桩基础工序

工程桩（静力压桩）工序：

图纸会审-桩位编号-桩机行走线图编制-桩基础施工方案编制-桩机进场-人员进场-管桩及桩尖朝霞和材料报审-质量技术交底-测量放线（定位和工程基线复核）-开工申请报告-试桩-打桩-桩基检测（承载力：高应变、静载）-土方开挖-截桩（截至设计桩顶高）-土方开挖后桩基复核并绘制相应的桩位偏移图-桩基检测（完整性：小应变）-检测如果不出现三类桩可以验收，如出现三（III）类桩则需补桩-检测合格并出具检测报告后-组织桩基础验收

测量放线报验（基线复核）

工程基线复核表

开工报告（单位工程）

工程开工，复工报审表

单位工程开工申请报告

开工报告（桩基子分部工程）

工程开工，复工报审表

桩基子分部工程开工申请报告、

管桩，桩尖进场：

1.       工程材料，构配件，设备报审表

2.       数量清单

3.       产品质量证明文件

试桩资料（确定施工参数）

1.       工程报验申请表

2.       静压混凝土预制桩，钢桩施工工艺试验记录表（试桩）

3.       先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收记录表（管桩进场时做）

4.       锤击，静压混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表打桩时做此表）

5.       隐蔽工程质量验收记录表

打桩资料：（试桩后，确定施工参数后进行）大规模打桩。

1.       工程报验申请表

2.       静压混凝土预制桩，钢桩施工记录表

3.       先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收记录表

4.       锤击：静压混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表

5.       隐蔽工程质量验收记录表

土方开挖后

1.       工程报验申请表

2.       土方开挖后桩基础复检及桩质量检查表

3.       桩位偏移图

桩基检测项目

1.       高应变（静载）

2.       小应变（反射波）

地下室：

基坑支护工程的工序：

支护桩施工-冠梁施工-基坑土方开挖-锚索施工-腰梁施工-锚索张拉试验-上锚具，夹具。（灌注桩排桩施工）适用于深基坑。

搅拌桩施工-土方开挖（适用于浅基础）-锚杆施工-锚杆张拉试验-腰梁施工

放坡：

土方开挖-放坡-土钉打入边坡-边坡铺设钢筋网面并与土钉焊连形成整体钢筋网-喷射混凝土。

锚索施工工序：

资料:

 锤击沉管灌注桩

施工记录：

锤击沉管混凝土灌注桩工程施工工艺试验记录表（试钻孔）

锤击沉管混凝土灌注桩工程施工记录表（大规模钻孔）

钢筋隐蔽工程质量验收纪录（下钢筋笼前）

混凝土坍落度检测

混凝土隐蔽工程验收纪录（浇筑混凝土时）28天时钻芯检测

钻（冲）孔灌注桩：

1.       泥浆护壁质量检查记录（钻孔过程中）

2.             号钻（冲）孔桩成孔施工记录

3.             号（钻）冲孔桩隐蔽验收记录

4.       钻（冲，挖）孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表（下钢筋笼前）

5.             号钻（冲）孔桩地下连续墙灌注水下混凝土记录

6.       混凝土隐蔽工程质量验收记录（浇筑混凝土时）

7.       钻（冲孔）灌注桩施工资料汇点表（所有灌注完成后）

检验批

1.       混凝土灌注桩钢筋制作工程检验质量验收记录表（钢筋笼制作好时）

2.       混凝土灌注桩检验批质量验收记录，（浇筑混凝土时）

内击式套管成孔灌注桩与锤击沉管不同的地方如下：

内击式套管成孔灌注桩施工工艺试验记录表（试钻孔）

内击试套管成孔灌注桩施工记录表（大规模钻孔）

钢筋隐蔽工程质量验收记录（下钢筋笼前）

混凝土隐蔽工程质量验收记录（浇筑混凝土时）

检验批：

混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表（钢筋笼制作好时）

混凝土灌注桩检验批质量验收记录（浇筑混凝土时）

送检的项目有：

试件：混凝土试件（浇筑混凝土时留）钢筋焊接试件（钢筋笼制作时送）

材料：钢筋（因为混凝土采用商品混凝土，所以混凝土不用送原材料及配合比）

搅拌桩：水泥和泥土搅拌而成的桩叫水泥土搅拌桩。

搅拌桩工序：准备水泥→桩机就位→钻孔（一边钻一边加水一边放水泥粉进行搅拌）→成桩→三天后做轻便触探检验

搅拌桩要做的资料：

施工记录

 搅拌桩送检的项目有：水泥、水泥土试件、钢筋。

锚杆工序：

钻孔→插入锚索（锚杆）→注浆（水泥净浆）→腰梁→锚索张拉试验→上锚具和夹具

锚索、杆、土钉资料：

锚杆（土钉）钻孔施工记录

锚杆（土钉）注浆施工记录

锚杆张拉施工记录

锚杆（土钉）隐蔽工程质量验收记录

锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表

送检项目：锚索、锚杆、锚具、夹具、土钉、灌注（净浆）试件

腰梁、冠梁（先做冠梁再做腰梁）

冠梁工序：钢筋安装→模板安装→混凝土施工→模板拆除→混凝土观感

腰梁工序：模板安装→钢筋安装→混凝土施工→模板拆除→混凝土观感

模板安装

钢筋安装（钢筋隐蔽）钢筋加工工程检验

混凝土施工（混凝土工程浇灌审批表）

支护工程钢腰梁、混凝土腰梁检验批质量验收记录

送检项目：钢筋、混凝土试件

喷射混凝土面

工序：土钉钻孔→土钉注浆→张拉试验→边坡铺设钢筋网→焊接钢筋（钢筋网与土钉焊接连成整体）→喷射混凝土

资料：

锚杆（土钉）钻孔施工记录

锚杆（土钉）注浆施工记录

锚杆张拉施工记录

锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表

钢筋安装

喷射混凝土

基坑降水排水

降水与排水工程检验批质量验收记录表

基坑支护送检的所有项目：

水泥、钢筋原材钢筋连接接头试件混凝土试件、锚具、锚索、锚杆、夹具、水泥土试件、灌浆（净浆）试件（6个试件一组，与砂浆试件大小一样）

现场检测项目：

1、锚杆（土钉）张拉试验（灌浆28于时到现场张拉），目的检测其锚固强度是否达到设计要求。

2、灌注桩钻芯取样（灌注桩在浇筑混凝土28天时抽取桩的芯样）目的是检测灌注桩混凝土的强度及灌注桩的完整性。

3、水泥土搅拌桩轻便触探检验记录表（在搅拌完工3天时钻一米深左右，其目的是检查水泥的深度。

超过5米的（深基坑）  （基坑支护） 出去工地：（根据规范进行填写）

土钉墙施工依据的国家现行规范及标准：

〈建筑基坑支护技术规范〉JG120-99

〈建筑边坡工程技术规范〉GB50330-2002 

〈锚杆喷射混凝土支护技术规范〉GB50086-2001

〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉GB50202-2002

〈混凝土结构工程施工质量验收规范〉GB50204-2002

 土钉墙施工的工艺流程：

1、  确定基坑开挖边线2、按线开挖工作面3、修整边坡

1、  埋设喷射混凝土厚度控制标志5、放土钉孔位线做标志

2、  成孔、安设土钉土钉（钢筋）注浆7、绑扎钢筋网，土钉与加强钢筋或承压8、喷射混凝土9、下一层挖土施工、、、、、、

①开挖工作面：1-5米范围内                允许编差正负20毫米

②土钉的施工：用钢尺在同上做好标志   落阳铲  16-32毫米钢筋间距1-2厘米

 挡土墙是防止土体坍塌的构筑物，广泛用于房屋建筑、水利、铁路、公路、桥梁工程，如支撑建筑物周围填土的挡土墙、地下室侧墙、桥台以及 贮藏粒状材料的挡墙等等。

挡土墙的结构形式可分为重力式、扶壁式和悬臂式等，通常用块石、砖、素混凝土，及钢筋混凝土等材料建成。

各部分的名称

在挡土墙横断面中，与被支承土体直接接触的部位称为墙背；

与墙背相对的临空的部位称为墙面；

与地基直接接触的部位称为基底；

与基底相对的、墙的顶面称为墙顶；

基底的前端称为墙趾；

基底的后端称为墙踵。

1、墙身构造

1）墙背

仰斜墙背适用于路堑墙及墙趾处地面平坦的路肩墙或者是路堤墙，仰斜墙背的坡度不宜缓于1:0.3，通常在1:0.15~1:0.25。

俯斜墙背适用于路堤墙、路肩墙，常用1:0.15~1:0.25，不超过4m的低墙可以用垂直墙背。凸形折线墙背多用于路堑墙，也可以用于路肩墙，上下墙的墙高比一般采用2:3。衡重式墙适用于山区地形陡峻处的路肩墙和路堤墙，也可用于路堑墙，上墙俯斜墙背的坡度在1:0.25~1:0.45，下墙仰斜墙背在1:0.25左右，上下墙的墙高比一般采用2:3。2）墙面墙面一般均为平面，起坡度应与墙背坡度相协调。墙面坡度直接影响挡土墙的高度，因此，在地面横坡较陡时，墙面的坡度一般为1:0.05~1:0.20，矮墙可采用陡直墙面；地面较平缓时，一般采用1:0.20~1:0.35较为经济。3）墙顶墙顶宽度最小，浆砌挡土墙不小于50cm，干砌不小于60cm。浆砌路肩墙墙顶一般宜采用粗石料或者混凝土做成顶帽，厚度为40cm；如不做顶帽，对路肩墙和路堑墙，墙顶应以大石块砌筑，并用砂浆勾缝，或用5号砂浆抹平顶面，砂浆厚2cm。干砌挡土墙墙顶在50cm高度内，应用25号砂浆砌筑，以增加墙身稳定性，干砌挡土墙的高度一般不宜大于6m。4）栏杆为保证交通安全，在地形险峻地段或者过高过长的路肩墙的墙顶应设置护栏，为保持土路肩最小宽度，护栏内侧边缘距路面边缘的距离，二、三级路面不小于0.75m，四级路不小于0.5m。护栏分墙式和柱式两种，所采用的材料、护拦高度和宽度，视实际需要而定。

2、基础结构

1）基础类型

大多数挡土墙都直接修筑在天然地基上。

当地基承重力不足且墙趾处地形比较平坦，而墙身又超过一定高度时，为了减小基底压应力和增加抗倾覆稳定性，常常采用扩大基础。当地基压应力超过地基承载力过多时，需要加宽值较大，为避免加宽部分的台阶过高，可采用钢筋混凝土底板。地基为软弱土层时，可采用砂砾、碎石、矿渣或者灰土等材料予以换填。当挡土墙修筑在陡坡上，而地基又为完整、稳固、对基础不产生侧压力的坚硬岸石时，可设置台阶基础，以减少基坑开挖和节省圬工。如地基有短段缺口（如深沟等）或挖基困难（如需水下施工）可采用拱形基础。2）基础埋置深度对于土质地基，基础埋置深度应符合下列要求：①无冲刷时，应在天然地面以下至少1m；②有冲刷时，应在冲刷线以下至少1m；③受冻胀影响时，应在冻结线以下不少于0.25m；当冻深超过1m，采用1.25m，但地基应夯填一定厚度的砂石或者碎石垫层，垫层底面亦应位于冻结线以下不少于0.25m。碎石、砾石和砂类地基，不考虑冻胀影响，但地基埋深不宜小于1m。对于基石地基应清除表面风化层，将基底嵌入岩层一定深度，当风化层较厚难以全部清除表面时，可依据地基的风化程度及容许承载力将基底埋入风化层中。当挡土墙位于地质不良地段，地基土内可能出现滑动面时，应进行地基抗滑稳定性验算，将基础底面埋置在滑动面以下，或采取其他措施，以防止挡土墙滑动。基础应采用明挖基础，当基底位于大于5%的纵向斜坡上，基底应该设置成台阶形。

3、排水设施

挡土墙的排水措施通常由地面排水和墙身排水两部分组成。

1）地面排水

主要是防止地表水渗入墙后土体或者地基，有以下几种方法：

①设置地面排水沟，截引地表水；②夯实回填土顶面和地表松土，防止雨水和地面水下渗，必要时可设铺砌层；③路堑挡土墙趾前的边沟应予以铺砌加固，以防边沟水渗入基础。

2）墙身排水

浆砌块（片）石墙身应在墙前地面以上设一排泄水管（图a）；墙高时可在墙上部加设一排泄水孔（图b），泄水孔尺寸可视泄水量大小分别采用5cm×10cm、10cm×10cm、15cm×20cm的方孔，或直径5~10cm的圆孔。孔眼间距一般为2~3m；对于浸水挡土墙孔眼间距一般为1.0~1.5m，干旱地区可适当加大，孔眼上下错开布置，下排水孔的出口应高出墙前地面或墙前水位0.3m。

为防止水分渗入地基，下排泄水孔进入的底部应铺设30cm厚的粘土隔水层，泄水孔的进水口部分应设置粗粒料反滤层，以免孔道阻塞，当墙背填土透水性不良或可能发生冻胀时，应在最低一排泄水孔至墙顶以下0.5m的范围内铺设厚度不小于0.3m的砂卵石。

4、沉降缝和伸缩缝

设计时，一般将沉降缝和伸缩缝合并设置，沿路线方向每隔10~15m设置一道，兼起两者的作用。缝宽2~3cm，缝内一般可用胶泥填塞，但在渗水量大、填料容易流失或冻害严重地区，则宜用沥青麻筋或涂以沥青的木板等具有弹性的材料，沿内、外、顶三方填塞，填深不宜小于0.15m；当墙后为岩石路堑或填石路堤时，可设置空缝。

干砌挡土墙缝的两侧应选用平整石料砌筑，使之成垂直通缝。

按作用分：

路肩墙：护肩及改善综合坡度路堤墙：收缩坡脚，防止边坡或基底(对于陡坡路堤)滑动，沿河路堤则可防水流冲刷等。

路堑墙：减少开挖，降低边坡高度山坡墙：支挡坡上覆盖层，可兼起拦石作用隧道及明洞口挡墙：缩短隧道或明洞口长度桥梁两端挡墙：护台及连接路堤，作为翼墙或桥台。

按结构分

（一）重力式挡土墙重力式挡土墙靠自身重力平衡土体，一般型式简单、施工方便、圬工量大，对基础要求也较高。依据墙背型式不同，其种类有普通重力式挡墙、不带衡重台的折线墙背式重力挡墙和衡重式挡墙。衡重式挡墙 属重力式挡墙；衡重台上填土使得墙身重心后移，增加了墙身的稳定性；墙胸很陡，下墙背仰斜，可以减小墙的高度和土方开挖；但基底面积较小，对地基要求较高。

重力式挡土墙可根据其墙背的坡度分为以下几种类型：

重力式挡土墙和悬臂式挡土墙的示意图：

（二）锚定式挡土墙锚定式挡土墙属于轻型挡土墙，通常包括锚杆式和锚定板式两种。锚杆式挡墙主要由预制的钢筋混凝土立柱和挡土板构成墙面、与水平或倾斜的钢锚杆联合作用支挡土体，主要是靠埋置岩土中的锚杆的抗拉力拉住立柱保证土体稳定的。锚定板式则将锚杆换为拉杆，在其土中的末端连上锚定板。它不适于路堑，路堤施工容易实现。

锚杆式挡土墙：由预制的钢筋混凝土立柱、挡土板构成墙面，与水平或倾斜的钢锚杆联合组成。锚杆的一端与立柱连接，另一端被锚固在山坡深处的稳定岩层或土层中。

定板式挡土墙：是由钢筋混凝土墙面、钢拉杆、锚走板以及其间的填土共同组成的一种组合挡土结构。

4）加筋土挡土墙：是在土中加入拉筋，利用拉筋与土之间的摩擦作用，改善土体的变形条件和提高土体的工程特性，从而达到稳定土体的目的。由面板、拉筋组成，依靠填土、拉筋之间的摩擦力使填土与拉筋结合成一个整体。

（三）薄壁式挡墙薄壁式挡土墙是钢筋混凝土结构，包括悬臂式和扶壁式两种主要型式。悬臂式挡土墙由立壁和底板组成，有三个悬臂，即立壁、趾板和踵板。当墙身较高时，可沿墙长一定距离立肋板（即扶壁）联结立壁板与踵板，从而形成扶壁式挡墙；老路加固时，考虑扶壁难以在踵板侧做，也可考虑将其做在趾板侧，同样可以发挥作用，但须进行设计计算确定。

悬臂式挡土墙：由立板（墙面板）和底板（墙趾板和墙踵板）两部分组成，一般形式为如下图所示：

扶壁式挡土墙：当挡土墙的墙高h＞10m时，为了增加悬臂的抗弯刚度，沿墙长纵向每隔0.8~1.0m，设置一道扶壁。

（四）加筋土挡土墙加筋土挡土墙是由填土、填土中的拉筋条以及墙面板等三部分组成，它是通过填土与拉筋间的摩擦作用把土的侧压力削减到土体中起到稳定土体作用的。加筋土挡土墙属于柔性结构，对地基变形适应性大，建筑高度也可很大，适用于填土路基；但须考虑其挡板后填土的渗水稳定及地基变形对其的影响，需要通过计算分析选用。

（五）其它挡土墙柱板式挡土墙 （沿河路堤及基坑开挖中常用）桩板式挡土墙 （基坑开挖及抗洪中使用）垛式挡土墙（又称为框架式挡土墙）

按挡土墙的位置划分

路堑挡土墙：设置在路堑边坡底部，主要用于支撑开挖后不能自行稳定的山坡，同时可减少挖方数量，降低挖方边坡的高度。

路肩挡土墙：设置在路肩部位，墙顶是路肩的组成部分，其用途与路堤墙相同。它还可以保护临近路线既有的重要建筑物。

路堤挡土墙：设置在高填土路提或陡坡路堤的下方，可以防止路堤边坡或路堤沿基底滑动，同时可以收缩路堤坡脚，减少填方数量，减少拆迁和占地面积。

山坡挡土墙：设置在路堑或路堤上方，用于支撑山坡上可能坍滑的覆盖层、破碎岩层或山体滑坡。

浸水挡土墙：沿河路堤，在傍水的一侧设置挡土墙，可以防止水流对路基的冲刷和侵蚀，也是减少压缩河床的有效措施。

按照墙体的材料划分

1）石砌挡土墙

2）混凝土挡土墙

3）钢筋混凝土挡土墙

4）钢板挡土墙

金属结构工程

(一)钢屋架、钢网架
(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算，不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
(2)不规则或多边形钢板，以其外接规则矩形面积计算。
(3)钢网架应区分球形结点、钢板结点等连接形式。
(4)计量单位为t。

(二)钢托架，钢桁架
(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆 钉、螺栓等重量不另增加。
(2)不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。
(3)计量单位为t。

(三)钢柱、钢梁
(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆 钉、螺栓等重量不另增加。
不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。
具体包括实腹柱、空腹柱、钢管柱、钢梁及钢吊车梁等。计量单位为t。
(2)依附在钢柱上的牛腿等并入钢柱工程量内。
(3)钢管柱上的节点板、加强环、内衬管、牛腿等并入钢管柱工程量内。

(4)设计规定设置钢制动梁、钢制动桁架、车挡时，其工程量应并入钢吊车梁内。

(四)压型钢板楼板，墙板

压型钢板楼板：按设计图示尺寸以铺设水平投影面积计算，柱、垛以及0．3m2以内孔洞面积不扣除。计量单位为m2。
压型钢板墙板：按设计图示尺寸以铺挂面积计算。0．3m2以内孔洞面积不扣除，包角、包边、窗台泛水等面积不另计算。计量单位为m2。压型钢板楼板浇筑钢筋混凝土，混凝土和钢筋按混凝土及钢筋混凝土中的有关规定计算。

(五)钢构件
钢构件一般计算规则如下：
(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。如钢支撑、钢檩条、钢天窗架、钢墙架(包括柱、梁和连接杆件)、钢平台、钢走道、钢栏杆、钢漏斗、钢支架、零星钢构件等。不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
(2)不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。计量单位为t。
(六)金属网
按设计图示尺寸以面积计算，包括制作、运输、安装、油漆等。

屋面及防水工程

(一)瓦、型材屋面
按设计图示尺寸以斜面面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道、小气窗、斜沟等所占面积，屋面小气窗的出檐部分亦不增加。计量单位为m2。小青瓦、油毡瓦、水泥平瓦、琉璃瓦、西班牙瓦等，可按瓦屋面项目列项。彩钢波纹瓦、彩钢保温板、阳光板、玻璃钢瓦等，可按型材屋面列项。

(二)屋面防水
1．卷材防水屋面、涂膜防水屋面
按设计图示尺寸以面积计算，计量单位为m2。斜屋顶(不包括平屋顶找坡)按斜面积计算；平屋顶按水平投影面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道、屋面小气窗和斜沟所占的面积；屋面的女儿墙、伸缩缝和天窗等处的弯起部分，并入屋面工程量计算。
石油沥青油毡、玻璃布沥青油毡、玻璃纤维沥青油毡和各种橡胶卷材、聚氯乙烯卷材等，可按卷材屋面列项。青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料等，可按涂膜屋面列项。卷材防水、涂膜防水、刚性防水清单项目，适用于墙面、地面、楼面；卷材屋面的附加层、接缝、收头、找平层的嵌缝均应考虑在报价内。
2．刚性防水屋面
按设计图示尺寸以面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道等所占的面积。计量单位为m2。
3，排水管
按设计图示尺寸以长度计算。设计未标注尺寸的，以檐口至设计室外地面垂直距离计算。计量单位为m。

4，屋面天沟
按设计图示尺寸以面积计算，铁皮和卷材天沟按展开面积计算。计量单位为m2。

(三)墙、地面防水工程
1．卷材防水、涂膜防水及刚性防水
按设计图示尺寸以面积计算，计量单位为m2。
(1)地面按主墙间净空面积计算。扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积，不扣除柱、垛、间壁墙、烟囱及0．3m2以内孔洞所占面积。
(2)墙基：外墙按中心线长度，内墙按净长线长度计算。
2．变形缝
按设计图示尺寸以长度计算，计量单位为m。

防腐、隔热、保温工程

(一)防腐面层

防腐混凝土面层、防腐砂浆面层、胶泥防腐面层、玻璃钢防腐面层、聚氯乙烯面层、块料防腐面层等均按设计图示尺寸以面积计算。应扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积。立面防腐的砖垛等突出部分按展开面积并入墙面防腐工程量之内。计量单位为m2。
踢脚板应扣除门洞所占面积，并相应增加门洞侧壁面积。

(二)其他防腐工程
1．沥青隔离层和防腐涂料
按设计图示以面积计算，计量单位为m2。扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积，立面防腐的砖垛等突出部分按展开面积并入墙面防腐工程量之内。
2．砌筑沥青浸渍砖
按设计图示尺寸以体积计算，计量单位为m3。

园林景观设计包含内容有土建构造部分（景墙、亭廊、钢构花架等）、水电安装部分（喷灌、灯光、弱电等）、植物部分。

所以需要了解的规范有：

1、城市居住区规划设计规范
2、公园设计规范
3、城市园林绿化工程施工及验收规范
4、水泥混凝土路面施工及验收规范
5、沥青路面施工及验收规范
6、城市道路设计规范
 7、建筑结构荷载规范
8、混凝土结构设计规范
9、钢结构设计规范
10、砌体结构设计规范
11、木结构设计规范
12、冻土地区建筑地基基础设计规范

一、 图纸排列顺序

为了使设计师能够较好地向甲方表达其设计意图，又使施工者有较完整的施工依据，减少施工中的变更、拆改项目，提高有效工作时间，因此要求设计师必须图纸齐全，排列有序（按以下顺序排列）。
1.封面 （按设计院统一制作的模板打印） 
2.目录 （按设计院统一制作的模板打印）
3.工程概况 
4.设计说明 
5.装饰工程项目表 （按设计院统一制作的模板打印） 
6.施工图纸（总平面图、总天花平面图、平面、天花、立面、大样详图等）

