.管道支架、吊架型式、材质、结构尺寸、加工精度及焊接质量等符合设计文件或有关施工验收规范的要求；

2.管道支、吊架材料除设计文件另有规定外，一般采用Q235普通碳素钢型材制作；

3.管道支、吊架的切边均匀无毛刺，焊缝均匀完整、外观成形良好、没有欠焊、漏焊、裂纹和绞内等缺陷；

4.管道支、吊架上面的孔洞釆用电钻加工，不得用氧乙炔割孔；

5.管道支、吊架上管卡、吊杆等部件的螺纹光洁整齐，无断丝和毛刺等缺陷；

6.管道支、吊架成品后作防腐处理，防腐涂层完整、厚度均匀；当设计文件无规定时；除锈后涂防锈漆一道；

7.管卡宜用镀锌成型件，当无成型件时可用国钢或扁钢制作，其内圆弧部分应与管子外径相符。

（三）通用阀门的检查

阀门是控制消防系统管道内水的流动方向、流量及压力的，是具有可动机构的机械，是消防给水系统中不可缺少的部件。按照阀门在系统中的用途，可将阀门分为截断阀、止回阀、安全阀、减压阀等。阀门的选用，应当根据阀门的用途、介质的性质、最大工作压力、最高工作温度，以及介质的流量或管道的公称通径来选择。

1.所选用阀门的型号、规格、压力、流量符合设计要求；

2.所选用阀门及其附件配备齐全，没有加工缺陷和机械性损伤；

3.对减压阀、泄压阀等重要阀门在现场要逐个进行强度试验和严密性试验,并符现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB50253中有关规定。

    材质提取明细表列出所有Revit族的子构件或材质。材质提取明细表具有其他明细表视图的所有功能和特征，但是我们可用其更详细地显示构件的部件的信息。Revit中的构件的任何材质都可以显示在明细表中。

    当Revit计算墙内各图层的材质体积时，将进行近似计算来保持性能。模型中可见的体积与材质提取明细表中显示的体积之间可能存在小偏差。当我们向墙中添加饰条或分隔缝时，或者在特定连接条件下，常常会出现这种差异。

    创建材质提取明细表

    添加提供模型详细信息（如材质类型、数量和成本）的明细表。

    创建材质提取明细表

    1.单击“视图”选项卡?“创建”面板?“明细表”下拉列表?“材质提取”。

    2.在“新建材质提取”对话框中，单击材质提取明细表的类别，然后单击“确定”。

    3.在“材质提取属性”对话框中，为“可用字段”选择材质特性。

    4.可以选择对明细表进行排序、成组或格式操作。

    5.单击“确定”以创建“材质提取明细表”。

    此时显示“材质提取明细表”，并且该视图将在项目浏览器的“明细表/数量”类别下列出。

    创建带图像的材质提取明细表

    这个示例说明了如何创建带图像的墙材质提取明细表，也可以使用相同步骤创建其他图元类型的材质提取。

    1.在模型中绘制墙。

    2.单击“管理”选项卡?“管理项目”面板?（管理图像）。

    3.单击“添加”，然后将相关的墙渲染图像添加到模型。

    4.单击“管理”选项卡?“设置”面板?（项目参数）。

    5.添加实例项目参数：

    a.名称：渲染图像

    b.参数类型：图像

    c.参数分组方式：图形

    d.类别：选择材质

    6.选择墙实例，然后单击（编辑类型）。

    7.在“类型属性”对话框中，单击与“结构”对应的“编辑”。

    8.选择“结构”，单击“材质”字段，然后单击浏览按钮。

    9.在“材质浏览器”对话框中，单击对话框左下角的（自定义参数）。

    10.在“材质参数”对话框中，通过将图形指定给“渲染图像”项目参数来将墙材质与材质渲染图像相关联。

    11.创建“墙材质提取”明细表并包含字段“材质：渲染图像”。

    12.创建图纸视图，并将“墙材质提取”明细表放置在图纸上。“墙材质提取”明细表视口会与图像一起显示在图纸上。

　我们常说BIM的中文解释是建筑信息模型，有“模型”二字，我们就要学习怎样制作模型，在BIM常用软件Revit中建造模型的方法灵活多变，今天就为大家介绍BIM软件操作步骤。

　　Revit添加网状材质：

　　1.绘制一道墙体，厚度为5mm。

　　2.选择材质为“默认”(Revit中默认材质的参数是最全的)。

　　3.在网上搜索图片，如图。

　　三维效果如图：

　　步骤简介如下所示：

　　4.打开材质浏览器对话框，对材质进行编辑，编辑结果如图，勾选剪切，凹凸，并将样例尺寸进行更改，如2000mm.也可以勾选染色，对网状图片

室内给水排水与小区给排水是相互联系的，室内给水系统的水源来自于小区给水干管，而室内污水废水则通过排水管道排入室外小区的排水系统。它们之间的界限是：给水系统以接入建筑物供水管的阀门为界;排水系统已排出建筑物的第一个排水检查井为界。

建筑内部给排水系统

一、类型包括

生活给水系统：供给人们饮用、洗涤、烹饪等生活用水;

生产给水系统：供给生产设备冷却、原料和产品的洗涤以及各类产品制造过程中所需的生产用水。

消防给水系统：供给各类消防设备灭火用水。

二、室内给水系统的组成

1、引入管：指室外给水管网与建筑物内部给水管道之间的联络管段也称进户管。

2、水表节点：指引入管上装设的水表及其前后设置的阀门，泄水装置的总称。阀门用于关闭管网，以便维修和拆换水表;泄水装置作用主要是在检修时放空管网，检测水表精度。

3、管道系统：是指建筑内部给水水平干管或垂直干管、立管、支管等组成的系统。

给水管道主要采用管材：钢管和铸铁管。生活给水管管径≤150mm时，应采用热浸镀锌工艺生产的镀锌钢管;管径≥150mm时，可采用给水铸铁管;埋地管管径≥75mm时，宜采用给水铸铁管。生活消防共用给水系统应采用镀锌钢管。

4、给水管道附件：指管路上的截止阀、闸阀、止回阀及各式配水龙头等，用于调节管道系统中水量水压，控制水流方向以及关断水流便于管道仪表和设备检修的各类阀门。

常见的阀门有：

1)截止阀：关闭严密，水流阻力较大，只适用于管径小于50mm的管路上。

2)闸阀：全开时水流直线通过，水流阻力小，适用于管径大于50mm的管道。

3)蝶阀：阀板在90度范围内翻转，调节，节流和关闭水流。

4)止回阀：用以阻止管道中水流的方向流动。

5)配水龙头。

5、用水设备：

包括：卫生器具、消防设备和生产用水设备等。

6、升压和储水设备：

当室外给水管网的水压不足或建筑物内部对供水安全性和稳定性要求比较高时，需在给水系统中设置水泵，水箱、气压给水设备和储水设备等。

建筑内部给水方式：

建筑内部排水系统

建筑内部排水系统是将建筑内部人们日常生活和工业生产中使用过的污水收集起来及时排到室外。

建筑内部排水系统类型

按系统接纳的污废水类型不同，建筑内部排水系统可分为三类。

1、生活排水系统

生活排水系统是排除居住建筑，公共建筑及工厂生活间的污废水。生活排水系统又可分为：排除冲洗便器的生活污水排水系统和排除洗涤废水的生活废水排水系统。生活废水经过处理可作为杂用水，用于冲洗厕所或绿化。

2、工业废水排水系统

工业废水排水系统是排除工艺生产过程中产生的污废水。为便于污废水的处理和综合利用，按污染程度可分为生产污水排水系统和生产废水排水系统，污染程度较重的生产污水经过处理后达到排放标准排放，生产废水污染较轻，可作杂用水加以回用。

3、屋面雨水排除系统

用于收集降落在大屋面建筑和高层建筑屋面上的雨雪水。

建筑内部排水的组成：

1、卫生器具和生产设备受水器

卫生器具是建筑内部排水系统的起点。用来满足日常生活和生产过程中各种卫生要求，收集和排除污废水的设备。

大便器、小便器、冲洗设备、洗脸盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、洗涤盆、地漏。

2、排水管道系统

由连接卫生器具的排水管道，有一定坡度的横支管、立管、埋设在室内地下的总横干管和排出到室外的排出管等组成。

3、通气系统

建筑内部排水管内是水气两相流，为防止因气压波动造成的水封破坏使有毒有害气体进入室内，需设置通气系统。

当建筑物层数和卫生器具不多时，可将排水立管上端延伸出屋顶，进行升顶通气，不用设专用通气管。

当建筑物层数和卫生器具较多时，因排水量大，空气流动过程宜受排水过程干扰，须将排水管和通气管分开，设专用通气管道。

排水系统通气立管设置情况：

A：单立管排水系统，只有1根排水立管，不设专门通气立管的系统;

B：双立管排水系统：也叫双管制排水系统，由1根排水立管和1根通气立管组成;

C：三立管排水系统：也叫三管制排水系统，由1根生活污水立管，1根生活废水排水立管和1根通气立管组成。

通气系统的布置和敷设要求：

1)伸顶通气管高出屋面不小于0.3米，但应应大于该地区最大积雪厚度，屋顶有人停留时应大于2米;

2)连接4个及4个以上卫生器具，且长度大于12米的横支管和连接6个及6个以上大便器的横支管上要设环形通气管，环形通气管应在横支管起端的两个卫生器具之间接出，在排水横支管中心线以上与排水横支管呈垂直或45度连接。

3)专用通气立管每隔2层，主通气立管每隔8-10层设置结合通气管与污水立管连接;

4)专用通气立管和主通气立管的上端可在最高卫生器具上边缘或检查口以上不小于0.15米处与污水立管以斜三通连接，下端在最低污水横支管以下与污水立管以斜三通连接;

5)通气立管不得接纳污水、废水和雨水，不得与通风管或烟道连接。

4、清通设备：为疏通建筑内部排水管道保障排水畅通，需设置清通设备。在横支管上设清扫口，在立管上设置检查口，室内埋地横干管上设检查井。

5、抽升设备：民用建筑的地下室，人防建筑物，高程建筑地下技术层，某些工厂车间的地下室和地下铁道及地下建筑物的污废水不能自流排出室外，须设污废水提升设备。

7、污水局部处理构筑物：室内污水不符合排放要求时，必须进行局部处理，如沉淀池、隔油池、化粪池、中和池、消毒池等。

建筑雨水排水系统：

降落在屋面的雨水和雪水，特别是暴雨，在短时间内会形成积水，需要设置屋面排水系统，有组织，系统的将屋面的雨水及时排除。屋面雨水的排除方式按雨水管道的位置分为外排水系统和内排水系统。

1、外排水：是指屋面不设雨水斗，建筑物内部没有雨水管道的雨水排除方式。按屋面有无天沟，又可以分为檐沟外排水和天沟外排水两种方式。

2、内排水：是指屋面设置雨水斗，建筑物内部有雨水管道的雨水排水系统。对于屋面设立天沟有困难的壳形屋面或设有天窗的厂房考虑设立内排水系统，对于建筑立面要求高的高层建筑，大屋面建筑及寒冷地区的建筑的外墙设置雨水排水立管有困难时，也可考虑采用内排水形式。

1)内排水系统的组成：雨水斗、连接管、悬吊管、立管、排出管、埋地干管和检查井组成。

2)分类

A：内排水系统按雨水斗的连接方式可分为单斗和多斗雨水排水系统。

单斗系统：一般不设悬吊管，多斗系统中悬吊管将雨水斗和排水立管连接起来。

多斗系统：悬吊管上连接多个雨水斗(一般不得多于4个)的系统。其排水量大约为单斗的80%，在条件允许的情况下，应尽量采用单斗排水，以充分发挥管道系统的排水能力。

B：按排除雨水的安全程度，内排水系统分为敞开式和密闭式两种排水系统。

敞开系统：为重力排水，检查井设置在室内，敞开式可以接纳生产废水，省去生产废水的排出管，但在暴雨时可能出现检查井冒水现象。

密闭系统：雨水由雨水斗收集，进入雨水立管，或通过悬吊管直接排至室外的系统，室内不设检查井。密闭式排出管为压力排水。

一般为安全可靠，宜采用密闭式排水系统。

3、混合排水系统

大型工业厂房的屋面形式复杂，为了及时有效地排除屋面雨水，往往同一建筑物采用几种不同形式的雨水排除系统，分别设置在屋面的不同部位，由此组合成屋面雨水混合排水系统。

4、建筑内部热水供应系统

建筑内部热水供应系统是为满足人们生产生活过程中对水温的特定要求，有管道及辅助设备组成的输送热水的网络。

分类和组成

1、按热水供水范围的大小，可分为，局部热水供应系统、集中热水供应系统和区域热水供应系统。

(1)局部热水供应系统：供水范围小，热水分散制备，靠近用水点设置小型加热设备供一个或几个配水点使用，热水管路较短，热损失较少。适用于使用要求不高，用水点少而分散的建筑和车间。

(2)集中热水供应系统：供水范围大，热水集中制备，用管道输送到各配水点。一般在建筑内设专用锅炉房或热交换器将水集中加热后通过热水管道将水输送到一幢或几幢建筑使用。这种系统加热设备集中，管理方便，设备系统复杂，建设投资较高，管路热损失较大，适用于热水用量大、用水点多且分布较集中的建筑。

(3)区域热水供应系统：水在热电厂或区域性锅炉房或区域热交换站加热，通过室外热水管网将热水输送至城市街坊、住宅小区各建筑中。该系统便于集中统一维护管理和热能综合利用，并且消除分散的小型锅炉房，减少环境污染，设备、系统复杂，需敷设室外供水和回水管道，基建投资较高，适用于要求供热水的集中区域住宅和大型工业企业。

室内热水系统的组成：

热媒系统(第一循环系统)、热水供应系统(第二循环系统)和附件。

(1)热媒系统：

热媒系统由热源、水加热器和热媒管网组成。

工作原理：由锅炉生产的蒸汽(或过热水)通过热媒管网送到水加热器加热冷水，经过热交换后蒸汽变成冷凝水，靠余压送到冷凝水池，冷凝水和新补充的软化水经过冷凝循环泵送回锅炉加热为蒸汽，如此循环完成热交换的传递作用。

(2)热水供应系统(第二循环系统)

热水供应系统由热水配水管网和回水管网组成。

工作原理：被加热到一定温度的热水，从水加热器出来经配水管网送至各热水配水点，而水加热器的冷水由屋顶水箱哦给水管网补给。为了保证各用水点都有规定水温的热水，在立管和水平管设回水管，使一定量的热水经过循环水泵流回水加热器以补充管网所损失的热量。

