1、适用范围：本图集适用于科研院所、大专院校等理化生物类通用实验室及部分专业实验室，中小学教学实验室，医院、疾病控制中心通用实验室、专业实验室及部分厂、矿企业通用实验室。
2、本图集主要包括：说明、选用表、一般实验室布置图、通风柜、实验台、实验台柜体、试剂架、药品柜、气瓶柜、文件柜、器皿柜、衣柜、天平台等内容。
3、本图集有以下几方面特点： 1．本图集实验室建筑设备类型多、品种全。材质包括全钢、全木、钢木三种，形式多样化。 2．本图集实验室建筑设备均为专业厂家生产的系列产品，款式新颖、功能齐全，体现了实验室建筑设备的新材料、新工艺。能够满足设计选用的需要。 3．本图集内容充实、条理清楚、配合彩色图片，选用更为方便。

    利用Navisworks等软件对方案模型做实时漫游，可以在漫游虚拟现实演示系统中自由行走、任意观看，冲击力强，能获得身临其境的真实感受，弥补因缺乏对传统建筑图纸的理解能力而造成和设计师之间的交流鸿沟。

    在Revit软件中将建筑模型导出成nwc格式文件，如图所示。

    利用视点功能，设置人物位置、视角，在建筑模型中进行虚拟漫游，可以身临其境的真实感受建筑内部空间信息，如图所示。

    将BIM模型导入到3Dmax中，通过材质编辑器，导入无缝贴图材质，将材质逐步添加至墙、柱、梁、板等部位，使模型跟真实的建筑一致，如图所示。

    编辑模型并拆分和重组模型，将各部位分类，使模型能够更方便制作动画，如图所示。

    通过建模功能制作场地

    熟练运用切片命令，根据施工进度图的实践节点制作动画后调整时间轴，调整动画整体节奏，如图所示。

    加入摄像机，调整焦距并在时间轴线上制作摄像机的运动轨迹动画，如图所示。

    导入灯光，并分别调整光源的参数，达到真实效果并调整光线位置，灯光的位置一般根据摄像机位置进行调整，如图所示。

    调整所需视频大小的参数及图片格式进行渲染，如图所示。

    把渲染后的JPG图片导入Promiere合成软件进行合成，如图所示。

    导出成AVI格式后生成视频

    总结：

    3dsMax技术设计师建筑相关行业未来的发展趋势，也是建筑设计工作的基本要求。制作电脑效果图是建筑设计人员、室内外装潢设计人员必修掌握的一种技能。电脑效果图，有助于设计方案的完善以及工程方案的竞标，它可以向建筑承建单位、施工单位以大众表达设计者的意图，同时也可以展示预测建筑完成后的实际效果。

来源：欧特克BIM俱乐部】

它们可应用于设计中的对象，使对象具有真实的外观和行为。

Autodesk 提供的库被锁定时，会用锁定图标表示。锁定的库中的材质不能被覆盖或删除。我们可以将材质从一个锁定的库复制到用户创建的未锁定的库，在这里材质可以被覆盖或删除。在下图中，“AB 项目材质”库是用户创建的未锁定库。

通过添加类别并将材质移动到类别中可以对库进行细分。Autodesk 提供的库中包含许多按类型排列的材质类别，例如“混凝土”、“金属”和“玻璃”。由我们用户自己创建的库和类别可以反映不同的组织方法，如项目名称或用途。在图中，“AB 项目材质”库包含“构造”类别。

要使用库，单击“管理”选项卡“设置”面板（材质）即可访问“材质浏览器”。

上图不同区域的功能说明如下：

1. 项目材质过滤器：按类别过滤项目材质。显示/隐藏项目材质设置菜单：该按钮可用于修改“材质浏览器”窗口中的项目材质视图和库面板。使用项目材质设置菜单选项可以过滤项目材质列表中材质的显示。

2. 项目材质列表：显示当前项目中的材质，无论它们是否应用于项目。在列表中的材质上单击鼠标右键可访问常规任务菜单，例如“重命名”、“复制”和“添加到库中”。

3. “材质库”工具栏：提供的控件可用于管理库、新建或复制现有材质，或者打开和关闭“资源浏览器”。“显示/隐藏库树”和“库”设置菜单：这 2 个按钮可以修改库及其材质在“材质浏览器”窗口中的显示方式。单击“显示/隐藏库面板树”，可显示或隐藏库树。您可能需要隐藏库树以提供更多空间，用于查看库材质。使用“库”设置菜单选项可以过滤库材质列表中材质的显示。

4. 库列表：显示打开的库和库内的类别（类）。

5. 库材质列表：显示库中的材质或在库列表中选中的类别（类）。

6. 材质浏览器工具栏：提供的控件用于管理库、新建或复制现有材质，或者打开和关闭“资源浏览器”。

7. 在库列表中（左窗格）选择某个材质时，右窗格中会显示与此材质相关联的选项卡（资源）。单击这些选项卡（例如“标识”或“外观”）可以查看该材质的特性和资源。查看库中的材质时，属性为只读。

若要将材质添加到当前项目，首先在现有库中找到材质，然后使用以下方法之一：

若要将材质复制到库中，请使用以下方法之一：

如果将材质复制到库中，并且此库存在具有相同名称的其他材质，系统会提示覆盖目标位置的版本或保留二者。如果保留二者，那么正在复制的材质其材质名称将附加一个编号；例如：瓷器，象牙白 (2)。

创建库、将材质和资源添加到该库，然后将库导入项目中。下面这段视频演示了管理材质库的过程：

1. 创建用户库并对其进行填充。

2. 在新库中添加材质，然后编辑材质属性。

3. 将更新的材质复制回到用户库。

4. 锁定用户库。

5. 将命名类别添加到用户库。

    来源丨益埃毕教育

    在做管线优化的时候，除了处理管线之间的硬碰撞、检修空间等因素，还有管道的保温层也要注意。水管和风管都有可能有保温层，下面就以如何添加水管保温层为例。

    1、绘制一根管道，如下图

    2、选中需要添加保温层的管道，点击修改中的添加隔热层，如下图

    3、弹出添加窗口，之后选择保温层类型，如果没有遇到合适的点击编辑类型，进行新建材质，最后调整保温层厚度，添加完成，如下图

    发现：管道变粗，添加成功，如下图

    4、再次选中之后可以进行管道保温层编辑、删除等动作。

    -END-

    免费Revit教学视频。

一、设计概算审查的内容

(1)审查设计概算的编制依据。包括国家综合部的文件，国务院主管部门和各省、市、自治区根据国家规定或授权制定的各种规定及办法，建设项目的设计文件等为重点审查对象。

1)审查编制依据的合法性。采用的各种编制依据必须经过国家或授权机关的批准，符合国家的编制规定，未经批准的不能采用。也不能强调情况特殊，擅自提高概算定额、指标或费用标准。

2)审查编制依据的时效性.各种依据，如定额、指标、价格、取费标准等，都应根据国家有关部门的现行规定进行，注意有无调整和新的规定。有的虽然颁发时间较长，但不能全部适用，有的应按有关部门作的调整系数执行。

3)审查编制依据的适用范围。各种编制依据都有规定的适用范围，如各主管部门规定的各种定额及其取费标准，只适用于该部门的专业工程;各地区规定的各种定额及其取费标准，只适用于该地区的范围以内。特别是地区内的材料价格的区域性更强，如某市有该市区的材料预算价格，又编制了郊区内一个矿区的材料预算价格，那么在该市的矿区建设中，其概算采用的材料预算价格，则应采用矿区的价格，而不能采用该市的价格。

(2)审查概算编制深度。

1)审查编制说明。审查编制说明可以检查概算的编制方法、深度和编制依据等重大原则问题。

2)审查概算编制深度。一般大中型项目的设计概算，应有完整的编制说明和“三级概算”(即总概算表、单项工程综合概算表、单位工程概算表)，并按有关规定的深度进行编制。审查是否有符合规定的“三级概算”，各级概算的编制、校对、审核是否按规定签署。

3)审查概算的编制范围。审查概算编制范围及具体内容是否与主管部门批准的建设项目范围及具体工程内容一致;审查分期建设项目的范围及具体工程内容有无重复交叉，是否重复或漏算;审查其他费用所列的项目是否都符合规定，静态投资、动态投资和经营性项目铺底流动资金是否分部列出等。

(3)审查建设规模、标准。审查概算的投资规模、生产能力、设计标准、建设用地、建筑面积、主要设备、配套工程、设计定员等是否符合原批准可行性研究报告或立项批文的标准。如概算总投资超过原批准投资估算10%以上，应进一步审查超估算的原因.

(4)审查设备规格、数量和配置。工业建设项目设备投资比重大，一般占总投资的30%- 50%，要认真审查。审查所选用的设备规格、台数是否与生产规模一致，材质、自动化程度有无提高标准，引进设备是否配套、合理，备用设备台数是否适当，消防、环保设备是否计算等等。还要重点审查价格是否合理、是否符合有关规定，如国产设备应按当时询价资料或有关部门发布的出厂价、信息价，引进设备应依据询价或合同价编制概算.

(5)审查工程费。建筑安装工程投资是随工程量增加而增加的.要认真审查。要根据初步设计图纸、概算定额及工程量计算规则、专业设备材料表、建(构)筑物和总图运输一览表进行审查，有无多算、重算、漏算。

(6)审查计价指标。审查建筑工程采用工程所在地区的计价定额、费用定额、价格指数和有关人工、材料、机械台班单价是否符合现行规定;审查安装工程所采用的专业部门或地区定额是否符合工程所在地区的市场价格水平，概算指标调整系数、主材价格、人工、机械台班和辅材调整系数是否按当地最新规定执行;审查引进设备安装费率或计取标准、部分行业专业设备安装费率是否按有关规定计算等。

(7)审查其他费用。工程建设其他费用投资约占项目总投资的25%以上，必须认真逐项审查.审查费用项目是否按国家统一规定计列，具体费率或计取标准、部分行业专业设备安装费率是否按有关规定计算等。

二、设计概算审查的方法

(1)全面审查法。全面审查法是指按照全部施工图的要求，结合有关预算定额分项工程中的工程细目，逐一、全部地进行审核的方法。其具体计算方法和审核过程与编制预算的计算方法和编制过程基本相同。

全面审查法的优点是全面、细致，所审核过的工程预算质量高，差错比较少;缺点是工作量太大。全面审查法一般适用于一些工程量较小、工艺比较简单、编制工程预算力量较薄弱的设计单位所承包的工程。

(2)重点审查法。抓住工程预算中的重点进行审查的方法，称重点审查法。一般情况下，重点审查法的内容如下:

1)选择工程量大或较高的项目进行重点审查。

2)对补充单价进行重点审查。

3)对计取的各项费用的费用标准和计算方法进行重点审查.

重点审查工程预算的方法应灵活掌握。例如，在重点审查中，如发现问题较多，应扩大审查范围;反之，如没有发现问题，或者发现的差错很小，应考虑适当缩小审查范围。

(3)经验审查法。经验审查法是指监理工程师根据以前的实践经验.审查容易发生差错的那些部分工程细目的方法。

(4)分解对比审查法。把一个单位工程，按直接费与间接费进行分解，然后再把直接费按工种工程和分部工程进行分解，分别与审定的标准图预算进行对比分析的方法，称为分解对比审查法。

这种方法是把拟审的预算造价与同类型的定型标准施工图或复用施工图的工程预算造价相比较。如果出人不大，就可以认为本工程预算问题不大，不再审查;如果出人较大，比如超过或少于已审定的标准设计施工图预算造价的1%或3%以上(根据本地区要求)，再按分部分项工程进行分解，边分解边对比，哪里出人较大，就进一步审查那一部分工程项目的预算价格。

三、设计概算审查的步骤

设计概算审查是一项复杂而细致的技术经济工作，审查人员既应懂得有关专业技术知识，又应具有熟练编制概算的能力，一般情况下可按如下步骤进行:

(1)概算审查的准备。概算审查的准备工作包括了解设计概算的内容组成、编制依据和方法;了解建设规模、设计能力和工艺流程;熟悉设计图纸和说明书、掌握概算费用的构成和有关技术经济指标;明确概算各种表格的内涵;收集概算定额、概算指标、取费标准等有关规定的文件资料等。

(2)进行概算审查。根据审查的主要内容，分别对设计概算的编制依据、单位工程设计概算、综合概算、总概算进行逐级审查。

(3)进行技术经济对比分析。利用规定的概算定额或指标以及有关技术经济指标与设计概算进行分析对比，根据设计和概算列明的工程性质、结构类型、建设条件、费用构成、投资比例、占地面积、生产规模、设备数量、造价指标、劳动定员等与N内外同类型工程规模进行对比分析，从大的方面找出与同类型工程的距离，为审查提供线索。

(4)研究、定案、调整概算。对概算审查中出现的问题要在对比分析、找出差距的基础上深人现场进行实际调查研究.了解设计是否经济合理、概算编制依据是否符合现行规定和施工现场实际、有无扩大规模、多估投资或预留缺口等情况。并及时核实概算投资。对于当地没有同类型的项目而不能进行对比分析时，可向国内同类型企业进行调查、收集资料，作为审查的参考.经过会审决定的定案问题应及时调整概算，并经原批准单位下发文件。

第一章施工图识读

1.设计要求，暖气支管不得小于DN20。

2.保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连阀都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。

给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。

3.镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。

4.管道外皮距墙距离为25-50mm。

5.采暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时，采用2个90。弯头，当直线管段>15m时采用3个90。弯头。

6.施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。

7.标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。

8.暖气片中应与窗同轴。

9.闸阀：开关作用，阻力系数0.5；截止阀：调节开关作用，阻力系数19。

10.补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型胀力，角质胀力。

11.集气罐：干管末端，其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱：稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐：稳压、排气。

膨胀水箱共五根管道：膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。

集气罐安装位置：管道接口距集气罐上端2/3，距下端1/3。

12.按照标准，掌握热媒入口情况。

13.PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。

14.（1）刚性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管

Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管；Ⅱ型防水套管适用于钢管；Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋，将翼环直接含在钢管上。

（2）柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。

一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道采用柔性防水套管。

若室外水位高采用柔性防水套管，若室外水位低采用刚性防水套管。

15.一般水表管径比管道管径小一号。

16.给水支管上凡是接两个以上供水点，支管均加活接头和法兰。若支管接水表除外。

17.规定：洗脸盆（洗菜盆）上边缘距地800mm.

水嘴距脸盆上边缘200mm.

拖布池水嘴距拖布池上边缘300mm

座便给水距地250mm

脸盆给水距地450mm

18.立管出地面时必须加阀门和活接头。

19.消火栓：单栓 DN65规范：栓口向外，不应安装在门轴侧

双栓 DN65或DN50消火栓箱厚度》240mm，栓口中心距地

单栓+自救卷盘1.1m

20.水表的安装：住宅 ：阀门+水表

公共 ：阀门+水表+阀门

室外 ：阀门+水表+阀门+泄水阀+减震等

21.清扫口：接来两个及两个以上的卫生器具支管上应加清扫口，若有地漏可以不加。

立管检查口：最底层和最高层必须设置，每隔一至二层设置。

干管长度穿越几个房间每隔8-12m时应加清扫口或检查口。

22.立管变径必须采用大小头，支管可以采用补心，如接水表变径。

23.排水管道弯头三通的选用：

横管与立管应采用90度斜三通或四通

横管与横管应采用45度三通或四通

立管与排水干管（如出户管）应用2个45度弯头或半径大于4倍D的90度弯头

24.存水弯：P型——蹲便 S型——脸盆、小便斗

第二章基础知识

一、给水工程

（一）室外给水系统的分类

1.以地面水为水源的给水系统

2.以地下水为水源的给水系统

（二）室外给水系统形式：直流给水系统、循环给水系统、循序给水系统

（三）室内给水系统分类：生活、生产、消防

（四）室内给水系统组成：引入管、水表、管路、给水附件、升压贮水设备、室内消防设备

（五）室内给水系统压力组成：H＝H1+H2+H3+H4

H1＝引入管与最不利环路、最不利点的标高差

H2＝沿程和局部阻力

H3＝水表阻力

H4＝出水水头（采暖循环泵只克服沿程和局部阻力，扬程35-40m）

（六）室内给水方式

1.简单给水方式

2.设置水箱给水方式

3.设置水泵给水方式

4.设置水池、水泵、水箱给水方式

5.分区给水方式

6.气压给水方式

7.变频给水方式

（七）室内给水系统管路图式：上分、中分、下分

（八）室内给水敷设方式：明装、安装（注：埋墙的镀锌钢管应做防腐）

二、排水工程

（一）污水及分类：生活、生产、雨雪水

（二）排水体制：合流、分流

（三）排水系统组成：室外、室内

三、供暖工程

（一）供暖系统分类

1.按使用热媒不同：热水、蒸汽、热风

2.按循环动力分：机械、自然

3.按供回水方式分：单管、双管

4.按供暖范围分：局部、集中、区域

（二）热水供暖系统的基本形式

1.上供下回双管

2.下供上回双管

3.垂直单管：顺序式、跨越式、可调节顺序式、倒流式

4.单一双管系统

5.水平单管系统

6.分区供暖

7.同程、异程

（三）供暖系统主要设备

1.膨胀水箱：（循含泵吸入口）定压、排气、容纳膨胀水、信号作用

2.集气罐

3.伸缩器：（高层使用）波纹伸缩器、套筒伸缩器、自然胀力伸缩器

四、通风与空调

（一）空调分类

1.按空气处理设备的设置分：

集中系统：空调机组直接供给各个房间

半集中系统：水冷机组—新风机组／风机盘管

全分散系统：水冷机组—风机盘管

2.按负担室内负荷所用的介质种类分：全空气系统、全水系统、空气-水系统、冷剂系统

3.根据集空调处理空气来源分：封闭式、直流式、混合式

4.根据分部分：空调风系统、空调水系统、净化空调系统、制冷设备系统、水冷机组、冷却塔

（二）主要设备；空调机组、新风机组、风机盘管

（三）通风系统：

1.送排风系统：人防、地下室、车库（钢板、玻璃钢）

2.防排烟系统（钢板、玻璃钢、结构风道）

3.除尘系统

五、锅炉分类及型号表示方法

（一）分类

1.按用途分：工业、供暖、电站、机车

2.按提供载热介质分：蒸汽、热水

3.按结构分：火管、水管、水火管混合

4.按燃料分：燃煤、燃油、燃气

5.按燃烧方式分：手烧和机械

6.按整装方式分：快装、组装、散装

（二）型号表示方法

第三章规范

(一)给排水及采暖

1..阀门安装前应作强度性试验，从一批中抽10％，若抽取10％合格率为95％或99.9％均为不合格。强度性试验压力＝公称压力*1.5；严密性试验压力＝公称压力*1.1

2.安装在主干管的起切断作用的闭路阀门应逐个作强度性和严密性试验。

3.管道上的冲压弯头外径应＝弯道外径

普通冲压弯头焊接钢管

无缝冲压弯头无缝钢管

焊接钢管DN100 公称直径

无缝钢管 Φ100*4.5 外径*壁厚

螺旋焊管 D109*4.5 外径*壁厚

4.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时应采取防水措施，对于有严格要求的应作柔性防水套管。.