二、 图纸内容要求

利用正投影原理所绘制的平面、立面、剖面图是设计师的设计意图与其现场施工交流的语言。设计师要将自己的设计意图充分的表达给客户及施工人员，设计师就必 须掌握设计的图纸规范；正投影制图要求使用专业的绘图软件工具，在图纸上作的线条必须粗细均匀、光滑整洁、交接清楚。因为这类图纸是以明确的线条，描绘建筑内部或者外部装饰空间的形体轮廓线来表达设计意图的，所以严格的线条绘制和严格的制图规范是它的主要特征。

1. 封面 （按设计院统一制作的模板打印）

2. 图纸目录 图纸目录必须标有正投影图的图号、图名及备注。图名是按图纸编排顺序，从第一页施工图开始编号。

3. 工程概况 工程概况内容应反映出建筑工地的大体格局、工程地址、设计部门、工艺级别、设计风格等。

4. 设计说明

5. 装饰工程项目表 必须标明装饰工程涉及的每个空间的顶面、墙面、地面、家具、踢脚、门窗、及套和装饰工程的外部装饰的材质、品牌、规格、颜色，以便甲方及观者对装饰工程的主材及建议的色彩、配饰思路更清晰。

6. 施工图纸：
（1）平面布置图 A. 平面图应在建筑物的门、窗洞口处，水平剖切俯视。图内应包括剖切面及投影方向可见的构造。 B. 平面图须注清立面标识、房间名称、地面材料（包括材料尺寸、规格，边长≥450的材料应画准排砖位置）、主要家具及家电平面布置图（电视、冰箱、洗衣机、空调等）。
（2）天花平面图 A. 天花平面图为实际施工后的镜像。 B. 必须标有天花的细部尺寸、[wiki]标高[/wiki]及所使用的材料名称。 C. 要在图上标明灯具的位置，并标明灯的名称或灯具图例。 D. 木做及复杂造型顶或其他复杂造型，应有剖切图，并标明剖切位置。
（3）立面图 A. 各种立面图应按正投影原理所绘制。 B. 立面图应包括投影方向可见的建筑、家具、家电等的外轮廓线和构造图、墙面做法、材料做法及细部尺寸。 C. 各种立面图尚不能表达清楚的要做剖切图。剖切图的剖切位，应根据图纸的用途或设计的深度选择能反映全貌特征以及有代表性的部位剖切。 D. 剖切图包括剖切面和投影方向可见的施工构造、材料及尺寸标注。
（4）电位图 A. 电位走线只需标明开关与灯位的控制关系，线型宜用细圆弧线（也可适当用中圆弧线），各种强弱电的插座走线不需标明； B. 要有详细的开关（一联、二联、多联）、电源插座、电话插座、电视插座、空调插座、宽带网插座、配电箱等图标及位置（插座高度未注明的一律距地面300mm，有特殊要求的要在插座旁注明标高）。
（5）装饰详图及大样 A. 门窗、家具等制作部分的平、立、剖面图。 B. 家具图制作部分必须有平、立、剖面图，家具立面图要有拉手位置示意图。 C. 图样中某一部分或构造，需要重点索引节点详图；踢脚板、垭口、门窗套等可看情况适当有剖切图。

三、 图纸具体要求

1. 图纸设计必须符合施工规范要求，必须具有可施工性。 

2. 所有施工图必须标明比例。

3. 利用正投影原理绘制的图纸严禁铅笔和徒手绘图。 

4. 手写的说明性文字需要使用仿宋体或标宋字。

5. 图幅大小：有A0、A1、A2、A3、A4、五种。 

6. 比例：平面1：100（1：150），大样1：20（1：30） 楼梯1：50（1：60），单元平面1：50，节点大样1：20（1：30）等，其他可视情况而定。 

7. 线型、宽度及各种线型的运用： 
（1）粗实线：A2（0.4—0.5mm）；A3（0.3—0.4mm）；A4（0.25—0.3mm）； 用于平、立、剖面图及详图中被剖切墙体的主要结构轮廓线；立面图的外轮廓线、剖切符号、详图符号、图面标志及标志等（地平线依次用0.6mm、0.4mm、0.3mm粗实线）。 
（2） 中实线：A2（0.35mm）；A3（0.25mm）；A4（0.25mm）； 用于平、立、剖面图及详图中物体的主要结构轮廓。 
（3）细实线：A2（0.20mm）；A3（0.15mm）；A4（0.15mm）； 用于平、立、剖面图中可见的次要结构轮廓线，标注尺寸线、折断线（不需画全的断开界限）、引出线（用于对各种需要说明的部位详细说明）、图例线、索引图标、标高图标等。 
（4）细虚线：A2（0.15mm）；A3（0.1mm）；A4（0.1mm）； 家具图中不可见的隔板，门窗的开启方式及图例线等。 
（5）点划线A2（0.15mm）；A3（0.1mm）；A4（0.1mm）； 用于中心线、对称线、定位轴线； 
（6）辅助实线A2（0.05mm）；A3（0.03mm）；A4（0.03mm）； 用于地面填充、玻璃纹理填充等。

 8. 文字： 
（1） 图纸中总说明文字，字高600mm，宽0.8，用仿宋体；图名字体为仿宋，字体高500-700mm，宽0.9； 
（2） 文字标注用仿宋体，字高350mm，宽0.7，不放在引线的横线上方； 
（3）数字标注用Tssdeng.shx英文或仿宋字体； 
（4）图形下图名字高550mm，图内文字注释字高350mm；
（5）图框内图纸名称字高500mm，项目名称、工程名称等字高400mm，设计人、校对人等文字字高350mm。

 9. 尺寸标注： 
（1） 尺寸线及尺寸界限应以细实线绘制，尺寸起止符号的斜短线应以中粗线绘制，长度为200-300mm，并与尺寸线右方向成45度角； 
（2）尺寸线应与被标注长度平行，两端不宜超出尺寸界限，尺寸界限应与尺寸线垂直； 
（3）尺寸数字应注写在尺寸线读数上方的中部，数字间不要有逗号，相邻的尺寸线数字如注写位置不够，可错开或引出注写； 
（4）标注数字以毫米为单位，标注精度为整数。 
（5）尺寸标注与标高标注在不同的方向位置，不允许交叉表示。

 10. 标高表示方法： 
（1） 标高以室内地面作正负零位置，用于天花图中不同吊顶表面距地面高度的表示，用于平面图中室内地台、阳台、厨卫地面等不同高度的表示； 
（2）标高以米为单位，其数字的小数点后保留3位数。

 11. 详图索引标志： 
（1）索引图、索引剖切图图标、定位轴线的圆用粗实线，直径800-1000mm； 
（2）索引详图：圆用粗实线，直径1200mm，圆内横线用细实线绘制，索引详图圆内文字字高350—400mm。 园林景观设计规范

 12. 引出线： 
（1） 对图形表达不完善的部位需要引出说明的线形。引出线应采用细曲线，不应用直线； 
（2）索引详图的引出线，应对准圆心；当同时索引几个相同部分时，各引出线应保持平行； 
（3）多层构造引出线，必须通过被引的各层，并须保持垂直方向。被引注说明的层次，需用小圆点（直径≤100mm）表示。

 13. 其他： 
（1） 图纸名称的表示：应有图名、比例（字体高度是图名的一半），图名下面有粗实线（0.5mm）、细实线（0.2mm）两道线，长度与字体对齐，两线相距150mm； 
（2）平面图中方向性图标：用于平面图中各立面的标识，放置在平面图的左或右下方。 

注：
（1）此规范是在A2（1：100）的基础定制，所有字高、有些距离均为图内实际尺寸，线型宽度为图纸尺寸，望注意区分。 
（2） 其他图幅输出（例如A3的图纸），不必另设图层与线型，按图纸空间缩放打印即可（正规图纸不包括在内）。

四、 方案阶段图纸（彩图）

1.规划地段位置图。标明规划地段在城市的位置以及和周围地区的关系；

2. 周边地区服务设施分布图。标明周边地区相关服务设施的内容和与规划地段的距离；

3. 规划地段现状平面图。图纸比例为1/500~1/2000,标明自然地形地貌、道路、绿化、水体、工程管线及各类用地建筑的范围、性质、层数、质量等；（包括现状照片）

4. 规划地段三维地形图。运用地理信息系统作出包括三维视图、坡度、坡向、地表径流、河口水文、植被、道路、建筑、风水等一系列场地现状分析图；

5. 景观格局分析图。在现状植被平面图的基础上，通过对场地内现有景观的分析，提出规划景观格局初步构想； 

6. 场地内外景观视线分析图。在现状三维地形图的基础上，对场地内外景观视线联系进行分析；

7. 地方文化格局分析图。在现状建筑、道路平面图的基础上，通过对场地地方文化的分析，提出规划文化格局初步构想；

8. 生态格局分析图。在现状平面图的基础上，通过对现有生态环境的分析，提出规划生态格局的初步构想；

9. 用地适宜性分析图。在现状平面图的基础上，通过对场地内-外所有自然和人工要素的综合分析，标明各地块主要特征以及建设适宜性；

10. 规划总平面表现图。图纸比例1/500~1/2000，图上应表明规划建筑、草地、林地、道路、铺装、水体、停车、重要景观小品的位置、范围以及相对高度（通过阴影）；应标明主要空间、景观、建筑、道路的名称；  

11. 功能结构分析图。在总平面图的基础上，用不同色彩的符号抽象地表示出规划功能结构关系；

12. 功能分区图。在总平面图的基础上，用不同色块表示出规划各个功能用地位置范围，标明功能名称；

13. 交通结构分析图。在总平面图的基础上，用不同色彩的符号抽象地表示出规划道路的结构关系；

14. 内外交通联系图。在总平面图的基础上，用不同色彩符号（线、箭头等）表示出外部道路的等级和车流方向、标明周边交通站场位置；

15. 内部交通图。在总平面图的基础上，用不同色彩符号（线、箭头等）表示出内部规划道路的等级和车流方向、标明内部机动车非机动车停车位置及范围；    

16. 步行系统图。在总平面图的基础上，用不同色彩符号（线、箭头等）表示出内部步行、非机动车行系统、标明广场的位置及范围；

17. 道路布置图。图纸比例1/500~1/1000，图上应标明道路的红线位置、横断面、道路交叉点坐标、标高、坡向坡度、长度、停车场用地界线；

18. 水系规划图。在总平面图的基础上，用不同色彩表示出内部规划水体的类型、范围，标明桥梁、水源、堤岸、水闸的位置、水流方向；

19. 绿地结构分析图。在总平面图的基础上，用不同的色彩抽象地表示出内部规划绿地的类型、范围；

20. 种植规划图。图纸比例1/500~1/2000，标明主要植物种类、种植数量及规格，附主要苗木种植表；

21. 景观结构规划图。在总平面图的基础上，用不同的色彩抽象地表示出内部景观结构、景观要素；

22. 服务设施系统规划图。在总平面图的基础上，用不同的色彩抽象地表示出内部服务设施性质和关系；

23. 保安系统规划图。 在总平面图的基础上，用不同的色彩抽象地表示出各级保安设施和整体保安系统设计；

24. 竖向规划图。图纸比例1/500~1/2000，标明不同高度地块的范围、相对标高以及高差处理方式；

25. 给水排水工程规划图。 图纸比例1/500~1/2000；

26. 电力电信工程规划图。 图纸比例1/500~1/2000；

27. 燃气热力工程规划图。 图纸比例1/500~1/2000；

28. 分期建设规划图。

29. 重点地段规划设计。通过透视、平面、立面、剖面表现重点地段规划设计；

30. 主要街景立面图。标明沿街建筑高度、色彩、主要构筑物高度，表现出规划建筑与周边环境的空间关系；

31. 主要建筑和构筑物方案图。主要建筑地面层平面、地下建筑负一层平面、主要构筑物平立剖面图；  

32.  表达设计意图的效果图或图片。 一般应包括总体鸟瞰图、夜景效果图、重要景点效果、特色景点效果、反映设计意图的局部放大平立剖面图及相关图片、重要建筑和构筑物效果图成果递交图纸（蓝图）

五、 图纸要求

1.规划地段位置图: 标明规划地段在城市的位置以及和周围地区的关系；

2.规划地段现状图: 图纸比例为1/500~1/2000,标明自然地形地貌、道路、绿化、水体、工程管线及各类用地建筑的范围、性质、层数、质量等；

3. 规划总平面图: 图纸比例1/500~1/2000，图上应表明规划建筑、草地、林地、道路、铺装、水体、停车、重要景观小品、雕塑的位置、范围；应标明主要空间、景观、建筑、道路的尺寸和名称；

4. 道路交通规划图: 图纸比例1/500~1/2000，图上应标明道路的红线位置、横断面，道路交叉点坐标、标高、坡向坡度、长度、停车场用地界线；

5. 竖向规划图: 图纸比例1/500~1/2000，标明不同高度地块的范围、相对标高以及高差处理方式；

6. 种植设计图: 图纸比例1/500~1/2000，标明主要植物种类、种植数量及规格，附主要苗木种植表；

7. 给水排水工程规划图: 图纸比例1/500~1/2000;

8. 电力电信工程规划图: 图纸比例1/500~1/2000;

9. 燃气热力工程规划图: 图纸比例1/500~1/2000;10. 分期建设规划图: 图纸比例1/500~1/2000; 

10.重点地段规划设计图。(一般应包括入口、主要公建区域、典型区域)

11. 主要街景立面图: 图纸比例1/500~1/1000，标明沿街建筑高度、色彩、主要构筑物高度；

12. 主要建筑和构筑物方案图: 主要建筑地面层平面、地下建筑负一层平面、主要构筑物平立剖面图；

六、 模型

1. 总体模型比例为1/500~1/1000，重要局部模型比例为1/50~1/300；

2. 总体模型应能反映出场地内各个空间的尺度关系、重要高差处理、道路绿地水体硬地等不同性质基面、绿化围合关系、场地与周边道路建筑环境的关系；局部模型应能反映出质感、动感、空间尺度比例等。

 一、土方工程量规则

1、平整场地：

（1）园路、亭廊、花架分别按路面面积、柱的外皮面积乘1.4，按平方米计算；

（2）水池、假山、步桥，按其底面积乘2，按平方米计算。

2、人工挖、填土方按立方米计算，其挖、填土方的起点，应以设计地坪的标高为准，如设计地坪与自然地坪的标高高差在±750    px以上时，则按自然地坪标高计算。

3、人工挖土方、基坑、槽沟按图示垫层外皮的宽、长，乘以挖土深度按立方米计算，并乘以放坡系数。

4、路基挖土按垫层外皮尺寸，按立方米计算。

5、回填土应扣除设计地坪以下埋入的基础垫层及基础所占体积，按立方米计算。

6、余土或亏土是施工现场全部土方平衡后的余土或亏土，按立方米计算。

7、堆筑土山丘，按其图示底面积乘设计造型高度（连座按平均高度）乘以0.7系数，按立方米计算。

8、围堰筑堤，根据设计图示不同提高，分别按堤顶中心线长度，按延长米计算。

9、木桩钎（梅花桩），按设计图示尺寸以组计算，每组五根余数不足五根或按一组计算。

10、围堰排水工程量，按堰内河道、池塘水面面积及平均深度按立方米计算。

11、河道、池塘挖淤泥及其超运距运输均按淤泥挖掘体积按立方米计算。

二、土建项目计算规则

 1、园路及地面工程

   （1）垫层按设计图示尺寸，按立方米计算。但园路垫层宽度：带路牙者，按路面宽度加500mm计算；无路牙者，按路面宽度加           250mm计算；蹬道带山石挡土墙者，按蹬道宽度加3000mm计算；蹬道无山石挡土墙者，按蹬道宽度加1000mm计算。

   （2）路面（不含蹬道）和地面，按设计图示尺寸以平方米计算，坡道路面带踏步者，其踏步部分应予扣除，并另按台阶相应           定额计算。

   （3）路牙，接单侧长度以延长米计算。

   （4）混凝土或砖石台阶，按设计图示尺寸按立方米计算。

   （5）台阶和坡道的踏步面层，按设计图示水平投影面积按平方米计算。

   （6）拌石或片石蹬道，按设计图示水平投影面积按平方米计算。

2、砖石工程

（1）砖石基础不分厚度和深度，按设计图示尺寸以立方米计算，应扣除混凝土梁柱所占体积。大放脚交接重叠部分和预留孔洞          ，均不扣除。

（2）砖砌挡土墙、沟渠、驳岸，毛石砌墙和护坡等砖石彻体，均按设计图示尺寸的实砌体以立方米计算。沟渠或驳岸的砖砌基          础部分，应并入沟渠或驳岸体积内计算。

（3）砖柱基础应合并在柱身工程量内，按设计图示尺寸按立方米计算。

（4）围墙基础和突出墙面的砖垛部分的工程量，应并入围墙内按设计图示尺寸按立方米计算，遇有混凝土或布瓦花饰时，应将          花饰部分扣除。

（5）勾缝按平方米计算，应扣除抹灰面积。

三、水池、花架及小品工程

1、水池池底、池壁、花架梁、檩、柱，花池、花盆、花坛、窗框以及其他小品制作或砌筑，均按设计尺寸，按立方米计算。

2、预制混凝土小品的安装，按其体积，按立方米计算。

3、砌体加固钢筋，按设计图示用量，按吨计算。

4、模板刨光，按模板接触面，按平方米计算。

四、假山工程

   1、叠山、人造独立峰、护角、零星点布、驳岸、山石踏步等假山工程量，一律按设计图示尺寸以吨计算；石笋安装以支计算。

假山工程量计算公式：W=A*H*R*K

式中W——石料重量（t）；

A——假山平面轮廓的水平投影面积（m2）；

H——假山着地点至最高顶点的垂直距离（m）；

R——石料比重：黄（杂）石2.6t/m3、湖石2.2t/m3；

K——折算系数：高度在2m以内Kn=0.65，高度在4m以内K=0.56。

峰石、景石、散点、踏步等工程量的计算公式：

W单=L均*B均*H均*R

式中W单——山石单体重量（t）；

L均——长度方向的平均值（m）；

B均——宽度方向的平均值（m）；

H均——高度方向的平均值（m）；

R——石料比重（同前式）。2、峰石、石笋的高度，均按石料实际高度计算。

3、超运距人工运石料，按相应假山工程项目的材料量计算。

4、塑假山的工程量计算，均按外形表面的展开面积，按平方米计算。

五、步桥工程

1、桥基础按设计图示尺寸按立方米计算。

2、现浇混凝土柱（桥墩）、梁、门式梁架、拱碹等，均按设计尺寸，按立方米计算。

3、现浇桥洞底板，按设计图示厚度，按平方米计算。

4、预制混凝土拱碹、望柱、平桥板的制作和安装，均按设计图示尺寸，按立方米计算。

5、砖石拱碹砌筑和内碹石安装，均按设计图示尺寸，按立方米计算。

6、金刚墙方整石、碹脸石和水兽（螭首）石安装，均按设计图示尺寸，分别按立方米计算。

7、挂檐贴面石，按设计图示尺寸按平方米计算。

8、型钢锔子、铸铁银锭安装，按个计算。

9、仰天石、地伏石、踏步石、牙子石安装，均按设计图示尺寸，按延长米计算。

10、河底海墁、桥面石安装，按设计图示面积、不同厚度，按平方米计算。

11、石栏板（含抱鼓）安装，按设计底边（斜栏板按斜长）长度，分别按块计算。

12、石望柱安装，按设计高度，分别以根计算。

13、预制构件的接头灌缝，除杯型基础按个计算外，其他均按构件的体积，按立方米计算。

14、预制桥板支撑，按预制桥板的体积，按立方米计算。

六、  装饰及杂项工程

1、水池、墙面和桥洞的各种抹灰，均按设计结构尺寸按平方米计算。

2、各种小品抹灰：

A.须弥座按垂直投影面积按平方米计算。

B.花架、花池、花坛、门窗框、灯座、栏杆、望柱、假山座、盘，以及其他小品，均按设计结构及尺寸按平方米计算。

3、油漆

A.铁栅栏及其他金属部件，均按其安装工程量，按吨计算。

B.抹灰面油漆及刷浆，按抹灰尘工程量，按平方米计算。

4、圆桌和圆凳安装及其基础，按件计算。

5、铁栅栏安装，按设计图示用量，按吨计算。

6、选洗石子，按相应工程项目的定额用量，按吨计算。

7、找平层，分厚度按设计图示尺寸，按平方米计算。

8、豆石混凝土灌缝，按设计图示缝隙容积，按立方米计算。

9、卷材防水层，不分平、立面，按设计图示面积乘1.05系数，按平方米计算。

10、油膏灌缝，按设计图示长度，按延长米计算。

11、混凝土构件综合运距运输，按工厂制品预制构件的体积按平方米计算。

七、苗木计量的方法

   1、苗木预算价值，应根据设计要求的品种、规格、数量（包括规定的栽植损耗量）分别列项按株、米、平方米计算。

   2、栽植苗木按不同土壤类别分别计算：

露根乔木：按不同胸径按株计算

露根灌木：按不同株高按株计算

土球苗木：按不同的土球规格按株计算

木箱苗木：按不同的箱体规格按株计算

绿篱：按单行或双行，按不同篱高按延长米计算（单行3.5/m，双行5株/m）

       樊缘植物：按不同生长年限按株计算

草坪：地被和分别按平方米计算（宿根花卉9株/m2，木本花卉5株/m2）

色带：按不同高度按平方米计算（12株/m2）

从生竹：按不同的土球规格按株计算。

        摘要：随着科学技术的发展，具有独特造型幕墙的建筑不断涌现，对于幕墙的设计与施工技术提出了更高的要求。本文结合沈阳盛京金融广场幕墙工程方案设计过程，解析如何根据建筑自身的特点，选择技术先进、性能优异、便于清洗维护的幕墙系统方案，把握超高层建筑幕墙设计的设计要点。

　　关键词：超高层，单元式幕墙，建筑造型，清洗维护系统，设计要点

　　1、前言

　　建筑幕墙是由面板与支承结构体系(支承装置与支承结构)组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙[[1]]。建筑幕墙除了有技术发展较成熟的玻璃幕墙、金属板幕墙和石材幕墙外，还有人造板材幕墙(如陶板幕墙、千思板幕墙)、点支承玻璃幕墙、双层幕墙及光电幕墙等。建筑幕墙是现代建筑派的主要表现特征，在新世纪的现代化城市建筑中具有不可替代的艺术地位。近几年，随着新技术、新材料的不断应用，建筑幕墙行业发展得比较快，建筑幕墙在城市的现代化建设中发挥着举足轻重的作用。

　　在建筑幕墙的实际应用中，超高层建筑要承受更大的风力、地震力和温度变化的影响,主体结构会产生更大的竖向变形,这些因素会使幕墙相应要承受更大的内力和位移。超高层建筑施工、现场安装，要求简约化、快速化、文明化。因此设计标准化、构件预制化、安装机械化是一个前提条件。单元式幕墙系统标准化程度可达80-90%;现场人工操作工作量很低,90%以上的工作量可以在工厂内完成;预制品加工质量高、精度高;工厂内和施工现场工人劳动生产率高;施工受气候条件影响小;施工安装不用脚手架，工地文明清洁简约;建造用工少工期短等特点。因此超高层建筑的幕墙都会首先选用单元式幕墙。

　　超高层建筑的幕墙设计与普通幕墙有一定的差异，往往幕墙方案时设计中不容易引起重视。作者根据多年幕墙设计经验，总结了对超高层建筑幕墙在设计阶段应考虑的几个要点问题，包括建筑几何形态造型对幕墙系统的影响，避难层的的幕墙系统设计，清洗维护系统(擦窗机)的系统选择等方面，均提出了细致而周到的解决方案,希望能对建筑幕墙设计行业起到些许积极的作用。

　　2、根据建筑几何形态造型设计幕墙系统

　　2.1 工程概述

　　沈阳盛京金融中心项目区域在沈阳市和平区南京北街西侧，距沈阳机场27.5 公里，距沈阳北站2.8 公里，紧邻沈阳市和平区城市核心区，总规划用地面积约71598.11 平方米。东西走向的丹东路将项目用地划分为A、B 两个地块， A 地块共包含T1T2T3三栋塔楼，其中T2塔楼建筑高度最高，如图1-1所示，本文针对T2塔楼的建筑幕墙分析超高层幕墙的设计要点;塔楼建筑总高度319.04m，裙楼建筑总高度约41.7m，幕墙面积约6.5万㎡。地下3层，塔楼地上67层，裙楼地上6层。结构选型为框架核心筒体系，出屋面结构为钢结构.

