室内排水工程施工的注意问题有哪些?

问题1: 埋设排水管道支墩不稳固,或间距超过施工规范要求。

后果: 因为回填土等施工,使管道损坏或局部形成倒坡。管道发生渗漏或流水不畅、堵塞。

措施: 管道支墩要牢靠,当支墩超过30cm时,应分层回填土,防止挤压管道。同时严禁管道上面和两侧使用机械夯实。铸铁管道支墩间距不应大于2m。排水硬聚氯乙烯管横管直线管段支承件的间距(见表1-3)。

排水硬聚氯乙烯横管直线管段支承件间距 表1-3

管径(mm) 40 50 75 90 110 125 160

间距(m) 0.40 0.50 0.75 0.90 1.10 1.25 1.60

问题2: 管道甩口封堵不及时;排水塑料管件质量粗糙,内部注塑膜未清除干净,造成管径缩小。

后果: 管道堵塞,甚至清通不成,只好截断管道重新设计安装。

措施: 管道安装前,首先应认真清除管道和管件中的杂物,管道甩口特别是向上甩口应及时封堵严密,防止杂物进入管道中。为了截留掉入立管中的杂物,当首层立管检查口安装后,在立管检查口处及时安装防堵铁簸箕,是行之有效的方法。具体做法是:当排水立管安装开始时,在首层立管检查口处拆除检查口盖,及时装入铁簸箕,铁簸箕前端应与管内壁贴紧,下部伸出管外。铸铁排水管使用的铁簸箕在其尾部开孔,以便将其固定在立管检查口下部的螺栓上;UPVC管道使用的铁簸箕宜将其尾部焊—上自制的扁钢抱卡,抱紧在立管上。这样在施工过程中掉入排水立管中的杂物就可以从铁簸箕排出管外,防止进入立管底部。

问题3:对墙体位置及卫生器具安装尺寸了解不准确,造成管道层或地下埋设管道首层立管甩口不准。

后果: 管道返工修理。

措施: 管道施工中,要详细了解地上墙体位置和卫生器具安装尺寸,同时管道甩口应及时固定牢靠。

问题4:铸铁生活污水立管检查口设置位置和数量不符合手工规范和管道灌水试验要求。

后果: 当排污立管及横管堵塞时,无法进行疏通,有时只能截断管道或在管道上凿洞,给维修管理带来很大困难。另外托吊管为隐蔽部位,需要逐层进行灌水试验时,如果不是每层设置检查口,或污水立管与专用透气管采用H管件连接情况下,每层污水立管检查口不设在H管件以上,都将造成每层托吊管灌水试验无法进行。

措施: 铸铁污水排水立管应每隔二层设置一个立管检查口,并且在最低层和有卫生器具的最高层必须设置,其高度由地面到检查口为1m,并应高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口的朝向应便于修理。当托吊管需进行逐层灌水试验时,应每层设置立管检查口,如果设计有专用透气管,并与污水立管采用H形管件连接时,立管检查口应设置在H形管件的上边。

问题5: 连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管起端处不设置清扫口,或将清扫口安装在楼板下托吊管起点;在污水横管的直线管段或在转角小于135°的污水横管上,不按施工规范规定,设置检查口或清扫口。

后果: 污水管道发生阻塞时,无法正常打开清扫口或检查口进行清通。

措施: 污水管道当连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具时应在起端处设置清扫口,同时当污水管在楼板下悬吊敷设时,宜将清扫口设在上一层楼板地面上,方便管道清通工作。在污水横管转角小于135°时,以及污水横管的直线管段上,应按规定设置检查

问题6:排水横管支、托卡架间距过大,甚至用地面甩口代替管支吊卡。

后果: 管道接口松动或断裂。

措施: 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,横管固定件间距不得大于2m。并应保证管道和卡架接触紧密。

问题7: 铸铁排水管道连接用正三通,正四通,弯头用90°弯头,使用零件不符合施工规范要求。

后果: 造成管道局部阻力加大,重力流速减小,管道中杂物容易在三通、弯头处形成堵塞。

措施: 铸铁排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用45°斜三通、45°斜四通、90°斜三通、90°斜四通,管道90°转变时,应用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头连接。

问题8: 卫生器具特别是大便器排水系统立管上不设置透气管或辅助透气管。

后果: 不但影响管道中异味散出,同时在第一次排污后,管内形成真空,造成卫生器具水封破坏,异味溢到室内,而且还使第二次排污困难。

措施: 一般层数不高,卫生器具不多的建筑物,应设置排水立管上部延伸出屋顶的通气管,对于建筑物层数较高或卫生器具设置多的排水系统,应设辅助通气管或专门通气管。

问题9:室内的排水通气管与风道或烟道连接,以及通气管出口设在建筑物的檐口、阳台和雨篷等不合适的部位。

后果: 影响周围空气的卫生指标,同时当通气管与风道或烟道连接时。会破坏空气的参数,往往会影响烟囱的抽力。

措施: 室内排水通气管不得与风道或烟道连接,通气管出口4m以内有门窗,通气管应高出门窗顶0.6m或引向无门窗一侧,同时通气管出口不宜设在建筑物挑出部分(檐口、阳台和雨篷等)的的下面。通气管的管径一般应与排水立管的管径相同,为了防止雨雪或脏物落入通气管,顶端应装通气帽,在寒冷的地区,通气管内易结冰霜,有时通气管管径要大于排水立管管径。

问题10:室内雨水管接人生活污水管道。

后果: 污水管道超过充满度的要求,造成污水外溢,影响周围卫生环境。

措施: 雨水管道不得与生活污水的管道相连。

问题11:雨水管道接往可能产生有毒气体的合流排水管道或生产排水管道不加水封。

后果: 污染环境,危害人身健康。

措施: 雨水管道接往可能产生有毒气体的合流管道或生产排水管道时,应增加水封隔断装置。

问题12:卫生器具安装完毕以后,排水管道不做通水试验。

后果: 卫生器具使用后,排水支管接口出现渗漏,影响使用。

措施: 卫生器具安装完毕后,在竣工交付使用前,应逐个进行满水试验(充满水至溢水口处),保证排水通畅,管道连接处无渗漏。

问题13: 排水管道通水试验后没有进行通球试验。

后果: 因为排水管施工到卫生洁具通水试验的周期较长,难免有些杂物落入管内,在卫生洁具通水试验时,虽然净水能够通过,但如果管内有杂物,当粪便污水通过时还会造成管道堵塞。污水管只有通过通球试验才能检验出管道真正畅通与否。如果不进行通球试验,当用户在使用中发生堵塞,不但影响使用,甚至造成用户投诉,给企业造成不应有的损失。

措施: 排水管道通水试验后应进行通球试验,用不小于管道直径2/3的硬质塑料球,对管道的各立管以及连接立管的水平干管进行通球试验,具体做法是将球在立管顶部或水平干管的起端将球投入,球靠重力或水冲力,在排出口取到球体为合格。

问题14: 污水透气管出屋顶的高度过低或透气罩不牢固。

后果: 不上人的屋顶透气管出屋顶的高度过低时,寒冷地区的积雪使其不能达到透气效果。上人的屋顶透气管出屋顶的高度过低时,臭气影响周围环境卫生。透气罩不牢固不能保证屋顶施工中脏物落进使管子堵塞。

措施: 污水透气管出屋顶的高度必须符合规范规定的标准要求,不上人屋顶出屋顶高度0.7m,上人屋顶出屋顶高度2m以上,透气罩必须使用较牢固的产品,并根据防雷要求设防雷装置。

问题15: 排水管埋设深度不够。

后果: 造成管道受力损坏或在寒冷地区排水冰冻,影响正常使用。

措施: 排水管道出户管道的埋深,一般不应小于当地的冰冻线深度。

问题16: 生活给水箱泄水管、溢水管以及空调冷凝水管与生活污水管及设备直接连接。

后果:污染饮用水水源和人们生活环境。

措施: 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱溢流管,不得与污水管道直接连接,并应留出不小于100mm的隔断空隙,空调房间风机盘管的排水管,如需接向室内排水管道,宜在排水管上方。

问题17: UPVC排水管立管伸缩节安装位置不符合规范要求,横管伸缩节使用立管普通插口型。

后果:伸缩节失灵,造成管道变形损坏,横管伸缩节渗漏水。

措施:伸缩节设置应靠近水流汇合管件,并应符合下列规定:

(1) 立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之下。

(2) 立管穿越楼板层处为固定支承且排水支管在楼板之上接人时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上。

(3) 立管穿越楼层处为不固定支承时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下。

(4) 立管上无排水支管接入时,伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。

(5) 横管上伸缩节应设于水流汇合管件上游端。

(6) 立管穿越楼层处为固定支承时,伸缩节不得固定;伸缩节固定支承时,立管穿越楼层处不得固定。

(7) 伸缩节插口应顺水流方向。

(8) 埋地或埋设于墙体,混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。

(9) 横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件;当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。

问题18: UPVC排水管安装支托卡间距过大或用金属管卡直接固定管道。

后果: 管道弯曲变形,造成管接口渗漏,以及由于管道伸缩时引起金属卡架直接磨损管道。

措施: 管道安装时,应根据设计要求设置安装管道支、吊架,并与管道接触紧密无间隙,若采用金属管卡时,管卡与管道之间应填塑料带或橡胶带。管道支撑件的间距、立管管径为50mm的,不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的,不得大于2m。

问题19: 高层建筑UPVC管道安装没有采取防火灾贯穿的措施。

后果: 当发生火灾时,自身不能有效地阻止火焰和烟气蔓延,加大人身伤害和财产的损失。

措施: 高层建筑中,立管明设且其管径大于或等于110mm时,在立管穿楼层处,以及管径大于或等于110mm的明敷排水横支管接入管井、管窿内的立管时,在穿越管井、管窿壁处均应采取防止火灾贯穿的措施。横干管当不可避免确需穿越防火分区隔墙和防火墙时,应在管道穿越墙体处两侧采取防火灾贯穿措施。 防火套管,阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。防火套管宜采用无机耐火材料和化学阻燃剂制作,阻火圈宜采用阻燃膨胀剂制作,并应有消防主管部门签发的合格证明文件。

问题20:UPVC排水管道在地下室、半地下室或室外架空布置时,立管底部未采取加强和固定措施。

后果: 污水从立管流入横管时,由于水流方向改变,立管底部会产生冲击和横向分力,使其造成抖动和损坏。

措施: UPVC排水立管底部宜设支墩或采取固定措施。特别是在高层建筑中,在立管的底部应采取必要的加强处理。

问题21:UPVC排水管立管穿越屋面混凝土层时不设套管或用塑料套管。

后果:立管穿越屋面连接处渗漏水。

措施:UPVC管立管穿越屋面混凝土层必须预埋金属套管,同时套管高出屋面不得小于100mm,再在其上做防水面层。管道和套管之间缝隙用防水胶泥等密封。

问题22: 未经检验合格的PVC管用于生活给水管道系统上,饮用水管道在使用前没经消毒、冲洗,水质未经检验合格后使用。

后果:饮用水质不合格,严重危害人们身体健康。

措施:生活饮用水塑料管道。




建筑结构抗震加固,最新技术更新!

建筑抗震加固改造是重要的工程项目,由于很多建筑的建设年限逐渐逼近设计边缘,建筑抗震加固改造工程在施工中容不得一丝马虎,应合理设计改造方案,准确部署改造施工工作。未来要如何一如既往地“大震不倒”?

一、新时期要及时刷新工法

《建筑业10项新技术(2017版)》公布后,抗震、加固与监测技术作为新技术之一,从多个方面列举分享技术内容。
抗震方面
消能减震技术主要应用于多高层建筑,高耸塔架,大跨度桥梁,柔性管道、管线(生命线工程),既有建筑的抗震(或抗风)性能的改善,文物建筑及有纪念意义的建(构)筑物的保护等。
建筑隔震技术一般应用于重要的建筑,一般指甲、乙类等特别重要的建筑;也可应用于有特殊性使用要求的建筑,传统抗震技术难以达到抗震要求的或有更高抗震要求的某些建筑,也可用于抗震性能不满足要求的既有建筑的加固改造,文物建筑及有纪念意义的建(构)筑物的保护等。

加固方面
结构构件加固技术常用的有钢绞线网片聚合物砂浆加固技术和外包钢加固技术。钢绞线网片聚合物砂浆加固技术是在被加固构件进行界面处理后,将钢绞线网片敷设于被加固构件的受拉部位,再在其上涂抹聚合物砂浆。外包钢加固法是在钢筋混凝土梁、柱四周包型钢的一种加固方法,可分为干式和湿式两种,两者的承载力提高效果与施工便捷度有所区别。
钢绞线网片聚合物砂浆加固技术适用于砌体结构砖墙、钢筋混凝土结构梁、板、柱和节点的加固。外包钢加固技术适用于需要提高截面承载能力和抗震能力的钢筋混凝土梁、柱结构的加固。

《建设工程抗震管理条例(征求意见稿)》也对抗震加固工程提出了相应要求,例如以下条款。
第十五条【施工要求】工程总承包单位、施工单位及监理单位应当加强对抗震措施、关键节点施工质量的管理,确保施工质量符合抗震设防标准。
第十九条【减震隔震工程设计】采用减震隔震技术的建设工程,设计单位应当在设计文件中对减震隔震装置技术性能、检验检测、减震隔震构造措施、施工安装和使用维护提出明确要求。
第二十七条【加固验收】抗震加固完工后,建设工程所有权人应当按照《建设工程质量管理条例》的规定组织验收。
验收合格后,应当在工程显著部位设置标牌,载明工程建造年代、抗震加固时间、加固后最长使用年限等信息。
随着行业法规和国标图集不断更新,工程从业人员应不断刷新相关规定及条款内容,确保设计、施工方案符合行业要求,保证工程质量安全可靠。

二、了解抗震工法及配件施工

建筑抗震加固涉及的施工方法众多,应学习了解施工方案设计和工法内容,选择适合工程情况的方案,确保抗震效果良好。可对施工方案进行分类整理,以保证使用得当。

按部位

框架梁

(1)梁的截面尺寸,符合下列各项要求:截面宽度不小于200mm;截面高宽比不大于4;净跨与截面高度之比不小于4。 
(2)梁的配筋应确保梁端纵向受拉钢筋的配筋率不大于2.5%,且计入受压钢筋的梁端混凝土受压区高度和有效高度之比不大于0.35。梁端截面的底面和顶面纵向钢筋配筋量的比值,除按计算确定外,不小于0.3。 
(3)梁端箍筋加密区的长度、箍筋最大间距和最小直径按规范采用,当梁端纵向受拉钢筋配筋率大于2%时,箍筋最小直径数值应增大2mm。 
(4)梁的纵向钢筋配置,符合下列各项要求:沿梁全长顶面和底面的配筋,不少于 2φ14 且分别不少于梁两端顶面和底面纵向配筋中较大截面面积的1/4,框架梁内贯通中柱的每根纵向钢筋直径,不大于柱在该方向截面尺寸的1/20。 
(5)梁端加密区的箍筋肢距应不大于 250mm和20倍箍筋直径的较大值。

抗震墙

(1)抗震墙的厚度不小于160mm 且不小于层高的1/20,底部加强部位的抗震墙厚度不小于 200mm 且不应小于层高的1/16,底部加强层为1~3层,暗柱箍筋间距为150mm,抗震墙体双排钢筋之间梅花形拉筋间距为400mm;其余楼层,暗柱箍筋间距为200mm,拉筋为600mm。 
(2)抗震墙的竖向和横向分布钢筋,配筋率均不小于0.25%,并双排布置,拉筋间距不大于600mm,直径不小于6mm。 
(3)抗震墙的约束边缘构件包括暗柱、端柱和翼墙。 
(4)顶层连梁的纵向钢筋锚固长度范围内,应设置箍筋。

抗震缝
不是所有建筑都适合设置抗震缝——地震区建筑为确保的重量及刚度对称并均匀分布,避免在平面和立面上的突然变化,往往不设变形缝,以保证结构的整体性,加强整体刚度。
当建筑须设抗震缝时,应确保单独设置的抗震缝,从基础顶面至屋顶的构件全部断开,缝的两侧均应设置墙体。当建筑平面较复杂时,抗震缝应与伸缩缝、沉降缝结合设置,做到一缝多用或多缝合一,这时缝宽必须满足最高的设置要求,如与沉降缝结合,基础也应断开;同时,抗震缝的最小宽度与地震设计烈度、房屋高度有关。

抗震支架
当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时,为达到减轻地震破坏,减少和尽可能防止次生灾害发生的目的,建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施应设置抗震支架。
抗震支吊架施工主要涉及到锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、管道连 接构件、抗震斜撑、型钢和紧固件等构件的使用。施工时应注意以下问题:(1)组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件,确保支吊架施工质量符合要求;(2)因抗震支吊架在地下室设置较为集中,地下室属于室内潮湿环境,所以抗震支吊架的材料采购时,应从价格、质量等方面因素综合考虑。

按措施
建筑设计对建筑的抗震性能有很大影响,因此在施工前,应在图纸会审时认真研究施工方案,确保抗震性能满足要求。当建筑结构不利于建筑抗震时,应在施工时强化抗震构造措施。
如错层结构在实际施工时,使用有限元计算未必能得到与实际工程相符的合理结果,因此当无法回避错层结构的工程时,应注意施工方案中关于错层结构的抗震措施。
(1)高层建筑错层处框架柱的截面高度不应小于600mm,混凝土不应低于C30,抗震等级应提高一级采用,箍筋应全柱段加密,并从严控制柱的轴压比。
(2)错层处平面外受力的剪力墙,其截面厚度,非抗震设计时不应小于200mm,抗震设计时不应小于250mm,并均应设置与之垂直的墙肢或扶壁柱;抗震等级应提高一级采用,水平和竖向分布钢筋的配筋率,非抗震设计时不应小于0.3%,抗震设计时不应小于0.5%,建议错层处墙肢按照剪力墙底部加强部位的要求增大剪力设计值。

按规范
关于建筑抗震的规范和图集众多,可以按照工程类别进行划分,通过购买、借阅或网上下载等方式,对相关规定进行学习。
◆ 09SG619-1,《房屋建筑抗震加固(一)(中小学校舍抗震加固)》
◆ 11G329-1,《建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)更正说明》
◆ 11G329-2,《建筑物抗震构造详图(多层砌体房屋和底部框架砌体房屋)》
◆ 11G329-3,《建筑物抗震构造详图 (单层工业厂房)》
◆ 11SG619-4,《房屋建筑抗震加固(四) (砌体结构住宅抗震加固)》
◆ 12G619-2,《房屋建筑抗震加固(二)(医疗建筑抗震加固)》
◆ 12SG619-3,《房屋建筑抗震加固(三)(单层工业厂房、烟囱、水塔)》
◆ 13SG619-5,《房屋建筑抗震加固(五)(公共建筑抗震加固)》
◆ 16D707-1,《建筑电气设施抗震安装》
◆ 17T206,《地铁工程抗震支吊架设计与安装》

建筑抗震加固对于结构安全性十分重要,很多建筑在地震中损坏,和设计施工均有关系。提高建筑物及其附属结构的防震抗震性能,完善施工合理性至关重要。从业人员应从自身角度出发,让加固方案更加适合施工情况,增加建筑抗震性能,延长使用期限。




出现这些问题,这房子就是危房了!

