桁架结构中的桁架指的是桁架梁，一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，是格构化的一种梁式结构。桁架结构常用于大跨度的厂房、展览馆、体育馆和桥梁等公共建筑中。由于大多用于建筑的屋盖结构，桁架通常也被称作屋架。那么我们如何运用Revit软件来创建桁架呢，这里简单的介绍一下。

一：族的创建

首先我们新建一个族，找到公制结构桁架.rft并选择进入创建族界面。

在创建选项卡里面有三个选项可供选择，分别是上弦杆、腹杆以及下弦杆。根据图纸分别创建桁架的上弦杆、腹杆以及下弦杆。

在创建的过程中，可以通过创建参考平面线来辅助我们创建桁架的轮廓。如果腹杆间距是一样的情况下还可以通过注释选项卡里面的对齐功能依次对齐所有的参照平面线并点击EQ，可以快速达到平分参照平面线的目的。

二：杆件类型的设置

所有的上弦杆、腹杆以及下弦杆按照图纸创建完毕以后我们载入到项目里面来，可以得到一个桁架族。

载入桁架族以后，根据图纸提前创建好需要的杆件类型参数以及材质。通过点击编辑族类型，下拉结构框架类型依次选择上弦杆、腹杆以及下弦杆的杆件类型就可以在项目中正确放置了。

 

作者：重庆筑信云智建筑科技有限公司  土建助理工程师  邓岚锋

    导读

    Revit建筑设计之建筑体，在这里向大家讲解如何为项目添加建筑柱。可以使用建筑柱围绕结构柱创建柱框外围模型，并将其用于装饰应用。

    建筑柱将继承连接到的其他图元的材质。墙的复合层包络建筑柱。这并不适用于结构柱。

    Revit添加建筑体

    可以在平面视图和三维视图中添加柱。柱的高度由“底部标高”和“顶部标高”属性以及偏移定义。

    单击“建筑”选项卡?“构建”面板?“柱”下拉列表?(柱:建筑)。

    在选项栏上指定下列内容：

    放置后旋转。选择此选项可以在放置柱后立即将其旋转。

    标高。(仅限三维视图)为柱的底部选择标高。在平面视图中，该视图的标高即为柱的底部标高。

    高度。此设置从柱的底部向上绘制。要从柱的底部向下绘制，请选择“深度”。

    标高/未连接。选择柱的顶部标高;或者选择“未连接”，然后指定柱的高度。

    房间边界。选择此选项可以在放置柱之前将其指定为房间边界。

    在绘图区域中单击以放置柱。

    提示通常，通过选择轴线或墙放置柱时将会对齐柱。如果在随意放置柱之后要将它们对齐，请单击“修改”选项卡?“修改”面板?(对齐)，然后选择要对齐的柱。在柱的中间是两个可选择用于对齐的垂直参照平面。

    Revit附着柱不会自动附着到屋顶、楼板和天花板。选择一根柱(或多根柱)时，可以将其附着到屋顶、楼板、天花板、参照平面、结构框架构件，以及其他参照标高。

    附着柱

    在绘图区域中，选择一个或多个柱。

    单击“修改|柱”选项卡?“修改柱”面板?(附着顶部/底部)。

    在选项栏上：

    注意如果柱和目标都是结构混凝土，则将清理它们而不是剪切。如果柱是结构混凝土，目标是非结构混凝土，则将显示一条警告消息。

    选择“顶部”或“底部”作为“附着柱”值，以指定要附着柱的哪一部分。

    选择“剪切柱”、“剪切目标”或“不剪切”作为“附着样式”。

    选择“最小相交”、“相交柱中线”或“最大相交”作为“附着对正”。

    目标(屋顶、楼板、天花板)可以被柱剪切，柱可以被目标剪切，或者两者都不可以被剪切。将柱附着到目标后，可以编辑其属性并重设“顶部附着对正”和“从顶部附着点偏移”实例参数的值。

    指定“从附着物偏移”。“从附着物偏移”用于设置要从目标偏移的一个值。

    在绘图区域中，选择要将柱附着到的目标(例如，屋顶或楼板)。

    注意通过这种方式，倾斜结构柱不会附着到结构框架，因为它们会连接结构图元，而不是附着到结构图元。

    Revit具有下面两种不同附着对正和从附着物偏移的剪切柱附着样式的一些示例。

    附着样式：剪切柱

    附着对正：最小相交

    附着样式：剪切柱

    附着对正：最大相交

    附着样式：剪切柱

    附着对正：最小相交

    从附着物偏移：0’6”

    附着样式：剪切柱

    附着对正：相交柱中线

    下面是具有不同附着对正和从附着物偏移的剪切目标附着样式的一些示例。

    附着样式：剪切目标

    附着对正：最小相交

    附着样式：剪切目标

    附着对正：最大相交

    附着样式：剪切目标

    附着对正：最小相交

    从附着物偏移：开

    附着样式：剪切目标

    附着对正：相交柱中线

随着城市的高速发展，城市排水工程在日常生活工作中发挥着重要的作用，做为城市的基础排水管网系统，大量地分布于城市的每个角落。排水管道的施工是一项系统工程，是整个市政道路正常运营的基础和保证。

由于人们对城市服务体系越来越高的需求，市政排水管道工程质量的好坏已成为人们关注的焦点，此工程的优劣关系着城市防涝及防止地下水或土壤被污染的生存问题。因此，采取有效措施确保排水管道工程施工质量意义重大。 

一、市政道路工程排水系统的基本构成和施工特点

1、市政道路工程排水系统的基本构成

在市政道路工程的建设中，为了全面保障道路的通行能力，以及进一步提高道路的整体性能和使用年限，普遍需要进行排水工程设计和施工。目前，在国内的市政道路工程中，排水系统主要包括：

（1）雨水井

雨水井是市政道路排水系统的重要组成部分，其通常被称为“收水口”。在国内现阶段的市政道路排水工程施工中，常见的雨水井主要有八六式雨水井，带沉泥井的双箅、四箅、八箅式雨水井等类型，其主要目的进行道路上大量积水的排出，雨水井的施工作业一般在石灰碎石与黑色路面施工之间进行较为适宜。

（2）沉泥井

在市政道路排水系统中，沉泥井多与雨水井同时施工，也是装配式雨水井的重要组成部分。与雨水井的功能有所不同，沉泥井的主要作用是对于路面因雨水冲刷而带来的大量淤泥和垃圾进行沉积或贮存，以便道路清洁人员可以及时进行清理，有效防治了道路排水系统堵塞的弊端和问题。沉泥井的施工作业一般要选择在边石安装完成及人行道土方基本整平后。

（3）过街排水管

过街排水管是雨水井或沉泥井内部的重要连接管道，其主要作用是将道路积水导入排水检查井内。目前，在国内市政道路排水工程中，选用的过街排水管多为混凝土管，其一般规格为：外径400-450cm，壁厚3-3.5cm，单节长度为1-2m。过街排水管的施工作业一般选择在灰土施工与铺设石灰碎石之间进行较为适宜，有利于开挖和沟槽成型。

2、目前，市政排水管道的施工具有两大特点：

（1）排水管道施工内容复杂 

城市排水管道工程包括排水管道上方路面的拆除、开挖沟槽，沟槽支撑施工排水、降水、浇筑基础、砌筑检查井和收水井、管道安装、土方回填、道路恢复等，工程量大，且一些分项工程互相制约影响较大，施工中须统筹安排，协调配合。

（2）排水管道施工影响范围相对广泛

排水管道施工对城市交通、原有管线、道路正常运行情况和居民生活环境等都产生较大影响，因此施工中要尽量避免对交通及行人产生大的影响，在施工中必须通盘考虑，不影响既有管线发挥正常作用。为尽量减少影响交通并改善周围环境，施工工期一般都很短，对质量要求却很高，可以说工期紧，任务重，且施工中涉及的单位较多，需要施工管理人员做大量的协调组织工作，有效的处理施工单位与其他相关单位的关系。

二、工程实例

1、工程概况

某市政道路工程项目属于城市工业区工程项目施工一部分，其道路设计成双向六车道，道路的路幅总体宽度为６０ｍ。该市政道路工程主要的项目内容集中在道路和各种管道工程的施工，尤其是排水管道施工项目技术较为严格。在该项目各种的管道工程项目中，排水管道都是采用了钢筋混凝土的排水管。

2、道路排水管道施工技术

道路排水管道施工工艺的最开始也是非常核心的一步是进行预装管道道路的测量放线，以定位好需要安装的管道轴线，确定高程、起止点、排水口和检查井的位置。测量放线精确程度对管道工程施工所有过程操作意义都非常重大，关系到整个工程项目的成败，不允许出现失误。该项目使用常规的设计图纸同现场相结合的矩形建筑物放线技术，同时还大量应用了经纬仪放线技术，通过经纬仪定位引线，保证了精确放线测量。

基坑的开挖应用了反铲挖掘机完成安装管道线路的测定，采用了临时堆放的形式，这一方法利于该管道工程良好的土质开挖施工并易于后期回填土施工。使用堆土的措施的时候，必须保证土壤距离管道的基坑边缘处３米以上，而且要求低于３米的堆放高度，这样更能有效确保管道的基坑边坡稳定性能。开挖管道基坑的时候，该项目主要使用的是端部开挖法，在辅助以适当的人工修整及横挖，夯实和整平则使用人工坑底土基操作技术。良好的基坑处理保证了管道基础施工的顺利进行，本项目中所使用混凝土是由现场的搅拌站负责拌制，使用了机动翻斗车来运送，混凝土基础分别采用了１８００和１２００，标号主要使用１０ＭＰａ。

混凝土运送到浇筑的地段之后，使用溜槽来输送至基坑的浇注入模地点，使用了插入式的振动器进行振捣密实。接着进一步核实检查使用管道材料的质量，本排水管道安装项目使用１２ｔ的汽车起重机完成排水管道的吊装，这种吊装技术实现了轻提轻放，避免管道的损伤，安装之后还要及时做好管道垫。管道安装工程必须保证管道的顺直，所做坡度严格依据设计的要求进行。

本排水管道工程项目设置了４５座排水检查井，井墙全部是７．５ＭＰａ水泥砂浆的砌筑机制砖结构形式。先测量放样检查井位置，接着完成１０ＭＰａ的混凝土井基础浇筑，等到强度达到了２．５ＭＰａ之后砌筑检查井井壁。采用人工的吊线砌筑方法完成井壁的砌筑，技术要点在于砂浆的饱满程度、井壁的顺直要求和砌筑灰缝的平整性。检查井砌筑完工之后，使用１：２．５的水泥砂浆进行２０ｍｍ厚的检查井内外壁面的抹面，抹面要求平整压光，避免发生裂缝或者空鼓等现象。

检查井内部踏步的埋设牢固是技术重点之一，保证位置准确，使用２０ＭＰａ平整光洁的钢筋混凝土预制盖板，不允许有蜂窝和麻面，准确平稳安装应座浆，要在边角处要求抹三角灰。排水管道施工最后一步是排水口的施工，同样先测量定位放线，接着用１０ＭＰａ强度的混凝土浇筑１０ｃｍ厚的基础，人工吊线技术砌筑井墙，然后使用１：２．５水泥砂浆进行内壁抹面。在砌筑之前预先埋置好排水支管管线，再对井底进行５０ｍｍ 的１０ＭＰａ细石混凝土抹底，安装完成铸铁篦子之后即完成了排水管道工程部分的施工技术。

3、排水管道钢管的安装技术

管道钢管安装贯穿于道路管道工程施工多个环节，首先要保证钢管材料的质量，相关的技术系数包括管材表面没有显著的锈蚀，没有裂纹，没有机械操作损伤；焊缝根部没有焊透；没有超过壁厚负偏差凹陷存在；卷管周长偏差和椭圆度满足规范要求。确保管材质量之后，依据规范的要求对管道内部喷涂标准厚度的水泥浆，对管道外壁打砂涂刷底层防锈油进行防锈处理，最后用环氧沥青和玻璃纱布对四油两布进行防腐处理，防腐层厚度要求大于０．６ｍｍ。

同给水管道类似，使用１２ｔ的起重吊车吊放每节钢管道管槽内部，按照测量好的中线排放，接着用点焊技术进行定位，继而焊接接缝。根据图纸设计位置进行定位安装，铸铁管和钢管接阀门的地方都是使用钢短管法兰，使用石棉水泥进行接口处理，要求所使用水泥的标号高于４２５，石棉则要求４Ｆ级别。

完成安装和螺栓拧紧，保证了接缝密封性之后就要进行管道的闭水试验，用自来水灌满管道，配备空压机及相关试压设备，加压试验确保其承压能力达到设计的要求。最后对管道的冲洗和消毒也是技术性要求较高的操作，需要加入拌制好的药水，关闭阀门保证药水的清洗效果后，进行冲洗直至流出清水，确保出水口的药味浓度是清洗效果的可靠保证。

总之，市政排水工程与我们每个人、每个家庭、每天都在发生关系，所以，必须要在排水工程施工过程中进行严格的质量管理，从而为日常养护工作提供质量合格的排水设施。市政排水工程常伴随着道路改造、快速路建设等工程进行施工，并且尤其重要的是：排水工程大多情况属于隐蔽工程，因此，在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良。