(3)附件：包括蒸汽热水的控制附件及管道的连接附件。如温度自动调节器(控制出水水温)、疏水器(进行汽水分离，减少蒸汽损失)、减压阀、膨胀罐、自动排气阀、膨胀管和膨胀水箱(吸收工作介质因温度变化增加的那部分体积)、管道补偿器(补偿吸收管道受热或冷凝时管道轴向热变形)等 。

热水供水方式：

1、分类：

(1)按管网压力工况的特点可分为：开式和闭式。

(2)按热水加热方式不同分为：直接加热和间接加热

(3)按热水管网设置循环管网的方式不同：全循环、半循环、无循环。

(4)按热水配水干管位置不同，分为：下行上给供水方式和上行下给的供水方式。

(5)按热水循环动力不同，分为：机械循环和自然循环。

2、分类介绍：

(1)开式热水供水方式

在管网顶部设有水箱，管网与大气相通，系统内部的水压仅取决于水箱的设置高度，不受室外给水管网水压波动影响。

该方式适用于室外给水管网水压波动大，用户用水水压要求稳定的情况。该方式的管道系统中，必须设置高位冷水箱和膨胀水管，或开式加热水箱。

(2)闭式热水供水方式

管网不与大气相连通，冷水直接进入水加热器，需设安全阀或增设隔膜式压力膨胀罐或膨胀管以确保系统安全运转。

具有管路简单，水质水量不易受外界污染的优点，但水压稳定性较差。

(3)直接加热

也称为一次换热，是利用以燃气、燃油、燃煤为燃料的热水锅炉，把冷水直接加热到所需的温度，或将蒸汽直接通入冷水中混合制备热水。

该热水供应方式的热效率高，节能，蒸汽直接加热时设备简单，但噪声大，对蒸汽质量要求高，运行费用高。

适用于：对噪声无严格要求的公共浴室、洗澡房、工矿企业用户。

(4)间接加热：也称为二次换热，是将热媒通过水加热器把热量传递给冷水达到加热冷水的目的，在加热过程中热媒与被加热水不直接接触。

适用于要求供水稳定，安全、噪声要求低的旅馆、住宅、医院等，运行费用低对水质不产生污染，供水安全稳定。

(5)全循环热水供应方式

是指热水干管，热水立管及热水支管均能保持热水循环，各用水点随时打开配水龙头均能提供符合要求的热水，该方式用于特殊要求的高标准建筑中，如高级宾馆，旅店。

(6)半循环热水供应方式

半循环热水供应方式又分为立管循环和干管循环热水供水方式。

立管循环热水供水方式：指热水干管和热水立管管内均保持有热水的循环，打开配水龙头时只需放掉热水支管中少量的存水，就能获得规定水温的热水。适用于全日供应热水的建筑和设有定时供应热水的高层建筑中。

干管循环热水供应方式：是指仅保持热水干管内的热水循环，多用于采用定时供应热水的建筑中。

(7)无循环热水供应方式

是指在热水管网中不设任何循环管道。

适用于：热水供应系统小，使用要求不高的定时供应系统，如公共浴室，洗衣房等。

(8)自然循环方式

是利用配水管和回水管中水的温度差所形成的水的密度差，从而产生压力差，形成循环作用水头，使管网内维持一定量的循环流量，以补偿配水管道的热损失，保证用户对水温的要求。

(9)机械循环方式

是在回水干管上设置循环水泵，利用水泵作为循环动力强制一定量的热水在管网系统中不停地循环流动，以补偿配水管道的热损失，保证管中热水的温度要求。

(10)热水管网的布置方式分为上行下给式和下行上给式两种形式。

给水排水工程图的图件种类

1)给水排水工程平面图：主要表达各层用水房间所配置的卫生器具及给排水管道、附件在平面位置情况。

2)给水排水工程系统图：主要表达从底层到顶层管道立体走向，常用斜轴侧投影的方法绘制。(表示内容：管道的空间布置，各管段管径，坡度，标高以及附件在管道上的位置。)

3)管道上构配件详图：主要表达管道与构配件局部节点的详细构造和安装要求。

给水排水工程的识读内容与技巧

(1)识图方法和步骤

阅读建筑给水排水工程图纸时，一般按水的流向阅读。

给水工程图识图顺序：

引入管—干管—立管—横管—支管—放水龙头。

排水工程图识图顺序：

卫生器具—排水支管—排水横管—排水立管—排水干管—排出管

看图时从粗到细，从大到小，先看基本图例和说明，再看平面图、系统图和详图。

(2)给水排水工程平面图。

识读时由底层开始逐层阅读各层平面图，由平面图获得以下信息：

1)给水系统进户管和污废水排出管的平面位置，走向，系统编号。

2)给水排水干管、立管、支管的平面位置尺寸，走向和管径尺寸以及立管编号。建筑内部给水排水管道的布置一般是：下行上给方式的水平配水干管，敷设在底层或地下室天花板下;上行下给方式的水平配水干管敷设在顶层天花板或吊顶之内，在高层建筑内也可设在技术夹层内;给水排水立管通常沿墙、柱敷设;在高层建筑内，给水排水管道敷设在管道井内;排水横管应埋于地下，或在楼板下吊设等。

3)卫生器具和用水设备的平面位置、型号规格和数量;

4)升压设备(水泵、水箱)的平面位置、型号规格和数量等;

5)消防给水管道、消火栓的平面位置、型号、规格;水带材质、水枪的型号与口径、消防箱的型号、明装或暗装、单门或双门等。

(3)给水排水系统图

识读给水排水系统图时，先看给水排水管道进出口编号，并对照平面图逐个管道系统图进行识读。

1)给水系统图：给水方式、地下水池和屋顶水箱或气压给水装置的设置情况、管道的具体走向、干管的敷设方式、管径尺寸及变化情况、阀门和设备以及引入管和各支管的标高。

2)排水系统图：排水管道的具体走向、管径尺寸、横管坡度、管道各部位的标高、存水弯的类型、三通设备设置情况、伸缩节和防火圈的设置情况、弯头及三通的选用情况。

(4)详图：建筑给水排水工程详图常有：水表、管道节点、卫生设备、排水设备、室内消火栓等。主要识读内容为：了解具体构造尺寸、材料名称和数量。

    文章来源：Revit MEP

    我们做机电BIM项目时，很多人往往会忽略对管道尺寸和材质的设置，对一些不太熟悉的新人来说，这块的设置也比较复杂，不太容易理解如何合理设置和使用，而这一部分设置对建模、流体力学计算、乃至后期现场施工都有很大影响。今天，我们就以默认模板中缺失的PP-R管为例，了解一下如何添加并应用管道材质表。

    1.新建管道类型

    首先复制一个管道类型，命名为PP-R给水管：

    点击布管系统配置，并进行编辑：

    在布管系统中第一行就是“管段”的设置，我们可以在下拉列表中看到Revit默认的管道材质规格，常用的PVC-U、PE、不锈钢、铜管类型都含有了，但缺少的类型还是非常多的。

    注意：我们若不愿新建材质表的话，也可以选择一个材质和尺寸接近的管道替代（至少应该保证金属管道和塑料管道选用的正确性），毕竟两者相差的尺寸较大，以免带来后续施工困难的问题。

    另外对于管材随管径的变化，以及连接方式的变化，也应在此设置。

    例如：消防管≤50的采用螺纹，>50的采用卡箍连接。

    注意：Revit中管段选择的优先级并不是根据小于等于这类的包含逻辑，而是根据界面中的排序来决定的，也就说是同样有50的管段排序较前的有效（如下图螺纹），可以使用左侧的按钮调整其排序。

    2.新建PP-R管材表

    我们可以从布管系统配置右上角的“管段和尺寸”按钮，或从“管理”>“MEP设置”>“机械设置”中新建管材:

    点击右上角的新建管段按钮:

    接下来这一步可能是各位最迷茫的地方了，3个选项完全不明白是什么意思！

    主要是下面还有3列内容比较有迷惑性，其实第3列是尺寸表我们先不用管，而管段必须是由“材质”+“规格”2个组合而成的。

    例如：我们同时新建材质和规格，新建材质为“镀锌钢管”，新建规格为“螺纹连接”，选择尺寸较为接近的碳钢：

    下次创建“卡箍”连接类型时，就不用重复新建材质了。

    我们按同样的方式创新建“PP-R”的材质和“热熔”连接类型，选择尺寸较为接近的PE尺寸表：

    然后修改对应的尺寸就可以了。

    我们可以从GB／T50349-2005《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》中找到对应的尺寸表。

    注意：Revit中没有DE和DN的区别，也没有公称内径和公称外径的区别，用到的同类管件、阀件、套管等族的尺寸都应该与管段的表达表保持一致，统一使用DN或DE，以免造成错误

Revit是Autodesk公司研发的一套系列软件，是我国建筑业BIM体系中使用最广泛的软件之一，帮助建筑设计师设计、建造和维护质量更好、能效更高的建筑模型。作为一款主流的BIM软件，其性能优势在于辅助性更强、效能更高，因此在建模领域被广泛应用。

图元分类

图元(Element)是Revit中一个最基本要素类型，本质是各个建筑构件，Revit能够通过不同图元之间相互关系，协调和变更管理功能，在创建项目过程中根据相关的应用要求，进行高效的参数化显示，图元可以依据相应类别、族和类型的差异性而高效分类，具体样式如下所示：

图1Revit操作界面中的各种图元

上图中的红线对应单元为墙、门、窗等构件，这些都是构建类部分图元的要素，相关的图元可具体划分如下：

图2图元的分类

图元总体划分为三类：模型图元类、基准图元类、视图专有图元类。以下对图元分类进行描述：

（1）主体图元

主体图元包括墙、屋顶、场地等。主体图元属于预设性质，是Revit中常用的基础部分，用户不能直接设置其外观、参数等信息，只可对系统图元的基础参数进行更改。以基本屋顶部件为例，参数组成如下图所示，在应用过程中只能修改软件自带的材质参数。

图3主体图元的参数设计

（2）构件图元

构件图元包括管件、风管、电气设备等。构件图元是建筑模型中其他所有类型的图元，相比于主体图元更加灵活，用户能够修改相关参数对它们进行定制，依据建模的应用要求而有效的满足工程师的设计需求。其中窗和门等是建筑中后期添加的构件，门、窗一般情况下必须依附于相应的主体图元例如墙体上。另外这些构件图元如果依附的主体图元被删除，这些构件图元也相应的会被删除，例如对墙体进行删除，则相应墙体上的门窗也会被删除。下图为构件图元窗的类型属性信息，可以修改其材质和尺寸等属性信息。

图4构件图元窗的属性类

（3）基准图元

基准图元包括标高、轴网、参照平面等。Revit属于一种应用比例较高的三维建模软件，其在应用过程中对于工作平面基准的设置十分重要，基准图元就是设计过程中应用到的基准面。如果基准图元缺失，则建立的模型不符合规范，标高轴网限定了三维模型的竖直和水平面，参照平面可以用来绘制定位辅助线。此外在建模过程中为了让模型精度符合测绘要求，也需要参考面和辅助线等进行基准参考。

（4）注释图元

注释图元包括尺寸标注、标记或文字的注释等。Revit注释图元是视图专有的一种二维构件图元，用于归档模型并保持图纸上的比例。注释元素的样式，无论是标记还是符号，都可以由用户自定义，以满足各种本地化设计应用程序的需要。注释图元和模型图元之间是一种特定的动态联系，如果修改主体图元的尺寸或材质参数，则对应图元尺寸标注参数也发生改变。因而总体上看表现出“一动全动”的关联特征，局部变动的情况下关联部分发生变化，该优势让BIM进行建模时的效率大幅提高，这正是BIM软件区别于传统三维建模的特点。

 定额说明

一、本章定额包括四节内容(按砌筑材料）：砌粘土砖、砌石、砌轻质砖和砌块及轻质墙板等内容。按砌筑部位分：砌基础（柱）；砌墙；其他砌筑：如台阶，砖栏杆、砖地沟、石砌护坡等。

二、砌砖、砌石、砌块

（一）砌筑砂浆的强度等级、砂浆的种类，设计与定额不同时可换算，消耗量不变。

（二）定额中砖规格是按240ｍｍ×115ｍｍ×53ｍｍ标准砖编制的，空心砖、多孔砖、砌块规格按常用规格编制的，轻质墙板选用常用材质和板型编制的。设计采用非标准砖、非常用规格砌筑材料，与定额不同时可以换算，但每定额单位消耗量不变。轻质墙板的材质、板型设计等，与定额不同时可以换算，但定额消耗量不变。

各种轻质砖综合以下种类的砖：

     1、实心轻质砖包括蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、煤渣砖、煤矸石砖、页岩烧结砖、黄河淤泥烧结砖等。

     2、多孔砖包括粉煤灰多孔砖、烧结黄河淤泥多孔砖等。

     3、空心砖包括蒸压灰砂空心砖、粉煤灰空心砖、页岩空心砖、混凝土空心砖等。 

(三)砌砖：

        1、砖砌体均包括原浆勾缝用工，加浆勾缝时，按相应项目另行。

        2、粘土砖砌体计算厚度，按下表计算：

        3、女儿墙按外墙计算，砖垛、附墙烟囱、三皮砖以上的腰线和挑檐等体积，按其外形尺寸并入墙身体积计算。不扣除每个横截面积在0.1ｍ2以下的孔洞所占体积，但孔洞内的抹灰工程量亦不增加。