首先要知道危房的分类和等级,这个可以找鉴定公司进行鉴定并给出相应的报告及处理意见,一般都是要对有损部位进行加固处理。或者找专业加固公司进行勘查给出相应的加固解决方案。以下为危房的判定情况:

 

(一)地基基础
当地基部分有下列现象之一者,应评定为危险状态:
1、地基沉降速度连续2个月大于2mm/月,并且短期内无终止趋向;
2、地基生产不均匀沉降,其沉降量大于现行国家标准《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-81)规定的允许值,上部墙体产生沉降裂缝宽度大于10mm,且房屋局部倾斜率大于1%;
3、地基不稳定产生滑移,水平位移量大于10mm,并对上部结构有显著影响,且仍有继续滑动迹象。
4、当房屋基础有下列现象之一者,应评定为危险点:
(1)基础承载能力小于基础作用效应的85%(R/γOS<0.85);
(2)基础老化、腐蚀、酥碎、折断,导致结构明显倾斜、位移、裂缝、扭曲等;
(3)基础已有滑动,水平位移速度连续2个月大于2mm/月,并在短期内无终止趋向。

(二) 砌体结构构件
砌体结构构件有下列现象之一者,应评定为危险点:
1、受压构件承载力小于其作用效应的85%(R/γOS<0.85);
2、受压墙、柱沿受力方向产生缝宽大于2mm、缝长超过层高1/2的竖向裂缝,或产生缝长超过层高1/3的多条竖向裂缝;
3、受压墙、柱表面风华、剥落,砂浆粉化,有效截面削弱达1/4以上;
4、支承梁或屋架端部的墙体或柱截面因局部受压产生多条竖向裂缝,或裂缝宽度已超过1mm;
5、墙柱因偏心受压产生水平裂缝,缝宽大于0.5mm;
6、墙、柱产生倾斜,其倾斜率大于0.7%,或相邻墙体连接处断裂成通缝;
7、墙、柱刚度不足,出现挠曲鼓闪,且在挠曲部位出现水平或交叉裂缝;
8、砖过梁中部产生明显的竖向裂缝,或端部产生明显的斜裂缝,或支承过梁的墙体产生水平裂缝,或产生明显的弯曲、下沉变形;
9、砖筒拱、扁壳、波形筒拱、拱顶沿母线裂缝,或拱曲面明显变形,或拱脚明显位移,或拱体拉杆锈蚀严重,且拉杆体系失效;
10、石砌墙(或土墙)高厚比:单层大于14,二层大于12,且墙体自由长度大于6cm。墙体的偏心距达墙厚的1/6。

(三)木结构构件
木结构构件应重点检查腐朽、虫蛀、木材缺陷、构造缺陷、结构构件变形、失稳状况,木屋架端节点受裁面裂缝状况,屋架出平面变形及屋盖支撑系统稳定状况。

(四)混凝土结构构件
混凝土构件有下列现象之一者,应评定为危险点:
1、构件承载力小于作用效应的85%(R/γOS<0.85);
2、梁、板产生超过Lo/150的挠度,且受拉区的裂缝宽度大于1mm;
3、简支梁、连续梁跨中部受拉区产生竖向裂缝,其一侧向上延伸达梁高的2/3以上,且缝宽大于0.5mm,或在支座附近出现剪切斜裂缝,缝宽大于0.4mm;
4、梁、板受力主筋处产生横向水平裂缝和斜裂缝,缝宽大于1mm,板产生宽度大于0.4mm的受压裂缝;
5、梁、板因主筋锈蚀,产生沿主筋方向的裂缝,缝宽大于1mm,或构件混凝土严重缺损,或混凝土保护层严重脱落、露筋;
6、现浇板面周边产生裂缝,或板底产生交叉裂缝;
7、预应力梁、板产生竖向通长裂缝;或端部混凝土松散露筋,其长度达主筋直径的100倍以上;
8、受压柱产生竖向裂缝,保护层剥落,主筋外露锈蚀;或一侧产生水平裂缝,缝宽大于1mm,另一侧混凝土被压碎,主筋外露锈蚀;
9、墙中间部位产生交叉裂缝,缝宽大于0.4mm;
10、柱、墙产生倾斜、位移,其倾斜率超过高度的 1%,其侧向位移量大于h/500;
11、柱、墙混凝土酥裂、碳化、起鼓,其破坏面大于全截面的1/3,且主筋外露,锈蚀严重,截面减小;
12、柱、墙侧向变形,其极限值大于h/1250,或大于30mm;
13、屋架产生大于Lo/200的挠度,且下弦产生横断裂缝,缝宽大于1mm;
14、屋架支撑系统失效导致倾斜,其倾斜率大于屋架高度的2%;
15、压弯构件保护层剥落,主筋多处外露锈蚀;端节点连接松动,且伴有明显的变形裂缝;
16、梁、板有效搁置长度小于规定值的70%。

(五)钢结构构件
钢结构构件应重点检查各连接节点的焊缝、螺栓、铆钉等情况、应注意钢柱与梁的连接形式、支撑杆件、柱脚与基础连接损坏情况,钢屋架杆件弯曲、截面扭曲、节点板弯折状况和钢屋架挠度、侧向倾斜等偏差状况。
钢结构构件有下列现象之一者,应评定为危险点:
1、构件承载力小于其作用效应的90%(R/γOS<0.9);
2、构件或连接件有裂缝或锐角切口;焊缝、螺栓或铆接有拉开、变形、滑移、松动、剪坏等严重损坏;
3、连接方式不当,构造有严重缺陷;
4、受拉构件因锈蚀,截面减少大于原截面的10%;
5、梁、板等构件挠度大于Lo/250,或大于450mm;
6、实腹梁侧弯矢高大于Lo/600,且有发展迹象;
7、受压构件的长细比大于现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ17-88)中规定值的1.2倍;
8、钢柱顶位移,平面内大于h/150,平面外大于h/500,或大于40mm;
9、屋架产生大于Lo/250或大于40mm的挠度;屋架支撑系统松动失稳,导致屋架倾斜,倾斜量超过h/150。




灌砂法检测路基压实度注意事项

 灌砂法检测路基压实度注意事项

   (一)试坑数量、位置、深度、形状的选择

  1.检测点数量。施工单位在完成每一压实层后应该首先自检,自检频率按照技术规范的规定进行全频率试验。依据《公路路基施工技术规范》中的规定:检验频率为每1000m2至少检验2点,不足1000m2时检验2点,必要时可根据需要增加检测点。灌砂法检测每点需要操作时间约15min,如果以报检宽度为30m 的路基为例,即使每天只报检500m,每天的报检面积为15000m2,需要检测点数为30个点,需要时间约为7.5h,仅仅自检的现场操作就需要如此漫长的时间,如果再加上现场监理抽检时间,那就更长,这就需要现场监理、施工单位自检和抽检一块进行。

  2.试坑的位置。检测点地表面处理要平,只要表面凸出一点(即使1mm),使整个表面高出一薄层,其体积便算到试坑中去了,将影响试验结果,因此除非非常的平,否则应先放上基板测定一次粗糙表面消耗的量砂。必须注重对薄弱点的检测,由于工程结构的特殊性,一般路基中间部位的压实度较两侧接近路边缘处压实度高,所以加强对路基边部的检测也是非常必要的。

  3.试坑的深度。按照《公路路基路面现场测试规程》要求,试坑的深度应该等于测定层的厚度,但不得有下层材料混入。一般情况下每压实层厚度约为15cm,所以试坑深度也应该为15cm。由于现场操作时,挖坑这道工序往往由工地务工人员完成,其挖坑深度经常达不到要求。压路机在碾压过程中其应力分布呈倒三角形,所以就每一压实层而言,越向下的部位其压实度越小。因此,坑的深度不够,将导致测得的压实度值偏大。

  4.试坑的形状。试坑的形状应该是圆柱体,坑洞周壁应竖直,但实际操作中会出现上大下小或上小下大的情形,这样形状的试坑导致测得的压实度值偏大或偏小。

  (二)土的含水量的测定

  含水量试验最准确的方法是烘干法,在测定中粒土和粗粒土的含水量时,不能仅取其中的细粒土,因为它无代表性。用酒精法测含水量与土类有关,因该种方法测含水量会由于将土壤中的有机质燃烧掉而产生误差,另外,潮湿的黏性土难于粉碎,也使酒精法的精度降低。路基经过风吹日晒,路基表面含水量偏低,所以,在做含水量时,应将试坑内取出的土壤迅速均匀搅拌,然后再测含水量。在凿洞过程中,应随时将凿松的土取出装入塑料袋中,不使水分蒸发。




挡土墙脚手架怎么计算?

脚手架分综合脚手架、单项脚手架两种形式。凡能计算建筑面积的、且由一个施工单位总承包的工业与民用建筑单位工程,均应执行综合脚手架定额;凡不能计算建筑面积而必须搭设脚手架的、或能计算建筑面积但建筑工程和装饰装修工程分别由若干个施工单位承包的单位工程和其他工程项目,可执行单项脚手架定额。

挡土墙脚手架计算情况:

1 综合脚手架分不同墙高 ,按外墙外边线的凹凸(包括凸出阳台)总长度乘以设计外地坪至外墙的顶板面或檐口的高度以面积计算。套相应定额步距,有女儿墙者高度和步距计至女儿墙顶面。

地下室外墙综合脚手架高度从设计外地坪至底板垫层底 。

上层外墙或裙楼上有缩入的塔楼者,工程量分别计算,但套用定额步距的高度由设计外地坪至塔楼顶面计算。

裙楼的高度应按设计外地坪至裙楼顶面的高度计算,套用定额时按相应高度步距计算。

多层建筑工程中,上层飘出的,按最长一层的外墙长度计算综合脚手架;下层缩入部分,按围护面垂直投影面积,套相应高度的单排脚手架。

外墙为幕墙时,幕墙部分按幕墙外围面积计算综合脚手架。

屋面上的楼梯间、水池、电梯机房等的脚手架工程量应并入主体工程量内计算。

2 计算综合脚手架时,门、窗、洞口及穿过建筑物的通道的空洞面积不扣除;有山墙者,以山尖二分之一高度计算,山墙高度的步距按檐口高度为准。

3 水池墙、烟道墙等高度在3.6m以内套用单排脚手架,3.6m以上套用综合脚手架。石墙砌筑不论内外墙,高度超过1.2m时,计算一面综合脚手架,墙厚大于40cm时,则计算一面综合脚手架及一面单排脚手架。

4 毛石挡土墙砌筑高度超过1.2m,计算一面综合脚手架。

5 滑升模板施工的钢筋混凝土烟囱、筒仓,不再计算脚手架。

6 整体满堂红钢筋混凝土基础,凡其宽度超过3m以上,深度在1.5m以上时,增加的工作平台按基础底板面积计算满堂基础脚手架。

7 各种类型的预制钢筋混凝土及钢结构屋架,如跨度在8m以上,吊装时按屋架外围面积,套10m以内单排脚手架乘以系数2计算。

8 现浇钢筋混凝土屋架以及不与板相接的梁,其脚手架工程量从地面或楼面算起。屋架计至架顶平均高度,单梁高度计至梁面,套综合脚手架计算。在外墙轴线的现浇屋架,单梁及与楼板一起现浇的梁均不得计算脚手架。

9 吊装系梁、吊车梁、柱间支撑、屋架等(未能搭外脚手架时),搭设的临时柱架和工作台,按柱(大截面)周长加3.6m后乘以高,套单排脚手架计算。

10 天棚装饰(包括抹平扫白)楼层高度超过3.6m时,计算满堂脚手架。满堂脚手架按室内净面积计算,其高度在3.6m至5.2m,按满堂脚手架基本层计算,超过5.2m每增加1.2m按增加一层计算,不足0.6m的不计。计算式表示如下:

满堂脚手架增加层=(楼层高度-5.2m)/1.2m

11 天棚面单独刷(喷)灰水时,楼层高度在5.2m以下者,均不计算脚手架费用,高度在5.2m至10m按满堂脚手架基本层子目的50%计算,10m以上按80%计算。

12 安全挡板编制预算时,每层安全挡板工程量,按建筑物外墙的凹凸面(包括凸出阳台)的总长度加16m乘以宽度2m计算。建筑物高度在三层以内或9m范围内不计安全挡板。高度在三至六层或在9m至18m计算一层,以后每增加三层或高度9m者计一层。安全挡板结算时,除另有约定外,按实搭面积计算。

13 加层建筑物工程外墙脚手架的计算:

1) 原有建筑物按两个单排脚手架计算,其高度以原建筑物的外地坪至原有建筑物高度减2.5m。

2) 加层建筑工程部分,按综合脚手架计算,其高度按加层建筑物的高度加2.5m,脚手架的定额步距按外地坪至加层建筑物外墙顶的高度。

14 房屋建筑里脚手架,楼层高度在3.6m以内按各层建筑面积计算,层高超过3.6m每增1.2m按调增子目计算,不足0.6m不计算。在有满堂脚手架搭设的部分,里脚手架按该部分建筑面积的50%计算。没有建筑面积部分的脚手架搭设按相应子目规定分别计算。




GB/T50708-2012 胶合木结构技术规范

  • 规范/图集名称:《GB/T50708-2012 胶合木结构技术规范
  • 实施日期:2012年8月1日
  • 被替标准号:GB50208-2002

内容简介

本规范在编制过程中,编制组经过广泛的调查研究,参考国际先进标准,总结并吸收了国内外有关胶合木结构技术和设计、应用的成熟经验,并在广泛征求意见的基础上,最后经审查定稿。
本规范共分10章和8个附录,主要技术内容包括:总则、术语和符号、材料、基本设计规定、构件设计、连接设计、构件防火设汁、构造要求、构件制作与安装、防护与维护。

本规范适用于建筑工程中承重胶合木结构的设计、生产制作和安装。

规范目录

1 总则
2 术语和符号
2.1 术语
2.2 符号
3 材料
3.1 木材
3.2 结构用胶
3.3 钢材
4 基本设计规定
4.1 设计原则
4.2 设计指标和允许值
5 构件设计
5.1 等截面直线形受弯构件
5.2 变截面直线形受弯构件
5.3 曲线形受弯构件
5.4 轴心受拉和轴心受压构件
5.5 拉弯和压弯构件
5.6 构件的局部承压
6 连接设计
6.1 一般规定
6.2 销轴类紧固件的连接计算
6.3 剪板的连接计算
7 构件防火设计
7.1 防火设计
7.2 防火构造
8 构造要求
8.1 一般规定
8.2 梁与砌体或混凝土结构的连接
8.3 梁与梁的连接
8.4 梁和柱的连接
8.5 构件与基础的连接
8.6 拱构件的连接
8.? 桁架构件的连接
8.8 构件耐久性构造
9 构件制作与安装
9.1 一般规定
9.2 普通层板胶合木构件组坯
9.3 目测分级和机械分级胶合木构件组坯
9.4 构件制作
9.5 构件连接施工
9.6 构件安装
10 防护与维护
10.1 一般规定
10.2 防腐处理
10.3 检查和维护
附录A 胶粘剂性能要求和测试方法
附录B 胶合木强度和弹性模量特征值
附录C 进口胶合木强度和弹性模量设计值的规定
附录D 根据构件足尺试验确定胶合木强度等级
附录E 曲线形受弯构件径向承载力计算
附录F 构件中紧固件数量的确定与常用紧固件的是kg值
附录G 常用树种木材的全干相对密度
附录H 不同温度与湿度下的木材平衡含水率
本规范用词说明
引用标准名录
附:条文说明




园林绿化施工的五个注意事项

 园林工程包括理山水、改造地形、辟筑道路、铺装场地、营造建筑、构筑工程设施、绿化栽植等多项内容。它从设计到施工阶段,都着眼于完工后的景观效果,总目标是为动植物创造良好的生存环境,创造园林式的绿化空间。现在园林工程的规模日趋大型化,在实际操作中往往将园林工程分成若干部分,分别委托给不同单位建造,因此在工程衔接及施工配合上常常存在问题。另外由于某些工程的特殊需要,植物在非栽植季节栽植的情况经常发生。笔者通过实践,提出以下在园林施工过程中应注意的几个问题,供同行借鉴。

1.原有树木的保存

原有树木经确定需要保存,在土建施工以前,应采取措施暂时围起来,以避免由于踏实、焚烧造成损伤。为了防止机械损伤树干、树皮,应用草袋保护。特别是行道树,有时由于更换便道板或树穴板,需要做垫层,石灰和水泥都会造成土壤碱化,危害树木正常生长。因此在施工过程中先将树穴用土护起,做成高30厘米以下的土丘,避免石灰侵入。如果垫层需要浇水养护,应及时将树穴围起,或将水导向别处,禁止向树穴内浇含有石灰、水泥的水。

2.表土的采取和复原

土壤是花草树木生长的基础,土壤中的土粒最好是构成团粒结构。适宜植物生长的团粒大小为1至5毫米,小于0.01毫米的孔隙,根毛不能侵入。一般情况下,表土具有大量养料和有用的土壤团粒结构,而在改造地形时,往往剥去表土,这样不能确保植物有良好的生长条件,因此应保存原有表土,在栽植时予以有效利用。在表土的采取及其复原过程中,为了防止重型机械进入现场压实土壤,避免团粒结构遭到破坏,最好使用倒退铲车掘取表土,并按照一个方向进行,表土最好直接平铺在预定栽植的场地,不要临时堆放,防止地表固结。掘取、平铺表土作业不能在雨后进行,施工时的地面状况应该十分干燥,机械不得反复碾压。为了避免在复原的地面形成滞水层,平铺时要很好地耕耘。

表土复原地的地基应耕起一定的厚度,以便和复原表土合为一体。采取深耕方法让土地风吹日晒,从而达到复原地膨软的目的,如果下层土质不好,应改良土壤,土壤改良深度以80至100厘米为宜(含表层)。

3.绿化地的整理

绿化地的整理不只是简单的清掉垃圾,拔掉杂草,该作业的重要性在于为树木等植物提供良好的生长条件,保证根部能够充分伸长,维持活力,吸收养料和水分。因此在施工中不得使用重型机械碾压地面。