在进行风系统建模的时候，我们可以根据不同的系统类型为其风管和管件等设置不同的颜色。通过替换系统的材质，在材质的图形属性中，设置一种颜色作为风管颜色。

步骤1：在项目浏览器中找到需要编辑的系统，双击选中的系统会弹出类型属性对话框。

步骤2：在类型属性对话框中，点击材质参数栏最右侧的“…”按钮。打开“材质浏览器”对话框。如图所示。

步骤3：在左下角的材质列表中找到金属，选择“钢，镀锌”作为风管的材质。点击材质名称右侧的向上箭头，将其添加到当前项目文件里。

步骤4：右键点击“钢，镀锌”，将其重命名为“送风管”。

步骤5：在右侧的图形标签下，找到着色分组，点击“颜色”右侧的RGB值，打开“颜色”对话框，为该系统类型选择一种合适的填充颜色，点击“确定”，见下图。

图片步骤6：分别点击“确定”关闭所打开的对话框。

这样我们就完成了对该系统的颜色设置。在“真实”，“光线追踪”以及渲染的情况下，风管显示为金属效果，而在“着色”视觉样式下就显示为我们所设置的颜色了。

那么本次的小技巧就分享到这里，有兴趣的朋友可以试一试，希望可以对大家有所帮助。

阴角就是凹角，阳角就是凸角，拿正方形做比方，里面的四个直角都是阴角，外面四个270度的角都是阳角。

阴角是建筑业名词,指墙面上凹进去的墙角,又叫内角,如房间内房屋的四角。与之对应的是阳角,是指墙面上突出来的墙角。

①墙面向内凹进的是阴角线。

②墙面和天花材质或颜色不同时,会有一条明显的交界线,阴角线是为了掩盖这个边界用的,并且根据室内的不同风格可以选择木质或石膏线等,同时也能起到装饰的作用。

③随着现在市面上简约风的盛行,所以大多人都开始对阴角线进行简约装修,没有功能作用的线脚就逐渐从简化直至到取消。有些室内设计抛弃了阴角线,即使墙与顶之间色彩差别很大,也宁可保留一条交界线,但要保证线是笔直的。

阳角也是建筑业名词,是指墙面上凸出来的墙角,如建筑物外部凸出的四角以及门窗洞口与墙面的夹角。与之对应的是阴角,是指墙面上凹进去的墙角。

① 墙面向外凹出的是阳角线。

②阳角线是装修过程中的一个比较常见的工艺手段,跟阴角线有同样效果的就是45度角,它是处理拐角部分接缝的塑料线条,效果还是可以的。

③45度角是指两块成90度的砖接缝的处理,各自磨成45度,合起来就会比较好看。阳角线还有一个效果,就是它的磨边不是很好磨,这点还是可以区分的。

    1.REVIT中提供3种风管管道的系统族：圆形风管，椭圆形风管，矩形风管。

    我们在实际项目中使用较多的是矩形风管与圆形风管。

    2.我们以矩形风管为例，首先选择矩形风管，系统提供了4种链接类型，我们可以根据不同系统与现场实际情况来选择链接类型。

    3.点击“编辑类型”→“编辑”，就可以看到这个风管的具体参数设置。

    4.如果实际情况与REVIT默认设置有偏差，可以自定义编辑风管管件的类型。

    点击“载入族”，根据实际情况选择需要的族。

    5.下一步就是为风管添加系统，打开“项目浏览器”→“风管系统”，系统提供了3种基础的风系统，“送风、回风、排风”，根据项目需要，复制风系统，比如：空调送风，空调回风，消防防排烟，正压送风等等。

    6.编辑不同系统的颜色，与材质。双击任意风管系统，点击“编辑”可修改颜色。点击“…”可以为风管添加材质。颜色可以在“隐藏线”模式下显示。材质可以在“真实”模式下显示。

    7.下一步就是绘制风管了，点击“系统”→“风管”（快捷键DT）

    根据现场实际情况，选择不同的对齐方式“顶、中、底、左、右”，选择好对应楼层的参照标高（一般为当前楼层的建筑高度），选择对应的风管系统。

    输入风管尺寸，风管偏移量（选择什么对齐，这个偏移量就是什么的高度。比如选择顶对齐，这个偏移量就是风管顶的高度）

    8.绘制立管：DT，输入偏移量A，点击需要绘制的位置，输入偏移量B，点击“应用”。这样就画好了一段A高度到B高度的风管了。

    如果想修改这段风管的高度，可以在三维视图中通过点击它的首末点高程修改。

    本次风管设置就分享到这，希望对大家有所帮助。

   

    

    免费Revit教学视频。

  

  

  

一、 基础知识

给水工程

1、室外给水系统的分类：

（1）以地面水为水源的给水系统；

（2）以地下水为水源的给水系统。

2、室外给水系统形式：直流给水系统、循环给水系统、循序给水系统。

3、室内给水系统分类：生活、生产、消防。

4、室内给水系统组成：引入管、水表、管路、给水附件、升压贮水设备、室内消防设备。

5、室内给水系统压力组成：H＝H1+H2+H3+H4。

其中：H1＝引入管与最不利环路、最不利点的标高差；H2＝沿程和局部阻力；H3＝水表阻力；H4＝出水水头（采暖循环泵只克服沿程和局部阻力，扬程35-40m）。

6、室内给水方式：

（1）简单给水方式；

（2）设置水箱给水方式；

（3）设置水泵给水方式；

（4）设置水池、水泵、水箱给水方式；

（5）分区给水方式；

（6）气压给水方式；

（7）变频给水方式。

7、室内给水系统管路图式：上分、中分、下分。

8、室内给水敷设方式：明装、安装（注：埋墙的镀锌钢管应做防腐）。

排水工程

1、污水及分类：生活、生产、雨雪水

2、排水体制：合流、分流

3、排水系统组成：室外、室内

供暖工程

1、供暖系统分类

（1）按使用热媒不同：热水、蒸汽、热风

（2）按循环动力分：机械、自然

（3）按供回水方式分：单管、双管

（4）按供暖范围分：局部、集中、区域

2、热水供暖系统的基本形式

（1）上供下回双管

（2）下供上回双管

（3）垂直单管：顺序式、跨越式、可调节顺序式、倒流式

（4）单一双管系统

（5）水平单管系统

（6）分区供暖

（7）同程、异程

3、供暖系统主要设备

（1）膨胀水箱：（循含泵吸入口）定压、排气、容纳膨胀水、信号作用

（2）集气罐

（3）伸缩器：（高层使用）波纹伸缩器、套筒伸缩器、自然胀力伸缩器

通风与空调

1、空调分类

（1）按空气处理设备的设置分：

集中系统：空调机组直接供给各个房间

半集中系统：水冷机组—新风机组／风机盘管

全分散系统：水冷机组—风机盘管

（2）按负担室内负荷所用的介质种类分：全空气系统、全水系统、空气-水系统、冷剂系统

（3）根据集空调处理空气来源分：封闭式、直流式、混合式

（4）根据分部分：空调风系统、空调水系统、净化空调系统、制冷设备系统、水冷机组、冷却塔

2、主要设备

空调机组、新风机组、风机盘管

3、通风系统

（1）送排风系统：人防、地下室、车库（钢板、玻璃钢）

（2）防排烟系统（钢板、玻璃钢、结构风道）

（3）除尘系统

锅炉分类及型号表示方法

1、分类

（1）按用途分：工业、供暖、电站、机车

（2）按提供载热介质分：蒸汽、热水

（3）按结构分：火管、水管、水火管混合

（4）按燃料分：燃煤、燃油、燃气

（5）按燃烧方式分：手烧和机械

（6）按整装方式分：快装、组装、散装

2、型号表示方法

我国工业锅炉产品的型号的编制方法是依据jb1626标准规定进行的。其型号由三部分组成。各部分之间用短线隔开。

第一部分表示锅炉型式，燃烧方式和额定蒸发量或额定热功率。第一段用两个汉语拼音表示锅炉总体形式；第二段用一个汉语拼音字母代表燃烧方式（废热锅炉无燃烧方式代号）；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉的额定蒸发量，单位为t/h，或热水锅炉的额定热功率，单位为mw（兆瓦）或废热锅炉的受热面，单位为㎡。

第二部分表示介质参数。共分两段，中间用斜线分开，第一段用阿拉伯数字表示介质出口压力，单位为mpa（兆帕）；第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或出水温度、回水温度，单位为℃，生产饱和蒸汽的锅炉没有这段数字。

第三部分表示燃料种类和设计次序。共分两段：第一段用汉语拼音字母代表燃料种类，同时以罗马数字代表燃料分类与之并列。如同时使用几种燃料，主要燃料放在前面一段连接书写。原型设计无第二段。

二、 施工图识读

1、设计要求，暖气支管不得小于DN20。

2、保温常规做法

给水：防结露保温；热水：保温；消防：不保温；冷冻水：连阀都需保温；冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。

给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。

管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温

3、镀锌钢管连接方式

DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。

4、管道外皮距墙距离为25-50mm。

5、采暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时，采用2个90°弯头，当直线管段>15m时采用3个90°弯头。

6、施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。

7、标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。

8、暖气片中应与窗同轴。

9、闸阀：开关作用，阻力系数0.5；截止阀：调节开关作用，阻力系数19。

10、补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型胀力，角质胀力。

11、集气罐：干管末端，其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱：稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐：稳压、排气。

膨胀水箱共五根管道：膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。

集气罐安装位置：管道接口距集气罐上端2/3，距下端1/3。

12、按照标准，掌握热媒入口情况。

13、PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。

14、防水套管

（1）刚性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管

Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管；Ⅱ型防水套管适用于钢管；Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋，将翼环直接含在钢管上。

（2）柔性防水套管：一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。

一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道采用柔性防水套管。

若室外水位高采用柔性防水套管，若室外水位低采用刚性防水套管。

15、一般水表管径比管道管径小一号。

16、给水支管上凡是接两个以上供水点，支管均加活接头和法兰。若支管接水表除外。

17、规定：

洗脸盆（洗菜盆）上边缘距地800mm。

水嘴距脸盆上边缘200mm。

拖布池水嘴距拖布池上边缘300mm。

座便给水距地250mm。

脸盆给水距地450mm。

18、立管出地面时必须加阀门和活接头。

19、消火栓

单栓 DN65规范：栓口向外，不应安装在门轴侧；

双栓 DN65或DN50消火栓箱厚度>240mm，栓口中心距地。

单栓+自救卷盘1.1m。

20、水表的安装

住宅：阀门+水表

公共：阀门+水表+阀门

室外：阀门+水表+阀门+泄水阀+减震等

21、清扫口：接来两个及两个以上的卫生器具支管上应加清扫口，若有地漏可以不加。

立管检查口：最底层和最高层必须设置（公众号 机电人脉），每隔一至二层设置。

干管长度穿越几个房间每隔8-12m时应加清扫口或检查口。

22、立管变径必须采用大小头，支管可以采用补心，如接水表变径。

23、排水管道弯头三通的选用：

横管与立管应采用90°斜三通或四通；

横管与横管应采用45°三通或四通；

立管与排水干管（如出户管）应用2个45°弯头或半径大于4倍D的90°弯头。

24、存水弯：P型——蹲便 S型——脸盆、小便斗。

三 、 规范

1、给排水及采暖

（1）阀门安装前应作强度性试验，从一批中抽10％，若抽取10％合格率为95％或99.9％均为不合格。强度性试验压力＝公称压力*1.5；严密性试验压力＝公称压力*1.1。

（2）安装在主干管的起切断作用的闭路阀门应逐个作强度性和严密性试验。

（3）管道上的冲压弯头外径应＝弯道外径

普通冲压弯头焊接钢管

无缝冲压弯头无缝钢管

焊接钢管DN100 公称直径

无缝钢管 Φ100*4.5 外径*壁厚

螺旋焊管 D109*4.5 外径*壁厚

（4）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时应采取防水措施（公众号 机电人脉），对于有严格要求的应作柔性防水套管。

刚性防水套管：一般设计未要求时采用

柔性防水套管：设计要求部位；地下水位较高构筑物；水池

（5）管道穿越伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时应采取下列措施：

a.加伸缩节：给水、喷洒加橡胶软接头；冷冻水加不锈钢软接头；

b.留净空：在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；

c.做补偿器：在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

（6）支架位置正确，应埋设平整牢固：

a.设备、附件应设吊架、支架、托架

b.末端、弯头、三通

c.按规范间距均分排布（注：喷洒末端应作防晃支架）

（7）固定支架与管道接触应牢靠严密。

（8）滑动支架、滑拖和滑槽应留有3-5m间隙。

（9）无热伸缩的管道吊架吊杆应垂直安装，有热伸长管道吊架吊杆应向热膨胀方向反向偏向。

（10）固定在建筑构筑物上的管道支吊架不影响结构安全。

（11）采暖、给水、热水系统立管管卡的设置：

a.楼层高度<5m，每层必须装1个

b.楼层高度>5m，每层不得少于2个

c.管卡安装高度距地1.5-1.8m，2个管卡匀称

d.多层建筑给水、排水管径大于25mm时立管可以不加支架，但排水立管最底层应加管墩。

e.排水铸铁、给水镀锌钢管立管应把支架做成落地卡。

（12）有伸缩管道应加套管，采暖、热水、冷冻、冷却、凝结水穿墙、楼板应加套管，给水、消防、喷洒、排水不必要加。

（13）给水管道：镀锌钢管DN100法兰或卡箍连接；给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接、热熔、专用管件与法兰；给水铸铁管：水泥粘口或橡胶圈；铜管：专用接头或焊接。