        4、零星项目系指小便池槽、蹲台、花台、隔热板下砖墩、石墙砖立边和虎头砖等。

        5、2砖以上砖挡土墙执行砖基础项目，2砖以内执行砖墙相应项。

        6、设计砖砌体中的拉结钢筋，按相应章节另行计算。

        7、砌筑弧形墙时，人工乘以1.1、材料乘以1.03系数。 

(四)砌石：

1、定额中石材按其材料加工程度，分为毛石、整毛石和方整石。使用时应根据石料名称、规格分别套用。

2、方整石柱、墙中石材按400ｍｍ（长）×220ｍｍ（高）×200ｍｍ（厚）规格考虑，设计不同时，可以换算。块料和砂浆的总体积不变。

3、毛石护坡高度超过4ｍ时，定额人工乘以1.15的系数。

4、砌筑弧形基础、墙时，按相应定额项目人工乘以系数1.1。   

 5、整砌毛石墙(有背里的)项目中，毛石整砌厚度为200ｍｍ；方整石墙(有背里的)项目中，方整石整砌厚度为220ｍｍ，定额均已考虑了拉结石和错缝搭砌。 

(五)砌块：

        l、小型空心砌块墙定额选用190系列(砌块宽b＝190ｍｍ)，若设计选用其他系列时，可以换算。

        2、砌块墙中用于固定窗或吊柜、窗帘盒、暖气片等配件所需的灌注混凝土或预埋构件，按相应章节另行计算。

三、轻质墙板

    (一)轻质墙板，适用于框架、框剪结构中的内外墙或隔墙，定额按不同材质和墙体厚度分别列项。

    (二)轻质条板墙，不论空心条板或实心条板，均按厂家提供墙板半成品(包括板内预埋件，配套吊挂件、U形卡等)，现场安装编制。

    (三)轻质条板墙中与门窗连接的钢筋码和钢板(预埋件)，定额已综合考虑，但钢柱门框、铝门框、木门框及其固定件(或连接件)按有关章节相应项目另行计算。

    (四)钢丝网架水泥夹心板厚是指钢丝网架厚度，不包括抹灰厚度。括号内尺寸为保温芯材厚度。

    (五)各种轻质墙板综合内容如下：

        1、GRC轻质多孔板适用于圆孔板、方孔板，其材质适用于水泥多孔板、珍珠岩多孔板、陶粒多孔板等。

        2、挤压成型混凝土多孔板即AC板，适用于普通混凝土多孔板和粉煤灰混凝土多孔条板、陶粒混凝土多孔条板、炉渣与膨胀珍珠岩多孔条板等。

        3、石膏空心条板适用于石膏珍珠岩空心条板、石膏硅酸盐空心条板等。

        4、GRC复合夹心板适用于水泥珍珠岩夹心板、岩棉夹心板等。 

工程量计算规则

一、砌筑界线划分

（一）基础与墙身以设计室内地坪为界，设计室内地坪以下为基础，以上为墙身。有地下室者，以地下室室内地坪为界，以下为基础，以上为墙身。如图3-1所示。

（二）围墙以设计室外地坪为界，室外地坪以下为基础以上为墙身。如图3—2所示。 

（三）室内柱以设计室内地坪为界，以下为柱基础，以上为柱。室外柱以设计室外地坪为界，以下为柱基础，以上为柱。如图3-3、 3-4所示。

（四）挡土墙与基础的划分以挡土墙设计地坪标高低的一侧为界，以下为基础，以上为墙身。如图3-5所示。

(五)墙体高度、长度

1、外墙高度：

1）斜(坡)屋面：a.无檐口顶棚者（即无屋架无顶棚）算至屋面板底，如图3-6所示；

b)有屋架，有顶棚者，其高度算至屋架下弦底另加200ｍｍ，如图3—7所示；

c)有屋架，无顶棚者，其高度算至屋架下弦底另加300ｍｍ，如图3—8所示；

2)平屋面:外墙高度算至钢筋混凝土板顶，如图3—9所示。山墙高度按其平均高度计算，如图3—10所示。女儿墙高度自外墙顶面算至混凝土压顶底，如图3—11所示。

外墙长度按设计外墙中心线长度计算。

2、内墙高度，位于屋架下弦者，其高度算至屋架底；无屋架者算至顶棚底另加100ｍｍ；如图3—12所示。

有钢筋混凝土楼板隔层者，算至楼板底，如图3—13所示。

内墙长度按设计墙间净长线计算。

3、框架间墙高度，内外墙自框架梁顶面算至上一层框架梁底面；有地下室者，自基础底板(或基础梁)顶面算至上一层框架梁底。如图3—14。

4、框架间墙长度按设计框架柱间净长线计算。

二、砌筑工程量计算

(一)基础：各种基础均以立方米计算。

1、条形基础

(1)外墙按设计外墙中心线长度、内墙按设计内墙净长度乘以设计断面计算。

(2)基础大放脚T形接头处的重叠部分以及嵌入基础的钢筋、铁件、管道、基础防潮层、单个面积在0.3ｍ2以内的孔洞所占体积不予扣除，但靠墙暖气沟的挑檐亦不增加，附墙垛基础宽出部分体积并入基础工程量内。

条形基础＝L×基础断面积

     L——外墙长为中心线长（ｍ）；内墙为内墙净长。

砖基础=（基础深+大放脚折加高度）×基础宽×基础长－嵌入基础的构件体积

大放脚折加高度=大放脚折加面积÷墙厚

垛基体积＝垛基正身体积＋放脚部分体积

或垛厚×基础断面积

2、独立基础按设计图示尺寸计算。

[例3－1]试求如图所示砌筑砖基础的工程量。

解：S断面积= （0.24×1.50＋0.0625×5×0.126×4－0.24×0.24）=0.46ｍ2

L中＝（9＋3.6×5）×2＋0.24×3＝54.72ｍ

 L内＝9－0.24＝8.76ｍ

砖基础工程量＝0.46×(54.72＋8.76)＝29.19ｍ3

砖基础套3-1-1

定额基价＝1389.81元/10ｍ3

条形基础                            独立基础

解：L中＝（14.4-0.37＋9＋0.425×2）（分块法）×2＝47.76ｍ

        L内＝9－0.37＝8.63ｍ

①毛石条基断面积S= (0.9＋0.7＋  0.5)×0.35=0.735m2

毛石条基工程量=（47.76＋8.63） × 0.735=41.45ｍ3

毛石独立基础工程量＝(1×1＋0.7×0.7)×0.35×2＝1.04ｍ3

毛石基础合计工程量＝41.45＋1.04＝42.49ｍ3

毛石条基  套3-2-1

定额基价＝1155.65元/10ｍ3

②砖基础工程量＝0.40×0.40×0.50×2＝0.16ｍ3

注意：条形基础与墙身使用不同材料，且分界线位于设计室内地坪300ｍｍ以内，300ｍｍ以内部分应并入相应墙身工程量内计算。

砖基础  套3-1-1

定额基价＝1389.81元/10ｍ3

 (二)墙

1、外墙、内墙、框架间墙(轻质墙板、漏空花格及隔断板除外)按其高度乘以长度乘以设计厚度以立方米计算。框架外表贴砖部分并入框架间砌体工程量内计算。

墙体工程量＝（Ｌ×Ｈ－门窗洞口面积）×ｈ－Σ构件体积

Ｌ—外墙长为中心线长，内墙为内墙净长；框架间墙为柱间净长（ｍ）。h—墙厚（ｍ）

2、轻质墙板按设计图示尺寸以平方米计算。 

3、计算墙体时:

应扣除:门窗洞口、过人洞、空圈;嵌入墙身的钢筋混凝土柱、梁(包括过梁、圈梁、挑梁)、砖平旋、砖过梁、暖气包壁龛及内墙板头的体积；

不扣除:梁头、外墙板头、檩头、垫木、木楞头、沿椽木、木砖、门窗走头、墙内的加固钢筋、木筋、铁件、钢管及每个面积在0.3ｍ2以内的孔洞等所占体积；

不增加:突出墙面的窗台虎头砖、压顶线、山墙泛水、烟囱根、门窗套及三皮砖以内的腰线和挑檐等体积亦不增加。       墙垛、三皮砖以上的腰线和挑檐等体积，并入墙身体积内计算。 

4、附墙烟囱(包括附墙通风道、垃圾道，混凝土烟风道除外)，按其外形体积并入所依附的墙体积内计算，如图３—15所示。计算时不扣除每一孔洞横截面在0.1ｍ2以内所占的体积，但孔洞内抹灰工程量亦不增加。混凝土烟、风道按设计混凝土砌块体积，以立方米计算。

附墙烟筒工程量＝Ｂ×Ａ×Ｈ

Ｈ——附墙烟筒设计高度。

[例3-4]某传达室，如图3—19所示，砖墙体用Ｍ2.5混合砂浆砌筑，Ｍ1为1000ｍｍ×2400ｍｍ，Ｍ2为900ｍｍ×2400ｍｍ，C1为1500ｍｍ×1500ｍｍ，门窗上部均设过梁，断面为240ｍｍ×180ｍｍ，长度按门窗洞口宽度每边增加250ｍｍ；外墙均设圈梁(内墙不设)，断面为240ｍｍ×240ｍｍ，计算墙体工程量，确定定额项目。

解：①外墙工程量＝[(6.00＋3.60＋6.00＋3.60＋8.00)×(0.90＋1.50＋0.18＋0.38)－1.50×1.50×6－1.00×2.40－0.90×2.4]×0.24－0.24×0.18×2.00×6－0.24×0.18×1.50－0.24×0.18×1.4＝[80.51－13.5－2.4－2.16]×0.24－0.52－0.06－0.04＝14.37ｍ3

内墙工程量＝[(6.0-0.24＋8.0-0.24)×(0.9＋1.5＋0.18＋0.38+0.11)－0.9×2.4]×0.24－0.24×0.18×1.40＝[41.51－2.16]×0.24－0.06＝9.46ｍ3

半圆弧外墙工程量＝4.00×3.14×(0.90＋1.50＋0.18＋0.38)×0.24＝8.92ｍ3

墙体工程量合计＝14.37＋9.46＋8.92＝32.75ｍ3

240ｍｍ混水砖墙(Ｍ2.5混合砂浆)  套3-1-14

定额基价＝1455.78元/10ｍ3

②半圆弧墙工程量＝8.92ｍ3

弧形砖墙另加工料  套3-1-17

定额基价＝50.24元/10ｍ3

[例3－９]某单层物，框架结构，尺寸如图3－13、图3－14所示，墙身用Ｍ5.0混合砂浆砌筑加气混凝土砌块，女儿墙砌筑煤矸石空心砖，混凝土压顶断面240ｍｍ×60ｍｍ，墙厚均为240ｍｍ，石膏空心条板墙80ｍｍ厚。框架柱断面240ｍｍ×240ｍｍ到女儿墙顶，框架梁断面240ｍｍ×400ｍｍ，门窗洞口上均采用现浇钢筋混凝土过梁，断面240ｍｍ×180ｍｍ。Ｍ1：1560ｍｍ×2700ｍｍ，Ｍ2：1000ｍｍ×2700ｍｍ，C1：1800ｍｍ×1800ｍｍ，C2：1560ｍｍ×1800ｍｍ。试计算墙体工程量。

解：1、加气混凝土砌块墙：[（11.34－0.24＋10.44－0.24－0.24×6）×2×3.6－1.56×2.7－1.8×1.8×6－1.56×1.8]×0.24－(1.56×2＋2.3×6)×0.24×0.18＝27.24ｍ3

套定额：3-3-26

2、煤矸石空心砖女儿墙：（11.34－0.24＋10.44－0.24－0.24×6）×2×(0.50－0.06)×0.24＝4.19ｍ3

套定额：3-3-22

3、石膏空心条板墙：[（11.34－0.24－0.24×3）×3.6－1.00×2.70×2]×2＝63.94ｍ2

套定额：3-4-12

5、砖平旋、平砌砖过梁按图示尺寸以立方米计算。如设计无规定时，砖平旋按门窗洞口宽度两端共加100ｍｍ乘以高度(洞口宽小于1500ｍｍ时，高度按240ｍｍ；大于1500ｍｍ时，高度按365ｍｍ)乘以设计厚度计算。平砌砖过梁按门窗洞口宽度两端共加500ｍｍ，高度按440ｍｍ计算。

砖平碹计算公式：

V＝（L＋0.1ｍ）×0.24×b      （L≤ 1.5ｍ）

V＝（L＋0.1ｍ）×0.365×b     （L > 1.5ｍ）

平砌砖过梁计算公式：

V＝（L＋0.5ｍ）×0.44×b     （ b——墙体厚度）

6、漏空花格墙按设计空花部分外形面积(空花部分不予扣除)以平方米计算。混凝土漏空花格按半成品考虑。

(三)其他砌筑

    1、砖台阶按设计图示尺寸以立方米计算。

    2、砖砌栏板按设计图示尺寸扣除混凝土压顶、柱所占的面积，以平方米计算。

    3、预制水磨石隔断板、窗台板，按设计图示尺寸以平方米计算。

    4、砖砌地沟不分沟底、沟壁按设计图示尺寸以立方米计算：

    5、石砌护坡按设计图示尺寸以立方米计算。

    6、乱毛石表面处理，按所处理的乱石表面积或延长米，以平方米或延长米计算。

    7、变压式排气道按其断面尺寸套用相应项目，以延长米计算工程量(楼层交接处的混凝土垫块及垫块安装灌缝已综合在子目中，不单独计算)。

    8、厕所蹲台、小便池槽、水槽腿、花台、砖墩、毛石墙的门窗砖立边和窗台虎头砖、锅台等定额未列的零星项目，按设计图示尺寸以立方米计算，套用零星砌体项目。

[例3－6]如图3－10 所示，某工程用Ｍ2.5混合砂浆砌筑乱毛石护坡，长度200ｍ，求其工程量。

解：乱毛石护坡：0.3×4.6×200＝276.00ｍ3

套定额：3-2-4

注意：毛石护坡高度超过4ｍ时，套定额时人工乘以系数1.15。

毛石基础：0.4×0.6×200＝48.00 ｍ3

套定额：3-2-1

[例3－7]如图3－11所示，某挡土墙工程用Ｍ2.5混合砂浆砌筑毛石，长度200ｍ，求其工程量。

解：1、毛石挡土墙：（0.5＋1.2）×3÷2×200＝510.00ｍ3

套定额：3-2-3

2、毛石基础：0.4×2.2×200＝176.00ｍ3

套定额：3-2-1

注意：挡土墙与基础的划分，以较低一侧的设计地坪为界，以下为基础，以上为墙身。 

    文章来源：鲁班BIM

    对于较复杂的场地，需要将场地CAD文件导入至项目中来辅助绘制场地，这里讲比较简单的、没有复杂高地起伏的、平整的场地的绘制。

    一、绘制地形表面

    在REVIT项目浏览器中，打开楼层平面“L1-1”，即我们之前所绘制的-0.150标高平面（其实打开任意平面都可，因为在绘制地形表面的时候计算的是绝对高程）

    “体量与场地”选项卡→“场地建模”面板→“地形表面”

    “工具”面板→“放置点”

    在“高程”栏中，输入“3600”,围绕轴网边缘，点出4个点

    单击“完成表面”

    得如下结果

    下面我们在三维视图中来看一下效果，在项目浏览器中，打开“三维视图”→“3D”

    在窗口左下角的状态栏中，找到“模型图形样式”单击，选择“带边框着色”便可以看到地形的彩色显示

    二、建筑地坪

    我们的建筑是部分下沉的，建筑地坪在地形表面以下，位于“L2-1”标高上，在项目浏览器中，打开平面“L2-1”

    “体量与场地”选项卡→“场地建模”面板→“建筑地坪”

    “绘制”面板→“直线”