首先要确保根域层应有利于根系的伸长平衡。
一般来说,草坪、地被根域层生存的最低厚度为15厘米,小灌木为30厘米,大灌木为45厘米,浅根性乔木为60厘米,深根性乔木为90厘米;而植物培育的最低厚度在生存最低厚度基础上草坪地被、灌木各增加15厘米,浅根性乔木增加30厘米,深根性乔木增加60厘米。

第二确保适当的土壤硬度。
土壤硬度适当可以保证根系充分伸长和维持良好的通气性和透水性,避免土壤板结。

第三确保排水性和透水性。
所以填方整地时要确保团粒结构良好,必要时可设置暗渠等排水设施。

第四确保适当的PH值。
为了保证花草树木的良好生长,土壤PH值最好控制在5.5至7.0范围内或根据所栽植物对酸碱度的喜好而做调整。

第五确保养分。
适宜植物生长的最佳土壤是矿物质45%,有机质5%,空气20%,水30%。

 

4.非栽植季节树木的栽植

树木的最佳移植时期一般是从休眠期到春天萌芽前。华北地区落叶树为3月下旬至4月上旬;10月下旬至11月下旬。常绿树为3月上旬至4月上旬;10月下旬至11月下旬;雨季也可栽植,应在进入头伏后,阴雨天进行。在实际施工过程中往往由于工期限制或其他特殊要求,非栽植季节植树的情况时有发生。为了保证树木成活,要采取适当的技术措施。落叶树反季节栽植则需带土坨,土坨直径为胸径的6至10倍不等,除带土坨外,浇水次数要较正常栽植增多,枝叶视品种进行不同程度的短截。通过喷洒发芽抑制剂和蒸发抑制剂,抑制发芽减少叶面蒸发水分。灌水时可混入发根促进剂,促进发根,而超过壮年的老树、贵重的大树或生长不太好的树,如果时间允许最好做断根处理。最理想的是第一年春季断根,第二年春季、第三年春季移植。断根后减少枝叶数量,增加断根处须根数量,促进成活,移植时间在阴天或遮光条件下有利成活。

5.土建与绿化交叉施工容易出现的问题

由于赶工期或其他原因,土建与绿化由不同单位交叉施工时非常容易出现问题,特别是在砌筑路边石、植物护框等细小环节上。路边石一般使用石材或预制混凝土制品,为了保证施工质量,必须按要求在路边石内侧(即绿地内)接缝处用混凝土加固,保持稳定。但混凝土的形状和尺寸在达到稳定的前提下应加以控制,能够使草坪或色块等植物在正常生长后达到郁闭,不出现缺苗现象。路边石还应向栽植地面引导雨水,要注意周围部分的排水坡度和约束能力,提前设置导水假接缝等。

植树护框在制作过程中基础不要超过设计标准,以免缩小栽植面积,植树护框内混凝土及碎石在栽植前要及时清除。而有坐凳功能的植树护框,因高度多在地面0.5米左右,影响到植物的栽植深度,必须严格按照先做护框后植树的施工顺序,避免因树木栽植过深造成死亡。已有树木护框或树穴边缘石需要更换时,应结合树木根系的生长情况,确定护框大小和地下深度,不要为了护框美观而砍断侧根,发生风雨过后树木倾斜甚至连根拔起的现象,使绿化成果毁于一旦。




几种构件在结算计价上的把控(经验分享)

一、构造柱:

大家一看到图纸上的构造柱三个字就立马出来一个概念,这是二次结构,其实不然,关于工程中的构造柱要分两种情况进行列项和计价。

1)结构性构造柱:这种构造柱是在结构平面图中直接表示出来的,它的施工工艺和框架柱完全相同,不同的只是截面小一点而已,它也是和主体结构同步进行的,之所以称之为构造柱是因为它的配筋不是通过受力计算来配筋的,而是按照规范要求的节点措施来配筋的,它也是先四边支模浇捣混凝土的,如果有局部与后期的砌体连接的,同样需要在浇捣混凝土时预留预埋钢筋或后期采用植筋的。除了名称以外,所有属性和施工工艺都是和框架柱一模一样的。此构造柱在计算工程量时,不能按构造柱分类,计价时也不能按构造柱列项,工程量要并入框架柱里计价,或者根据断面周长单独列项套框架柱子目进行计价。审计时,对一些没有现场施工经验的年轻人要进行施工工艺的解释和说服,一般从事审计的人,虽然不懂施工工艺,没有在施工现场呆过,但都是受过高等教育的或有过名师指导过的,通过解释说服,大多数审计人员都是能接受施工单位的理由的。有必要时可以提供监理签字的证明资料。确认现场施工工艺。此类型的构造柱多数出现在悬挑阳台的端头,还有分户墙出外墙的悬挑墙端部,也就是孤墙的端头。

2)砌体构造柱:这种构造柱在结构图中是不用图例表示的,一般都是在结构施工说明里用文字描述的方式表现的,它的施工工艺是先砌墙后立模板浇筑混凝土的,这种构造柱没有什么需要解释的,直接计算其工程量,套构造柱子目进行计价就可以了,但我们多年的对账经验,很多审计要求提供二次结构的平面布置图且需要原对应的设计院人员签字认可,否则,有些砌体位置是否存在构造柱是容易发生争议的,由于对账双方所处的位置不同,观点当然就不一样了,所以,提醒广大造价人员,一定要催促施工技术负责人,办理二次结构的施工平面图让设计人员签字认可,避免最后结算造成不必要的麻烦。

二、防水导墙

这个构件大家都知道的,就是厨房卫生间墙下的防水反梁,也有人称之为防水堰,还有有习惯称之为翻边,各地的口语叫法不同,但原理都是一样的,都是为了阻止室内水源通过砌体流向室外的。这个构件如何正确的进行列项和计价,也要分两种情况。

1)第一种是常规的施工工艺是在楼层现浇板完成以后,在砌体进行施工之前,在已经完成的现浇板上砌体位置进行清洗后立模板,浇筑素混凝土,这种施工工艺就是圈梁的施工方法,无可争议,工程量按圈梁计算列项,套圈梁子目进行计价。

2)第二种情况,是很多图纸设计时考虑构件的整体性,在图纸中明确规定,厨房卫生间的防水导墙要和现浇板同时浇捣混凝土,这个要求就需要在现浇板施工时,采用吊模板的施工工艺,也就是日常说的反梁施工工艺,此时的混凝土是和现浇板相同的,也是和现浇板同步完成的,所以工程量计算要归入有梁板子目进行计价。

3)另外需要说明的问题,也给大家说一下,我工作中经常有人咨询这个问题,发现有人认为,这个防水导墙是在墙下面,只是截面埃了一点,认为应该按混凝土墙列项计价,砌体砌筑在混凝土反梁或者防水导墙上,他们组成了混合墙,也就是下面按混凝土墙计算,上面按砌体墙计算。个人认为,这个是绝对不合理,但至今也没有合法的解释,我总结的两种情况是根据现场施工工艺来列项和计价的,也是能够让审计接受的两种情况。

三、植筋

目前各项目可以说100%的都是采用植筋技术进行砌体施工的,但作为预算员如果对现场的植筋进行计价呢,根据现场情况也要分两种情况进行结算计价:

1)第一种情况是图纸完全按图施工时,施工单位为了施工方便,提高模板拆除利用率,在浇捣混凝土时不进行事前预埋,在模板拆除后,进行砌体砌筑之前,在混凝土柱梁内进行植筋的,此种施工工艺是不能计算工程量和计价结算的,这部分费用包含在砌体加固的费用里了,砌体加固是要单独列项计价的。现实施工中,如果采用规范规定的预留预埋钢筋,在模板拆除时,要增加不少人工,且模板容易损坏,采用植筋就可以很轻松的拆除模板,而且模板不容易损坏,大大提高了模板的使用率了。

2)第二种情况是柱梁板等主体构件已经完成,因为甲方要求或设计变更,需要在已经完成的柱梁板上增加混凝土构件,此时,只能在原来的柱梁板上进行植筋,才能保证增加的构件和原有构件保持整体性,这种情况不是施工单位改变或优化施工工艺造成的工作量,而是由甲方或者设计变更造成的工程量,所有增加构件引起的植筋可以单独列项进行计价的,但需要注意的是,设计变更仅仅说明在什么位置增加什么构件,并没有说明具体的施工工艺,遇到这种情况,作为项目预算员要提醒现场施工人员办理现场签证单。确认现场发生的植筋规格,植筋数量,这才是结算的合法依据,否则审计只会认可变更增加的混凝土和钢筋模板等工程量,至于植筋审计会不认可的,因为审计无法判断此变更送达时,相关位置的主体构件是否已经完成,是否需要进行植筋的。这个是很多现场施工人员不注意的地方。因为他们不是专业的造价人员,不知道结算的流程和方法,所以,项目预算员适时提醒非常重要。

四、台阶

在工程建筑首层平面图上,在入户门位置,特别是厂房的入室大门口,图纸上一般会有一个矩形或者等腰梯形的线框,上面写着台阶两个字。于是,我们计算工程量时很习惯的把这个线框的面积计算出来,作为台阶的工程量,套台阶子目进行计价结算。图纸中的台阶是由踏步和平台两部分组成的。也需要分两种情况进行计价的。

1)第一种情况是,当台阶面积很小,高度只有两到三个踏步的时候,现场可能就是使用砖直接砌筑而成,也就是说此台阶完全由砖实心砌筑起来的,此时可以按照定额计算规则直接计算投影面积套台阶子目进行计价的。

2)第二种情况是,台阶很宽,一般出墙一米以上,高度超过三个踏步的,现场绝对不会全部用砖实心砌筑的,都是沿线框三边砌筑,里面用土方回填,回填土上在做垫层,然后再做面层,此情况需要分两块计算工程量,砌体的水平投影面积按台阶计算,这也符合台阶的计算规则,平台外边缘另加一个踏步宽度的规定的,那中间回填土的部分要按填土的投影面积计算工程量,分结构做法层次分别套地面子目进行计价结算。如果工程量不是很大,一并汇总在第一种情况里直接按台阶套价,审计一般也不会太计较的,此工程量必定对总价影响不是很大的。




污水处理厂施工技术要点

 由于各个构筑物之间平面位置紧凑,施工空间狭小,为保证施工测量中各控制点的通视及测量工作的连续性,克服地形等不利条件,施工测量采用分施工区承建立方格网控制方法,建立精度高、使用方便、精度可靠的施工测量体系。方格网建立以后,控制网覆盖整个施工观场、各点组织的线路贯测到各地工栋号,能够方便地进行测量防线、抄平等工作。对所建立的方格网内的各控制点,定期进行复测。

1构筑物施工

1.1格栅及进水泵房

格栅及进水泵房为钢筋砼结构,附属工程进水泵房上部为钢筋砼结构,基坑施工时考虑支撑明开槽进行施工。模板采用组合钢模板为主,木模补差,底板浇筑完毕后,设满堂红脚手架为支撑体系。

1.1.1施工流程:

降水——基坑开挖——垫层——主体工程——满水实验——回填土——附属工程

1.1.2基坑开挖

土方开挖采用1m3单斗反铲挖掘机l台,从自然地坪根据各构筑物基底标高进行降土,向下降土离设计标高30公分进行人工清底,以免扰动土壤。放坡坡度l:l。在基坑纵向两侧设置技道两个,坡道宽6米,坡度为1:2,垫30cm厚石料、保证车辆运行。

1.1.3降水

降水采用Φ500mm无砂管大口井,深10m,共计8座。(注:大口井深度暂按10米考虑,到时根据现场试验井抽水情况及打井现场地质情况具体确定大口井深度)基坑四周在自然地坪下1m埋设300mmPVC管,与现场临时排水主干线相连。考虑地表水,在基坑四周设置排水沟,尺寸为0.4m×0.5m,地表水排入大口井内,设8台潜水泵抽水至沉淀池,经沉淀后排入现场300mmPVC管道。(沉淀池尺寸为3m×3m×1.5,采用砖砌,水泥砂浆抹面)。

1.1.4垫层施工

垫层砼厚度为10cm,模板采用1015组合钢模板,用两根Φ48脚手管、钩头螺栓、蝶形扣件连接成整体,调直。垫层砼等级为C10,采用自行搅拌,砂、石、水泥进场后取样,送实验室进行配合比设计,水泥用矿渣水泥,选用自来水搅拌,原材料采用电子计量,运输采用机械翻斗车。

1.1.6主体工程

1.1.6.1底板模板

底板模板采用组合钢模板,采用Φ20对拉螺栓(带止水钢板及顶木)连接内外模板。用蝶形扣件、钩头螺栓连接成整体,在垫层外侧埋设钢管,用倾斜支顶。

1.1.6.2池壁模板

池壁模板采用组合钢模板为主,木模补差,采用Φ20对拉螺栓(带止水钢板及顶木)连接内外模板,保证内外模间距和承受模内新浇筑砼的侧压力等荷载,采用Φ48脚手管作为内外钢棱,用扣件连接成整体。池壁内侧设满堂脚手架作为支撑系统,外侧搭设双排防护用脚手架。

1.1.6.3砼工程

砼浇筑共分三步:第一步浇注进水泵房底板及池壁吊模砼;第二步浇筑格栅底板。第三步现浇梁混凝土和走道板混凝土。

1.2沉砂池、调节池(事故池)、综合池(水解酸化池、厌氧池、缺氧池、生物接触氧化池、斜管沉淀池以及中间水池)的施工

1.2.1施工测量

1.2.1.1平面控制测量

在池体四个边角处l 5米外设置做水泥台,栓桩上做方向及高程标志,下插Φ25钢筋20cm,每角做2个,以保证池体的整体尺寸。

1.2.1.2高程控制测量

在池体四周布设附合水准线,按照四等水准测量要求施测。

1.2.1.3施工放样

根据线路要素点的坐标值,计算出所需放样的桩位坐标数据,然后在平面控制点上,支设全站仪,后视另一控制点,将测站点,后视点,放样点的坐标数据输入全站仪,然后放样所需桩位。

1.2.1.4测量管理

施工现场必须坚持数据计算,施测点位必须复测,项目部放样点位必须上报监理工程师,经监理测量工程师复核合格方可投入使用。

1.2.2基础工程

1.2.2.1降水

池体原地面标高为2.3m(现场实际标高),挖深最深为4.5m。考虑到结构尺寸偏大,采用局部大口井降水,边坡顶部间隔8m设置直径600mm、深8m大口井。池底间隔8m设置深5m直径600mm,大口井5座(暂按底部打大口井考虑,施工时根据现场上层大口井降水实际情况定是否在底部打大口井)。用2寸潜水泵抽水至临时管线,经沉淀池就近集中流入厂区排水管道,临时管采用分Φ300承接口PVC管,埋入地下0.5m,槽边大口井每口设沉淀池一座,高于地面50cm,内口尺寸0.75×0.75。壁厚25cm,临时排水管长400m。将地下水位降至槽底以下0.5m可开槽。在槽底四周环向设置排水沟,断面足寸0.3×0.3m,采用草袋子卧板方法施工。排水沟每隔35m左右设集水井1座,尺寸为l ×1 m,采用钢筋笼捆绑双层钢丝网。因开槽周期长,集水井出水入外围大口井排入排水主干管。

1.2.2.2土方开挖

土方开挖采用机械开挖,采用1m3单斗反铲挖掘机2台。边坡坡度为1:1。厂内倒运,卸地设置D 80推土机1台,基坑设置坡道2道,坡到宽度为8m,坡度为1:1.8—2,坡道垫30cm厚石料,保证车辆运行,开挖过程中基底予留10公分土层,人工清除。

1.2.2.3基础处理

如有特殊情况如清淤泥和流砂等,拟采用2:8灰土将淤泥或流砂换出并密实加固的方法。

1.2.2.4垫层施工

模板采用钢模板1015,用双根Φ48脚手管,钩头螺栓,3形扣件,连成整体,调直。模板外设木撅加揣手楔加固,内侧设钢筋撅加固。池体垫层混凝土采用现场搅拌供料。振动器浇注小型截面柱时,弯钩与模板的角度最小不得小于15度,在浇注过程中不得松动。绑扎用的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内。

1.2.2.5模板工程

底板模板采用60l2的大模板,吊模采用1012大模板以及异型模板,用Φ20对拉螺栓1道加固,螺栓间距1M。底板模板采用3形扣件及由Φ48脚手管作为支撑系统,在垫层外埋设钢管,用斜撑支顶。为了内池壁模板支撑牢固,在浇筑底板砼之前在内地壁一侧埋设Φ48钢管作为支撑点。间距4m一道,埋设钢管50cm,一半在底板砼中,一半在砼上面。

池壁支模,设置模板顺直度固定杆间距60公分一道,在温度缝处,固定橡胶止水带,采用木模配模,将橡胶止水带拉直。

1.2.2.6砼工程

底板采用自拌泵送混凝土为主混凝土中加膨胀剂并采用后浇带法进行施工。在混凝土需用量较大时,采用商混与自拌相结合的办法。根据底板温度缝的位置,分别浇筑到水平施工缝底板上皮,池壁0.5m处,并埋设止水钢板,止水钢板厚度为2mm,宽为40cm,搭接50cm。浇注步骤为:先浇注底板,全部浇注完毕后,浇筑池壁混凝土。混凝土标号严格按设计要求执行。

1.2.2.7砼养护

在砼浇筑完毕,待终凝后浇水养护,养生期不小于7天。池壁养护采用苫盖麻袋片,从厂区水源处放置高压水泵,利用软塑管引水湿润混凝土墙。

1.2.2.7止水带的要求

a)橡胶止水带的形状、尺寸及其村质的物理性能,均应符合设计要求,且无裂纹,无气泡。

b)止水带安装应牢固,位置准确,与温度缝垂直;其中心线应与温度缝中心线对正,不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。

1.2.3主体工程

1.2.3.1池壁

池壁浇筑完毕后,池壁钢筋遇到小于300mm的洞口可不切断,直接绕过洞口。当遇到大于300mm的洞口池壁钢筋切断并与加强环筋焊接。池壁浇筑不得留竖向施工逢;水平施工缝第一道设在距底板顶面500mm处,沿池壁高度每隔3米左右设一道水平施工缝。缝截面上要留水平凹槽,槽内放BW遇水膨胀止水条,或设250mm宽平板橡胶止水带。其它构筑物池壁施工参考以上要点。

1.2.3.1.1池壁钢筋

池壁钢筋绑扎间隔1.4m设置梯片一道,每2m点焊一处。钢筋直径>=22以上采用闪光焊接;钢筋直径<22以下来用搭接,接头位置按规范执行。梯片钢筋采用螺纹22的钢筋。其余施工措施同底板钢筋。