　　2.2 建筑几何形态分析

　　如图1-2所示，塔楼平面形态为四个圆弧大面和四个转角内凹槽倾斜面组成。四个转角内凹面渐变向上内倾延伸，整体形成向上突破的围合、挺拔之势。如图1-2所示。

　　塔楼大面位置采用横明竖隐的单元式玻璃幕墙，平面内为圆弧造型，体现建筑物的体量感;横向装饰条内布置灯具。

　　塔楼角部凹槽侧面采用单元式铝板幕墙，强化体量轮廓，进一步体现塔楼伸展上升的形态。铝板造型与造型内玻璃幕墙形成的凹槽造型，凹槽整体造型先逐渐收分缩小，到达一定高度后逐渐收分缩增大，形成喇叭口形状。

　　凹槽内玻璃幕墙为竖明横隐的单元式玻璃幕墙，配合凹槽造型收分，先是竖向外倾弧面幕墙，到达一定高度后逐渐调整为内倾弧面幕墙。

　　塔楼采用的是单元式玻璃幕墙系统和单元式铝板幕墙系统，建筑表皮的多种形态的造型给幕墙设计带来了较大的难度，而水平圆弧面和垂直圆弧面和铝板凹槽的特殊性，对幕墙系统的设计提出了更高的要求。

　　幕墙设计必须正确理解建筑几何形态的成型理念，并以此为基础作为建筑幕墙的设计基础，才能正确深化出超高层建筑的幕墙体系。[2]

　　2.3 塔楼大面圆弧幕墙的系统设计要点

　　大面圆弧幕墙的幕墙板块宽度1.4m，幕墙板块间的折线水平夹角179.5度;因为角度较小，实际放样横梁端部切斜角距离仅为1.02mm，如图1-4所示;

　　过小的距离车间加工很难实现，横梁端部仍按照90°切角，平面角度安装时，通过接缝调整适应角度变化;最终确定采用板块折线拟合的方式完成圆弧造型，但是本方案一定要合理设置注意前端竖向胶条的截面设计，保证防水性能。

　　其他建筑幕墙项目，如果幕墙板块水平夹角较大时，一般横梁端部切角≥5mm，横梁端部必须按照实际角度加工，角度通过横梁切角度解决，单元板块角度为实际;由于幕墙水平分格与幕墙板块水平夹角影响较大，所以设计初期应与建筑师充分沟通，做到有的放矢。

　　单元体幕墙通过幕墙板块上的挂件和与预先设置在结构上的单元体挂座挂接，实现单元体幕墙的的安装;挂件和挂座安装过程中具备三维可调能力;单元体挂座初步选择顶面挂接(槽式埋件+铝合金挂座)和侧面挂接(钢制转接件连接+钢质挂轴)两种方案，如图1-5所示。对于两种挂接方案进行了分析后，确定合理的挂接方式。

　　本工程用于幕墙连接的钢结构环型边梁考虑到工程造价等因素，未考虑弯弧处理，均为直线段;这样就造成了选择侧面连接方案中，转接件长度规格较多，现场焊接量大等不足之处。

　　本工程用于楼板做法采用成品钢楼承板的楼板型式，标准混凝土板厚为120mm，很难满足槽式埋件的埋设需要;经过与建筑结构院的多次沟通，最终选择楼板外轮廓向内500范围内局部加厚到200mm的做法;满足槽式埋件的埋设需要，需要了解决槽式埋件对于混凝土厚度的问题。

　　大面位置单元体玻璃幕墙选择顶面挂接(槽式埋件+铝合金挂座)的方案。

　　2.4 凹槽内单元式玻璃幕墙的系统设计要点

　　凹槽内单元式玻璃幕墙的幕墙板块宽度1,4m，层高为4.2m和5.4m;通过对于幕墙犀牛模型的分析，立面幕墙在14层标高69m的位置为分界线，分界线以下幕墙板块向外倾斜，分析数据详见图1-6;分界线以上幕墙板块为向内倾斜，分析数据详见图1-7;

    由于单元体板块之间的竖向夹角接近180度，采用单元体板块折线拟合的方式实现;尤其应当注意的是分界线以上的幕墙单元体板块(内倾斜)，需要关注单元体幕墙的上横梁截面设计，排水角度由常规的3%加大到4%(如图1-8)，保证单元体幕墙的排水性能。

　　2.5 凹槽侧面转角单元式铝板幕墙的系统设计要点

　　凹槽侧面转角单元式铝板幕墙的幕墙板块宽度1.7m，出挑龙骨面1.5m，层高为4.2m和5.4m;通过对于幕墙犀牛模型的分析，转角单元式铝板幕墙为规则扭转单元;每层扭转角度小于0.05度，整体幕墙向内侧倾斜2.11度，如图1-8所示。

　　由于单元体铝板幕墙的板块扭转造型，通过犀牛软件逐层对板块间翘曲值进行分析;通过得到的数据，按照层数对单元板块进行归集，确定合理的区段划分;选择每5层的单元体铝板幕墙板块进行归类时，翘曲值不大于2mm，满足设计要求;整个建筑立面分为10种铝板单元体幕墙板块;

　　铝板单元板块造型复杂，出挑距离较多;设计原则考虑功能性与装饰性分离，更好的实现建筑功能和外立面效果;铝板单元体龙骨选择钢铝结合方式(如图1-9);受力杆件为钢材，满足强度刚度要求;铝型材主要解决单元板块插接和排水连续的功能性要求;装饰造型铝板内侧设置铝单板防水板，与钢龙骨挑出的干涉位置采用铝板开洞上下搭接，打胶密封的方式，保证防水性能;

　　铝板单元板块出挑结构较多，埋件位置受力较大，采用常规的槽式幕墙埋件无法满足要求;经过与建筑结构院的沟通，最终选择采用板槽式埋件，此种埋件采用钢槽与钢板加工制作而成，功能上满足槽式埋件的功能;连接方式为埋件肋板与主体结构钢梁直接焊接，埋件受力能力大大增加，可以满足受力要求(如图1-10)。

　　2、超高层建筑幕墙避难层的幕墙系统设计

　　避难层是高层建筑中专供火灾时人员临时避难用的楼层。避难间则是供消防人员在一定高度(大于等于100米的楼层)上设置的临时避难用的的房间。自建筑的首层至第一个避难层的高度不应大于45m;两个避难层之间的高差不宜大于45m。通向避难层的防烟楼梯应在避难层分隔、同层错位或上下层断开，使人员均必须经避难层方能上下;避难层的净面积应能满足设计避难人员避难的要求，并宜按5.0人/m2计算;由于避难层可兼作设备层，但设备管道宜集中布置;本工程10、20、29、39、49、59层为避难层;避难层层高7m，标准楼层层高为4.2m和5.4m;避难层由层高高，跨度大，标准单元体幕墙龙骨无法满足需要;针对此种实际情况，我们考虑加大单元体幕墙龙骨或者增加钢立柱的方式解决。

　　由于单元体幕墙与土建结构边的进出位关系是确定的，所以单元体龙骨的龙骨截面加大也是有一定局限性的;本工程由于层高较高，幕墙龙骨截面加大后与土建结构的进出为较小，调节量小，所以未选择截面加大的方案。

　　增加钢立柱的方式主受力龙骨为钢型材，铝合金龙骨可以采用增加挂点的方式增加受荷能力，也便于幕墙工程型材截面的统一，减少开模费用;最终选择开龙骨后侧增加钢立柱的方案(如图2-1)。

　　由于避难层兼做设备层，设备层的机房需要建筑幕墙具有通风和防风雨的的功能;由于超高层幕墙的风压较大，对于防风雨百叶的选择尤为重要;本工程凹槽内幕墙采用在设备层选用防风雨百叶，大面幕墙由于效果需要，选择玻璃百叶效果，后面设置防风雨百叶，满足性能需要。

　　安装在超高层建筑设备层机房的防风雨百叶，其通风量需要达到额定的速度，叶片不能有振动或产生噪音，不能超过静压消耗允许的最大值。采用防雨百叶系统，通风设备百叶系统在防雨有效性为95%～98%，外界空气流速度在13m/s;有效的通风面积为百叶总面积的60%，以及降雨量在75mm/小时的情况下能达到B极。防风雨百叶要求具备BS或ASTM的测试认证;百叶的表面处理采用氟碳喷涂，喷涂的颜色应与幕墙外装饰型材一致。

　　玻璃百叶位置TP8(镀膜)+1.52SGP+TP8超白钢化夹胶中空玻璃，百叶规格1400mm(W)x200(H)mm，间距200mm;玻璃百叶后侧采用成品氟碳喷涂防风雨百叶; SGP胶片是夹层玻璃离子聚合物中间膜。离子聚合物中间膜性能优异，撕裂强度是一般PVB膜的5倍，硬度是PVB膜的30-l00倍。SGP夹层玻璃和同样厚度的单片玻璃多少乎有相等的弯曲强度。同PVB夹层玻璃相比，SGP夹层玻璃有更高的强度性能和刚性。

　　3、超高层建筑清洗维护系统的选用

　　擦窗机是高层建筑物外墙立面和采光屋面清洗、维护作业的常设专用设备。需根据建筑物的高度、立面及楼顶结构、承载、设备行走的有效空间，设计不同型式的擦窗机。即要考虑到安全、经济、实用，又要考虑到安装的擦窗机能与建筑物协调一致，不影响建筑物的美观。所以擦窗机的选型与建筑设计及施工等密切相关。

　　擦窗机是室外高空载人设备，因此对擦窗机的安全性和可靠性要求非常高。

　　针对每一栋大楼的独特建筑形式和功能，在选用擦窗机时，应从安全性、经济性、实用性这三大原则的基础上，初期应从如下几点进行考虑：

　　(1)优先选用轨道式，自动化程度高，安全可靠;

　　(2)楼顶空间通道、立面结构等是否适合所选择的擦窗机型式;

　　(3)选用的擦窗机是否满足结构承载要求;

　　(4)选用的擦窗机尽量不影响建筑物的美观;

　　(5)擦窗机的造价符合业主投资需求;

　　(6)选用合理的擦窗机台数，完成整个大厦的清洗维护作业。

　　盛京金融广场T2塔楼屋面构造基本参数：大面建筑幕墙标高318m，凹槽位置玻璃幕墙的建筑幕墙标高313m;结构混凝土板顶的标高为269.8m;屋顶钢结构梁顶标高312m;钢结构梁顶面距离幕墙顶面高差6m，如图4-1所示。

　　超高层擦窗机细节设计应注意以下要点：

　　1、 基础结构条件：擦窗机轨道落在混凝土结构上时，沿轨道方向需有预留轨道钢梁或基础结构，混凝土梁或柱墩自身宽度为400~500mm方形、间距不大于2m;预留钢梁宽度不小于300mm)。擦窗机轨道应在建筑内表面周圈布置，轨道宽度不小于2m;轨道边缘距建筑内表边缘最小距离不得小于600mm;

　　2、轨道与基础连接：基础为钢结构，轨道安装前擦窗机厂家需与钢结构单位配合预留好轨道焊接条件;混凝土结构，擦窗机厂家需在混凝土浇筑前提供预埋件，并提供人员指导安装;

　　3、擦窗机轨道：擦窗机厂家在工厂加工好成品组件，运送至现场，由擦窗机厂家提供人员安装;

　　4、擦 窗 机：擦窗机以组件形式运送至现场，由塔吊吊至屋顶进行组装;应注意塔吊的荷载应与擦窗机部件的荷载匹配，否则影响吊装作业。擦窗机的制作和运输时间有一定的工期，考虑塔吊与擦窗机的配合，擦窗机在塔吊拆除前需完成所有构件吊至屋顶工作，满足组装条件;

　　5、电动吊船和辅助卷扬吊钩：电动吊船选用全铝结构，荷载轻，螺栓均采用不锈钢螺栓;辅助卷扬机额定荷载(600kg)应充分考虑最大板块的面板材料更换;除面板自身重量外，还应考虑辅助钢架的辅助设施的荷载;

　　6、防风销座：由幕墙施工单位与擦窗机厂家配合设计、幕墙公司加工、生产，幕墙公司在安装玻璃前由擦窗机厂家指导幕墙公司安装。

　　T2塔楼屋顶结构为钢结构体系，擦窗机轨道需布置在钢结构的轨道梁上;屋顶中央设有停机坪，考虑擦窗机停放时高度不得超于停机坪和不影响外立面效果的因素，擦窗机应具有升降功能，当擦窗机使用时升起，高于幕墙顶标高进行工作，当擦窗机停放时需降至6m以下，并停靠在大面幕墙中间位置，非转角位置，停放空间8m *2m，不会影响到外立面效果。

　　最终选择两台屋面轨道式伸缩臂擦窗机(立柱可升降)，全铝合金电动吊船的荷载不低于250kg;辅助辅助卷扬吊钩荷载不低于500kg; 防风销座布置从40米起，每间隔不超过20米布置一层，共布置17层，防风销座横向间隔2米左右，每层布置约85个，整栋楼约1445个防风销座。

　　超高层建筑的形态各异，安装的擦窗机型式也不尽相同。超高层建筑在建筑设计时就应考虑擦窗机的安装型式，结构设计的承载要求，楼顶的预留通等问题。超高层建筑擦窗机的安装就好比一部外用电梯，已成为一个不可缺少的常设设备，逐渐成为大家的普遍共识。

　　4、结论：

　　盛京金融广场作为沈阳的区域性地标超高层建筑,不仅建筑设计造型独特,结构形式也有较大的难度。结合沈阳盛京金融广场异型超高层幕墙工程的方案设计实践,超高层玻璃幕墙工程选择性能好、技术先进、造价合理的高性价比幕墙技术方案以及依据超高层建筑的不同特点,对幕墙系统选用、材料选用、清洗维护设备选用进行分析,把握整个工程的要点难点, 通过深入的设计与技术分析并采取一系列的技术措施,技术难题基本得以圆满解决。

　　工欲善其事,必先利其器。超高层建筑幕墙工程技术含量高、安全风险大,只有掌握整个工程的要点难点,通过精心策划、科学管理,严格把好安全质量关,运用先进的设计技术和分析手段以及专业的测量和检测方法,才能达 成令用户满意的精品工程。

　　参考文献

　　[[1]] GB/T 21086-2007，《建筑幕墙》，中国标准出版社，2008

　　[2] 刘桁 上海中心大厦外幕墙工程设计 建筑技艺 2015(12)

目前，用于超高层建筑施工的模板系统包括爬模系统、滑模系统和顶模系统。这3种模板体系均可用于核心筒墙体结构先行施工的工艺。

爬模系统

爬模系统是根据墙体情况，布置机位，每个机位处设置液压顶升系统，架体通过附墙挂座与预埋在墙上的爬锥连接固定，爬升时先提升导轨，然后架体连同模板沿导轨爬升。

爬模系统的特点 
液压爬模可整体爬升，也可单榀爬升，爬升稳定性好。
操作方便，安全性高，可节省大量工时和材料。
爬模架一次组装后，一直到顶不落地，节省了施工场地，而且减少了模板，特别是面板的碰伤损毁。
液压爬升过程平稳、同步、安全。
提供全方位的操作平台，施工单位不必为重新搭设操作平台而浪费材料和劳动力。
结构施工误差小，纠偏简单，施工误差可逐层消除。
爬升速度快，可以提高工程施工速度。
模板自爬，原地清理，大幅降低塔吊的吊次。
爬模系统具有操作简便灵活，爬升安全平稳，速度快，模板定位精度高，施工过程中无需其他辅助起重设备的特点。但一般机位较多，整体性不够好，承载力也不大。爬模能容易适应较薄的墙厚变化，但墙体突变时适应困难。

施工要点 
每次浇筑混凝土面距模板顶面不应少于5cm。
浇筑混凝土时，应用插入式振捣器捣固，并应避免接触模板、对拉螺栓、钢筋或空心支撑。
混凝土浇筑后，强度达到2.5MPa以上方可拆模翻倒。
每一节模板安装前均应清除表面灰浆污垢，整修变形部位并涂刷脱模剂。
模板沿墩身周边方向应始终保持顺向搭接。
爬模施工过程中，应经常检查中线、水平，发现问题及时纠正。
混凝土可采用洒水养护，当桥墩过高供水困难时，可采用混凝土养护液养护。
墩身混凝土脱模部分应及时用水泥砂浆堵塞对拉螺栓孔及修补表面缺陷。
爬模的接料平台、脚手平台、拆模吊篮的荷载，应平衡，不得超载，严禁混凝土吊斗碰撞爬模系统。

滑模系统

滑模施工工艺广泛应用于钢筋混凝土的筒壁结构、框架结构、墙板结构。对于高耸筒壁结构和高层建筑的施工，效果尤为显著。

滑模系统的特点 
滑模施工技术是混凝土工程中机械化程度高，施工速度快，场地占用少，安全作业有保障，综合效益显著的一种施工方法。
目前常见主要用于烟囱、矿井、仓壁等工程施工，也可用于超高层核心筒竖向墙体施工，但因其施工过程非常紧凑，在混凝土凝固前须向上滑动模板，混凝土凝固后则无法滑动，且由于在混凝土凝固前滑动模板，使混凝土结构表面的观感和结构的垂直度控制方面有较大困难。

施工要点 
1.滑升平台易变形平台刚度和稳定性应加强
控制提升架及千斤顶的数量，且布置要均匀。千斤顶的间距在1.2m左右。对壁柱等特殊部位，增设提升千斤顶。在安装提升架时，必须保证垂直度，且横梁要水平。液压油管长度及直径要基本一致，油路畅通，以保证加压时压力传送同时到位。
加密平台的垂直支撑系统，增设适当的剪刀撑。对垂直支撑采用的是隔跨加密的办法。同时，每隔3~4m左右设置一道剪刀撑。
加大柔性平台的拉筋直径，加密拉筋数量。根据筒仓直径的大小，采用的拉杆钢筋直径为14~16mm，间距为1~1.2m左右。
2.尽量减轻平台自重和施工荷载
在滑升过程中，要做到平台上的材料堆放要均匀，且在保证使用的情况下，尽量做到堆量少，勤上料，因此垂直运输工具的配备一定要合理。可采用两台塔吊，负责吊装钢筋、提升杆等材料。
3.保证混凝土的浇灌强度及钢筋绑扎的速度
因为滑模施工要求每一滑升高度的混凝土浇筑及钢筋绑扎，须在规定的单位时间内完成，否则，滑模工作就不能连续进行。当筒仓结构直径大了后，混凝土的浇筑量和钢筋绑扎量都大得多，而混凝土的凝结时间是固定的。

顶模系统

顶模系统采用大吨位、长行程的双作用油缸作为顶升动力，可在保证钢平台系统的承载力的同时，减少支撑点数量，顶模系统的支撑点数量为3~4个，配以液压电控系统，可实现各支撑点的精确同步顶升。

顶模系统的特点 
适用于超高层建筑核心筒的施工，可形成一个封闭、安全的作业空间，模板、挂架、钢平台整体顶升，具有施工速度快，安全性高，机械化程度高节省劳动力等多项优点。
与爬模系统等相比较，顶模系统的支撑点低，位于待施工楼层下2～3层，支撑点部位的混凝土经过较长时间的养护，强度高，承载力大，安全性好，为提高核心筒施工速度提供了保障。
顶模系统采用钢模可提高模板的周转次数，模板配制时充分考虑到结构墙体的各次变化，制订模板的配制方案，原则是每次变截面时，只需取掉部分模板，不需在现场做大的拼装或焊接。
与爬模相对比，顶模系统无爬升导轨，模板和脚手架直接吊挂在钢平台上，可方便实现墙体变截面的处理，适应超高层墙体截面多变的施工要求。
精密的液压控制系统、电脑控制系统，使顶模系统实现了多油缸的同步顶升，具有较大的安全保障。
施工速度快，每次顶升作业用时仅为2~3h，模板挂架标准化，随系统整体顶升，机械化程度高等特点，可创造2~3d/层的施工速度（主要视工程量大小而进度有所不同）。
顶模系统钢平台整体钢度大，承载力大，平台承载力达10kN/㎡，测量控制点可直接投测到钢平台上，施工测量方便。
大型布料机可直接安放在顶模钢平台上，材料可大吨位（由钢筋吊装点及塔吊吊运力而确定）直接吊运放置到钢平台上，顶模系统可方便施工，提高效率，减少塔吊吊次，是爬模等其他类似系统所无法比拟的。

施工要点 
（1）竖向钢筋接长每个工作点需两人协同完成，平台上一人负责二次转运与钢筋扶直。
（2）安装模板前，要在下层结构表面弹出对拉螺栓、定位预埋位置线，避免竖向钢筋同对拉螺栓、定位预埋件位置相碰；竖向钢筋密集的部位在模板上设置相应备用螺栓孔。
（3）顶升准备工作完成后开始进行顶升作业，上支撑箱梁顶起3~5cm（依据现场情况而定，但不能碰到支撑洞口上部），使支撑箱梁距洞口底1~2cm，查看托座是否完全脱离洞口底，托座是否与洞口有碰撞。

(一）钢筋工程量计算规则 

1、钢筋工程，应区别现浇、预制构件、不同钢种和规格，分别按设计长度乘以单位重量，以吨计算。

2、计算钢筋工程量时，设计已规定钢筋塔接长度的，按规定塔接长度计算；设计未规定塔接长度的，已包括在钢筋的损耗率之内，不另计算塔接长度。钢筋电渣压力焊接、套筒挤压等接头，以个计算。

3、先张法预应力钢筋，按构件外形尺寸计算长度，后张法预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度，并区别不同的锚具类型，分别按下列规定计算：

（1)低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力的钢筋按预留孔道长度减0.35m，螺杆另行计算。 

（2）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端螺杆锚具时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算，螺杆另行计算。

（3）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端采用帮条锚具时，预应力钢筋增加0. 15m，两端采用帮条锚具时预应力钢筋共增加0.3m计算。

（4）低合金钢筋采用后张硅自锚时，预应力钢筋长度增加0. 35m计算。

（5）低合金钢筋或钢绞线采用JM， XM， QM型锚具孔道长度在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长度20m以上时预应力钢筋长度增加1.8m计算。

（6）碳素钢丝采用锥形锚具，孔道长在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长在20m以上时，预应力钢筋长度增加1．8m.