    在偏移量中输入“120”，沿着轴网画出建筑地坪轮廓线，结果如下

    单击完成建筑地坪，打开三维视图，即可查看做出来的下沉的建筑地坪的效果

    三、修改场地材质

    默认情况下场地材质为素土夯实，我们可以把它改成草地，渲染的时候有更好的效果。

    点选“地形表面”→“图元”面板→“图元属性”→“实例属性”→材料一栏中，单击“?”→选择“植物”→选择“草”→单击“确定”

    四、修改建筑地坪材质

    基本方法和修改地形表面的材质一样，只是建筑地坪需要修改的是“类型属性”而不是“实例属性”

    点选“建筑地坪”→“图元”面板→“图元属性”→“类型属性”→结构一栏中，单击“编辑”→材质一栏中，单击“?”→选择“混凝土”→选择“沙/水泥找平”→单击“确定”→厚度一栏中，输入“150”→单击确定

    回到三维显示中即可查看效果

    五、视图切换

    小技巧：有时我们在平面或者立面视图中做了编辑以后，想到三维视图中去看看效果，这时候我们得在两个视图中来回切换，比较麻烦，这个方法可以去掉这个麻烦

    “视图”选项卡→“窗口”面板→平铺

    这样三维视图和你所要编辑的视图就会同时出现，在右边做出编辑之后可以立刻在左边看出效果

    文章来源：品智BIM科技

    这种PVC围挡我们在工程中经常会见到，那么我们怎么在revit中建这种围挡呢？今天小编就带大家一起来学习一下这种pvc围挡的建模。

    要做这样的围挡首先我们得先弄清楚这样的围挡用什么构件去画更方便，今天小编给大家介绍一种用栏杆和扶手定义pvc围挡的方法，希望能给大家带来一些思路，也方便我们以后建模项目中的应用。

    我们先来看看这个围挡是由哪几部分构成的。

    我们可以将围挡两端的立柱当做栏杆，顶部和底部当做扶手，中间蓝色部分可以当他为扶栏嵌板分别建族。使用以下的族样板新建，并且另存族。

    新建完这些族后，我们需要新建一个项目，将之前我们定义的族全部载入进项目

    插入选项卡——载入族

    选择所有族点打开

    绘制栏杆——绘制路径

    复制类型

    将顶部扶栏类型设置成无，点击“扶栏结构”后边的编辑

    设置扶栏高度、轮廓、材质，点击确定

    再选择“栏杆位置”后边的编辑

    设置嵌板的高度位置，设置栏杆的高度和位置确定

    绘制栏杆路径会得到下图

    最后我们再给挡板中间添加些立柱，双击绘制的挡墙进入绘制路径界面选择“拆分图元”。

    下图是小编按照两米间距拆分的，拆分完后打钩完成路径编辑

    这样我们的围挡就创建好了是不是很漂亮呢？

混凝土模板及支撑工程

一、说明

1、现浇混凝土模板，定额按不同构件，分别以:

组合钢模板、钢支撑、木支撑；(编制标底时可用此项）

复合木模板、钢支撑、木支撑；（钢框+12mm厚竹胶板）

胶合板模板、钢支撑、木支撑；（塑料套管穿对拉螺栓）

木模板、木支撑 编制。

2、现场预制混凝土模板，定额按不同构件分别以组合钢模板、复合木模板、木模板，并配制相应的混凝土地膜、砖地膜、砖胎膜编制。

3、现浇混凝土梁、板、柱、墙是按支模高度(地面支撑点至模底或支模顶)3.6ｍ编制的，支模高度超过3.6ｍ时，另行模板支撑超高部分的工程量。

若立模高度超过3.6m时，应从3.6m以上，按每超过3m增加一次计算套用定额项目。

超高支撑增加次数=（立模高度-3.6m)/3计算，不足3米者也按1次计算。

超高每增3m的工程量，梁、板是按超高构件全部混凝土的接触面积计算的；柱和墙是按超高部分的混凝土接触面积计算的。

二、工程量计算规则

1、现浇混凝土及预制工程量，除另有规定者外，应区别模板的材质，按混凝土与模板接触面的面积，以平方米计算。

2、定额附录中的混凝土模板含量参考表，系根据代表性工程测算而得，只能作为投标报价和编制标底时的参考。

3、现浇混凝土基础的模板工程量，按以下规定计算：

（1）现浇混凝土带形基础的模板，按其展开高度乘以基础长度，以平方米计算；基础与基础相交时重叠的模板面积不扣除；直形基础端头的模板，也不增加。

（2）杯形基础和高杯基础杯口内的模板，并入相应基础模板工程量内。杯形基础杯口高度大于杯口长边长度的，套用高杯基础定额项目。

4、现浇混凝土柱模板，按柱四周展开宽度乘以柱高，以平方米计算。

（1）柱、梁相交时，不扣除梁头所占柱模板面积。

（2）柱、板相交时，不扣除板厚所占柱模板面积。

现浇混凝土柱模板工程量＝柱截面周长×柱高

[例10-15]如图所示，现浇混凝土框架柱20根，组合钢模板，钢支撑，计算钢模板工程量，确定定额项目。

解:①现浇混凝土框架柱钢模板工程量

＝0.45×4×4.50×20＝162.00ｍ2

现浇混凝土框架矩形柱组合钢模板，钢支撑  

套10-4-84     定额基价＝251.33元/10ｍ2

②超高次数:4.5－3.6＝0.90ｍ≈1次

混凝土框架柱钢支撑一次超高工程量＝0.45×4 ×20 ×（4.50－3.60）＝32.40ｍ2

超高工程量＝32.40×1＝32.40ｍ2

柱支撑高度超过3.6ｍ钢支撑每超高3ｍ  

套10-4-102     定额基价＝34.90元/10ｍ

5、构造柱模板，按混凝土外露宽度，乘以柱高以平方米计算。

（1）构造柱与砌体交错咬茬连接时，按混凝土外露面的最大宽度计算。构造柱与墙的接触面不计算模板面积。

构造柱与砖墙咬口模板工程量＝混凝土外露面的最大宽度×柱高

（2）构造柱模板子目，已综合考虑了各种形式的构造柱和实际支模大于混凝土外露面积等因素，适用于先砌砌体，后支模、浇筑混凝土的夹墙柱情况。

6、现浇混凝土梁(包括基础梁)模板，按梁三面展开宽度乘以梁长，以平方米计算。

现浇混凝土梁模板工程量=（梁底宽+梁侧高× 2）×梁长

（1）单梁，支座处的模扳不扣除，端头处的模板不增加。

（2）梁与梁相交时，不扣除次梁梁头所占主梁模板面积。

（3）梁与板连接时，梁侧壁模板算至板下坪。

[例10-16]某现浇花篮梁，梁端有现浇梁垫，尺寸如图10—7所示。木模板，木支撑，计算梁模板、支撑工程量，确定定额项目。

①梁模板工程量

梁断面支模长度＝[0.25＋(0.21＋（0.122+0.072）1/2＋0.08＋0.12＋0.14)×2]=1.627m

1.627*（5.24-0.24）+(0.25+0.5*2)*0.24*2＋0.60×0.20×4＝9.335ｍ2

异形梁木模板，木支撑  套10-4-123

定额基价＝379.76元/10ｍ2

②梁支撑超高工程量＝9.335ｍ2

超高次数:（4.80－0.50－3.60）÷3.00≈1次

木支撑每增加3ｍ  套10-4-131

定额基价＝73.86元/10ｍ2

7、现浇混凝土墙模板，按混凝土与模板接触面积，以平方米计算。

（1）墙与柱连接时，柱侧壁按展开宽度，并入墙模板面积内计算。

（2）墙与梁相交时，不扣除梁头所占墙的模板面积。

（3）现浇混凝土墙模板中的对拉螺栓，定额按周转使用编制。若工程需要，对拉螺栓(或对拉钢片)与混凝土一起整浇时，按定额“附注”执行；对拉螺栓的端头处理，另行单独计算。

8、现浇混凝土板的模板，按混凝土与模板接触面积，以平方米计算。

（1）伸入梁、墙内的板头，不计算模板面积。

（2）周边带翻檐的板(如卫生间混凝土防水带等)，底板的板厚部分不计算模板面积；翻檐两侧的模板，按翻檐净高度，并入板的模板工程量内计算。

（3）板与柱相交时，不扣除柱所占板的模板面积。但柱与墙相连时，柱与墙等厚部分（柱的墙内部分）的模板面积，应予扣除。

[例10-18]某现浇钢筋混凝土有梁板，如图所示，胶合板模板，钢支撑，计算有梁板模板工程量，确定定额项目。

解：①板模板工程量＝(2.60×3－0.24)×(2.4×3－0.24)＋(2.4×3 ＋ 0.24)×(0.50－0.12)×4＋(2.60×3+0.24)×(0.40－0.12)×4＝72.93ｍ2

有梁板胶合板模板，钢支撑  套10-4-160

定额基价＝171.10元/10ｍ2

②有梁板支撑超高工程量＝72.93ｍ2

超高次数:（5.20－0.12－3.60）÷3.00≈1次

钢支撑每增加3ｍ  套10-4-176

定额基价＝31.52元/10ｍ2

9、现浇混凝土密肋板模板，按有梁板模板计算；斜板、折板模板，按平板模板计算；预制板板缝大于40ｍｍ时的模板，按平板后浇带模板计算。各种现浇混凝土板的倾斜度大于15°时，其模板子目的人工乘以系数1.30，其他不变。

10、现浇钢筋混凝土墙、板上单孔面积在0.3ｍ2以内的孔洞，不予扣除，洞侧壁模板亦不增加；单孔面积在0.3ｍ2以外时，应予扣除，洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量内计算。

11、现浇钢筋混凝土框架及框架剪力墙分别按梁、板、柱、墙有关规定计算；附墙柱并入墙内工程量计算。

12、轻体框架柱(壁式柱)子目已综合轻体框架中的梁、墙、柱内容，但不包括电梯井壁、单梁、挑梁。轻体框架工程量按框架外露面积以平方米计算。

轻体框架模板工程量＝框架外露面积

13、现浇混凝土悬挑板的翻檐，其模板工程量按翻檐净高计算，执行10-4-211子目；若翻檐高度超过300ｍｍ时，执行10-4-206子目。

14、混凝土后浇带二次支模工程量按混凝土与模板接触面积计算，套用后浇带项目。

后浇带二次支模工程量＝后浇带混凝土与模板接触面积

15、现浇钢筋混凝土悬挑板(雨篷、阳台)按图示外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。

雨篷、阳台模板工程量＝外挑部分水平投影面积

16、现浇钢筋混凝土楼梯，以图示露明面尺寸的水平投影面积计算，不扣除小于500ｍｍ楼梯井所占面积。楼梯的踏步、踏步板、平台梁等侧面模板，不另计算。

混凝土楼梯模板工程量＝钢筋混凝土楼梯工程量

17、混凝土台阶(不包括梯带)，按图示台阶尺寸的水平投影面积计算，台阶端头两侧不另计算模板面积。

混凝土台阶模板工程量＝台阶水平投影面积

18、现浇混凝土小型池槽按构件外围体积计算，池槽内、外侧及底部的模板不另计算。

现浇混凝土小型池槽模板工程量＝池槽外围体积

19、现浇混凝土柱、梁、墙、板的模板支撑超高：

(1)现浇混凝土柱、梁、墙、板的模板支撑，定额按支模高度3.60ｍ编制。支模高度超过3.60ｍ时，执行相应“每增3ｍ”子目(不足3ｍ，按3ｍ计算)，计算模板支撑超高。

(2)构造柱、圈梁、大钢模板墙，不计算模板支撑超高。

(3)支模高度

柱、墙：地(楼)面支撑点至构件顶坪；

梁：       地(楼)面支撑点至梁底；

板：       地(楼)面支撑点至板底坪。

(4)梁、板(水平构件)模板支撑超高的工程量计算如下式：

超高次数＝(支模高度－3.6)÷3(遇小数进为1)

超高工程量(ｍ2)＝超高构件的全部模板面积×超高次数

(5)柱、墙(竖直构件)模板支撑超高的工程量计算如下式：

超高次数分段计算：自3.60ｍ以上，第一个3ｍ为超高1次，第二个3ｍ为超高2次，依次类推；不足3ｍ，按3ｍ计算。

超高工程量(ｍ2)＝&m;(相应模板面积×超高次数)

(6)墙、板后浇带的模板支撑超高，并入墙、板支撑超高工程量内计算。

2、现场预制混凝土构件模板工程量，按以下规定计算：

(1)现场预制混凝土模板工程量，除注明者外均按混凝土实体体积以立方米计算。

现场预制混凝土模板工程量＝混凝土工程量

(2)预制桩按桩体积(不扣除桩尖虚体积部分)计算。

预制桩模板工程量＝混凝土工程量

3、构筑物混凝土模板工程量，按以下规定计算：

(1)构筑物工程的水塔、贮水(油)池、贮仓的模板工程量按混凝土与模板的接触面积以平方米计算。

(2)大型池槽等分别按基础、墙、板、梁、柱等有关规定计算并套用相应定额项目。

(3)液压滑升钢模板施工的烟囱、倒锥壳水塔支筒、水箱、筒仓等均按混凝土体积，以立方米计算。

(4)倒锥壳水塔的水箱提升按不同容积以座计算。

    第一步：调取CAD的图案填充文件“acad.pat”

    方法一：路径

    图1

    方法二：在本地硬盘中搜索“.pat”

    图2

    第二步：将“acad.pat”复制出一份，待用

    图3

    第三步：

    1)打开Revit中要编辑的材质，打开“材质编辑器”如图4打开“填充样式”对话框。

    图4

    2)点击上一步中的“新建”，打开“新填充图案”对话框。如图5，自定义名称并导入“acad.pat”文件。

    图5

    3)在导入的文件中找到“GRAVEL”文件，设置“导入比例”，点击确定。如图6

    图6

    效果如图7

    图7

在土建建模过程中我们要对材质进行设置，这一点对与室内精装修非常重要，今天我们就来探讨一下BIM应用软件Revit中快速更换墙体材质的相关步骤，希望会对大家有所帮助。

第一步：打开模型在点击—修改选项卡——几何图形面板中，选择填色，快捷键是PT。

第二步：在点击–填色–命令后会弹出材质框，如下图

在搜索框里输入“涂料”，我们以更换内墙材质为“黄色涂料”为例。

第三步：单击黄色涂料材质，然后点击选中要修改的墙面，材质自动就更换了!