为保证钢筋保护层厚度及改外观质量,所有池壁及导流墙、走道板采用水泥砂浆垫块。钢筋绑扎采用移动式工作平台,用碗扣脚手架组成,利用吊车移动。

其它工艺质量要求同底板。

1.2.3.1.2池壁模板

a)模板的配置方面采用钢模板。在模板的规格方面,最大限度减少缝隙。

b)为了确保模板拼缝的严密,在模板的拼接处粘贴2×l cm的海绵条,确保模板拼缝无任何漏浆现象。

c)为保证温度缝处的砼无任何漏浆现象,采用木模拼接。

1.2.3.1.3池壁砼工程施工

池壁砼采用泵送砼分层振捣,每层厚度不超过50cm,相邻两层浇筑时间间隔不超过两小时。池壁的施工缝在浇筑前,应先铺一层同标号的水泥砂浆,其厚度为15—30mm。

池壁混凝土分层浇筑时,每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍;在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。池壁宜采用交错式振捣。

砼灌筑时其自由倾落度大于2m,在砼泵车的导管处加装直径12.5cm的橡胶管,深入池壁浇筑砼,砼灌注时从低处向高处分层连续进行,如必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝前将次层砼灌注完毕。

1.2.3.1.4顶板施工

顶板模板采用竹胶版,竹胶板后背钢模板保证竹模板底的平整度,在顶板与内墙交角处做处理,防止漏浆,内贴海绵条,控制好平整度。

1.2.4脚手架工程

为满足钢筋绑扎,支模,及浇筑混凝土拆模工序,需采用移动式脚手架。由WDJ系列碗扣脚手架组成,每组尺寸为1.2×3.6×6m。

1.2.5栏杆、钢梯

栏杆待甲方选定后做施工处理,钢梯作好基础。

1.3满水试验

所有水池均需做水渗漏试验。试验要求在混凝土达到设计强度后,在回填土或其它覆盖混凝土墙面的工作进行前,进行渗漏试验;试验前关闭阀门、闸门;精确地用先进方法测量通过阀门、闸门的渗漏;充水宜分三次进行,第一次充水为设计水深的1/3,第二次充水为设计水深的2/3。第三次充水至设计水深;充水时的水位上升速度不宜超过2M/d,相邻二次充水的间隔时间不小于24小时;每次充水宜测读24小时的水位下降值,计算深水量,在充水过程中和充水以后,应对水池做外观检查,当发现渗水量过大,应停止充水,待处理后方可继续充水;试验过程中,检查水池可见部分是否有潮湿或渗漏,是否有可见渗漏、潮湿点。充水时的水位可用水位标尺测定;充水至设计水深进行渗水量测定时,应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm;充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的水位的初读数与末读数之间的时间间隔,应为24小时;连续测定的时间可依实际情况而定,如第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天,如第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测。现场测定蒸发量的设备,可采用直径约为50cm,高约30cm的敞口钢板水箱,并设有测定水位的测针。水箱应检验,不得渗漏;水箱应固定在水池中,水箱中充水深度可在20cm左右;测定水池中水位的同时,测定水箱中的水位。试验评价标准:在池壁或其他可见地方不出现潮湿、渗漏水点,并且要求24小时水面的下降量应小于2L/m2d的标准。修理:如果不符合试验评价标准,排水水池中水,按工程师批准的方法修补所有裂缝,除去所有湿点重新试验。重新试验,重新向水池中注水并进行渗漏试验直到构筑物符合试验标准为止。

1.4消毒池、污泥贮存池以及污泥浓缩池

施工方法与污水处理构筑物相同,按必须注意污泥管道安装时的预留口问题。

2建筑物施工

2.1定位测量与垂直度控制

基础承台平面几何尺寸多变,给施工测量和垂直度控制带来诸多困难。在引平、定位、竖向投测中应保证标高的密度,以满足工程设计和测量规范的要求。测量仪器的选用、定期检验、投测质量更是其关键之一。

根据本工程难度和特点,在建筑物四个大角设置轴线控制桩,并用机砖砌好灌混凝土,将桩位固定牢固。基础垫层浇筑完毕后,放线采用全站仪放出控制轴线,从而打好工程关键的一步。

本工程现场可利用场地不能在建筑物外面放线,为保证上部结构位置的准确,从建筑物框架柱上吊线检查轴线的误差,精心复核,以保证框架梁、柱的位置正确。

2.2高程控制

水准仪量在整个测量工作中的工作量较大,同时也是本工程测量工作的重点项目之一。由于标高控制点离现场较近,正确而周密的组织可以准确控制建筑物标高。按在±0.00以上20cm处设置沉降观测点。观测点的设置原则为:山墙壁的两端及中间点;基础、主体施工时每层观测一次;主体完工后100天观测,做好原始记录。

2.3地基与基础工程主要施工方法

①采用1部日产0.5m3单斗挖掘机,从门卫向休息室进行开槽,随挖随按1:0.5放坡至设计槽底标高上30cm,同时配合人工清理槽底至设计标高后不得再扰动地基。土方挖出后至指定地点,在基坑四周由人工按坡度做排水明沟,采用1座Ф500集水井降水,用粘土砖组砌,比槽底标高深1.0m,一井一泵,最底处将水位降到设计槽底标高0.5m以下,以免泡槽。

②槽底清整后,按要求进行认真钎探,做好记录,发现异常及时与设计人联系、处理,进行基础垫层施工。再次穿中弹线后进行钢筋绑扎,经验筋无误后支模。支模以定型钢模为主,钢管扣件锁固。

③钢筋接头采用闪光对焊焊接。在垫层上用墨线弹出轴线、外边线、模板外皮线,然后用红线弹出钢筋布置线,根据位置线布筋。承台和地梁钢筋接头应按规范要求相互错开,钢筋的交点位置全部用铅丝扎牢,不得有跳扣、丢扣现象发生。柱插筋深入基础深度要符合设计要求,并根据画好的柱位置线,将钢筋绑扎牢固,必要时可附加钢筋焊接牢靠。钢筋绑扎后随即垫好砂浆垫块。

2.4主体部位分框架结构主要施工方法

①钢筋工程

柱钢筋采用电渣压力焊,相邻纵筋交错。按设计图纸要求,首先计算没跟柱子箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。柱基、柱顶、梁柱交界处设计要求将箍筋加密。保护层垫块提前绑于柱主筋外皮上,垫块5cm见方,厚度依据构件保护层的设计要求,垫块内预埋20~22#铅丝。

梁钢筋(Ф≥18mm)连接采用闪光对焊。梁纵向受力钢筋绑扎过程中,采用绑扎接头或单面焊接头,接头位置必须错开,满足施工规范的要求。板钢筋采用绑扎连接,下部纵向钢筋应伸至梁中线,且伸入支座锚固长度不得小于5d。双向板的钢筋位置:短跨方向下部钢筋放置在长跨方向下部钢筋之下,短跨方向上部钢筋放置在长跨方向上部钢筋之上。

②模板工程

框架柱、梁、板施工采用无边框竹胶模板。

框架柱钢筋绑(焊)接并验筋无误后,将预先选配好的竹胶模板,利用方木组拼成每柱四片,立好柱模板后,采用Ф48钢管,扣件作为柱箍紧固。每40cm一道并与相邻柱网紧固连接,形成一体相互受力。使用检测工具,校正柱模垂直。

框架梁、板施工:首先在柱子砼上弹出轴线和水平控制线。梁支柱采用钢管、扣件为双支柱硬架体,支柱间距一般不大于1000mm。水平管间距一般≤1300mm(为易于行走和运料,第一道水平管距地面距离为1800mm)。按设计标高调整支柱高度并铺梁底模。在拉线、找直、起拱(一般按1‰)后,绑梁筋和支双侧梁邦模。

楼板支模采用的支柱一般同于梁支柱,按“满堂红”设置,中距不超过1000mm。楼板施工无框竹胶模板,下方铺设50×100mm方木,间距不大于300mm,使其受力均匀。拼缝处用胶条粘贴严密。经拉尺、水平测量楼板标高后,进行校正、验模。

③砼浇注、振捣和养护

③-1该工程使用底噪音ZPN系列插入式振捣器,快插慢拔,插点均匀排列,逐步移动,按序进行,不准漏振并做到均匀振实。移动间距一般为300~400mm。为避免两层之间的接缝,振捣上一层时,应有5cm的再次插入深度,一次性浇筑柱、梁、板砼。

③-2连续浇筑,如必须间歇时,其间歇时间尽量缩短。并应在前层砼凝结之前将此层砼浇筑完毕。间歇最长时间按所用水泥品种而定,如超过12小时应按设计要求或施工缝处理。

③-3板的砼虚铺厚度应超过板厚,采用平板振捣器垂直浇筑方向往返浇捣,之后用大扛和大抹子刮抹平整。

③-4砼养护:根据季节温度进行保温或养护,梁板采用苫盖草帘浇水养护,柱砼采用塑料布包裹密实保持水分方法养护。

2.5模板拆除

拆模程序一般遵循“先支后拆,后支先拆”原则,先拆非承重部位,后拆承重部位。不承重侧模在砼最强能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除。承重模板跨度2~8米的板,8米以下的梁、2米以下的梁板达到设计强度75%方可拆模,悬挑构件须达到设计强度100%方可拆模。

2.6围护墙体砌筑

2.6.1墙拉筋:在主体框架柱钢筋绑扎过程中,预先绑扎Ф6@500短钢筋作为埋件,砌墙前剔出来焊接墙拉筋。

2.6.2操作工艺:对已放好的墙中线和边线反复审核,皮数杆立于柱子一侧,立杆间距15~20m,转角处必须设立。对砌筑材料严格选用,不合格品不能使用,夏季操作全部要求提前浇水湿润。对墙拉筋、预埋件、木砖等提前备于操作面。为保证墙身横平竖直,砌墙时挂通线。对墙中的各种孔洞及埋件、拉筋等均按设计要求的标高和方位放置,避免凿墙打洞。各层砌至过梁、构造柱、圈梁部位,按一般方法支模——绑筋——浇注。砌体施工阶段垂直上料,通过竖井解决。

2.7屋面防水施工方案

防水材料采用SBS改性沥青油毡防水材料,要求先使用炉渣(炉渣内不含有机物和腐植物)找泛水按设计要求打点铁饼铺炉灰,拍平保证泛水。然后铺水泥聚苯板保温作为保温层,尔后用1:3水泥砂浆做找平层,在做找平层时,按6米的间距布PVCφ50的带花孔的管布找平层内保证基底气体延花管排出至通风管孔处。找平层厚度为2cm,要压实抹平,保证排水所用的泛水波度。待找平层干燥后进行SBS改性沥青油毡防水施工,油毡铺贴要求满铺,严禁花油,油毡搭接长,长边不低于10cm,短边不低于7cm。




减振台座选型要点,你都知道吗?

就目前市场而言,减振台座主要用于水泵。其他设备也有,比如风机、空调,但属于少数。而从市场反馈情况看,水泵安装时选择安装减振台座的客户达到了90%,可见市场认可度还是比较高。

既然要安装减振台座,那就存在选型问题,选型正确与否,会影响到以下问题:

1、是否能顺利安装?

2、水泵的减振效率是否达标?

3、是否美观?

因此,减振台座的选型尤为重要,总结选型大要点:

1、水泵台座的类型选择

减振台座一般分为盘托式和嵌入式两种。二者的选择是根据现场环境而定,没有特殊要求,一般选配为嵌入式减振台座,成本上比盘托式减振台座要低。如果现场有高度限制,一般是选择盘托式减振台座,可以解决高度受限问题。但无论选哪种台座,从减振效率等技术角度看,差别不大。

2、减振台座的最大尺寸

如果你选择的是嵌入式减振台座,那台座的尺寸可以小于或者等于设备基础的尺寸,如果是盘托式减振台座,台座尺寸包括台体和侧面支脚,总尺寸小于等于设备基础尺寸。

3、水泵台座的常规尺寸

台座的尺寸应该大于水泵底座的尺寸,且每边尺寸增加值为150mm。

4、减振台座(惰性块)与水泵的质量比

关于水泵台座的质量,有如下规定:

CECS59 94《水泵隔振技术规程》中规定:惰性块的质量应不小于水泵机组的总质量,一般宜为水泵机组水泵总质量的1.0~1.5倍;

16K702《水泵安装标准》规定:混凝土隔振台座的质量不应小于设备质量的2倍。

一般机电顾问技术规格书要求如下:

混凝土惯性基座

1)混凝土惯性基座须浇注在由钢梁或钢槽制成的钢框架内,以加强基座的刚性从而避免基座变形、驱动和被驱动设备对位误差或将外应力传至设备。基座须包括高度减省托架、混凝土强化设施及设备安装固定螺栓配备。

2)有关混凝土惯性基座的厚度应按照设备供应厂家的建议和要求提供,但厚度不能小于150mm或基座最长尺寸的1/12,而除特别情况外厚度一般不会超过300mm。

3)混凝土惯性基座最基本的强化要求须在基座底部以上40mm位置敷设13mm的钢加强筋或角钢条以150mm间距纵横交错两个方向焊接,或按实际结构情况添加强化设施。

4)除特别注明外,整个混凝土惯性基座的质量须为其所将承托的设备总质量的2~3倍。

5、混凝土基础的尺寸定义

水泵混凝土基础的尺寸应大于水泵台座的尺寸,且每边尺寸增加值不应小于150mm;混凝土基础高出建筑完成面高度不应小于100mm。

6、限位器的选择

限位器的安装主要是限制水泵振动产生的水平位移,但此位移量很小,安装与否主要看客户具体要求。

7、减振效率、振动传递率等参数的计算

通过以上参数的计算,进行减振器的选型,验证振动是否达到共振?减振效率是否达到要求。

8、动返力计算

此力值的计算,主要关系到配套减振器的选型问题。而减振器的选型正确与否,直接关系到水泵减振效率等参数是否达标。动返力的计算比较复杂,需要用到水泵的扬程、流量、出口值等参数。

经过了以上几个关键点的掌握,减振台座选型问题就得到解决。

现场的减振台座一般会由现场施工单位找专业减振厂家定制或者根据技术要求现场制作。




工程人要知道的CFG桩施工及检测全流程

一、CFG桩简介

CFG(Cement Fly—ash Grave)桩中文名称为水泥粉煤灰碎石桩,它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均匀搅拌形成的高粘结强度桩,和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。既能较充分的发挥桩体材料的潜力,又可充分利用天然地基承载力,并能因地制宜利用地方材料,具有工效高、成本低、工后变形小、沉降稳定快的优点。

CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽(板)、褥垫层几部分组成。

结构型式:桩+板,桩+帽+褥垫层(本标段采用此种形式)

二、CFG桩施工工艺

1、设备的选型及配备

CFG桩可选用振动沉管钻机或长螺旋钻机施工。具体选用哪一类成桩机械和什么型号,要视工程的具体情况而定。对于粘性土、粉土、淤泥质土采用振动沉管成桩工艺。对存在的夹有硬土层地质条件的地区,使用振动沉管机施工,会对已成的桩造成较大的振动,导致桩体被震裂或震断。对于灵敏度较高的土,振动会造成土的结构强度破坏、承载力下降,可采用螺旋钻预引孔,再用振动沉管成桩工艺。对于成孔要求质量高的地区,使用长螺旋钻孔管内泵压成桩工艺。本标段设计采用长螺旋钻机施工。

长螺旋钻管内泵压砼施工方法的施工机械也有两种类型的机械:步履式和履带式,如下图:

履带式长螺旋钻机

步履式长螺旋钻机

根据进度计划及工艺试验,落实好设备配置,并及时维护,使所有机械处于正常状态,满足施工的需要,不影响施工的进度和质量。

2、选用材料和 配合比

选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合要求及原材料质量验收有关标准,并按规定进行抽检。

按设计要求进行室内配合比试验,选定合适的配合比。

3、工艺流程

3-1 平整场地

对施工场地内地上和地下管线进行核查、拆迁和防护。清除地表植被,根据所测得的原地面标高和设计桩顶标高对照结果,平整钻孔场地,地面标高宜高于设计桩顶标50cm, 预留排水坡度,做好排水沟等措施,并用压路机将原地面碾压至K30≥30MPa/m,以满足长螺旋钻机自重和抗倾覆的要求。

3-2 施工放样

在桩位用直径8mm的钢钎竖直打入20cm深孔,在孔内灌注石灰水或石灰粉,并在孔内插入标记物,可用一次性木、竹筷,便于桩位被埋没后查找。

施工现场

3-3 钻机就位

钻杆垂直度控制:钻机就位后,桩机悬挂双向垂球,旁站人员通过测设垂球与钻杆上下端的相对距离,判定机身的垂直度偏差是否满足或设计要求,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1.0%。

桩位控制:在每一根桩施工前,通过已经标明临近的纵向、横向桩位用尺量,来确定桩机是否对准桩心。

每根桩施工前由旁站人员对桩机进行桩位对中和钻杆垂直度检查,满足要求后方可开钻。

桩位偏差超标

3-4 钻进

钻进开始时,关闭钻头阀,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进,一般应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又能检查钻孔的偏差,以便及时纠正。在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺,并及时检查钻杆垂直度和桩位,否则容易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。

桩长控制:在桩机机身上做明确的长度标识,为方便夜间施工控制,需用反光材料进行标识;标识的最小刻度一般为50cm或25cm;根据钻机塔身上的进尺标记,成孔 达到设计标高时,停止钻进。钻孔弃土应及时转运到指定场地。

3-5 灌注混凝土

长螺旋钻机钻至设计标高,停止钻进,向钻杆芯管泵送混凝土灌注,当钻杆芯管中充满混合料,开始提升钻杆,压灌混合料,一边拔管,一边泵送,严禁先提管后泵料。混凝土坍落度、拌合时间应按工艺性试验确定的参数进行控制,搅拌时间不得少于1min。泵送混凝土,严禁先拔管后泵送混凝土(特别是端承桩),拔管时钻杆必须停止转动,拔管速率应按试桩确定参数进行控制,拔管速度均匀,穿透地质较硬地段,采用低档慢速钻进,软弱地层,快速钻进,以降低扩孔系数;混凝土泵送也必须连续。若混凝土供应不及时,造成钻机等料的情况,时间较长可能造成断桩或抱钻现象,尤其是在饱和砂土、粉土层。混凝土应灌注至设计CFG桩顶标高以上50cm,停止泵送混凝土。灌注混凝土方量不得少于设计桩长加超灌桩头的体积。