刚性防水套管：一般设计未要求时采用

柔性防水套管：设计要求部位；地下水位较高构筑物；水池

5.管道穿越伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时应采取下列措施：

（1）加伸缩节：给水、喷洒加橡胶软接头；冷冻水加不锈钢软接头

6.支架位置正确，应埋设平整牢固：（1）设备、附件应设吊架、支架、托架

（2）末端、弯头、三通 （3）按规范间距均分排布（注：喷洒末端应作防晃支架）

7.固定支架与管道接触应牢靠严密。

8.滑动支架、滑拖和滑槽应留有3-5m间隙。

9.无热伸缩的管道吊架吊杆应垂直安装，有热伸长管道吊架吊杆应向热膨胀方向反向偏向。

10.固定在建筑构筑物上的管道支吊架不影响结构安全。

11.采暖、给水、热水系统立管管卡的设置：

（1）楼层高度《5m，每层必须装1个

（2）楼层高度>5m,每层不得少于2个

（3）管卡安装高度距地1.5-1.8m，2个管卡匀称

（4）多层建筑给水、排水管径大于25mm时立管可以不加支架，但排水立管最底层应加管墩。

（5）排水铸铁、给水镀锌钢管立管应把支架做成落地卡。

12.有伸缩管道应加套管,采暖、热水、冷冻、冷却、凝结水穿墙、楼板应加套管，给水、消防、喷洒、排水不必要加。

13.给水管道：镀锌钢管《DN100螺纹连接，>DN100法兰或卡箍连接；给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接、热熔、专用管件与法兰；给水铸铁管：水泥粘口或橡胶圈；铜管：专用接头或焊接

13.螺栓拧紧后，突出螺母长度《螺杆直径的1／2，螺纹连接应外露2-3扣。

14.给水立管和装有大于等于3个的配水点支管始端均应安装可拆卸的连接件（如活接头）但若有水表、法兰阀门均不需加。

15.冷热水：上热下冷，左热右冷。

16.防腐处理：埋地排水铸铁管：沥青防腐；埋地钢管（包括镀锌钢管）：三级防腐。

17.水箱溢水管和泄水管应设在排水附近但不得与排水管直接连接。

18.立式水泵减震不应采用弹簧减震器。

19.室内排水管材：U-PVC排水管、铸铁管、混凝土管、组成洗脸盆和饮用喷水器到共用水封之间和连接卫生器具排水短管处可用钢管。

带1个大便器的支管》DN100，带1个大便槽的支管》DN150，接3个以上卫生器具支管》DN75

20.室内雨水管：给水铸铁管、给水塑料管、镀锌钢管、黑管（内防腐）

21.立管检查口每隔一层加一个，最底层和最高层带卫生器具必须加。

22.排水立管和主干管（如入户管）应作通球试验，球直径》排水管道直径的2/3。U-PVC排水立管应加伸缩节或三通（带伸缩节）和阻火圈（或防火套管）。伸缩节间距不大于4米。

23.连接2个或2个以上的大便器或3个或3个以上的卫生器具横管应设扫出口。（清通设备）

24.水平管与水平管道，水平管与立管应采用45度三通或45度四通，90度斜三通或90度斜四通。立管与排水管应采用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头（TY三通）。

25.排水通气管高出屋面300mm,必须大于积雪厚度（非上人屋面）北京规定为600mm。

26.通向室外排水管穿墙或基础必须下反时，应采用45度弯头或三通，并应在垂直管段设扫出口。

27.室内热水分为：全循环、半循环、不循环。热水管道应尽量利用自然补偿热伸缩（弯头、方形胀力）

28.水管道应进行冲洗，罐体不作水压试验只做灌水试验。热水供回水、集水缸、分水缸、热水箱等均应作保温。敞口水箱应作满水试验，密闭水箱应作水压试验。

29.卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。卫生器具应作满水试验和通水试验。

给水管道距地高度：洗脸盆450mm,座便器250mm,浴盆670mm,淋浴器1150mm,蹲便器（手动自闭式）600mm,立式小便器1130mm,挂式小便器1050mm

30.室内采暖钢管：焊接钢管《DN32螺纹连接，>DN32焊接

31.管道坡度：汽水同向热水管道、蒸汽管道和凝结水管道坡度千分之三，不得小于千分之二。汽水逆向流动，热水管道、蒸汽管道坡度大于等于千分之五。散热器支管坡度等于1％，坡向应利于排水和泄水。

32.平衡阀和调节阀（系统主干管）都具有方向，具有压力区间。

33.方型补偿器应有整根无缝钢管煨制。

34.散热器支管长度>1.5m时应安装管卡。

35.上供下回系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。

高温水（110-130。C）加法兰或法兰阀门。

非高温水吊顶里的管道最好不用活接头，而用法兰阀门或丝扣阀门加一对法兰。

38.散热器带足片，14片以下2个腿，14片以上3个腿。20片以上拉条。

39.过滤器：水泵入口处加，较小。

40.除污器，采暖系统整个楼、换热站、锅炉房回水管家除污器，较大。

除污器一般须加旁通管。主要清通、易坏设备均应加旁通附件。

（二）通风空调

1.工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。

2.通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。

3.镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。

4.风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

5.风管材质：普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、硬聚氯乙稀、有机玻璃钢、无机玻璃钢（相应的玻璃布层数不少于规范规定，其表面不得出现反卤或严重泛霜）

6.防火风管的本体、框架及固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

7.复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的

第四章定额讲座

一、排水、采暖定额

（一）总论

1.站类管道和室内管道划分：站或机房的外墙皮为届。

2.室内管道与室外管道划分：建筑物外墙皮1.5m为界。

3.室外管道与市政管道划分：钢管《DN150室外，>DN150市政；

无缝钢管《Φ159室外,>Φ159市政

铸铁《DN250室外，>DN250市政

4.操作高度：超高系数>5m ,指操作物或设备安装高度距同层地面距离。

基数：人工工日*超高系数

5.高层建筑超高费：檐高>25m，取费基数：人工费*高层建筑超高费

6.采暖系统调试费：单位工程人工费*14％（不含热源费用），其中人工费占调试费的78％。

7.脚手架使用费：单位工程人工费*2％

（二）室内管道：

理解：管道压力、材质、连接方式不同

1.管道室压：低层一次试压即可；高层分层试压、单项试压、系统试压和隐蔽工程等。

2.低压镀锌钢管（丝接）DN32以内管卡以包括。

3.低压镀锌钢管（焊接）不含支吊架，管件已含（成品：弯头，现场加工：三通口开制）

4.低压镀锌钢管（法兰连接）需二次镀锌，法兰片、费用未含

5.沟槽连接（卡箍连接）用于给排水、消防和燃气

机械式或开孔式连接：常用于三通

管件：沟槽连接

6.给水铸铁管：常用于埋地入户管（铸铁管较钢管机械强度大，耐腐蚀）

7.排水铸铁管：水平连接>6个大便器或高层建筑必设辅助透气管

辅助透气管管件、透其帽、立管检查口以含量形式含在定额里，不须单独。

8.柔性排水铸铁管：橡胶法兰接口A型；W型抱箍连接

9.铝塑复合管：黄铜管件连接或卡套式连接，管件之间螺纹连接

铝塑复合管和PVC-U给水塑料管已含管件、钢塑转换接头安装费，但未含主材，含量1.01

铝塑复合管DN32以内包含管卡

10.U－PVC排水塑料管件已含：透气帽、伸缩节、立检口和大便器连接管（蹲便器）不须单独计算；阻火圈或防火套管需单独提供。

11.PPR管：丝接执行镀锌钢管子目；粘接执行UPVC给水塑料管；热熔焊接执行第八章燃气管道PE管电热熔。

（三）价格

1.材料预算价有三部分组成：供应价、保管费、采购费

其中供应价有以下几部分组成：外埠运费、包装费、供销部门手续费、出场费。

2.信息上的价格为运至施工现场的价格，但不含2％的保管费。

3.机械台班费用定额的编制：折旧费（在规定使用范围内收回其原成本）

检修费（大修费、维修费）

4.包括：直接费、企业管理费（扣除了项目部医疗和养老）、利润和税金。其中直接费包括：人工费、材料费、机械费和现场管理费（其中现场管理费包括临时设施费和现场经费）。

（四）室外管道

1.旧管道与新管道接头：热源套用第12节室外热源管道碰头；给水管道套用第13节 室外给水铸铁管加三通水源接头。

2.填沙：根据设计要求才计算，不一定满填 适用于直埋保温管和直埋管。

（五）站类管道

1.卷焊管件：成品套用低压卷焊钢管管件安装补主材；现场制作加工套用低压卷焊钢管管件安装，不需补主材。

2.现场加工的各种管件，包括在主管上挖眼接三通、摔制异径管等，均执行管件连接相应子目，不再计取管件主材费，若挖眼三通支管小于主管径1/2时，管件规格按支管管径计取；若支管管径大于主管径1/2时，管件规格按主管管径套用。

（六）阀门与法兰

1.减压阀组构成：

(七)卫生洁具

1.蹲便器：若用UPVC排水管，蹲便器连接管不单算，含在接头零件里。

2.坐便器：若为后排水，单执行一个坐便器软接头安装（管道与大便器之间）

3.大小便槽：冲洗水箱制作执行第九章水箱制作。冲洗水箱托架执行第十三章设备支架制作。

4.土建拖布池：落地安装执行水嘴和地漏安装；台式执行水嘴和带存水弯的排水栓。盥洗台执行水嘴和不带存水弯的排水栓；多龙头的洗涤槽执行多个水嘴和带存水弯的排水栓，若有地漏可执行水嘴、不带存水弯的排水栓和地漏

5.洗衣机接口执行水嘴安装，换主材：洗衣机龙头。

6.多功能地漏、浴盆排水存水盒（柜）安装执行三用排水器安装相应子目。

7.水平清扫口执行扫出口（连接两个以上大便器或三个以上用水器具必须设扫出口）

8.立管检查口、透气帽和伸缩节含在管件含量中，不用单独计算。

9.悬挂式隔有器拖（支架）须另行计算。

12.设备拖架刷油需另执行金属支架刷漆。

（八）采暖器具

1.铸铁散热器：一般需现场组对，不分明装安装均执行同一子目，落地安装每组有带足片和不带足片。挂装不分，只有中片。

2.落地安装散热器：14片以内，2个带足片，15-20片，3个带足片。

3.柱型铸铁散热器安装每组超过20片时，需要拉条，拉条费用另行计算，用φ6圆钢，执行金属支架制作安装子目。

4.定额中列出的接口密封材料均按成品胶垫编制的，若与设计不符时不得调整。

5.钢制闭式散热器：一般指成品，多为挂式，单位：片指组，定额中包括拖钩安装，若托架成品，主材中不包括拖钩，其拖钩另行补价。定额中已含放风门丝堵，若装手动放风阀另执行手动放风阀安装。

6.高频焊翅片管散热器：定额中包含了防护罩的安装费用，但不包括本身价值

7.多柱式钢管散热器：可用于热水或蒸汽，如森德散热器。

8.辐射对流散热器安装，不分挂装或落地装，均执行同一定额，落地装支座按随主材带来编制的。

9.光排管散热器：A型和B型制作安装，定额中已包括联管所用工料，不得另行计算。

10.集气罐及自动排气阀：用于热水采暖系统最高点，其上的阀门及放风管另行计算。

11.暖风机安装：不含支架制作安装，另行第十三章按设备支架制作安装。

12.低温地板辐射采暖：按敷设方式分规格以米计算。一般不能有管件，定额中不含保温网，土建计算。定额中已包含地面浇注配合施工。用铝塑复合管、聚丁烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等管道作为地板采暖管道时，均执行本项目。

13.采暖系统调试费用另行计算，进入取费中。

（八）消防系统

1.减压孔板位置：在消火栓前活接头连接，在消火栓前法兰连接，在消火栓后接管连接。法兰安装另行计算。

2.室外地下消火栓井执行第一册土建定额。

3.气体驱动装置管道安装中，卡套连接件的数量按设计图纸用量另行计算。

4.贮存装置机座支架另行计算，执行第十三章设备支架相应子目。

5.贮存装置安装中，定额中已包括灭火剂贮存容器、系统组件、安全阀等贮存装置和阀驱动装置的安装和氮气增压。二氧化氮贮存装置安装不需气体增压，执行定额时应扣除纯氮气，其他不变。

（九）燃气管道

1.聚乙烯管道：PE管，管件另行计算。连接方式：小管径电熔；大管径热熔。

2.聚乙烯管件连接，适用于聚乙烯三通、弯头、管堵、变径、套袖等各种管件连接。

3.钢塑转换接头：不论丝接、焊接、法兰连接均执行同一子目；若为法兰连接，法兰本身价值另计，螺拴按设计图纸用量计取并计取3％损耗率计算。

4.燃气管道φ315以内PE管按第八章燃气管道执行，燃气井按第一册建筑工程进行取费；φ315以外PE管作补充项目，燃气井执行市政管道进行取费。

（十）低压容器具

1.组装式水箱包括了型钢底架制作安装费用，其他设备支架均另行计算。

2.变频给水装置：气压罐中压力控制器随设备自带，变频泵组中软接头若设备配套计入主材价，否则另行计算。

3.需作保温的设备执行设备保温定额子目。

4.设备与基础间灌浆一般指二次灌浆。

5.地脚螺栓制作和灌浆：若设备自带包括地脚螺栓和灌浆；若设备未带，套用设备地脚螺栓制作和灌浆。

6.场外运输：一般与水箱制作配合使用。若为成品安装中以含其费用。

（十一）锅炉

1.若为燃气锅炉，应把煮炉和洪炉用的轻质燃油换算成燃气。

（十二）泵及减震

1.若泵未配地脚螺栓，另执行第九章地脚螺拴制作安装。

2.减震连接板

(十四)套管及支吊架

1.工艺流程:预留洞 预制套管安套管 堵洞

型钢防锈预制支架

管道防锈预制管段

2.支吊架计算,单位100kg，套用96年概算定额型钢量。

3.13-79一般管架适用于一般管道；13-80木垫式管架适用于空调水系统，不包括木垫价铬，按m2购买（大概1900元/m3）；13-81弹簧式管架适用于设计特殊说明的支吊架，如有垂直位移的活动支架，定额中不包括弹簧的价铬。

排水UPVC管卡是成品购买的，应把吊架式固定卡折合在主材里。

4.套管：一般填料套管

无填料钢套管：执行焊接钢管安装，以m计算比管径大2号

防水套管：刚性、柔性

阻火圈：UPVC排水管

5.上下水管穿墙用无填料套管，排水管穿楼板不做套管；采暖管道做一般填料套管，燃气管道穿楼板加沥青，套用一般填料套管

（十五）管道液压试验及探伤

1.管道液压试验：管道本身已含一次试压，施工设计如果需二次试压再执行液压试验定额，试压用液指除水以外的液体若为水可不计，压力表和阀门以摊销性材料进入，压力表0.1，阀门0.2。

2.管道气压试验：输送气体的管道需作强压试验，外线管道需强压气压试验。

3.管道泄漏性试验：适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道。如燃气管道室内部分。

4.管道真空性试验 ：空调机、水箱的铜管等需做真空性试验。

5.水冲洗：所有介质为水的管道均需作水冲洗，采暖管道液需水冲洗，排水管道不做。

6.管道消毒冲洗：适用于生活冷水、热水和饮用水

如埋地给水管道（饮用水）：打压、冲洗、消毒

埋地消防管道：打压、冲洗

7.压缩空气吹扫：室外天然气管道在做完液压试验需吹扫

8.下水通球试验：用于下水管道，闭水试验已包含在排水管道安装定额中。下水通球试验需单独套用，一般指排水主干管和立管（支管不用做，但如果是坐便、蹲便与主干管连接部位需做，即管道流动块状物体要做通球。

9.管道酸洗、碱洗：适用于工艺管道

10.脱脂试验：氧气管道

11.探伤：如市政管道

（十六）刷漆保温

1.铸铁散热器刷漆量按0.28m2/片。

2.保温拖盘制作安装：发生部位冷凝水立管；钩钉：横干管管径较大时做钩钉；镀锌钢板保温盒用在阀门、法兰保温上。

3.直埋保温管接头：适用于室外直埋管

二、通风、空调定额

（一）通风管道及部件：动力系统：送风机、回风机；空气处理系统；空气输送系统：消声器、平衡阀；空气分布系统：百叶、排风口、送风口

1.通风管道：薄钢板、玻璃钢和复合型

2.计量原则：不扣除弯头、三通、变径；扣除阀部件

特殊：弯头导流叶片，计量时不扣除套用制作组装定额；消音弯头扣除，套用消音弯头安装。

3.防火阀、消声器、静压箱和消音弯头已包括支吊架安装。

4.当消音器连续安装时算2节消音器。

5.静压箱展开面积按6面计算，不扣除开孔。

6.矩形风管同心弯管当大边长（水平面边长）》500mm时必须设置导流叶片。

7.检查孔设定位置：风管较长时头一个尾一个；如为舒适性空调可不设；对于恒温恒湿空调需要设；高中效过滤器需设检查孔。

8.测定孔：干管和支管出入口处设

9.系统严密性：按需测试风管的面积以m2计算。

阀门类型及系列标准：

阀门是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。

接通和截断介质；防止介质倒流；

调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质；

防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。

按用途和作用分类：

截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀。

止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀。

安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。

分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

按压力分类：

真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门；

低压阀—公称压力PN小于1.6MPa的阀门；

中压阀—公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门；

高压阀—公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门；

超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门。

按介质工作温度分类：

高温阀—t大于450℃的阀门。

中温阀—120℃小于 t小于450℃的阀门。

常温阀—-40 ℃小于t小于120℃的阀门。

低温阀—-100℃小于t小于-40℃的阀门。

超低温阀—t小于-100℃的阀门。

按阀体材料分类：

非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门；

金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。

按公称通径分类：

根据阀门的公称通径可分：

小口径阀门：公称通径DN＜40mm的阀门；

中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门；

大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门；

特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

按与管道连接方式分可分为：

法兰连接阀门：阀体法兰与管道采用法兰连接；

螺纹连接阀门：阀体螺纹与管道采用螺纹连接；

焊接连接阀门：阀体焊口与管道采用焊接连接；

夹箍连接阀门：阀体上夹口与管道采用夹箍连接；

卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。

通用分类法：

这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分：

闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

阀门的基本参数：

公称通径：用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数，用“DN*”表示，如：DN100是4寸阀门，DN200为8寸阀门。

公称压力：经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号，如：PN6.3MPa或Class400。

磅级与公称压力的对称关系：

适用介质：

(1) 气体介质； (2) 液体介质； (3) 含固体介质；

(4)腐蚀介质和剧毒介质。

试验压力：

(1) 强度试验压力；(2) 密封试验压力。

阀门密封副：由阀座和关闭件组成，依靠阀座和关闭件的密封面紧密接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。

阀门填料函：

⑴填料函结构：由填料压盖、填料和填料垫组成。填料函结构分为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。

⑵填料圈数

软质填料：PN≤2.5MPa时，4-10圈；

PN＝4.0-10MPa时，8-10圈。

成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，下部为一个金属填料垫。

阀门的编号：

每种阀门都有一个特定的型号，以说明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列顺序编制。

例：Z41H-１6阀门的含义：

阀门标识含义：

常见阀门结构及应用：

闸阀：

闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。

闸阀的分类：

闸板与阀座密封圈：

楔式闸板：闸板密封面与闸板垂直中心线有一定倾角，称为楔半角。防止温度变化时闸板卡死，一般角度为 2°52〞、5°

介质温度越高，通径越大，楔半角就越大。

闸阀在管路中主要作切断用，一般口径DN≥50mm的切断装置多选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。

闸阀有以下优点：

①流体阻力小。

②开闭所需外力较小。

③介质的流向不受限制。

④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。

⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。

闸阀也有不足之处：

①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。

②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。

③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。

截止阀和节流阀：

截止阀和节流阀都是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。

截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀瓣的形状不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与压力。

截止阀的种类：

法兰结构型式、参数：

按法兰结构及其管子的连接方式分为：

整体法兰系指泵、阀、机等机械设备与管道连接的进出口法兰，通常和这些管道设备制成一体，作为设备的一部分。

螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配合实现连接，是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比，它具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的场合使用。但在温度高于260℃和低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。

对焊法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合，如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处受的应力较大，或应力变化反复的场合；压力、温度大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道。

平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管子的连接是将管子插入法兰内孔至适当位置，然后在搭焊，其优点在于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而得到了广泛的应用。按内压计算，平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的三分之二，疲劳寿命约为对焊法兰的三分之一。所以，平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。