（7）碳素钢丝两端采用镦粗头时，预应力钢丝长度增加0. 35m计算。 

（二）各类钢筋计算长度的确定

钢筋长度=构件图示尺寸－保护层总厚度+两端弯钩长度+（图纸注明的搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值）

式中保护层厚度、钢筋弯钩长度、钢筋搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值以及各种类型钢筋设计长度的计算公式见以下：

1、钢筋的砼保护层厚度

受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合下表的要求。

（2）处于室内正常环境由工厂生产的预制构件，当砼强度等级不低于C20且施工质量有可靠保证时，其保护层厚度可按表中规定减少5mm，但预制构件中的预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm；处于露天或室内高湿度环境的预制构件，当表面另作水泥砂浆抹面且有质量可靠保证措施时其保护层厚度可按表中室内正常环境中的构件的保护层厚度数值采用。

    （3）钢筋砼受弯构件，钢筋端头的保护层厚度一般为10mm；预制的肋形板，其主肋的保护层厚度可按梁考虑。 

（4）板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm；梁、柱中的箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。

2、钢筋的弯钩长度

Ⅰ级钢筋末端需要做1800、 1350 、 900、弯钩时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；HRRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的平直部分长度应符合设计要求。 1800的每个弯钩长度=6.25 d；( d为钢筋直径mm)

3、弯起钢筋的增加长度

弯起钢筋的弯起角度一般有300、450 、600三种，其弯起增加值是指钢筋斜长与水平投影长度之间的差值。

4、箍筋的长度

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径D不应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩的平直部分长度，一般结构的，不宜小于箍筋直径的5倍；有抗震要求的结构构件箍筋弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。

三）钢筋的锚固长度

钢筋的锚固长度，是指各种构件相互交接处彼此的钢筋应互相锚固的长度。

设计图有明确规定的，钢筋的锚固长度按图计算；当设计无具体要求时，则按《混凝土结构设计规范》的规定计算。

GB50010—2002规范规定：

（1）受拉钢筋的锚固长度

    受拉钢筋的锚固长度应按下列公式计算：

     普通钢筋         La=a(fy / ft)d

     预应力钢筋      La=a(fpy / ft)d

式中 fy fpy — 普通钢筋 、预应力钢筋的抗拉强度设计值；

     ft  —  混凝土轴心抗拉强度设计值，当混凝土强度等级高于C40时，按C40取值；

     d —钢筋直径；   a —  钢筋的外形系数（光面钢筋a取0.16，带肋钢筋a取0.14）。

注：当符合下列条件时，计算的锚固长度应进行修正：

    1、当HRB335、 HRB400及 RRB400级钢筋的直径大于25mm时，其锚固长度应乘以修正系数1.1；

    2、当HRB335、 HRB400及 RRB400级的环氧树脂涂层钢筋，其锚固长度应乘以修正系数1.25；

    3、当HRB335、 HRB400及 RRB400级钢筋在锚固区的混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其锚固长度可应乘以修正系数0.8； 

   4、经上述修正后的锚固长度不应小于按公式计算锚固长度的0.7倍，且不应小于250mm；

    5、纵向受压钢筋的锚固长度不应小于受拉钢筋锚固长度的0.7倍。

纵向受拉钢筋的抗震锚固长度LaE应按下列公式计算：

一、二级抗震等级： LaE=1.15La

三级抗震等级：     LaE=1.05La

四级抗震等级：     LaE=La

（2）圈梁、构造柱钢筋锚固长度

圈梁、构造柱钢筋锚固长度应按《建筑抗震结构详图》GJBT—465，97G329（三）（四）有关规定执行。

（四）钢筋计算其他问题

在计算钢筋用量时，还要注意设计图纸未画出以及未明确表示的钢筋，如楼板中双层钢筋的上部负弯矩钢筋的附加分布筋、满堂基础底板的双层钢筋在施工时支撑所用的马凳及钢筋砼墙施工时所用的拉筋等。这些都应按规范要求计算，并入其钢筋用量中。

（五）砼构件钢筋、预埋铁件工程量计算

1、现浇构件钢筋制安工程量：抽筋按理论重量计算。

钢筋工程量=钢筋分规格长×Kg / m×件数。   （0.00617d2=Kg / m，钢筋直径：d—mm）；

2、 预制钢筋砼凡是标准图集构件钢筋，可直接查表，其工程量=单件构件钢筋理论重量×件数；而非标准图集构件钢筋计算方法同“1”。

3、预埋铁件工程量

预埋铁件工程量按图示尺寸以理论重量计算。

如图所示计算10根钢筋混凝土预制柱的预埋铁件工程量：

解（1）计算-10钢板理论重量

   M-1：0.4×0.4×78.5㎏/㎡×10=125.60㎏

   M-2：0.3×0.4 ×78.5㎏/㎡×10=92.40㎏

   M-3：0.3×0.35 ×78.5㎏/㎡×10=82.40㎏

   M-4：2×0.1×0.32 ×2×78.5㎏/㎡×10=100.50㎏

   M-5：4×0.1×0.36 ×2×78.5㎏/㎡×10=226.10㎏

  （2）计算￠ 12、 Φ18 钢筋理论重量

   M-1： ￠ 12  钢筋：2×（0.3+0.36×2+12.5×0.012)× 0.888㎏/m×10=20.80㎏

   M-2： ￠ 12  钢筋：2×（0.25+0.36×2+12.5×0.012)× 0.888㎏/m×10=19.90㎏ 

 M-3： ￠ 12  钢筋：2×（0.25+0.36×2+12.5×0.012)× 0.888㎏/m×10=19.90㎏

   M-4： Φ18 钢筋：2×3×0.38× 2.00㎏/m×10=45.60㎏

   M-5： Φ18 钢筋：4×3×0.38×2.00㎏/m×10=91.20㎏

小计：20.80+19.90+19.90+45.60+91.20=197.4 ㎏

合计：627+197.4=824.4 ㎏     预埋铁件工程量=0.824 t

4、钢筋工程量计算实例

（1）钢筋混凝土现浇板如图所示计算10块板的钢筋工程量

解：① Φ8=（2.7-0.015×2)×［(2.4-0.015×2)÷0.15+1］×0.395 =2.67×13×0.395  =13.71 kg

    ② Φ8=2.37×19×0.395=17.79 kg

    ③ Φ12=（0.5+0.1×2）×［（2.67+2.3）×2÷0.2+4 ］×0.888=33.56 kg

    ④ Φ6.5=(2.67 ×6+2.37 ×6) ×0.26=7.86 kg

    小计： Φ10以内：（13.71+17.79+7.86）×10=393.60 kg

           Φ10以上：33.56×10=335.60 kg

铁马钢筋按经验公式1%计算：

Φ10以内：（ 393.60 + 335.60 ）×0.01=7.29 kg   

技术简介

加气混凝土砌块包管是相比于传统加气混凝土砌块先砌筑后开槽埋管的一种改进技术。通过二次结构和水电管线深化设计，对加气混凝土砌块进行工厂标准化切割生产，使现场砌块砌筑与水电管线安装达到同步施工的一种施工技术。

通过实践应用，已验证加气混凝土砌块砖包管具有良好的经济效益。

技术特点与适用范围

一、技术特点

1.缩短工期

在施工进度安排中，可以提前进入装修施工，无需等待墙面水电管线预埋后进行。

2.质量观感提升

通过砌体与水电管线预埋的一次性施工，避免开槽后松动墙体引起的外墙头缝渗水、框松动闭门不严等，以及避免开槽、补槽后造成墙面抹灰层空鼓、开裂等。

3.节约材料 

推行“工厂化”生产，标准化切割生产，降低材料浪费，不再有砍砖、浪费砖现象的出现，预制块、过梁制作方面，采用主体施工时垃圾，节材且环保。

4.成本节约 

合理化工种部署，提升工效，节材同时节约人工。

二、适用范围

适用于二次结构采用加气混凝土砌块的房建工程、厂房工程等。

技术流程

01砌体二次深化设计

根据施工合同、图纸进行砌体深化设计，形成精确砌块排布图，其内容包括：立面整体排版、墙体拉结筋位置、电箱电盒框位置及大小、砌块清单等。

02水电管线布置二次深化设计

为提高包管砌体施工质量，需对水电管线进行优化，调整其布置位置，内容包括：梁内管线布置、混凝土面上管线布置、卫生间内上水管定位等。

03控制与调整 

通过水电管线布置、砌体深化设计，把电管线布置在墙中，混凝土面电管线采用扎丝双向绑扎方式进行定位，沿墙长方向定位要准确，开关插座等管线上下接时垂直。

04配砖加工 

配砖加工需搭设专用操作棚、操作平台，采用路面切割机、型材切割机进行切割。标准配砖，按砌体深化设计图纸配砖尺寸进行统筹安排，合理使用整砖，不造成砖块浪费。包管配砖，及开口配砖，可根据墙体实际情况自行设计，但一定要满足上下皮砖错缝原则设计，配砖的数量与尺寸按砌体深化图纸生产。

05砌体放线 

除一般施工过程放线（隔墙、门洞口的位置线）外，还需弹出墙体施工300控制线，电盒水平中心位置线，电箱水平边线等，以便于砌体包管时施工。

06水电管线安装 

砌体放线后，应对预埋的电管线进行纠偏、疏通等，并把开关线管下接、插座线管上接以及排布电箱线管等。厨卫间除安装电管线外，还需接给水管，为保证质量，可以先安装厨卫翻边混凝土部分的给水管线。

07配砖运输和装卸

标准配砖应按每个墙面设计的配砖尺寸，运输至楼层分开就位。应避免尺寸相差较小砌块混淆使用，影响墙面砌体排版效果。

08 排砖定位

按深化图中墙面立面图排版尺寸严格定位，在基层面上，用卷尺先分好尺寸，画出起头砖、构造柱边砖等，分好砖与砖间灰缝宽度。分线完成后，调整每一层砖的标高和灰缝厚度定位。

09配砖包管和电箱电盒框砌筑 

根据水电管线宽度在精确加砌块中间开设U型槽，将管线顺利穿过加砌块，管线包管后用砂浆或细石混凝土将管线周边空隙塞实。砌筑到电箱电盒标高位置时，根据深化设计图纸标高位置砌筑预制或定型化的电箱、电盒框。

10 顶皮砖砌筑

包管时同样用包管配砖进行包管施工，砌筑完成后进行顶缝处理，完成整面墙体的砌筑。

钢结构别墅工程算量，钢结构别墅工程，对钢构件的重量方法总结一下，还对其进行了解释。钢结构的安装工艺不一样的，大家多看看方案就会了，对我们的报价是有影响，但对我的算量影响不大，除非他的方案要拆除，钢结构的重量计算主要围绕着铁的密度，通常为7.86 就行了，注明一下钢与铁的质量通常按一样的。 铁的密度是7.8g/cm3，有的时候用7.85。

一、钢构件重量计算

钢构件的重量其实就是一个体积与密度的事，重量都以T表示，就是算方量的体积*7.86T/m3这就是重量(重量，现实中说重量以吨/T为基本的，力学上用牛/N，工程量计算用 在图纸上表示的时候，大部分的符号用汉语拼音的第一个字母表示这个构件。

看下面这个表格，是清单的项目，后面是并入的项目，对于其算量级意义，我们再在就讲讲，所包含计算构件指，在算出来后，与共并入清单报价。

二、钢构件分类

钢结构是由钢板、角钢、槽钢、钢管和圆钢等热轧钢材或冷加工成型的薄壁型钢制造而成的结构。钢结构具有材料强度高、重量轻、安全可靠、制作简便等优点。在房屋中，主要用于厂房、高层建筑和大跨度建筑。常见的钢结构构件有屋架、檩条梁、柱、支撑系统等。

三、构件代号

房屋结构的基本构件，如板、梁、柱等。种类繁多，布置复杂，为了图示简明扼要，并把构件区分清楚，便于施工、制表、查阅，把每类构件给予代号，这些代号是必须要熟悉。

钢结构的连接方法

钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。
1.焊缝连接
焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。
优点：
不削弱构件截面，节约钢材，构造简单，制造方便，连接刚度大，密封性能好，在一定条件下易于采用自动化作业，生产效率高。
缺点：
焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能是某些部位材质变脆；焊接过程中钢材受到分布不均匀的高温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响；焊接结构由于刚度大，局部裂纹一经发生很容易扩展到整体，尤其是在低温下易发生脆断；焊缝连接的塑性和韧性较差，施焊时可能产生缺陷，使疲劳强度降低。
2.螺栓连接
螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体。螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
优点：
施工工艺简单、安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸，适用于需要装拆结构和临时性连接。
缺点：
需要在板件上开孔和拼装时对孔，增加制造工作量，且对制造的精度要求较高；螺栓孔还使构件截面削弱，且被连接件常需相互搭接或增设辅助连接板（或角钢），因而构造较繁且多费钢材。
3.铆钉连接：
铆钉连接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉，将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中，然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头，以使连接达到紧固。
优点：
铆接传力可靠，塑性、韧性均较好，质量易于检查和保证，可用于重型和直接承受动力荷载的结构。
缺点：
铆接工艺复杂、制造费工费料，且劳动强度高，故已基本被焊接和高强度螺栓连接所取代。

焊接连接

1.焊接方法
钢结构常用的焊接方法是电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体保护焊等。
手工电弧焊是钢结构中最常用的焊接方法，其设备简单，操作灵活方便。但劳动条件差，生产效率比自动或半自动焊低，焊缝质量的变异性大，在一定程度上取决于焊工的技术水平。
自动焊的焊缝质量稳定，焊缝内部缺陷较少，塑性好，冲击韧性好，适合于焊接较长的直接焊缝。半自动焊因人工操作，适用于焊曲线或任意形状的焊缝。自动和半自动焊应采用与主体金属相适应的焊丝和焊剂，焊丝应符合国家标准的规定，焊剂应根据焊接工艺要求确定。
气体保护焊是用惰性气体（或CO2）气体作为电弧的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保持焊接过程稳定。气体保护焊电弧加热集中，焊接速度快，熔深大，故焊缝强度比手工焊的高。且塑性和抗腐蚀性好，适合于厚钢板的焊接。
2.焊缝形式
焊缝连接形式根据被连接构件间的相互位置可分为对接、搭接、T形连接和角接等四种形式。这些连接所用的焊缝有对接焊缝和角焊缝两种基本形式。在具体应用时，应根据连接的受力情况，结合制造、安装和焊接条件进行选择。
3.焊缝构造
对接焊缝：
对接焊缝传力直接、平顺、没有显著的应力集中现象，因而受力性能良好，对于承受静、动荷载的构件连接都适用。但由于对接焊缝的质量要求较高，焊件之间施焊间隙要求较严，一般多用于工厂制造的连接中。
角焊缝：
角焊缝的形式：角焊缝按其长度方向和外力作用方向的不同，可分为平行于力作用方向的侧面角焊缝、垂直于力作用方向的正面角焊缝与力作用方向斜交的斜向角焊缝以及围焊缝。
角焊缝截面形式又分为普通式、平坡式和深熔式。普通式截面焊脚边比例为1：1，近似于等腰直角三角形，其传力线弯折较剧烈，故应力集中严重。对直接承受动力荷载的结构，为使传力平顺，正面角焊缝宜采用两焊角边尺寸比例1：1.5的平坡式（长边顺内力方向），侧面角焊缝宜采用比例为1：1的深熔式。

螺栓连接

1 普通螺栓的形式和规格
钢结构采用的普通形式为大六角头型，其代号用字母M与公称和直径（mm）表示。工程中常用M18，M20，M22，M24。按国际标准，螺栓统一用螺栓的性能等级来表示，如“4.6级”、“8.8级”等。小数点前数字表示螺栓材料的最低抗拉强度，如“4”表示400N/mm2，“8”表示800N/mm2。小数点后的数字（0.6、0.8）表示螺栓材料的屈强比，即屈服点与最低抗拉强度的比值。
根据螺栓的加工精度，普通螺栓又分为A、B、C三级。
A、B级螺栓（精制螺栓）：
采用8.8级钢材制作，经机床车削加工而成，表面光滑，尺寸准确，且配用Ⅰ类孔（即螺栓孔在装配好的构件上钻成或扩钻成，孔壁光滑，对孔准确）。由于其加工精度高，与孔壁接触紧密，其连接变形小，受力性能好，可用于承受较大剪力和拉力的连接。但制造和安装较费工，成本高，故在钢结构中较少采用。
C级螺栓（粗制螺栓）：
用4.6或4.8级钢制作，加工粗糙，尺寸不够准确，只要求Ⅱ类孔（即螺栓孔在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成。一般孔径比螺栓杆径大1~2mm）。在传递剪力时，连接变形大，但传递拉力的性能尚好，操作无需特殊设备，成本低。常用于承受拉力的螺栓连接和承受静力荷载或间接承受动力荷载结构中的次要受剪连接。
2普通螺栓连接的排列
螺栓的排列应简单、统一而紧凑，满足受力要求，构造合理又便于安装。排列方式有并列和错列两种排列。并列较简单，错列较紧凑。
普通螺栓连接的受力特点：
受剪螺栓连接
受拉螺栓连接
拉剪螺栓连接
高强度螺栓的受力特点：
高强度螺栓连接按设计和受力要求可分为摩擦型和承压型两种。摩擦型连接在承受剪切时，以外剪力达到板件间可能发生的最大摩阻力为极限状态；当超过时板件间发生相对滑移，即认为连接已失效而破坏。承压型连接在受剪时，则允许摩擦力被克服并发生板件间相对滑移，然后外力可以继续增加，并以此后发生的螺杆剪切或孔壁承压的最终破坏为极限状态。

修改栏杆扶手

通过编辑路径、栏杆扶手结构和栏杆扶手属性修改栏杆扶手。

通过修改栏杆扶手结构，可以更改栏杆扶手的高度、用于每个扶栏的形状（轮廓）以及扶栏数量。 您可以使用草图工具自定义栏杆扶手的路径，然后在需要时向栏杆扶手连接应用替换。 “拆分”工具可在栏杆扶手上使用而无需编辑草图。使用拆分工具时，会自动创建单独的栏杆扶手草图。以多层楼梯为主体的栏杆扶手会进行分组，以匹配多层楼梯中的组。编辑这些栏杆扶手的草图会改变整个组。各个栏杆扶手的栏杆扶手类型都可以更改。按 Tab 键通过组来选择栏杆扶手。 修改栏杆扶手系统类型属性以访问“扶栏结构”和“栏杆位置”对话框，以及自定义顶部扶栏或扶手规格。

 视频：修改栏杆扶手草图

修改栏杆扶手草图

1. 选择栏杆扶手，并在“修改”选项卡中，单击 （编辑路径）。

2. 使用“绘制”面板上的工具来修改草图。

3. 单击画布中的“切换草图方向”箭头以更改栏杆扶手的起点和终点。

4. 可选：栏杆扶手草图形成闭合环时，单击画布中的“将起点移动到下一角“控件可重新定位栏杆扶手的起点和终点。 这将影响栏杆扶手如何在楼梯图元上作为主体。



注： 单击功能区中的“预览”可查看在草图更改时栏杆扶手发生的更改。

修改栏杆扶手类型属性

1. 选择栏杆扶手，然后在“属性”选项板上单击 （编辑类型）。

2. 在“类型属性”对话框中，指定扶手和栏杆的属性。

   注： 单击“预览”以查看在对话框中应用栏杆扶手时对它们做出的更改。

3. 若要修改顶部扶栏或扶手（连续扶手）的类型属性，请单击“类型”中的“值”字段，然后单击浏览按钮 。

   此时已关联的连续扶手类型会打开“类型属性”对话框。

4. 做出任何所需更改，然后单击“应用”，以查看在扶手“类型属性”对话框的“预览”面板里的更改。

   请记住，您正在更改连续扶手的类别属性，因此做出的任何更改都会应用到模型中所有此类型的实例上。

修改栏杆扶手实例属性

1. 在绘图区域中选择栏杆扶手。

2. 在“属性”选项板修改属性的值。

更改实例属性后重置栏杆扶手的步骤

1. 在平面视图或三维视图中，选择栏杆扶手。

2. 在“工具”面板上，单击 （重置栏杆扶手）。

   实例替换将被删除。 使用此工具不会删除对栏杆扶手类型所做的更改，包括结构更改。

修改栏杆扶手高度和坡度

可控制单个扶栏绘制线条的高度和坡度。

例如，对于一组 U 形楼梯，您可能希望为内外栏杆扶手设置不同的高度。 通过坡度调整，可以控制栏杆扶手段与楼梯坡度的关系。对于某些位置，您可能希望扶手段呈水平状，而对于其他位置，您则可能希望扶手段呈倾斜状。

1. 打开栏杆扶手所在的平面视图。

2. 选择栏杆扶手，然后单击“修改 | 栏杆扶手”选项卡 “模式”面板 “编辑路径”。

3. 选择栏杆扶手绘制线。

   在选项栏上，请注意“高度校正”设置为“按类型”，这表示高度调整受栏杆扶手类型控制。

4. 选择“自定义”作为“高度校正”。

5. 在旁边的文本框中输入值。

6. 为“坡度”选择下列值之一：

• 按主体。栏杆扶手段的坡度与其主体（例如楼梯或坡道）相同。

  

• 水平。栏杆扶手段呈水平状，即使其主体是倾斜的。对于与下图类似的栏杆扶手，可能需要进行高度校正或编辑栏杆扶手连接，从而在楼梯拐弯处连接栏杆扶手。

  

• 倾斜。栏杆扶手段呈倾斜状，以便与相邻栏杆扶手段实现不间断的连接。

  

钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类，下面我们主要整理一下按使用用途的分类！

1.受力筋

指布置在梁或板的下部.承受拉力的那部分钢筋及抗剪切的起弯筋.吊筋等。怎么样区分板的受力筋跟分布筋？

（1）以板的开间、进深跨度区分：如果是单项板，那么平行于短跨方向的钢筋是受力筋，平行于长跨方向的钢筋是架立筋。如果是双向板，那么长跨、短跨方向的钢筋全部是受力筋。

（2）以钢筋直径上来区分：钢筋的直径大的为受力筋，直径小的钢筋为分布筋；

（3）以布置上来区分：正弯矩筋布置在下的钢筋为受力筋，在之上垂直分布的钢筋为分布筋，负弯矩筋（如悬挑板 ）相反，在下的钢筋为分布筋，在之上的钢筋为受力筋。

2.分布筋

出现在板中，布置在受力钢筋的上部，与受力钢筋垂直。作用是固定受力钢筋的位置并将板上的荷载分散到受力钢筋上，同时也能防止因混凝土的收缩和温度变化等原因，在垂直于受力钢筋方向产生的裂缝.属于构造钢筋。（满足构造要求，对不易计算和没有考虑进去的各种因素，所设置的钢筋为构造钢筋。）

3.箍筋

用来满足斜截面抗剪强度，并联结受拉主钢筋和受压区混凝土使其共同工作，此外，用来固定主钢筋的位置而使梁内各种钢筋构成钢筋骨架的钢筋。是梁和柱抵抗剪力配置的环形（当然有圆形的和矩形的）钢筋，是口字形的，将上部和下部的钢筋固定起来，同时抵抗剪力。

4.架立筋

是梁上部的钢筋，只起一个结构作用，没实质意义，但在梁的两端则上部的架立筋抵抗负弯距，不能缺少。（架立钢筋设置在梁的受压区外边缘两侧，用来固定箍筋和形成钢筋骨架。如受压区配有纵向受压钢筋时，则可不再配置架立钢筋。架立钢筋的直径与梁的跨度有关。）

5.贯通筋

是指贯穿于构件（如梁）整个长度的钢筋，中间既不弯起也不中断，当钢筋过长时可以搭接或焊接，但不改变直径

架立筋和贯通筋有什么区别？

在钢筋布置上，架立钢筋是布置本跨的1/3，也就是说，本跨梁存在左右支座钢筋。通长钢筋是全长布置。架立筋起架立作用，一定的受压作用，可以在一定程度上提高梁的承载力。