（14）螺栓拧紧后，突出螺母长度<螺杆直径的1／2，螺纹连接应外露2-3扣。

（15）给水立管和装有大于等于3个的配水点支管始端均应安装可拆卸的连接件（如活接头）但若有水表、法兰阀门均不需加。

（16）冷热水：上热下冷，左热右冷。

（17）防腐处理：埋地排水铸铁管：沥青防腐；埋地钢管（包括镀锌钢管）：三级防腐。

（18）水箱溢水管和泄水管应设在排水附近但不得与排水管直接连接。

（19）立式水泵减震不应采用弹簧减震器。

（20）室内排水管材：U-PVC排水管、铸铁管、混凝土管、组成洗脸盆和饮用喷水器到共用水封之间和连接卫生器具排水短管处可用钢管。

带1个大便器的支管>DN100，带1个大便槽的支管>DN150，接3个以上卫生器具支管>DN75。

（21）室内雨水管：给水铸铁管、给水塑料管、镀锌钢管、黑管（内防腐）。

（22）立管检查口每隔一层加一个，最底层和最高层带卫生器具必须加。

（23）排水立管和主干管（如入户管）应作通球试验，球直径>排水管道直径的2/3。U-PVC排水立管应加伸缩节或三通（带伸缩节）和阻火圈（或防火套管）。伸缩节间距≤4米。

（24）连接2个或2个以上的大便器或3个或3个以上的卫生器具横管应设扫出口。（清通设备）

（25）水平管与水平管道，水平管与立管应采用45度三通或45度四通，90度斜三通或90度斜四通。立管与排水管应采用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头（TY三通）。

（26）排水通气管高出屋面300mm，必须大于积雪厚度（非上人屋面）北京规定为600mm。

（27）通向室外排水管穿墙或基础必须下反时，应采用45度弯头或三通，并应在垂直管段设扫出口。

（28）室内热水分为：全循环、半循环、不循环。热水管道应尽量利用自然补偿热伸缩（弯头、方形胀力）。

（29）水管道应进行冲洗，罐体不作水压试验只做灌水试验。热水供回水、集水缸、分水缸、热水箱等均应作保温。敞口水箱应作满水试验，密闭水箱应作水压试验。

（30）卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定（公众号 机电人脉）。卫生器具应作满水试验和通水试验。

给水管道距地高度：洗脸盆450mm，座便器250mm，浴盆670mm，淋浴器1150mm，蹲便器（手动自闭式）600mm，立式小便器1130mm，挂式小便器1050mm。

（31）室内采暖钢管：焊接钢管DN32焊接。

（32）管道坡度：汽水同向热水管道、蒸汽管道和凝结水管道坡度千分之3‰，不得小于2‰。汽水逆向流动，热水管道、蒸汽管道坡度大于等于5‰。散热器支管坡度等于1％，坡向应利于排水和泄水。

（33）平衡阀和调节阀（系统主干管）都具有方向，具有压力区间。

（34）方型补偿器应有整根无缝钢管煨制。

（35）散热器支管长度>1.5m时应安装管卡。

（36）上供下回系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。

高温水（110~130℃）加法兰或法兰阀门。

非高温水吊顶里的管道最好不用活接头，而用法兰阀门或丝扣阀门加一对法兰。

（37）散热器带足片，14片以下2个腿，14片以上3个腿。20片以上拉条。

（38）过滤器：水泵入口处加，较小。

（39）除污器，采暖系统整个楼、换热站、锅炉房回水管家除污器，较大。

除污器一般须加旁通管。主要清通、易坏设备均应加旁通附件。

2、通风空调

（1）工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。

（2）通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。

（3）镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。

（4）风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

（5）风管材质：普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、硬聚氯乙稀、有机玻璃钢、无机玻璃钢（相应的玻璃布层数不少于规范规定，其表面不得出现反卤或严重泛霜）。

（6）防火风管的本体、框架及固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

（7）复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为难燃B2级且对人体无害的材料。

四、定额讲座

1、排水、采暖定额

（1）站类管道和室内管道划分：站或机房的外墙皮为届。

（2）室内管道与室外管道划分：建筑物外墙皮1.5m为界。

（3）室外管道与市政管道划分：钢管DN150市政；无缝钢管<φ159室外，>Φ159市政；铸铁DN250市政。

（4）操作高度：超高系数>5m ，指操作物或设备安装高度距同层地面距离。基数：人工工日*超高系数。

（5）高层建筑超高费：檐高>25m，取费基数：人工费*高层建筑超高费。

（6）采暖系统调试费：单位工程人工费*14％（不含热源费用），其中人工费占调试费的78％。

（7）脚手架使用费：单位工程人工费*2％。

2、室内管道

理解：管道压力、材质、连接方式不同

（1）管道室压：低层一次试压即可；高层分层试压、单项试压、系统试压和隐蔽工程等。

（2）低压镀锌钢管（丝接）DN32以内管卡以包括。

（3）低压镀锌钢管（焊接）不含支吊架，管件已含（成品：弯头，现场加工：三通口开制）。

（4）低压镀锌钢管（法兰连接）需二次镀锌，法兰片、费用未含。

（5）沟槽连接（卡箍连接）用于给排水、消防和燃气；机械式或开孔式连接：常用于三通；管件：沟槽连接。

（6）给水铸铁管：常用于埋地入户管（铸铁管较钢管机械强度大，耐腐蚀）。

（7）排水铸铁管：水平连接>6个大便器或高层建筑必设辅助透气管。辅助透气管管件、透其帽、立管检查口以含量形式含在定额里，不须单独。

（8）柔性排水铸铁管：橡胶法兰接口A型；W型抱箍连接。

（9）铝塑复合管：黄铜管件连接或卡套式连接，管件之间螺纹连接。铝塑复合管和PVC-U给水塑料管已含管件、钢塑转换接头安装费，但未含主材，含量1.01。铝塑复合管DN32以内包含管卡。

（10）U－PVC排水塑料管件已含：透气帽、伸缩节、立检口和大便器连接管（蹲便器）不须单独计算；阻火圈或防火套管需单独提供。

（11）PPR管：丝接执行镀锌钢管子目；粘接执行UPVC给水塑料管；热熔焊接执行第八章燃气管道PE管电热熔。

3、价格

（1）材料预算价有三部分组成：供应价、保管费、采购费。其中，供应价有以下几部分组成：外埠运费、包装费、供销部门手续费、出场费。

（2）信息上的价格为运至施工现场的价格，但不含2％的保管费。

（3）机械台班费用定额的编制：折旧费（在规定使用范围内收回其原成本），检修费（大修费、维修费）。

（4）包括：直接费、企业管理费（扣除了项目部医疗和养老）、利润和税金。其中直接费包括：人工费、材料费、机械费和现场管理费（其中现场管理费包括临时设施费和现场经费）。

4、室外管道

（1）旧管道与新管道接头：热源套用第12节室外热源管道碰头；给水管道套用第13节 室外给水铸铁管加三通水源接头。

（2）填沙：根据设计要求才计算，不一定满填 适用于直埋保温管和直埋管。

5、站类管道

（1）卷焊管件：成品套用低压卷焊钢管管件安装补主材；现场制作加工套用低压卷焊钢管管件安装，不需补主材。

（2）现场加工的各种管件，包括在主管上挖眼接三通、摔制异径管等，均执行管件连接相应子目，不再计取管件主材费，若挖眼三通支管小于主管径1/2时，管件规格按支管管径计取；若支管管径大于主管径1/2时，管件规格按主管管径套用。

6、阀门与法兰

减压阀组构成：减压阀、阀门、旁通管、弯头、压力表等。

7、卫生洁具

（1）蹲便器：若用UPVC排水管，蹲便器连接管不单算，含在接头零件里。

（2）坐便器：若为后排水，单执行一个坐便器软接头安装（管道与大便器之间）。

（3）大小便槽：冲洗水箱制作执行第九章水箱制作。冲洗水箱托架执行第十三章设备支架制作。

（4）土建拖布池：落地安装执行水嘴和地漏安装；台式执行水嘴和带存水弯的排水栓；盥洗台执行水嘴和不带存水弯的排水栓；多龙头的洗涤槽执行多个水嘴和带存水弯的排水栓，若有地漏可执行水嘴、不带存水弯的排水栓和地漏。

（5）洗衣机接口执行水嘴安装，换主材：洗衣机龙头。

（6）多功能地漏、浴盆排水存水盒（柜）安装执行三用排水器安装相应子目。

（7）水平清扫口执行扫出口（连接两个以上大便器或三个以上用水器具必须设扫出口）。

（8）立管检查口、透气帽和伸缩节含在管件含量中，不用单独计算。

（9）悬挂式隔有器拖（支架）须另行计算。

（10）设备拖架刷油需另执行金属支架刷漆。

8、采暖器具

（1）铸铁散热器：一般需现场组对，不分明装安装均执行同一子目，落地安装每组有带足片和不带足片。挂装不分，只有中片。

（2）落地安装散热器：14片以内，2个带足片，15-20片，3个带足片。

（3）柱型铸铁散热器安装每组超过20片时，需要拉条，拉条费用另行计算，用φ6圆钢，执行金属支架制作安装子目。

（4）定额中列出的接口密封材料均按成品胶垫编制的，若与设计不符时不得调整。

（5）钢制闭式散热器：一般指成品，多为挂式，单位：片指组，定额中包括拖钩安装，若托架成品，主材中不包括拖钩，其拖钩另行补价。定额中已含放风门丝堵，若装手动放风阀另执行手动放风阀安装。

（6）高频焊翅片管散热器：定额中包含了防护罩的安装费用，但不包括本身价值。

（7）多柱式钢管散热器：可用于热水或蒸汽，如森德散热器。

（8）辐射对流散热器安装，不分挂装或落地装，均执行同一定额，落地装支座按随主材带来编制的。

（9）光排管散热器：A型和B型制作安装，定额中已包括联管所用工料，不得另行计算。

（10）集气罐及自动排气阀：用于热水采暖系统最高点，其上的阀门及放风管另行计算。

（11）暖风机安装：不含支架制作安装，另行第十三章按设备支架制作安装。

（12）低温地板辐射采暖：按敷设方式分规格以米计算。一般不能有管件，定额中不含保温网，土建计算。定额中已包含地面浇注配合施工。用铝塑复合管、聚丁烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等管道作为地板采暖管道时，均执行本项目。

（13）采暖系统调试费用另行计算，进入取费中。

9、消防系统

（1）减压孔板位置：在消火栓前活接头连接，在消火栓前法兰连接，在消火栓后接管连接。法兰安装另行计算。

（2）室外地下消火栓井执行第一册土建定额。

（3）气体驱动装置管道安装中，卡套连接件的数量按设计图纸用量另行计算。

（4）贮存装置机座支架另行计算，执行第十三章设备支架相应子目。

（5）贮存装置安装中，定额中已包括灭火剂贮存容器、系统组件、安全阀等贮存装置和阀驱动装置的安装和氮气增压（公众号 机电人脉）。二氧化氮贮存装置安装不需气体增压，执行定额时应扣除纯氮气，其他不变。

10、燃气管道

（1）聚乙烯管道：PE管，管件另行计算。连接方式：小管径电熔；大管径热熔。

（2）聚乙烯管件连接，适用于聚乙烯三通、弯头、管堵、变径、套袖等各种管件连接。

（3）钢塑转换接头：不论丝接、焊接、法兰连接均执行同一子目；若为法兰连接，法兰本身价值另计，螺拴按设计图纸用量计取并计取3％损耗率计算。

（4）燃气管道φ315以内PE管按第八章燃气管道执行，燃气井按第一册建筑工程进行取费；φ315以外PE管作补充项目，燃气井执行市政管道进行取费。

11、低压容器具

（1）组装式水箱包括了型钢底架制作安装费用，其他设备支架均另行计算。

（2）变频给水装置：气压罐中压力控制器随设备自带，变频泵组中软接头若设备配套计入主材价，否则另行计算。

（3）需作保温的设备执行设备保温定额子目。

（4）设备与基础间灌浆一般指二次灌浆。

（5）地脚螺栓制作和灌浆：若设备自带包括地脚螺栓和灌浆；若设备未带，套用设备地脚螺栓制作和灌浆。

（6）场外运输：一般与水箱制作配合使用。若为成品安装中以含其费用。

12、锅炉

（1）若为燃气锅炉，应把煮炉和洪炉用的轻质燃油换算成燃气。

13、泵及减震

（1）若泵未配地脚螺栓，另执行按地脚螺拴制作安装。

（2）减震连接板。

14、套管及支吊架

（1）工艺流程：预留洞 预制套管安套管 堵洞

型钢防锈预制支架

管道防锈预制管段

（2）支吊架计算，单位100kg，套用96年概算定额型钢量。

（3）13-79一般管架适用于一般管道；13-80木垫式管架适用于空调水系统，不包括木垫价铬，按㎡购买（大概1900元/m&p3;）；13-81弹簧式管架适用于设计特殊说明的支吊架，如有垂直位移的活动支架，定额中不包括弹簧的价铬。

排水UPVC管卡是成品购买的，应把吊架式固定卡折合在主材里。

（4）套管：一般填料套管。

无填料钢套管：执行焊接钢管安装，以m计算比管径大2号。

防水套管：刚性、柔性。

阻火圈：UPVC排水管。

（5）上下水管穿墙用无填料套管，排水管穿楼板不做套管；采暖管道做一般填料套管，燃气管道穿楼板加沥青，套用一般填料套管。

15、管道液压试验及探伤

（1）管道液压试验：管道本身已含一次试压，施工设计如果需二次试压再执行液压试验定额，试压用液指除水以外的液体若为水可不计，压力表和阀门以摊销性材料进入，压力表0.1，阀门0.2。