松套法兰的连接实际也是通过焊接实现的，只是这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上，然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法兰（即松套）本身则不接触介质。这种法兰连接的优点是法兰可以旋转，易于对中螺栓孔，使用在大口径管道上易于安装，也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。其法兰附属元件材料与管子材料一致，而法兰材料可与管子材料不同，因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道。

法兰密封面：

法兰密封面型式和代号（GB/T9112-2010）：

法兰公称通径和钢管外径：

1、法兰公称通径：

在管道系统中，管道元件公称通径是一个重要的基本参数。公称通径是仅与制造尺寸有关且引用方便的一个园整数值，不适用于计算，它是管道系统中除了用外径和螺纹尺寸代号标记的元件以外的所有其他元件通用的一种规格标记。

法兰公称通径与管道公称通径含义相同，它并不是某一个实际结构尺寸，也不等于法兰内径，而仅仅是与制造尺寸有关联的经过园整后的一个名义尺寸，其标记方法是在字母“DN”后跟一个以mm为单位的数字。

2、钢管外径：

我国目前生产和使用的钢管，从外径来分有两个系列：标准中标注为“系列Ⅰ”和“系列Ⅱ”，或称“A系列”及“B系列”。系列Ⅰ或A系列的钢管为“英制管”，俗称“大外径管”；系列Ⅱ或B系列的钢管为“公制管”，俗称“小外径管”。

所谓“大外径管及小外径管”的含义是：在相同管道公称通径的条件下，管道附件（诸如法兰、阀门、管件及管道过滤器等）所配用钢管外径尺寸的大小，尺寸大的叫“大外径”管；尺寸小的叫“小外径”管。例如：公称通经DN100的法兰，配管外径为114.3mm及108mm两种，外径114.3mm的钢管称为“大外径”管或“系列Ⅰ或A系列”管；外径108mm的钢管称为“小外径”管或“系列Ⅱ或B系列”管。钢管外径系列是管法兰尺寸的基础。

管法兰公称通径和钢管外径：

法兰的标记：

1、对焊法兰：

公称通径100mm、公称压力2.5MPa的平面对焊法兰：

法兰DN100-PN25 FF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2010

公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面对焊法兰：

法兰DN100-PN25 RF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2010

公称通径80mm、公称压力4.0MPa的凸面对焊法兰：

法兰DN100-PN40 M（系列Ⅱ）GB/T9115.2-2010

2、带颈平焊法兰

公称通径100mm、公称压力2.5MPa的平面带颈平焊法兰：

法兰 DN100-PN25 FF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2010

公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面带颈平焊法兰：

法兰 DN100-PN25 RF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2010

公称通径80mm、公称压力4.0MPa的凸面带颈平焊法兰：法兰 DN80-PN40 M（系列Ⅱ）GB/T9116.2-2010

3、法兰盖

公称通径80mm、公称压力2.5MPa的平面钢制管法兰盖：法兰盖 DN80-PN25 FF GB/T9123.1-2010

公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面钢制管法兰盖：法兰盖 DN80-PN25 RF GB/T9123.1-2010

公称通径80mm、公称压力2.5MPa的凸面钢制管法兰盖：法兰盖 DN80-PN25 M GB/T9123.2-2010

压力容器法兰：

1、法兰分类及法兰类型代号

2、法兰标记

法兰标记由七部分组成。

公称压力2.5MPa、公称直径1000mm的平面密封长颈对焊法兰，厚度78mm，总高度155mm的标记为：

法兰-RF 1000-2.5/78-155 JB/T4703－2010

垫片密封及适用范围：

垫片的结构型式和种类：

1、垫片的结构型式

工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。

此外，密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。

对于非金属材料的密封元件，通常嵌入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。

外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：帮助密封元件安装时对中；防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。

内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。内加强环的作用是：防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲蚀。

2、垫片的种类

非金属平垫片：

1、国产石棉橡胶板使用范围和性能

以上选自GB/T 3985-2008《石棉橡胶板》

2、聚四氟乙烯包履垫片

聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片，一般由包封皮及嵌入物两部分组成。包封皮主要起抗腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属材料，通常由石棉橡胶板制成。

聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为0.6～5.0MPa、工作温度为0～150℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。

管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式：剖切型（S型）、机加工型（M型）、折包型（F型）。剖切型是采用聚四氟乙烯筒料车削成0.8～1mm厚的环状薄片，从外侧厚度的中心切开，在切口中放入芯材。切口开至距内孔处约1.5～2mm。对于机加工型包履垫片，其包封层内径可与法兰内径一致，以防止流体在法兰处产生涡流。对于折包型包履垫片，它是由厚度为0.4～0.8mm的带状聚四氟乙烯薄膜，用热密封方法将两端热合后包在环状的芯材外面呈U形状，制造简便，适用于尺寸较大的法兰密封。

标记示例：

公称通径50mm、公称压力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯垫片：S-50-1.0 GB/T1304-1992

公称通径50mm、公称压力1.0MPa的机加工型聚四氟乙烯垫片：M-50-1.0 S-50-1.0 GB/T1304-1992

公称通径50mm、公称压力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯垫片：F-50-1.0 S-50-1.0 GB/T1304-1992

金属复合垫片：

1、金属缠绕式垫片

金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片。其特性是：压缩、回弹性能好；具有多道密封和一定的自紧功能；对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感，不粘接法兰密封面，容易对中，因而拆卸便捷；可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响；能在高温、低压、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下，保持其优良的密封性能。

缠绕式垫片按其结构不同可分为四种型式：基本型、带内环型、带定为环型、带内环和定为环型。

缠绕垫片结构分类：

相当于一个多重的密封：

缠绕垫片密封的特点：

能够承受较高的压力，有自密封性；（最大能达到42MPa左右）

能够耐较高的温度；（最高可达一千多度，取决于非金属带材料）

能够耐较强的腐蚀；（取决于所用金属与非金属带材料）

极好的压缩、回弹率；（压缩率可达到30%，回弹可达到29%）

安装方便。（定位环的外径完全按法兰标准生产）

缠绕垫片应用：

应用场合：电力、石化、化工、钢铁、造纸、船舶……

适用介质：水、油、蒸汽、酸碱盐、浆料、有机溶剂；

温度范围：普通的石墨缠绕垫片一般不超过450℃；

压力范围：一般不要超过30MPa。

缠绕垫片的选型：结构形式的选择

注意问题：

直径范围：DN15 ~ DN2800；

厚度范围：2.5mm、3.2mm、4.5mm；

特殊要求：如材料、包装等需另外注明；

交货周期：非标、超大、特殊材料等将延长交货时间。

垫片型式代号（GB/T4622.1-2003）：

垫片材料代号（GB/T 4622.1-2003）

标记：

缠绕式垫片的选择和使用方法：

a、基本型垫片适用于榫槽面法兰

b、内环型垫片适用于凹凸面法兰

c、定为环型垫片适用于平面和突面法兰

d、内环和定为环型垫片适用于平面和突面法兰

3、金属冲齿板柔性石墨复合垫片

这种垫片又称柔性石墨金属增强复合垫片，它是由冲齿的金属齿板或冲孔金属芯板与柔性石墨粒子复合压成的一种密封垫片，它通常由柔性石墨复合增强板裁制而成。

根据需要，柔性石墨金属增强复合垫片可制成带不锈钢或碳钢内包边或内外包边。主要特点是：有良好的耐高、低温，耐腐蚀，耐辐射等性能，强度较高，能在高压工况下使用。所需预紧力比使用金属垫片或金属缠绕垫片小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用这种垫片时对相配法兰密封面不需要进行精密加工，对法兰密封面上制有“水线”沟槽也能适应，相对来说比较经济。

柔性石墨复合垫片型式分为RF型、MFM型和TG型，分别适用于突面、凹凸面和榫槽面法兰。根据需要，RF型垫片可带不锈钢或碳钢内包边，即为RF－E型。

工业管道检修常用标准、规范：

相关法规标准：

GB20801-2008《压力管道规范工业管道》

GB50235-2010《工业管道工程施工及验收规范》

GB50236-2011《现场设备工业管道焊接工程施工规范》

GB50264-2013《工业设备及管道绝热工程设计规范》

GB50316-2008《工业金属管道设计规范》

GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》

GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》

SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》

SHT3524-2009 石油化工静设备现场组焊技术规程

DL/T821-2002钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程

中外钢管材质对应表：

现场常见问题：

本文来源于互联网，暖通南社整理编辑。

    让你的Revit更好用，这个插件你得会！

    Structural Connections forRevit是Autodesk发布的一款插件，主要功能是钢结构构件连接节点设计，设计的结果可供深化设计单位、钢结构加工单位借鉴，在此基础上高效的进行全方位的深化设计。

    Revit2018中插件定义的连接类型分为以下主要类别：所有连接(AllConnections)、梁拼接(Beamendtoend)、柱-梁连接(Column-Beam)、常规支撑节点(Generalbracings)、梁上的板(Platesatbeams)、管连接(Tubeconnections)等，合计约130多种节点链接样式，基本涵盖了钢结构设计中常用到的节点。

    产品开发的思路是设计师在Revit模型中完成结构构件布置及节点设计工作。在BIM工作流程中，当设计分享模型给下游的钢结构深化设计单位时，设计师可以将Revit模型（包含SteelConnectionsforRevit插件生成节点）导出到AdvanceSteel，深化单位可以在AdvanceSteel里面复用设计师完成的节点，生成钢结构加工图。

    现有工作流程的问题：设计师在Autocad里面出设计图，深化单位在Autocad里面绘制深化设计图，比较先进的深化设计单位或者比较复杂的项目可能用详图设计软件重建3D模型。新的工作流程避免了以往不连续配合中的问题：详图工程师未正确理解设计意图导致节点深化错误；构件截面，长度，材质等搞错；结构设计图纸遗漏了建筑及机电设计师的开洞（例如下图）；当然最棒的是大家在同一个模型上进行配合，详图工程师不必再另起炉灶，花费很大精力重建一个3D钢结构模型，只需集中精力完善设计中未明确部分。

    2018版本中梁柱支撑可以识别用户自定义的钢结构截面。插件2017.1版本只包含了美国，加拿大及欧洲四国的型钢库，从2017.2版本开始增加了中国及日本型钢库，现在还包含了ANZ，南非，印度及更多的欧洲国家型钢库。中国型钢库可以在下述文件位置找到：

    C:ProgramDataAutodeskRVT2018LibrariesChina结构柱钢

    C:ProgramDataAutodeskRVT2018LibrariesChina结构框架钢

    安装SteelConnectionsforRevit插件步骤如下：

    1.你需要利用自己的Subscription帐号登录http://Accounts.autodesk.com，然后在Manage里面找到Revit2018，再在Addin下搜索SteelConnectionsforRevit的插件。注意：现在此插件当前没有汉语版，只有英法德及波兰语版本。

    2.安装步骤：

    登陆你的Autotodesk帐户，在Manage底下找到Revit，然后选择下图红框圈出选项。在里面查找SteelConnectionsforRevit的插件并下载。

    关闭Revit，开始安装，选择英文版本。

    安装完毕后打开Revit，在Revit结构按照视频演示顺序点开侧下方箭头，就可以找到并使用插件自带的130个节点了。

    如何应用SteelConnectionsforRevit插件设计钢结构关键节点呢？

    钢结构梁柱连接节点设计，支撑连接节点设计及修改节点链接的主次顺序

    2018版还有一个改进就是更易于识别连接里的主次构件。选择一个连接节点的时候，主构件的通用连接标示符号为一个实心圆，次要构件标示符号为带数字的圆，这些数字表明了次要构件的优先级。你也可以选择这些数字，把它指定给不同的构件，从而修改其优先级，节点也会随之自动修改。

    SteelConnectionsforRevit插件的缺点在于：所有的节点及其对话框都是基于RevitAPI二次开发，所以2017版升级到2018版以后，可供选择的节点种类从22个增大到130个，但是仍然无法覆盖所有的节点样式。而在实际的钢结构节点样式千变万化，如何让工程师自己订制满足要求的钢结构节点连接库，将是这个插件未来发展的挑战！

目前，施工方大部分都是在最低让利后中标的，这就造成了施工方会在结算时想尽一切办法多要一点。作为建设方预算人员，通过3年多的实践，总结出了几条施工方常用的结算技巧，供大家参考。

①、虚报工作量。认真核对工作量可以避免;

②、重复报量，重复报洽商。同一变更内容往往会有两份以上的洽商变更;

③、曲解合同条款;

④、含糊洽商部位；

⑤、涂改洽商内容;

⑥、变换定额编号;

⑦、对于人工费取费的工程，更改定额人工费含量达到工程造价的加大;

⑧、更改预算软件自动计算的工作量，如高层建筑超高费等;

⑨、虚增工作项目;

⑩、不光明的手段。

做工程预算本身就是要注意以下：

1、投机;即抓住对方忽略的地方，来争取提高造价;

2、力争;即不放过任何一个可以为己方创造利润的小项目，乃至从一字多解，如做律师一样;

3、抓住对方预算员的缺点;

4、要给对方留一个开始时的好印象，要多请教他。

5、开源节流。如何才能开源呢？工程承包签订的是总价固定的合同，当初投标时，采取了低价投标的策略，业内流行一句话“低价中标占领市场，工程索赔赢得利润”。可见，在工程进行中如何创造盈利点，是工程是否盈利的关键，这就需要各个部门的配合，树立全员经营意识。

6、工程结束后，要进行竣工结算了，合同内不必说。总价承包，该多少就多少。

7、众所周知，工程承包合同作为民事合同的一种，当事人双方是平等。

8、法律上平等的双方，在实际中会因为种种原因，形成弱势与强势之分。在中国，就目前形势而言，甲方处于强势地位，乙方处于弱势地位。所以，对乙方而言，所有涉及利益的条款务必清晰。比如：涉及施工主材，必须写明材料的名称、规格、材质、数量、质量标准以及材料乙供还是甲供，费用的承担方。

9、甲方的强势，还体现在另一个方面。按说结算办法应有双方共同商定，但是，往往是甲方以上级文件的形势给承包单位下发结算办法，规定结算依据，取费办法。这还不算什么，更有甚者，甲方还会多次变换其自己制定的结算办法，以致于承包单位的结算人员疲于修改结算书。

10、还有一点。我们都是按图纸施工的，如果材料是甲供，那我们就是按图纸向甲方领料。而在实际施工中，常出现实际材料需要量大于图纸设计量，这时，对于总包合同，因为总包，所以，增量在一定幅度内是不调整合同价的。

所以，我们往往会忽略及时向甲方要签证，一般为了限制施工单位浪费材料，合同规定有限额领料条款，超过限额是要抵扣施工单位工程款的。秋后算账时，往往会成为一笔糊涂帐。所以，施工过程中一旦有超图纸量领料的，一定要向甲方和设计单位要文字性的认可证明。

11、什么是施工单位面临的审计呢？工程造价审计主要是根据国家有关法规和政策，依据国家建设行政主管部门颁发的工程定额工料消耗标准、取费标准以及人工、材料、机械台班价格参数、设计图纸和工程实物量，工程造价的确认和控制进行有效的监督检查。在工程项目实施阶段，以承包合同为基础，在竣工验收后结合施工变更、工程签证的情况，作出符合施工实际的竣工造价审查结果，它是承发包双方结算的依据，也是工程决算的基础资料和依据。

12、还有一种审计是竣工决算审计：竣工决算审计依据《审计法》和审计署发《基本建设竣工决算审计工作要求》进行，基建审计内容为：

（1）竣工决算编制依据;（2）项目建设及概（预）算执行情况;（3）建设成本;（4）交付使用资产;（5）尾工工程;（6）结余资金;（7）基建收人;（8）投资包干结余;（9）投资效益评价。

主要根据国家的审计法和相关规定，对建设项目竣工决算进行审计，主要审查概（预）算在执行中是否超支，超支原因，有无隐匿资金；隐瞒或截留基建收人和投资包干结余、以及以投资包干结余名义分基建投资之类的违纪行为等等。

13、凡对建设单位投资项目进行的审计结果，对施工单位的造价结算不具有约束力。工程造价中的工程结算审核，以施工承包合同为基础。以承发包双方发生的实物交易为依据，按照国家或地方施工工、料、机消耗标准进行核算，对双方有约束力。其工程结算审核结果可作为双方结算的法律依据。

14、工程造价中的工程结算审核，以施工承包合同为基础。以承发包双方发生的实物交易为依据，按照国家或地方施工工、料、机消耗标准进行核算，对双方有约束力。其工程结算审核结果可作为双方结算的法律依据。

 蒸压加气混凝土砌块施工要点:

摘要:随着墙材革新工作的不断推进,蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用,作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材,蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。但现实情况是:由于材料本身特性及施工因素,造成墙体施工后出现若干问题,影响了该材料的推广。现就对加气混凝土砌块施工中应注意的要点提出几点个人意见,望能起到抛砖引玉的作用。

目前,使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为:灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等,要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。

首先,从选材上要严格控制。蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂,粉煤灰等,是水泥混凝土制品,含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体,水灰比大,胶结料多,骨料为空气,虽经蒸压,但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%(万分之四)~ 0.06%(万分之六)范围内,比传统烧结粘土砖大,。而且由于原料和工艺条件差异,各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量,应选取生产工艺成熟,养护条件好的厂家产品;尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品,强度越高,其材料的密实度越好,一般来说,干燥收缩值也会减小;所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m,出釜后须保证有28天的养护期,才能上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%,如能保证在出釜28天以后才投入使用的话,则可大大减少因为

干缩引起裂缝的机会。

砌块进场后,要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放,尤其在春、夏两季,应堆放在有遮盖的地方;如条件所限只能在露天堆放时,应堆放在地势较高的地方,做好排水处理。

砌筑要求:

(1)加气混凝土砌块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002)技术指标要求。

(2)合理安排好工期,不可盲目赶工。如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

(3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

(4)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。

(5)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

(6)在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。

(7)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。

(8)砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土,目前常用的做法是砌两皮红砖,使最上一皮留出大约20mm高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌,挤紧顶牢。

(9)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。

(10)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~ 10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

(11)每日砌筑高度控制在1.4m以内,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内,下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。

(12)砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。

(13)墙体的施工缝处必须砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3。

(14)墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。

(15)在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm,网材搭接应平整、连接牢固,搭接长度不小于100mm。

(16)在墙面上凿槽敷管时,应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍凿,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平,并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。

抹灰工艺:

(1)加气混凝土墙抹灰工艺流程:清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。

(2)抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行,如遇到雨季施工时,砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。

(3)抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍,清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物,随后浇水润湿墙面,将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓,应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝,将饱满度不够的灰缝补满。

(4)抹灰前墙面应保持湿润,含水率保持在10~15%左右,抹灰前可先隔夜对墙面淋水2~ 3次,具体情况要视当时的气候来定,一般来说春季湿度大,墙体本身含水率高,只需稍为淋湿墙面即可,遇到高温和干燥的天气,则要适当加大淋水量。

(5)抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应,保水性要好,宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆,也可选用水泥石灰砂浆,有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂,以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡,以兼顾基层材料和外部饰面的要求。

(6)抹底层灰前先进行基面处理,可选用1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面,或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。

(7)底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当,可选用强度较低的1:1:6水泥石灰砂浆,同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率,以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙,厚度在5mm以内,带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接,既有利于抹灰层与墙面的共同工作,又能使底灰适应基层的变形。

(8)底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后,即进行中层抹灰,厚度宜在7~9mm,砂浆可选用1 :1:4的水泥混合砂浆,若中层抹灰过厚,则应分层涂抹,每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后,即可抹面层灰,抹灰时须压实抹光。

(9)抹灰完成后,要做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面,受日照直射墙体,要做好遮阳处理,必要时用喷雾器喷水养护。

以上措施可最大程度减少墙体裂缝,考虑到产生裂缝的原因有很多,要杜绝墙体裂缝有一定困难。针对裂缝扩展速度大部分集中在工程竣工1~2年内的情况,如检查中发现,修补的工作最好集中在此时段进行。