　　注意：

　　三、更换的材质是不会影响墙属性-编辑类型-里的参数的，所以如果确定了要使用的材质，记得要去更换。

引导关注利用各种技巧，快速、准确地工程量是工程从业者面临的一个重要问题。工程量图形算量的出现对减轻者工作强度起到了重要作用，但鉴于算量软件还不普及的情况下，手工算量的技巧还有深入研究的必要，下面谈谈在工程实践中积累的一些手工算量的经验和技巧，以供相关人员参考。

一、利用各种基数计算工程量

在工程量计算中有一些反复使用的基数。对于这些基数，我们应在计算各分部分项工程量以前先计算出来，供在后面计算时直接利用，而不必每次都计算，以节约时间，提高计算的速度和准确性。这些基数主要为“三线一面”，即“外墙外边线”、“外墙中心线”、“内墙净长线”和“面积”。对于“三线”的长度，如遇墙厚不一或各层平面布局不同时，应按墙厚、层分别统计。另外“室内净面积”“首层建筑面积”和“内墙面净长线”也是经常利用的基数。

1、建筑面积（S建筑面积）和首层建筑面积（S首层建筑面积）。

建筑面积本身也是一些分部分项的计算指标，如脚手架项目、垂直运输项目等，在一般情况下，它们的工程量都为S建筑面积。S首层建筑面积可以作为平整场地、地面垫层、找平层、面层、防水层等项目工程量的基数，如XX市建筑工程预算定额中，曾经把平整场地的工程量按S=1.4S首层建筑面积计算。

2、室内净面积（S室内净面积）。

室内净面积可以作为室内回填土方、地面找平层、垫层、面层和天棚抹灰等的基数。利用这个基数有两点要注意：一是，如果地面是做块料面层时，地面面层的工程量S应在S室内净面积的基础上，加口处的块料面积；二是，天棚若为斜天棚，则应在室内净面积的基础上乘坡度系数。

3、外墙外边线的长（L外墙外边线）。

外墙外边线是计算散水、外墙面（裙）装饰、外脚手架等项目的基数。

（1）散水的计算。按国家预算定额规定的工程量计算规则，散水是按实际面积计算，如果建筑物的外形是一种非四边形的多边线，而我们仍按逐块累加的方法计算的话，则很难计算。在实际工程中，我们可以这样计算，如散水宽度为B，则散水面积工程量S散水=L外墙外边线×B+4B2，这个公式不但适用于矩形的建筑外形，还适用于非矩形的建筑外形。

（2）外墙面（裙）装饰面积计算。如建筑物外墙面（裙）高度为H，则外墙面（裙）装饰面积S=L外墙外边线×H。

（3）外脚手架的工程量计算。外脚手架的工程量S=L外墙外边线×H，H为檐高。

4、外墙中心线（L外墙中心线）。

外墙中心线是外墙基础沟槽土方、外墙基础体积、外墙基础防潮层等项目工程量的计算基数。

（1）外墙基础沟槽土方，V=L外墙中心线×S沟槽横断面积。

（2）外墙基础体积，V=L外墙中心线×S沟槽横断面积。

（3）外墙体积，V=L外墙中心线×H×δ，H为墙高，δ为墙厚。

（4）外墙基础防潮层面积，S=L外墙中心线×δ，δ为外墙基础厚。

5、内墙净长线（L内墙净长线）。

内墙净长线的作用主要表现在计算内墙体积上，内墙体积V=L外墙中心线×H×δ，H为墙高，δ为墙厚。值得注意的是，我们不能像利用外墙中心线一样，把内墙净长线用在计算内墙沟槽土方体积和内墙基础体积上，原因是内墙净长线不等于内墙基础净长线，前者在数值上较后者大。

6、内墙面净长线（L内墙面净长线）。

内墙面净长线不同于内墙净长线，外墙的内面也称为内墙面。用内墙面净长线来计算踢脚线和内墙面抹灰工程量很方便。

（1）踢脚线L的计算。

根据国家定额规定，踢脚线的工程量为室内净空周长，即房间内墙面的长度，即L=L内墙面净长线。不过，防腐耐酸章节的踢脚线，则不能按此方法计算。

（2）内墙面抹灰面积S。

如前所述，内墙面不同于内墙墙面，如果仅仅用内墙净长线计算，则会出现工程量漏算的情况。利用内墙面净长线计算内墙面抹灰，则S=L内墙面净长线×H，H为内墙面净高。

当然，我们在计算时，亦可几种基数交叉和配合使用。如我们计算出内墙面净长线，则可根据矩形面积计算公式，算出室内净面积S室内净面积，利用外墙外边线计算出首层建筑面积等。

二、合理安排计算顺序

合理安排工程量计算顺序是快速准确计算工程量的关键之一。计算工程量时，有些项目是相互联系的，如果计算顺序安排不当，就会使有些数据重复计算，增大计算工程量、降低计算速度。安排工程量计算顺序的原则是尽量少翻阅图纸、资料，以求快速、方便。对于一般工程，分部工程量计算顺序应为先地下后地上，先主体后装饰，先内部后外部。在计算建筑和装饰部分时也要对计算顺序进行合理安排。

1、计算建筑部分的顺序。

计算建筑部分时，应按基础工程、土石方工程、混凝土工程、木门窗工程、砌筑工程这样一个顺序，而不能按定额的章节顺序来计算，否则会对某些项目反复计算，从而浪费大量的时间。

例如，我们先算出了混凝土工程中的梁、柱的体积和门窗面积，那么，在计算砌筑工程需要扣除墙体内混凝土构件体积和门窗部分在墙体内所占体积时，可以利用前面计算的梁、柱的体积和门窗部分所占的体积。利用这些数字时，要注意这样两个问题，一是要看梁、柱等混凝土构件是否在所计算的墙体内，如在墙体内，则扣除，否则，不扣除；二是当梁、柱宽不同于墙厚时，即梁、柱不完全在墙体内时，只能部分扣除，而不能扣除整个混凝土构件的体积。同样，在计算回填土方和土方运输时，砖基础的体积也可以为后面的计算所利用。

当然，在计算各分部的各项目工程量时，也有一定的顺序技巧。如计算混凝土工程部分时，一般应采用由下向上，先混凝土、模板后钢筋，分层计算按层统计，最后汇总的顺序。砌筑工程可从整体上分层计算，每层的量可采取“整算零扣”的方法。

2、计算装饰部分时，要先地面、天棚，后墙面。

先算地面工程量的好处是可以利用地面的面积，计算出平面天棚和斜天棚的面积。计算墙面扣除门窗及洞口面积时，可利用先前算出的面积。当以房间为单元计算抹灰工程量时，有一点值得注意的是，同一门窗要扣两次面积。

3、计算预制混凝土构件时，要按预制构件的施工顺序计算。

根据工程量计算规则，预制混凝土构件的制作、运输、安装都要计算损耗量。因此，我们在计算预制混凝土构件时，首先根据施工图计算预算量，再依次根据定额规定的损耗率计算制作工程量、运输工程量、安装工程量，最后计算预制构件灌缝工程量。利用这个顺序计算，除了计算的快速和准确外，还能保证预制构件计算项目的科学性，不会漏项。

三、利用“两表”计算

“两表”指的是：预制混凝土构件表、门窗表。

1、预制混凝土构件表。

该表主要用于统计和计算预制混凝土构件混凝土工程量以及钢筋、模板用量。计算时应按结构施工图顺序每图单独列表，以防漏算。在计算结构工程量时，宜一次算出并填入相应表内，并注意标出对应位置，以便在计算相应墙体工程量时扣除。其中，相同型号的预制构件只计算一次，另统计出该构件的各层数量和总数。（预制混凝土构件表表式略）

2、门窗表。

该表应在计算主体工程前先行完成。根据设计图特点，列表统计各种门窗的数量、单个面积、总面积、型号、材质、作法，以供列项用，并分别列出各层以及不同墙厚位置的数量与面积，供计算内外墙砌筑工程量和抹灰工程量。

四、利用预算手册和标准计算

为了提高计算速度，各地都编有预算手册，利用预算手册可使一些烦琐、零星的计算变成查表计算，从而简化计算过程，以节约时间。

例如：

在计算砖基础工程量时，某一砖基础高1.2m，基础墙宽度为240mm，长10m，大放脚为等高六层，如果直接计算则很麻烦，特别是大放脚部分。计算时我们利用公式“基础断面积=基础墙宽度×基础高度+大放脚增加断面积”得到：S=1.2×0.24+42×0.0625×0.126=0.619（㎡）如果我们利用预算手册中“等高、不等高砖基础大放脚折加高度和大放脚增加断面积表”，查到折加高度和增加面积分别为1.378m和0.3308㎡，则：S=0.24×（1.2+1.378）=0.619（㎡）或S=1.2×0.24+0.3308=0.619（㎡）

从以上计算可以看出，利用预算手册可以使有些本来很复杂的计算变得简便。对于采用的人孔板、洗涤池、小便池、晒衣架等，这些部分经常碰到，每个部分需计算的项目很多，计算时又很烦琐，因此，我们平时可以把相应的单位工程量计算出来，写在图集上，需要用时直接使用。

建筑工程预算的工程量计算是一项复杂、烦琐的工作，要做好这项工作，不仅要认真、细致，更要懂得如何利用各种技巧去简化计算，以减少劳动强度，节约时间和保证计算的准确性。

 建筑安装工程中给排水工程有着举足轻重的地位，是影响建筑工程质量重要因素。针对住宅给排水系统安装使用过程中容易出现的问题，对其原因做出分析，建议从问题的诸方面采取措施，提高建筑给排水工程的施工质量，保证其使用安全性和稳定性。

一、建筑给排水施工中常见的问题

1、施工过程中工艺粗糙造成的现象如水管连接处渗水，设备安装尺寸不精确造成的噪音过大等;建材质量不过关造成的现象;如材料进场不按规定验收，造成使用时水管开裂，水嘴、阀门关闭不严;设计考虑不周造成的现象，如阀门数量不足、泵房内未考虑排水等;在建筑设计时，对管道及设备的设计安装缺乏精确的计算，致使在实际安装操作时接口不准，设备位置不准，坡度、标高、位置发生偏差，有的对管道施工中应注意的事项缺乏必要的说明，造成施工质量不合标准等。点这免费下载施工技术资料

2、施工程序不规范管道安装施工与其它建筑施工一样，有着内在的规律性，这就要求施工时严格按科学的程序进行，防止随意性和盲目性，如管道的安装，如果前后顺序颠倒，就会使管道无法进入预定的位置。

3、技术水平未达标准在施工质量存在的问题中，因施工技术水平不高，而造成质量问题的占很大比例，很多技术工人，连起码的施工工艺都不懂，就在一线施工，这也直接的影响了给排水工程的质量。

二、常见问题处理措施

1、正压现象污水立管的水流流速大，污水横支管的水流流速小，立管底部管道产生的压力大于大气压，这个正压区能使靠近立管底部的卫生器具内的水封遭受破坏。因此，污水管安装时，连接于立管的最低横支管与立管底部应保持一定距离：即当建筑层数为4层以下(含4层)时，其距离为450mm;当建筑层数为5层6层时，其距离为75Omm。

2、负压现象卫生器具同时排水时，会引起管内压力波动，在存水弯的出口处产生局部真空，当污水立管排流量较大时，在立管上部短时形成负压的抽吸作用，造成水封破坏。为此，约束污水立管内产生的负压，污水立管宜采用粗糙管，对水封保护有利。

3、自虹吸现象自虹吸对存水弯水封的破坏是卫生器具排水时产生虹吸作用的结果。实践证明，增大污水横支管的坡度，有利于水封的保护。为此，污水横支管安装时，对于排水铸铁管宜采用国家采暖与卫生工程施工及验收规范中规定的通用坡度，不宜采用最小坡度;对于排水塑料管宜采用标准坡度，不宜采用最小坡度。点这免费下载施工技术资料

4、注意防止管道周边渗漏硬聚氯乙烯管的管内外壁表面光洁度较高，管道穿过楼层的结合部时常因细石混凝土与管道外壁结合不好，而使上下层之间顺管外皮漏水。特别是穿过顶层的塑料管常因楼顶层面封闭不严造成漏水。

5、排水支管户内检修由于卫生间漏水引起上下层邻居间纠纷的现象越来越多，漏水主要原因在于排水横管敷设于楼板下，居民装修时破坏管道及防水层。因此，卫生间应设计成下沉式，下沉350400毫米，将排水横管布置在本层内，防水层设在管道下方，发生堵塞及漏水均在本层解决。为了减少下沉空间，可以选用后排水坐便器及多通道地漏，卫生问吊顶后的高度能保证2.4O米左右。

6、空调凝结水的处理随着生活水平的提高，家庭安装多台空调比较普遍，无组织排放凝结水容易引起上下楼层居民纠纷，设计时应充分考虑多数住户的生活习惯，预留空调板并设计凝结水排水管。排水管应设专用管道并散流至附近雨水口，不宜直接接入雨水井。曾经发生过雨水井堵塞造成合用管道内雨水沿凝结水管倒灌进入底层住户的悲剧。     

7、坐便器排水口位置目前坐便器的型号规格较多，下排水口的位置要求不同，设计施工中应选择合理的位置以便适应多数居民的要求，否则完工后很难改变。我们在回访中，好多居民抱怨坐便器排水口距墙面距离不够，选择便器时颇费周折。有的工程由于设计没有注明洁具间距，施工人员将排水口偏向中间甩口，导致住户无法安装淋浴房。综合多个厂家的产品样本，排水口距墙面的距离为305毫米，考虑装修前的墙面的距离宜为340毫米，住户反映较好。另外，施工图纸应有各种卫生洁具的定位尺寸。点这免费下载施工技术资料

8、地漏的水封《建筑给水排水设计规范》(GBJ15—88)(1997年版)第3.2.8A条规定“地漏的顶面标高应低于地面5～lOmm，地漏水封深度不得小于50mm。”此条规定目的就是防止水封被破坏后污水管道内的有害气体窜入室内污染室内环境卫生。但是在给排水设计说明中很少有人提及，建设及施工单位为了降低造价使用市场上价格低廉的地漏，这种地漏水封一般不大于3厘米，满足不了水封深度要求。建议设计施工时采用高水封或新型防返溢地漏。厨房内地面溅水很少，可以不设置地漏。     

9、二次供水二次供水的传统做法是水池和水箱联合供水，在水箱出水管前设消毒装置，生活水池或水箱一般与消防水池或水箱合用。这样水体中细菌会交叉感染。设计中应将生活与消防水池(箱)分开设置，根据市政供水情况区别对待：供水不可靠的工程，底层设置大容量不锈钢水箱，出水消毒后由变频供水设备分区减压供水;双路供水的工程底层仅设置小容量不锈钢水箱贮存2小时生活用水量，由恒压变频供水设备分区减压水。若建筑物要求稳定的水压，则在屋顶设置小容量水箱(12小时用水量)进行稳压，由于水滞留时间短，可以不设消毒设备。这样大大降低了水质污染的几率，运行效果良好。