 贯通筋是指贯穿于构件（如梁）整个长度的钢筋，中间既不弯起也不中断，当钢筋过长时可以搭接或焊接，但不改变直径。贯通筋既可以是受力钢筋，也可以是架力钢筋。

 架力筋也有贯通的，如规范中规定在梁上部两侧的架力筋必须是贯通的，此时的架力筋在支座处也可承担一部份负弯矩。

如果在梁的上下都有通长的钢筋，一般在梁上（受压区）且直径较小的是架力筋，在梁下的是都受力钢筋。

6.负筋

就是负弯矩钢筋，弯矩的定义是下部受拉为正，而梁板位置的上层钢筋在支座位置根据受力一般为上部受拉，也就是承受负弯矩，所以叫负弯矩钢筋。（支座有负筋,是相对而言的,一般应该是指梁的支座部位用以抵消负弯矩的钢筋，俗称担担筋。一般结构构件受力弯矩分正弯矩和负弯矩,抵抗负弯矩所配备的钢筋称为负筋,一般指板、梁的上部钢筋，有些上部配置的构造钢筋习惯上也称为负筋。当梁、板的上部钢筋通长时，大家也习惯地称之为上部钢筋，梁或板的面筋就是负筋）。

7.拉结筋

在无法同时施工的两个或多个构件之间预留的起拉结作用的钢筋就是拉结筋 。是加强框架填充墙与柱连结的受力钢筋，提高了填充墙稳定性和抗震能力。

8.腹筋

一般位于梁两侧中间部位而得来的，是梁中部构造钢筋,主要是因为有的梁太高，需要在箍筋中部加条连接筋 （梁侧的纵向构造钢筋实际中又称为腰筋）。在梁高450mm，就应沿梁高两侧应设腰筋，所以数量上就不会少于2根。腰筋的直径最小的直径为10mm，间距不应大于200mm，同时面积配筋率不应小于百分之0.3，在梁两侧的纵向构造钢筋（腰筋）之间还要配置拉结钢筋。 一般民用建筑的腰筋直径用16和18就可以了，拉筋用圆8。

 基础钢筋绑扎施工工艺流程：基础垫层完成-弹地板钢筋位置线-钢筋半成品运输到位-按线布放钢筋-绑扎。

操作工艺

将基础层面清扫干净，用石笔和墨斗在上面放钢筋位置线，将钢筋位置线布放基础钢筋，绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交 错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需将全部 钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝 土撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。其直径选用:当板厚h≦300mm时为8~10mm;当板厚h=300~500,时为12~14mm。当板厚 h>500mm时,选用图二所示撑脚,钢筋直径为16~18mm。沿短向通长布置,间 距以能保证钢筋位置为准。钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边:双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。独立柱基础底板钢筋为双向弯曲,其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的 上面。 现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋尺寸应比柱的箍筋尺寸小一个柱筋 直径,以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成柱轴线偏 移。基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时, 不应小于70mm。钢筋的连接: 受力钢筋的接头宜布置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头百分率为25%; 当钢筋的直径d>28mm时,不宜采用绑扎接头;纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d 为纵向受力钢筋的较大值)且不小于500mm。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定,当设计无规定时,应符合下列规定:一、在受拉区不宜大于50%;二、直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。基础浇筑前,把基础面上预留墙柱插筋扶正理顺,保证插筋位置准确。承台钢筋绑扎前,一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准

本标准适用于外板内模、外砖内模、全现浇等结构形式的剪力墙钢筋绑扎。工程 施工应以设计图纸和有关施工质量验收规范为依据。

材料要求 根据设计要求,工程所用钢筋种类、规格必须符合要求,并经检验合格。 钢筋及半成品符合设计及规范要求。 钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

主要机具 钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。

作业条件

检查钢筋的出场合格证,按规定进行复试,并经检验合格后方能使用,网 片应有加工合格证并经现场检验合格,加工成型钢筋应符合设计及规范要求,钢筋无老锈及油污。钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置堆放、网片立放时, 应有支架,平放时,应垫平,垫木应上下对正,吊装时,应使用网片架。钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。外砖内模工程必须先砌完外墙。绑扎钢筋地点已清理干净。墙身、洞口位置线已弹好,预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。熟悉图纸,做好技术交底。

施工操作工艺

工艺流程 弹墙体线→剔凿墙体混凝土浮浆→修理预留搭接筋→绑纵向筋→绑横筋→绑拉 筋或支撑筋。

操作工艺

将预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2~4根纵向筋,并划好横筋分挡标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分挡标志,然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。如剪力墙中有暗柱、暗梁时,应先绑暗梁暗柱再绑周围横筋。剪力墙钢筋绑扎完后,把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。 剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m(钢筋的直径≦12mm)或6m(直径>12mm),水平段每段长度不宜超过8m,以利绑扎。剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。为控制墙体钢筋保护层厚度,可参考采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施,在原位替代墙体钢筋,间距1500mm左右。见梯子凳详图:    6.剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2L(L为钢筋锚固长度)。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向 的净间距不宜小于500mm。若搭接采用焊接,应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)的规定。剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于1.2L。剪力墙分布钢筋的锚固:剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端,并向内水平弯折10d 后截断,其中d为水平分布钢筋直径。 当剪力墙分布钢筋端部有翼墙或转角墙时,内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边,并分别向两侧水平弯折后截断,其水平弯折长度不宜小于15d。在转角墙处,外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙,并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。搭接长度为1.2L。 带边框的剪力墙,其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱、梁或锚固在柱、梁内。 剪力墙洞口连接应沿全长配置箍筋,箍筋直径不宜小于6mm,间距不宜大于150mm。在顶层洞口连接纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内,应设置间距不大于150mm的箍筋,箍筋直径与该连梁跨内箍筋直径相同。同时,门窗洞边的竖向钢筋应按受拉钢筋锚固在顶层连梁高度范围内。 混凝土浇筑前,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋,发现有偏移,应立即对伸出的钢筋(甩筋)进行修整。外砖内模剪力墙结构,剪力墙钢筋与外砖墙连接:绑内墙钢筋时,先将外墙预留的拉结筋进行理顺,然后再与内墙钢筋搭接绑牢。

图纸的某些部分

图纸的某些部分

将图纸添加到 Revit 项目中时，这些图纸会列在项目浏览器中的“图纸（all）”下。

图纸会列在项目浏览器中

图纸会列在项目浏览器中

将图形或明细表移到图纸上时，会显示视口。视口是放置到图纸上的图形或明细表的表示。

Revit数字开通集

一些建筑师使用卡通集来规划项目的文档要求。卡通集是您希望包含在施工图文档集中的图纸和要在每个图纸上显示的图形、明细表或其他信息的一个粗略平面。

通过创建卡通集，可以确保最终的施工图文档集包含所有需要的信息。还可以使用此方法确保施工图文档集满足您的组织所建立的标准。

尽管这些视图和图纸还没有显示完整的设计，但是它们提供了项目的总体结构。在项目视图中开发建筑模型时，明细表会相应地更新，且图纸会显示所需的信息。此技术简化了项目文档的处理过程。

创建反映企业标准或某个典型项目设置的数字卡通集时，可以使用项目创建项目样板。

Revit项目样板图纸

创建项目样板时，可以在样板中包含图纸。以一个空白项目文件开始，并创建每个项目都应包含的标准视图和标高。保留这些视图为空，但为它们指定标准名称。要创建施工图文档的标准集，请使用所需的标题栏创建图纸。使用所需的视口样板和视图标题类型，在图纸中添加视图。然后将空项目另存为一个项目样板。

使用该项目样板创建项目时，在项目浏览器中已创建并列出了所有视图和图纸。开始在项目视图中绘制建筑模型时，图纸上的视图会自动更新。此技术简化了项目文档的处理过程以及保持了组织标准。

1阀门的特性

1.1 使用特性：

       它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。

1.2 结构特性：

       它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。

2阀门的选择步骤

①明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

②确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。③确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。④根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。⑤选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。⑥确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。⑦确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。⑧确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。⑨利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

3阀门的选择依据

①所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。②工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。③对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。④安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。

4阀门的选择应遵循的原则

4.1 截止和开放介质用的阀门

       流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。

4.2 控制流量用的阀门      

通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。

4.3 换向分流用的阀门      

根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。

4.4 带有悬浮颗粒的介质用阀门      

当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。        

       目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。

来源：工程施工课堂（仅供交流学习）

污水池反吊膜加盖的作用：

污水池反吊膜膜材作为结构材料，选用合适的膜材对于张拉膜的设计建造十分重要。要能够抵抗一定的荷载而不致引起过大变形。同时为完成作为覆盖材料所规定的建筑功能，还需满足各种性能要求。

除了加强索对于膜面受力方面的加强作用外，更重要的是起到了改变建筑造型的作用。特别是谷索和脊索的灵活设置会给整个建筑带来奇妙的视觉效果。

支架结构常采用的是钢结构，也可采用混凝土结构，甚至在某些情况下可以采用木结构或其他结构。支架结构除满足将索膜体系的内力传递到基础这一结构要求以外，其形式可以采取变化多样的形式，以实现不同的建筑造型效果。

污水池反吊膜加盖的特点：

1.密封性好。反吊膜所用膜材全部采用热熔焊接，现场安装的膜材片之间采用同样采用热熔焊接的“二次节点密封”大大增强了罩体的密封性，基本上可以做到有害气体0排放。

2.耐腐蚀。反吊膜加盖封闭因为其使用的膜材是抗腐蚀能力很强的氟碳纤维膜（PVDF），而且污水池反吊膜加盖是膜布在里，钢结构在外直接将膜悬吊，抗腐蚀能力强的膜布直接将腐蚀性气体隔绝，这就避免了钢结构直接接触腐蚀性气体带来的损伤，大大延长了钢结构的使用寿命，而且钢结构只需要按照普通的建筑钢结构进行防腐处理，膜材的使用年限在15年以上，钢结构则为50年。

3.自洁性好，安装便捷。污水池反吊膜加盖封闭所用膜材表面具有防污涂层，表面不易沾染脏物及灰尘，仅靠雨水的冲刷即可长久保持洁净。安装非常便捷，减少了对场地的占用，尤其是旧池体封闭改造项目中可采取膜结构整体吊装，不影响池体内部的设备运转。

实际工程中经常会遇到顶部非水平的圆弧墙，，例如图所示的坡道圆弧墙体。

由于Revit的圆弧墙顶高度只能是平的，圆弧墙体也不支持轮廓编辑，所以，只能使用“内建模型”创建顶部非水平的圆弧墙。具体方法如下:

　　(5)使用空心形状剪切出顶部倾斜的圆弧墙，可创建- -个临时的拉伸块，利用拉伸块的侧面创建空心形状:

　　③调整空心形状，以完整剪切圆弧墙，删除临时拉伸块，如图所示。

　　(6)点选“”符号，完成得到如图所示的圆弧墙。

     知识点一　定额及其基价编制

　　要点：预算定额消耗量的编制方法

 　 人工、机械消耗量的内容和

　　（一）预算定额的概念与用途

    1.概念：

　　预算定额，是在正常的施工条件下，完成一定计量单位合格分项工程和结构构件所需消耗的人工、材料、机械台班数量及相应费用标准。

    2.用途和作用

　　（1）编制施工图预算、确定安装工程的基础。

　　（2）编制的依据。

　　（3）工程结算的依据。

　　（4）施工单位进行经济活动分析的依据。

　　（5）编制概算定额的基础。（前者是后者的基础）

　　（6）合理编制招标控制价、投标报价的基础。

　（二）预算定额的编制原则、依据和步骤

    1.预算定额的编制原则

　　（1）按社会平均水平确定预算定额的原则。

　　（2）简明适用的原则。

　　一是指在编制预算定额时，对于那些主要的、常用的、价值量大的项目，分项工程划分宜细；次要的、不常用的、价值量相对较小的项目则可以粗一些。（分主次）

　　二是指预算定额要项目齐全。（准确）

　　三是要求合理确定预算定额的计算单位。（减量）

    2.依据

　　（1）现行劳动定额和施工定额

　　（2）、标准、规程

　　（3）典型的施工图及有关标准图

　　（4）新技术、新结构、新材料和先进的施工方法

　　（5）有关科学实验、技术测定和统计、经验资料

　　（6）预算定额、材料预算价格及有关文件规定

    3.预算定额的编制程序

　　（1）确定编制细则。

　　预算定额与施工定额计量单位往往不同：

　　施工定额：按工序或施工过程确定；

　　预算定额：根据分部分项工程和结构构件的形体特征及其变化确定，具有综合性质。

　　（2）确定定额的项目划分和工程量计算规则。

　　（3）定额人工、材料、机械台班耗用量的计算、复核和测算。

　　（三）预算定额消耗量的编制方法（重点）

    1.预算定额中人工工日消耗量的计算

　　在正常施工条件下，生产单位合格产品所必需消耗的人工工日数量，是由分项工程所综合的各个工序劳动定额包括的基本用工、其他用工两部分组成的。

　　其他用工在劳动定额中不包括，预算定额中应该考虑的。

　　其他用工包括超运距用工、辅助用工、人工幅度差。

　　（1）基本用工=&m;（综合取定的工程量×劳动定额）

        ◆完成定额计量单位的主要用工。

        ◆按劳动定额规定应增（减）计算的用工量。

        例如：砖墙项目，包括附墙烟囱孔、垃圾道。

　　（2）其他用工=超运距用工+辅助用工+人工幅度差

超运距用工

劳动定额中已包括的材料、半成品场内水平搬运距离与预算定额所考虑的现场材料、半成品堆放地点到操作地点的水平运输距离之差。需要指出，实际工程现场运距超过预算定额取定运距时，可另行计算现场二次搬运费

辅助用工

指劳动定额内不包括而在预算定额内又必须考虑的用工。机械土方工程的配合用工、材料加工（筛砂、洗石、淋化石膏），电焊点火用工。

人工幅度差（10%～15%）

即预算定额与劳动定额的差额，主要是指在劳动定额中未包括而在正常施工情况下不可避免但又很难准确计量的用工和各种工时损失。①各工种间的工序搭接及交叉作业相互配合或影响所发生的停歇用工②施工机械在单位工程之间转移及临时水电线路移动所造成的停工③质量检查和工作的影响④班组操作地点转移用工⑤工序交接时对前一工序不可避免的修整用工⑥施工中不可避免的其他零星用工

        ◆超运距=预算定额取定运距－劳动定额已包括的运距

        ◆超运距用工=∑（超运距材料数量×时间定额）

        ◆辅助用工=∑（材料加工数量×相应的加工劳动定额）

        ◆人工幅度差=（基本用工+辅助用工+超运距用工）×人工幅度差系数

    　　预算定额人工消耗量= （基本用工+辅助用工+超运距用工）×（1+人工幅度差系数）

         2.预算定额中材料消耗量的计算

　　（1）凡有标准规格的材料，按要求计算耗用量。

　　（2）凡设计图纸标注尺寸及下料要求的按设计图纸尺寸计算材料净用量。

　　（3）换算法。各种胶结、涂料的配合比用料，可根据要求条件换算，得出材料用量。

　　（4）测定法。包括实验室试验法和现场观察法。指混凝土及砌筑砂浆配合比的耗用原材料的数量。

　　材料损耗量，指在正常条件下不可避免的材料损耗，如现场内材料运输及施工操作过程中的损耗等。其关系式如下：

　　材料损耗率=损耗量/净用量×100%

　　材料损耗量=材料净用量×损耗率

　　材料消耗量=材料净用量+损耗量

　　或材料消耗量=材料净用量×（1+损耗率）

    3.预算定额中机械台班消耗量的计算

　　机械幅度差系数：

        ■土方机械25%，打桩机械33%，吊装机械30%。

        ■砂浆、混凝土搅拌由于按小组配用，以小组产量计算机械台班产量，不另增加机械幅度差。

        ■钢筋加工、木材、水磨石等各项专用机械的幅度差为10%。

　　机械台班幅度差是指在施工定额中所规定的范围内没有包括，而在实际施工中又不可避免产生的影响机械或使机械停歇的时间。其内容包括：

        1）施工机械转移工作面及配套机械相互影响损失的时间。

        2）在正常施工条件下，机械在施工中不可避免的工序间歇。

        3）工程开工或收尾时工作量不饱满所损失的时间。

        4）检查工程质量影响机械操作的时间。

        5）临时停机、停响机械操作的时间。

        6）机械维修引起的停歇时间。

　　【例2.5.1】已知某挖土机挖土，一次正常循环工作时间是40秒，每次循环平均挖土量0.3m3，机械正常利用系数为0.8，机械幅度差为25%。求该机械挖土方1000m3的预算定额机械耗用台班量。

　　产量定额单位：m3/台班，时间定额单位：台班/m3

　　解：机械纯工作一小时循环次数=3600/40=90次/台时

　　机械纯工作一小时正常生产率=90×0.3=27m3/台班

　　施工机械台班产量定额=27×8×0.8=172.8m3/台班

　　施工机械台班时间定额=1/172.8=0.00579台班/ m3

　　预算定额机械耗用台班=0.00579×（1+25%）=0.00723台班/m3

　　挖土方1000 m3的预算定额机械耗用台班量=1000×0.00723=7.23台班

　　（四）预算定额基价的编制

　　预算定额基价一般通过编制单位估价表、地区单位估价表及设备安装价目表所确定的单价，用于编制施工图预算。

　　简单理解：工、料、机的消耗量和工、料、机单价的结合过程。

　　定额基价=人工费+材料费+机械使用费

       知识点二：概算定额、概算指标及其编制

　　要点：概算指标的编制

       一、概算定额及其基价编制

　　是在预算定额基础上，确定完成合格的单位扩大分项工程或单位扩大结构构件所需消耗的人工、材料和施工机械台班的数量标准及其费用标准。概算定额又称扩大结构定额。

　　概算定额表达的主要内容、表达的主要方式及基本使用方法都与预算定额相近。

　　概算定额与预算定额的不同之处，在于项目划分和综合扩大程度上的差异。

　　概算定额基价与预算定额基价一样，都只包括人工费、材料费和机械费。

　　概算定额基价=人工费+材料费+机械使用费

　　人工费=现行概算定额中人工工日消耗量×人工单价

　　材料费=Σ（现行概算定额中材料消耗量×相应材料单价）

　　机械费=Σ（现行概算定额中材料消耗量×相应机械台班单价）

　　【举例】砖基础概算定额项目，以砖基础为主，综合了平整场地、挖地槽、铺设垫层、砌砖基础、铺设防潮层、回填土及运土等预算定额中的分项工程。

       二、概算指标及其编制

　　（一）概算指标的概念

　　建筑安装工程概算指标通常是以单位工程为对象，以建筑面积、体积或成套设备装置的台或组为计量单位而规定的人工、材料、机械台班的消耗量标准和造价指标。

 　　（二）概算指标的分类和表现形式

    1.概算指标的分类建筑工程概算指标设备及安装工程概算指标

    2.组成内容及表现形式

　　（1）组成内容：文字说明和列表形式、必要的附录。

　　建筑工程列表形式：建筑、构筑物一般以建筑面积、建筑体积、“座”、“个”为计算单位，列出综合指标：元/㎡，元/m3……

　　设备及安装工程的列表形式：设备以“t”、“台”，或以设备购置费或原价的百分比表示；工艺管道以“t”为计算单位；通信电话站安装以“站”为计算单位。

　　（2）表现形式：

      1）综合概算指标。按照工业或民用建筑及其结构类型而制定的概算指标。综合概算指标的概括性较大，其准确性、针对性不如单项指标。

      2）单项概算指标。为某种建筑物或构筑物而编制的概算指标。单项概算指标的针对性较强，故指标中对工程结构形式要作介绍。

　　（三）概算指标的编制

      1.计算工程量，以每平方米建筑面积为计算单位，换算出所对应的工程量指标。

      2.根据计算出的工程量和预算定额等资料，编出预算书，求出每百平方米建筑面积的预算造价及人工、材料、施工机械费用和材料消耗量指标。

　　构筑物是以“座”为单位，在计算完工程量后，不必进行换算，预算书确定的价值就是每座构筑物概算指标的经济指标。

       知识点三：投资估算指标及其编制

    　　要点：指标的内容

　　估算指标以独立的建设项目、单项工程或单位工程为对象，综合项目全过程投资和建设中的各类成本和费用，反映出其扩大的技术经济指标，既是定额的一种表现形式，但又不同于其他的计价定额。

　　（一）投资估算指标编制的原则

　　投资估算指标属于项目建设前期进行估算投资的技术经济指标，它不但要反映实施阶段的静态投资，还必须反映项目建设前期和交付使用期内发生的动态投资，这就要求投资估算指标比其他各种计价定额具有更大的综合性和概括性。

　　（二）投资估算指标的内容

　　【补充】单项工程一般划分原则：

　　（1）主要生产设施。指直接参加生产产品的工程项目，包括生产车间或生产装置。

　　（2）辅助生产设施。指为主要生产车间服务的工程项目，包括集中控制室、中央实验室、机修、电修、仪器仪表修理及木工（模）等车间，原材料、半成品、成品及危险品等仓库。

　　其他：公用工程、环保工程、总图运输工程、厂区服务设施、生活福利设施、厂外工程等。

定额的组成

一、火灾自动报警系统安装

二、水灭火系统安装

三、气体灭火系统安装

四、泡沫灭火系统安装

五、消防系统调试

六、安全防范设备安装 

使用定额应注意的问题

1、定额未计价材料 

式如下：未计价主材单位价值=带括号的定额含量*主材价格 定额未列含量的主材 

定额未编列的主材定额含量=设计用量*（1 施工损耗率） 主材价值=定额未编列的主材定额含量*主材预算价格 

2、脚手架搭拆费 

脚手架搭拆费按人工费的5%计算，其中人工工资费占25%； 

脚手架搭拆费=工程人工费*5%; 其中人工工资=脚手架搭拆费*25% 

3、工程超高增加费

除章、节说明某些分项定额已考虑高空作业因素外，凡操作物安装高度距离楼地面5m以上的工程，按其超过部分的定额人工费乘以表中相应系数。 

超高系数表应用工程超高系数时，可先求出符合超高系数条件的工程人工费占全部工程人工费的百分数，在此基础上求出超高部分人工费，再乘以相对应的超高系数，即为该单位工程的工程超高增加费。

4、高层增加费 

消防及安全防范设备安装工程高层建筑增加费按下表的规定计算。该费用全部为人工工资。 

5、安装与生产同时进行增加费 

安装与生产同时进行增加费属于人工费，它们的计算式是：安装与生产同时进行增加费= （各分项工程的人工费 子目系数增加费中的人工费）*10% 

6、在有害身体健康环境中施工的增加费 

在有害身体健康环境中施工增加费属于人工费，它们的计算式是：在有害身体健康环境中施工增加费= （各分项工程的人工费 子目系数增加费中的人工费）*10% 

一、火灾自动报警系统

（1）探测器安装

探测器安装分点型探测器安装和线型探测器安装。 

1）点型探测器按线制的不同分为多线制、总线制，计算时不分规格、型号、安装方式和安装位置均以“只”为计量单位。探测器安装已包括了探头和底座的安装及本体调试。红外线探测器以“对”为计量单位，在计算时一对为两只。定额中包括了探头支架安装和探测器的调整、对中。 

2）线型探测器其安装方式为环绕、正弦及直线综合考虑，不分线制及其保护形式，以“m”为计量单位。定额中未包括探测器连接的一只模块和终端，其工程量应按相应定额另行计算。 

（2）按钮安装

按钮包括消火栓按钮、手动报警按钮、气体灭火起/停按钮，以“只”为计量单位，其安装方式按照在轻质墙体和硬质墙体上两种方式综合考虑，执行时不得因安装方式不同而调整。

（3）模块（接口）安装 

1）控制模块（接口）是指仅能起控制作用的模块（接口），即中继器。依据其给出控制信号的数量，分为单输出和多输出两种形式。执行时不分安装方式，按照输出数量以“只”为计量单位。 

2）报警模块（接口）不起控制作用，只能监视，使用时不分安装方式，均以“只”为计量单位。 

（4）报警控制器安装

报警控制器按线制的不同分为多线制与总线制两种，其中不同线制之中按其安装方式不同又分为壁挂式、落地式、台式。在不同线制、不同安装方式中按照“点”数的不同，划分定额项目，以“台”为计量单位。 