（2）管道气压试验：输送气体的管道需作强压试验，外线管道需强压气压试验。

（3）管道泄漏性试验：适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道。如燃气管道室内部分。

（4）管道真空性试验 ：空调机、水箱的铜管等需做真空性试验。

（5）水冲洗：所有介质为水的管道均需作水冲洗，采暖管道液需水冲洗，排水管道不做。

（6）管道消毒冲洗：适用于生活冷水、热水和饮用水。

如埋地给水管道（饮用水 公众号 机电人脉）：打压、冲洗、消毒。

埋地消防管道：打压、冲洗。

（7）压缩空气吹扫：室外天然气管道在做完液压试验需吹扫。

（8）下水通球试验：用于下水管道，闭水试验已包含在排水管道安装定额中。下水通球试验需单独套用，一般指排水主干管和立管（支管不用做，但如果是坐便、蹲便与主干管连接部位需做，即管道流动块状物体要做通球。

（9）管道酸洗、碱洗：适用于工艺管道。

（10）脱脂试验：氧气管道。

（11）探伤：如市政管道。

16、刷漆保温

（1）铸铁散热器刷漆量按0.28㎡/片。

（2）保温拖盘制作安装：发生部位冷凝水立管；钩钉：横干管管径较大时做钩钉；镀锌钢板保温盒用在阀门、法兰保温上。

（3）直埋保温管接头：适用于室外直埋管。

通风、空调定额

通风管道及部件

动力系统：送风机、回风机；空气处理系统；空气输送系统：消声器、平衡阀；空气分布系统：百叶、排风口、送风口。

（1）通风管道：薄钢板、玻璃钢和复合型。

（2）计量原则：不扣除弯头、三通、变径；扣除阀部件。特殊：弯头导流叶片，计量时不扣除套用制作组装定额；消音弯头扣除，套用消音弯头安装。

（3）防火阀、消声器、静压箱和消音弯头已包括支吊架安装。

（4）当消音器连续安装时算2节消音器。

（5）静压箱展开面积按6面计算，不扣除开孔。

（6）矩形风管同心弯管当大边长（水平面边长）>500mm时必须设置导流叶片。

（7）检查孔设定位置：风管较长时头一个尾一个；如为舒适性空调可不设；对于恒温恒湿空调需要设；高中效过滤器需设检查孔。

（8）测定孔：干管和支管出入口处设。

（9）系统严密性：按需测试风管的面积以㎡计算。

    文章来源：华幕BIM

    1、添加表面填充图案

    当在制作一些详图时会出现填充区域的填充样式或是在使用材质截面填充时，填充样式不够的情况。

    或者是比例大小不合适，又无法改变它的比例大小使得填充样式符合我们的所需，如下图：

    这时候我们就可以通过载入PAT文件来增加revit软件中的填充样式图案，通过下图的操作方法进入：

    第一步：新建——导入。

    第二步：搜索找到计算机上文件类型为PAT的文件，

    如果你使用的电脑安装了许多绘图软件，这样你可以使用很多软件自带的PAT文件。

    如果只是安装了Revit，也可以搜索出revit中自带的PAT文件。

    如果依然没有想要的类型，可以通过PS软件绘制出PAT图片

    第三步：设置需要图案填充比例，也就是调整详图的密度。

    第四步：单击确定，填充图案导入完成。

    还可以贴图，作为填充图案。

    2、如何把墙纸图案放大并添加到墙体上。

    第一步：进入材质浏览器对话框，选择要修改的贴图材质，进入纹理编辑器对话框；

    第二步：选择要贴图的图片，可以进行上下左右移动改变图片位置，还可以通过调整比例改变图片大小。

    注意：1、想向左移动在X方向需要输入正值，右边则输入负值；Y方向向上需要输入正值，向下移动需要输入负值；

    第三步：调整完成后，单击完成，即上图。

   

    

    

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    最近研究了一个有关于幕墙替换嵌板后导入navisworks和lumion中材质的问题以及解决方案，很多小伙伴在绘制完模型之后都会导入navisworks和lumion中进行查看和渲染，在材质替换的时候，经常会有你替换一个材质其他的构件也会跟着改变材质，或者是一个整体就是一个材质，不知道小伙伴有没有碰上这种情况呢，如果有的话，让我们一起来研究一下吧

    一、revit幕墙嵌板在navisworks中出现的问题及解决方法

    1、导出一个NWC格式的文件，（不会导出的小伙伴看这里：在revit中，点击大R符号，在左上角，然后我们会看到一个导出，左键单击导出会看到一个NWC，左键就可以导出了）

    导出图如图所示

    2、打开navisworks软件，打开导出的模型，在这需要给模型进行一个着色，视点—模式—着色

    3、着完色后会看见我们之前替换的门嵌板是一个整体，为合成部分。？？？头顶一个大问号我们的门嵌板不是有门框、把手吗，怎么都和玻璃一样了

    4、那如果我们要中门嵌板的门框呢，要怎么办？经过我们进行测试过后终于发现问题还是在revit模型当中，在revit中，门嵌板的门框、把手、玻璃都是有材质的。

    所以，在revit中添加，选中嵌板，-点击编辑类型，在材质和和装饰中可以进行添加材质，点击按类别后面会出现3个点,点击3个点就可以材质浏览器的界面

    替换材质,选择需要替换材质的构件—选择材质—确定—应用—确定（使用同样的方法替换其他门窗嵌板的材质）

    替换材质,选择需要替换材质的构件—选择材质—确定—应用—确定（使用同样的方法替换其他门窗嵌板的材质）

    5、材质替换后

    再导出一个NWC文件，在navisworks中打开，依旧要选择着色

    6、发现还是选不中门框、把手、玻璃，他还是一个整体。在你选中门嵌板的时候，单击右键，选择“将选取精度设置为几何图形”，就可以选中门框等了

    这样，我们的revit幕墙嵌板在navisworks中出现的问题就解决了

    二、revit幕墙嵌板在lumion中出现的问题及解决方法

    1、在导出lumion文件时，会有两种方法，第一种时导出FBX格式,方法和导出navisworks一致

    第二种是使用插件导出

    2、我们会发现两种导出的模型在lumion打开一开始是不一样的，导出FBX格式是整个模型都是一个材质，而使用插件导出的是有分材质的

    3、开始替换材质，选择材质—选择需要替换材质的构件—选择材质—保存（在左下角有一个√的符号，添加完材质一定要记得保存，不然刚刚的努力就白费了哦）

    4、在替换材质的时候发现问题了，两张图，下方图一这个模型是使用revit软件自带导出的，下方图二的模型是使用插件导出的，两个模型，在同样选择楼梯构件的情况下，使用插件导出的把模型中的构造柱和百叶也选中了，而FXB格式的只是选中了楼梯，这是怎么一回事呢？

    第二个是门嵌板的问题，下方图一是使用插件导出的，模型在材质上有区别的，可以分别选中；下方图二是FBX格式，FBX导出的门嵌板材质上是没有区分的，只能选中一个构件

    所以我们需要进入到revit中去查找一下原因,看到下面的图片我们会发现这些材质都是按类别

    5、故我们可以得出以下结论：

    在导出的FXB模型中，它是按构件类型名称来分的，类型名称一样的构件会都被选中，

    使用插件导出的模型，是按材质类别来分的，材质类别一致的会都被选中

    如果在revit中添加了材质，那么在lumion中点击替换材质的时候，就不会出现和别的构件材质一样了（除非材质一致）

    在revit中未添加材质且材质为按类别，会出现替换一个构件而其他构件也会被替换

    在revit中未添加门窗嵌板材质导出的模型，无论是两种方法的哪一种，导出的模型门框，把手，玻璃都为一个整体，可看下图（因为在小编导出lumion模型的时候已经添加了门嵌板的材质，所以未添加材质的就在这里简单的说明一下）

    导出FBX格式时，小编有一个大胆的想法，就是将revit幕墙门窗嵌板族改为嵌套族，希望大家勇于尝试

    最后，当我们需要使用lumion做渲染图时，最好能在revit中记得给模型添加材质哦，尤其是门窗嵌板；lumion两种导出方案我们都看了，你会选择哪种呢？个人会选择第二种哦，有两个原因，第一个是插件导出文件较小、时间短；第二是在lumion中更方便改材质，。

    来源：深圳市可视化BIM

如何实现在Revit中将建筑模型与地形相结合?

方法一：

1、 导入点文件

在Revit中新建一个项目，点击体量与场地地形表面。

2、 创建地形曲面

通过导入创建指定点文件(txt格式，将单位设置为米)，可以得到我们想要的地形了。

3、最后在可见性设置里面将地形的等高线和点的可见性关掉并赋予材质就可以了。

方法二：

1、 显示曲面

在Civil3D中创建一个地形曲面。

2、 编辑曲面

选择到我们创建的地形曲面，点击选择曲面特性里的“编辑曲面样式”。

在显示里面将边界、主等高线、次等高线的可见打开。

3、 提取等高线

选中曲面，可以看到上方工具栏的从曲面提取命令里面的提取对象。

选择提取对象为边界、主等高线、次等高线。

4、删除曲面并保存文件

在工具空间的浏览选项版内找到开始创建的地形将它删除，然后保存文件。

5、 Revit中导入地形

插入我们保存的地形文件，导入到Revit。

6、 生成原始地形

在体量与场地中选择地形表面通过导入创建选择导入实例。这时候就可以得到我们想要的原始地形了。

得到我们想要的地形后，这时就可以将模型与现场实景相结合，我们可以在得到的原始地形上进行模型的创建，使模型与现场实景相结合。

友情提示：Civil3D编辑后的格式为DWG，可以像其他CAD文件一样直接导入Revit。但是当文件过大时往往会造成数据的丢失或者不成功。

    来源丨益埃毕教育

    原理：利用基于面的族将面绑定到模型线，再将模型线之间的角度参数化；通过设置工作平面来绑定拉伸对象到指定模型平面，实现参数传递。

    效果如图：

    1.用常规族为模板，建立弯头部件族。

    2.用基于面的系统族，建立一个新族，将第一步制作的弯头部件族，载入进来，调整好位置；

    3.新建一个常规族，在左视图下绘制两条模型线，角度为60度（可变），标注角度，并给角度添加实例参数；

    4.完成第三步后，载入第二步创建的族，调整好位置，选中弯头部件，编辑工作平面，拾取一个平面，拾取到模型线上与角度标注垂直的这个面；

    5.新建常规族，创建立杆部件，载入第四步完成的族，调整好弯头部件的位置，选中弯头部件，给角度添加实例参数。

    6.创建立杆部件，设置工作平面，在后视图下拾取一个工作平面，拾取到弯头部件外圆，创建同心圆拉伸，拉伸终点设为1000（可变），并为将拉伸终点设置实例参数，立杆可根据不同材质分别创建，方法同于拉伸第一个立杆，每次选择拾取到上一个同心圆即可；

    7.调试一下参数，看长度与角度是否可变。

    意义：为了应对施工现场安全防护工作的规划，需要做临边防护和楼梯防护示意时，可提前在revit里做好参数化的族，便于应对不同高程的防护布置，提高工作效率。

    -END-

   

    

    

  

  

  

问题提出：在设计中我们常遇到如（图-1）所示的薄膜结构的形体，在revit中应该如何才能实现此类特殊结构的形体呢？

图-1

可以采用融合与空心拉伸的组合来实现类似形体：

(1)用常规模型，在任意立面上绘制如（图-2）、（图-3）所示的实心融合底面和顶面：

图-2

图-3

(2)完成后在平面中进行适当拉伸得到如（图-4）所示图形：

图-4

(3)拉伸箭头，得到如图-5所示。

图-5

(4)点击模型，点击编辑底部，如图-6所示。

图-6          

(5)点击编辑顶点，如图-7所示。

图-7

(6)点击向右扭曲，得到如图-8所示，

图-8

(7)点击修改/编辑融合底部边界，点击完成模型，得到薄膜如图-9所示。

图-9

(8)在平面中绘制如（图-10）所示空心拉伸体量并适当设置其拉伸属性，完成后得到如（图-11）所示体量。

图-10

图-11

(9)再用空心拉伸绘制如（图-12）所示形体并设置其拉伸属性，完成后适当设置其材质最终可以得到如（图-13）所示薄膜体量。

图-12

图-13

【思考】用体量是否可以做出同样的薄膜呢？

大概的思路是用两根线生成一个体量薄膜，用面屋顶生成薄膜厚度。

什么是冬期施工⊙根据JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。混凝土结构工程应采取冬期施工措施，并应采取气温突然下降的防冻措施。

一、冬季混凝土工程施工的一般原理

混凝土拌合物浇筑后之所以逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。

当温度升高时，水化作用加快，强度增长液较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变成固相（冰）。这时参与水泥水化作用的水减少了。因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不在增长。

水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500 kg/平方厘米的膨胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土收到不同程度的破坏（即早起受冻破坏）而降低强度。

此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。

由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键，国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验。研究结果表明，新浇筑混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。

混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高（如达到R28的35%）的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不用程度的损失。

由此可见，混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度，一般称临界强度，即可达到预期效果。对于临界强度，各国规定取值不等，我国规定为不得低于设计强度等级的30%，也不得低于35千克每平方厘米。