结 语

建筑给排水施工中的安全和质量管理，直接影响到水资源的合理利用。因此，对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。为了确保民用给排水在使用过程中充分发挥其安全稳定、高效的作用，故民用建筑给排水系统的安装、施工技术及其质量控制极其重要。

本文源自微信公众号：施加咨社 作者 林培树

Revit如何控制绘制墙体时材质的显示方向？

在绘制墙体时，你是否会有困扰，材质显示的方向无法控制。

需要经常更换绘制的起点，有时候还会因为疏忽而绘制错误墙体，那这个时候我们该怎么办呢？只需要牢记3个字“顺时针”。

在编辑墙体的结构材质时，我们已经将墙体的外部边和内部边设置好了。

而实际绘图时系统也会根据我们的设置和已有的绘图规则来对应显示墙体，而该绘图规则就是顺时针绘制墙体。

一、一般说明

（一）管网工程定额适用于城镇范围内新建、扩建项目的排水工程、市政给水、燃气管道安装工程。

（二）给水、燃气管道安装工程是按平原地带施工条件考虑的，如在起伏地带施工，管道的仰俯坡度超过30°且小于45°时，人工、机械费乘以系数1.05；超过45°时，人工、机械费乘以系数1.20。

（三）排水工程现浇混凝土包括≤的运输，超过者，套用道路工程混凝土半成品运输相应定额的增运距项目。

（四）本章涉及的现浇混凝土项目，均不包含模板制安，其模板的安拆执行本定额“L措施项目”混凝土模板及支架中“基础模板”、“管（渠）道平基模板”、“管（渠）道管座模板”和“其他现浇构件模板”相应项目。对于预制混凝土构件，除沟、涵、渠混凝土盖板制作、安装中的矩形板（L0>）和槽形板外，其他预制构件均按成品价计入定额，不再计算模板安拆、构件制作和运输费用。沟、涵、渠混凝土盖板中的矩形板（L0>）和槽形板制作，其模板制安执行该混凝土构件制作项目中的相应模板定额。

二、管道铺设

（一）排水管道安装

1．管道砂石基础项目适用于90°～180°管道砂石基础，设计采用的管基材料与定额不同时，按类似的定额项目换算材料，但人工费和机械费不作调整。管道混凝土基础项目适用于90°～360°管道基础。

2．管道铺设是按180°基座取定的，如基座为150°时，管道铺设定额的人工乘以系数1.02；基座为120°时,管道铺设定额的人工乘以系数1.03；基座为90°时，管道铺设定额的人工乘以系数1.05；基座为360°时，管道铺设定额的人工乘以系数0.95。

3．混凝土排水管道安装管材按钢筋混凝土管考虑，如为混凝土管时，每管材定额耗量调整为。

4．管道铺设是按平口管和企口管综合考虑的，若为承插管时，管道铺设定额人工乘以系数1.10，接口为钢筋混凝土套环时，安管定额人工费乘以系数1.3，套环另执行相应定额。

5．承插管和企口管接口的胶圈包含在管材价格中，不另计算。

6．混凝土管道接口砂浆抹带和接口填缝的人工已综合在安管定额内，接口砂浆抹带和接口填缝的材料按相应定额计算。

7．现浇混凝土套环接口定额不包含接口安钢丝网和止水带，设计要求安钢丝网和止水带时，按本章相应项目执行。

8．塑料管道铺设未包括管道与井身接口处理费用，发生时，按设计图纸另行计算。

9．管道安装深度＞时，安装人工乘以系数1.10，机械乘以系数1.20。

10．如非施工单位的责任造成二次闭水试验时，按相应定额乘以系数0.7。

11．混凝土管道接口如设计要求内抹时，套用顶管接口内处理相应项目，但材料乘以0.5系数。

（二）顶管

1．顶管是指顶进土内的管道，工作坑内的管道明敷，应根据管径、接口做法执行管道铺设相应定额。

2．工作坑垫层、基础执行本章管道附属构筑物相应项目。

3．顶管工作坑开挖是按土壤类别综合考虑的，不得调整，工作坑回填执行土石方工程相应定额。

4．顶管工作坑定额按规格分五个项目，其适用条件为：

（1）长×宽以内适用于顶φ≤管道；

（2）长×宽以内适用于顶φ～φ管道；

（3）长×宽以内适用于顶φ～φ管道；

（4）长×宽以内适用于顶φ～φ管道；

（5）长×宽以内适用于顶φ～φ管道。

5．顶管工作坑定额中包括钢、木后座的摊销费，如因土质松软，采用石砌或钢筋混凝土后座时，可按实际工程量套相应定额计算。

6．顶管工作坑支护是按枕木支撑考虑的，若施工中采用其他支护方式，则应扣除定额中锯材、铁抓钉、钢支撑、钢支座的材料费，其人工费按每立方米锯材扣除1164.15元，机械费按每立方米锯材扣除353.77元，工作坑的支护按批准的施工方案和相关定额另行计算。

7．顶进设备包括导轨、顶铁、内胀圈、后座钢板、元宝钢、钢梁、出土小平车、切土刃脚等。

8．顶管在形不成临时土拱的土层顶进时，一般土层中顶管人工按相应定额乘以系数1.20，砾石层中顶管人工按相应定额乘以系数1.40。

9．顶管接口处的橡胶圈、衬垫、钢套环，计入顶管用钢筋混凝土管材料费中，不再单独计算。

10．顶管接口内处理为沥青麻丝水泥砂浆接口，如采用其他接口时，按混凝土排水管道接口相应项目执行，其中人工费乘以系数1.10。

（三）沟渠工程

1．砌筑方沟执行砌筑渠道相应项目，混凝土方沟执行混凝土渠道相应项目。

2．砌体渠道定额中均未包含勾缝、抹灰，设计需要勾缝或抹灰时，执行本定额“C桥涵工程”相应项目。

3．砌体的石表面加工执行本定额“C桥涵工程”相应项目。定额中条石、砌块、砖的规格和石表面加工详见本定额“C桥涵工程”说明。

4．现浇混凝土墙与墙帽同时浇筑时，墙帽混凝土合并在墙体混凝土内，执行墙体相应定额。

5．砌体内采用钢筋加固者，按钢筋工程中的相应项目执行。

6．沉降缝材料与定额不同时，允许换算，但人工费、机械费不变。

（四）给水、燃气管道安装

1．管道输送压力是按低、中压考虑的。

2．管道安装是按埋地铺设考虑的，如遇架空管道安装，当高度＞时，其脚手架按措施项目计算。

3．管节取定长度：镀锌管与塑料管的长度已综合考虑不作调整；无缝钢管为，螺纹钢管为，钢板卷管为，预应力钢筋混凝土管为，铸铁管≤为；＞为。上列管节的取定长度与实际出厂的管节长度不同时，差值≤±定额不作调整；差值＞±按下式计算接口的增减数量。

接口增减数量=10/出厂的管节长度－ 10/定额的管节长度

根据上式计算的接口增减数量，按下表规定，以每管道安装相应定额的人工、材料、机械费乘以表中相应系数，作为增减的人工、材料、机械费：

4．各种管材的管壁厚度系综合取定的，管壁厚度与定额取定厚度不同时，定额不做调整。

5．无缝钢管（含螺纹钢管）安装包括≤的清沟底分段的强度试验和气密性试验。

6．铸铁管的安装基价中不包括管件的安装及材料费。管件按相应定额项目另行计算。

7．≤150的碳素钢管的定额基价已包括管件安装的人工费和材料费，但管件本身的价值另行计算。

8．孔网钢带塑料复合管及管件安装套用聚乙烯管及管件安装相应定额，人工费乘以系数1.15，机械费乘以系数1.05。

9．球墨铸铁管按铸铁管安装的相应定额计算。

（五）管道穿跨越

1．管道穿、跨越定额适用于给水、燃气管道穿跨越河流、公路、铁路工程。

2．拖管过河采用直线拖拉式。

3．机械吊装管桥，使用的机械已综合考虑，不得换算。

（六）管道防腐

1．管道防腐是按正常的施工方案综合考虑的，不得因施工方案不同而进行换算。

2．管道接头防腐已综合考虑在定额内，不得另行计算。

3．各种管道上的附件、阀门的防腐，均已综合考虑在定额内，不得另行计算。

4．给水管道上的附件、阀门的防腐，定额是按氯璜化聚乙烯考虑的，若使用环氧煤沥青时，把定额中氯璜化聚乙烯用量换为环氧煤沥青。

5．管道防腐定额中除粘胶带防腐外，若需使用机械进行翻转施工时，每防腐面积增加机械费0.80元。

（七）管道检验

1．强度试验和气密性试验项目，均摊销了管道两端卡具、盲(堵)板、临时管线用的钢管、阀门、螺栓等材料的消耗，不得另计。

2．管道的强度试验和气密性试验,不分材质和作业环境，均执行本定额。

3．强度试验和气密性试验项目，均已包括了一次试压的人工、材料和机械台班的耗用量。

4．管道的强度试验和气密性试验如分段试验合格后，需做总体试验时，另行计算。

5．管道水压试验、消毒冲洗DN <者，按DN

100定额乘以系数0.60。

三、管件、阀门及附件安装

（一）管件制作、安装

1．钢制管件分钢管制作和钢板制作两种，各种管件的焊缝已综合考虑，不作调整。

2．钢制管件计算单体重量时，焊缝的重量平均按钢制管件重量的2%计算。

3．四通制作执行三通制作的定额；刚性、柔性承插短管制作按异径管制作的定额基价乘以系数1.05。

4．钢制管件需焊接法兰时，除套用管件制作定额外，另套用法兰焊接相应定额。

5．钢制管件安装包括三通、四通、弯头、异径管、短管等，接口已综合考虑，不作调整。

6．在铸铁或钢管上钻孔接水的白铁管套用镀锌钢管连接碰头定额，其人工费、机械费乘以系数1.20。

7．预应力混凝土管转换件安装，如两端均采用柔性胶圈接口时，套用铸铁管件胶圈接口定额。

8．二合三通如设计采用焊接时，材料费按实调整，人工费不变。

9．在现场钢管挖眼接管的管径是指支管的管径。

10．用螺栓连接的盲板安装按法兰安装的相应定额乘以系数1.10。

（二）阀门安装

1．法兰阀门安装只适用于低、中压力的各种法兰阀门。

2．阀门解体检查，包括一次试压。

3．阀门研磨，包括解体检查和一次试压。

4．低压丝扣阀门安装，适用于各种内外螺纹连接的阀门。

5．法兰阀门安装仅一侧与法兰连接时，螺栓数量减半。

6．阀门安装不包括加长杆与执行机构安装。

7．齿轮传动阀门安装套用法兰阀门安装的相应定额，但人工费、机械费乘以系数1.30。

8．排气阀门安装套用法兰阀门安装的相应定额，但人工费、机械费乘以系数0.80，螺栓用量减半。

9．电动阀门安装，如阀门与电动机分离组合时，电机安装另套2015年《四川省建设工程工程量清单计价定额——通用安装工程》相应定额项目。

（三）附件安装

用户调压器安装包括出口两处接点中间的直通、旁通管道和各种管件、调压器以及放散管等的安装。但定额内未包括调压器箱、托(支)架、墩座的安装，如设计有要求时，另行计算。

四、支架制作及安装

管道支挡墩用石砌筑者，套用矩形井砌筑的相应定额。

五、管道附属构筑物

（一）砌体出水口、混凝土出水口执行本定额“C桥涵工程”中的相应定额项目；砌筑井筒执行圆形检查井项目；整体化粪池执行2015年《四川省建设工程工程量清单计价定额——房屋建筑与装饰工程》相应定额项目。

（二）砌筑井项目未包括踏步本身价值，另按设计的踏步数量及其成品价格计入定额项目。

（三）井内单独浇筑的混凝土流槽执行现浇混凝土垫层定额，人工费乘以系数1.20。

（四）砖砌扇形井执行砖砌矩形井定额，其中人工费乘以系数1.05。

（五）砌体定额中均未包含勾缝、抹灰，设计需要勾缝或抹灰时，执行本定额相应项目。

工程量计算规则

一、管道铺设

（一）排水管道铺设

1．管道基础按图示尺寸的体积以“m计算。

2．接口钢丝网水泥砂浆抹带按每一个接口设计的抹带砂浆量乘以接口数量以“m计算，钢丝网按每一个接口铺设的面积乘以接口数量以“m计算。

3．现浇混凝土套环接口按每一个接口设计的混凝土量乘以接口数量以“m计算。钢筋网按每一个接口设计的钢筋重量乘以接口数量以“kg”计算，止水带按每一个接口止水带长度乘以接口个数以“m”计算。

4．混凝土管道接口的个数按相同管径的管道净长除以单根管材长度计算，尾数不足一个时按一个计算。

5．管底坡度大于10%时，管长按斜长计算。

6．管道闭水试验按实际闭水长度计算，不扣除各种井所占长度。

7．管道长度按平面图的井距长度(中—中)，减去井室净空及其他构筑物所占的长度计算。管道应减井室的长度L规定如下：

当井室为矩形时，L=井室净距－；

当井室为圆形时，按下表长度扣除：

圆井中接入管应扣长度表

注：1.