3-6 钻机移位

根据钻机的具体情况,一般钻4、5个孔移动一次钻机。无论桩距大小,均不宜从四周转向圈内推进施工,因为这样限制了桩间土向外的侧向变形,容易造成土体大面积隆起,断桩的可能性较大,可采用由中心向外推进或一边向另一边推进的方案。当地下出现软弱层,发生窜孔现象时,钻机应采用跳孔作业,待相邻位置混合料凝固后,再钻相邻桩位。

3-7清除钻泥

钻泥在钻孔过程中必须随时清除,钻机移位后把剩余的钻泥清除。应当注意:

①除50小型挖掘机外,任何机械设备不得进入CFG桩钻孔灌注场地。

②挖土时不得扰动设计桩顶标高以下的桩间原土。

③不得挖动已经灌注的CFG桩,使桩头破坏。

3-8自然养护

CFG桩都埋在地面以下,桩顶有湿黏土封顶,无需专门养护。桩灌注完成后混合料龄期达14天后方能进行桩间土开挖、清理。自然养护期间必须保护钻孔灌注现场,任何机械不得进入钻孔灌注区。

3-9 截桩头和开挖桩间土

桩间土开挖时,挖掘机易碰撞桩头造成浅层断桩,施工中采取桩头两次截桩方案,避免人为造成桩头破坏:一是在CFG桩灌注完成后砼凝固之前,湿截桩即采用小挖掘机将桩头砼和钻泥一起清理出去, 留30~50cm不截,强度达到80%后,使用小挖掘机(斗宽0.6m)开挖桩间土,使用改装后的切割机进行切割,减少对桩体的破坏,切割完成后,断面平整。

3-10 桩的检测

3.10.1桩身完整性检测

CFG桩桩身完整性采用低应变动力试验检测。根据检测结果判定桩身完整性。

桩身低应变检测

3.10.2 CFG桩混合料强度

每台班制作混合料标准立方体试件1组,进行28d标准养护后,进行试件抗压强度检测。根据检测 结果判定其质量情况。

堆载法地基承载力检测

3.10.3 CFG桩复合地基静力载荷试验

分别进行单桩、复合地基载荷试 验,沉降与承载 力。检 验数量:桩数的0.2%,且不少于3根

3-11 质量要求

三、CFG桩质量控制措施

1、施工中严格按照设计配合比进行,每台钻机每台班随机抽取混凝土试件一组,根据抗压强度作为混合料强度判定标准;

2、钻机进场后先用钢尺检查钻机钻杆的直径,钻杆直径不小于 设计桩径,钻机主塔高度大于桩长5m左右;

3、开钻前放出控制桩位,对钻机人员进行技术交底,钻机人员根据控制桩位,用钢尺放出每根桩位。

4、开钻前根据桩基设计桩长和桩头保护层厚度,在钻机主塔位置作明显标记,作为控制钻机钻进深度的依据。

5、钻机到位后,指挥人员指挥钻机调整位置,利用机架上悬挂的两个方向垂直标确定钻机垂直度满足要求;

6、在CFG桩开始施工时,担心逐桩施工会造成串孔,用隔桩跳打的施工方式,但是隔桩跳打时,第二遍桩机就位又容易对已施工的桩的挤压破坏, 应根据地质不同选用跳打和逐桩打。

7、CFG桩在灌注砼时,上部1-3米因为砼的压力变小,砼中有细微气泡排不出来,而CFG桩的主要受力部分都在上部,因此上部桩体的不密实,极易造成桩在工程使用过程中的破坏,解决办法,一是在施工完成后,砼凝固之前使用振捣棒振捣上部砼,加强砼的密实性;二是加强砼的坍落度控制,坍落度过小易造成蜂窝现象。

8、拔管速率的控制

拔管速率太快将造成成桩桩径偏小或缩径断桩,而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不均,桩顶浮浆过多,桩身强度不足和形成混合料离析现象,导致桩身强度不足。故施工时,应严格控制拔管速率,拔管速度一般控制在2~ 2.5m/min比较适宜,此处的拔管速度为线速度,不是平均速度,如遇淤泥或淤泥质土,拔管速率适当放慢。拔管过程不允许反插。

9、断桩的原因分析和处理

断桩,是指CFG桩成桩后,桩身混凝土面不连续,中间有垂直于桩中心轴线的开裂或间隔。断桩是CFG桩最大的质量事故。断桩的原因有很多,主要有:

1)施工保护不够,有大型工程机械在强度未达到的CFG桩区域运行,使桩被压断或把桩头压碎;

2)长螺旋钻机的排气阀被堵;

3)灌注混凝土时,混凝土灌注供应不及时;

4)地质原因,地下水丰富,易产生断桩;

5)拔管和泵送混凝土配合不和谐;

6)截除桩头时操作不当遭到破坏。

10、防止断桩的方法

1)对于施工保护不足造成断桩,最有效的方法是加强已经灌注CFG桩区域的保护,用钢管或其它较结实的材料将场区围护起来,严禁一切大型机械进入。

2)对于排气阀设置不当造成断桩的解决办法,一般在钻机在出厂时排气阀位置已经设置的很好,不需要作改进,只有极少数的钻机才出现这种问题, 要经常检查排气阀,并将包裹排气阀的混凝土凿除。

3)混凝土供应不及时造成断桩,加强混凝土调度,及时供应CFG桩混凝土,保证混凝土连续供应,就可以防止因混凝土供应不及时造成断桩。

4)对于地质原因造成的断桩,施工中是很难控制的,对流塑状和地下水丰富的地质情况应对CFG桩处理进行适应性论证。

5)对拔管和泵送混凝土配合不和谐造成的断桩,应寻求操作人员之间的默契配合。

6)对截除桩头时人为遭到破坏的情况,对作业工人进行 培训,提高操作技能,可避免此种情况。

四、桩帽施工工艺

1、桩帽施工

各种桩帽形式的工艺比较表

2、桩帽形式

各种桩帽形式的施工工艺

1、流程简捷,工效高,速度快。

采用先机械填筑后人工开挖的土模法,无需进行CFG桩成桩后桩间土的挖除与回填,简化了作业工序,提升了施工速度;运用自行研制的旋切截桩机截除桩头,降低了作业人员劳动强度,大幅提高了工效。

2、操作灵便,扰动小,质量好。

土模法可避免因清运保护土层和去桩头作业对桩顶设计平面以下桩间土的过度扰动,解决了机械开挖作业磕碰桩身造成断桩及桩间土回填质量不高的问题。旋切截桩机构思新颖,在狭小土模空间内作业灵便,可解决采用普通截桩机无法在土模内作业,而采用风镐去除桩头又费时耗力、观感较差、易伤桩身的问题。

3、工艺先进,施工便利,便于推广。场地的硬化填筑、桩帽土模开挖和截桩机旋切截桩施工工艺容易掌握,施工组织要素配置易于实现,有利于推广。

4、设备精巧,成本低廉,效益显著。自主研制的截桩机构造精巧、结构简单、配件易购、制作廉价,可进行自加工,有效降低设备成本投入,社会经济效益显著。

适用范围

本工法适用于铁路、公路、房建、市政等工程CFG桩复合地基桩帽网(圆柱形桩帽)结构的施工,特别是对于CFG桩桩帽网工程量大、任务集中、工期紧张的项目有显著的技术经济效益。对圆台形、方柱形桩帽网结构,若旋切截桩机具备作业空间条件,本工法仍有较好的适用性。

工艺原理

有别于以往CFG桩桩帽网结构施工在成桩后挖除桩周土、立模浇注桩帽、拆模后回填桩间土的复杂性,本工法在路基场地清表作业时就预先对作业区以A、B组填料进行换填施工,形成硬化层,使其达到桩间土的回填压实质量要求后进场施工CFG桩。CFG桩成桩后清除置换土并整平场地,在硬化层内按桩帽尺寸人工开挖基槽制作土模,在土模内采用自制的旋切截桩机,使锯片探入地面以下截桩位置水平旋转切割桩身截桩,去除桩头,而后进行桩帽混凝土的现浇。

施工操作要点

1、场地硬化层预处理

清表作业完成后,CFG桩施工前采用A、B组填料预先对作业区进行换填处理,硬化层厚度与桩帽高度基本相当,层顶高程按桩帽顶设计标高控制,分层厚度及压实质量应符合客运专线铁路基床以下路堤填料的压实要求,同时满足CFG桩帽网结构桩间土的回填质量的设计要求,确保CFG桩桩机进场及走行便利。

2、开挖硬化层制作土模

CFG桩施工完毕后,在开挖桩帽基槽前,首先每根桩的桩顶标高,由技术人员根据测量结果及设计标高确定下挖深度,并对工班进行交底。基槽采用人工开挖,桩周土的开挖应严格按照设计桩帽的尺寸及交底开挖深度进行开挖,确保桩帽基坑中心位置偏差不超过15 mm,平面尺寸偏差小于±30mm,桩帽高度偏差不超过+30、-20mm,中心位置基槽坑底应平整、无杂物,标高处于截桩位置以下10cm处(设计CFG桩桩身嵌入桩帽10cm),以便于截桩机绕桩身旋转切割时轨道平顺。

人工开挖土模

3、去桩头作业

截桩机绕桩身旋切一周后,需用钢楔子置于切缝处,以大锤锤击钢楔,使楔头自切缝处嵌入桩体撬断桩身,桩头自然脱落;切割线位于地面以下,需将相邻桩的桩间土挖通,便于工人挥锤敲击钢楔;为方便钢楔定位,可在钢楔上焊接φ8钢筋作为扶杆,由另一名工人掌握,防止锤击钢楔时钢楔偏位;现场移机作业时注意用电安全,适时调整截桩机电力线的走向和位置;设置两个工班组流水作业,一个班组专司旋切锯桩,一个班组负责截取桩头,一根桩切割完毕后,旋切截桩机即可移至下一桩位继续切桩,另一班组则在切割好的桩体上开始进行截桩头作业。

截桩机切割桩头

4、混凝土浇筑

桩头切割完成后,进行试验检测,合格后清理土模内浮土及浮渣,经监理验收合格后浇筑,浇筑采用泵送混凝土。

桩帽混凝土土工膜覆盖养生

5、整平夯填桩间土

桩帽混凝土达到设计强度后,拆除坑口模板。受场地硬化标高控制及施工过程对场地轻微破坏的影响,桩间土不能完全与桩帽顶平齐,与桩帽顶标高存在一定偏差。对于高于桩帽顶的桩间土,人工清除至桩帽顶标高即可;对于低于桩帽顶标高的,应依据设计填料要求对桩间土进行回填。施工现场情况反映,低于桩帽顶的桩间土与桩帽顶的高差一般在0~15cm,待桩帽混凝土达到设计强度后,采用自卸将填料运至现场,人工摊铺,以冲击夯进行回填夯实,回填按从边缘到中心的顺序进行。回填时应注意对填料含水率的检测及控制,以保证填料夯实质量达到设计标准。对于紧靠桩帽边缘的部位,为避免夯机碰撞破坏桩帽造成缺角等问题,采取填料超填高出桩帽顶5cm并覆盖桩帽边缘后再打夯的措施,确保夯填到位,最后对超填部分进行人工清除。

施工准备期控制措施

1、施工前须在调查的基础上,对拟定采用的A、B组换填填料、水泥、粉煤灰、粗、细骨料、土工格栅等材料进行材质检验,出具材质检测报告;对规范要求有合格证的材料必须取得合格证,对于甲控、甲供物资由招标确定,不得采用不合格材料;混凝土施工进行配合比试验、选定,并严格按选定的配合比进行施工。

2、对进场的模具、机械等机具设备进行检查验收,确保其技术指标达标,运转正常,满足施工要求。

3、CFG桩施工时,严格按确定的桩机类型、混合料配合比、保护桩长、终孔条件、拔管速度等工艺参数组织。

4、在CFG桩混合料灌注完成后,待混合料初凝时对置换土及浮浆进行挖除。清除置换土时应注意不得破坏硬化层及以下土层,避免对桩身造成损伤,必要时预留一部分置换土采用小型挖机进行清除。

5、桩帽开挖前应对桩顶进行放样,确定开挖轮廓和深度,也可在开挖过程中采用水准仪进行标高控制。土模坑底应平整以利于截桩机在切割桩头时切缝平整,截桩作业完成后应对坑底进行清理,确保无浮渣等。

6、严格控制土模开挖的坑底标高,利用截桩机的锯片与机底端有10cm高差的特点,确保截桩位置准确。在实施切割作业时,必须使锯片完全切入桩体一周,确保切缝深度以保障截桩质量,严禁三点切割等不绕桩体切割一周的作业。

7、浇筑混凝土时,应根据入模方式选定配合比,拌合站集中拌和确保质量。混凝土在拌和至浇筑的过程中,需按规范要求进行原材料称重偏差、砂石含水率测定、坍落度、入模含气量等方面的检验检测,确保浇筑质量。在冬季施工时,需采取保暖措施,确保混凝土入模温度满足规范要求。

8、桩帽混凝土浇筑完成后,人工抹面收光。冬季采用覆盖保温材料的方式进行养生,夏季进行覆盖洒水养生。混凝土的养生时间应根据混凝土材料、气温及空气湿度等条件按规范加以确定。




Revit净高分析怎么做?Revit实现梁底净高分析,仅需四步!

    文章来源:广筑BIM咨询

    梁底净高分析

    在BIM软件实际操作过程中,建模已经很普遍了,但是要实现净高分析,还是比较困难的。大部分的BIM操作员在过滤器里设置净高的时候还只是依据梁的高度来分类。这样可能会发生偏差,因为有些区域的梁尺寸不会变,但是梁的高度可能会上升或者下降。

    净高分析的价值

    1、净高分析是指在设计阶段,通过BIM模拟建造,对空间狭小、管线密集或净高要求高的区域进行净高(空)分析,提前发现不满足净高要求功能和美观需求的部位,避免后期设计变更,从而缩短工期、节约成本。

    2、没有BIM的时候,我们只有在土建主体结构施工完成、机电安装进行过程中才会发现某些位置的净高已经不能满足要求了,甚至会非常低,这时候再去调整已经基本不可能了。

    如何实现净高分析

    接下来我就给大家示范下操作:

    1、选择视图——明细表——结构框架;

    2、点击确定以后开始添加字段,需要添加的字段有:类型、长度、体积、底部高程、顶部高程;

    3、在明细表里添加计算值参数:梁底净高,然后再添加注释参数,

    梁底净高=层高-底部高程(备注:此处用英文输入法输入公式,并且公式单位不统一时,用/1就可以统一单位了)。

    添加注释,并且把梁底净高的数值复制到注释里;

    4、创建净高范围过滤器。例如:梁底净高大于等于3500。

    效果图

    净高分析作为BIM工作中比较重要的一项,小编今天已经非常详细的给大家讲述明白咯!赶快去练习一下吧!




BIM排水机电管线排布避让原则及出图的规范

BIM技术在建筑、排水、机电管线交叉、排布避让原则,管线综合策划的重点是屋面、楼层走廊吊顶和地下室。设备机房(给水、消防泵房、空调机房)等部位重点进行排布策划。

一、管道交叉处理的原则

1、排水管道施工时若与其他管道交叉,采用的处理方法须征得权属单位和其他单位同意。

2、管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距,且有压管道让无压管、支管避让干线管、小口径管避让大口径管。

二丶管道交叉处理的方法

施工排水管道时,为了保证下面的管道安全又便于检修、上面的管道不致下沉破坏,应进行必要的处理。 

1、混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下,铸铁管、钢管在上。上面管道已建,进行下面排水圆管施工时,采用在槽底砌砖墩的处理方法。上下管道同时施工时,且当钢管或铸铁管道的内径不大于400mm时,宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。 

2、混凝土或钢筋混凝土排水圆管(直径<600mm)在下,铸铁管,钢管在上,高程有冲突,必须压低下面排水圆管断面时,将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。

3、混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉,当顶板至其下方管道底部的净空在70mm及以上时,可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。当顶板至其下方管道底部的净空小于70mm时,可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实,其荷载不应超过顶板的允许承载力,且其支承角不应小于900。  

4、圆形或矩形排水管道在上,铸铁管、钢管在下,上下管道同时施工时,在铸铁管、钢管外加套管或管廊。

5、排水管道在上,铸铁管、钢管在下,埋深较大挖到槽底有困难,进行上面排水管道施工时,上面排水管道基础在跨越下面管道的原开槽断面处加强。  

6、当排水管道与其上方电缆管块交叉时,宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。排水管道与电缆管块同时施工时,可在回填材料上铺一层中砂或粗砂。电缆管块已建时,回填至电缆管块基础底部的材料为低强度等级的混凝土,回填材料与电缆管块基础间不得有空隙。  

7、一条排水管道在下,另一排水管道或热力管沟在上,上下管道同时施工(或上面已建,进行下面排水管道施工)时,下面排水管道强度加大,满槽砌砖或回填C8混凝土、填砂。  

8、排水方沟在下,另一排水管道或热力方沟在上,高程冲突,上下管道同时施工时,增强上面管道基础,位于下面排水方沟的顶板或根据情况,压扁排水方沟断面,但不应减小过水断面。  

9、预应力混凝土管与已建热力管沟高程冲突,必须从其下面穿过施工时,先用钢管或钢筋混凝土套管过热力沟,再穿钢管代替预应力混凝土管。  

10、预应力混凝土管在上,其他管道在下,上面管道已建,进行下面管道施工时,一般在下面槽底或方沟盖板上砌支墩。

三、机电安装工程管线综合排布策划

总则

1.大管优先,小管让大管。

2.有压管让无压管。

3.低压管避让高压管。

4.常温管让高温、低温管。

5.可弯管线让不可弯管线、分支管线让主干管线。

6.附件少的管线避让附件多的管线。

7.电气管线避热避水,在热水管线、蒸气管线上方及水管的垂直下方不宜布置电气线路。

8.安装、维修空间≥500mm。

9.预留管廊内柜机、风机盘管等设备的拆装距离。

10.管廊内吊顶标高以上预留250mm的装修空间。

11.租赁线以外400mm距离内尽可能不要布置管线,用作检修空间。

12.管廊内靠近中庭一侧预留卷帘门位置。

13.各防火分区处,卷帘门上方预留管线通过的空间,如空间不足,选择绕行。

14.调图初期由业主结合装修确认综合支架使用范围(应明确综合支架商务成本)。

15.调图初期明确穿梁范围。

16.为节约成本排烟等压力有富余且不常使用的系统与三条以上的水管排烟上翻让风管。

17.结合万达管控要求,空调水系统尽量不走公区有吊顶的位置(避免检修不变,漏水凝露等风险对公区吊顶部分带来的影响,以及后期试压对公区装饰进度上的冲突。)

