清水样板间BIM模型展示与施工控制要点汇总

清水样板间土建施工部分包含墙体砌筑、抹灰、顶棚腻子、卫生间聚氨酯防水、细石混凝土楼地面施工等内容,要求如下:

1、砌体:蒸压加气混凝土砌块砌筑,墙体根部设置混凝土导台(卫生间、阳台等)或三皮蒸压粉煤灰砖打底,墙体顶部斜砌要求45°~60°。

2、墙面:成品砂浆抹灰,表面拉细纹。

3、顶棚:顶棚腻子两边涂刮,遇墙、梁处下翻/外翻100mm。

4、卫生间防水:绿色聚氨酯防水涂料,沿墙上翻300mm,门口处外翻300mm。

5、楼地面:细石混凝土地面,表面压光、拉毛间隔设置,伸缩缝设置美观。

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工艺流程

 NO.1  填充墙砌筑

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 NO.2  墙面抹灰

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 NO.3  顶棚腻子

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 NO.4  聚氨酯防水涂料

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 NO.5  细石混凝土楼面

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施工模型展示与控制要点

1、墙体砌筑提前排版,并经业主、监理单位确认。

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2、墙体拉结筋、构造柱钢筋等植筋均完成,并经拉拔试验检测合格。

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3、墙体位置线及建筑标高1m线已按要求均匀弹设,并经复核无误。

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4、在墙体部分转角处、交接处及高低处立好皮数杆,皮数杆1m线应对准室内控制1m线。

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5、混凝土构件之间的加气混凝土填充墙每500mm高设置2Φ6通长拉结筋。墙体拉结筋与构造柱连接做法如图所示。

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6、构造柱设置要求:
  1)墙长大于层高2倍或8m时,在墙的中部设置构造柱;直墙端部应设置构造柱加强措施;洞口宽度≥2100mm时,洞口两侧设置构造柱;图示注明构造柱处应按要求设置构造柱。除图中注明外,构造柱断面为墙厚×200,主筋4Φ10,箍筋Φ6@200。
2)入户门洞两侧沿墙身设置通高的构造柱,截面为墙厚×120,纵筋4Φ10,箍筋Φ6@200。
3)构造柱、过梁、水平系梁、窗台压顶、抱框等均采用C20混凝土,构造柱混凝土应分层浇筑且连续进行,如必须间歇时,应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

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7、构造柱支模上部做成喇叭口,混凝土灌注到顶,以保证混凝土浇筑密实。待混凝土硬化后再将牛腿部分混凝土凿除,以确保构造柱的稳定性。构造柱支模前应沿构造柱全高在墙体上加设双面胶条

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8、加气混凝土砌块外窗下沿做100高同墙厚的钢筋混凝土压顶,纵向钢筋3Φ8,分布筋Φ6@300,两端锚入剪力墙或构造柱内200mm,强度等级为C20,如图所示

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9、加气混凝土填充墙上预留洞口(半埋的电表箱、消火栓箱等)宽度≥300mm时设置过梁,过梁每侧伸入墙内250mm,过梁与现浇混凝土墙或柱相碰时改为现浇。过梁详见图集《钢筋混凝土过梁》11YG301相关要求
10、顶部缝隙待墙体砌筑完成14d且沉降完成后,用粉煤灰砖斜砌45°~60°顶紧,端部及中部采用预制砼三角块封堵。

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11、门洞口两侧混凝土预制块留置要求:门洞口两侧设置C20预制混凝土块(120×120×墙厚),门洞口预制块在楼板结构面和过梁间距200mm位置分别设置一个预制混凝土块,其他混凝土块均匀分布但最大竖向间距不得大于900㎜。

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12、窗洞口两侧混凝土预制块留置要求:窗洞口两侧设置C20预制混凝土块(120×120×墙厚),窗洞口预制块在窗台压顶表面和过梁间距200mm位置分别设置一个预制混凝土块,其他预制混凝土块均匀分布但最大竖向间距不得大于400㎜。

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13、填充墙砌筑时,应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
14、蒸压加气混凝土砌块的水平灰缝及竖向灰缝宽度不应超过15mm,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
15、抹灰施工要点

1)基层甩浆厚度控制在3mm,甩点要均匀分布,不能漏甩,终凝后浇水养护,直至砂浆毛刺有较高强度,用手掰不动为宜。

2)贴灰饼先上后下,灰饼间距不大于1500mm,离地30mm。灰饼宜采用1:3水泥砂浆做成50mm见方的形状,用靠尺板找好垂直与平整,墙角灰饼稍干后,在上下左右贴灰饼表面挂通线,沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼,灰饼快干时,在灰饼之间抹100mm宽的砂浆冲筋,厚度与灰饼平齐。

3)抹灰工程应分层进行,每遍厚度控制在5~7mm,应分层与冲筋抹平,然后用大杠刮平、找直,用木抹子搓毛,面层砂浆抹灰厚度控制在5~9mm,抹面层砂浆时,应先检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象,如有空鼓裂缝,应剔凿返修后再抹面层砂浆。

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16、顶棚腻子施工要点

1)腻子施工时,沿墙顶部下翻100mm,施工前沿分界线满贴美纹纸,保持美纹纸上口与阴角线平行。
2)腻子分两边涂刮,第一遍满刮腻子时,用胶皮刮板沿平行于房间长边方向依次进行满刮施工,一刮板紧接一刮板,接头处不得留槎,每一刮板最后收头时要干净利落,并且将阴阳角处修方正。
3)第一遍腻子干燥后,用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光,然后将表面清扫干净,待腻子干燥后进行局部修补或复补,彻底干透后,用砂纸打磨平整,并清扫干净。
4)第二遍腻子大面积用钢片刮板满刮,方向与第一遍相互垂直,小面积用开刀(刮刀)刮,阴角要直,阳角要正,顶棚要刮平刮光。

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17、聚氨酯防水层施工要点

1)地面四周与墙体连接处以及管根处,平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度300mm。地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为≥40mm,各细部附加层也可做一步两涂聚氨酯涂刷处理。
2)常温下第一遍涂膜达到表干时间后,再进行第二遍涂膜施工。
3)涂膜涂刷应均匀一致,不得漏刷,总厚度应符合产品技术性能要求。
4)防水层施工完成后进行蓄水试验,蓄水24h,高度不小于20~30mm,有渗漏现象的严禁验收,并应进行处理。

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18、细石混凝土楼地面施工要点

1)施工前排版图需经业主、监理确认,施工中严格按照排版图要求进行楼地面细石混凝土面层施工。
2)确定好混凝土浇筑顺序:按照由远及近、由内到外的施工原则,先施工入户门远处房间,最后施工入户门处客厅部分地面,确保施工连续、不留接茬。
3)伸缩缝处不锈钢分隔条应严格按照排版图位置,随混凝土浇筑时进行埋设,避免埋错或漏埋。不锈钢分隔条埋设时,应时上标高与细石混凝土地面上标高相同。
4)沿墙、柱根部设置120mm宽(含根部10mm泡沫板)压光面层,房间内沿东西间隔设置压光面层、拉毛面层,其中压光面层宽度为150mm。拉毛线条应间距均匀、深度一致、行距宽度均匀、相互平行。

清水样板间BIM模型展示与施工控制要点汇总

采用BIM技术应用于各分项及各施工节点中,可直观、形象的展示各细部做法要求及施工效果。提前将样板间各细部节点及外观效果进行详细展示,结合业主意见进行不断修改,最终选出业主最为满意的方案。将最终形成方案作为施工依据,指导施工人员进行现场作业,提高施工效率。

来源

1、中建八局第一建设有限公司
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