针对蒸压加气砼砌体裂缝的技术防治措施

提要: 在深圳市旺海怡园商住楼施工中针对砌体工程蒸压加气混凝土砌块的特点及其性能,加强对施工中各个环节制定详细的技术防治措施,消除了蒸压加气混凝土砌块上的常见质量通病,保证了功能的使用效果。

材料要求技术防治措施使用效果

蒸压加气混凝土砌块是目前一种比较成熟的轻质墙体材料,它以其自身的良好性能,适应了当前墙体改革的需要,因而得以在工业与民用建筑中推广使用。但由于砌体块材具有明显的吸水率大(高达60%以上),散水性差及湿胀干缩等性能,容易造成装饰面层裂缝及发霉变质等缺陷,影响了使用功能。本文主要针对上述存在的问题,介绍在深圳市旺海怡园商住楼工程蒸压加气混凝土砌块在砌筑前及施工中采取有效的技术防治措施,有效地控制了装饰面层裂缝及发霉变质等缺陷,确保了使用功能。

材料要求

材料员按计划在材料使用前25-30天内购进,在材料进场时要按技术规程要求进行验收,不合格的砌块拒收退货。

砌块进场后按生产日期、规格、质量等级分别堆放,砌块堆放地点宜在起重设备的回转半径范围内,且在搞好排水及防雨措施后以每2块宽、10皮高为一行进行堆放。使用前应将砌块保护好,以防撞坏或污染。

不同品种水泥不得混用,宜用中砂并应过筛,不含杂物含泥量小于5%。砌筑砂浆用的石灰膏采用块状生石灰淋制时,块状生石灰应符合《建筑生石灰》JC/T479要求。配制的砂浆宜掺入外加剂和粉煤灰,其掺量由试验室经试配确定,拌合用水应是洁净自来水。

砌筑砂浆配合比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-96的规定,应采用机械现场集中方式拌合,拌合时间不得小于2min,砂应随拌随用,分层高应小于30mm,稠度宜为6-8cm,若发现泌水现象,在使用前再次拌合。

通病1： 组砌质量差，墙面平整度、垂直度及水平灰缝的平直度差，灰缝大小不一，超过的允许偏差，接缝处理不当，形成通缝。

原因1、砖或砌块的材质差，尤其采用非标机制红砖、加气砼砌块，几何尺寸大小不一、棱角不正、平面翘曲，造成砌体墙体凹凸不平，灰缝大小不一。
防治方案：砖和砌块选用合格品，控制进场质量的检查验收，不合格的不允许进场。

原因2、砌筑施工时未拉线及吊线，导致水平灰缝的平直度差、墙体的垂直度差。
防治方案：砌筑施工前应先弹出墙身的轴线及边线及检查校核线，将墙根部的楼地面用砂浆找平，楼地面误差大于20mm要用细石混凝土找平。开始砌筑施工前还应先摆砖错缝，摆砖时应注意窗位置对灰缝的影响，同时还要考虑窗间墙的组砌防治方案及七分头砖及半砖的砌筑位置，务必将竖缝错开，并保证组砌防治方案统一、上下一致。

原因3、砌筑施工前未对砌体的根部进行清理找平，砌筑施工过程中未立皮数杆，导致灰缝大小不一。

防治方案：砌筑前必须立好皮数杆，拉好准线，红砖砌体灰缝8MM～12MM，混凝土加气块砌体的水平灰缝宜15MM，垂直灰缝宜20MM，垂直灰缝应内外夹板，灌缝密实。
原因4、设计的墙体内埋管密集而使墙体砌断开。

防治方案：当墙内埋管密集时，为防止不可避免的墙体砌筑断开，在砌筑施工过程中应每300MM设2Φ6钢筋于断开的砌体两侧，钢筋伸入两侧的墙内不少于500MM。墙体中的洞口、管道、预埋件应在砌筑施工过程中正确的及时进行预留与预埋，以免事后进行打凿破坏。混凝土加气块切锯、钻眼打孔、镂槽均应采用专用的设备进行加工，不得随意砍凿。

通病2：砂浆强度低，质量不稳定
原因1：配合比称量计量不准。

防治方案：按照计量管理的有关规定定期检查校准计量的精度。
原因2：塑化剂及微沫剂掺加过量

防治方案：不准用掺加塑化剂及微沫剂来改善砂浆的和易性。
原因3：试块制作与养护不当。

防治方案：试块专人负责制作养护，留置试块进行试压预控。
原因4：砂浆的原材料的质量差，如水泥的质量差，砂过细，含泥量过大。

防治方案：加强对进场材料的进场检查验收控制。

通病3： 砌体墙体渗水
原因1：砌体灰缝不饱满。

防治方案：砌筑施工前应按照要求保证灰缝的饱满，在砌筑前施水保证含水率要求。
原因2：勾缝质量差。

防治方案：砌筑施工过程中应随砌筑随勾缝，勾缝前应清理粘结在墙面上的砂浆、泥浆及杂物，勾缝应做到横平竖直，搭结平实且压实抹光，不得有丢缝、开裂及粘结不牢等现象，并增加砂浆密实度、饱满度。
原因3：脚手眼填堵不密实，或墙体在施工中凿打破坏。

防治方案：对脚手眼和凿打造成的损坏应用砂浆填补密实。

通病4：构造柱处马牙磋留设形式不标准
原因：工人不按标准施工，管理不严

防治方案：砌块构造柱位置斜角处理： 马牙槎凸槎下部位置切成45°斜角，切割长度为槎宽。

通病5：外墙构造柱未一次性浇筑密实，产生裂缝，导致渗漏现象出现

防治方案：构造柱模板上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高度略高于梁下口1~2cm，确保喇叭口砼浇筑密实

通病6：窗台未设压顶或压顶未伸入窗侧墙体，后期窗台两侧易产生八字形裂缝。

防治方案：外窗窗台压顶浇筑完成后，再进行上部砌体施工。

通病7：大于300mm砌体墙洞口上部未设置过梁，后期洞口两侧易产生裂缝

防治方案：宽度大于300mm 的门窗洞口（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁两端伸入墙体长度≥ 200mm

通病8：窗框两侧未设置砼预制块或实心砖，窗框安装时只能固定在砌块上，后期抹灰完成后，窗框周边易产生裂缝。

防治方案：在门窗洞两侧预埋固定块（C20混凝土块、水泥砖或其他材料），以便固定门窗框（或副框）。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm

通病9：多媒体箱背后及管线集中处的开裂

防治方案：安装箱体四周开洞封堵，设置网格布。

 01

屋面部分

出屋面管道井（含出地库顶板管道井）

1、出屋面管道井须采用混凝土与顶板结构一次浇筑成型，并且保证管道井壁光滑平整，无蜂窝麻面漏筋狗洞。井壁厚度不小于100mm，内配Ф6@150双向钢筋网片

2、屋面找平时须将管道井井壁与屋面相交处的阴角用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角。

3、防水附加层及防水层施工前应对井壁进行基层清理，以便防水施工。

4、管道井井壁与屋面相交处的阴角必须增加防水附加层，防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻超出面层顶标高不小于250mm

5、防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工，防水层材料及做法同屋面，防水层必须上翻不小于300mm，且超出建筑面层顶标高不小于250mm。

6、保护层做法同屋面保护层做法，施工完毕后，须与屋面同时进行闭水试验。

7、如管道井设计有防雨百叶，安装时应注意百叶倾斜角方向。

出屋面排气管道

1、出屋面管道需在屋面结构板混凝土浇筑时预先埋入带有止水翼的套管，并保证周边混凝土振捣密实。套管应高出屋面结构板300mm以上，内径至少应比管道外径大30mm

2、管道安装前应把套管上粘附的灰尘、砂粒、油污等清理干净

3、安装管道时应注意管道居套管中心，并临时固定

4、管道安装完毕后，使用沥青麻丝塞严管道与套管之间的缝隙，上部用密封胶封口

5、屋面找平层施工时须将套管与屋面相交处的阴角用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角

6、找平层及圆角施工完毕后，在套管周边250mm范围涂刷防水层，并沿套管管根上翻250mm以上

7、屋面保护层施工时，应在套管周边留置10mm～20mm的伸缩缝，伸缩缝使用建筑密封胶封严

8、屋面保护层施工完毕后，需在管道周边设置圆形或矩形混凝土墩对管道防水层进行包裹保护，混凝土墩高度不小于300mm（从屋面建筑面层上表面标高算起），混凝土墩直径或宽度应大于管道直径再加上60mm，均匀设置

外墙干挂石材（铝板）天沟处节点

1、外墙采用干挂石材（铝板）时，天沟及女儿墙后侧需设置同材质后背板

2、后背板高度不小于150mm，后背板与女儿墙或天沟墙留置20mm缝隙，使用建筑耐候胶封严

02

后 浇 带 标 准 节 点

1、因后浇带的留置，使楼层板的结构受力转变为悬臂梁板，要求后浇带及两侧支撑自成体系，周边混凝土浇筑完成后不拆除，避免后浇带两侧的梁、板处于不利的悬挑受力状态。并且后浇带独立支撑体系需要留置材料运输通道，通道剪刀斜撑需通过支撑体系受力。后浇带独立支撑体系宽度应大于后浇带宽度不小于600mm，两侧均匀分布

2、后浇带混凝土浇筑前需要设置防护盖板，防止建筑垃圾进入后浇带，并且避免钢筋长期受雨淋日晒等不利因素

3、后浇带混凝土浇筑前，需要对已施工完毕的混凝土进行凿毛，并对留置钢筋进行除锈处理，调整平直位置正确

4、后浇带混凝土应采用比后浇带两侧混凝土提高一个等级的补偿收缩混凝土。在满足强度要求及工艺要求的情况下，其塌落度宜尽可能小一些。混凝土必须内实外光，确保后浇带处无渗漏现象

5、后浇带必须留置，严禁采用、。止水钢板安装完毕后必须双面满焊，焊缝饱满无焊渣

6、后浇带止水钢板宽度应采用250mm～350mm，厚度2mm～3mm，并且厚度禁止存在下差

03

穿墙螺杆孔洞水泥砂浆

（或聚氨酯发泡）封堵

适用于±0.000以上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵

1、逐个剔除对拉螺杆中使用的塑料垫块，对未使用成品塑料垫块的螺杆孔，外侧用机械扩孔，并将扩孔部分的pvc管除去。扩孔深度不小于20mm，直径不小于30mm

2、清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润

3、水泥砂浆封堵：从内侧堵塞干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）到墙体中部并压实。从外侧堵塞干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）到墙体中部并压实后，螺杆眼外侧刷聚氨酯防水层

4、聚氨酯发泡封堵：从外侧堵塞干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）40mm～60mm深。待外侧水泥砂浆终凝后，从内侧向螺栓孔中注入聚氨酯发泡剂，可打满孔洞（溢出部分需按回孔洞，禁止切割破坏发泡外膜），也可预留20mm～30mm待发泡干硬后用水泥砂浆封堵

04

穿 墙 管 、套 管

砌体外墙穿墙管  适用于±0.000以上砌体外墙

1、为保证穿墙管的防渗漏效果，在管道位置必须使用预制混凝土块代替砌块。不得在砌体墙上直接开洞

2、预制混凝土块强度等级C20，厚度同墙厚，长度、宽度减去管道（套管）尺寸后均不得小于200mm，并符合砌筑模数

3、预制混凝土块时须预埋管道（套管），管道（套管）长度应为墙厚加外保温层厚度，预制混凝土块须标明内外，避免砌筑时安装方向错误。并且管道（套管）坡度应为内高外低

混凝土墙穿墙套管

1、穿墙主线缆、线缆比较集中的穿墙位置、管道（线缆）有维修更换要求时，必须采用套管式防水构造，套管须有止水环或止水翼爱你是我的壮举》

2、套管室内部分端口可与外墙内侧墙面平齐，室外端口部分宜突出外墙外侧墙面不少于250mm，如外端口部分与外墙墙面平齐时，防水材料须卷入套管内不少于50mm。并在模板安装完毕后混凝土浇筑前使用胶带或泡沫板将套管封堵严密，防止混凝土流入堵塞和污染

3、套管无自带止水环和止水翼时，须焊接止水环或止水翼，要求必须满焊，焊缝饱满刷防腐漆

4、管道（线缆）安装前须先清除套管内杂物，并进行除锈处理。完毕后再进行防锈处理（刷防锈漆），待防锈漆干透之后再进行管道（线缆）安装

5、管道接口严禁设置在套管内。管道（线缆）坡度及位置调整完毕后，须对支（吊）架进行固定

6、管道固定完毕后，使用沥青麻丝塞严管道与套管之间的缝隙

7、封堵完毕后，室内管道（线缆）与套管之间使用密封胶封堵严密

8、套管迎水面一侧，沿套管周边施工防水附加层。防水附加层沿套管及套管外墙周边各不小于250mm

05

卫 生 间 楼 地 面

1、卫生间地面结构完成面须比相邻房间低不少于40mm，在结构降板施工时，须使用刚性固定模具进行支模（型钢、钢板），以防止高度不准确或平面尺寸变形。卫生间砌筑墙体部分根部须设置混凝土导墙，导墙高度不小于200mm，混凝土强度等级C20

2、管道、地漏、排气管道安装完毕且根部封堵完成后。清理地面杂物垃圾，剔除地面浮浆及落地灰。临时封堵好地漏，做结构闭水试验，发现渗漏进行修补并验收合格

3、水泥砂浆找平（找坡），最薄处不应小于20mm，并坡向地漏位置，坡度1%。完成面应平整、表面压光，不得有起砂、空鼓、酥松现象

4、找平层（找坡层）干燥后，在地漏、管道、阴角等部位施工防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同。墙角处沿墙高和楼板水平方向防水附加层范围各为250mm

5、防水附加层施工完毕后，地面按照设计图纸施工防水层，四周上翻高度超过地面建筑面层顶标高不小于300mm。浴缸、淋浴位置防水高度超过地面建筑面层顶标高不小于1800mm。如浴缸、淋浴位置与窗口有重合时，窗口底口及侧口须设置防水，与窗框交圈

6、防水施工完毕后须进行闭水试验，时间不得小于24h。水深30mm～50mm，且需要超过混凝土导墙与地面相交处阴角20mm以上

混凝土反坎

1、卫生间周边砌筑墙体部分根部；屋面、露台、层间退台屋面和房间墙体的交接处；有防水要求的楼板、突出外墙的构造板（雨棚、空调板等）与室内墙体交接处；卫生间烟道等均须设置混凝土反坎

2、混凝土反坎高度不小于200mm，厚度同墙厚。

3、宜与结构楼面板同时浇筑。确难以实现时，作为二次结构，浇筑挡水坎前须清理和凿毛地面、墙面。凿毛到位，毛刺感强。

4、支模牢固，洒水湿润，必要时可刷一道新旧混凝土结合剂，确保无冷缝现象

5、混凝土振捣密实，无蜂窝麻面漏筋狗洞。

06

外墙窗口

窗台压顶

1、窗台压顶高度不小于100mm，宽度同墙厚，沿长度方向两侧各深度入砌体墙内不少于250mm（不足250mm时通长设置）。

2、窗台压顶内配2Ф12纵向钢筋于压顶上部位置，以及Ф6@250分布筋。纵向钢筋应与拉钩绑扎牢固。两侧有混凝土墙时须植筋连接，墙面凿毛处理。

3、混凝土浇筑前将基层清理干净、浇水湿润，混凝土强度等级C20，混凝土砌筑须振捣密实。确保窗台压顶成型质量密实，无空洞。

4、窗台板顶面应抹平压实，顶面标高须控制准确，顶面由内到外按5%坡度找坡。

5、待窗台压顶梁浇筑完成24小时后，方可砌筑窗台以上窗间墙砌体。严禁压顶强度未达到要求时拆除支撑体系抢工砌筑。

6、禁止砌体在窗台梁位置留槽口，后浇窗台压顶。

1. 技术应用背景

　　利用Revit对室内饰面的铺贴进行预排布的方法很多，零件命令是较为便捷的一种操作方法，将要模拟铺贴的图元构件拆分为单个零件，创建每一个块材图元的材质信息，这样就可以在明细表中精确提取出不同规格、不同材质的材料用量。

　　创建材质常用的方法是加选命令，逐个选择要创建饰面材质的块材图元，修改零件属性栏中原始材质分类信息。这种方法对于铺贴面积小、饰面材质型号少的模型比较实用，但对于铺贴工程面积大、饰面材质型号较多的大型工程，此种方法的效率较低。为了解决这一问题，本文将以某大厅为例，介绍一种利用Revit明细表的材质提取功能，批量筛选并创建不同类型饰面材质的操作方法。

2.方法介绍

　　2.1 创建模型

　　Revit中创建大厅的建筑模型，地面饰面层利用建筑楼板创建，墙面饰面层利用叠层墙创建，吊顶下墙面木饰构件利用基于墙的公制常规模型族及内建模型进行创建。

　　大厅建筑模型

　　2.2 饰面层分割

　　以墙饰面层分割为例，首先确定墙面饰面层的铺贴方案，将要模拟铺贴的饰面拆分为零件，墙饰面是采用叠层墙创建，利用Tab切换选择要拆分的饰面，然后将拆分为零件的饰面设置为当前工作平面。

　　按分缝要求对零件进行分割，并按类似的操作，按铺贴方案将大厅墙饰面层和楼板饰面层进行分割。

　　饰面分割效果局部

　　大厅饰面分割效果

　　2.3 批量创建饰面块材质型号

　　利用明细表的材质提取功能将分割后的块材按型号进行筛选，在新建材质提取选项卡下选择组成部分，并在材质提取属性中选择原始族、材质名称、材质面积三个明细表字段，并生成材质类型明细表。

　　饰面块材材质类型明细表

　　设置明细表的排序方式设置为“按面积”并进行升序排列，取消勾选逐项列举每个实例，调整后明细表按饰面块材的不同类型显示，选中明细表中某一类型饰面块材则模型中相对应的饰面块材类型同时被选中。

　　明细表与模型图元对应关联

　　明细表过滤器中设置块材材质类型相对应的参数，选择要创建材质型号的饰面块材类型。以墙饰面块材的材质创建为例，过滤器条件设置为”原族“等于”基本墙”、“材质面积”大于或等于0.08㎡及“小于或等于”0.09㎡。

　　过滤器设置

　　在筛选生成的明细表中，选择需要创建材质的饰面块材类型，在模型的属性栏中取消勾选通过原始分类选项，并在材质选项栏中选择要添加的材质。

　　修改前的模型与材质明细表

　　块材的材质赋予

　　添加好材质后，材质信息自动关联到材料明细统计表中。材质创建完成后的饰面效果及材料明细统计变动情况。

　　修改后的模型与材质明细表

　　2.4 批量创建饰面块材质型号

　　新建饰面块材材料用量统计明细表，明细表中选择原始族、材质名称、材质面积、合计等字段。并在明细表排序/成组方式选项栏下，将排序方式选择为材质名称，同时取消勾选逐项列举每个实例，生成明细表。

　　块材材料用量统计明细表局部

3 方法总结

　　利用明细表的材质提取功能，将分割后的块材型号类型从模型中筛分出来，然后在明细表过滤器中设置不同材质型号的块材所对应的参数，精确选中要创建材质型号的块材类型，这样就可以批量化创建块材材质型号，基于创建块材材质型号后的模型，可以精确统计块材的材料用量明细。相较于常规的手动选择，本操作方法可以批量选取，不易造成遗漏，可以极大的提高模型创建的质量以及材料用量统计的准确程度。