18.为保证铺内无吊顶区域的美观性,消防、喷淋、空调水系统、常规给排水、等管线在铺内走一起。(是否做综合支架根据前期商务的情况)

19.为保证美观以及减少系统水损,管道有翻弯时应整跨翻弯。连续翻弯时可协调业主考虑穿梁。充分利用梁窝解决管线碰撞问题。

20.BIM单位应结合设计图考虑阀门,支架,保温等安装空间。

21.原则上管线不超过两层。

22.管线避让原则:有压力让无压、小管让大管、简单让复杂、冷凝水让热水、附件少的管线让附件多的管线、分支让主管、非保温让保温、低压让高压、气管让水管、金属管让非金属管、给水让排水、检修难度小的管线让检修难度大的管线、常态让易燃易爆。

23.管线纵向排布原则:气体上液体下、保温上不保温下、高压上低压下、金属管道上非金属管道下、不常检修上常检修下、电上水中风下。

24.管井道处应结合建筑充分考虑安装检修,阀门操作等空间并不影响建筑功能。

机电各专业细则

①:给排水专业

1.管线要尽量少设置弯头。

2.给水管线在上,排水管线在下。保温管道在上,不保温管道在下,小口径管路应尽量支撑在大口径管路上方或吊挂在大管路下面。

3.冷热水管(垂直)净距15cm,且水平高度一致,偏差不得超过5mm(其中对卫生间淋浴及浴缸龙头严格执行该标准进行检查,其余部位的可以放宽至1cm)。

4.除设计提升泵外,带坡度的无压水管绝对不能上翻。

5.给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管之间的最小净间距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面,若给水管必须铺设在排水管的下方时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管径的3倍。

6.喷淋管尽量选在下方安装,与吊顶间距保持至少100mm。(无吊顶区域貌似尽量走上方好点,因为通常是上喷)

7.各专业水管尽量平行敷设,最多出现两层上下敷设。

8.污排、雨排、废水排水等自然(即重力)排水管线不应上翻,其他管线避让重力管线。

9.给水PP-R管道与其它金属管道平行敷设时,应有一定保护距离,净距离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。

10.水管与桥架层叠铺设时,要放在桥架下方。

11.管线不应该挡门、窗,应避免通过电机盘、配电盘、仪表盘上方。

12.管线外壁之间的最小距离不宜小于100mm,管线阀门不宜并列安装,应错开位置,若需并列安装,净距不宜小于200mm。

13.水管与墙(或柱)的间距,见下表:

②:暖通专业

1.一般情况下,保证无压管(通常指冷凝管)的重力坡度,无压管放在最下方。

2.风管和较大的母线桥架,一般安装在最上方;风管与桥架之间的距离要≥100mm。

3.对于管道的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出的部位,距墙壁或柱边的净距应≥100mm。

4.通常风管顶部距离梁底50-100mm的间距。

5.如遇到空间不足的管廊,可与设计师沟通,断面尺寸改扁,便于提高标高。

6.暖通的风管较多时,一般情况下,排烟管应高于其他风管;大风管应高于小风管。两个风管如果只是在局部交叉,可以安装在同一标高,交叉的位置小风管绕大风管。

7.空调水平干管应高于风机盘管。

8.冷凝水应考虑坡度,吊顶的实际安装高度通常由冷凝水的最低点决定。

③:电气专业

1.电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m以上;线槽和桥架顶部距顶棚或其它障碍物不宜小于 0.3m。

2.电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合以下要求:

管道类别

3.在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80mm的垂直净空(即顶部最小得与梁保证80mm间距),与其他专业之间的距离最好保持在≥100mm。

4.电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。

5.两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m,桥架距墙壁或柱边净距≥100mm。

6.电缆桥架内侧的弯曲半径不应小于0.3m。

7.电缆桥架多层布置时,控制电缆间不小于0.2m,电力电缆间不小于0.3m,弱电电缆与电力电缆间不小于0.5m,如有屏蔽盖可减少到0.3m,桥架上部距顶棚或其它障碍不小于0.3m。

8.电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方。

9.通信桥架距离其他桥架水平间距至少300mm,垂直距离至少300mm,防止其它桥磁场干扰。

10.桥架上下翻时要放缓坡(即最好不要垂直上下翻),桥架与其他管道平行间距≥100mm。

11.桥架不宜穿楼梯间、空调机房、管井、风井等,遇到后尽量绕行。

12.强电桥架要靠近配电间的位置安装,如果强电桥架与弱电桥架上下安装时,优先考虑强电桥架放在上方。

BIM分包单位管控要求

1、在施工图审核阶段进行建筑建模工作,一版图下发后一周之内完成建筑建模工作,模型应与一般图一致。

2、在拿到±0.00以下业主签字下发图纸后十五天内将出管道综合支架图,砌筑留洞图及构造柱图;二十天内出车库部分管线综合图交业主方及总包方审核并核实机房反坎高度。

3、空调主机机房在总包方发出指令后七天内完成建模交业主方及总包方审核。

4、一版图正式签字下发十天之内完成所有板洞预留工作,同时核查井道及机房是否满足操作空间;十五天内完成所有基础位置图交业主方及总包方审核(不含油烟系统)。

5、各层公区在总包方发出指令后七天内完成综合支架图(含铺内主管道,及风机盘管);十二天内完成综合管线及砌筑留洞图;十五天内完成回风口及检修口定位交图业主方及总包方审核(公区综合管线应充分考虑内装标高,检修空间,阀门操作空间等问题)。

6、影院部分应在总包方发出指令后五天内完成综合支架图,十天内完成综合管线及砌筑留洞图交业主方及总包方审核(综合管线应充分考虑内装标高,检修空间等问题)。

7、屋面应在总包方发出指令后十天内完成管线设备基础图。十五天天内完成综合管线及砌筑留洞图交业主方及总包方审核。

8、铺内应在总包方发出指令后三天内完成构造柱定位图,五天内完成管砌筑留洞图,十天内完成管线综合图交业主方及总包方审核。

9、公区装饰天花,管道阀门,综合支架应在模型中体现。

10、小市政应在总包方发出指令后二十天内完成(含综合管线,景观,标识标牌,挡墙)。

11、BIM单位应具备对管径大小进行调整等深化图纸的能力而不是简单的对管道路由进行调节。

12、BIM单位出图应有专业的图签及封面。每次出图均应存档备份。

管线综合排布策划的效果要求

1、是在保证满足设计和使用功能的前提下,管道、管线尽量暗装于管道井、电井内、管廊内、吊顶内。要求明装的尽可能的将管线沿墙、梁、柱走向敷设,最好是成排、分层敷设布置。从而达到管线多而不乱、排布错落有序、层次分明、走向合理、管线交叉处置得当、安装美观的要求。

2、是正确、合理设置支、吊架,尽量使用共用支、吊架,保证管道支吊架的规范间距,降低工程成本。

3、是施工管理人员对工程的整体情况做到心中有数,特别是分包单位的施工项目严格按照统一的综合排布详图、节点图施工,工序组织合理穿插。

4、是与结构、装饰工程进行充分的协调,使预留、预埋及时、准确,避免二次剔凿,避免末端设备与装饰工程出现不协调的问题。

管线综合排布的部位管线综合策划的重点是屋面、楼层走廊吊顶和地下室。设备机房(给水、消防泵房、空调机房、变配电室、换热站)、给排水管道井、管廊、吊顶内、卫生间、设备层、强电井、弱电井、空调井等部位重点进行排布策划。

屋面为什么会成为重点,建筑物上部的给水、空调、消防等管道布置在屋面上,以节省室内空间。所以现在很多设计将管道、设备安排在屋面上。所以,在进行屋面管线综合布置时,除管线本身的布置以外,还必须与土建专业进行协调,以保证管线的支架高度必须满足屋面防水细部构造的泛水高度的规定,屋面设备的基础施工应随结构层施工一同进行施工,保证基础的牢固与泛水高度达到要求。

走廊吊顶内部是管线布置最集中的位置,对楼层走廊吊顶内管线的综合布置不但要合理确定各专业管线的标高、位置,使各专业管线具有合理的空间,同时还应对各专业的施工顺序予以确定,从而使各专业工序交叉施工具有合理的时间。

出图的规范

在讨论出图之前,有一个前提要讨论,就是出哪些图,出什么样的图。图纸是设计院的产品,产品根据所有达到的目的有不同的种类,如方案表现图,工作白图,综合示意图,施工图等。但作为图纸最基本也是最通用的目的是反应设计意图,但是因为展示给设计意图的对象不一样,图纸在表达习惯上和要突出表达内容上就是区别。对于国内建筑设计院工作量最大,就是盖过施工图出图章的“施工图”,施工单位常称之为“蓝图”。这份图纸的用途主要有三项,核算成本、提交主管部门审查和指导施工。

这里我们讨论能满足核算成本和指导施工的“施工图”。核算成本的基础是对构件或设备的精确描述以及数量的正确统计,BIM软件对构件的精确数字化定义对满足这点要求来说有先天优势。指导施工的要求是图纸中构件的定位和标注要准确明了,位置无冲突、图面表记清晰,符号容易识别等等。BIM软件的三维表达功能对解决位置无冲突是利器,所剩下的问题就只有图面表记方法了。

Revit软件是一个开放性很强的平面,除了一些系统族在不使用API时无法自定义外,普通用户实际上可以通过自己做“族”完成大部分标记的自定义,如机器、风管、风口、水管等的标记方式都可以通过做“标记族”来实现。用户可以制定大部分符合“国标制图规范”的标记符号,或符合企业内部图例的标记符号。

在绘制图框的时候,在设置好了比例和长度以后,设置好标签根据之前的表格去设置相应系数。在图框绘制完成后,完成添加好的文字和标签以后,在导入共享参数时,应当选择实例,选择图纸。在标题栏载入进来以后,事先修改项目参数。

机电管线综合排布11条原则

为什么搞机电管线综合排布?

1、对建筑物内的机电管线进行最佳排位,最大程度减少管道所占空间,提高天花的吊顶高度。

2、将施工中可能遇到的问题预先在设计中解决,有效地避免了机电管线在平面、立面上的交叉和冲突,以保证施工的顺利进行节约工程成本。

3、管线的有序排列给工程竣工后的维修和管理带来许多方便。各种工程管线各自具有各自的工艺布置要求,当出现相互交叉挤占同一空间的问题时,应相互协调、布置得当。

2维排布准备工作?

1、熟悉各专业图纸,不仅仅是本专业的,包括其他专业的图纸;

2、处理底图,(将建筑专业修改为8号色,各专业按专业性质分层,分色);

3、将各专业图纸复制至建筑底图上

4、 根据标高要求,完成各专业管线的标高;

5、根据需要完成剖面图的绘制 ;

6、将完成的各专业图纸分开,分别出图。

具体排布原则?

1、管线综合应以暖通专业为主,水电专业为辅,因为暖通的风管最大。水暖电如果出现打架、互不相让时,由项目经理进行协调。最后由专人进行汇总,绘制最终的管线综合图纸。

2、 暖通的风管如果不止一根,一般来说,排烟管宜高于其他风管;大风管宜高于小风管。两个风管如果只是在局部交叉,可以安装在同一标高,交叉的位置小风管绕大风管。

3、 水管方面,有压管绕无压管。

4、空调水平干管宜高于风机盘管。

5、冷凝水应考虑坡度,吊顶的实际安装高度通常由冷凝水的最低点决定。

6、电气专业桥架安装比较自由,可以见缝插针,建议先把空调、给排水的管道安排好,再考虑桥架的空间。桥架不宜安装在水管的正下方。

7、 给排水的管道较多,有条件的情况下建议其单独占一段水平空间,不与空调管道并行。但是高度紧张时这样的想法是很难实现的。实在安排不下时,让个别水管穿梁。如果穿梁都无法解决吊顶的问题,那只好改系统了,比如水管全改成竖向系统,不走水平管。

8、从走道进入房间的新风支管如果与梁或者其他管道打架,可以改用软风管,自由弯曲,绕开障碍物。

9、走道吊顶里不能全部摆满,要留出一定的操作空间,便于以后检修。

10、 复杂的工程,图纸是画不清楚的,要靠施工单位在现场做综合。

11、公共走道内考虑到安装空间小桥架、母线、喷淋在最上面,风管、水管在下面,遇见打架,电管和水管让通风管,电管让水管。




大型公建施工难点及重点分析讲解

 导言

大型公共通常包括办公建筑、商业建筑、旅游建筑、科教文卫建筑等,由于此类工程施工难度较大,因此对施工单位的技术水平要求较高。为实现更高的质量目标,施工企业在承接大型公共建筑工程时,应注意哪些施工重点?

难点1:基坑工程难度大

大型公共建筑工程占地面积通常较大,且地下建筑面积较大,因此,大面积深基坑施工是施工单位要解决的头号技术难题。大面积深基施工对降水、开挖及支护的要求很高,一旦勘测出现偏差或数值监测不到位,则可能出现严重的安全问题。因此,基坑工程要注意下面这些要点。

降水

土方开挖前须至少在两周前进行预降水过程,这样做的目的是为减少和控制基坑降水对周围环境产生的不利影响。降水过程中不仅要提高止水帷幕的质量外, 还应加强降水期间坑外水位的变化情况的监测工作。深基坑开挖体积较大,要严格监视围护结构的渗漏情况,一旦发现渗漏水必须及时完成堵漏, 必要时可以采取坑外回灌井点回灌水的措施以稳定坑外水位。为确保基坑的安全施工,同时保护周边设施,基坑开挖施工前施工方应进行抽水试验,以进一步探明承压水头埋深、承压含水层埋深及其分布区域, 并采取措施分级按需降低承压水头,以保证基坑开挖安全。

开挖

为保护大型公共建筑周边的地铁设施及相邻市政管线,必须严格控制地下墙槽壁加固施工、导墙施工、地墙成槽、第1道支撑圈梁的开挖浇筑施工及预降水等施工活动所造成的周边土体扰动。地墙槽壁加固、导墙、圈梁等施工过程中应分段采用跳仓法施工,以减少由其引起的地层固结沉降,影响周围管线设施的使用安全。因此在开挖过程中,应特别注意机械开挖至最下1层土方时,坑底20~30cm 厚的土层,用人工挖除整平,避免因坑底土扰动而降低地基土强度。

支护

深基坑支护前应实地,确保数据信息准确,根据地下岩土的实际结构考虑支护方式,以保证设计方案的合理性。

深基坑的支护桩是承载建筑外力的重要部分,所以应使用钢筋混凝土对其进行保护,灌注后再进行挖掘,保证支护桩的施工;在进行土方开挖时,应注意周围的管线问题,避免在施工过程中损坏。

此外还应注意,深基坑在施工时必须遵循“先支护,后开挖”的原则,加强整个施工过程的管理工作,防止出现安全事故。施工方案应经过反复论证、研究,多方的共同讨论,选择最合理的施工方案,发现问题及时解决,增强施工方案的合理性和可行性,为保证施工质量奠定基础。在基坑开挖过程中会遇到许多突发问题,因此在深基坑施工中不确定性很大,因此施工前应对施工现场进行化管理,明确责任和职能范围。

难点2:大跨度钢结构施工难

大型公共建筑由于跨度较大,通常采用钢结构进行设计施工。钢结构施工的质量重点体现在安装焊接与成品保护方面,因此,施工中须做到以下要求,才能确保钢结构工程质量满足要求。

结构吊装

钢结构吊装方法通常分为整体吊装法、高空散拼法和高空滑移法,由于大型公共建筑通常建筑高度不高,但钢结构跨度较大,类似于厂房或仓库建筑,因此需采用适合工况的吊装方法。

构件的吊装一般经过绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和最后固定等工序,吊装作业中起重机械能力的提高,减轻了人们的劳动强度,但同时也增加了作业风险和一些新问题,而大型钢结构的吊装作业由于工件规模大,往往多台吊机联合作业,所以安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提。

组装焊接

(1)按次序进行拼装,当有隐蔽焊缝时须先施工焊接,为减少变形应优先采取小件组焊,经矫正后再进行大件组装;板材及型材应在组装前拼接,注意控制焊接残余应力。

(2)提前涂装构件的隐蔽部位,焊前应清除焊件坡口表面及两侧的铁锈、油污等杂质,桁架结构杆件装配时须着重控制轴线交点与允许偏差。 

(3)装配时端板要求顶紧磨光或喷砂处理的部位,且须检查其顶紧接触面是否至少75%达到紧贴。

(4)焊条使用前须结合产品技术要求进行烘干,酸性焊条一般150°C烘干,时间1~2h,碱性焊条一般350~400°C烘干,时间1~2h。焊条烘干后从取出到施焊不宜超过2h,单根焊条烘干次数不应超过两次。

(5)焊接时应在组装好的构件上施焊,焊前应核对焊接工艺规定参数及焊接顺序。

成品保护

(1)钢结构拼装成品验收后,一般进行成品堆放,注意底部填充稳定,确保地基坚实,防止钢结构变形;同时还要适当留有空隙垫高,防止积水。

(2)钢构件运输时应根据钢构件长度及重量划分运输区段,确保钢构件在运输车辆上的支点及两端伸出长度不会导致结构变形,同时保护防腐涂层不受刮伤。

难点3:高支模要求高

实际施工中,现场材料规格与书不符。现场材料没有相应的质量证明材料,钢管、扣件质量不合格,材料力学性能不能满足计算书的要求。

方案编制

编制方案时,要熟悉施工现场材料的性能、规格,方案编制要结合现场钢架管、扣件、模板、楞木等规格进行计算核算。对进场的材料要检查产品合格证、检验报告、生产许可证等质量证明材料,检查是否生锈、其壁厚等外观质量,并委托必要的材料检验,扣件要进行力矩检测。对出现弯曲变形、生锈、裂纹的一律不得使用。

模板搭设

搭设过程要严格按照批准的专项方案、技术交底和施工规范进行搭设,严格按方案要求构造要求进行重点拉结、加固,设置必要的纵横双向全高连续剪刀撑。地基要坚实平整,回填土必须分层夯实,保证回填土的质量,立杆下必须铺设通长木架板,回填区周围设置排水措施避免雨水冲刷地基。搭设在楼层结构的,其下一层应提前考虑体系的搭设并不得提前拆除。

难点4:清水混凝土成型难

大型公共场馆由于视线设计和声学设计的要求,大体积的楼座是大型公共场馆所必然选择的。由于公共场馆楼座建筑上体量庞大,人员活动密集,观众厅视线、声学设计对它约束较多,结构上多为长悬臂或大跨度的形式,所以,楼座工程施工是大型公共场馆结构施工的重点和难点。