单向接入圆井的管道，按表中应扣长度的1/2计算。

2. 当接入圆井两端的管径不同时，分别计算扣减长度。

（二）顶管工程

1．顶管的长度按顶入土层内的长度计算。

2．长距离顶管工作坑的个数，由施工组织设计根据地形、地质、水文等条件决定。

3．中继间的个数按批准的施工组织设计确定的个数计算。

4．顶管的接口处理按实抹个数计算。

（三）沟渠工程

1．预制混凝土构件模板按混凝土接触面积以“m计算，单孔面积≤的孔洞不予扣除，洞侧壁模板亦不增加，单孔面积＞时，应予扣除，洞侧壁面积并入模板工程量内计算。

2．砌体均按图示尺寸以“m计算，嵌入砌体的钢筋、铁件以及单个面积在≤的孔洞均不扣除。

3．渠道沉降缝按图示尺寸以“m计算，嵌缝和止水带按图示尺寸以“m”计算。

（四）给水、燃气管道铺设

1．各种管道的安装工程量均按中心线的延长米计算，不扣除阀门和各种管件所占的长度。

2．各种钢板卷管(包括螺纹钢管)、DN

>500的铸铁管等，直管的主材数量应按定额用量扣除管件所占的长度计算。

3．管道安装总工程量≤，且管径≤时，管道及管件安装人工费和机械费均乘以系数2.0。

4．水压试验、冲洗消毒工程量按设计中心线的管道长度计算。

5．强度试验和气密性试验的工程量按设计中心线的长度计算。

（五）管道防腐

1．管道防腐的长度按管道的设计长度计算。

2．管道防腐面积的计算规则如下：

管道外防腐面积=管外径×3.142×设计长度

管道内防腐面积=管内径×3.142×设计长度

（六）管线穿跨越

1．单拱跨管桥制作、安装、预制组装，以每按4.494个口考虑，如与实际不符时允许调整，定额中的人工、材料、机械按管道安装的说明处理。

2．附件制作，每项单孔跨越只允许套用一次定额。管段组对按设计长度套用定额。

3．门型单拱跨管桥头已综合考虑了弯头、加强筋、板制作及地脚螺栓安装的人工、材料、机械费，使用时不作调整。

4．超运距新增加的机械费已综合在相应项目内，不再另行计算。

二、管件、阀门及附件安装

（一）管件制作安装

1．管件制作以“t”计算。

2．管件的单体重量不分钢管制作或钢板制作，均按国标S3规定计算，或按设计图纸规定的图示尺寸的净面积乘以厚度再乘以7.85t/m计算。实际壁厚与S3规定不同时允许换算。

3．管件的数量按图纸计算，但与闸阀连接的管件不得重复计算。

4．法兰焊接安装均以“副”计，单个法兰焊接安装按0.5副计算。

5．法兰管件安装按自带法兰的个数，套用法兰安装的相应项目，人工、机械费乘以系数1.3。

6．管件安装如果两端接口形式不同时，按其中一端的接口形式套用定额。

7．水泥压力管的管线中的转换件，不分铸铁、钢制按接口形式套用定额。

（1）水泥压力管管件的刚性、柔性承插口，不分铸铁或钢制均按不同接口材料，分别套用铸铁管件安装的相应定额。

（2）套管式的转换管件，套用刚性套管安装的相应定额。

（3）刚性承插三通、四通、弯头等转换件，按接口材料的不同，分别套用预应力混凝土管转换件或铸铁管件、钢制管件的安装定额，但一个转换件只能套一种接口材料的管件安装定额。

（二）阀门安装

1．阀门安装按设计数量以“个”计算。

2．阀门单体试压、解体检查和研磨，均按实际发生的数量以“个”计算。

3．法兰安装用的垫片定额是综合考虑的，如使用其他垫片时均不允许换算。

（三）附件安装

调压器安装按设计图数量以“个”计算。

三、管道附属构筑物

（一）井垫层、基础按图示尺寸的体积，以“m”计算。

（二）井内沉砂坑加深部分增加的工程量，合并在基础内计算。

（三）井墙按图示尺寸以“m”计算，应扣除φ>的管道占位体积，异径井筒和流槽的砌体与井墙合并计算。

（四）抹面、勾缝按图示尺寸的面积以“m”计算，应扣除φ>的孔洞面积。

（五）现浇混凝土井壁、井顶按图示尺寸以“m”计算，应扣除φ>的孔洞体积。

一、钢筋材料技术指标

钢筋技术指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010 要求,其强度标准值应具有≥95％的保证率。

热轧钢筋：

注意：（1） A6、A8 主要用于构造钢筋、梁箍筋、剪力墙构造边缘构件箍筋等。（ABC为钢筋等级代号，这里显示问题）

（2） 抗震等级一、二、三级的框架和斜撑构件(含楼梯的梯段)，纵向受力钢筋钢筋应采用抗震钢筋(带 E 标识的钢筋)，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25, 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30, 且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于 9%。HPB300 在最大拉力下的总伸长率限值不应小于 10.0%。

（3） 热轧光圆钢筋应符合 GB1499.1 标准的规定，热轧带肋钢筋应符合 GB1499.2 标准的规定。钢筋的化学成分(碳、硫、磷等含量)、力学性能(抗拉强度、屈服强度、伸长率等) 以及冷弯试验须满足该标准相关技术要求。

带肋钢筋

钢材：钢板 Q235-B、Q345-B，热轧普通型钢 Q235-B、Q345-B。

焊条：E43 系列用于焊接 HPB300 钢筋、Q235-B 钢板型钢；E50 系列用于焊接 HRB335 钢筋、Q345-B 钢板型钢；E55 系列用于焊接 HRB400 热轧钢筋。不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。

二、钢筋的混凝土保护层

普通钢筋及预应力筋的混凝土保护层厚度应满足以下要求，且不应小于钢筋的公称直径。

混凝土构件最外层钢筋的保护层厚度应不小于下表要求：

当混凝土强度等级≤C25 时，表中各项保护层厚度增加 5mm。

注意：（1）当上部墙柱伸入地下与土体接触、或其中一段墙柱临水时，无论其外表面是否设置了建筑防水层，墙柱迎水面、接触土体面的钢筋保护层应按上部结构的保护层厚度增加 S=35(墙)、

30(柱)，总保护层厚度不大于 50mm，见下图。

墙(柱)纵筋保护层加厚图

（2）当梁、柱、墙中纵向钢筋保护层厚度大于 50 时,采取以下措施：

在保护层中配置钢筋网片!4@150×150，其保护层不小于 25；并采取有效的定位措施，避免钢筋网片与梁柱墙的纵筋、箍筋接触。

三、钢筋连接形式

根据规范和设计图纸要求，工程采用钢筋的连接形式为：

下挂柱、吊挂夹层的竖向构件、桁架和拱的拉杆等轴心受拉及小偏心受拉的构件，纵向钢筋宜采用直螺纹套筒接头,不得采用绑扎搭接接头，d≥20的纵筋应采用直螺纹套筒连接接头；直接承受动力荷载的结构构件中，应采用直螺纹套筒接头。

A(竖向构件)：直径d≥25纵筋、底部加强区及以下楼层竖向构件中d≥22纵筋、框支柱纵筋应采用直螺纹套筒连接。

B（横向构件）：直径d≥25纵筋、框支梁纵筋应采用直螺纹套筒连接。采用直螺纹套筒连接时，框支柱、框支梁、底部加强区及以下竖向构件采用不低于Ⅱ级的直螺纹套筒连接接头，其它构件采用Ⅱ级直螺纹套筒连接接头。

除上述要求外，钢筋直径14＜d＜25采用焊接连接(竖向钢筋采用电渣压力焊)；钢筋直径d≤14mm采用绑扎搭接。

即：

○1 柱、剪力墙：d≤14mm时采用绑扎搭接；14＜d≤25时采用电渣压力焊；d≥25采用直螺纹机械连接（加强区及以下部分竖向构件中d≥22即采用直螺纹）；

○2 梁板钢筋：d≤14mm采用绑扎搭接；14＜d＜25采用焊接连接；d≥25采用直螺纹机械连接；

电渣压力焊

○3 下挂柱、吊挂夹层的竖向构件、桁架和拱的拉杆等轴心受拉及小偏心受拉的构件钢筋：d＜20时焊接；d≥20时采用直螺纹机械连接。

○4 直接承受动力荷载的结构构件钢筋：应采用直螺纹套筒接头。

钢筋接头要满足以下要求：

（1） 梁、柱筋、剪力墙竖向及水平筋、板筋当采用绑扎接头时搭接长度为 =1.4la（la 为非抗震时，纵向受拉钢筋的最小锚固长），接头间距≥35d（且≥500mm）。

（2） 柱、墙、梁及板的受力钢筋接头应错开搭接，同一截面钢筋的接头数不应多于总根数的50%。

（3）焊接接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d，且不大于2mm。接头处弯折不得大于4度。

四.钢筋连接要求

4.1 纵向受力钢筋连接要求

（1） 下挂柱、吊挂夹层的竖向构件、桁架和拱的拉杆等轴心受拉及小偏心受拉的构件，纵向钢筋宜采用直螺纹套筒接头,不得采用绑扎搭接接头，d≥20的纵筋应采用直螺纹套筒连接接头；直接承受动力荷载的结构构件中，应采用直螺纹套筒接头。

（2） 受力钢筋的连接接头应设置在受力较小处。在同一根受力钢筋上宜少设接头。在结构的重要构件和关键传力部位(如框架梁端、柱端箍筋加密区)不宜设置连接接头，梁柱节点核心区不得设置接头。无法避开框架梁端、柱端箍筋加密区时，应采用Ⅰ级直螺纹套筒接头。

（3） 位于同一连接区段内的受拉钢筋接头百分率：

1)搭接、焊接接头面积百分率不应大于50％，接头位置应符合标准图集等相关条文要求；

2)直螺纹套筒接头面积百分率，避开框架梁端、柱端箍筋加密区时，Ⅱ级接头不应大于50%，Ⅲ级接头不应大于25%，Ⅰ级接头可不受接头百分率限制；位于框架梁端、柱端箍筋加密区的Ⅰ级直螺纹套筒接头，接头百分率不应大于50%。

3)直接承受动力荷载构件的机械接头，应满足疲劳性能要求，接头百分率不应大于50%。

（4） 在搭接区段范围内箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值；当受压钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两道箍筋。

（5） 纵向受力钢筋的连接部位要求：

1)楼层梁纵筋和楼板钢筋：上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接；下部纵筋尽量锚固在支座内，或在跨中1/3范围之外弯矩较小处连接。

2)地下室底板按筏板或防水板设计时，底板和基础梁上部纵筋在跨中1/3范围之外连接或锚固在支座内，下部纵筋在跨中1/3范围之内连接。

（6） 纵向受拉钢筋的锚固方式、锚固长度、搭接长度等，需按照16G101-1执行。

（7） 钢筋混凝土墙、柱纵向钢筋伸入承台或基础内时，除满足16G101-3第64~66页要求外，尚应符合以下要求：

基础高度h＜1400时，钢筋应全部伸至基础底面，且角部钢筋水平弯折(≥150)；

基础高度h≥1400时，柱、剪力墙暗柱(端柱、短肢剪力墙)的角部钢筋、圆形柱1/4 纵筋(且不少于4根)伸至基础底面且水平弯折≥150；当墙、柱的角筋间距大于1.0m时应增加伸至基础底面的纵筋根数,使伸至基础底面的纵筋间距不大于1.0m。

1） 地下室外墙的外侧钢筋，应全部伸到基础底部，且水平弯折≥150；

2） 筏板基础时，四周边的剪力墙、柱的外侧纵筋应全部伸至基础底面，且向内侧水平弯折≥15d;

3）抗拔桩上承台对应的墙柱，承台范围内的墙柱钢筋应全部伸至承台底面且弯折≥150。

柱、暗柱在承台或基础内设置三道纵筋的稳定箍筋，仅设外围箍，箍筋直径取与该构件底层外箍相同直径。

4.2 楼板钢筋连接要求

（含楼梯板等）

（1） 板上部筋均按“充分利用钢筋的抗拉强度”考虑，板底部钢筋,短跨方向筋放在下层。除注明外,支座面筋的分布钢筋为A6@200/A6@150/A8@200（板厚140/180/250mm）。

（2） 楼板(楼梯板)钢筋基本构造要求按16G101-1、-2，其连接锚固尚应符合以下要求：

1） 在端支座位置，支座面筋应伸到支座对边再向下弯折15d；当支座截面较宽、支座内直段长度大于0.6lab时，支座内直段长度取0.6lab、支座内直段长度不大于0.6lab时取0.4lab且伸过支座中心线再向下弯折15d；悬挑板面筋尚应满足la的锚固要求。

2） 当板支座为剪力墙、框架柱时(除墙顶、柱顶所在位置外)，板面筋直段满足la 长度后，可直锚不再弯折。

3） 对于建筑物长度超过45m的结构楼(屋)面板，该层板底筋伸入支座内长度不小于15d，且伸过支座中心线。

4） 转换层、加强层楼板与剪力墙、框架柱(框支柱)交界处，板面筋、底筋的锚固尚应满足lae长度。

（3） 支座两侧的楼板面标高相差Dh≤30时，板上部钢筋可弯折不断开。Dh>30时，钢筋作分离处理。

相邻板的面筋互锚在支座而未拉通时，两侧纵筋均须伸过支座中心线≥5d,往下弯折长度≥15d，且支座内水平段长度应≥0.6lab、总长度≥la。当支座两侧的板面标高不同时，按下图处理。

板面标高不同处钢筋连接图

（4） 楼板内的设备预埋管上方无板面钢筋时，沿预埋管走向设置板面附加钢筋网带，钢筋网带取A6@150×150，钢筋网带边缘至最外排预埋管中心水平距离200。见下图。

（5） 未注明楼板支座面筋长度标注尺寸界线时，板面筋下方的标注数值为面筋自梁(墙、柱)边起算的直线长度,见下图（左）。当支座面筋长度仅在一侧标注时，表示两侧伸出长度相同。当梁边与矩形柱边水平距离a、b(同一板块的角部柱外凸尺寸)均不小于300,且楼板在该角部未设支座加强筋、也未设置双向通长面面筋时，该角部双方向支座面筋应作加长处理，见下图（右）。

（6） 楼面板、屋面板开洞处（包括后封堵的水井电井等），当洞口长边b(直径%%C)小于或等于300时，钢筋可绕过不截断，钢筋构造见16G101-1第110页；当300<b(%%C)≤1000 时，洞边补强措施按16G101-1第111页。短跨方向的洞边补强筋应伸入支座。单向板长跨方向补强筋锚入板内1.4la；双向板洞口边长(直径)大于500、或者洞口距支座边缘的距离≤1.5m时，该方向该侧的补强筋应伸入支座，否则补强筋锚入板内1.4la。后封堵的水井电井等设备管井，板内钢筋不截断，管道安装完毕后用高一等级补偿收缩混凝土封闭。

（7） 楼板 暗梁纵筋锚固要求同次梁L。

暗梁钢筋与楼板钢筋正交

暗梁钢筋与楼板钢筋斜交

（8）悬挑板阳角顶面放射筋构造

悬挑板阳角顶面放射筋构造

1） 放射筋”的直径：取板顶面筋 d1 和 d2 的直径较大者。

2） 放射筋”的间距 a=a1 和 a2 的较小者、且≤150（含与贴支座第一根板顶面筋 d1 和 d2 的距离）。

4.3 剪力墙钢筋连接要求

（包括地下室墙体、水池水箱等钢筋混凝土墙）

除注明外，墙体水平钢筋放在外侧，墙体钢筋网之间设置拉筋，矩形布置。拉筋直径A6，底部加强部位间距450，非底部加强部位间距600，并分别取墙体水平和竖向分布筋间距的整数倍。