    在Revit中我们做标志牌或者文字较多的铭牌时，用整体模型赋予材质或模型文字可能不太好处理了。这时我们可以用贴花命令来解决。

    我们用PS处理一张我们需要的图片（具体操作流程略）保存在电脑中。

    打开我们需要贴花的项目（不是族文件，族文件不能贴花），点击菜单栏插入命令，再点击贴花，再点击贴花类型，如图一：

    图一

    出现贴花类型对话框，我们点击新建贴花类型，给贴花类型命名后我们选择我们之前处理后的图片作为源文件，再点击确定我们的初始贴花类型就做好了。如图二：

    我们再点击插入贴花，就可以在我们需要放置贴花的面放置贴花了，这时我们会发现贴花大小可能不合适。如图三：

    图三

    我们点击贴花可以调节贴花的宽度、高度与我们需要的一致（调节时点掉固定宽高比），适当调节贴花到合适位置如图四：

    图四

    我们还可以在贴花类型设置里调节各种参数（亮度、凹凸度等等）以达到我们需要的效果如图五、图六。

    图五

    图六

    THE END

    来源丨益埃毕教育

问题：广联达中，为什么过梁没模板面积？

解决办法：过梁没有模板面积分几种情况

原因一：【属性列表】里面的材质是预制的，若材质不对，把材质修改成现浇的在汇总计算。

原因二：查看的是清单工程量，查看定额工程量即可。

原因三：查看计算式，发现是模板扣减了其它图元。处理方法在工程设置—土建设置—计算规则—选择清单/定额规则—门窗洞—过梁中查看/修改与其它构件之间的扣减关系，

一、CFG桩简介

CFG(Cement Fly—ash Grave)桩中文名称为水泥粉煤灰碎石桩，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均匀搅拌形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。既能较充分的发挥桩体材料的潜力，又可充分利用天然地基承载力，并能因地制宜利用地方材料，具有工效高、成本低、工后变形小、沉降稳定快的优点。

CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽（板）、褥垫层几部分组成。

结构型式：桩＋板，桩＋帽＋褥垫层(本标段采用此种形式）

二、CFG桩施工工艺

1、设备的选型及配备

CFG桩可选用振动沉管钻机或长螺旋钻机施工。具体选用哪一类成桩机械和什么型号，要视工程的具体情况而定。对于粘性土、粉土、淤泥质土采用振动沉管成桩工艺。对存在的夹有硬土层地质条件的地区，使用振动沉管机施工，会对已成的桩造成较大的振动，导致桩体被震裂或震断。对于灵敏度较高的土，振动会造成土的结构强度破坏、承载力下降，可采用螺旋钻预引孔，再用振动沉管成桩工艺。对于成孔要求质量高的地区，使用长螺旋钻孔管内泵压成桩工艺。本标段设计采用长螺旋钻机施工。

长螺旋钻管内泵压砼施工方法的施工机械也有两种类型的机械：步履式和履带式，如下图：

履带式长螺旋钻机

步履式长螺旋钻机

根据进度计划及工艺试验，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。

2、选用材料和 配合比

选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合要求及原材料质量验收有关标准，并按规定进行抽检。

按设计要求进行室内配合比试验，选定合适的配合比。

3、工艺流程

3-1 平整场地

对施工场地内地上和地下管线进行核查、拆迁和防护。清除地表植被，根据所测得的原地面标高和设计桩顶标高对照结果，平整钻孔场地，地面标高宜高于设计桩顶标50cm， 预留排水坡度，做好排水沟等措施,并用压路机将原地面碾压至K30≥30MPa/m，以满足长螺旋钻机自重和抗倾覆的要求。

3-2 施工放样

在桩位用直径8mm的钢钎竖直打入20cm深孔，在孔内灌注石灰水或石灰粉，并在孔内插入标记物，可用一次性木、竹筷，便于桩位被埋没后查找。

施工现场

3-3 钻机就位

钻杆垂直度控制：钻机就位后，桩机悬挂双向垂球，旁站人员通过测设垂球与钻杆上下端的相对距离，判定机身的垂直度偏差是否满足或设计要求，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1.0%。

桩位控制：在每一根桩施工前，通过已经标明临近的纵向、横向桩位用尺量，来确定桩机是否对准桩心。

每根桩施工前由旁站人员对桩机进行桩位对中和钻杆垂直度检查，满足要求后方可开钻。

桩位偏差超标

3-4 钻进

钻进开始时，关闭钻头阀，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又能检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺，并及时检查钻杆垂直度和桩位，否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。

桩长控制：在桩机机身上做明确的长度标识，为方便夜间施工控制，需用反光材料进行标识；标识的最小刻度一般为50cm或25cm；根据钻机塔身上的进尺标记，成孔 达到设计标高时，停止钻进。钻孔弃土应及时转运到指定场地。

3-5 灌注混凝土

长螺旋钻机钻至设计标高，停止钻进，向钻杆芯管泵送混凝土灌注，当钻杆芯管中充满混合料，开始提升钻杆，压灌混合料，一边拔管，一边泵送，严禁先提管后泵料。混凝土坍落度、拌合时间应按工艺性试验确定的参数进行控制,搅拌时间不得少于1min。泵送混凝土，严禁先拔管后泵送混凝土（特别是端承桩），拔管时钻杆必须停止转动，拔管速率应按试桩确定参数进行控制，拔管速度均匀,穿透地质较硬地段，采用低档慢速钻进，软弱地层，快速钻进，以降低扩孔系数；混凝土泵送也必须连续。若混凝土供应不及时，造成钻机等料的情况，时间较长可能造成断桩或抱钻现象，尤其是在饱和砂土、粉土层。混凝土应灌注至设计CFG桩顶标高以上50cm，停止泵送混凝土。灌注混凝土方量不得少于设计桩长加超灌桩头的体积。

3-6 钻机移位

根据钻机的具体情况，一般钻4、5个孔移动一次钻机。无论桩距大小，均不宜从四周转向圈内推进施工，因为这样限制了桩间土向外的侧向变形，容易造成土体大面积隆起，断桩的可能性较大，可采用由中心向外推进或一边向另一边推进的方案。当地下出现软弱层，发生窜孔现象时，钻机应采用跳孔作业，待相邻位置混合料凝固后，再钻相邻桩位。

3-7清除钻泥

钻泥在钻孔过程中必须随时清除，钻机移位后把剩余的钻泥清除。应当注意：

①除50小型挖掘机外，任何机械设备不得进入CFG桩钻孔灌注场地。

②挖土时不得扰动设计桩顶标高以下的桩间原土。

③不得挖动已经灌注的CFG桩，使桩头破坏。

3-8自然养护

CFG桩都埋在地面以下，桩顶有湿黏土封顶，无需专门养护。桩灌注完成后混合料龄期达14天后方能进行桩间土开挖、清理。自然养护期间必须保护钻孔灌注现场，任何机械不得进入钻孔灌注区。

3-9 截桩头和开挖桩间土

桩间土开挖时，挖掘机易碰撞桩头造成浅层断桩，施工中采取桩头两次截桩方案，避免人为造成桩头破坏：一是在CFG桩灌注完成后砼凝固之前，湿截桩即采用小挖掘机将桩头砼和钻泥一起清理出去， 留30~50cm不截，强度达到80%后，使用小挖掘机（斗宽0.6m）开挖桩间土，使用改装后的切割机进行切割，减少对桩体的破坏，切割完成后，断面平整。

3-10 桩的检测

3.10.1桩身完整性检测

CFG桩桩身完整性采用低应变动力试验检测。根据检测结果判定桩身完整性。

桩身低应变检测

3.10.2 CFG桩混合料强度

每台班制作混合料标准立方体试件1组，进行28d标准养护后，进行试件抗压强度检测。根据检测 结果判定其质量情况。

堆载法地基承载力检测

3.10.3 CFG桩复合地基静力载荷试验

分别进行单桩、复合地基载荷试 验，沉降与承载 力。检 验数量：桩数的0.2%，且不少于3根

3-11 质量要求

三、CFG桩质量控制措施

1、施工中严格按照设计配合比进行，每台钻机每台班随机抽取混凝土试件一组，根据抗压强度作为混合料强度判定标准；

2、钻机进场后先用钢尺检查钻机钻杆的直径，钻杆直径不小于 设计桩径，钻机主塔高度大于桩长5m左右；

3、开钻前放出控制桩位，对钻机人员进行技术交底，钻机人员根据控制桩位，用钢尺放出每根桩位。

4、开钻前根据桩基设计桩长和桩头保护层厚度，在钻机主塔位置作明显标记，作为控制钻机钻进深度的依据。

5、钻机到位后，指挥人员指挥钻机调整位置，利用机架上悬挂的两个方向垂直标确定钻机垂直度满足要求；

6、在CFG桩开始施工时，担心逐桩施工会造成串孔，用隔桩跳打的施工方式，但是隔桩跳打时，第二遍桩机就位又容易对已施工的桩的挤压破坏， 应根据地质不同选用跳打和逐桩打。

7、CFG桩在灌注砼时，上部1-3米因为砼的压力变小，砼中有细微气泡排不出来，而CFG桩的主要受力部分都在上部，因此上部桩体的不密实，极易造成桩在工程使用过程中的破坏，解决办法，一是在施工完成后，砼凝固之前使用振捣棒振捣上部砼，加强砼的密实性；二是加强砼的坍落度控制，坍落度过小易造成蜂窝现象。

8、拔管速率的控制

拔管速率太快将造成成桩桩径偏小或缩径断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不均，桩顶浮浆过多，桩身强度不足和形成混合料离析现象，导致桩身强度不足。故施工时，应严格控制拔管速率，拔管速度一般控制在2～ 2.5m/min比较适宜，此处的拔管速度为线速度，不是平均速度，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率适当放慢。拔管过程不允许反插。

9、断桩的原因分析和处理

断桩，是指CFG桩成桩后，桩身混凝土面不连续，中间有垂直于桩中心轴线的开裂或间隔。断桩是CFG桩最大的质量事故。断桩的原因有很多，主要有：

1）施工保护不够，有大型工程机械在强度未达到的CFG桩区域运行，使桩被压断或把桩头压碎；

2）长螺旋钻机的排气阀被堵；

3）灌注混凝土时，混凝土灌注供应不及时；

4）地质原因，地下水丰富，易产生断桩；

5）拔管和泵送混凝土配合不和谐；

6）截除桩头时操作不当遭到破坏。

10、防止断桩的方法

1）对于施工保护不足造成断桩，最有效的方法是加强已经灌注CFG桩区域的保护，用钢管或其它较结实的材料将场区围护起来，严禁一切大型机械进入。

2）对于排气阀设置不当造成断桩的解决办法，一般在钻机在出厂时排气阀位置已经设置的很好，不需要作改进，只有极少数的钻机才出现这种问题， 要经常检查排气阀，并将包裹排气阀的混凝土凿除。

3）混凝土供应不及时造成断桩，加强混凝土调度，及时供应CFG桩混凝土，保证混凝土连续供应，就可以防止因混凝土供应不及时造成断桩。

4）对于地质原因造成的断桩，施工中是很难控制的，对流塑状和地下水丰富的地质情况应对CFG桩处理进行适应性论证。

5）对拔管和泵送混凝土配合不和谐造成的断桩，应寻求操作人员之间的默契配合。

6）对截除桩头时人为遭到破坏的情况，对作业工人进行 培训，提高操作技能，可避免此种情况。

四、桩帽施工工艺

1、桩帽施工

各种桩帽形式的工艺比较表

2、桩帽形式

各种桩帽形式的施工工艺

1、流程简捷，工效高，速度快。

采用先机械填筑后人工开挖的土模法，无需进行CFG桩成桩后桩间土的挖除与回填，简化了作业工序，提升了施工速度；运用自行研制的旋切截桩机截除桩头，降低了作业人员劳动强度，大幅提高了工效。

2、操作灵便，扰动小，质量好。

土模法可避免因清运保护土层和去桩头作业对桩顶设计平面以下桩间土的过度扰动，解决了机械开挖作业磕碰桩身造成断桩及桩间土回填质量不高的问题。旋切截桩机构思新颖，在狭小土模空间内作业灵便，可解决采用普通截桩机无法在土模内作业，而采用风镐去除桩头又费时耗力、观感较差、易伤桩身的问题。

3、工艺先进，施工便利，便于推广。场地的硬化填筑、桩帽土模开挖和截桩机旋切截桩施工工艺容易掌握，施工组织要素配置易于实现，有利于推广。

4、设备精巧，成本低廉，效益显著。自主研制的截桩机构造精巧、结构简单、配件易购、制作廉价，可进行自加工，有效降低设备成本投入，社会经济效益显著。

适用范围

本工法适用于铁路、公路、房建、市政等工程CFG桩复合地基桩帽网（圆柱形桩帽）结构的施工，特别是对于CFG桩桩帽网工程量大、任务集中、工期紧张的项目有显著的技术经济效益。对圆台形、方柱形桩帽网结构，若旋切截桩机具备作业空间条件，本工法仍有较好的适用性。

工艺原理

有别于以往CFG桩桩帽网结构施工在成桩后挖除桩周土、立模浇注桩帽、拆模后回填桩间土的复杂性，本工法在路基场地清表作业时就预先对作业区以A、B组填料进行换填施工，形成硬化层，使其达到桩间土的回填压实质量要求后进场施工CFG桩。CFG桩成桩后清除置换土并整平场地，在硬化层内按桩帽尺寸人工开挖基槽制作土模，在土模内采用自制的旋切截桩机，使锯片探入地面以下截桩位置水平旋转切割桩身截桩，去除桩头，而后进行桩帽混凝土的现浇。

施工操作要点

1、场地硬化层预处理

清表作业完成后，CFG桩施工前采用A、B组填料预先对作业区进行换填处理，硬化层厚度与桩帽高度基本相当，层顶高程按桩帽顶设计标高控制，分层厚度及压实质量应符合客运专线铁路基床以下路堤填料的压实要求，同时满足CFG桩帽网结构桩间土的回填质量的设计要求，确保CFG桩桩机进场及走行便利。

2、开挖硬化层制作土模

CFG桩施工完毕后，在开挖桩帽基槽前，首先每根桩的桩顶标高，由技术人员根据测量结果及设计标高确定下挖深度，并对工班进行交底。基槽采用人工开挖，桩周土的开挖应严格按照设计桩帽的尺寸及交底开挖深度进行开挖，确保桩帽基坑中心位置偏差不超过15 mm，平面尺寸偏差小于±30mm，桩帽高度偏差不超过+30、-20mm，中心位置基槽坑底应平整、无杂物，标高处于截桩位置以下10cm处（设计CFG桩桩身嵌入桩帽10cm），以便于截桩机绕桩身旋转切割时轨道平顺。

人工开挖土模

3、去桩头作业

截桩机绕桩身旋切一周后，需用钢楔子置于切缝处，以大锤锤击钢楔，使楔头自切缝处嵌入桩体撬断桩身，桩头自然脱落；切割线位于地面以下，需将相邻桩的桩间土挖通，便于工人挥锤敲击钢楔；为方便钢楔定位，可在钢楔上焊接φ8钢筋作为扶杆，由另一名工人掌握，防止锤击钢楔时钢楔偏位；现场移机作业时注意用电安全，适时调整截桩机电力线的走向和位置；设置两个工班组流水作业，一个班组专司旋切锯桩，一个班组负责截取桩头，一根桩切割完毕后，旋切截桩机即可移至下一桩位继续切桩，另一班组则在切割好的桩体上开始进行截桩头作业。

截桩机切割桩头

4、混凝土浇筑

桩头切割完成后，进行试验检测，合格后清理土模内浮土及浮渣，经监理验收合格后浇筑，浇筑采用泵送混凝土。

桩帽混凝土土工膜覆盖养生

5、整平夯填桩间土

桩帽混凝土达到设计强度后，拆除坑口模板。受场地硬化标高控制及施工过程对场地轻微破坏的影响，桩间土不能完全与桩帽顶平齐，与桩帽顶标高存在一定偏差。对于高于桩帽顶的桩间土，人工清除至桩帽顶标高即可；对于低于桩帽顶标高的，应依据设计填料要求对桩间土进行回填。施工现场情况反映，低于桩帽顶的桩间土与桩帽顶的高差一般在0~15cm，待桩帽混凝土达到设计强度后，采用自卸将填料运至现场，人工摊铺，以冲击夯进行回填夯实，回填按从边缘到中心的顺序进行。回填时应注意对填料含水率的检测及控制，以保证填料夯实质量达到设计标准。对于紧靠桩帽边缘的部位，为避免夯机碰撞破坏桩帽造成缺角等问题，采取填料超填高出桩帽顶5cm并覆盖桩帽边缘后再打夯的措施，确保夯填到位，最后对超填部分进行人工清除。

施工准备期控制措施

1、施工前须在调查的基础上，对拟定采用的A、B组换填填料、水泥、粉煤灰、粗、细骨料、土工格栅等材料进行材质检验，出具材质检测报告；对规范要求有合格证的材料必须取得合格证，对于甲控、甲供物资由招标确定，不得采用不合格材料；混凝土施工进行配合比试验、选定，并严格按选定的配合比进行施工。

2、对进场的模具、机械等机具设备进行检查验收，确保其技术指标达标，运转正常，满足施工要求。

3、CFG桩施工时，严格按确定的桩机类型、混合料配合比、保护桩长、终孔条件、拔管速度等工艺参数组织。

4、在CFG桩混合料灌注完成后，待混合料初凝时对置换土及浮浆进行挖除。清除置换土时应注意不得破坏硬化层及以下土层，避免对桩身造成损伤，必要时预留一部分置换土采用小型挖机进行清除。

5、桩帽开挖前应对桩顶进行放样，确定开挖轮廓和深度，也可在开挖过程中采用水准仪进行标高控制。土模坑底应平整以利于截桩机在切割桩头时切缝平整，截桩作业完成后应对坑底进行清理，确保无浮渣等。

6、严格控制土模开挖的坑底标高，利用截桩机的锯片与机底端有10cm高差的特点，确保截桩位置准确。在实施切割作业时，必须使锯片完全切入桩体一周，确保切缝深度以保障截桩质量，严禁三点切割等不绕桩体切割一周的作业。

7、浇筑混凝土时，应根据入模方式选定配合比，拌合站集中拌和确保质量。混凝土在拌和至浇筑的过程中，需按规范要求进行原材料称重偏差、砂石含水率测定、坍落度、入模含气量等方面的检验检测，确保浇筑质量。在冬季施工时，需采取保暖措施，确保混凝土入模温度满足规范要求。

8、桩帽混凝土浇筑完成后，人工抹面收光。冬季采用覆盖保温材料的方式进行养生，夏季进行覆盖洒水养生。混凝土的养生时间应根据混凝土材料、气温及空气湿度等条件按规范加以确定。

    Revit的默认光源是做不出来灯带效果的，即使是选择长条的发光形状，渲染出来的效果依旧是点光源的发散方式。

    1:首先新建一个“基于线的常规模型”族，做一个简单的基于线长方形模型。

    2.修改类型为照明设备。锁定在参照线上。

    3：锁定并完成模型后，分别设置详细程度，拉伸图元在“一般/中等显示程度”下不可见。（天花图的时候就可以只看到一根线了，设置下线样式就能做图纸的灯带标示了）

    4：将拉伸图元设置材质参数，在项目中新建材质并勾选自发光选项。

    5：渲染效果如下图

    -END-

资源简介/截图：

输变电工程通用设计是内蒙古电力（集团）有限责任公司标准化建设的重要组成部分。由内蒙古电力（集团）有限责任公司工程建设部统一组织，内蒙古电力经济技术研究院为技术牵头单位，委托内蒙古电力勘测设计院有限责任公司编制完成《内蒙古电力（集团）有限责任公司输变电工程通用设计 220kV 输电线路分册》。主要包括：220kV 输电线路铁塔通用技术导则和设计方案。
在借鉴国家电网公司通用设计的基础上，综合考虑蒙西地区海拔、风速、气温等地理、地形、气象特点和已有 220kV线路工程设计建设成果和经验，结合技术发展方向，完成 220kV 输电线路通用设计技术方案。其中 220kV 包括 2 个气象区，共 8 个子模块，112 种杆塔。
为方便有关设计人员使用，除常规的设计说明、图纸外，还编制了通用设计使用说明。使用说明对通用设计的使用条件、方案选用、组合条件等方面进行了详细说明。