在大型公共场馆实施清水混凝土楼座“一次成型”,能够有效的解决大型公共场馆楼座存在的楼座建筑体量庞大、人员活动密集,观众厅视线、声学设计对楼座结构约束形成的场馆楼座楼面异型结构多、楼面标高复杂、多层梁重叠且梁截面大跨度长、钢筋密集、操作空间小、支撑加固难、楼座成型清水混凝土观感效果高等诸多施工重点和难点。

模板搭设

模板搭设时,应注意根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500mm控制线,以便于墙模板的安装和校正。模板支设前,应确保内部无异物。叠合梁模板施工时,在叠合梁中为满足梁侧内龙骨承载力要求,主龙骨在梁跨度方向上的间距为与对拉螺栓在断面跨度方向的间距相一致。

混凝土浇筑

混凝土浇筑时,应根据设计图纸和施工现场实际布置情况,采取两台混凝土输送泵,同时进行作业。混凝土浇筑时控制好混凝土输送泵的单位时间浇筑量,防止发生冷缝,直到楼层全部混凝土浇筑完毕。考虑到输送泵管的搭拆,两台泵管搭到结构某处合适位置,以后退顺序浇筑,强制搅拌点处泵机浇筑时,边浇边退直到楼层全部混凝土浇筑完毕。

难点5:机电安装复杂

大型公共建筑结构体系复杂、高大空间多,机电安装施工难度大。由于机电相关设计单位多,图纸变更多,协调工作量大。为确保机电安装工程质量,必须做到以下内容。

(1)加强设计协调管理工作。由于大型公共建筑工程复杂程度高,工期紧,主体工程设计单位的机电设计可能仅完成了主管线及公共区域的设计工作,许多部位如室内精装修部分的照明等均需要后期做深化设计。

(2)加强施工配合协调管理工作。机电工程与土建、钢结构、幕墙、装饰单位均有不同程度的施工配合问题。施工单位应加强组织管理,合理安排流水施工作业,同时要求增加安装施工人员确保施工进度、质量。

(3)加强进度控制工作。为保证工程进度可控,施工单位应对机电和进行认真审查,看是否满足总进度计划要求,人、材、机的配置是否满足进度计划的需要,排除影响进度计划的条件因素。

难点6:异形幕墙要求高

大型公共建筑的幕墙工程通常颇具特色,有些建筑的玻璃弯弧较大,施工难度相对较为困难。由于此类建筑的外观要求较高,为减小安装的误差值,在异形幕墙施工时,应注意施工测量的精准度与异形幕墙的施工方法比选。

施工测量

依据幕墙施工图进行放线,水平标高要逐层从地面引上,以免误差积累,根据轴线放出平面控制线。由于建筑物受气温变化有侧移,所以测量应在每天定时进行,测量时风力不应大于四级;根据幕墙施工图及施工现场实测,再对幕墙立柱在计算机上模拟定位,然后进行现场测量,把计算机定位点转换到现场定位,利用经纬仪、全站仪从而确定埋件及龙骨的定位图,根据施工三维图对幕墙的龙骨定位点坐标进行定位,将横纵向龙骨的投影线引到地面,以确定水平标高。

施工方法

(1)玻璃热弯法是将玻璃和龙骨热弯成设计形状,现场直接安装;该方案具有玻璃板块过渡自然,外形流畅美观;玻璃和龙骨已成型,施工快捷等特点,但是该方案热弯工艺复杂,运输要求高;热弯加工费较高,且现场测量精度要求高,安装难度大。

(2)折线拟合法是用平板玻璃来拟合幕墙曲面,玻璃安装操作简单、玻璃安装快捷,缩短工期;玻璃无需任何处理,安装费用为成本较低。但是曲面效果不理想,棱角分明,达不到外观要求;玻璃板块划分更小,安装次数多。

(3)玻璃冷弯法是利用玻璃在应力许可的范围内的扭曲变形,现场将平板玻璃冷弯扭拧成型,实现曲面效果。现场冷弯扭拧成型,操作性强;曲面效果介于热弯法和折线拟合法之间,达到曲面外观要求。玻璃安装费用比折线拟合法高,且需做实验确定其安全性及可行性。

施工安全

由于建筑玻璃幕墙施工隶属于外高空型作业,其安全性的优化保障是至关重要的。因此,施工单位应注意幕墙工程施工组织设计重点要求相应安全施工管理措施以及安全生产责任制度。在充分结合工程实际的基础上,重点审查吊篮专项施工方案和单元板吊装方案。

 




市政道路加筋检查井井盖施工工艺

加筋检查井井盖施工工艺

原理:通过受力转移,实现井圈与井筒脱离,外力作用通过井圈以及井圈底座可将大部分路面荷载传递到四周道路路面结构层面。同时,使井圈与四周柔性路面结构形成一个有机的整体,避免不均匀沉陷。

方法:在检查井井口位置加设现浇钢筋混凝土井圈(配筋采用梯形截面,详见构造图)。

适用:本施工工艺适用于市政新建道路工程及市政工程现况道路检查井改造。

现浇钢筋混凝土井口构造图

现浇钢筋混凝土检查井钢筋结构图

检查井井盖安装施工流程

一、按设计完成检查井施工及井周回填工作。

二、先将检查井覆盖,进行路面基层以及底、中面层沥青混凝土摊铺施工。

三、在沥青表面层施工前进行检查井盖安装施工:

1、按检查井井中为中心,进行开挖。上口直径:2.2m,下口直径:1.8m,深度:大于40cm。

2、清理,保证基底坚实。

3、修整,顶高距道路设计面大于28cm。

4、井筒铺设隔离层(油毡或三合板)。

5、按设计图进行钢筋绑扎。

6、采用悬吊的施工方法按设计高程安装井圈、井盖。

7、选用易拆卸,易组拼的钢制或木制模版支搭井筒内模。

8、浇筑混凝土(C30以上),表面拉毛处理,且养生7天。

9、沥青混凝土面层铺筑。

(一)钢筋加工:

选用技术熟练的钢筋工进行井圈钢筋的加工,钢筋施焊人员要全部通过职业资格考试并取得证书。派专人控制钢筋的下料尺寸、搭接尺寸及成品尺寸,严格按照规范要求进行质量检查,确保钢筋井圈尺寸准确、形状合格。钢筋加工可选用如下两种方法进行:

1、根据钢筋结构设计图的结构几何尺寸及钢筋规格在钢筋加工厂下料,制作其“套子”筋及平面园形筋进行焊接及绑扎,整体成型,整体运至施工现场进行制安;

2、根据钢筋结构设计图的结构几何尺寸及钢筋规格在钢筋加工厂下料,制作其“套子”筋及平面园形筋,将其运至施工现场在检查井开挖的断面内进行焊接及绑扎;

检查井钢筋,整体焊接与绑扎

(二) 模板的制作及安装:

针对井口成型质量不好,爬梯安装不能一次就位的问题,设计并制作了可调节的定型钢模板,中间有钢骨架支撑,保证了模板的刚度。对于井口浇筑与第一步踏步冲突的问题,应设计可自由拆卸的插板,可方便调节踏步的高度及安装位置。施工中派专人进行现场指挥,确保模板位置准确、支设牢固,不露浆。

(三) 隔离装置安装

施工前,安排材料人员对购进的油毡的质量进行严格把关,不符合质量要求的材料坚决不准使用。选派专人对隔离油毡或三合板的安装进行过程控制,对安装质量进行严格验收。

(四)钢筋安装

施工前对操作工人进行详细的技术交底,并派专人负责交底的落实情况。钢筋井圈安装就位后,由施工单位质量检测人员进行检查验收,由测量人员复核高程,确保位置准确。

(五)铸铁井盖安装

施工前对操作工人进行详细的技术交底,并派专人负责交底的落实情况。铸铁井圈、井盖采用悬吊施工方案进行工艺如下:

先在中面层沥青砼上安放与面层油同等高度的垫块,在垫块上摆放工字钢、槽钢或型钢,固定牢固,将铸铁井圈及井盖十字悬吊于工字钢、槽钢或型钢上根据设计高程进行高程测量,测量同时考虑横断高程与纵断高程,位置与高程均满足设计要求后拴紧进行混凝土浇筑。

(六)混凝土浇筑

选用有经验的混凝土操作工人,并做好交底。浇筑过程中派专人指挥,控制好混凝土的浇筑速度,并振捣均匀,避免漏振、过振。浇筑的同时,质控人员时刻关注检查井盖不得移动,测量人员进行位置、高程控制,避免发生偏差。

检查及验收

一、施工工艺要求:

1、严格按设计图完成检查井施工及井周围的反挖回填工作。

2、施工中面层沥青混凝土摊铺后进行检查井施工。

3、开挖后修整、清理保证基底坚实距表面层高程大于28cm,井筒铺设隔离层,按设计图进行钢筋绑扎。

4、采用悬吊的施工方法按设计高程安装井圈、井盖。

5、选用易拆卸,易组拼的钢制或木制模版支搭井筒内模。

 

二、监理验收项目:

1、浇筑井圈砼前,施工单位应就井圈安装高程及井圈内模板进行自检,同时对井筒砌筑质量进行复检,施工单位在铸铁井圈进场时应进行检查,确保铸铁井圈为重型井圈。即井圈高度大于100mm;

2、按检查井井中为中心进行开挖允许偏差±10mm。上口直径2.2m,允许偏差±20mm ,下口直径1.8m允许偏差±20mm ,深度大于40cm,允许偏差±10mm 。

3、井室的基础必须稳固,砌筑沙浆要饱满,砂浆强度满足设计、规范要求;

4、检查井周边选用≥ C30的混凝土进行浇注,表面拉毛处理,且养生7天,标高控制与中面层沥青混凝土高程相同。

5、井圈(盖)安装横、纵断高程允许误差为:-1.0~0 mm。

6、砼强度≥C30;内壁砼外观不得有蜂窝、麻面。砼与检查井壁相接是否平顺,油毡是否隔离。

7、钢筋加工严格按北京市市政工程施工技术规范及检验标准进行施工与验收;




桥梁箱梁施工流程

桥梁箱梁施工流程

    桥梁施工主体工程的技术流程为:测量、放线→基抗土方开挖→箱涵基础处理→基础垫层砼→箱涵底板→立柱,钢筋架立、绑扎、校正→箱涵底板砼浇筑→箱涵立模→箱涵顶板钢筋架立、校正→箱涵立柱、顶板砼浇筑→拆模结构验收→沟槽土方回填。

  1、土方开挖

  由于场地平坦,开挖深度一般6—7m,土质较好,开挖稳定边坡拟定为1:1,开挖面为:底宽为孔宽两边各留1m作施工通道。土质较差考虑打木桩栏夹板档土。经监理工程师对开挖剖面的实地放样成果复核无误后,即进行开挖。

  采用机械开挖,以反铲1m3的挖掘机挖装,(约70%)作弃土运至弃碴场,其余在附近经监理工程师同意后相对集中堆放,待后回填之用。采用推进、自上而下,分两层进行开挖。根据地质报告可直接挖到设计高程,机械开挖预留0.2m采用人工清理到设计标高,以防对原有基础土体的扰动和破土方。削坡1:1部分用1m3挖掘机接力转运开挖。土方分开二个作业面,也从中间两头推进。

  2、排水系统

  无论是在开挖过程中,还是在箱涵砼施工过程中,基抗均要求保持干燥。因此要做好基抗排水,及时排除地下水和雨水。

  排水系统由基坑集水、抽水和上部排水沟组成。若在开挖时地下水出位较高,可在开挖时逐层先在基坑四周开导沟并通向每100—200m设置的集水井,经抽水后,进入地表排水梁排入现有水沟。水泵单机流量选用20m/s,扬程6—7m,水泵数量由现场水量定。原则上保证基坑内无积水。

  3、箱涵基础施工

  开挖完成后,经测量校核并经监理工程师验收达到设计承载力后,即进行砼的垫层铺筑和枕梁的浇筑。

  4、钢筋混凝土箱涵施工

  (1)施工程序

  在工作点安排上,按土方开挖的线路展开,即分两个工作面,分别由中间向两头推进。每一个箱涵单元以结构分缝分段为准,连续进行。首先实施各箱涵段两头分缝处的枕梁钢筋砼的浇筑。

  其次实施箱涵底板钢筋的架立及外模的固设,经验收合格后,浇筑砼。

  第三步,架设立柱的钢筋。

  第四步,立柱、顶板钢筋的铺设。

  第五步,方柱、顶板砼浇筑。

  第六步,砼洒水及其它养护。

  (2)流程图

  每一标准单元箱涵钢筋砼施工流程如下:

  开挖基坑→基础处理→基础垫层砼筑浇→底板钢筋绑扎→底层外模固设→止水安装→底板砼浇注→立柱钢筋架立→立柱、顶板模板架立→顶板钢筋架立→立桩、顶板砼浇注→养护→拆模→验收→回填土。

  (3)模板工程

  为达到节约工期、保证质量、增强砼表面的光滑度和节约木材等目的,本工程箱涵身采用钢模板,枕梁及其它部位采用木模板。

  模板的用量以工期安排为控制条件,由于钢模可重复利用,考虑工期及模板周转因素,计划准备3个标准段所需的模板,其中2套为正常工作周转所需,1套为备用。

  模板要求具备足够的稳定性、刚度和强度,要保证不胀模、不变形、不走样。内外模均用圆木或钢管支撑,并适当斜拉钢筋加以固定,顶板模的固定也可用钢架支撑(脚手架)。

  模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏,完善前要刷涂脱模剂,以保证表面光滑。安装时要接缝严密不漏浆。钢模板尺寸为30×100×3mm,制度作偏差控制在±1mm范围内。

  (4)钢筋工程

  本段钢筋总需求量为2100t,钢筋必须有质量证明,钢筋必须作物理性检查,集中贮存,集中加工,并采取有效的措施,防止锈蚀和污染。

  钢筋加工:在现场集中、分不同型号加工,钢筋表面要求洁净,先清除表面的污质及锈蚀。

  为保证砼保护层的厚度,在钢筋与模板之间设垫C30的砼预制小块,尺寸为50×50×各不同部位的保护层厚度,垫块预埋铁丝,与钢筋网扎紧,垫块梅花型布置,两排钢筋之间用短网筋支撑以保证位置精确。钢筋的交叉点用铁丝绑扎。钢筋的接头要保证足够的搭接长度,一般为30d左右。接头采用闪光对头焊接。架立完毕后的钢筋网要保证不变形、稳定性好。

  (5)砼的浇筑

  按业主要求,箱涵涵身砼全部采用商品砼,质量及强度试验由业主推荐的砼商负责,供货方式及数量以满足施工强度要求为准则。

 商品砼交货地点为本段的砼拖泵安放地点,经拖泵管注入浇筑仓面。拖泵输送穿往为50—100m,计划购置2台拖泵,拖泵送砼能力为50m3/小时。

  砼振捣方案以与商品砼供方的技术人员协商确定,初步拟定底、顶板砼用平板式结合插入式,立柱砼用插入式振动器振捣。筑层厚拟为30—40cm,若因故间歇浇灌、筑砼,并超过初凝时间,按工作缝处理,进行表面凿毛、高压力、水冲洗,施工过程中,每一段箱涵尽量减少冷缝的数量。

  (6)砼养护

  在砼浇筑完毕12—18小时内部开始养护,并用饱水物覆盖,避免太阳暴晒,并经常洒水养护。养护时间初定为1个月。

  5、土方回填

  涵管管身经过验收及强度试验满足设计要求后,经监理工程师批准,即进行土方回填,分层回填,层厚度不超过30cm为限,用蛙式振动夯机,局部地方人工夯实,并按样本需求取样进行土方试验,直至达到设计要求再进行下一层回填、夯实。回填土面高程按设计要求进行。




高清无水印《内蒙古电力(集团)有限责任公司输变电工程通用设计 220kV 输电线路分册(2020年版)》.pdf

资源简介/截图:

输变电工程通用设计是内蒙古电力(集团)有限责任公司标准化建设的重要组成部分。由内蒙古电力(集团)有限责任公司工程建设部统一组织,内蒙古电力经济技术研究院为技术牵头单位,委托内蒙古电力勘测设计院有限责任公司编制完成《内蒙古电力(集团)有限责任公司输变电工程通用设计 220kV 输电线路分册》。主要包括:220kV 输电线路铁塔通用技术导则和设计方案。
在借鉴国家电网公司通用设计的基础上,综合考虑蒙西地区海拔、风速、气温等地理、地形、气象特点和已有 220kV线路工程设计建设成果和经验,结合技术发展方向,完成 220kV 输电线路通用设计技术方案。其中 220kV 包括 2 个气象区,共 8 个子模块,112 种杆塔。
为方便有关设计人员使用,除常规的设计说明、图纸外,还编制了通用设计使用说明。使用说明对通用设计的使用条件、方案选用、组合条件等方面进行了详细说明。

内蒙古电集团有限责任公司输变电工程通用设计
220kV输电线路分册
内蒙古电力(集团)有限责任公司颁布

《内蒙古电力(集团)有限责任公司输变电工程通用设计(2020年版)》工作组
牵头单位:内蒙古电力(集团)有限责任公司工程建设部
成员单位:
内蒙古电力(集团)有限责任公司计划发展部
内蒙古电力(集团)有限责任公司生产技术部
内蒙古电力(集团)有限责任公司安全质量监察部
内蒙古电力(集团)有限责任公司系统运行部
内蒙古电力(集团)有限责任公司信息化部
内蒙古电力(集团)有限责任公司科技部
内蒙古电力(集团)有限责任公司市场营销部
内蒙古电力经济技术研究院

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第一篇 总论
第 1 章 概述
为全面提升电网建设能力,内蒙古电力(集团)有限责任公司(以下简称:内蒙古电力公司)大力推广标准化设计成果。本次编制工作,在借鉴国家电网公司通用设计的基础上,结合内蒙古电网电压等级、地理特性及发展现状,梳理编制适用于内蒙古电网的输电线路通用设计。
1.1 目的和意义
“三通一标”是国家电网公司标准化建设的重要成果,通过十几年持续研究编制、推广应用、总结完善,构筑出当前电力行业建设管理的先进技术和理念体系。实践表明,这一体系的应用在提升电网工程建设安全、质量、效率、技术水平,合理降低造价等方面都取得了显著成效。
按照内蒙古电力公司全面推行国家电网公司“三通一标”的工作要求:
为进一步提升公司基建管理水平,统一设计、建设标准,规范设备、材料选型,提高工作效率,建立科学的工程造价标准,合理评价工程技术经济指标水平,有效控制工程投资,统一施工工艺要求,提高工程施工水平及建设质量。“通用设计”是“三通一标”体系的前端和基础,是标准化得以全面应用、取得显著成效的保障。
开展输变电工程输电线路杆塔通用设计的目的是:深入贯彻集约化管理思想,统一建设标准,统一材料规范;优化和补充国网通用设计,提高设计方案的先进性、经济性和可靠性;规范设计程序,加快设计、评审、材料加工的进度,提高工作效率和工作质量;减少设备型式,方便集中规模招标,方便运行维护;控制造价,降低输电线路建设和运行成本。