多线制“点”的意义：指报警控制器所带报警器件（探测器、报警按钮等）的数量。总线制“点”的意义：指报警控制器所带报警器件（探测器、报警按钮模块等）的数量。但是，如果一个模块带数个探测器，则只能计为一点。 

（5）联动控制器安装

联动控制器按线制的不同分为多线制与总线制两种，其中不同线制之中按其安装方式不同又分为壁挂式、落地式、台式。在不同线制、不同安装方式中按照“点”数的不同，划分定额项目，以“台”为计量单位。 

多线制“点”的意义：指联动控制器所带联动设备的状态控制和状态显示的数量。总线制“点”的意义：指联动控制器所带具有控制模块（接口）的数量。 

（6）报警联动一体机

按线制的不同分为多线制与总线制两种，其中不同线制之中按其安装方式不同又分为壁挂式、落地式、台式。在不同线制、不同安装方式中按照“点”数的不同，划分定额项目，以“台”为计量单位。

多线制“点”的意义：指报警联动一体机所带报警器件与联动设备的状态控制和状态显示的数量。 

总线制“点”的意义：指报警联动一体机所带具有地址编码的报警器件与控制模块（接口）的数量。 

（7）重复显示器、报警装置、远程控制器安装

重复显示器不分规格、型号、安装方式，按总线制与多线制划分，以“台”为计量单位。报警装置分为声光报警和警铃两种形式，均以“台”为计量单位。远程控制器按其控制回路数以“台”为计量单位。

（8）火灾事故广播安装 

火灾事故广播安装是按系统内各组成分：功放、录音机、控制柜、扬声器、音箱、分配器等划分定额项目，除扬声器以“只”为计量单位外均以“台”为计量单位。 

火灾事故广播中的功放机、录音机的安装按柜内安装及台上两种方式综合考虑；消防广播控制柜是指消防广播设备的成品机柜，不分规格、型号；火灾事故广播中的扬声器不分型号、规格按吸顶式和壁挂式分别套用相应的定额；分配器是指单独安装的消防广播用分配器（或操作盘）。以“台”为计量单位。 

（9）消防通讯、报警备用电源安装

消防通讯系统中的电话交换机，按“”数不同以“台”为计量单位；通讯分机、插孔是指消防专用电话分机与电话插孔。不分安装方式，通讯以“部”，插孔以“个”为计量单位。 

报警备用电源已综合考虑了其规格、型号的区别，以“台”为计量单位。火灾自动报警系统安装定额中均以包括了校线、接线和本体调试。火灾自动报警系统安装定额中箱、机是以成套装置编制的，柜式、琴台式安装执行落地式安装相应项目。

火灾自动报警系统安装定额中不包括的工作内容 

（1）设备支架、底座、基础的制作与安装。 

（2）构件加工、制作。 

（3）电机检查、接线及调试。 

（4）事故照明及疏散指示控制装置安装。 

（5）CRT彩色显示装置安装。以上工作内容应应套相应定额，另外计算工程量。 

二、水灭火系统

水灭火系统分为两种：

1、人工喷水灭火系统，主要由管网和消火栓组成。

2、自动喷水灭火系统，主要由管网、报警装置、水流指示器、喷淋头、消防水泵等组成。

1、水喷淋管道安装

（1）工程量计算 

按设计图管道中心线长度，以“m”计算，不扣除阀门、管件及各种相关组合体所占长度，用第七篇《消防工程》定额。 

（2）管道材质以镀锌钢管为主，DN100以下用螺纹连接，DN100以上用法兰连接。 

DN100以下螺纹连接管道，其管件为主要材料，每10m长度管道消耗管件数量定额以含（按消耗量表），套定额时按市场价计算其价值。 

DN100以上法兰连接管道安装，其法兰、管件、弯头等均以成品为准，不考虑施工现场加工制作，所以法兰、螺栓、管件等为主要材料，其数量按设计图纸数量计算其规格、型号和数量，仍按市场价计算价值。如果管件要在施工现场加工，则按第六篇定额《工业管道工程》相应子目计算。法兰套第六章《工业管道工程》。

主材含量应按定额含量计算，管件含量见小表： 

（3）管道安装工作 

与第八篇《给排水、采暖、燃气工程》一般生活用给水管道安装有所不同的是不带钩卡，不安装支架。相同的工作有切管、套丝、安装管件、调直，DN100以上包括破口、焊接、法兰连接，管网还包括水压试验。

（4）用镀锌无缝钢管安装时仍使用镀锌钢管安装定额子目。因镀锌钢管用公称直径，而无缝钢管用外径表示，为了便于使用定额，可按下表对应使用。 

（5）设备及管道支架制作安装 

用安装定额第七篇相应子目，不用第八篇子目。第七篇子目包括支架、吊架、弹簧吊架、防晃支架等，不应另立项计算，以“100kg”计量。 

该管道支架定额，不包括除锈、刷底漆或防锈漆、面漆（或防火漆），应按设计图纸要求计算，均以管道展开表面积计算工程量，F=πDL；管道明装部分一般刷底漆1遍，其他漆2遍；埋地或暗装部分管道刷沥青漆2遍。定额用第11篇相应子目。 

（6）管道穿墙、穿楼板管道套管制作与安装 

按“个”计算，用第6篇《工业管道工程》第9章——（套管制作与安装）相应子目。 

（7）管道在管道间、管廊内安装 

因增加工作难度，所以定额人工消耗量乘以1.3。 

（8）主体工程用钢模板现浇混凝土 因管道安装增加工作难度，所以内外全浇混凝土时定额人工消耗量乘以系数1.05，内浇外砌时定额人工消耗量乘以系数1.03。 

2、水灭火系统管网水冲洗工程量计算

（1）水灭火系统管网水冲洗工程量 按管径分档，以“m”计量。 

（2）管网水冲洗 

工作包括准备和材料、制作与堵盲板、装排水临时管线、通水冲洗、检查冲洗情况、清理现场等工作，不得另立项计算。 

（3）管网冲洗

以水冲洗为准，若采用水压气动法冲洗，可按施工方案要求，另按实计算。

（4）水灭火管网冲洗 

只能用第七篇定额，不用第六篇第六章“管道压力试验、吹扫与清洗”中“水冲洗”子目，也不能用第八篇第一章“管道消毒、冲洗”子目，因为它们所包括的安装工作内容和要求有差异，故不能串用。 

3、消防水灭火管网中阀门、法兰安装工程量计算

（1）阀门和法兰安装以个“个”和“副”计量 

使用第6篇第3章、4章相应子目，不能使用第8篇第1章法兰安装子目和第2章阀门安装子目。 

消防中阀门：螺纹阀门 螺纹法兰阀门 法兰阀门 带短管甲乙的法兰阀门 都套“工业管道中”阀门。 

（2）法兰阀门和法兰是主要材料 法兰阀门和法兰是主要材料 

法兰阀门和法兰用螺栓、螺母均系主要材料，其数量按下式计算：螺栓套数或质量（kg）=“法兰螺栓质量表”用量*（1 3%） 《法兰螺栓质量表》见第6篇定额附录或五金手册。 

4、水灭火系统组合件——湿式报警装置安装工程量计

（1）湿式报警装置（ZSS型）安装；按公称直径分档，以“组”计量；

（2）湿式报警装置的组成；该装置属成套供应产品；其他如：干湿两用报警装置（ZSL型）、电动雨淋报；

（3）报警装置是成套供应产品，现场不能加工，除法；

5、水灭火系统组合件——喷淋头的安装工程量计算

（1）喷淋头安装 

不分型号、规格和类型，只按有吊顶与无吊顶分档，以“个”计量。 

（2）喷淋头分类及构造 

喷淋头由喷头架、溅水盘、喷水口和堵水支撑等组成。常见有易熔合金片支撑型与玻璃球支撑型。 

不同类型和规格的喷头，其价格也不相同，注意计价。 

6、水灭火系统组合件——水流指示器安装工程量计算

（1）水流指示器安装 

按公称直径分档，并按与管道连接的方式（螺纹连接、法兰连接）分档，以“个”计量。 

（2）水流指示器等的接线及校线计算

水灭火管网系统中的各种仪表安装、带电讯号的阀门、水流指示器、压力开关、驱动装置、泄露报警开关等的接线及校线，用第10篇《自动化控制装置及仪表安装工程》中“端子板校线、接线”相应子目，以“10头”计量。 

上述元器件的接线、校线计算，不能使用第2篇第4章“端子板外部接线”子目，因为安装条件和要求不同。

7、消火栓安装工程量计算

消火栓直径根据水的流量确定，一般有口径为50mm与65mm两种。室内消火栓以公称直径DN65为准，分单出口和双出口，以“套”计量， 室内消火栓是按成套供应的，定额不含消防按钮的安装。室外消火栓： 

（1）地上消火栓——直径为150mm或100mm和直径为65mm（双口）。 

（2）地下消火栓——直径为100mm和65mm的栓口各一个。地下式消火栓不包括阀门的安装及阀门井的砌筑。

8、消防水泵接合器安装工程量计算

以地上式、地下式分类，用DN100,DN150分档，以“套”计量，用第7篇定额。阀门井执行市政定额 

9、消防水泵间安装工程量计算

（1）水泵间管道安装 

以施工图示管道中心线长度为准，以“m”计量。用第6篇《工业管道工程》第1章相应子目，不用第7篇、第8篇定额子目，因为安装要求不同。 

（2）法兰、阀门、电动阀门安装

定额使用《工业管道工程》中阀门，只是电动阀门应另立电动机检查调试、电动机检查接线等项，用第二篇《设备安装工程》子目。还要立端子板接线、校线项目，使用第10篇《自动化控制仪表安装工程》定额子目。 

（3）管道支架、吊架制作安装 

按一般管架、木垫式管架、弹簧式管架分类，以“100kg”计量。其弹簧式吊架的弹簧为主要材料均用第7篇《消防工程》定额。 

（4）管道支架、吊架除锈、刷漆以“100kg”计量，使用第11篇《刷油、防腐、绝热工程》定额。 

（5）管道除锈、刷漆 

以“m2”计量，用第11篇《刷油、防腐、绝热工程》定额。 

（6）消防水泵房管道水冲洗 

按公称直径分档，以“100m”计量。使用第6篇《工业管道工程》子目。 

（7）消防水泵房管道液压试验 

按公称直径分档，以“100m”计量。使用第6篇《工业管道工程》子目。 

（8）管道穿墙、穿楼板套管制作安装 

以“个”计量。使用第6篇《工业管道工程》子目。 

三、气体灭火系统

1、定额中已包括的工作内容

（1）喷头安装定额中包括管件安装及配合水压试验安装拆除丝堵的工作内容。

（2）贮存装置安装，定额中包括灭火剂贮存容器和驱动气瓶的安装固定、支框架、系统组件（集流管，容器阀、气、液单向阀，高压软管），安全阀等贮存装置和阀驱动装置的安装及氮气增压。 

（3）二氧化碳称重检漏装置包括泄露报警开关、配重及支架。

2、管道安装

（1）无缝钢管（螺纹连接） 

注意事项：各种管道安装按设计管道中心长度计量，不扣除阀门、管件及各种组件所占长度，主材量应按定额用量计算；螺纹连接不包括钢制管件连接内容，其工程量应按设计用量执行钢制管件连接定额；螺纹连接的不锈钢管、铜管及管件安装时，按无缝钢管和钢制管件安装相应定额乘以系数1.2。

（2）无缝钢管（法兰连接） 

注意事项：无缝钢管法兰连接定额，管件是按成品、弯头两端是按接短管焊接法兰考虑的，包括了直管、管件、法兰等预装和安装的全部工作内容，但管件、法兰及螺栓的主材数量应按设计规定另行计算；无缝钢管和钢制管件内外镀锌及场外运输费用另行计算。

（3）气体驱动装置管道安装 

是按管外径规格划分定额，管外径10以内，14以内。 

注意事项：气体驱动装置管道安装定额包括了卡套连接件的安装，其本身价值按设计用量另行计算。 

（4）钢制管件（螺纹连接） 

是按管件执行规格划分定额项目的。以“10件”为一计量单位。

3、系统组成安装

（1）喷头安装

按执行规格划分定额项目，以“10件”为一计量单位。 

（2）选择阀安装 

选择阀螺纹连接按阀口规格划分定额项目，以“个”为一计量单位。选择阀法兰连接安装，以“个”为一计量单位。 

（3）贮存装置安装 

按贮存容器规格划分定额，以“套”为一计量单位。 

注意事项：贮存装置安装中包括了灭火剂容器贮存和驱动气瓶的安装固定和支框架、系统组件（集流管、容器阀、单向阀、高压软管）、安全阀等贮存装置和阀驱动装置的安装及氮气增压。 

4、二氧化碳称重检漏装置安装

注意事项：安装包括泄露报警开关、配重、支架等。

5、系统组件安装

按水压强度试验和气压严密性试验划分定额，以“个”为一计量单位。注意事项：系统组件包括选择阀、单向阀（含气、液）及高压软管。

6、气体灭火系统安装时还应注意的问题

（1）定额中不包括的工作内容 

1）管道支吊架的制作安装执行本册定额第二章相应定额项目。 

2）不锈钢管、铜管及管件的焊接或法兰连接，各种套管的制作安装、管道系统强度试验、严密性试验和吹扫等执行第六册《工业管道工程》定额相应项目。 

3）管道及支吊架的防腐刷油等执行第十一章 

4）系统调试执行本册定额第五章内容的相应项目

5）阀驱动装置与泄露报警开关的电气接线等执行第十册《自动化控制仪表安装工程》定额。 

（2）其他本章定额中的无缝钢管、钢制管件、选择阀安装及系统组件试验等均适用于卤代烷1211灭火系统和卤代烷1301灭火系统，二氧化碳系统按卤代烷灭火系统相应定额乘以系数1.2。 

四、泡沫灭火系统

本章定额适用于高、中、低倍数固定式或半固定式泡沫灭火系统的发生器及泡沫比例混合器安装。 

泡沫发生器及泡沫比例混合器安装中包括整体安装、焊法兰、单体调试及配合管道试压时隔离本体所消耗的人工和材料，但不包括支架的制作、安装和二次灌浆的工作内容，地脚螺栓是按设备带有考虑。 

1、泡沫发生器

按不同启动源和型号划分定额项目的。

2、泡沫比例混合器

（1）压力储罐式泡沫比例混合器安装 

未包括：支架的制作、安装和二次灌浆，压力储罐式泡沫比例混合器安装中法兰和螺栓按设计规定另行计算。 

（2）平衡压力式比例混合器安装 未包括：支架的制作、安装和二次灌浆 

（3）环泵式负压比例混合器安装 未包括：支架的制作、安装和二次灌浆 

（4）管线式负压比例混合器安装

未包括：支架的制作、安装和二次灌浆

3、泡沫灭火系统安装还需注意的问题

（1）定额不包括的内容 

1）泡沫灭火系统的管道、管件、法兰、阀门、管道支架等的安装及管道系统水冲洗、强度试验、严密性试验等执行第六册《工业管道工程》相应定额项目。 

2）泡沫喷淋系统的管道、组件、气压水罐、管道支吊架等安装执行本册第二章相应定额项目和有关规定。 

3）消防泵等机械设备安装及二次灌浆执行第一册《机械设备安装工程》相应定额项目。 

4）泡沫液贮罐、设备支架制作安装执行第五册《静止设备与工艺金属结构制作安装工程》相应定额。 

5）油罐上安装的泡沫发生器及化学泡沫灭火器执行《静止设备与工艺金属结构制作安装工程》相应定额项目。 

6）除锈、刷油、保温等执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应定额项目。 

7）泡沫液充装定额是按生产厂在施工现场充装考虑的，若施工单位充装时，可另行计算。 

8）泡沫灭火系统调试应按批准的施工方案另行计算。 

（2）其他 

1）泡沫液充装定额按生产厂在现场充装考虑的，若由施工单位充装，可另行计算。 

2）泡沫灭火系统调试应按批准的施工方案另行计算。

五、消防系统调试

消防系统调试包括火灾自动报警系统装置调试，水灭火系统控制装置调试，气体灭火系统装置调试、火灾事故广播、消防通讯、消防电梯系统装置调试，电动防火门、防火卷帘门、正压送风阀、排烟阀、防火阀控制系统装置调试。 

（1）自动报警装置调试 

自动报警系统装置调试是按报警器的点数划分定额项目的；自动报警系统包括各种探测器、报警按钮、报警控制器组成的系统；分不同点数以“系统”为计量单位，其点数按多线制与总线制报警器的点数计算。 

（2）水灭火系统控制装置调试 

按照不同点数以“系统”为计量单位。其点数按多线制与总线制联动控制器的点数计算。 

（3）火灾事故广播、消防通讯、消防电梯系统装置调试 

广播喇叭及音箱以“10只”为一计量单位，通讯分机及插孔以“10个”为计量单位，消防电梯以“部”为一计量单位。 

（4）电动防火门、防火卷帘门、正压送风阀、排烟阀、防火阀控制系统装置调试 

电动防火门、防火卷帘门指可由消防控制中心显示与控制的电动防火门、防火卷帘门，以“处”为计量单位。每樘为一处。 

正压送风阀、排烟阀、防火阀以“处”为计量单位。一个阀为一处。 

（5）气体灭火系统装置调试 

包括模拟喷气试验，备用灭火器贮存器切换操作试验。按试验容器的规格（L），分别以“个”为计量单位。试验容器的数量包括系统调试、检测和验收所消耗的试验容器的总数。试验介质不同时可以换算。

消防系统调试还需要注意的问题

（1）系统调试是指各系统安装完毕且联通，并达到国家有关消防施工验收、标准所进行的全系统检测、调整和试验。 

（2）自动报警系统装置包括各种探测器、手动报警按钮和报警控制器，灭火系统控制器装置包括消火栓、自动喷水、卤代烷、二氧化碳等固定灭火系统的控制装置。 

（3）气体灭火系统装置调试试验时采取的安全措施，应按另行计算。

一、工程概况

​案例工程规划净用地面积413474.95㎡，合约620亩。

​二、试夯施工部署

​1、试夯施工区域划分

​强夯试夯区域由业主单位、设计院、监理单位以及总承包单位共同见证选取。试夯选两个20m×20m方形区域，图示■为5000kN.m能级试夯区域，●为4000kN.m能级试夯区域，■试夯位置选择在生产厂房西南侧主道路上，道路为厂区内永久性道路，地基承载力要求高，●试夯位置为生产厂区内南侧区域（如图）：

​​图1 试夯区域位置图

​2 强夯试点布置

​（1）5000kN.m能级试点布置

​强夯试点布置严格按照图纸布设，第一遍夯点之间间距5m，共25个试点，按照点号为1~25顺序进行点夯施工，第二遍在第一遍点夯结束，完成场地整平后进行满夯，满夯夯印搭接1/4锤径，布置如下图：

​图2 5000kN.m能级试点布置（单位：m）

​（1）4000kN.m能级试点布置

​强夯试点布置严格按照图纸布设，第一遍夯点之间间距5m，共25个试点，按照点号为1~25顺序进行点夯施工，第二遍在第一遍点夯结束，完成场地整平后进行满夯，满夯夯印搭接1/4锤径，布置如下图：

​图3 4000kN.m能级试点布置（单位：m）

​3 施工机具

​(1) 夯锤：采用25t夯锤，用钢板制作组合而成，夯锤底部为圆形，锤底直径为2.52m。夯锤中设计4-6排气孔，减少锤底与土面间形成真空产生的强吸附力和夯锤下落时的空气阻力，夯锤质量应有明显、永久标志。

​(2) 起重设备：选用履带式起重机加装门架支撑装置的强夯设备，重心低，稳定性好，行走方便。

​图4 1-夯锤；2-自动脱钩装置；3-起重臂杆；4-拉绳；5-锚绳；6-废轮胎

​(3) 脱钩装置：通过动滑轮组用脱钩装置来起落夯锤。自动脱钩器由吊环、耳板、销环、吊钩等组成。拉绳一端固定在销柄上，另一端穿过转向滑轮，固定在悬臂杆底部横轴上，当夯锤起吊到要求高度，升钩拉绳随即拉开销柄，夯锤便自动脱钩下落，同时可控制每次夯击落距一致。

​(4) 门架装置：门架支撑选用与起重机配套的装置，防止落锤时机架倾覆。

​加装支承结构强夯设备具有强夯时夯击的落点好、重迭性好、稳定性好，安全性、可靠度高等特点。

​加装门架支撑装置强夯设备选型参考值

​图五 履带式起重机加装门架支撑装置

​4 施工参数

​（1）5000kN.m强夯施工参数；

​第一遍点夯击，能量5000kN.m，夯击数不小于10次，第二遍满夯，夯击次数1次，第三遍为满夯，夯击次数1次。该区域范围内承载力特征值≥150kPa，压缩模量Es≥5MPa。

​现场5000kN.m强夯锤重25t，直径2.52m，高度1.15m，夯锤提升高度为：

（2）4000kN.m能级强夯施工参数

​第一遍点夯击，能量5000kN.m，夯击数不小于10次，第二遍满夯，夯击次数1次，第三遍为满夯，夯击次数1次。该区域范围内承载力特征值≥120kPa， 压缩模量Es≥5MPa。

​现场4000kN.m强夯锤重25t，直径2.52m，高度1.15m，夯锤高度为：

​三、强夯试夯工艺流程

​1 施工方法

​强夯试夯施工方法：在试夯区，按照试点位置及顺序先点夯一遍，夯击次数为10次，单次夯击能量为5000kN.M；再满夯两遍，每一遍夯击次数为1次，单次夯击能量为5000kN.M。

​2 施工顺序及步骤

​2.1施工顺序

​放线定位→试验区第一遍点夯处理施工→场地平整→放线定位→试验区第二遍满夯处理施工→场地平整→试验区第三遍满夯处理施工→场地平整→验收。

​2.2施工步骤

​2.2.1点夯施工步骤：

​1) 清理并整平施工场地；

​2) 布置第一遍置换夯点，用白色灰线标出每一个夯点点位，且偏差不大于5cm，并测量场地的高程；

​3) 夯机就位，起吊吊钩至设计落距高度，将吊钩牵引钢丝绳固定，锁定落距；

​4) 将夯锤平稳提起置于夯点位置，测量夯前锤顶高程；

​5) 起吊夯锤至预定高度，夯锤自动脱钩下落夯击夯点；

​6) 测量锤顶高程，记录夯坑下沉量；

​7) 重复步骤5～6，按设计的夯击数和控制标准，完成一个夯点的夯击；

​8) 夯锤移位到下一个夯点，重复步骤2~5，完成第一遍全部夯点的夯击；

​9) 用推土机将夯坑填平或推平，用方格网测量场地高程，计算本遍场地夯沉量；

​10) 在规定的间歇时间后，按以上步骤完成全部夯击遍数；

​11) 满足间歇时间后，进行满夯施工。

​2.2.2满夯施工步骤：

​1) 平整场地；

​2) 测量场地高程，放出一遍满夯基准线；

​3) 起重机就位，将夯锤置于基准线端；

​4) 按照夯印搭接1/4锤径的原则逐点夯击，完成规定的夯击数；

​5) 逐排夯击，完成一遍满夯，用方格网测量场地高程；

​6) 场地整平；

​7) 测量场地高程，放出二遍满夯基准线；

​8) 按以上步骤完成第二遍满夯；

​9) 推土机将夯坑填平或推平，用压路机将满夯整平后的虚土层碾压密实；

​10) 用方格网测量场地高程。

​3 数据记录

​每次强夯完成，记录施工日期、夯点编号、逐击沉降量、总锤击数、总沉降量、最后二击平均沉降量等数据，完成强夯施工记录表。如附表

​四、强夯试夯技术要求及质量保证措施

​（一）施工技术要求

​1、强夯施工的标高控制

​强夯施工要求夯前及每遍夯完后均进行高程测量，并计算平均下沉量，取得数据作为技术资料存档。

​2、每遍强夯的时间间隔控制

​强夯施工时要求每遍强夯应有一定的时间间隔，具体时间由现场确定。

​3、夯击按由内到外，隔行跳打原则完成全部夯点施工。

​4、强夯的有效深度至少至老土层顶面，强夯须均匀可靠，对局部回填超过5m处须采取分层强夯。

​（二）强夯竣工质量验收

​1、强夯质量检测项目

​2、施工资料收集

​1）竣工质量验收主要有现场效果检验和内部资料检查方面。

​2）填写检验表格，与“验标”标准和设计标准进行比较，评定质量等级。

​3）内业资料检查，主要查内容是否齐全，能否满足要求。

​4）材料出厂证明书（合格证）和试验报告表；

​5）工序质量检验签证及报告表；

​6）分项分部工程检查验收质量评定表；

​7）工程施工记录（包括设计图、施工图，监理工程师及业主通知等）；

​（三）强夯施工质量保证措施

​1、及时在施工中将质量监控信息反馈并指导调整施工参数，确保质量。

​2、强夯施工必须按设计参数和强夯工艺进行施工，夯点测量定位允许偏差±5cm；夯锤就位允许偏差±15cm；满夯后场地整平平整度允许偏差±10cm。

​3、每个夯击点的夯击数按单点夯后确定的沉降量及贯入度控制，如按沉降量控制时采用水准仪观测，并做好记录。

​4、每夯击一遍完成后，应进行场地平整和测量场地标高与平均下沉量，并再进行施工放线及放夯击点位，方可进行下一遍夯击，在施工过程中，对毁掉的施工夯击点标桩，应及时进行补放，以免丢失。