内蒙古电集团有限责任公司输变电工程通用设计
220kV输电线路分册
内蒙古电力（集团）有限责任公司颁布

《内蒙古电力（集团）有限责任公司输变电工程通用设计(2020年版)》工作组
牵头单位：内蒙古电力（集团）有限责任公司工程建设部
成员单位：
内蒙古电力（集团）有限责任公司计划发展部
内蒙古电力（集团）有限责任公司生产技术部
内蒙古电力（集团）有限责任公司安全质量监察部
内蒙古电力（集团）有限责任公司系统运行部
内蒙古电力（集团）有限责任公司信息化部
内蒙古电力（集团）有限责任公司科技部
内蒙古电力（集团）有限责任公司市场营销部
内蒙古电力经济技术研究院

第一篇 总论
第 1 章 概述
为全面提升电网建设能力，内蒙古电力（集团）有限责任公司(以下简称：内蒙古电力公司)大力推广标准化设计成果。本次编制工作，在借鉴国家电网公司通用设计的基础上，结合内蒙古电网电压等级、地理特性及发展现状，梳理编制适用于内蒙古电网的输电线路通用设计。
1.1 目的和意义
“三通一标”是国家电网公司标准化建设的重要成果，通过十几年持续研究编制、推广应用、总结完善，构筑出当前电力行业建设管理的先进技术和理念体系。实践表明，这一体系的应用在提升电网工程建设安全、质量、效率、技术水平，合理降低造价等方面都取得了显著成效。
按照内蒙古电力公司全面推行国家电网公司“三通一标”的工作要求：
为进一步提升公司基建管理水平，统一设计、建设标准，规范设备、材料选型，提高工作效率，建立科学的工程造价标准，合理评价工程技术经济指标水平，有效控制工程投资，统一施工工艺要求，提高工程施工水平及建设质量。“通用设计”是“三通一标”体系的前端和基础，是标准化得以全面应用、取得显著成效的保障。
开展输变电工程输电线路杆塔通用设计的目的是：深入贯彻集约化管理思想，统一建设标准，统一材料规范；优化和补充国网通用设计，提高设计方案的先进性、经济性和可靠性；规范设计程序，加快设计、评审、材料加工的进度，提高工作效率和工作质量；减少设备型式，方便集中规模招标，方便运行维护；控制造价，降低输电线路建设和运行成本。

1.2 总体原则
输变电工程输电线路杆塔通用设计参照国网公司的设计方法和设计原则执行。对于国网公司通用设计中能满足蒙西地区需要的部分，经校核修改后使用；对于不能满足蒙西地区需要的部分，参照国网杆塔通用设计的编制方法和依据编制新的输电线路杆塔通用设计；最终汇总后形成内蒙古电力公司输变电工程输电线路杆塔通用设计成果。
输电线路通用设计的总体原则是：安全可靠、节约环保；技术先进、标准统一；提高效率、控制造价；努力做到可靠性、统一性、适应性、经济性、先进性和灵活性的协调统一。
可靠性：确保各设计模块安全可靠，确保材料的可靠性，确保工程投运后电网的安全稳定运行。
统一性：统一建设标准，统一基建和生产运行的标准。
适应性：综合考虑各盟市局地区的实际情况，使得通用设计在内蒙古电力公司系统中具备广泛的适用性，在一定的时间内对不同外部条件的工程均能基本适用。
经济性：按照全寿命周期设计理念和方法，在保证高可靠性的前提下，进行技术经济综合分析，实现工程全寿命周期内功能匹配、寿命协调、费用平衡。
先进性：提高原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新的能力，坚持技术进步，推广应用新技术。建立滚动修订的机制，不断完善设计成果。
灵活性：通用设计方案和模块划分合理，增减方便，组合型式多样，可灵活应用于各电压等级的输电线路工程。

第 2 章 编制过程
《内蒙古电力（集团）有限责任公司输变电工程通用设计》（以下简称《通用设计》）编制工作依托科技项目《蒙西电网通用设计实施方案研究与应用》开展。2018 年 4 月 13 日，公司正式下达了该科技项目的立项文件，经研院开始组织开展《通用设计》的编制工作。
《通用设计》35~500kV 输电线路部分的编制工作分为需求调研、合理确定杆塔规划、技术导则编制、设计方案编制、设计方案审查和成品验收上报 6 个阶段。
2.1 需求调研
为充分了解内蒙古电网建设现状、需求以及发展方向，确定内蒙古电力（集团）有限责任公司所属 9 个供电局为调研范围，以公司系统 35~500kV输电线路工程设计、建设现状、现有国网公司通用设计使用情况及对通用设计的需求为调研重点，通过多种方式进行了收资和调研。
2.2 合理确定杆塔规划
导线截面应标准化、规范化和系列化，线截面选取宜适当留有裕度。
根据内蒙古电力公司《输电网规划设计(技术)标准》的成果：500kV 导线截面主要采用 4×400 mm2 和 4×630 mm2 两种型式；220kV 导线截面主要采用 2×300 mm2、2×400 mm2、2×630 mm2、4×400 mm2 四种型式。
通过调研，向中心城市、城镇及工业园区供电的 110kV 线路导线以300mm2 为主，向乡村及边远地区变电站供电的 110kV 线路导线以 240mm2为主；35kV 架空线路截面以 150mm2、185mm2、240mm2 为主。
通过收集蒙西地区典型气象台站的资料，经数理分析后得出：500kV输电线路设计基本风速取 27、29、31、33m/s；220kV 及以下线路设计基本风速取 27、29、31m/s。

在与内蒙古电力公司工程建设部、各供电单位设计院、内蒙古电力勘测设计院等单位充分调研、讨论的的基础上，确定了杆塔设计模块划分方式和编号原则，考虑本期编制 220kV 输电线路最常用模块，220kV 线路 8个子模块。
2.3 技术导则编制
根据确定的输电线路杆塔规划，内蒙古电力经济技术研究院组织开展了技术导则编制工作，确定了编制原则、设计内容、深度要求及输电线路电气、结构等专业主要设计原则。
2.4 设计方案编制
按照技术导则，内蒙古电力经济技术研究院会同内蒙古电力勘测设计院进行 220kV 输电线路杆塔设计，本次进行 220kV 线路 8 个子模块设计工作。
2.5 设计方案审查
2019 年 4 月，中国电力企业联合会对《通用设计》35~220kV 部分的设计方案进行了审查。根据审查意见，内蒙古电力经济技术研究院组织设计单位对方案进行了修编完善。
2.6 及时推广
2020 年 7 月 10 日，内蒙古电力（集团）有限责任公司组织了《蒙西电网通用设计实施方案研究与应用》科技项目的验收工作，形成了《内蒙古电力（集团）有限责任公司输变电工程通用设计 35~110kV 输电线路分册（2020 年版）》的报批稿，并上报给内蒙古电力公司。

第 3 章 设计依据
3.1 设计依据文件
《内蒙古电力（集团）有限责任公司总经理办公会议纪要-研究推进电网工程建设工作》（2014 年 8 月 26 日）《蒙西电网通用设计实施方案研究与应用》立项文件《关于印发通用设计内蒙古电网实施细则编制方案及模块设置审核会会议纪要的通知》（工程建设部 2016 年 7 月 21 日）中电联技经中心部门文件评审[2019]42 号《关于内蒙古电力（集团）有限责任公司 35～220kV 输变电工程通用设计的评审意见》
3.2 主要设计标准、规程规范
下列设计标准、规程规范中凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本通用设计，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本通用设计。
GB50545-2010《110kV～750 kV 架空输电线路设计规范》
GB50061-2010《66kV 及以下架空电力线路设计规范》
DL/T5154-2012《架空输电线路杆塔结构设计技术规定》
DL/T5442-2010《输电线路铁塔制图和构造规定》
GB/T1179-2017《圆线同心绞架空导线》
GB/T50064-2014《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》
GB/T 50065-2011《交流电气装置的接地设计规范》
GB/T700-2006《碳素结构钢》
GB/T1591-2018《低合金高强度结构钢》
GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》
GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》
GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》
《国家电网公司输变电工程通用设计 500（330）kV 输电线路分册》（2011 年版）
《国家电网公司输变电工程通用设计 220kV 输电线路分册》（2011 年版）
《国家电网公司输变电工程通用设计 110(66)kV 输电线路分册》（2011年版）
《国家电网公司输变电工程典型设计 35kV 输电线路分册》（2006 年版）
3.3 相关技术要求
国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求》（2014 年版）《内蒙古电力（集团）有限责任公司电网技术标准（试行）（第一分册、第二分册）》（ND/生技 ZG 005-2014）
《内蒙古电力（集团）有限责任公司输变电工程通用设计、通用设备、通用造价管理办法》（ND/基建 PG 059-2015）
《内蒙古电力（集团）有限责任公司企业标准十八项电网重大反事故措施》（Q/ND10702 07-2019）
第 4 章 模块划分
4.1 模块划分原则
按照电压等级、回路数、导线截面、气象条件、海拔高度和杆塔型式等划分通用设计模块。
4.1.1 电压等级
通用设计电压等级包括 500kV、220kV、110kV 和 35kV 四个电压等级。
4.1.2 回路数
通用设计按单回路、双回路、多回路设计。
4.1.3 导线截面积
（1）500kV 输电线路子导线截面积为 400mm²、630mm²。 （2）220kV 输电线路子导线截面积为 300mm²、400mm²、630mm²。 （3）110kV 输电线路子导线截面积为 240mm²、300mm²。 （4）35kV 输电线路导线截面积为 150mm²、185mm²、240mm²。
4.1.4 气象条件
从气象条件参数上来看，对铁塔设计影响较大的是基本风速和设计冰厚，其他因素也有影响。在实际工程中一般都采用合理归并，经过分析研究，通用设计的基本风速和设计冰厚归并如下：
（1） 500kV 输电线路设计基本风速取 27、29、31、33m/s，设计冰厚取 10mm。 （2） 220kV 输电线路设计基本风速取 27、29、31m/s，设计冰厚取10mm。（3） 110kV 输电线路设计基本风速取 27、29、31m/s，设计冰厚取10mm。（4） 35kV 输电线路设计基本风速取 29m/s，设计冰厚取 10mm，经设计计算 27m/s 塔型与 29m/s 塔型的尺寸和重量相差甚微，所以设计基本风速最终归并为 29m/s。
4.1.5 地形条件
按照输电线路标准地形条件划分，分为平地、河网泥沼、丘陵、山地、高山大岭五类。但从对铁塔设计的影响来看，则可分为平丘和山区两大类。
两者主要差异在于杆塔规划和塔腿设计不同。
本次通用设计考虑地形对铁塔设计影响程度、环保要求及钢材耗量，220～500kV 同一子模块地形条件分别选择山区和平地，山区和平地各有一套杆塔系列； 35～110kV 同一子模块山区和平地共用一套杆塔系列，不考虑长短腿设计。
4.1.6 海拔高度
内蒙古东部地区海拔高度＜1000m；西部地区绝大部分海拔高度介于1000～2000m 之间，超出 2000m 海拔的地区不多；本次通用设计海拔高度如下：
（1）500kV 输电线路：1000～2000m。 （2）220kV 输电线路：1000～2000m。 （3）110kV 输电线路：1000～2000m。 （4）35kV 输电线路：1000～2000m。
4.1.7 杆塔型式
根据不同电压等级，杆塔型式包括上字型、猫头型、酒杯型、干字型、鼓型。
4.2 模块及杆塔编号说明
本次将相同电压等级、回路数、导线型式的模块划分为一个模块，每个模块根据风速、覆冰、海拔高度不同划分子模块。
杆塔名称编号由三部分组成，即〔子模块编号〕—〔塔型名称〕〔塔型系列号〕
对国网通用设计模块进行校核修改的模块在模块编号前加 G，对于新增的模块在模块编号前加 M 例如：G1A4-ZM1、M2C1-ZM1
4.2.1 编号
（1）模块编号
模块编号按照电压等级分别编排。模块编号由三位字符组成，即：G （M）〔电压等级编号〕〔系列号〕电压等级编号，用数字表示：5-500kV；2-220kV；1-110kV；35-35kV。
系列号用字母顺序表示：从 A、B、C、D（除 G、J、O、S、Z、X 外）……顺序排列，代表不同电压等级下的导线型号和单双回路数。
除具有特别意义的： GG-代表钢管杆；
（2）子模块编号对于单回路和双回路塔型，子模块编号由四位字符组成。前三位字符与所在模块的编号相同，第四位是模块内系列号，模块内系列号用数字排序。
对于同塔四回路塔型，子模块编号由五部分组成，G（M）〔电压等级编号 1〕/〔电压等级编号 2〕〔模块编号〕〔模块内系列号〕
电压等级编号: 5-500kV；2-220kV；1-110kV；35-35kV。
模块编号即为大模块编号。
模块内系列号用数字排序。
4.2.2 塔型名称
塔型名称由不同字母表示，塔型字母分别代表如下意义：
Z-直线塔；J-转角塔；B-酒杯塔；M-猫头塔；S-同塔双回路；SS-同塔四回路；G-钢管杆；C-长短腿；V-V 型串；K-跨越塔；ZJ-直线转角塔；
DJ-终端塔。
比如：SSZC-表示同塔四回路直线塔（长短腿）；
SDJC-表示同塔双回路终端塔（长短腿）。
4.2.3 塔型系列号
塔型系列号：1、2、3……，即塔型系列号。
4.2.4 杆塔名称编号示例
M2C1-ZM1。
M:内蒙地区新增模块。
2：电压等级 220kV。 C：单回路导线截面积为 2×630mm²。 Z：直线型。
M：猫头型。
1：1 型塔。
4.3 220kV 输电线路杆塔通用设计规划模块
根据规划，本阶段 220kV 输电线路杆塔通用设计需规划 8 子个模块，合计 112 个塔型。
本阶段 220kV 输电线路杆塔通用设计规划模块见下表：

（略）

内容索引：

第一篇总论 . 1
第 1 章概述 ……………….. 1
1.1 目的和意义 ………… 1
1.2 总体原则 ……………. 1
第 2 章编制过程 ………… 2
2.1 需求调研 ……………. 2
2.2 合理确定杆塔规划 2
2.3 技术导则编制 …….. 2
2.4 设计方案编制 …….. 2
2.5 设计方案审查 …….. 2
2.6 及时推广 ……………. 2
第 3 章设计依据 ………… 3
3.1 设计依据文件 …….. 3
3.2 主要设计标准、规程规范 ……… 3
3.3 相关技术要求 …….. 3
第 4 章模块划分与使用说明 …………. 4
4.1 模块划分原则 …….. 4
4.2 模块及杆塔编号说明 …………….. 4
4.3 220kV 输电线路杆塔通用设计规划模块 ……. 5
第 5 章主要设计原则和方法 …………. 7
5.1 设计气象条件 …….. 7
5.2 导线和地线 ………… 7
5.3 绝缘配合及防雷保护 …………….. 9
5.4 塔头布置 ………….. 13
5.5 联塔金具 ………….. 13
5.6 杆塔规划 ………….. 14
5.7 杆塔设计一般规定 ………………. 14
5.8 杆塔荷载 ………….. 15
5.9 杆塔结构设计方法 ……………… 17
第 6 章杆塔结构优化 .. 19
6.1 结构优化的主要原则 ………….. 19
6.2 头部尺寸优化 ….. 19
6.3 曲臂及其外缘形状优化 ………. 19
6.4 塔身坡度优化 ….. 19
6.5 塔身断面型式优化 ……………… 20
6.6 塔身隔面设置优化 ……………… 20
6.7 传力线路优化 ….. 20
6.8 对塔身主材布置及节间高度的优化 ………… 20
6.9 节点构造优化 ….. 20
6.10 全方位长短腿优化 ……………. 21
6.11 辅助材优化 ……. 21
6.12 材质优化 ……….. 21
第 7 章成果提交 ………. 22
7.1 工程名称 …………. 22
7.2 各子模块提交资料要求 ………. 22
7.3 最终成果形式 ….. 22
第 8 章杆塔应用 ………. 22
第二篇 220kV 输电线路通用设计 .. 23
第 9 章 G2B 模块 ……. 23
9.1 G2B4 子模块 …….. 23
9.2 G2B6 子模块 …….. 36
第 10 章 M2C 模块 ….. 64
10.1 M2C1 子模块 ….. 64
10.2 M2C2 子模块 ….. 76
第 11 章 G2E 模块 … 101
11.1G2E4 子模块 ….. 101
11.2 G2E6 子模块 ….. 112
第 12 章 M2F 模块 … 135
12.1 M2F1 子模块 …. 135
12.2 M2F2 子模块 …. 146

    想要系统性掌握BIM技能，不能只停留在理论知识上，实操也是关键一步。

    拒绝纸上谈兵，提升操作技巧，从点滴开始积累。今天我们来学习Revit实操小技巧之门和窗的载入与放置。

    门和窗的载入与放置

    门和窗是建筑中最常用的构件。在Revit中门和窗都是可载入族。

    在项目中放置门和窗之前，必须先将“门窗族”载入当前项目中。门和窗都是以墙为主体放置的图元，这种依赖于主体图元而存在的构件称为“基于主体的构件”，且在放置门、窗图元时会自动在墙上形成剪切洞口，不用在墙上再开洞口，本节将使用构件为项目“７Ｆ”(七层)标准层创建门窗。

    (１)门窗属性和类型。单击功能区“建筑→门”命令，功能区显示“修改｜放置门”，如图1所示

    图1修改｜放置门

    提示：“属性”栏门和窗“底高度”区别:门的“底高度”基本是“０”，而窗的“底高度”是窗台高，所以在创建门窗时候需要注意查看一下“底高度”参数。

    单击门“属性”栏中的“编辑类型”，打开门的“类型属性”对话框，如图2所示，其中可以载入族、复制新的类型。类型参数中常用来修改的基本参数是材质和尺寸标注，这些参数可以按照项目的需求进行修改。

    图2门类型属性

    (２)载入门窗族。如图３所示方法载入门窗族。

    图3载入门窗族

    (３)放置门、窗。接上小节模型，或打开“模型＼第三章＼建筑模型＼ＪＨＣ—２２＃Ａ—１.０(墙体)”模型，进入“Ａ—７Ｆ—１７.６００”楼层平面图，放置门、窗步骤如下:

    １)在功能区单击“建筑→门”命令。

    ２)在门的“属性”栏下拉列表中选择对应ＣＡＤ底图上标记的门、窗标号的门族，此处以“铝木复合被动门＿单扇—ＢＭ１６２２”举例说明。

    ３)鼠标指针移到①轴线与?轴线相交的墙上，等鼠标指针由圆形禁止符号变为“小十字”之后单击该墙，在鼠标单击的位置生成一个门，然后再适当调整它的位置，使其与ＣＡＤ底图中标明的门的位置一致，如图4所示

    图4放置门

    提示：单击门上蓝色的翻转按钮(或者是<Spacebar>键)，更改门的方向。

    ４)因加气混凝土砌块墙外还有保温墙体，所以放置门、窗时，需结合剖面框对相对在内部的加气混凝土砌块墙进行开洞处理，可以使用“建筑→洞口→墙”来开洞，如图5所示

    图5开洞

    此命令下选中墙体，放置洞口的框，然后选中此框，可通过选中其边界上的“小三角”来调节到合适位置，按<ＥＳＣ>键退出即可，效果如图6~图8所示

    图6放置洞口

    图7洞口调整

    图8洞口剪切完成

    提示：放置窗的步骤与上面介绍的门步骤相同，但请注意窗在放置前需将底高度设置为“９００”