当连梁跨高比L/h＞2.5且连梁两端（或一端）的剪力墙有墙身水平分布筋时，墙身水平分布筋在连梁高度范围内拉通兼做连梁腰筋；当连梁连梁跨高比L/h<2.5或两端的剪力墙均无墙身水平分布筋时，连梁的腰筋设置见下表。

套管穿墙和墙体开洞处，洞口补强做法按16G101-1第83页。

当洞口尺寸≤300mm时，不设洞口补强钢筋，墙钢筋绕过洞口，不得截断；

当 300＜洞口尺寸≤800mm 时，设洞口补强钢筋，每侧 2C14/3C14/3C16（墙厚250/350/500mm），圆形洞口时还需设置环形加强钢筋，规格同洞口每侧补强钢筋。

当洞口尺寸＞800mm时，洞口周边加强做法见单体设计图。

穿墙套管应采用钢套管，钢套管壁厚≥3.5mm。

4.4砌体填充墙钢筋连接要求

砌体填充墙应沿柱(剪力墙)高每隔500~600配置2A6墙体拉筋。拉筋伸入墙内的长度，抗震构造措施采用的设防烈度6度高层建筑及7、8、9度建筑，拉筋应沿墙全长贯通；6度非高层建筑楼梯间和疏散通道的填充墙拉筋沿墙全长贯通，其它墙体拉筋为墙长的1/5与

1000较大值；地下一层及以下的填充墙拉筋为墙长的1/5与1000较大值。

墙长大于5m时，墙顶与梁(板)应有拉结，见下图。

墙顶与梁板拉结立面示意图

墙高度超过4m(厚度小于等于120的墙高度超过3m)时，墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)应设置与柱(剪力墙)连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面为墙厚bx150，纵筋4C10箍筋!6@200。施工时预埋4C10与水平系梁纵筋连接。水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。

除注明者外，通用构造柱GZ截面取墙厚x200，纵筋4C10，箍筋A6@200；施工时先砌墙后浇构造柱，在上下楼层梁相应位置预留纵筋与构造柱纵筋连接。填充墙与构造柱交接处，应设墙体拉筋，见下图；拉筋伸入墙内的长度要求同上。

墙体拉筋与构造柱

楼梯间和疏散通道的填充墙，应采用镀锌电焊网砂浆面层加强。钢丝网规格为 DHW1.8×50.8×50.8双面设置。梅花形设置S形A6钢筋穿墙对拉，间距@900。砂浆强度等级≥M5，厚度≥25。钢丝网需连接接长时，搭接长度不少于200。钢网外表保护层厚度10~15mm。

非抗震、抗震措施6度的砌体洞口跨度≤600、且洞顶砌体高度≥270时，设置钢筋砖(砌块)过梁；混凝土砌块墙体宜采用专用过梁砌块；钢筋砖(砌块)过梁采用水泥砂浆30厚，砂浆强度等级与砌体相同，内配3!8钢筋伸入砌体内240。其它情况，洞顶应设置钢筋混凝土过梁或下挂板，见下图。

过梁面距离梁(板)底不小于 150 时，采用过梁；小于 150 时，改为下挂板型式，下挂板应后浇。当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度 a 时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。

过梁表

对于 lo>3500 的洞口，过梁按以下要求设置：

当 ho 不大于 600 时，采用后浇下挂板，配筋见上表。

当 ho＞600 时，采用下挂过梁的做法，见下图。下挂柱(XGZ)间距 l1≤3.0m， XGZ 对应洞顶楼层

层梁位置设置，若确有困难无法设置在洞顶梁位置时，可设置在板底；此时楼板在 XGZ 位置设双向附加底筋各 2C16，本附加底筋伸入支座的锚固方式同板底钢筋。

楼层(梁)之间设置三边圈梁(除电梯门所在的墙面外)，墙厚 x300，纵筋 4C12，箍筋!6@200。

电梯门洞上方过梁应与相邻框架柱、剪力墙或构造柱拉结，过梁截面取墙厚 x300，纵筋为 4C12，箍筋为A6@200（2）。

4.5 后浇带钢筋连接要求

后浇带中梁板底筋、梁腰筋不断开，梁板面筋隔一断一(梁角筋不断开)；墙体水平筋全部断开。

楼层(及屋面)后浇带钢筋加强构造见下图。

梁后浇带楼板后浇带

梁后浇带宽度范围内，箍筋作加密处理：该位置原设计箍筋间距大于150时，加密为@150；不大于150时，加密为100且不大于原设计间距。

当楼板在后浇带处未设板面钢筋时，增设附加面筋$8@200×200(垂直后浇带走向的钢筋参照图8.6-2断开，锚入两侧混凝土内各la，且不少于300)。

后浇带中梁底筋、腰筋不断开，面筋隔一断一(角筋不断开)；板底筋隔一断一，面筋全部断开。

后浇带两侧应设置快易收口网，其厚度不小于0.3mm，必要时设置钢筋进行加强处理。

4.6 其他要求

（1） 在钢筋混凝土墙、梁上水平预埋设备套管或预留洞时，除注明者外，套管(孔洞) 净距不小于套管（孔洞）直径与150之中的较大值。当现场出现套管(孔洞)的设置与本要求不符时，施工应及时通知设计处理。

（2） 女儿墙和外露的水平挑板直段长度超过12m时，按下设置温度缝。除详图中文字注明者外，女儿墙的水平筋应布置在竖向钢筋的外侧。

（3） 对跨度不小于4m(及悬挑长度不小于2m)的现浇钢筋混凝土梁、板(含楼梯板)模板应起拱。除注明外，非悬挑板起拱高度为跨度(短跨)的1/600，悬挑板起拱高度为悬挑长度的1/300，非悬挑梁起拱高度为跨度的1/600，悬挑梁起拱高度为悬挑长度的1/300。

（4） 板面高于梁面<板厚时的构造，见下图

边支座

中间支座

（5） 板面高于梁面≥板厚时的构造，见下图

6）梁腰筋及拉筋构造，见下图

注：1. 梁腹板高度 h≥485 时，均应设置梁腰筋，两侧均无楼板时，h 应计算至梁顶。

2. 梁腰筋锚固及连接要求见《16G101-1》第 90 页注 3。

3. 普通梁拉筋要求见《16G101-1》第 90 页注 4，框支梁拉筋要求见《16G101-1》第 96 页 1-1。

（7）梁腹板预留孔洞构造，见下图

预留圆形孔洞构造

预留矩形孔洞构造

注：1. 孔洞应尽可能设置在梁跨中 1/3 跨度范围内。若不可避免的要在梁端 1/3 跨度范围内留设孔洞时， 孔洞边至梁端支座边的净距不得小于 1.5 倍梁高。

2. 当同一跨梁上需要留设两个以上的孔洞时，相邻孔洞边的净距矩形时不得小于 2.5 倍梁高，圆形时不小于 3D。

3. 梁腹板预留圆形孔洞应预埋钢套管，钢套管壁厚U+00D4≥3.5mm。当钢套管外径 D≤h/10 且≤100 时，各加强钢筋可取消。

五、施工工艺流程

5.1 钢筋绑扎施工

1）底板钢筋施工

基础底板及顶板施工顺序：定位放线→基础轴线、标高检查→下层横向钢筋→下层纵向钢筋→标准塑料垫块固定→绑扎成网→柱子定位筋→马凳钢筋→上层纵向钢筋→上层横向钢筋→柱子、剪力墙插筋。为了有效控制底板钢筋保护层厚度，采用C30砼垫块50mm*50mm*40mm大小，间距1.0m×1.0m梅花状布置。

地下室面筋需要通过马蹬钢筋来控制。马凳钢筋制作成“几”字型，塔楼和纯地下室底板及顶板马凳钢筋均采用Ф18的钢筋，纵横间距1000。

地下室承台、塔楼筏板及深度≥1000m厚板的马蹬筋采用Ф25筋，并在马镫两侧加焊两根Ф25支腿钢筋，纵横间距1500。同时需在马镫筋上部增加通长布置的面筋支架横梁（Ф25）。

地下室底板、顶部等板面筋用“几”字型Ф18马镫筋

（2） 剪力墙钢筋施工

施工顺序：暗柱主筋→暗柱箍筋→剪力墙竖向钢筋→定位筋→剪力墙水平筋→拉结筋→ 塑料（或混凝土）垫块固定。

保护层：剪力墙钢筋安装塑料（或混凝土）垫块（@1000）确保保护层厚度为20mm（在外墙方向为50）。

（3） 柱钢筋绑扎施工

施工顺序：立柱筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋→塑料垫块。

施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照 50%错开相应距离；箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中，均充分考虑填充墙与结构的拉结问题，严格按建筑说明中所指定的标准图集进行预留预埋施工。

保护层：外侧钢筋安装塑料（或混凝土）垫块（@1000）确保保护层厚度，地下室外墙的墙保护层厚度为外 50 内 15，柱的保护层厚度为外 50 内 20.

墙柱保护层做法

（4） 梁钢筋施工

施工顺序：主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→垫块固定。

施工方法：梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。

保护层：底板及承台的梁底和两侧放置砼垫块（@1000）确保保护层厚度为50mm，顶板梁底采用砼或塑料垫块（@1000）确保保护层厚度为25mm，如下图所示。

板、次梁、主梁钢筋交叉处节点图

（5） 预留预埋

在结构开始施工之前，即着手进行预留预埋的统计工作，并编制详细的作业指导书指导施工。为了防止施工时幕墙、填充墙铁件、机电预埋管、线盒等偏位，采用在其四周增设附加钢筋。右图为线盒定位示意图。

（6） 控制要点

1） 作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但要满足导电要求，更要符合钢筋焊接质量要求。

2） 在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑牢，柱子角部主筋与角部箍筋绑牢。楼板负弯矩筋弯钩必须向下，不得平躺或朝上方向。

3） 保证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足围护结构抗震设防要求。

4） 必须按照结构设计总说明中所规定的布筋原则及规范进行钢筋施工，确保钢筋工程的施工质量，为工程的结构安全奠定基础。

5.2 电渣压力焊

施工流程：检查设备、电源→-钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→安装焊剂罐、填装焊剂→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查

施工方法：夹具下钳口夹紧下钢筋端部的适当位置，确保焊接处焊剂有足够淹埋深度，上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，并夹紧钢筋。通过操纵开关，在钢筋端面之间引燃电弧，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。电渣过程结束后，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。

5.3 直螺纹套筒连接

直螺纹连接速度快，机械性能好，工艺简单，无明火作业，节约钢材和能源，有明显的技术、经济和社会效益。

施工流程：下料→套丝→检查丝头质量→套塑料保护帽→连接→检查验收。

施工方法：钢筋下料尺寸按施工图纸要求下料，采用钢筋切断机切断，严禁使用气割下料；为确保钢筋连接质量，必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，用水溶性切消冷却润滑液套丝；达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽，做好记录。连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检-查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。

钢筋丝头加工流程

（1）钢筋丝头操作要点：

1） 钢筋端面平头。平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。

2） 剥肋竣压螺纹。使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验。操作者对加工的丝头进行的质量检验。

3） 带帽保护。用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕多或被污物污染。

4） 丝头质量抽检。对自检合格的丝头进行的抽样检验。

5）存放待用。按规格型号及类型进行分类码放。

（2） 钢筋连接流程

（3） 钢筋连接操作要点：

1）钢筋就位。将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。

2）接头拧紧。使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。

3） 作标记。对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。

4） 施工检验。对施工完的接头进行的质量检验。

很多同学在Revit材质编辑器中，想复制出自己项目需要的材质，结果发现修改后的材质竟然也影响到了原来的材质，比如想要两种不同颜色的地毯，结果怎么修改都是一种颜色。下面以英文版的REVIT为例，通常的步骤如下：

一、如果您在模型中复制材料，Appearance外观资产将与新材料以及从中复制材料相关联！例如，在下图中，我们将右键单击Carpet（1）并将其复制。在我们复制它之前，请注意未共享名为“ RED”的外观资产。

▲ 不正确的步骤

出现上面不正确的材质的原因在于“复制材料后，这两种地毯材料现在指示它们都共享相同的外观资产”，改变一个会影响另一个。“

二、正确的步骤如下：复制后需要点击右上角的“复制此资产”图标（下图中的③）。

▲ 正确的复制材质步骤

最后，复制外观资产后（下一个），您可以展开信息部分并重命名资产。现在，您可以在不影响其他材料的情况下对此材料进行更改。这适用于物料中的所有资产。

修改材质外观信息

下面是一点提示（关于材质与材料的区别与联系）：

“材质编辑器”中，除了“复制”外，还有其他选择会有所帮助；重复的物料和资产。可能会出现一个中间对话框，以提示（带有复选框）要复制的资产（外观，物理，热）。通常，我们复制材料，然后必须立即手动复制外观资产，以免原始材料混乱。

墙面墙砖pbr物理级真实凹凸材质专用贴图合集

    Revit渲染的问题

    一、在模型渲染中，共有哪些方式？

    >1.Revit自带mentalray渲染引擎

    优点：简单易学、操作容易、设置简单。

    缺点：需要模型对材质的深度配合，调节光线各个材质的关系，渲染质量较低。

    >2.导入3Dmax中利用Vray进行渲染

    优点：设置的参数比较多，渲染效果比较好。

    缺点：材质有可能会丢失，需要重新附材质、渲染参数。

    >3.AutodeskCloud渲染

    优点：操作起来简单方便快速，而且不占用本机资源。

    缺点：只能渲染小图，大图要进行收费并且尺寸也有限制，自定义材质贴图上传会丢失。

    >4.导入AutodeskNavisworks进行渲染

    优点：操作容易、设置简单、易学易用，材质不会丢失。

    缺点：RPC材质需要重新给，由于设置简单也难以渲染出高质量效果图。

    >5.导入lumion（Fuzor、Twinmotion）等虚拟现实软件进行渲染

    优点：操作简单，保留材质，重新附材质简单、光线调节简单。

    缺点：对电脑显卡要求比较高，渲染效果不写实后期操作比较麻烦。

    二、在revit中，如何进行渲染？

    >1.在Revit主界面打开建立好的模型;

    >2.打开项目浏览器中的楼层平面进入场地标高，新建一个相机视图;

    >3.点击调整相机视图周围的方框将视图调整至合适的大小;

    >4.点击视图选项中的渲染按钮，打开渲染设置，引擎设置为光线追踪，质量设置为高，日光设置为静止;

    >5.设置完成后点击渲染，接下来等待渲染完就ok了。渲染的速度是根据电脑的配置有关系的，亲们可以根据电脑的配置来选择渲染的质量;