混凝土冻害的危害

1、降低混凝土强度

2、造成混凝土裂缝

3、混凝土中钢筋的锈蚀

4、降低混凝土耐久性能施工前的准备工作

（1）混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及垃圾，尤其是新老混凝土交接处（如梁柱交接处），但不得用水冲洗。（2）浇筑前应准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、彩条布、棉毡和草帘等，做好相应的防冻保温措施。并采取必要的挡风、封闭措施，以提高保温效果。（3）不得在冻土层上进行混凝土浇筑，浇筑前，必须设法升温使冻土消融。混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻。（4）如果混凝土的坍落度过小，不能满足施工要求时，可在混凝土公司技术人员的指导下，使用外加剂调整，严禁用加水的办法调整混凝土坍落度。混凝土浇筑

（1）为保证混凝土的浇筑质量，防止温度发生变化影响质量，混凝土运至施工单位浇筑地点后应尽快浇筑，宜在90min内卸料；采用翻斗车运输时，宜在60min内卸料。（2）冬施期间泵车润管水不得放入模板内；润管用过的砂浆也不得放入模板内，更不准集中浇筑在构件结构内。（3）在浇筑过程中，施工单位应随时观察混凝土拌合物的均匀性和稠度变化。当浇筑现场发现混凝土坍落度与要求发生变化时，应及时与混凝土公司联系，以便及时进行调整。进入浇筑现场的混凝土严禁随意加水，更应杜绝边加水边泵送浇筑的行为发生。（4）当楼板、梁、墙、柱一起浇筑时，先浇筑墙柱、混凝土沉实后，再浇筑梁和楼板。浇筑墙、柱等较高构件时，一次浇筑高度以混凝土不离析为准，一般每层不超过500mm，捣平后再浇筑上层，浇筑时更注意振捣到位，使混凝土充满试模，不在显著下沉，无明显气泡排出。（5）分层浇注厚大的整体式结构混凝土时，已浇注层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。采用加热养护时，养护前的温度不得低于2℃。（6）混凝土的入模温度不得低于5℃，浇注后，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温以防冻害。适时合理地抹压

（1）冬期混凝土初凝时间一般为8~12小时，终凝为12~16小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量。（2）混凝土初凝前用刮尺赶平，用木抹子第一次抹面，初凝后到终凝前用铁抹子碾压表面数遍，将表面不均匀、不规则裂缝闭合，最后用收光抹子第二次抹面，闭合收水裂缝，随后立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜，使混凝土内蒸发的游离水积在混凝土表面进行保温养护，在薄膜上再盖草帘子。混凝土的养护

（1）混凝土经过相关施工工艺处理后，应及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘、棉毡等保温养护，以保证混凝土初凝前不受冻。根据施工工程部位及气温情况，可参照以下方法进行覆盖：

当气温在0℃~5℃时，盖一层棉毡或草帘和一层塑料薄膜；

当气温在-5℃~0℃时，盖两层棉毡或草帘和一层塑料薄膜；

当气温在-10℃~-5℃时，盖三层棉毡或草帘和一层塑料薄膜；

当气温低于-10℃时，盖四层棉毡或草帘和一层塑料薄膜；

低于-15℃时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等）进行保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。

（2）养护初期，派专人负责测温并详细记录整个养护期的温度变化，每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度以便发现问题及时采取措施补救。（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘、麻袋等保温材料并扎牢然后再浇筑混凝土。（4）混凝土终凝后应立即进行覆盖保温养护，按国家标准要求养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受很大影响。（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度骤降而产生裂缝。模板牢固，适时加荷、拆模

（1）拆模时混凝土必须达到规定的拆模强度，过早拆模、承重会导致混凝土表面撕裂产生裂缝等质量问题。在混凝土未达到1.2MPa前，不准在幼龄混凝土上面踩踏、支模和加荷。不要过早在楼板上进行施工作业或堆放重物，以减少或避免结构产生收缩变形裂缝。（2）混凝土拆模时要注意拆模式时间及顺序，特别对于梁、墙板等结构应适当延长拆模时间，拆模后应继续进行养护。（3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击或动力荷载的作用。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。（4）根据同条件养护的试块强度决定拆模时间。

二、冬季混凝土施工方法

1、冬季混凝土施工方法选择从上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：1）如何确定混凝土最短的养护龄期；2）如何防止混凝土早期冻害；3）如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求实际工程中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。一般来说，对于同一个工程，可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案，应当用最短的工期、最低的施工费用，来获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。目前基本上采用4种方法。2、冬季混凝土施工方法种类1）调整配合比方法主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法：

①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥的7天强度，效果较明显。②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌合物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普通的有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MSF符合早强试水剂（掺水泥用量的5%）。⑤选择颗粒硬度和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相同。2）蓄热法主要用于气温-10℃左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护临期。

3）抗冻外加剂在-10℃以上的气温中，对混凝土拌合物掺加一种降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠符合抗冻剂。4）外部加热法主要用于气温-10℃以下，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下正常硬化。①火炉加热，一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。②蒸汽加热。用蒸汽使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需要专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。③电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便电能为热能，以提高混凝土的温度。次方法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗大。④红外线加热，以高温电加热或气体红外线发生器，对混凝土进行密封辐射加热。

三、冬季混凝土施工技术措施

1、冬季施工混凝土组成材料的要求：

骨料中不得有冰块、雪团和有机物，应清洁、级配良好、质地坚硬。

水：采用可饮用的自来水；外加剂：选用防冻剂，防冻剂的作用机理是在规定的负温下显著降低混凝土的液相冰点，使混凝土在液态不结冰，保证水泥的水化作用，在一定的时间内获得预期的强度。

防冻剂应通过技术鉴定，符合质量标准，并经实验室试验掌握其性能。

水泥：显著活性高、水化热大的普通硅酸盐水泥。

2、冬季混凝土搅拌及运输的要求混凝土的搅拌：混凝土搅拌选用加热水的方法，80℃以上的热水不得与水泥直接接触，先将热水与骨料拌合而后掺入水泥搅拌混凝土，以避免水泥假凝，混凝土搅拌的时间不得少于3分钟。另外，必要时对搅拌机周围进行防护并通暖保温。混凝土的养护：混凝土浇筑完成后马上用塑料布覆盖保持水份，同时在塑料布外侧覆盖保温被进行保温，保温被的覆盖应整齐、严密，使混凝土温度不至于下降过快，避免混凝土冻害的发生。适当延长混凝土养护的时间，以不少于15天为宜。加做两组混凝土同条件试块放在现场环境中，以便随时得到同条件下混凝土的抗压强度。

3、冬季混凝土测温的要求混凝土的测温工作：在混凝土中埋设导线设专人进行测温，包括大气温度、混凝土的出罐、入模温度、混凝土内部温度，如有异常及时采取措施。

 禁忌1： 施工使用的主要材料、设备及制品，缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。后果： 工程质量不合格，存在事故隐患，不能按期交付使用，必须返工修理；造成工期拖延，人工和物资投入增加。措施： 给排水及暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品，应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。

禁忌2： 阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。后果 ：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。措施： 阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)规定。

禁忌3 ：安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀。后果 ：影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中，阀门损坏被迫修理。措施 ：熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。

禁忌4 ：阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反，阀杆朝下安装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门。后果：阀门失灵，开关检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。措施：严格按阀门安装说明书进行安装，明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。

禁忌5 ：蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘。后果： 蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一，有的法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。措施： 要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。

禁忌6 ：建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。后果：暖卫工程施工中，剔凿建筑结构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物安全性能。措施：认真熟悉暖卫工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件，具体参照设计要求和施工规范规定。

禁忌7：管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。后果：管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。措施：焊接管道对口后，管子不能错口，要在一个中心线上，对口应留间隙，厚壁管要铲坡口，另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。

禁忌8： 管道直接埋设在冻土和没有处理的松土上，管道支墩间距和位置不当，甚至采用干码砖形式。后果：管道由于支承不稳固，在回填土夯实过程中遭受损坏，造成返工修理。措施：管道不得埋设在冻土和没有处理的松土上，支墩间距要符合施工规范要求，支垫要牢靠，特别是管道接口处，不应承受剪切力。砖支墩要用水泥沙浆砌筑，保证完整、牢固。

禁忌9： 固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上。后果： 管道支架松动，管道发生变形，甚至脱落。措施： 膨胀螺栓必须选择合格的产品，必要时应抽样进行试验检查，安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm，膨胀螺栓应用于混凝土结构上。

禁忌10： 管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫，冷水管道使用石棉垫，以及采用双层垫或斜面垫，法兰衬垫突人管内。后果： 法兰盘连接处不严密，甚至损坏，出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内，会增加水流阻力。措施： 管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。采暖和热水供应管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm，螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1／2。

禁忌11： 管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够。后果： 管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用。措施： 管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化，特别要仔细检查是否存在渗漏问题。

禁忌12： 污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽。后果： 可能造成漏水，并造成用户损失。措施： 闭水试验工作应严格按规范检查验收。地下埋设、吊顶内、管子间等暗装污水、雨水、冷凝水管等要达到确保不渗不漏。

禁忌13： 管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道冲洗要求。甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。后果： 水质达不到管道系统运行要求，往往还会造成管道截面减少或堵塞。措施： 用系统内最大设汁流量或不应小于3m／s的水流速度进行冲洗。应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。

禁忌14： 冬期施工在负温度下进行水压试验。后果：由于水压试验时管内很快结冰，使管冻坏。措施：尽量在冬施前进行水压试验，并且试压后要将水吹净，特别是阀门内的水必须清除于净，否则阀门将会冻裂。工程必须在冬季进行水压试验时，要保持室内正温度下进行，试压后要将水吹净。在不能进行水压试验时，可用压缩空气进行试验。

    Revit中绘制柱时不显示柱轮廓

    在revit中放置结构柱之前不显示柱的轮廓，会造成工作量的加大，今天与大家分享下其原因及解决方法。

    原因一、基线设置问题

    解决方法：在属性栏中将基线设置成放置柱子当前平面的下一层平面。

    图1

    原因二、视图范围问题

    解决方法：调整视图范围（若不理解视图范围可点击图3中的“帮助”）。

    图2

    图3

    图4

    原因三、材料问题

    解决方法：先将柱的材质改为非混凝土的其他材质，所有结构柱放置后，再统一修改材质为混凝土。

    图5

 “窗标准洞口”

标准洞口尺寸：门窗洞口完成基础砌筑，并经过第一道防水砂浆修整过后的最终洞口尺寸为门窗洞口标准尺寸。

窗框安装前洞口需粉刷一道水泥砂浆，使洞口表面光洁、尺寸规整。外窗窗台板基体表面上应浇成3-5%的向外泛水，其伸入墙体内的部分应略高于外露板面。

砖墙（粘土砖、易通砌块）门窗洞口应预留混凝土埋块。混凝土埋块的间距要求为：洞口上下边埋块间距应为180mm，洞口左右边埋块间距应500mm。

“门窗标准洞口修整”

 

“湿法门窗框安装”

洞口偏差大于10mm并采用水泥砂浆修整后的洞口，门窗固定片与土建结构连接禁止使用射钉固定。应采用尼龙膨胀螺钉固定。

 

 

“湿法组合窗拼樘料安装”

拼樘料上下端口应封堵；

拼樘料应设计加长与结构可靠连接；

组合门(窗)框与拼樘料卡时，应用紧固件双向拧紧，其间距应不大于500mm；距两端间距不大于180mm；拼樘料与门（窗）框间的缝隙应采用嵌缝胶进行密封处理。

 

“干法门窗框安装”

主副框安装间隙应严格按主副框设计间隙进行现场质控。安装完成后主副框实际间隙不应小于4mm。

主副框间隙控制应采用专用主副框间隙调整块。不得直接用紧固件紧固控制主副框间隙。

 

“发泡剂塞缝节点”

 

“发泡剂塞缝范围”

 

“发泡剂使用要求”

塞缝间隙为15~25mm。最低施工温度为+5°C

施工前，将填充部位清洁并用水喷湿；

喷射由下向上，喷射量至所填充体积的70%即可；

十分钟表面开始固化，在固化前将溢出发泡剂塞入缝隙处。防止发泡剂外膜破损。

“水砂浆塞缝节点”

 

“水砂浆塞缝要求”

塞缝砂浆应使用防水砂浆；常规混合比：水泥：砂子：防水剂（重量比）为1：2.5：0.03。具体根据使用情况调整混合比。考虑抗裂可加入聚丙烯纤维－杜拉纤维；

塞缝建议采用塞缝队伍；

使用合理塞缝间隙为15~30mm。洞口修正大于50mm的必须采用钢筋网片细石砼做法；

 

 

“钢副框安装节点”

 

 

“聚合物水泥防水（JS）”

1.基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏；凹凸不平及裂缝等缺陷必须填平，渗漏处必须止水；阴阳角应做成圆弧角。

2. 严格按出厂要求的配料比准确计量，配料时先将液料用搅拌器搅拌，在搅拌状态下慢慢加入粉料进行混合搅拌（可加适量水调节黏度，但加水最好在粉料加入前加），要充分搅拌分散，达到均匀无粉团，无沉淀为止。配好的料应在2～3 小时内用完。

3. 按选定的工法，按顺序逐层完成，各层之间的间隔时间以前一层涂膜干固不粘为准。一般施工约需4 小时以上，温度为20℃。如温度低、湿度大、通风条件差则时间要更长些。

基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏；

凹凸不平及裂缝等缺陷必须填平，渗漏处必须止水；

阴阳角应做成圆弧角。

 

“门窗室外粉刷”