    ５)本层门窗放置完成。如图9所示

    本层门窗放置完成

    免费Revit教学视频。

来源丨益埃毕教育

卫生间涉及到多专业建模，下面以试题为例介绍简单卫生间的建模：

房间给排水设计，根据题目要求，新建项目，并根据图纸给出的墙，门，卫浴装置等绘制出模型。

1.新建项目，项目样板选择“机械样板”，如图所示。

    2.绘制轴网，如下图所示。

    3.标注图中的尺寸数字。

    4.墙的绘制，包括外墙和内墙，本题分别按200mm、100mm和50mm厚度绘制，将建筑层高为3800mm作为墙高度的限制条件,如图所示。

    5.门的放置，载入“M_单扇-与墙对齐0762*2032mm”按照图中题目尺寸要求放在指定位置上，如图所示。

    6.卫浴器具的放置，分别载入小便器具，洗脸盆和坐便器等按图中各器具摆放的位置并放置在指定位置上，如图所示。

    7.绘制给水管，通气管和排水管等立管模型。首先三个管线各自定义相应的系统，包括颜色设置，材质设置和名称设置等，它们是给水系统，通气系统和排水系统等。

    8.点击“系统-管道-管道类型”，以DN125的数字绘制三个不同的管道。

    9.自行设计卫生间内的给排水路由，按照考题要求，排水管的坡度设置为8%。给水水管的高度设置为3100mm,排水管的高度设置为-1000mm。连接洗脸盆，小便器和坐便器的给水管管径分别是DN20，DN15，DN15，干管管径为DN25。连接洗脸盆，小便器和坐便器的排水管管径分别是DN40，DN40和DN100。

选择器具和设备，创建管道系统。

    将器具和设备添加到系统中，完成编辑系统。

    在系统浏览器中设置

    利用“生成布局”布管

    利用解决方案中的三种类型去选择适合自己的设计方案，在修改基准里设置成DN32，最后点击“完成布局”。

    -END-

 设置钢筋混凝土构造柱是提高多层砖房屋抗震能力的一种措施，但是，当前许多施工单位在混凝土构造柱施工过程中，不注意施工质量，不但不能起到增强抗震能力的作用，还将影响到建筑物的整体性，给建筑物带来隐患，因此我们必须重视构造柱的施工质量。

构造柱的断面和配筋

构造柱的断面尺寸不应小于240mm×180mm，通常应用最小断面尺寸为240mm×240mm。

构造柱的钢筋常用工级钢筋，纵向受力钢筋一般为4Φ12。箍筋直径为4～6mm，其间距不宜大于250mm，且在柱上下端宜适当加密；地震烈度7度时超过6层、8度时超过5层和9度时，构造柱纵向钢筋宜采用4Φ14，箍筋间距不应大于200mm；房屋四角的构造柱可适当加大载面及配筋。

构造柱与圈梁的连接

为了增强多层砖混结构的钢度和抗震能力，构造柱必须与圈梁连接。构造柱与圈梁相交的节点处，要适当加密构造柱的箍筋，加密范围从圈梁上、下边算起均不应小于层高的1/6或450mm，加密的箍筋间距不宜大于100mm。

构造柱的根部

构造柱的根部一般不设基础或扩大底面积。

构造柱的埋置深度从室外地坪算起不应小于300mm。

当墙下有基础圈梁时，构造柱根部可与基础圈梁联结；若无基础圈梁时，可在构造柱根部增设混凝土底脚，其厚度不应小于120mm，并将构造柱的竖向受力钢筋锚固在混凝土底脚内。

施工要点

顺序绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇筑混凝土。

配筋：必须严格按设计规定执行。纵向受力钢筋的末端应做弯钓，若需接长时，可采用绑扎接头，搭接长度一般为35倍钢筋直径。在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm，箍筋应做成封闭式。

底层构造柱的纵向受力钢筋与基础圈梁或混凝土底脚的锚固长度不应小于35倍纵向钢筋直径，并保证钢筋位置正确。

箍筋的接头（弯钓叠合处）应交错布置在四角纵向受力钢筋上。箍筋转角与纵向受力钢筋交叉点均应扎牢。

构造柱可采用木模板或钢模板。每层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正纵向钢筋位置和垂直度。安装模板时要注意保证钢筋保护层的厚度，一般为20mm，也不得小于15mm。

砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以便保证构造柱脚为大断面。马牙槎内的灰缝砂浆要饱满密实，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％。

安装构造柱的模板时，必须注意模板与砖墙面贴紧，支撑牢固，堵塞缝隙，以防漏浆。

由每层楼地面起，支模时每隔1～2m留一道施工口，以便浇筑混凝土及放入振捣器。并且每层楼地面处，要留设一个垃圾清理口。

在浇筑构造柱混凝土前，与构造柱连接处的砖墙应浇水湿润，以便保证接槎质量牢固。模板内的砂浆残块、砖渣等杂物必须清理干净，然后用砖封闭清理口。

构造柱采用的混凝土强度等级按设计规定执行，一般不低于C20，坍落度宜为50～70mm。

浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土的自由倾落高度不宜超过2m，一般每个楼层分两次浇筑。如果能保证混凝土振捣密实，也可每一楼层一次浇筑。

混凝土的捣实，宜用插入式振捣器，分层捣实，每次浇注厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。要注意避免振捣器直接触碰钢筋和砖墙，严禁用附着式振捣器振动砖墙捣实混凝土，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。

浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。如果间歇时间超过规定，必须设置施工缝。

构造柱应留水平施工缝，在施工缝处继续浇筑混凝土前，必须清除已硬化混凝土表面的水泥薄膜和松动石子，并充分浇水湿润和冲洗干净。浇筑混凝土时，在施工缝处先铺一层10～20mm厚的水泥砂浆（与混凝土配合比相同的水泥砂浆），然后再继续浇筑混凝土。新浇筑混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。

在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应对独立墙体加稳定支撑。必须在该层构造柱混凝土浇筑完毕后，才能进行上一层施工。

模板安装施工过程的质量控制

模板的安装

“模板与支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的重量、侧压力及施工荷载”，这条强制性条文是模板安装的最基本要求，也是施工安全和施工质量必须的保证，主体必须采用定型钢模板和大模板。

模板的清理

模板上的灰浆应清除干净，用脱模剂涂刷均匀，但不得采用有影响结构性能或妨碍装修的隔离剂。

模板的拆除

模板过早的拆模，砼强度不够，容易造成结构沉降变形、开裂，甚至坍塌，所以一定要按照规范规定的强度要求进行拆模；

在楼面堆放的模板集中荷载不得超重。

梁、板的支模标准作法：

当梁底模板跨度≥4m时，应进行起拱，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000，先主梁起拱，后次梁起拱，起拱线要顺直，不得有折线。梁高超过75cm时，应考虑采用对拉螺栓进行固定；

模板的位置、轴线、垂直度、高宽应符合设计要求。最好在支模时小半公分，一不违反规范规定要求，二又保证了砼的截面尺寸不超标，三又节约了砼材料。

梁、柱接头处应拼缝平整、边角顺直，如果梁柱接头处不赶模数要加小条模板的话，不能加在梁柱接头处，应加在梁的中部，避免出现梁柱梁接头处涨模和缩径质量通病。

现浇板的板缝，应采取粘贴海绵条的方法，避免砼出现漏浆质量通病。

打砼前梁内的垃圾用吸尘器清理干净，木模板应浇水湿润。

设置预先制作好的定位筋，控制框架柱的主筋间距；

现浇板的板缝，应采取粘贴2cm厚、5cm宽海绵条的方法，避免框架柱根部砼出现漏浆质量通病。

顶板支模的标准作法：

模板安装：应平整、不漏浆、不错台、不跑模。堵缝的海绵条、泡沫塑料不得突出模板面，模板的支架与基土接触应加设垫板，防止出现下沉现象。

板底标高的控制：主体施工完后，应在面层的墙面上弹出50或1m标高控制线，看图纸时，一定要搞清楚建筑标高和结构标高的尺寸，明确支模后板底的正确标高尺寸，我们在检查时，就可以根据50线来检查板底的标高是否正确。

板面的缝隙原来要求可以采用贴胶带，因为影响到装修问题，现在有些地区都已经取消了这个要求，可以采用夹海绵条的办法解决。

柱支模标准作法：

“上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板”，这条是规范规定，主要是有利于砼本身的重量和施工荷载的传递，也是保证施工安全和质量的有效措施；

柱角支模时应夹海绵条，避免边角出现漏浆、不直现象。

为了控制涨模质量通病的发生，框架柱支模的横竖加固带间距、对拉螺栓间距最好别超过50cm。对直径大于90cm的框架柱，应考虑增加对拉螺栓的数量。下图的加固间距就比较密，起到了预控作用。

剪力墙的支模标准作法：

剪力墙支模的横竖加固带间距、对拉螺栓间距最好也别超过50cm，避免出现涨模质量通病现象；

对拉螺栓的布置：间距排列应均匀、整齐、美观。螺栓孔外露部分要整齐、清晰；

螺栓孔洞的封堵：应密实平整、深浅一致，使用同批水泥堵孔，与墙面的颜色一致。

下面的墙与柱的结交处采用了定制的异性模板进行对接；

剪力墙在支模前，先在下部粘贴海绵条后，再扣模板，非常有效地控制了剪力墙下口出现跑浆现象。

现浇门窗洞口、阴角预制定型模板：使用木枋、木模板、阴角连接件加工定型模板。

对剪力墙容易出现的涨模、位移质量通病，应提前采取有效的控制措施，保证墙的位置正确，比如采用墙脚焊角钢的方法来固定，施工方法比较简单，可靠性大，如果采用定型的角模，效果会更好。

楼梯的支模标准作法：

最好采用定型模板进行支模，保证楼梯踏步的高宽尺寸一致，如下图的定型钢模、定型木模。

水、电、消防预留洞口的支模要求：

固定在模板上的预留洞口不得遗漏，位置、尺寸要准确，特别是现浇楼板，是不允许事后打洞切断钢筋的。

钢筋施工的质量标准作法

钢筋成型标准作法

成型钢筋的堆放及标识：成型后的钢筋应分类堆放，设标识牌，注明成型尺寸、直径、使用部位等，以免造成错用。

预制构件吊环：应采用光圆钢筋，严禁进行冷拉，埋入砼的深度不应小于30d。

钢筋代换时，必须通过设计单位，有核定单，这也是强制性条文要求的内容。

基础钢筋绑扎标准作法

底板采用双层钢筋网时，两层间应设置钢筋马凳，马凳应垫在下片钢筋网上，马凳每1m放置一个。

独立基础为双向受力筋时，底面短向的钢筋应放在长向钢筋上面。接头处应绑扎三点。

直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头。因为高温会影响到钢材的材质，使原来的冲击韧性和延性遭到破坏，疲劳性能受到很大影响，不能适应动力荷载的周期变化，直接影响到结构安全，所以应当改用高强度螺栓连接，或根据情况采取其他的变通措施。

基础钢筋直径大于16mm时，应采用焊接接头，这是工艺标准中的要求。工艺标准中有的一些要求，是高于规范规定的。

基础底板采用钢筋马凳支撑上层钢筋，达到控制底板混凝土厚度的目的。

基础梁板钢筋绑扎的标准作法：

如果梁内有弯起钢筋， 接头离弯起点的距离，不应小于钢筋直径的10倍；

梁箍筋的开口处应相互错开。

剪力墙钢筋绑扎标准作法

剪力墙筋应逐点绑扎，双排筋之间绑扎应采用比墙体竖向钢筋大一型号的钢筋，制作梯形定位筋，纵横放置间距不大于60cm。

水平梯形筋制作：按照模具间距摆放梯形钢筋，用电弧焊点焊固定。

剪力墙水平分布筋起步筋位置：起步钢筋从5cm处开始绑扎第一根后，再按图纸间距绑扎。

也可采用F卡具，控制剪力墙两侧水平分布筋的宽度尺寸。

竖向分布筋可在同一高度搭接，搭接长度不能小于纵向受拉钢筋锚固长度的1.2倍。

剪力墙开洞时，应在洞口两侧配置边缘构件，洞口上下边缘宜配置构造纵向钢筋。

有防水要求的，钢板止水带要处理好。

柱钢筋绑扎标准作法

柱中钢筋直径大于25mm时，应在接头的两边各增加两个箍筋，间距5cm。

箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。

抗震地区的箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。

柱主筋控制方法：放置预制定位箍筋，预防主筋容易产生位移的质量通病。

钢板止水带穿柱处理：局部断开做成开口箍筋进行绑扎。

纵向受力筋连接接头的位置宜避开梁端、柱端加密区，当无法避开时，应采用高质量的机械连接接头，接头面积百分率不应超过50％。

一、二级抗震等级框架柱的角柱应全加密箍筋，也就是每个箍筋的间距都是5cm。

构造柱箍筋的加密区要求：底层柱根加密区长度应取不小于该柱净高的1/3，当有钢性地面时，在地面上、下各500mm范围内应加密箍筋。

应该遵守的原则：如果图纸上的要求高于规范要求，按图纸要求施工；如果图纸上的要求低于规范要求，按规范要求施工。

框架梁的钢筋绑扎

受拉区如果是园钢绑扎接头的末端应做弯钩，螺纹钢可不做弯钩。

接头应错开，任何情况下，受压钢筋的绑扎搭接长度不应小于20cm，受拉钢筋的搭接长度不应小于30cm。

此梁是一个悬挑梁，主筋不在下部，而在上部，架立筋在下部，这是正确的，垫块也垫得比较规矩，但下面的箍筋绑扎是错误的，箍筋的开口应在梁下部交错布置。

防火卷帘：

应用范围：各类公共建筑，需要做防火分区的场所，代替防火墙。

多用于：酒店、商场、厂房、体育馆、写字楼、大型地下车库等。

相关标准：

GB7633-2008《门和卷帘的耐火试验方法》

GB14102-2005《防火卷帘》

GB50016-2014 《建筑设计防火规范》2018版

一、从材料上分：

1、钢质防火卷帘，包括普通钢质防火卷帘和钢质复合防火卷帘。

2、无机防火卷帘，包括无机纤维复合防火卷帘和无机特级防火卷帘。

二、从传动形式上分：

上卷式，侧卷式（钢质），平卷式（钢质），折叠式（无机）。

三、从性能上分：

普通防火卷帘：只有完整性要求；特级防火卷帘：同时满足完整性和隔热性。

热的三种传播方式：传导、对流、辐射。

防火耐火布是主要部分，解决耐火和保持卷帘的结构完整。

隔热毯从热传导方面、热反射布从辐射方面、空气层从对流方面解决防火隔热问题。

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防火卷帘组成：电机，帘面，传动系统，控制箱，罩板及封堵，按钮盒，导轨。

电动系统：

电机：控制门体升降、自重下滑、限位、定位、恒速和温控；

控制箱：手动和消防联动、供电和相序监测、多种信号反馈；

传动系统：由轴和支架板组成。通过轴的转动来带动门的升降。

帘面截面：

1、装饰布颜色可调，与建筑物风格吻合，做防水处理，保护水汽不进入卷帘，耐潮湿，防虫蛀，表面致密，无色差，厚度0.3mm；

2、防火耐火布经纬线含不锈钢丝，保证强度，经过烧结处理，A级不燃，表面呈黄褐色；厚度2mm；

3、隔热毯采用干法工艺，保证有效的隔热，容重220Kg/m³，过重和过轻都不能保证隔热性能，厚度10mm；

4、热反辐射布是经过衬基处理的玻纤布与铝箔复合而成，没有经过衬基处理，发皱，镀层易脱落，达不到热反射的效果，厚度0.5mm。

防火卷帘结构图：

防火卷帘基础资料：

现场调试：

安装完毕全部部件后，进行手动初调，主要方式是拉动手拉链条使卷帘上下运行若干次，并观察有无卡滞等现象，如有则进行修理，直至无卡滞。

临电调试：

接临电运行，步骤如下：

① 通电观察控制箱是否报警，如有故障报警则检查所有接线或调整相序，如不能消除故障报警则更换控制箱。

② 按动手动按钮，观察上下停按钮是否正常，否则检查接线，并拧紧或调换，如不能解决则更换按钮。

③ 电动运行，观察上下行程开关是否灵敏，否则检查接线，并拧紧或调换，如不能解决则更换行程开关。

正式电调试：

① 重复以上步骤一遍。

② 接入消防控制信号，并根据防火分区的设计要求进行防火卷帘的 运行方式设置。

③ 由消防控制中心发出控制信号，观察防火卷帘接受信号后的动作正确与否，否则检查接线并拧紧或调换，如不能解决则更换控制箱。

消防验收：

听从验收单位指示，向卷帘门发出动作指令使之按要求动作。

防火卷帘现场安装控制线路图：

挡烟垂壁：

应用范围：主要用于大型商业、工业等公共建筑和高层民用建筑。

三种形式：固定式、翻板式、卷帘式。

标准：GA533-2012《挡烟垂壁》。

卷帘式挡烟垂壁技术要求：

升降次数≥2000次，安装方便、操作简单，结构精巧、重量轻、隐蔽性好。

卷帘式挡烟垂壁结构图：

一般挡烟垂壁分为活动式挡烟垂壁和固定式挡烟垂壁两大类。

1、活动式挡烟垂壁

活动式挡烟垂壁，单台长度可达4米。（GA533-2012规定单台不能超4米）活动式挡烟垂壁安装在吊顶上，平时挡烟垂壁的底垂条的底面与吊顶平，从下向上看看不到挡烟垂壁。这样活动式挡烟垂壁就有很好的隐蔽性和装饰性。当遇到火灾接到火警信号活动式挡烟垂壁就自动下垂形成小于500平方的防烟分区。活动式挡烟垂壁主要运用于有吊顶的场所，无吊顶的场所一般不使用，而使用固定式挡烟垂壁。

2、 固定式挡烟垂壁

固定式挡烟垂壁按材质分又分为防火玻璃型、板型和挡烟布型

1）防火玻璃型又分三大类别：夹丝防火玻璃型、单片防火玻璃型、夹胶防火玻璃型。

（1）夹丝防火玻璃又称安全玻璃，中间镶有钢丝，在欧美国家夹丝玻璃在挡烟垂壁上得到了广泛的运用，它的一个最大的特点就是夹丝防火玻璃挡烟垂壁遇到外力冲击破碎时，破碎的玻璃不会脱落或整个的垮塌，具有超强的安全性。

（2）单片防火玻璃型

单片防火玻璃型挡烟垂壁一个最大的特点就是美观度好。其广泛的使用在人流、物流不大，但对装饰的要求的很高的场所，如高档酒店、会议中心、文化中心、高档写字楼等。其缺点就是挡烟垂壁遇到外力冲击发生意外时整个挡烟垂壁会发生垮塌，击伤或击毁下方的人员或设备。

（3）夹胶防火玻璃型

夹胶防火玻璃型是综合了单片防火玻璃型和夹丝防火玻璃的优点的一种挡烟垂壁。其是二片单片防火玻璃中间夹一层进口胶片而成。它既有单片防火玻璃型的美观度，又有夹丝防火玻璃型的安全性，是一种比较完美的固定式挡烟垂壁。但其缺点就是单价较高。

2）板型挡烟垂壁

板型挡烟垂壁使用的是涂碳硅钙板，板型挡烟垂壁单价低，使用范围主要是车间、地下车库、设备间等对美观没什么要求的场所

3）挡烟布型挡烟垂壁

挡烟布型挡烟垂壁使用的是挡烟布为主要基材的挡烟垂壁，其使用场所和板型挡烟垂壁的场所基本相同，价格也基本相同。只是在使用场合上，在不吊顶的层面安装挡烟垂壁，同时风管和水管较多时，一般为了安装的方便迅速和安装的完成品的美观度，一般选用挡烟布型挡烟垂壁。