​5、强夯施工过程中应有人专门负责下列监测工作。

​（1）开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击能量符合设计要求。

​（2）每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及时纠正。

​（3）按要求检查每个夯点的夯击次数和每次的夯沉量。

​（4）在夯击中，当发现地质条件与设计提供的数据不符时应及时会同有关部门研究处理。

​（5）施工中对方案制定的工作量或要求进行改变时，应报上级主管技术部门批准后方可施工。

​（6）强夯施工中应在现场及时对各项参数及施工情况进行详细记录。

​（7）强夯过程中夯坑周围不应有过大的隆起，如有异常及时报告监理工程师，会同设计、业主等部门再作处理办法。

​（8）夯坑应当日施工，当日推平，以防下雨泡水。

​（9）竣工验收后的强夯场地应及时投入使用，不应久置。

​（10）强夯竣工面应防止重型车辆碾压。

​五、强夯试夯检测技术要求

​1、强夯试夯处理后的地基验收，承载力检验应根据堆载法平板静载荷试验确定。

​2、夯实地基的质量检验应符合下列规定：

​(1) 本工程单个强夯试夯区域地基载荷试验数量为3点，1000m2以上、3000 m2以内工程，每300 m2至少应有1点；3000 m2以上工程，超出3000 m2部分500 m2至少应有一点。

​(2) 夯后检测面应选在夯后整平面下一定深度（0.5m~0.8m）进行。

抗震结构体系是抗震设计应考虑的最关键问题，对安全和经济起决定性的作用，是综合的系统决策。体系的选择要符合抗震概念设计的几条基本原则。

主要的抗震结构体系有：

1．多层砌体房屋。是以砌体（无筋砌体或配筋砌体）抗震墙为抗震结构体系，其中以横墙承重为主的结构体系较有利，承重横墙兼作横向抗震墙，纵向自承重墙作为纵向抗震墙，必要时也可以采用纵、横墙混合承重。

2．多层内框架房屋。指外墙为砖墙垛（或壁柱）承重，内柱为钢筋砼柱承重的房屋，适用于工艺上需要较大空间或使用上要求有较空旷的大厅的轻工厂房和民用公共建筑等。

3．底层框架砖房。底层要求有较大空间作商店、服务大厅等，上部则为隔墙较多的住宅或办公楼，是一种上下材料不同、强度和刚度不连续的结构体系，在抗震设计中有较严格的要求。

4．框架结构。多应用于多层及高层民用建筑和多层的工业建筑，建筑平面布置灵活，易于布置较大房间。但纯框架结构侧向刚度小，属柔性结构，故其层数和高度都受到一定限制。

5．框架－抗震墙结构。在多层和高层钢筋混凝土房屋的纵向和横向布置适当的抗震墙，并与框架结构形成框架－抗震墙协同工作的结构体系。在地震作用下层间位移比纯框架结构显著减小，故其建筑高度可以高很多。

6．抗震墙结构。是全部由纵、横抗震墙组成的结构体系，其抗震性能较好，在高层住宅、公寓、旅馆等建筑中广泛应用。

 1如何对待地震

我们设计的建筑物，一般是要承受地震力的。大自然的力量，真的很大，必须敬畏。我们希望建筑物在小的地震下不坏，中等地震下可修，大的地震下不倒，这样它才是合格的。尤其是大震不倒，只要建筑物不倒，我们就能跑出去，继续留在这个美好的世界里，毕竟人间值得。

眼角的余光瞥见冯工正专心致志的听着，我继续说道：为了让我们的建筑物能够承受地震力作用，常规的结构，我们需要计算出小震下地震力的大小。若根据这个地震工况下组合内力来配筋，再加上构造措施，小震来的时候，房屋可不坏。

但是我们还需要它中震下可修及大震下不倒，需要它有延性耗能作用才能达到。实现延性耗能就需要构件小震下地震工况组合内力的调整（强柱弱梁、强剪弱弯等）。若根据此调整后的内力来配筋，再加上构造措施，我们设计的房屋可以中震不坏和大震不倒（常规结构无须薄弱层弹塑性变形验算）。说完看向冯工，只见她饶有兴趣的听着，做思考状。

以上内容你听明白了，这个问题几乎迎刃而解了。以你设计的教学楼为例吧，为了让教学楼具有抗震性能，我们需要对它进行抗震设计。只有进行了抗震设计，它才能在地震发生时，向英雄一样，保护学生。

抗震设计内容有两大块，第一大块是地震作用计算及抗力计算，第二大块就是抗震措施。

2抗震设计之一：地震作用计算+抗力计算

地震作用计算我们采用PKPM软件帮我们计算，很幸福吧。你只需要输入抗震设防类别，抗震设防烈度、场地类别、自振周期及阻尼比，轻轻run一下，地震作用就就计算出来了。

抗力计算，就是构件承载力的计算。地震作用是循环反复动荷载，地震工况下，构件的承载力公式与普通恒载及活载工况下是不同的，某些公式需要考虑反复动荷载造成的承载力降低。说完看向冯工，只见她依旧心无旁骛的听着。

3抗震设计之二：抗震措施

接下来说第二大块：抗震措施。抗震措施包含两部分：构件组合内力的调整、抗震构造措施。

正如前文所说，这个组合内力是地震工况下的组合内力，仅须调整这个内力即可，无须调整非地震工况下的内力。

抗震构造措施一般是指不需计算而对结构采取的细部构造：钢筋的锚固、最小配筋率、混凝土保护层等。地震作用很复杂，到现在也不能说全部搞清楚了，所以要有构造措施。构造措施多数是根据真实地震下的经验得来的。比如说，唐山大地震下，设置构造柱的砌体房屋比不设置的房屋倒塌的少。从那以后，地震区的砌体房屋都要求设构造柱，我一鼓作气的说完，随后看向冯工，只见她露出了开心的笑脸。

我现在能分清抗震措施及抗震构造措施了，就是下面两句话：

抗震设计=地震作用计算、抗力计算+抗震措施

抗震措施=构件内力调整+抗震构造措施

弄清楚二者的差别，我就知道仅调整抗震构造措施的时候，是调整哪些东西的抗震等级了，冯工自己神采飞扬的总结道。

1、地基与基础工程

（1）检查现场施工质量，主要包括：桩基施工质量；钢筋制作与安装质量；混凝土浇筑与外观质量；砌体施工质量；混凝土和砂浆试块留置情况。

（2）抽查质量控制资料，主要包括：施工方案及审批； 原材料合格证书、检验报告、进场验收记录、复试报告；天然地基验槽记录、人工地基承载力试验检测报告及回填密实度试验报告；桩基成孔、钢筋笼质量、桩位及混凝土强度、桩长、桩径；桩基施工隐蔽工程检查验收记录、桩基检测报告；地基与基础工程验收记录。

2、构筑物

（1）检查现场施工质量，主要包括：模板及其支架安装质量；钢筋品种及规格、制作、连接、安装质量；混凝土浇筑质量（现场计量）和外观质量；标养试块制作和同条件试块留置情况；预埋件和预留孔的位置、尺寸；变形缝施工质量。

（2）抽查质量控制资料，主要包括：施工方案及审批；原材料合格证书、检验报告、进场验收记录、复试报告；钢筋加工、成型、安装质量；混凝土配合比报告，抗压、抗渗试验报告、同条件养护试验报告；池体构筑物满水试验报告、池体构筑物沉降观测报告；隐蔽工程检查验收记录；给水、污水处理构筑物工程验收记录。

3、预应力结构、钢结构、消化池、沼气罐等特殊工程

（1）原材料（预应力钢筋、钢材、连接材料、焊接材料、涂料）合格证书、检验报告、进场验收记录、复试报告。

（2）预应力张拉施工质量及资料；钢结构工程验收文件；消化池保温、防腐（特别是顶部内衬防腐处理）；消化池满水试验、气密性试验；沼气罐沉降观测；沼气罐焊缝质量、无损探伤检测；沼气罐气密性试验；调试记录。

4、机电设备安装工程

（1）机电设备的订购合同、产品质量合格证书、说明书、运行及保养手册、性能检测报告、符合国家强制性标准（如CCC认证）情况、进口产品的商检报告及相关文件、进场开箱验收记录中文合格证明文件。

（2）设备运行单机调试，联动调试；机电设备安装工程验收文件；机电设备基础施工隐蔽记录、地角螺栓的制作、安装质量验收记录和设备安装质量的抽查。

 园林绿化种植中施工技术操作

一、绿化工程的前期要求 

    （一）绿化施工前的准备 

    1、绿化施工期： 

    专业绿化工程和各项建设工程的附属绿化工程，应与建筑工程同时规划，同时施工，不得迟于各项建筑工程交付后第一个植树季节内完工。 

    ①宜植树季节一般在春、秋2季树木休眠期内，即当年9月至翌年5月。 

    ②落叶树木栽植时间是在秋季落叶后至翌年三月中旬前，多以秋冬栽植为好；耐寒力教差的乔木如枫杨、栾树以3月中旬栽植最好，以免枯稍。 

    ③常绿针叶类以秋冬停止生长期和春季萌动之前栽植为宜；常绿阔叶类以2月中旬至3月总寻、9月下旬至12月上旬栽植为好，其中以秋季栽植最为适宜。栽植切干樟树适宜在春季（3月中旬左右）进行。 

    2、清理施工现场： 

    绿化施工应在建筑物、地下管线建筑物铺设、道路铺装全部竣工后进行，并由建设单位负责拆除应拆除的建筑物及按规划影响施工的一切设施，清理建筑垃圾等杂物，平整场地，为绿化施工创造条件。 

    3、绿化施工对土壤及环境的要求： 

    ①土层厚度至少要达到树木、草坪生长所需要的最低限度，一般深于根长或土球高度的1/3以上，否则不能施工（见附表一）。 

    ②栽植地段土层结构差，对建筑垃圾、建筑物旧基础、道路路基三合土、生活垃圾均要彻底清楚，深挖见到原土后，再回填栽植土。 

    ③园林植物对土壤的酸碱度适应能力不同，大部分植物适宜在微酸或为微碱性土壤生长，一般PH值以6.7—7.5为宜，过酸或过碱均需采取措施，根据植物的适应性，对土壤进行改良。酸性土壤可试用石灰及有机肥料，碱性土壤施用硫酸亚铁、硫磺粉、腐殖酸肥料等逐步降低土壤的酸碱度，或采取局部换土法。 

    ④在粘性重的土壤支书时，通常采用抽槽换土或客土掺沙、增施腐熟的有机肥料的办法，施肥时，务必使腐熟的有机肥料充分于土壤搅拌均匀，其上再铺置约10厘米厚的园土，方可种植。 

    ⑤在地势低洼、积水教重或地下水位教高地域实施绿化工程时，应按照水的流向铺置排水设施，并适当填土提高树穴的标高方可施工。尤其是雪松、广玉兰、梅花等不耐水湿的树种还要填土抬高种植，以利排水和根系伸展。 

    ⑥在污染严重地段实施绿化工程时，除协调有关单位尽量采取有效措施结局废气、废水、废渣、粉尘等有害物质对植物的危害外，应选择抗污染的树种进行绿化（见附表二）。 

    ⑦园林树木在道路交叉口，各种地上和地下管线、建筑物、构筑物的地段上于绿化带中栽植，树木尖应保持最小间距，可参照附表三的规定。 

    （二）、植树工程的准备工作 

    1、了解工程概况：绿化施工单位在工程开工前需要从工程主管单位和设计了解如下情况： 

    ①、工程范围和工程量，包括每个工程项目（植树、草坪、花坛）电脑感的范围和要求。 

    ②工程的施工期限（即工程的总进度）。 

 1施工过程中擅自改变水灰比

泵送混凝土施工时，为方便施工，擅自加水提高混凝土的流动性，或因其它原因加大水灰比，导致混凝土硬化时收缩量增加，结构出现网状或长短不一的不规则裂缝。

2混凝土搅拌运输时间过长

混凝土搅拌运输时间过长，会使水分蒸发过多，引起过低，出现不规则的收缩裂缝。

3模板作业不

模板刚度不足，在浇筑混凝土时，由于侧向压力的作用使得模板变形，产生与模板变形一致的裂缝。施工时拆模过早，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。

模板支架压实不足或支架刚度不足，浇筑混凝土后支架不均匀下沉，导致混凝土出现裂缝。

模板在浇筑前淋水不足，过分干燥，浇筑后因模板吸水量大，导致混凝土收缩，产生塑性收缩裂缝。

4施工工艺不合理管理混乱

施工过程中不加限制地堆放施工机具、材料；不了解预制结构受力特点，随意翻身、起吊、运输、安装；不按设计图纸施工，擅自更改结构施工顺序，改变结构受力模式；这些行为都会产生裂缝。

乱踩已绑扎的上层钢筋，钢筋被踩弯、踩倒，使承受负弯矩的受力筋保护层加厚，导致构件的有效高度减小，承载力下降，形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。

5施工速度过快

浇筑过快，混凝土流动性较低，在硬化前因混凝土沉降不足，硬化后沉降过大，容易在浇筑数小时后在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝，即沉降收缩裂缝。

6没有正确振捣

振捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞，是导致钢筋锈蚀或其它荷载裂缝的起源点。

振捣时间太短，振捣不密实，形成混凝土强度不足或不均匀；时间太长，造成分层，粗骨料沉入底层，细骨料留在上层，强度不均匀，比下层混凝土有较大的干缩性，待水分蒸发后，容易形成塑性收缩裂缝。

7分段浇筑结合部没有处理好

混凝土分层或分段浇筑时，结合部处理不好，易在新旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。如混凝土分层浇筑时，后浇混凝土因停电、下雨等原因未能在前浇混凝土初凝前浇筑，引起层面之间的水平裂缝。

采用分段现浇时，先浇混凝土接触面凿毛、清洗不好，新旧混凝土之间粘结力小，或后浇混凝土养护不到位，导致混凝土收缩而引起裂缝。

8过分抹平压光

浇筑混凝土后过分抹平压光，会使较多的细骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥浆层。空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生反应生成碳酸钙，导致硬化后期混凝土明显收缩，即碳化收缩，出现开裂。

9养护方法不正确

强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润，使混凝土初期表面失水过快，水泥由于缺乏必要的水化水，从而产生急剧的体积收缩，此时的混凝土早期强度低，未能抵抗该种收缩应力而产生开裂。

如果环境湿度小、空气干燥、温度高、风速大，则混凝土水分蒸发速度很快，混凝土很容易出现收缩开裂。

在夏、冬两季，因昼夜温差较大，养护不当也容易产生温差裂缝。

10混凝土早期受冻

冬季施工没有采取必要的保温措施，使混凝土早期受冻，会在表面出现裂纹，或局部剥落，或脱模后出现空鼓现象。

以下文章来源于微信公众号【有得管理分享汇】 ，作者芦苇

最近陆续有朋友咨询项目目标成本测算以及限额设计指标中涉及到的各种指标如何计入的问题，从今天开始不定期的跟大家分享一下各种相关的经验指标

今天先跟大家分享一下普通住宅主体结构钢筋含量的经验值，由于钢筋含量与地质、抗震烈度、楼体形态等都相关，本文按照不同的抗震烈度来分享，但具体项目时还是要跟相关部门一起共同讨论确定

01、6度区各类住宅工程，正负零以上主体结构钢筋含量指标

02、7度区各类住宅工程，正负零以上主体结构钢筋含量指标

03、8度区各类住宅工程，正负零以上主体结构钢筋含量指标

04、指标说明

1.钢筋配置方案1：板钢筋HPB235（直径12及以上HRB335），梁、柱、剪力墙暗柱主筋HRB335，箍筋HPB235（直径12及以上HRB335），剪力墙分布筋HRB335（直径10及以下HPB235）

2.钢筋配置方案2：板钢筋HRB400，梁主筋HRB400，箍筋HPB235（直径12及以上HRB335），柱、剪力墙暗柱主筋HRB335，箍筋HPB235（直径12及以上HRB335），剪力墙分布筋HRB335（直径10及以下HPB235）。

3.计算钢筋含量指标统一以建筑面积作为基准面积。当带下沉式大面积空中花园的建筑，可在表中基础上乘以增加系数K=1+（S1÷S2）/2。如为两层高的空中花园，可在表中基础上乘以增加系数K=1+S1÷S2。式中S1是空中花园的投影面积，S2是除空中花园以外的建筑面积。

4.本指标适用于场地土类别Ⅱ、Ⅲ类，如为Ⅰ类场地应略减，Ⅳ类场地应略增。

5.本指标适用于基本风压≤0.6kPa以下地区，大于0.6kPa地区的27~32层住宅应略增。

6.本指标适用于设计基本地震加速度为0.10g，如为0.15g时用钢量在上表基础上增加2.0kg/m2。

7.对11层以上高层住宅，本表适用于标准层层高≤3.1米的情况，如超过此层高，可在表中基础上乘以增加系数K=（层高÷3.1+1）/2。

8.低层别墅均按坡屋面不设水平板或拉梁考虑。

9.本表高层住宅均不设结构转换层

10.本数据未考虑施工损耗量，不包括砌体构造柱及砌体拉结筋。包含屋面造型和立面饰线钢筋量

11. 各地均要求做装配式住宅，装配式对结构含量也会有影响，当项目做装配式住宅时应考虑其对结构的影响，相应的指标需要调整

导读

简析负压隔离病房楼的特点，通过设计实例，介绍了负压隔离病房楼的给水、热水、排水、消防给水、污水处理等给排水主要系统的设计要点，总结了负压隔离病房楼在卫生器具选择、施工安装要求等方面的心得和建议。

2019年末开始，世界范围内开始爆发新冠肺炎,在针对此类烈性传染病的防、控、治的过程中，负压隔离病房发挥了巨大作用，合理设计和使用负压隔离病房，不仅能为病患提供安全、安心的治疗，也能为医护人员提供有效的防护。

1 负压隔离病房的特点

所谓负压隔离病房，是指采用空间分隔并配置全新风直流空气调节系统控制气流流向，保证室内空气静压低于周边区域空气静压，并采取有效卫生安全措施防止交叉感染和传染的病房。其病房楼标准平面布置必须包括且严格区分清洁区、半污染区、污染区、医务人员通道和病人通道，即“三区两通道”；“三区”相邻空间之间必须设置有组织气流并形成卫生安全屏障的“缓冲间”；其医疗流程过程中，必须严格执行更衣、沐浴、换鞋、洗手等卫生通过方式。以上海某医院老院区普通病房楼改建的负压隔离病房楼（下称改建病房楼）为例进行介绍，其标准层平面见图1，标准层流线见图2，病房轴侧示意见图3。

负压隔离病房是一个高标准、严要求的传染病房，从其定义的理解，主要包括2方面内容：一是对气流组织和内部气压的要求（气流流向示意见图4，图中箭头颜色自蓝至红表示污染越来越严重）；二是有效防止交叉感染和传染。前者主要涉及建筑、结构、暖通专业，后者则涵盖了全专业。给排水专业需要从用水、排水、接触等方面采取有效的措施防止交叉感染和传染。

2 主要设计依据

目前现行的可作为主要设计依据的规范或标准有《传染病医院建筑设计规范》(GB 50849-2014)、《传染病医院建筑施工及验收规范》(GB 50686-2011)、《新型冠状病毒感染的肺炎传染病应急医疗设施设计标准》(T/CECS 661-2020)、《综合医院建筑设计规范》(GB 51039-2014)、《医院污水处理工程技术规范》(HJ 2029-2013)等。

在本次疫情期间，国家相关部门出台的设计导则或文件主要有国卫办规划函［2020］111号《新型冠状病毒肺炎应急救治设施设计导则（试行）》、国卫办规划函［2020］166号《新冠肺炎应急救治设施负压病区建筑技术导则（试行）》、应急管理部消防救援局《发热病患集中收治临时医院防火技术要求》、环办水体函［2020］52号《关于做好新型冠状病毒感染的肺炎疫情医疗污水和城镇污水监管工作的通知》。

除此之外，各地区根据本次疫情和中央相关决策、精神，相应制定了一系列地方性指导文件、设计导则等，可参考执行。另外，由中国建筑标准设计研究院组织编制的图集《应急发热门诊设计示例（一）》(20Z001-1)可作为设计制图参考。

3 给排水主要系统设计

3.1 规模概况

改建病房楼为6层（多层）无地下室的砖混结构，以“平战结合”的使用需求为整体设计思路。平时为普通病房楼，最大床位数257床；战时（即疫情时期）为负压隔离病房，最大床位数204床。

3.2 给水系统

考虑负压隔离病房通常为烈性传染病房，改建病房楼采取严格防回流防污染措施。其生活给水泵房和生活热水机组均设置在室外独立区域（清洁区），生活给水系统全部采用断流水箱加恒压变频泵组的方式供水。水箱按调节容积平均分为2个，便于定期清洗维护，同时也考虑疫情时期若水箱内水质不能满足要求可及时清洗检修。

在生活水箱进水总管上预留DN25支管和截止阀，可以作为负压隔离病房楼加强消毒剂投放和计量接口，同时也能作为市政供水末端水质检测取样口。此条参考了湖北省“导则”和浙江省建筑设计研究院“指南”，同时考虑设置该接口后可以方便采样比对市政供水和单体储水水质，及时分析应对水质差异问题，在基本不影响造价且技术上极易实现的原则下建议采用。

由于改建病房楼远期为普通病房楼，所以在确定用水标准时同时考虑了《传染病医院建筑设计规范》(GB 50849)、《建筑给水排水设计标准》(GB 50015)和《综合医院建筑设计规范》(GB 51039)规定的标准取值。平时使用时，需要考虑每床一位陪护家属，医护人员除分布在病房楼以外还分布在门急诊等处；而战时无家属陪护需求，且医护人员集中在病房楼，所以在用水量的计算过程中，应灵活运用规范取值的上下限和用水人员的具体分布情况，并以最不利情况进行用水量的复核。改建病房楼计算采用的用水标准见表1和表2，用水量见表3。