外门窗框外侧必须留5mm宽、6mm深的注胶槽口；

注胶槽口预留可采用：贴PVC型分割条做槽口 ，待外粉刷层硬化后，再撤去PVC型分割条。

粉刷面应略超过窗框，其厚度应不影响扇的开启和门窗排水。

 

 

“门窗室外侧注胶密封”

外墙注胶时应清洁注胶槽口及基层，并在干燥后施打密封胶；

应采用中性硅酮密封胶注胶密封。严禁在涂料面层上注密封胶；

中性硅酮密注胶注胶时应饱满均匀不间断；

 

“中空玻璃”

外层密封胶层厚度为5~7mm；

Low-E玻璃镀膜面必须朝向中空层，安装时Low-E玻璃位于室外侧；

钢化玻璃应按贴3C标记，双层钢化应在两块钢化玻璃上都加上3C标记；

 

 

“玻璃垫块安装”

 

“门窗内扇五金件安装”

• 门窗五金配件的紧固件不得使用抽芯铆钉

 

 

“写给窗承包商”

门窗必须安装在经过修整的门窗洞口中；

但洞口偏差超过10mm且采用水泥砂浆修整洞口，固定片紧固不得采用射钉。应采用尼龙膨胀螺钉固定；

拼樘料应设计加长并对端口封堵后，与结构有效固定；

拼樘料与组合框应用紧固件双向紧固，并用密封胶对拼接位置进行密封；

塞缝发泡剂应在固化前塞入缝隙处，不得切割；

严禁在涂料面层上注密封胶！注胶前应对注胶槽口进行清洁；

中空玻璃外层密封胶层厚度为5~7mm；

玻璃垫块的沉重块和限位块应按要求进行摆放；

五金件紧固件应使用不锈钢材质并全数紧固，任何位置不得使用铆钉；

 

 

 

在建模时，踢脚线除了可以单独绘制，也可以利用墙体同时绘制，下面5步教大家学会这方法。

第1步：打开墙体【属性】对话框→【编辑类型】→【结构/编辑】如下图1

图1

第2步：根据实际情况为墙体添加饰面，点开【墙饰条】如图2

图2

第3步：弹出界面之后点击【添加】，然后选择轮廓，这里的轮廓是可以自定义的，载入对应的轮廓族（特殊需要可以自行创建轮廓载入）。我们这里选择【踢脚】，里面的材质、距离等参数可以根据需要进行修改。如下图3、4

图3

图4

最后点击【确定】完成编辑，平面显示和三维视图显示如下图5

平面

【来源：科度BIM】

    有关在族中使用拉伸的信息，请参见约束族几何图形。

    实心或空心拉伸是最容易创建的形状。可以在工作平面上绘制形状的二维轮廓，然后拉伸该轮廓使其与绘制它的平面垂直。

    多边形混凝土独立基础拉伸示例

    在拉伸形状之前，可以指定其起点和终点，以增加或减少该形状的深度。默认情况下，拉伸起点是0。工作平面不必作为拉伸的起点或终点，它只用于绘制草图及设置拉伸方向。

    以下步骤是创建实心或空心拉伸的常规方法。这些步骤可能会随设计意图的不同而变化。

    创建实心或空心拉伸

    1.在“族编辑器”中的“创建”选项卡“形状”面板上，执行下列一项操作：

    注意如有必要，请在绘制拉伸之前设置工作平面。单击“创建”选项卡“工作平面”面板（设置）。

    单击（拉伸）。

    单击“空心形状”下拉列表（空心拉伸）。

    2.使用绘制工具绘制拉伸轮廓：

    要创建单个实心形状，请绘制一个闭合环。

    要创建多个形状，请绘制多个不相交的闭合环。

    3.在“属性”选项板上，编辑拉伸属性。

    要从默认起点0拉伸轮廓，请在“限制条件”下的“拉伸终点”中输入一个正/负拉伸深度。

    此值将更改拉伸的终点。

    注意创建拉伸之后，将不再保留拉伸深度。如果需要生成具有同一终点的多个拉伸，请绘制拉伸图形，然后选择它们，再应用该终点。

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钢结构作为一种承重结构体系 ,由于具有自重轻、强度高、塑性韧性好、抗震性能优越、工业装配化程度高、施工工期短、综合经济效益显著、结构体系灵活、造型美观等诸多优点 ,因而被越来越广泛地应用于工业厂房、城市轨道 (地铁 ) 车辆段库房、大型商场超市等大跨度或超大跨度的各类建筑中。与其施工工艺相对应 ,需要为这些建筑建造大型钢筋混凝土基础或设备基础 ,埋设钢结构 (柱 )与钢筋混凝土基础联结的结构螺栓。由于钢结构基础大 (上部多呈四棱台形 ) ,螺栓悬空设置不易固定 ,钢结构安装质量要求高 ,因此联结螺栓的埋设精度成为钢结构安装施工的关键技术。

01  工艺原理

利用独立的支架系统和定型模具为预埋螺栓定位 ,经使用经纬仪或全站仪精确调整、校对后 ,一次性完成混凝土承台浇注 ,从而达到预埋位置的准确无误。该工艺流程的特点是 :

( 1 )由于采用定型模具钢板固定预埋螺栓 , 使螺栓组内的螺栓相对位置保持准确。

( 2 ) 利用独立的支架系统和定型模具预埋螺栓 ,螺栓具有微调性 ,施工操作精度高 ,整体偏差小。

( 3 )充分利用搭设脚手架常用的 Φ 48 mm 钢管脚手杆和扣件周转材料 ,通用性强 ,费用低 ,可大量节省工程投入。

( 4 )施工工艺简便快捷 ,操作人员容易掌握。

钢结构预埋螺栓的工艺流程图如图 1 所示。

02  施工操作要点

2.1 施工准备

2. 1. 1 地脚螺栓的加工地脚螺栓应按设计要求加工定制和进场验收, 必须具备相应的材质证明和检验报告。

2. 1. 2 定型模具的设计加工

( 1 )根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对位置 ,并考虑模具的组装要求 ,确定模具钢板的平面尺寸 ,刻出模具钢板的纵横轴线十字线 ,然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置 ,钻孔。模具的钻孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻合 ,钢板厚度宜≮4 mm。

( 2 )模具钢板加工好以后可以在现场组装 , 轿杆采用长度 2. 0 m 的短脚手杆 ,立筋采用 Φ 18 mm 螺纹钢或 Φ 20 mm 钢管 ,立筋高度应高出预埋螺栓5～10 cm ,以方便使用钢尺校对轴线。

( 3 )如果混凝土基础顶部为短柱形 , 可以考虑在钢板中心挖孔 ,以方便混凝土浇注。

2. 1. 3 测量精度的控制

根据工程设计定位坐标及高程 ,加密测设轴线和高程控制网 ,方便对不同部位的精确测量。

2.2 施工顺序

根据钢结构柱的平面布置 ,先从角柱或边柱开始 ,沿纵轴方向固定预埋螺栓。如果为多跨度钢结构 ,应以中间跨纵轴向两侧纵轴流水施工 ,以减小测量和施工误差 ,提高整体安装精度。

2.3 独立支架系统的安装

钢结构混凝土基础的设计尺寸较大 ,最大宽度为 3. 8 m ,上部常设计为四棱台形状 ,支模高度远低于地脚螺栓的预埋高度 ,再者钢模或木模都具有一定的柔性 ,达不到预埋螺栓的精度要求 ,因此 ,工程采用一套独立的支架系统。支架的安装要点如下 :

( 1 )沿纵轴在基础轴线两侧 0. 75 m 左右 (应保证在地梁外侧 ) 拉线 , 沿拉线在基础承台垫层两侧和基础承台之间设置立杆 ,间距 2. 0～2. 5 m。

( 2 )立杆应打入地基土 30～50 cm (根据土质软硬程度而定 ) ,高度高出纵向水平杆约 20 mm。纵向水平杆必须保证水平设置 ,高度应保证预埋螺栓顶

符合设计高度并留有上下调整移动的空间。

( 3 )一般的基础承台施工宽度均大于 2. 0 m ,可将基础两侧立杆和上部水平杆用斜拉杆连接 ,形成门字形架;斜拉杆与水平杆的节点间距 1. 5 m 左右 , 保证水平杆不产生挠度变形。

( 4 )在斜拉杆与水平杆节点处向两侧架设斜支撑 (支撑打入地基土深度约 30 cm ) ,然后在支撑附近安装横向拉杆 ,并在基础上部由水平杆和横向拉杆组成井字架 ,形成一空间几何不变体 ,确保架体的刚度和稳定(见图 2 ) 。

2.4 定型模具的就位调整

( 1 )用经纬仪或全站仪在支架系统的井字架上测设纵横向轴线点 ,拉线形成十字轴线 ,然后把定型模具轿杆架于井字架水平杆上 ,使模具钢板上的十字刻线与井字架轴线拉线对正 ,用脚手扣件将轿杆与水平杆联接(暂不用扣紧 ,以备调整 ) 。

( 2 )定型模具就位后 ,拧松轿杆上扣件 ,用小线 坠从井字架的轴线拉线往模具钢板上投点 ,轻轻敲 击轿杆 ,让定型模具前后左右微小移动 ,利用井字架 上的轴线拉线对其进行精确调整 ,使投点与模具刻 痕重合 ,然后拧紧扣件。

2..5 预埋螺栓的安装调整

( 1 ) 把预埋螺栓从模具钢板钻孔下穿入 ,按设 计要求预留外露螺纹长度 ,并用两个螺母将其固定 ; 用水准仪检测螺栓顶部标高 ,通过上下螺母微调至符合标高要求 ,拧紧螺母 (暂不要拧死 ) 。

( 2 )用水平尺逐根检测预埋螺栓螺杆立面两个 方向的垂直度 ,可轻微掰动螺杆进行调整 ,直至两个 方向的垂直度达到要求 ,彻底紧固螺母。

( 3 )当一个螺栓组的每一根螺栓的标高和垂直度都调整合格后 ,用短钢筋将螺栓根部相互点焊交 圈连接 ,使一个螺栓组拉结成整体。如预埋螺栓较 长 ,可增加一至二道焊筋 ,确保定位的准确与稳定。 

( 4 )为了确保预埋螺栓不发生整体沉降和整体倾斜 ,还要用短钢筋将其与基础钢筋网架斜拉点焊 ,并在预埋螺栓底部对角点焊两根短钢筋 ,支撑于基 础垫层。

( 5 )当基础钢筋网架内部空间足够大、不影响 预埋螺栓的整体安装时 ,可以在安装模具前先安装 预埋螺栓。

2.6  预埋螺栓的复核

( 1 )当各基础承台预埋螺栓安装完成后 , 用全 站仪在模具钢板上测设轴线交点 ,检查钢板刻痕交 点是否与测设轴线交点重合 ,如果存在误差 ,通过松 动扣件轻击轿杆微调模具 ,直至使之完全重合 。如果偏差过大 ,应松开轿杆扣件及与基础钢筋网架的 加固连接 ,重新进行调整。

( 2 )用钢尺检查各基础承台螺栓组之间的距离 是否符合设计要求 ,拉通线检查各基础螺栓组同一 排预埋螺栓是否直线排列 ,如有误差 ,重复前述的方 法进行纠正 。

( 3 )对纵向轴线较长的钢结构 , 由于视觉和仪 器的局限 ,可采取分段预埋及加密控制网的方法 ,并 加强与已预埋螺栓的复核测量 ,确保控制精度符合要求。

 

钎焊是采用比焊件金属（母材）熔点低的金属作钎料（填充材料），将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。

钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在 0.01～0.1毫米之间。
较之熔焊，钎焊时母材不熔化，仅钎料熔化；
较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力。
钎焊形成的焊缝称为钎缝。
钎焊所用的填充金属称为钎料。
钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷凝后即形成钎焊接头。
焊接时钎料熔化温度在450℃以下的称为软钎焊；
焊接时钎料熔化温度在450℃以上的称为硬钎焊。暖通南社
钎焊分类：
按其所用的热源不同，钎焊可分为：（如下图所示）火焰钎焊、感应钎焊、烙铁钎焊、电阻钎焊及炉中钎焊等。

钎焊原理：
钎焊是利用液态钎料填满钎焊金属结合面的间隙而形成牢固接头的焊接方法。其工艺过程必须具备两个基本条件。
a)液态钎料能润湿钎焊金属并能致密的填满全部间隙；
b)液态钎料与钎焊金属进行必要的物理、化学反应达到良好的金属间结合。
1.液态钎料的填缝原理
钎焊时，液态钎料是靠毛细作用在钎缝间流动的，这种液态钎料对母材金属的浸润和附着的能力称之为润湿性。暖通南社
液态钎料对钎焊金属的润湿性越好，则毛细作用越强，因此填缝会更充分。钎料永远是往温度高的地方流动，而不是往下流动；
2.钎料与焊件金属的相互作用
钎料与焊件金属的相互作用包括两部分：
a)焊件金属溶解于液态钎料中；
b)液态钎料向焊件金属中的扩散。
在钎料往母材表面扩散过程中，钎料的扩散很容易受到外界因素的影响，如：加热温度不够、加热不均匀，表面有氧化物等，都会造成钎料不往母材表面扩散，如下图。

钎焊主要设备结构、安全操作及维护保养：
焊炬（焊枪）：
1、什么是焊炬？
使可燃气体与氧按需要的比例在焊炬中混合均匀，并由一定孔径的焊嘴喷出，进行燃烧以形成一定能率和性质的稳定的焊接火焰。
2、焊炬分类：
按可燃气体进入混合室的方式不同，可分为射吸式和等压式两种。最常用的射吸式焊炬（冰箱焊接使用），如下图所示。