阻火包：

防火封堵材料：用于各种贯穿物如电缆、风管、油管、气管等穿过墙壁、楼板时形成的各种开口以及电缆桥架的分隔，具有防火功能，便于更换的材料。

阻火包：将防火材料制成的包装物体。适用于较大的空洞或电缆桥架防火分隔。

阻火包相关标准：

GA161-1997《防火封堵材料的性能要求和试验方法》；

GB23864-2009防火封堵材料；《消防类产品型式认可实施细则》要求，属于型式认可产品之一。

备注：型式认可是一种监督检验方式，即定期抽查产品质量，同时对工厂生产条件进行检查。

主要性能指标：

耐火极限：达到一级，即大于180分钟；外观：包体完整，无破损；

松散密度：小于1200kg/m3；耐水性：大于3天；耐油性：大于3天；

抗压强度：大于0.05MPa；抗跌落性：5米自由落在混凝土地面，包体无破损。

灭火毯：

家用灭火毯；警用灭火毯；工业用灭火毯。

性能：

1、耐火等级:B1级，符合EN1869-2001标准。

2、体积小、重量轻、易存储、寿命长

3、拒水拒油、耐化学腐蚀。

主要用途：

用于家庭、办公室、学校、宾馆、商场、医院、影剧院等处发生火灾时紧急扑灭火灾及避火逃生。

GB50016-2014《建筑设计防火规范》要求如下：

防火卷帘：

6.5.3 防火分隔部位设置防火卷帘时，应符合下列规定：

1 除中庭外，当防火分隔部位的宽度不大于30m时，防火卷帘的宽度不应大于10m；当防火分隔部位的宽度大于30m时，防火卷帘的宽度不应大于该部位宽度的1/3，且不应大于20m。

2 防火卷帘应具有火灾时靠自重自动关闭功能。

3 除本规范另有规定外，防火卷帘的耐火极限不应低于本规范对所设置部位墙体的耐火极限要求。

当防火卷帘的耐火极限符合现行国家标准《门和卷帘的耐火试验方法》GB/T 7633有关耐火完整性和耐火隔热性的判定条件时，可不设置自动喷水灭火系统保护。

当防火卷帘的耐火极限仅符合现行国家标准《门和卷帘的耐火试验方法》GB/T 7633有关耐火完整性的判定条件时，应设置自动喷水灭火系统保护。自动喷水灭火系统的设计应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084的规定，但火灾延续时间不应小于该防火卷帘的耐火极限。

4 防火卷帘应具有防烟性能，与楼板、梁、墙、柱之间的空隙应采用防火封堵材料封堵。

5 需在火灾时自动降落的防火卷帘，应具有信号反馈的功能。

6 其他要求，应符合现行国家标准《防火卷帘》GB 14102的规定。

关于防排烟相关条文规定，请浏览南社百科：为什么GB50016-2014《建筑设计防火规范》不包含防排烟系统实施规定？

本文素材来源于互联网，暖通南社整理编辑。

    全局参数可以说是2017版Revit最核心的一个新功能，它能够让我们以编辑族的方式在项目中添加参数化控制和公式应用。从而解决了之前在项目环境下，各类构件参数，特别是针对系统族添加的参数只能手动修改的尴尬。我们来看看它的具体用法。

    首先，我们可以在管理面板上找到对应的“全局参数”命令

    点击命令，我们可以看到全局参数面板，它基本类似于族编辑过程中打开的族参数面板，包含参数名称、参数值和公式三列内容。面板下部包含新建、编辑、删除和调整参数顺序等按钮。

    它的参数添加方式也和族定制时相同，可以先在面板中新建参数，也可以在选中尺寸或构件参数后进行参数关联时新建。

    直接创建不再举例，我们可以看一下参数的关联。以下图为例，我们用尺寸标注标注了轴线间距，并将墙体与轴线进行了锁定。选中尺寸标注后，可见17版尺寸标注的上下文选项卡多了一个标签尺寸标注的面板

    点击下拉菜单即可关联已有的全局参数，这点和族定制是完全相同的。同理，点击下拉菜单右侧的按钮，即可新建全局参数。

    全局参数相当于当前项目的实例参数，因此创建面板无需选择实例还是类型。

    确定后，可见尺寸标注的标签中出现了参数名称，尺寸标注数字右侧多出一个笔形符号，此为编辑全局参数符号。

    同理可以创建AB轴间距的全局参数。点击全局参数命令，打开全局参数面板，即可对参数进行修改。如下图所示，修改12轴间距后，1轴向右移动，此方式未必是我们需要的结果。此时可以通过锁定1轴，来控制构件变化方式。

    最后，通过参数后的公式列，可以对已有参数进行公式计算。例如，保证房间面积

    公式的使用与在族定制时的方法完全一致。也同样可以使用if语句。

    同时，也可以看到，17版的族构件参数后边，也同样出现了族定制时的关联参数按钮。

    利用关联参数按钮，即可将构件中的尺寸、材质等参数关联到全局参数。使用方法与族定制时的方法也是完全相同的。

    文章来源：红瓦科技

    01、标高轴网的创建

    标高与轴网可以直接使用Revit的功能创建，也可以复制监视土建模型的标高与轴网，若采用复制/监视的方式，需要将土建模型链接至当前样板中，再使用协作中的复制/监视功能进行。

    02、视图类型/浏览器排序

    Revit中项目浏览器中的视图默认是按照类别进行分组的，但是常规施工图是按照专业、楼层来进行项目组织的，所以，需要将项目浏览器的视图组织排序修改为符合我们的需求的。

    可以利用全局项目参数给视图添加一个分类属性，然后利用视图组织规则添加分组条件，实现所需的分类需求。

    点击管理-项目参数-添加-编辑参数名称-参数类型（文字）-选择类别为视图，如下图：

    点击确定该参数就会出现在视图属性栏的文字条栏下方，再重复上一个操作添加项目参数，命名为-子专业，如下图：

    找到“项目浏览器”中的视图右键，点击“浏览器组织”后，在视图选项下点击新建，创建一个名称为专业视图的浏览器组织方式，如下图：

    组织方式新建后点击编辑，在成组和排序的选项下设置成组条件，下拉选择首选成组条件为“专业”，否则按选择子专业”的排序方式。

    当组织顺序调整后会发现视图下面排序名称都是问号，是因为还没有在属性栏的相关参数后面填写名称，如下图：

    进入相关视图后，在属性栏的专业、子专业参数后输入相关专业名称，视图排序就会自动变化如专业设置为“给排水”,子专业设置为“消防”。

    一般所有楼层的平面视图在每个专业分类都需要创建，通过选中某专业下的平面视图，点击右键，选择复制视图-带细节复制。复制出来的视图会自动带有“副本”后缀，在其属性栏中修改专业、子专业参数就可以自动分组，若需修改名称可以右键重命名。

    如果觉得通过新建项目参数的方式来做排序，需要手动对视图做名称设置过于麻烦，可以直接按照规程-子规程的方式对视图进行排序。但是由于规程无法自行增加其他项，需要使用Revit自带的名称，可能并不能广泛适用所有企业。

    03、管道系统的设置

    机电管线大体分为水管、风管和桥架，但是由于系统分类复杂，因此在绘制时还需要对应上不同的系统分类，便于模型管理。

    管道系统的增加可以通过在“项目浏览器–管道系统”中复制原有系统进行增加，但需注意的是，在复制时应选择同类系统，因为系统的主类型还是会跟随被复制系统。

    例如：如果需要增加“消防喷淋系统”，应采用“湿式消防系统/干式消防系统”这些原有同类型分类来进行复制。

    对于管道系统的上色，可以使用对管道系统定义材质的方式来进行，这样，不同的系统在项目中即可表现出不同的颜色样式。一般，企业应该定义一套适合自己使用的管道系统颜色区分规范。

    04、管道类型的配置

    在绘制管道时，默认的管材和管径设置有时候并不能满足项目的需要，此时就需要对管道的管段和尺寸进行增加。

    新建管材表：我们可以从“管理—MEP设置—机械设置”中新建管材及其包含的尺寸，如下图：

    配置完成后就可以在布管系统中选择相应管材。

    除了管材，布管系统中还需要配置上该管道系统的三通、四通、弯头、连接件等管件。我们在绘制管道时有时会出现没有合适的连接件的提示框，就是因为没有配置相应的管件所导致的，在布管系统中添加上适合的管件就可以解决，当然，管件族我们需要提前载入至当前的项目中。

    05、过滤器的设置

    由于机电项目文件包含的系统很多，在建模时已创建的一些系统需要隐藏才能方便建模，否则会产生一些不必要的连接关系，因此我们经常需要去隐藏个别系统的管道。

    一般这样的隐藏，会通过过滤器来进行处理。

    通过视图属性中的“可见性”或快捷键VV就可以打开视图可见性设置窗口，找到过滤器页签，在过滤器下添加添加后有编辑/新建按钮，可以添加过滤器。

    例如要新建废水系统的过滤器，就将名称命名为废水，选择需要过滤的构件并设置所需的过滤条件，如下图：

    建好过滤器之后点击添加就可以选择这个过滤器了，如下图：

    添加上过滤器，就可以通过可见性的勾选来控制当前系统的可见性，也可以通过调整“线”和“填充图案”的方式来修改系统线型和显示样式，与修改管道系统的材质是一样的效果，两者选其一。

    如果觉得每个视图都要设置一遍过滤器过于麻烦，也可以通过设置视图样板的形式来实现，下面就是如何设置视图样板。

    06、视图样板的设置

    视图样板可以为项目中不同的视图类型创建视图样板，是在视图中指定可见性设置较快的方式。在样板中创建视图样板可确认项目之间视图的一致性，视图样板可以根据使用者自身情况针对性的新建和修改，也可以根据现有的视图样板再做一定的修改。

    通过视图属性中的视图样板，就可以进入试图样板的编辑界面。

    可以通过以下方法使用视图样板来控制视图：

    仅将视图样板中的属性应用于某个视图。以后对视图样板所做的修改不会影响该视图。

    将视图样板直接指定给某个视图，从而在样板和视图之间建立链接。以后对视图样板所做的修改会自动应用于任何链接的视图。

    *因此如果对于过滤器，需要多视图共用的话，可以直接在视图样板中进行设置，而后视图直接引用视图样板即可。

    其他关于项目样板的定制还包含了族的命名标准、视图的明明标准、材质的设置、项目参数的设置等等，这些设置内容较为简单，大家自己根据需求修改即可。

    一个完善的样板再搭配建模大师神器，一定可以让你的建模速度得到提升！

管道工程是应用多种现代科学技术的综合性工程，既包括大量的一般性建筑和安装工程，也包括一些具有专业性的工程建筑、专业设备和施工技术。

管道施工要点

管网连接

法兰连接

（1）连接螺栓的直径及长度应符合规范要求，螺栓紧固后，外露丝扣应为2~3扣，且不宜大于1/2螺栓直径。（2）在使用油压，风动工具紧固螺栓时，需注意不要超过规定的力矩。（3）为避免高温下紧固螺栓和螺母时造成垫圈与螺纹间的粘结，操作时应在螺纹部位涂抹防粘剂。（4）用于300℃以上的高温阀门，在温度上升后，须再次旋紧法兰连接螺栓、阀盖紧固螺栓、压力密封及填料压盖螺栓。

焊接

（1）焊区环境温度低于-20℃时，应预热焊口，余热温度在100~200℃，长度在200~250mm。（2）管材壁厚大于5mm时，应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，须清除坡口表面的氧化层，并磨平凹凸不平处。（3）电焊条药皮应无脱落及明显裂纹，需做350~400℃的烘干处理，烘干不得超过2次。（4）多层焊接时，第1层焊缝根部应焊透，且不得烧穿；每层焊缝厚度宜为焊条直径的0.8~1.2倍，且各层引弧点和熄弧点应错开；相邻层间焊道的起点位置应错开20~30mm。（5）不合格的焊缝返修次数不得超过3次。

承插口连接

（1）注意管道插口应为顺流向，承口应为逆流向。（2）须及时处理两管接口安装时挤出的砂浆突出部位，可用拉草包法将挤出突起的砂浆抹平，或派身材较小的工人进入管内，将砂浆抹平，不严实的接缝部位填满砂浆，并清除管内杂物。

卡套式连接

（1）在管道连接时，应保证管道变形余量充足，以防受拉伸应力造成破坏；避免多次拆卸，以保证管路密封效果。（2）连接管路时，侧向力过大会导致密封不严，故应避免使其承受侧向力。（3）不得为提高密封性能而添加密封胶等填料，若密封胶被冲入液压系统，会出现液压元件阻尼孔堵塞等问题。

沟槽式连接

（1）应对大口径卡箍外观进行抽样检查，以保证其精度。检查内容包括：1）柔性卡箍平板上拼圆直径是否过大或过小，两片卡箍之间间隙是否在2mm左右，不圆度是否超标；2）各片卡箍卡入压槽内的突缘高度、厚度是否符合要求；3）各片卡箍的径向变形是否超标。（2）安装卡箍时应注意管材材质、外形尺寸、管口变形大小、压槽质量和卡箍本身质量、尺寸超差大小，须保证每片卡箍全部入槽。

管道入户连接

新管道定位

新管道定位前一定要查清旧管道的具体位置，并尽量不占据旧管道的原有位置（最好能保证新旧管道净距在1.5m以上）。这样可保证旧管道能正常供水，直至连接用户施工全部完成后，再彻底废除旧管道。但在旧城区中，如果由于规划位置已被各类地下管道占满，布置新管道已无其他合适位置，不得不占据旧管道原有位置时，则必须采取临时供水措施。

施工原则

（1）先大用户，后小用户。首先将用水大户（日用水量大于500m³）的支线连通，然后再将各个小用户支线连通，这样可尽量减少停水造成的损失，缩小影响面。

（2）先重点用户，后一般用户。对于一些停水影响较大的用户（如医院、学校、重点厂矿等）应优先连接入户管，及早恢复供水，而对停水影响较小的一般用户，可酌情延缓。

（3）先易后难。对施工难度较小的用户支线可提前连接，而对涉及其他一些问题，诸如管线位置、埋深等不详或受周围其他地下设施（如排水管、电缆等）妨碍，施工难度较大的支线，可集中到最后一并突击解决。

闭水试验

排水管道的闭水试验是对施工质量的全面检验。闭水试验不合格的原因主要有以下几点。（1）排水管道本身出现质量不合格，造成闭水试验时发生渗漏；（2）管道基础出现不均匀沉降导致管道接口开裂发生漏水；（3）检查井出现渗水现象；（4）试验时管道两端封堵不够严密。

管道防渗漏要点

（1）若混凝土施工缝留设不当或清理不干净，将导致混凝土渗水。

（2）按规定位置留设施工缝，在其内加设止水条，且应注意在防水薄弱部位及底板上原则不应留设施工缝；在墙板上留设施工缝，尽量与变形缝一致最好。应设专人进行施工缝清理，并加以检查，杜绝隐患。

（3）在浇筑前须进行抗渗混凝土配制专项试验，确定配合比；还可采用粗、细骨料两级配制混凝土增强抗渗能力；混凝土浇筑完毕后须在12h内进行养护，且在终凝时进行覆盖浇水养护，夏季加强补水，冬季加强保温。

（4）预埋件如果处理不到位也可能导致出现渗漏，应注意对预埋件周围的混凝土加强振捣，并加强预埋件固定；穿墙管道须设柔性连接止水套管。

（5）防水涂料施工前须确保基层强度满足要求，表面干净整洁，涂刷时宜先垂直后水平，先细部后整体。待防水涂料固化干燥后即可铺设防水卷材，使用胶粘带及密封材料对接缝进行封闭加强处理。

（6）穿墙螺栓的止水片焊缝不饱满极有可能导致渗漏。支模时，应对穿墙螺栓双面满焊止水片，并进行试水检查；拆模后使用防水水泥砂浆封口。

新型管材

1.预应力钢筒混凝土管道（PCCP）的技术

适用范围：PCCP管最适合于制作大口径压力管，能够满足城市引水工程、供水系统、大型排污管道工程以及大型火电厂和核电厂的循环水管道的要求，已有GB/T19685—2005《预应力钢筒混凝土管》。

优点：（1）兼有钢管（SP）和混凝土管优点的优质新型管材；（2）成本比钢管低，耗钢量比钢管要省 70%；（3）内壁光滑，水力性能好，施工方便；（4）使用寿命比钢管高一倍以上。

2.玻璃钢夹砂管道（RMPM）技术

适用范围：特别是作为大中口径给水和排水管材以及在腐蚀性土壤中用作给水与排水管道时，具有广阔的前景。

优点：玻璃钢夹砂管作为一种新型复合管材，与其他管材相比，具有安全性、耐久性、经济性、综合效益好的特点。

市政工程中的给排水施工是个比较复杂的工程，它能有效防止城市地下水污染及阻止洪涝灾害等，关系着城市居民的生存问题，因此，其意义非常重大。给排水施工中会遇到很多困难及问题，为确保给排水工程的施工质量，加强给排水施工技术要点的了解掌握是很有必要的。

Revit中的明细表十分强大，创建明细表之后不仅可以统计、查看需要的信息，还可以通过对明细表来对模型构件直接修改。

1、通过明细表选择需要的构件，如图所示。

在明细表中选择需要查看的构件，点击功能区域中的“在模型中高亮显示”，通过切换不同的视图，来查看相应构件的位置。

2、通过明细表批量修改需要替换的构件，如图所示。

在明细表中选择需要修改、更换类型的构件，可直接修改其类型以及其他参数，例如高度、宽度、低高底等参数。

此处通过明细表修改构件材质，暂时只针对梁、柱等材质为实例参数的构件，不能直接修改材质为类型参数的构件，例如墙等。

在Revit中绘制墙体时，我们可以通过将墙体赋予不同材质来实现墙体上图案的展现，那么具体应该如何操作呢，快和小编一起去看看吧！

1、绘制一面墙，设置漆面装饰面。

    2、选择墙体，点击选项卡中的【创建零件】—【分割零件】—【编辑草图】。

    3、点击【设置】选择拾取一个平面。

    4、编辑草图，输入间隙值10（间隙参数值可以根据项目情况调整）。

    5、选择饰面层，取消勾选原始分类材质，给每个饰面赋予不同的材质即可。

    文章来源：Revit MEP

    用放样融合的方式可以创建螺旋坡道，同样的方法当然也可以创建螺旋墙，本期我们扩展一种可以支持更多复杂形状的方式，那就是“体量”。

    1.创建内建模型

    同样在功能栏构件中找到“内建模型”：

    选择“体量”类别（注意这里不能选择其他类别）：

    定义构件名称：

    2.创建参照平面

    这是非常关键的一步；

    也是为何体量可以建更为复杂的螺旋构件的原因之一。

    在立面视图，两个标高中间创建一个参照平面（注意必须是正中间）：

    调整参照平面的位置，并起名（必须）：

    3.创建路径点

    在平面视图中绘制参照线来辅助定位圆心（可在我们上一节中的螺旋坡道模型的基础上创建），因为绘制路径时无法捕捉，我们使用“圆心-端点弧”创建内弧线：

    使用绘制功能中的“点图元”，创建螺旋墙路径上的关键点：

    沿弧线依次创建3个点，放置平面分别为标高2、中间和标高1：

    选中所有点以后，点击“样条曲线”将其连接：

    最后在立面中复制一下，将2侧的端点再连接一下：

    到这里我们应该明白中间参照平面起到的”附加“作用了：

    帮助我们分更多段，通过路径中的关键点，来创建更为复杂的异形构件。

    4.创建形状

    选中我们刚才创建的所有路径线条，然后点击“实心形状”功能：

    先不急着直接按墙厚生成，因为现在还是体量类别，不便于我们后续设置材质、统计、计算等工作，只需要先建立一个面就可以了：

    点击“完成体量”完成编辑。

    5.创建面墙

    使用“面墙”功能，通过拾取面的方式，来创建螺旋墙：

    同样的方法再绘制一下外侧的墙体：

    我们可以看到：体量和放样融合生成的几何形状是有略微偏差的。

    因此一般建议只用一种方式创建，较为简单的采用放样融合，较为复杂的采用体量。

    –END—