给水总管井设在清洁区，在管道设置时，给水总管及检修阀门等设置在清洁区和半污染区，按两区各自独立使用防止交叉污染为原则；当无法避免时，管道按供水水流方向从清洁区穿越至半污染区，并在清洁区设置关断阀、倒流防止器等措施。

3.3 热水系统

热水主要供给病房、医护人员洗浴，公共卫生间洗手等。改建病房楼采用集中供热方式，系统为恒压变频供水设备供水、空气源热泵辅助电加热机组集中加热至使用温度后供应生活热水，采用全日制机械循环同程布置，设备自带自动调节水温的装置，且热水制备设备带有保证使用安全的装置。热水计算采用的用水标准选用应与冷水相对应，见表4和表5，热水用水量和耗热量见表6。

在热水机组选型时，如果仅考虑按平时和战时的设计最大值进行设备选型，热水机组会非常庞大，既不经济也不节能。建议按战时标准进行计算和设备选型，以平时使用时适当考虑空床率和错峰使用进行复核，可以满足平战结合使用需求。改建病房楼最终生活热水机组选用见表7，经比对，每床位的热水使用量、耗热量等经济指标与雷神山医院基本相当。

改建病房楼每层都设置了冷水、热水、热水回水管，热水、热水回水管在设计时采用同程布置，每个回水点均从热水支管的维修阀门（采用截止阀）后、支管减压阀前（若有）的短支管接出，保证回水点后的不循环热水支管长度不超过5 m。热水回水管由于无法避免穿越了半污染区，设计在每层热水回水总管回至清洁区内时，设置AOT消毒装置第一时间对回水消毒杀菌。

3.4 消防给水系统

改建病房楼的室内消火栓系统采用临时高压消防给水系统。在清洁区或半污染区的楼梯出入处、前室、走道等明显易于取用的地方设置DN65室内消火栓、软管卷盘和手提式灭火器组合箱进行保护，室内消火栓的设置满足每个楼层每个防火分区内的任何一点都有二股充实水柱到达，水枪充实水柱不小于10 m。在每个护士站设置一个组合箱，供水总管、阀门附件、消防箱等尽量避免设置在污染区。

改建病房楼的自动喷水系统采用临时高压消防给水系统，共设2套湿式报警阀组，一组保护清洁区和半污染区，一组独立保护污染区。病房楼各部位均采用湿式系统保护，喷头采用快速响应喷头隐蔽式安装。每层为一个防火分区，但设计中每层设置2个水流指示器，一个控制保护清洁区和半污染区，另一个独立控制保护污染区。污染区水流指示器后分为两路供水总管：一路为保护走道等区域（系统常开）；另一路专门保护病房（战时可闭），设置独立信号阀，当战时用作负压隔离病房时可单独关闭，以防止误喷、保护危重病人，而平时可系统常开正常使用。改建病房楼自动喷水系统原理示意见图5，图中忽略系统次要配、部件。

3.5 排水系统

改建病房楼室内采用污废水合流制，清洁区、半污染区、污染区的排水立管各自独立设置，均为升顶透气系统，透气口出屋面2 m，在口部设置耐湿、耐腐蚀的高效过滤器。其清洁区往病房楼北侧排放清洁污废水；其半污染区、污染区往病房楼南侧排放污染污废水，其中空调机房冷凝水、真空吸引机房排水等均属污染废水。排水管出单体后在南北两侧的室外埋地设置玻璃钢成品化粪池作预消毒池，分别对清洁污废水和污染污废水进行预消毒处理，然后再进入院区污水处理站进行集中处理。改建病房楼的生活污废水排放系统原理示意见图6。

由于改建病房楼楼板均为20世纪80年代预制板，且为多层建筑，排水系统考虑单立管伸顶透气的方式，按标准层平面布置，每个病房卫生间设置一根污水立管，且污水立管尽量分散布置。这样的排水立管设置方式，对改建老式建筑来说可以最大程度减轻楼板开洞对原有结构的破坏程度；对负压病房楼来说，最大程度地减少了病房内压力泄漏扩散的隐患点，同时保证了同层病房各自独立排水，相邻之间避免了交叉感染和相互传染的可能性。

改建病房楼污染区、半污染区的生活污废水排水管出户至室外预消毒池之间的管段，采用HDPE排水埋地塑料管，热熔连接，能有效防止埋地管道接口处的渗漏；每30～50 m间距设置一根DN100通气管，埋地引入单体伸顶透气，能有效防止埋地管道有毒有害气体的积聚、保持管道水流通畅。

改建病房楼室外雨污水为分流制。屋面雨水和四周道路雨水有组织收集，经消毒池消毒处理后排入市政污水管网。消毒池有效容积受院区场地限制，采用5 min雨水量作为调蓄容积；雨水排放量经复核可以被市政污水管网接纳。

改建病房楼除了排水不常用的机房（如真空吸引机房、压缩空气机房、空调机房等）地漏采用可开启的密闭地漏以外，其余所有地漏均采用带过滤网的无水封直通型地漏加存水弯，其中病房卫生间、医护卫生间、污洗间等地面排水地漏采用洗手盆排水对地漏存水弯补水，特别是病房卫生间，病患如厕完毕用具消毒功能的洗手液洗完手，补充了地漏存水弯水封的同时，也将消毒液注入了存水弯，对抑制排水管内病原微生物的扩散是有利的。所有有效水封高度要求50～75 mm，补水时不得破坏有效水封，且应在疫情期间加强对地漏水封的定期补水措施。洗手盆对地漏存水弯补水示意见图7。

3.6 污水处理

从本次新冠肺炎疫情期间出台的标准、文件来看，主要强调对污废水、废气的消毒和整个污水处理系统的密闭。

改建病房楼可利用原有的污水处理站埋地式处理池、加药间、设备间等，将原埋地处理池改建为调节池以加大消毒停留时间，并将原来可开启的检修孔、人孔等进行密闭处理。新增2座玻璃钢成品污水处理池，处理工艺为二级生化工艺，埋地密闭设置，并联运行。改建时应注意，处理规模应按平时最高日污水处理量设计，并留有10%～20%左右的设计裕量；处理工艺和系统密闭性应按战时要求设计；尾气经高效过滤器或紫外杀菌消毒器处理后高空排放。改建后的污水处理站主要技术指标见表8。

改建病房楼预消毒池、二级生化处理池均采用了玻璃钢成品装置，主要是因为玻璃钢成品池与混凝土结构处理池相比，其密闭性能好、能有效防渗漏、施工安装便捷，且设备材料易购，在本次疫情期间为项目改建赢得了不少宝贵的时间。但也应注意在池体埋地敷设前，应预留好其透气管，且应引入单体伸顶并处理后进行高空透气。

4 其他需注意的事项

4.1 主要卫生器具的选择

卫生器具及配件应选择安全可靠的产品，减少维修的风险；其出水应防喷溅，器具材料应耐腐蚀，器具表面应防粘结。便器、洗手盆等应以便于消毒清洁操作的挂式安装为首选。大、小便器应选用器具构造内自带存水弯的产品，宜选用冲洗效果好、污物不易粘附在便槽内且冲洗后便槽内回水较少的产品。

负压隔离病房卫生间的洗手盆是病患使用最频繁的卫生器具，也是病患如厕后自身清洁消毒的最后一道措施，应采用防接触效果最好的感应式水嘴，同时在洗手盆旁应设置装有消毒洗手液的感应式皂液器。在经济条件允许的情况下，推荐采用具感应式开闭盖和充水功能的智能型坐便器，如厕前感应式开盖，如厕后感应式闭盖并在闭盖后由脚部感应式冲水，全程可无手部接触；但其他功能如臀部温水冲洗、暖风干燥等并不适合使用。若采用感应式自动冲洗阀坐便器，可以避免用手直接接触冲水按钮，能一定程度降低手部接触交叉感染风险，但仍存在用手开闭盖的直接接触可能。

其余公共卫生间的洗手盆、便器等，供医护人员使用的洗手盆等，建议以感应式开关为首选，当条件受限时，也可考虑膝动开关、脚动开关或手柄长度不小于160 mm的肘动开关。

4.2 施工安装要求

（1）为严格保证给水水质，给水管道、管件、阀门安装前后应清除油垢和进行脱脂处理。

（2）为防止病原微生物通过管道与套管、套管与墙壁和楼板之间的缝隙扩散、蔓延，给水排水管道、消防管道穿过墙壁和楼板时应设套管，套管内的管段不应有接头，套管与墙和楼板之间、管道与套管之间应采用不燃烧和不产尘的密封材料封闭；管道与套管之间的缝隙应采用柔性材料填充密实；套管的两侧应设置扣板，应用工程胶密实；管道穿越楼板和防火墙处应满足楼板或防火墙耐火极限的要求。管道穿越楼板或墙体时应注意管道外壁与墙体或楼板之间留有一定的距离，便于安装时密封、填实等操作。

（3）负压隔离病房内部与室外正常气压保持的负压差为15 Pa，为防止负压作用引起的病原微生物的扩散蔓延，排水管道不应在负压隔离病房内设置检查口或清扫口。

（4）排水管道通气管口应高出屋面不小于2 m，通气管口周边应通风良好，并远离一切进气口。

（5）为防止病原微生物扩散、维持房间压力梯度或气流流向，污染区和半污染区的给水排水、消防给水管道应严格密封。

（6）室内以及至室外预消毒池之间的排水管道应进行严格的闭水试验，防止管道内污水外渗和泄漏。

一、概述

随着我国铁路事业的不断快速发展，在保证施工安全和质量的前提下，对工程进度有了更高的要求。以往，我们在低高度现浇梁施工中，几乎全部采用满堂支架施工，物料投入非常大，施工繁琐而且施工周期长；箱梁采用贝雷支架法现浇施工技术，大大加快了施工周期，成倍提高了物料、工装等的周转效率，节约了大量成本，现在施工中被广泛采用。

二、施工工艺及流程

贝雷支架现浇梁施工就是用贝雷片组装成箱梁施工的支撑平台，在贝雷架上进行箱梁模板安装、模板预压、钢筋安装、砼浇注、预应力初张拉等施工项目。贝雷支架经受力检算后，能满足制梁过程的各种荷载及形变。

2.1贝雷支架布置图

以墩高6.0m，跨度32m箱梁为例。贝雷支架布置见图1、图2。

2.2贝雷架拼装

1）钢管立柱安装

贝雷架下部采用Φ529mm螺旋钢管作为支撑立柱，将所受荷载传递到承台，然后传递给地基。在钢管底部和承台之间设置厚14mm的钢板，进行水平调平及增加受力面积。

安装钢管时，按钢板顶标高和梁底标高，扣除模板厚度、方木高度、贝雷架高度、工字钢高度及砂箱高度，最后计算出钢管长度。按计算好的长度，将钢管下好料，并将切口打磨平整。然后借助吊车将钢管按设计位置就位，用电焊将钢管和钢板焊牢，并用6块尺寸为500px×500px、厚14mm的三角钢板作为加劲板，对称焊在钢板和钢管之间。

承台上的钢管安装好后，用∠100mm×10mm角钢通过焊接将钢管连接成整体。

2）安装砂箱

本方案采用砂箱作为脱模的手段，砂箱设置于钢管立柱顶部和工字钢横梁之间，底部与钢管焊死。砂箱采用大管套小管的方式，大管用与立柱相同外径的螺旋钢管，小管用Φ426mm的螺旋钢管，具体尺寸见图3。

为方便卸砂，在距砂箱底部187.5px处做一个250px×125px的卸砂窗，并用10mm厚钢板制作一个可以推拉的挡板。

3）工字钢横梁安装

用2根Ⅰ36a工字钢并焊做为横梁，横桥向放在砂桶顶部。并在砂桶顶面钢板上，靠近工字钢边缘处，各焊一个挡板，防止工字钢移动。

4）贝雷架安装

先将贝雷片在地面上按设计片数拼装，并分组联结好。在工字钢横梁上按设计间距，将各组贝雷架的位置用油漆标好。然后，用20t吊车将已联结好的贝雷架按先中间后两边的顺序吊装到位，并用自制U型卡将贝雷架固定在横梁上。

5）贝雷架的加固

因设计采用双层贝雷架作为梁体的承重平台，为提高贝雷架的整体受力效果及加强贝雷架的稳固性，采用[250px的槽钢横桥向将贝雷架联结成整体，见图2。

2.3模板及支架预压

1）模板

用10×250px的方木，按顺桥向750px的间距在贝雷架上布好，做为标高调整及预拱度调设的介质。

梁体模板采用分节整体钢模板，用螺栓连接。

2)支架预压

为确保箱梁现浇施工安全，需对贝雷架进行重载试验以检验贝雷架的承载能力和挠度值。通过模拟贝雷架在箱梁施工时的加载过程来分析、验证贝雷架及其附属结构（模板、横梁、钢管支架等）的弹性变形，消除其非弹性变形。通过其规律来指导贝雷架施工中模板的预拱度值及其混凝土分层浇注的顺序，并据此基本评判施工的安全性。

预压方法就是模拟该孔砼梁的现浇过程，进行实际加载，以验证并得出其承载能力。荷载按顺序逐加，进行连续观测，当完成108.1％荷载加载后，4小时观测一次，12小时观测一次,24小时再观测一次。

加载过程中应注意的问题：

①对各个压重荷载必须认真称量、计算和记录，并由专人负责。

②所有压重荷载应提前准备至方便起吊运输的地方。

③在加载过程中，要求详细记录加载时间、吨位及位置，要及时通知测量组做现场跟踪观测。未经观测不能进行下一级荷载。每完成一级加载应暂停一段时间，进行观测，并对贝雷架进行检查，发现异常情况应及时停止加载，及时分析，采取相应措施。如果实测值与理论值相差太大应分析原因后再确定下一步方案。

④加载全过程中，要统一组织，统一指挥，要有专业技术人员及负责人在现场协调。

支架预压结束后即可进行卸载，其流程与加载方案类似，只是加载程序的逆过程，卸载过程同样分两个阶段。要均匀依次卸载，防止突然释荷之冲击，并妥善放置重物以免影响正常施工。卸载时每级卸载均待观察完成，做好记录后再卸至下一级荷载，测量记录贝雷架的弹性恢复情况。所有测量记录资料要求当天上报试验指导小组，现场发现异常问题要及时汇报。

当支架充分稳定，按照上述程序正确卸载后，即可进行钢筋绑扎、浇筑砼、预应力张拉、注浆及封锚等后续施工，这里不再赘述。

三、贝雷支架施工要点

3.1由于现浇箱梁施工较为复杂，荷载较多，现浇支架拼装前一定要对地基、钢管支墩、贝雷架等进行系统力学检算，各种检算合格后方可施工。

3.2为确保箱梁现浇施工安全，必须高度重视贝雷架预压试验工作，以检验贝雷架的承载能力和挠度值，进而直观判定其结构在整个施工过程中的安全性。预压重量一般不小于现浇梁重的1.2倍。

3.3砼浇注采用连续可靠的方式一次浇注成型，砼浇注顺序：横向应由外悬臂板向梁中线浇筑；纵向应由悬臂端及跨中开始向墩台浇筑。在进行腹板及翼缘板砼浇筑时，注意两侧一定要同步进行，以保持模板支架受力均衡。

3.4砼浇筑过程中应安排技术人员、各工种检查钢筋及预埋件、支架及模板的稳定性和接缝的密合情况，确保施工安全及质量。

3.5加强箱梁砼浇筑后的养护工作，以保证砼强度的快速提升，缩短工期，加快物料工装周转。

贝雷支架法现浇梁施工技术的应用，本文是根据当地地势较为平坦，桥墩高度变化不大，墩高不超过15m，工地临近市区等工程实际情况进行的优化选择，在钢管支架的通用性、贝雷梁资源供应等方面具备有利条件。其它桥梁施工时，由于所处施工环境、工期要求、工程造价、施工能力以及工装资源等因素的不同，不能一概而论，在实际施工中，应结合各种情况综合考虑，以确定最优施工方案，达到最佳效果。

    【柏慕进业成都分部，文/梁嘉鸿】

    由于体量的应用越来越成熟，结构也要跟着体量走，对于结构来说，最大的建模困难莫过于做异形梁，那么这次我先跟大家讨论一下如何简单在面上绘制。在接下来的日子里，我们会更加深入探讨体量上的自适应梁。今天我们先来个简单的初接触。

    首先，绘制一个垂直的体量面，如图所示。值得注意的是，这次我们探讨的是垂直面上的梁，一步一步来。自适应后面我们再讨论。

    然后，我们在这个面上绘制一些线。这里要注意，梁是属于放样类型的族，对于一些拐弯角度特别大是无法生成的，这里我也给大家分享模型，等下大家可以试试拾取另外一条线。

    载入项目当中，这步比较简单。

    在项目中三维显示，我们查看刚才画好的线以及体量。

    跟着，我们用梁的命令。看到有拾取线工具，我们点选一条绘制好的线即可。记得开三维捕捉，不要问我为什么，你试试不勾就知道了。

    最后生成模型，结果如下。希望大家能注意我前面提及的点，比较重要。以后我们再来说曲面上的梁如何做。谢谢您的宝贵时间，谢谢！

    免费Revit教学视频。

01 电线导管预埋

1 基本要求

1.1 熟悉掌握等图纸及的标高、平面、隔墙、窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2 组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用激光水平仪结合建筑定位线确定标高，室内开关插座预埋标高需考虑到找平层5cm的高度，并排线盒采用连筋盒进行加固中间采用pvc20管填充，保证现场预埋盒水平度·垂直度及定位尺寸无偏差，强弱电保证10cm的间距，开关与门洞边净距15cm，同一室内同标高底盒标高差控制在0-5mm，并列插座开关面板高度差0-0.5mm厨房卫生间根据饰面材料以相对饰面-5mm—0为宜，加固后预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠，保证混凝土振捣不会造成错位。针对拆模后部分预埋尺寸有问题，通过半盒纠偏及剔凿修补的方式进行纠偏，修补后的混凝土表面处理采用掺胶专用砂浆进行灰带处理。

1.3 管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞，保证管路畅通。

1.4 预埋结束后，由现场施工员核对，以防出现漏埋. 错埋。确认无误后，报请工程监理进行。

2 线管预埋

2.1 配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。

2.2 金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。消防金属管线禁止使用PVC管代替

2.3 阻燃PVC管敷设

1） 采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

2） PVC管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。

3） 直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。禁止出现三层叠加管，并管，线管间距不得小于15mm。在配电箱处因模板的移动或旧模板使用导致孔洞偏移应对其进行封堵，若孔洞过多则需要联系木工班组对模板进行更换，以免影响梁的浇筑质量。如果预埋盒子较深大于2.5cm时，应加装套盒与墙面平齐。盒子内清洁，无杂物。

4） 暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。线管超过下列长度时加过线盒；

电管弯曲允许最大长度

5） PVC管弯管方法：根据内径不同采用不同规格弹簧弯管，做到管子弯曲后不皱不裂 不变形 。两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。

6） PVC管连接方法：将管子清理干净，在管子接头表面均匀刷一层PVC胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15s不动，即可以贴牢。

02 预留孔洞

1 在土建工种施工过程中，水电安装应与土建配合进行管道、竖井、管道井等入户、穿墙、穿楼板的孔洞预留，保证预留孔洞的质量进而保证结构验收，确保今后安装施工顺利进行。

2 预留前，要认真熟悉施工图纸，理清系统的原理和技术要求，对照安装和土建结构图，确定预留孔洞的尺寸位置。根据预留孔洞的大小和形状制作相应的预留木框或钢套管，指定专人在土建工种钢筋绑扎完成后关模前按照图纸要求的尺寸位置进行预留.

3 班组技术员复核位置和尺寸，确认无误后，方可通知土建工种关模。

4 在土建工种关模及浇注混凝土时，必须要有专人监护，以防预留孔洞移位或损坏等。

5 预埋上下层预留孔洞时，中心线应垂直，预留的木框拆模后留在墙体内，圆孔需保证预留孔洞的光滑和成型。预埋空调孔洞应向外留5度的坡度，以防雨水內灌。

6 拆模后复核预留孔洞的尺寸，并作好记录，对不合格的孔洞，需提出处理的方法和意见，待批准后实施。

7 一般孔洞预留在结构施工过程中，确定专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按水电留孔图中给定的穿管坐标和标高，在模板上做出标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。孔洞的预留存在偏差时，尽量减少楼板开洞的面积，如必须重新开洞，则必须使用开孔机机械钻洞，严禁乱剔乱凿的现象出现。

03 套管制作与安装

1 为了防止热胀冷缩破坏影响结构，热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管，

套管管径比管道管径大两号。套管顶部高出地面50mm（穿楼板时），套管底部与楼板面平齐，套管内不得有接头。

2 穿越屋顶楼板、地下室板墙、以及水池壁时，必须制作防水套管。防水套管的做法结合图纸要求并参照。

3 套管应预先按照要求制作，在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸进行预留安装，保证固定牢靠，封堵严密，位置准确。

常用套管做法

04 防雷接地工程

1 接地体（干线）的连接应采用焊接需在底板钢筋敷设完成浇筑混凝土前完成，将防雷引下线主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。采用结构柱/梁钢筋焊接拉通，焊缝长≮100mm,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮要敲净。基础接地工程完工后在各接地极引出线处作接地电阻测试，要求接地电阻R≤1欧姆。未达到要求时增加人工接地极，直到符合要求为止。

2 接地引下线利用结构柱内两根对角主筋，施工时将该主筋黄色漆作好标记，随结构施工逐层焊接至顶层，并与屋顶避雷网焊接.引下点按设计.

3 均压环利用结构梁周环焊接,与引下钢筋焊通.接地体为结构基础.

4 卫生间局部等电位由均压环或引上点引入焊接一根25*4镀锌扁钢连接卫生间局部等电位盒（距地300mm）

5 接地装置的顶面埋设深度不应小于0.6m.圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m.接地装置的焊接应采用搭接焊焊接长度应符合下列规定：

1） 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；

2） 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

3） 圆钢与扁钢搭接为圆钢直接的6倍，双面施焊；

4） 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；除埋设在混泥土中的焊接接头外，有防腐措施。

5） 防雷引下线利用结构柱内或剪力墙内2根∅≥16或4根∅≥10的主钢筋，自下而上通长焊接。

05 及环境保护

1 进入现场必须戴好安全帽。不得穿拖鞋、短裤或者赤膊、光背进入现场。    

2 严禁班前、班中喝酒，违者罚款500元。 焊工必须持焊工操作证上岗作业，不得无证上岗。高空临边作业必须系好安全带，且派专人监护。

3 墙体配管在砖墙上割槽时，工人需带口罩防止吸入粉尘。剔槽时应带护目眼镜，防止溅出的碎渣伤到眼睛。

4 每道工序完成后，作业面应及时清理干净，废弃物和余料运至楼下指定地点堆放。模板拆除后及时清理底盒填充物以免给楼层二次污染增加额外的清理人工费。

5 更换场地移动焊把线时，应先切断电源，不得手持焊把线爬梯登高。电焊作业需注意安全用电防止触电事故发生，电焊作业完工以后温度较高容易把模板烤焦引起火灾需注意浇水降温。操作现场不得有明火。

6 管材不能放在外架上防止坠落。管材和管件存放注意防火安全，距离热源不得小于1米。堆置高度不得超过1。5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。

7 剔槽打洞时，不要用力过猛，免造成墙面周围破碎，洞口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷，主体结构面剔横槽不得超过50cm，在混凝土板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。

06 注意事项

1 严格按设计及要求施工。

2 墙/柱內预留预埋在关模前施工好，并验收合格。

3 楼板内预留管在板底筋绑好后施工布置。施工时注意对钢筋的保护，不得损坏钢筋的绑扎质量。

4 应配合土建施工，不得影响其它工程的正常施工进度。

5 每作完一段或一个工序要求自检，自检合格后报项技术负责人检查，做好隐蔽记录。技术负责人检査合格后报监理验收，验收合格后方可进行下道工序施工。