射吸式焊炬构造图
1-焊咀；2-焊咀接头；3-混合气管；4-射吸管；5-射吸管螺母；6-喷咀；7-氧气针阀；8-中部主体；9-密封螺母；10-氧气调节手轮；11-氧气调节手轮螺母；12-软管接头；13-氧气、乙炔气管；14-手柄；15-手柄螺钉(母)；16-乙炔手轮；17-乙炔阀杆
等压式焊炬的原理如下图所示，它是由压力相近的氧、乙炔气同时进入混合室，自然混合后，从喷嘴喷出，点燃形成火焰。由于乙炔压力和氧气压力相近，故混合均匀，火焰稳定，不受焊炬温度影响，而且由于乙炔压力较高，回火可能性比射吸式焊炬小。但它须使用中压乙炔，故又称中压式焊炬。

3、焊炬代号含义：

4、射吸式焊炬的工作原理：
通过打开氧气调节阀之后氧气从喷咀口快速射出，并在喷咀外围造成吸力，在打开乙炔调节阀乙炔气积聚在氧气喷咀的周围，由于氧气射流吸力，积聚在喷咀外围的乙炔气很快被氧气吸出，并按一定的比例与氧气混合，经过射吸管混合气管从焊咀喷出。
射吸式焊炬的优点是：由于可燃气体是靠氧气的射吸作用进入焊炬的，所以，不论使用低压可燃气体还是中压可燃气体均可正常工作。缺点是：在焊接过程中焊炬温度升高，使混合管内的混合气体的温度和压力也升高，引起喷嘴周围的真空度降低，使可燃气体流人量减少，造成氧—可燃气体的混合比增加，火焰变为氧化焰，使焊接质量降低。因而这处焊炬工作一段时间后，需要重新调节火焰，或是将焊嘴和混合管浸人水中，使其冷却才行。
回火防止器（简称：回火阀）：
回火防止器简称回火阀，主要作用是防止焊炬在回火时火焰倒袭造成管道爆炸，其结构如下图所示：

回火阀主要是起到单向流通的作用，如果在安装时将其接反将会导致乙炔气不流通。乙炔气内杂志附着在火焰熄灭器阀内，从而将止火管上的小孔堵塞，造成乙炔气气流量变小，因此为保证回火截止阀的有效性，必须定期进行清理，且按照使用标准必须半年更换一次。
回火阀的清洗方法，采用水温在约70℃的热水内进行浸泡、吹干，在重新组装时各螺纹连接口上必须缠上生料带进行密封紧固，否则有可能会造成漏气。
焊咀：

乙炔、氧气瓶、减压阀、辅助工具：
1、乙炔瓶：
乙炔瓶的外表面刷成白色，瓶子表面写“乙炔”、“火不可近”红字；乙炔瓶子一般容量为40L；
2、氧气瓶：
氧气瓶的外表面刷成天蓝色，瓶子表面写“氧气”黑字；瓶子一氧气般容量为40L；

3、减压阀：
减压阀是将减压高压气体降为低压气体的调节装置，减压阀的作用：一是减压，二是稳压减压作用：由于气瓶内的气体压力较高，而气焊时所需要的工作压力却较小。如氧气的工作压力一般要为0.1-0.4Mpa，乙炔的压力则更低，最高为0.15Mpa，因此需要用减压器把贮存在气瓶内的高压气体降为低压气体，才能输送到焊炬内使用。暖通南社
稳压作用：随着气体的消耗，气瓶内气体的压力是逐渐下降的，即在气焊工作中气瓶内的气体压力是时刻变化的，这种变化会影响气焊过程的顺利进行。因此就需要使用减压器保持输出气体的压力和流量都不受气瓶内气体压力下降的影响，使工作压力自始至终保持稳定。

4、辅助工具：
胶管：根据GB/T9448-1999标准规定，氧气胶管为黑色，内径为8mm，乙炔胶管为红色，内径为10mm，这两种胶管不能互换，更不可能用其他胶管代替。
护目镜：主要起保护焊工眼睛不受火焰亮光的刺伤的作用，其次用来观察焊料的流动情况。
活动扳手、通针、砂纸、锉刀主要用来清理焊咀。
5、节气阀
主要作用：节约氧气、乙炔；安装时注意气体流向，避免接错进、出口接头（如下图）在工间休息时间内，应关闭长明灯和焊枪；线体上两台冰箱间距达到3 米以上焊工就应将焊枪熄灭，待冰箱到达焊接工位时，用长明灯重新点燃焊枪进行焊接。

安全操作及维护保养：
1、焊炬的使用安全：
(1)在使用前还应检查焊嘴和各气阀处有无泄漏现象。方法是：关紧各气阀，将焊炬插入水中，然后分别通人氧气和乙炔，如水中不出现气泡，就证明气密性良好。
(2)焊炬的各气体通道都不得沾染油脂，以防止氧气遇油脂燃烧和爆炸。同时焊嘴的配合面不得碰伤，防止漏气而影响使用。
(3)经检查合格后，才能点火。点火时先开乙炔手轮，点燃乙炔立即开启氧气调节阀手轮调节火焰。
(4)停止使用时，先关乙炔手轮，后关氧气手轮，以防止火焰回烧和产生黑烟。焊工在操作中如发现乙炔和氧气压力或流量发生变化，不能满足工作要求需作调整时，必须停焊，熄灭火焰，待处理后重新点火。禁止带火焰进行调整处理，防止因发生器压力和流量的波动引起回火。
(5)停止使用后，焊炬应挂在适当的地方，或拆下胶管并将焊炬存放在工具箱内，禁止为工作方便而不卸下胶管，将焊炬、胶管和气源作永久性连接。
2、射吸式焊炬常出现问题：
焊炬最常见的主要故障是堵塞，堵塞原因主要是由于氧气、乙炔中的水份、微粒物和主管道内壁长时间使用造成的铁锈等微粒物，在经过氧气、乙炔的流经后将其带进焊炬内，加上氧气、乙炔调节阀都为针阀，内孔很小，从而造成射吸能力下降，甚至造成堵塞。暖通南社
3、射吸式焊炬的射吸能力检查方法：
将焊炬上的氧气接头与氧气软管连接起来（焊炬上的乙炔接头不连接），然后将氧气阀门、乙炔阀门都完全开启，用手指放在乙炔接头处，如感觉有一股很强的吸力则表明焊炬可正常工作，如吸力很小则证明焊炬内壁有沉淀物存在；
4、检测出焊炬射吸力较差时可通过用水温在约 70℃的水中侵泡或冲烫，然后在用高压压缩空气进行吹扫（吹扫时也必须将焊炬内的水充分的清除干净），从而将焊炬内微粒物彻底的清除掉，恢复焊炬的射吸能力。
5、橡皮管的长度一般不应小于5M，若操作地点离气源较远时，可根据实际情况将两橡皮管用管接头连接起来使用，但必须绑扎牢固。发现皮管冻结时，应用温水解冻，禁止用明火烤；
6、在使用过程中若发生回火，应迅速关闭乙炔调节阀，同时关闭氧气调节阀，等回火熄灭后，再打开氧气调节阀，吹除残留在焊炬及连接管路内的余焰与烟灰，并将焊炬的手柄前部放在水中冷却。另在使用过程中，如发现漏气现象应立即停止使用，在消除漏气后才能使用。
7、不得将燃烧的焊枪卧放在工件或地面上；交接班或停止焊接时，应关闭氧气和乙炔阀门；离开岗位时，禁止把点燃的焊枪放在操作台上；
8、发生乙炔回火，应立即关闭乙炔阀门和氧气阀门，查找回火原因，回火后，要对管路进行检查，更换回火防止器，避免回火器失效。
安全防护器具：
1、焊接的温度会发出有害的光线，长时间裸眼作业，会对眼睛造成伤害，所以有必要带防护眼镜。
2、要穿清洁的的工作服、戴手套，为防止烫伤。

钎焊前的准备：
管路管端加工形式及插管装配工艺要求：
一、管路管端加工形式简介：

二、插管装配工艺要求：
钎焊的接头形式有对接、搭接、T 型接、卷边拉及套接等方式，冰箱制冷系统所采用的均为套接方式。钎焊接头的安装须保证合适均匀的钎缝间隙，单边在0.05mm~0.15mm 之间。
间隙过大会破坏毛细作用而影响钎料在钎缝中的均匀铺展，在受压或振动下引起焊缝破裂和出现半堵或全堵现象；
间隙过小会妨碍液态钎料的流入，使钎料不能充满整个钎缝使接头强度下降；
钎缝间隙不均匀，会妨碍液态钎料在钎缝中的均匀铺展，从而影响钎焊质量。暖通南社
对于套接形式的钎焊接头，选择合适的套接长度是相重要的，一般铜管的套接长度在5mm-15mm，毛细管的套接长度在10mm-15mm，若套接管长度过短易使接头强度（主要指疲劳特性和低温性能）不够，更重要的是易出现焊堵现象。
管路接头安装完毕后，应检查钎焊接头是否有变形、破损及套接长度是否合适（如下图所示），
若出现不良接头应拆除重新安装后方可焊接。


焊前管路整形：
1、焊前管路整形的意义
在焊接之前，将蒸发器、冷凝器、压缩机、干燥过滤器、毛细管和连接管等制冷管路按照冷媒流动顺序连接起来，为焊前管路整形。
由于焊前整形操作直接关系到各管路之间的装配间隙、插入深度和各管路整形后是否变形管折等要素，因此，焊前整形对焊接质量起着至关重要的作用。
2、焊前管路整形方法
在焊前管路整形中操作中，各管路一定按照正确的冷媒流动方向连接在一起。具体操作顺序为：拔制冷件橡胶堵头（图1.1）→冷凝器弯曲整形（图1.2）→蒸发器弯曲整形（图1.3）→干燥过滤器安装(图1.4) 充氮保护。

3、焊前管路整形的影响因素
影响焊前管路整形质量的好坏因素众多，在整形之前必须对各影响因素进行检查，保证后道焊接的质量操作和效率。影响焊前管路整形的因素大致有以下几类：制冷件型号正确对应、制冷件管路的气密性、制冷件表面清洁程度、管路材质柔韧性、整形手法和系统敞开时间。
制冷件型号正确对应：焊前整形操作之前，核对图纸与管路实物，防止混淆外形相近的物料、焊接方向和位置等。操作者必须检查制冷件的使用是否正确，在保证压缩机型号、两器型号、干燥过滤器正确后，制冷系统才有效，焊前整形操作才能往下进行。若出现型号错误，必须更换正确的物料；若现场不能更换，产品必须下线维修或进行相关处理。
管路气密性：整形之前，操作者检查制冷件各管路的外表状态和气密性，各管路无破损和管折，拔出管口堵头应听到氮气从管口冲出的声音，若制冷件有破损、管折或无氮气保压，要将此物料放入不合格物料定制区域不予使用，无气密性的管路的系统不能正常运行；在制冷件管路合格后，操作者才能进行正常的整形操作。暖通南社
制冷件表面清洁：在操作开始前必须仔细检查以保证制冷配件表面清洁，表面的氧化物及油污等杂质会阻碍钎料与零件金属的接触，使液态钎料聚成球状而很难铺展；若有必须在清除之后才能允许使用。清除焊件表面及接合处的油污、氧化物、毛刺及其它杂物的方法：表面的油污可用丙酮、酒精、汽油等环保有机溶液清洗，此外热的碱溶液除油污也可以得到很好的效果，对于小型复杂或大批零件可用超声波清洗，清洗后需干燥处理。注意：不能使用含有氯元素的化学物质进行制冷配件的清洗（如盐酸）。
管路材质柔韧性：操作者在进行管路整形操作时，管路材质的柔韧性直接影响到整形效果和操作效率。在管路材质的柔韧程度合适的条件下，操作者可以较为便捷的按照质量要求完成焊前整形操作，操作难度也不会太大；若管路材质的柔韧性超出要求范围，会带来操作难度大、管路损伤等不良后果。比如：管路材质过硬，在整形时，操作者很难将管路弯曲成型，用力过大容易造成管路损坏、管折，同时操作效率相比下会降低。因此，外检对管路材质的柔韧性检验更显重要，在生产时在出现管路材质硬、整形困难时，要及时对管路材质的柔韧性进行判定。
整形手法：在焊前整形操作后，产品产生的管路管折、破损等缺陷多数跟整形手法有关，因此，焊前整形的手法的合理性尤为重要。焊前整形操作关键在于管路弯曲切角不能小于90度，管路扭曲角度不能超过15度，保证管路无变形和管折。
系统敞开时间：焊前整形要将各管路的堵头全部拔出，由于各管路在堵头被拔出之后，空气中氧气、水份、杂质会迅速进入压缩机和制冷管路，氧气会氧化管路特别是在焊接时，水份和杂质进入系统后，会影响冷媒正常流动，造成脏堵、冰堵等制冷缺陷。因此在整形完成之后，多长时间之内进行焊接直接影响到整个制冷系统的运行。目前我司制冷系统在敞开后在5min内完成焊接。若由特殊原因造成的操作停滞，所有未封闭系统产品必须在完成焊接或封闭后再停止操作。
氧气、乙炔、氮气使用压力要求：

边充氮边焊接时，氮气压力保持在0.02Mpa～0.03Mpa之间最为合理。预充氮方式在焊接前道岗位操作，因此要考虑到在充氮之后氮气流失的因素，预充氮压力要求要比边充氮边焊接方式要高，目前焊前充氮压力要求为0.3Mpa～0.5Mpa，充氮时间保证3～5s。
钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途：
一、钎料分类：
钎料熔化温度在450℃以下的称为软钎料钎料熔化温度在450℃以上的称为硬钎料。
在系统钎焊及管路组件钎焊过程中主要使用硬钎料，由于硬钎料其组成成份的不同，在钎料选用时也要遵循三个基本的规则：钎料的物理特性、钎料的熔化特性、钎料的形状。根据铜的熔点及钎焊的基本定律分析得出：在钎焊紫铜管及邦笛管时必须选用熔点在600℃-850℃的钎料进行钎焊，硬钎料中主要分为两种：铜基钎料、银基钎料，由于冰箱制冷系统各种管材焊点都有，因此使用种类也比较多，目前主要主要使用以下四种：

二、钎料牌号含义及主要作用：

银基钎料：主要以银铜和银铜锌合金为基，还可加入、锡、锰、镍、锂等元素以满足不同的钎焊工艺要求，是应用最广的一种硬钎料。由于熔化温度不很高，能润湿很多金属，并且有良好的强度、延性、导热性和抗腐蚀性，广泛用于钎焊低碳钢、不锈钢、铜及铜合金、可伐合金、难熔金属
等。
P（磷）降低钎料熔点的主要元素，增强焊点硬度，提高结晶温度，并能改善润湿能力和铺展能力，增强流动性。
三、铜管、邦笛管与钎料熔化温度：

四、钎剂的种类、牌号含义及主要作用：

钎剂的主要作用是清除钎料和母材金属表面的氧化物，并保护焊件和液态钎料在钎焊过程中免于氧化，改善液态钎料对焊件的润湿性。

    文章来源：建筑科学

    对于Revit初学者来说，钢筋绘制可能一直是一个盲区，今天，小编就跟大家介绍一下，在Revit中如何绘制框架梁钢筋。

    如下图所示框架梁，长6000mm，截面宽度200mm，高度600mm,梁顶部钢筋2根14，下部钢筋2根18,箍筋加密区为100mm,非加密区为200mm：

    首先打开Revit软件，新建一个项目，选择样板文件为结构样板：

    在结构菜单中，绘制一根矩形梁：

    在梁属性菜单中，选择任意一根矩形梁，在属性栏中选择编辑类型，对矩形梁进行编辑：

    根据梁截面宽度跟高度编辑梁，并在平面图中绘制6000mm的矩形梁：

    绘制完成矩形梁后，在属性栏中，给矩形梁赋予相应的材质：

    Revit中绘制钢筋得在剖面图纸进行绘制，接下来我们创建一个剖面，选中视图，在视图菜单中选择剖面，我们新建如下图所示剖面1：

    选择项目浏览器中的剖面，进入1-1剖面截面：

    选择结构选项中的钢筋选项;

    我们首先绘制箍筋：选择钢筋类别

    选择放置形式为平行于工作平面，我们放置一根钢筋：

    选择所绘制的钢筋，在属性菜单栏中视图可见性状态，点击编辑：

    将所要显示的钢筋视图勾选上：

    切换到平面视图，选择钢筋，右上方布局中，我们选择间距数量

    在非加密区，我们填写要求的200mm：

    同样的操作，我们绘制加密区的箍筋：

    接下来，我们开始绘制纵筋：还是切换到剖面1，选择结构菜单下的钢筋选项：

    选择钢筋型号跟类别，放置方式选择垂直于保护层,放置2根14的纵向钢筋：

    选中2根14，在视图可见性中勾选所要显示的视图：

    在三维视图中可以直观的看一下，所绘制的钢筋：

    同样的操作，我们完成下部2根18的操作，到此为止，我们的矩形梁钢筋就绘制完成：

   

    

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BIM给制造业带来了什么？——BIM技术在钢桥自动化制造中的应用

BIM技术是一种应用于工程设计、建造、管理的数据化工具。按照BIM的正确打开方式，就是在开始动工前，业主作为发起人，召集设计方、施工方、材料供应商、监理方等各单位一起，做出一个BIM模型，大家会根据这个模型进行实际建设，如果建设过程中进行了变更，再对模型进行修改，到最后项目建好，模型也随之修改好。参建各方通过对参数模型的运用，整合各种相关信息，在项目策划、运行和维护的全生命周期过程中，进行共享和传递，使工程技术人员对各种建筑信息作出正确理解和高效应对，为设计团队以及包括建筑运营单位在内的各方建设主体提供协同工作的基础，在提高生产效率、节约成本和缩短工期方面发挥重要作用。

由模型标准化向数据集成化转变

作为一家有着126年历史的中国最早的钢桥制造企业，中铁山桥在近几年参建的虎门二桥、沪通长江大桥、重庆新白沙沱桥、官厅水库桥、浙江舟岱大桥长白互通钢箱梁、深中通道等项目中，不断探索和实践BIM技术在钢桥自动化制造中的应用。

通过近10年的了解与实践，对BIM技术有了更深刻的认识。BIM技术的应用，已经越来越成为工程建设过程中的必选项。

BIM技术的起源首先从手工设计制图说起。之前是手工绘图和计算，设计过程的计算量非常大，且效率低。设计行业引入计算机，最早是在90年代，当时是286时代。引入计算机后，极大地提高了效率。当时用286算一榀框架需要一天时间，后来随着apple2的出现，大幅度提高了计算速度。发展到586时代，这个阶段大概是从1985年～1995年。国内引入计算机，设计院比科研单位晚，当然进入制造行业更晚。制造企业大概是90年代末开始引入计算机，也尝试了很多国内的CAD软件，最后用auto CAD代替手工画图，并进行三维放样及立体建模，也可以说是BIM技术应用的萌芽阶段。 

而现在，我们研究应用BIM技术不再局限于存储结构尺寸信息，不再是传统手工制图到CAD的一种工具的改变，而是集成了信息化、互联网及大数据云计算一体的第二次桥梁建造技术革命。如果把BIM技术在桥梁制造中的应用分为四个阶段的话，我们目前正在实现由第三阶段向第四阶段的跨越，即由模型标准化向数据集成化转变。

BIM技术应用是以建设方为主导，设计方为源头，各参建方在共同的BIM信息平台上完成各项工作，留存各类施工制造信息，最后交给运营方用于项目的运营维护。所以说，施工制造方是整个项目BIM技术应用中承上启下的关键环节。

信息是死的，信息化是活的，信息只有传递起来才是有意义的，所以BIM技术的成功应用必须依托于一个好的应用系统。那么，众多系统已经建立,为什么还是没有提高制造过程中的效率呢？这期间最重要的是3D模型信息的不够完善,达不到制造详图的标准。在这个背景下,我们开始了艰难的探索。而我们基于BIM技术的桥梁钢结构智能制造，建立了一套协同智能制造的生态系统。满足项目、企业和产业体验需求和期望，筑就“品质工程”。我们建立了基于“互联网+BIM技术应用的PLM云服务平台(我们称之为iBIM系统)” 。

这是真正的BIM技术落地过程。其中，前期使用TEKLA,REVIT建模,发现在曲线结构中表现不够理想，信息化过程参数化不完善，所以我们又使用CATIA建模平台，并在浙江舟岱大桥长白互通匝道桥3D建模过程中能够得到良好的应用。

自主研发推动制造升级

首先，我们应用自主研发的参数化建模技术，快速地建立标准模块化制造模型，完整承继设计数据，专业协同审查，规范编码，通过一物一码，关联各类制造信息，使管理像素缩小到零件级。应用BIM模型生成施工图纸，导入PLM系统，自动抽取完整的电子数据，生成BOM清单，并关联预设工艺库，快速编制工艺规程。

然后，利用BIM模型进行制造工艺仿真模拟，通过三维可视化交底，指导实际操作，直观有效，特别是结构复杂的项目更具指导意义。

应用自主研发的 iBIM 云服务管理平台，协同ERP、PLM系统，读取生产计划和工艺数据，实现车间自动化排产。通过自动排版套料系统，可自动生成钢板材料采购清单，并输出数控加工代码。将3D模型数据交付到车间数控生产设备，减少人工环节导致的错误漏失。完成零件信息从模型到加工设备的无缝对接，包括材质、厚度、尺寸信息。通过自动套料系统，实现模型与加工数字信息一体化。

利用自主开发的模型轻量化技术，可实现移动端查看模型和图纸、工艺信息、检验规程等文件，及时准确指导作业。应用手持终端扫码，报工报验，采集生产数据，及时放映板件的进度，规范处理问题，质量检查高效协同，质量记录与模型同时关联，完成对信息的追溯和管理。我们通过模型浏览轻量化、图纸工艺无纸化、进度管理透明化、质量管理可追溯、安全管理流程化、物流管理可视化，以及丰富的移动端数据采集功能：如图纸信息、技术通知、三维浏览、日志管理、安全管理、质量管理、进度管理等，最终将现场资料、工程资料档案数据信息集成到BIM模型中并完成交付。 

我们着手开发了焊缝地图管理系统，实现焊缝施焊和检验信息的全面集成。应用 iWeld 智能焊接管理系统和新一代数字化焊机，可实现实时监测焊接数据，控制焊接过程稳定。通过iWeld 智能焊接管理系统与焊缝地图管理系统对接，实现对焊缝的信息化管理，真正实现焊接过程的可监控、可追溯、可查询。 

在BIM模型中建立涂装信息，应用新研发的涂装系统，可实现大型钢箱梁桥涂装作业的自动化。 

应用ERP系统，实施仓储管理，通过生产物资的扫码入库出库管理，实时掌握材料采购动态。钢板实施单件管理，实现库存定位和追踪。利用IBIM管理平台追踪零部件转序过程，采用二维码转序技术，对产品发运清单，进行自动化核对，提高物流功效。 

面临挑战

BIM技术给钢桥建设模式带来了革命性的变化，其优势是显而易见的。但在国内的具体实施过程仍然存在巨大挑战。如项目前期的BIM技术应用没有规划，建设各阶段、各部门各自为战，应用过程中设计模型达不到制造精度要求。由于各个项目要求不一，平台选择也不一样，每个平台数据格式不统一，造成使用IFC传递时数据信息丢失情况，给制造企业造成很大了困扰和挑战。软件企业对制造应用解决方案少，每种软件都需要定制开发，加大了企业的负担和难度，这个也是在制造过程中所遇到的最大的难题。希望以后各个平台统一标准，开发更加实用的模块解决。传统习惯也是困扰的一大难题，解决这个难题也需要开发更贴近实际需要，做到简便实用，在继承的基础上做开发，当然也需要传统行业的观念转变。

那么，我们要如何应对这些挑战呢？

BIM是工程项目物理和功能特性的数字化表达，是工程项目信息可以分享的知识资源，为其全生命期的各种决策构成可靠的基础。基础是3D。核心价值是数字的信息快速处理和便于理解，最大特点是大数据和可视化，大数据需要大空间。

BIM对软硬件依赖程度高，大回报需要大投入。

BIM应用是一项系统工程，通过协同平台整合信息化管理是必经路径，广泛应用数字化、自动化、智能化设备可以更好地发挥作用，体现其价值，实现卓越绩效。大计算需要大平台。 

BIM技术是一项技术变革，不能一蹴而就。需要统一规划、统一标准，需要各方协同。大格局需要大智慧。

 

防水工程及工程量计算规则

一、说明

(一)本章包括：找平层及保护层，地下室基础防水、厨房、卫生间楼地面防水，屋面防水，止水带5节共151个子目。

(二)定额中卷材防水是按单层编制的，设计双层卷材时分别执行相应定额子目。

(三)墙体防水不分内外，均执行立面防水的相应定额子目。

(四)涂料防水不分涂刷遍数，均以厚度为准。

(五)防水子目中的找平层与保护层分别执行相应定额子目。

(六)聚酯布、玻璃布、化纤布定额是按单层编制，设计为双层时，工程量乘以2。

(七)屋面隔汽层执行防水层相应定额子目。

二、工程量计算规则

(一)水泥砂浆找平层按图示尺寸以平方米计算。

(二)楼地面及地下室平面防水防潮按图示尺寸的水平投影面积以平方米计算，扣除0.3m2以上孔洞及凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积，不扣除柱、垛、间壁墙所占面积；地面与墙面连接部分，墙面有防水时，卷起

部分不再计算，墙面无防水时卷起部分按图示面积并入平面工程量内，图纸未标注时，卷起高度按250mm计算；地下室底板下凸出部分，按展开面积并入平面工程量内。

(三)墙体防水按其图示长度乘以高度以平方米计算，柱及墙垛的侧面面积并入墙体工程量内；扣除0.3m2以上孔洞所占的面积。

(四)屋面防水按图示尺寸以平方米计算，扣除0.3m2以上孔洞所占面积；女儿墙、伸缩缝、天窗等处的卷起部分，按图示面积并入屋面工程量内，图纸未标注时，卷起高度按250mm计算。

(五)防水布按设计图示尺寸以平方米计算。

(六)豆石混凝土保护层按图示水平投影面积以平方米计算；水泥聚苯板、水泥砂浆、聚苯乙烯泡沫塑料均按图示尺寸以平方米计算。

(七)止水带分材质按图示长度以米计算。

(八)挑檐、雨罩按图示尺寸以平方米计算。

(九)蓄水池、游泳池等构筑物按图示尺寸以平方米计算