1.2 总体原则
输变电工程输电线路杆塔通用设计参照国网公司的设计方法和设计原则执行。对于国网公司通用设计中能满足蒙西地区需要的部分,经校核修改后使用;对于不能满足蒙西地区需要的部分,参照国网杆塔通用设计的编制方法和依据编制新的输电线路杆塔通用设计;最终汇总后形成内蒙古电力公司输变电工程输电线路杆塔通用设计成果。
输电线路通用设计的总体原则是:安全可靠、节约环保;技术先进、标准统一;提高效率、控制造价;努力做到可靠性、统一性、适应性、经济性、先进性和灵活性的协调统一。
可靠性:确保各设计模块安全可靠,确保材料的可靠性,确保工程投运后电网的安全稳定运行。
统一性:统一建设标准,统一基建和生产运行的标准。
适应性:综合考虑各盟市局地区的实际情况,使得通用设计在内蒙古电力公司系统中具备广泛的适用性,在一定的时间内对不同外部条件的工程均能基本适用。
经济性:按照全寿命周期设计理念和方法,在保证高可靠性的前提下,进行技术经济综合分析,实现工程全寿命周期内功能匹配、寿命协调、费用平衡。
先进性:提高原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新的能力,坚持技术进步,推广应用新技术。建立滚动修订的机制,不断完善设计成果。
灵活性:通用设计方案和模块划分合理,增减方便,组合型式多样,可灵活应用于各电压等级的输电线路工程。

第 2 章 编制过程
《内蒙古电力(集团)有限责任公司输变电工程通用设计》(以下简称《通用设计》)编制工作依托科技项目《蒙西电网通用设计实施方案研究与应用》开展。2018 年 4 月 13 日,公司正式下达了该科技项目的立项文件,经研院开始组织开展《通用设计》的编制工作。
《通用设计》35~500kV 输电线路部分的编制工作分为需求调研、合理确定杆塔规划、技术导则编制、设计方案编制、设计方案审查和成品验收上报 6 个阶段。
2.1 需求调研
为充分了解内蒙古电网建设现状、需求以及发展方向,确定内蒙古电力(集团)有限责任公司所属 9 个供电局为调研范围,以公司系统 35~500kV输电线路工程设计、建设现状、现有国网公司通用设计使用情况及对通用设计的需求为调研重点,通过多种方式进行了收资和调研。
2.2 合理确定杆塔规划
导线截面应标准化、规范化和系列化,线截面选取宜适当留有裕度。
根据内蒙古电力公司《输电网规划设计(技术)标准》的成果:500kV 导线截面主要采用 4×400 mm2 和 4×630 mm2 两种型式;220kV 导线截面主要采用 2×300 mm2、2×400 mm2、2×630 mm2、4×400 mm2 四种型式。
通过调研,向中心城市、城镇及工业园区供电的 110kV 线路导线以300mm2 为主,向乡村及边远地区变电站供电的 110kV 线路导线以 240mm2为主;35kV 架空线路截面以 150mm2、185mm2、240mm2 为主。
通过收集蒙西地区典型气象台站的资料,经数理分析后得出:500kV输电线路设计基本风速取 27、29、31、33m/s;220kV 及以下线路设计基本风速取 27、29、31m/s。

在与内蒙古电力公司工程建设部、各供电单位设计院、内蒙古电力勘测设计院等单位充分调研、讨论的的基础上,确定了杆塔设计模块划分方式和编号原则,考虑本期编制 220kV 输电线路最常用模块,220kV 线路 8个子模块。
2.3 技术导则编制
根据确定的输电线路杆塔规划,内蒙古电力经济技术研究院组织开展了技术导则编制工作,确定了编制原则、设计内容、深度要求及输电线路电气、结构等专业主要设计原则。
2.4 设计方案编制
按照技术导则,内蒙古电力经济技术研究院会同内蒙古电力勘测设计院进行 220kV 输电线路杆塔设计,本次进行 220kV 线路 8 个子模块设计工作。
2.5 设计方案审查
2019 年 4 月,中国电力企业联合会对《通用设计》35~220kV 部分的设计方案进行了审查。根据审查意见,内蒙古电力经济技术研究院组织设计单位对方案进行了修编完善。
2.6 及时推广
2020 年 7 月 10 日,内蒙古电力(集团)有限责任公司组织了《蒙西电网通用设计实施方案研究与应用》科技项目的验收工作,形成了《内蒙古电力(集团)有限责任公司输变电工程通用设计 35~110kV 输电线路分册(2020 年版)》的报批稿,并上报给内蒙古电力公司。

第 3 章 设计依据
3.1 设计依据文件
《内蒙古电力(集团)有限责任公司总经理办公会议纪要-研究推进电网工程建设工作》(2014 年 8 月 26 日)《蒙西电网通用设计实施方案研究与应用》立项文件《关于印发通用设计内蒙古电网实施细则编制方案及模块设置审核会会议纪要的通知》(工程建设部 2016 年 7 月 21 日)中电联技经中心部门文件评审[2019]42 号《关于内蒙古电力(集团)有限责任公司 35~220kV 输变电工程通用设计的评审意见》
3.2 主要设计标准、规程规范
下列设计标准、规程规范中凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本通用设计,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本通用设计。
GB50545-2010《110kV~750 kV 架空输电线路设计规范》
GB50061-2010《66kV 及以下架空电力线路设计规范》
DL/T5154-2012《架空输电线路杆塔结构设计技术规定》
DL/T5442-2010《输电线路铁塔制图和构造规定》
GB/T1179-2017《圆线同心绞架空导线》
GB/T50064-2014《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》
GB/T 50065-2011《交流电气装置的接地设计规范》
GB/T700-2006《碳素结构钢》
GB/T1591-2018《低合金高强度结构钢》
GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》
GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》
GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》
《国家电网公司输变电工程通用设计 500(330)kV 输电线路分册》(2011 年版)
《国家电网公司输变电工程通用设计 220kV 输电线路分册》(2011 年版)
《国家电网公司输变电工程通用设计 110(66)kV 输电线路分册》(2011年版)
《国家电网公司输变电工程典型设计 35kV 输电线路分册》(2006 年版)
3.3 相关技术要求
国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求》(2014 年版)《内蒙古电力(集团)有限责任公司电网技术标准(试行)(第一分册、第二分册)》(ND/生技 ZG 005-2014)
《内蒙古电力(集团)有限责任公司输变电工程通用设计、通用设备、通用造价管理办法》(ND/基建 PG 059-2015)
《内蒙古电力(集团)有限责任公司企业标准十八项电网重大反事故措施》(Q/ND10702 07-2019)
第 4 章 模块划分
4.1 模块划分原则
按照电压等级、回路数、导线截面、气象条件、海拔高度和杆塔型式等划分通用设计模块。
4.1.1 电压等级
通用设计电压等级包括 500kV、220kV、110kV 和 35kV 四个电压等级。
4.1.2 回路数
通用设计按单回路、双回路、多回路设计。
4.1.3 导线截面积
(1)500kV 输电线路子导线截面积为 400mm²、630mm²。 (2)220kV 输电线路子导线截面积为 300mm²、400mm²、630mm²。 (3)110kV 输电线路子导线截面积为 240mm²、300mm²。 (4)35kV 输电线路导线截面积为 150mm²、185mm²、240mm²。
4.1.4 气象条件
从气象条件参数上来看,对铁塔设计影响较大的是基本风速和设计冰厚,其他因素也有影响。在实际工程中一般都采用合理归并,经过分析研究,通用设计的基本风速和设计冰厚归并如下:
(1) 500kV 输电线路设计基本风速取 27、29、31、33m/s,设计冰厚取 10mm。 (2) 220kV 输电线路设计基本风速取 27、29、31m/s,设计冰厚取10mm。(3) 110kV 输电线路设计基本风速取 27、29、31m/s,设计冰厚取10mm。(4) 35kV 输电线路设计基本风速取 29m/s,设计冰厚取 10mm,经设计计算 27m/s 塔型与 29m/s 塔型的尺寸和重量相差甚微,所以设计基本风速最终归并为 29m/s。
4.1.5 地形条件
按照输电线路标准地形条件划分,分为平地、河网泥沼、丘陵、山地、高山大岭五类。但从对铁塔设计的影响来看,则可分为平丘和山区两大类。
两者主要差异在于杆塔规划和塔腿设计不同。
本次通用设计考虑地形对铁塔设计影响程度、环保要求及钢材耗量,220~500kV 同一子模块地形条件分别选择山区和平地,山区和平地各有一套杆塔系列; 35~110kV 同一子模块山区和平地共用一套杆塔系列,不考虑长短腿设计。
4.1.6 海拔高度
内蒙古东部地区海拔高度<1000m;西部地区绝大部分海拔高度介于1000~2000m 之间,超出 2000m 海拔的地区不多;本次通用设计海拔高度如下:
(1)500kV 输电线路:1000~2000m。 (2)220kV 输电线路:1000~2000m。 (3)110kV 输电线路:1000~2000m。 (4)35kV 输电线路:1000~2000m。
4.1.7 杆塔型式
根据不同电压等级,杆塔型式包括上字型、猫头型、酒杯型、干字型、鼓型。
4.2 模块及杆塔编号说明
本次将相同电压等级、回路数、导线型式的模块划分为一个模块,每个模块根据风速、覆冰、海拔高度不同划分子模块。
杆塔名称编号由三部分组成,即〔子模块编号〕—〔塔型名称〕〔塔型系列号〕
对国网通用设计模块进行校核修改的模块在模块编号前加 G,对于新增的模块在模块编号前加 M 例如:G1A4-ZM1、M2C1-ZM1
4.2.1 编号
(1)模块编号
模块编号按照电压等级分别编排。模块编号由三位字符组成,即:G (M)〔电压等级编号〕〔系列号〕电压等级编号,用数字表示:5-500kV;2-220kV;1-110kV;35-35kV。
系列号用字母顺序表示:从 A、B、C、D(除 G、J、O、S、Z、X 外)……顺序排列,代表不同电压等级下的导线型号和单双回路数。
除具有特别意义的: GG-代表钢管杆;
(2)子模块编号对于单回路和双回路塔型,子模块编号由四位字符组成。前三位字符与所在模块的编号相同,第四位是模块内系列号,模块内系列号用数字排序。
对于同塔四回路塔型,子模块编号由五部分组成,G(M)〔电压等级编号 1〕/〔电压等级编号 2〕〔模块编号〕〔模块内系列号〕
电压等级编号: 5-500kV;2-220kV;1-110kV;35-35kV。
模块编号即为大模块编号。
模块内系列号用数字排序。
4.2.2 塔型名称
塔型名称由不同字母表示,塔型字母分别代表如下意义:
Z-直线塔;J-转角塔;B-酒杯塔;M-猫头塔;S-同塔双回路;SS-同塔四回路;G-钢管杆;C-长短腿;V-V 型串;K-跨越塔;ZJ-直线转角塔;
DJ-终端塔。
比如:SSZC-表示同塔四回路直线塔(长短腿);
SDJC-表示同塔双回路终端塔(长短腿)。
4.2.3 塔型系列号
塔型系列号:1、2、3……,即塔型系列号。
4.2.4 杆塔名称编号示例
M2C1-ZM1。
M:内蒙地区新增模块。
2:电压等级 220kV。 C:单回路导线截面积为 2×630mm²。 Z:直线型。
M:猫头型。
1:1 型塔。
4.3 220kV 输电线路杆塔通用设计规划模块
根据规划,本阶段 220kV 输电线路杆塔通用设计需规划 8 子个模块,合计 112 个塔型。
本阶段 220kV 输电线路杆塔通用设计规划模块见下表:

(略)

2020年,220kV,内蒙古,输变电工程,输电线路分册,通用设计,高清无水印《内蒙古电力(集团)有限责任公司输变电工程通用设计 220kV 输电线路分册(2020年版)》.pdf

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内容索引:

第一篇总论 . 1
第 1 章概述 ……………….. 1
1.1 目的和意义 ………… 1
1.2 总体原则 ……………. 1
第 2 章编制过程 ………… 2
2.1 需求调研 ……………. 2
2.2 合理确定杆塔规划 2
2.3 技术导则编制 …….. 2
2.4 设计方案编制 …….. 2
2.5 设计方案审查 …….. 2
2.6 及时推广 ……………. 2
第 3 章设计依据 ………… 3
3.1 设计依据文件 …….. 3
3.2 主要设计标准、规程规范 ……… 3
3.3 相关技术要求 …….. 3
第 4 章模块划分与使用说明 …………. 4
4.1 模块划分原则 …….. 4
4.2 模块及杆塔编号说明 …………….. 4
4.3 220kV 输电线路杆塔通用设计规划模块 ……. 5
第 5 章主要设计原则和方法 …………. 7
5.1 设计气象条件 …….. 7
5.2 导线和地线 ………… 7
5.3 绝缘配合及防雷保护 …………….. 9
5.4 塔头布置 ………….. 13
5.5 联塔金具 ………….. 13
5.6 杆塔规划 ………….. 14
5.7 杆塔设计一般规定 ………………. 14
5.8 杆塔荷载 ………….. 15
5.9 杆塔结构设计方法 ……………… 17
第 6 章杆塔结构优化 .. 19
6.1 结构优化的主要原则 ………….. 19
6.2 头部尺寸优化 ….. 19
6.3 曲臂及其外缘形状优化 ………. 19
6.4 塔身坡度优化 ….. 19
6.5 塔身断面型式优化 ……………… 20
6.6 塔身隔面设置优化 ……………… 20
6.7 传力线路优化 ….. 20
6.8 对塔身主材布置及节间高度的优化 ………… 20
6.9 节点构造优化 ….. 20
6.10 全方位长短腿优化 ……………. 21
6.11 辅助材优化 ……. 21
6.12 材质优化 ……….. 21
第 7 章成果提交 ………. 22
7.1 工程名称 …………. 22
7.2 各子模块提交资料要求 ………. 22
7.3 最终成果形式 ….. 22
第 8 章杆塔应用 ………. 22
第二篇 220kV 输电线路通用设计 .. 23
第 9 章 G2B 模块 ……. 23
9.1 G2B4 子模块 …….. 23
9.2 G2B6 子模块 …….. 36
第 10 章 M2C 模块 ….. 64
10.1 M2C1 子模块 ….. 64
10.2 M2C2 子模块 ….. 76
第 11 章 G2E 模块 … 101
11.1G2E4 子模块 ….. 101
11.2 G2E6 子模块 ….. 112
第 12 章 M2F 模块 … 135
12.1 M2F1 子模块 …. 135
12.2 M2F2 子模块 …. 146




如何控制结构的刚度比

为了限制结构竖向布置的不规则性,避免结构刚度沿竖向突变,形成薄弱层,抗规和高规对于框架结构和非框架结构的刚度比都提出了要求。

1.框架结构

对于框架结构而言,两本规范均要求刚度比限值满足本层刚度不小于上层的70%及上三层平均值80%的比值。

在刚度比不满足规范要求的情况下,抗规要求对该层乘以不小于1.15的调整系数,高规要求比较严格,楼层剪力调整系数为1.25。PKPM软件中对于不满足刚度比要求的楼层的剪力放大,按抗规与高规从严控制,放大系数取1.25。

2.非框架结构

抗规对于非框架结构刚度比的计算是按照层间剪力与层间位移计算的结果,并且对限值的要求是满足本层刚度不小于上层的70%及上三层平均值80%的比值。高规对于非框架结构刚度比则做出了其他的规定,要求按层间剪力与层间位移计算的刚度比,考虑层高不同的影响,对限值的要求按照90%、110%或150%控制。

在非框架结构在刚度比不满足规范要求的情况下,抗规要求对该层乘以不小于1.15的调整系数,高规要求比较严格,楼层剪力调整系数为1.25。

软件中按照刚度比判断薄弱层的方式选择,对于非框架结构底部嵌固层150% 的控制,在SATWE程序中,只有嵌固端所在层号填1时,才会出现1.5的限值,否则一律按照0.9或1.1来判断。对于带地下室结构,地下室顶板嵌固,嵌固端所在层号为地下室层数+1,所以±0位置的刚度比判断限值为0.9或1.1

3.注意事项

设计中楼层刚度的控制注意事项:

(1)抗规与高规对于框架结构的刚度比的计算要求是一致的,非框架结构不同。

(2)抗规与高规的薄弱层放大系数不同,高规放大系数比抗规的大。一般在设计中薄弱层放大系数按抗规与高规从严控制,放大系数取为1.25。

(3)实际的设计中刚度比是用层剪力与层间位移的比值。可以查看楼层剪力与楼层平均位移计算得到楼层的刚度。

(4)刚度比的计算一般在刚性楼板假定下考察。

(5)设计中也可以人为指定薄弱层,并自定义薄弱层放大系数。

(6)对于非框架结构首层是否是薄弱层的判断,即底部嵌固端150%刚度比控制,要注意是在砍掉地下室的模型上进行的判断,并且嵌固端所在层号为1。




抗规及高规下,楼层位移比这样算!

1 . 规范对结构楼层位移比计算的相关要求

抗规及高规对楼层位移比的计算均有相关详细的要求,总体来看,两本规范的表述基本一致,某些细节方面高规的要求高于抗规。两本规范各自要求及对比如下:

1.1 抗规对结构楼层位移比的要求

抗规2016版3.4.3条对于扭转不规则的定义为:在具有偶然偏心规定水平力作用下,楼层两端抗侧力构件弹性水平位移(或者层间位移)的最大值与平均值的比值大于1.2。同时抗规3.4.4条对于平面不规则建筑,位移比计算及限值有以下几点要求:

1. 扭转不规则时,应计入扭转影响,且在具有偶然偏心的规定水平力作用下,楼层两端抗侧力构件弹性水平位移或层间位移的最大值与平均值的比值不宜大于1.5,当最大层间位移远小于规范限值时,可适当放宽。

2. 凹凸不规则或楼板局部不连续时,应采用符合楼板平面内实际刚度变化的计算模型;高烈度或不规则程度较大时,宜计入楼板局部变形的影响。

3. 平面不对称且凹凸不规则或局部不连续,可根据实际情况分块计算扭转位移比,对扭转较大的部位应采用局部的内力增大系数。

这两条条文说明中对位移比做了进一步的解释。对于结构扭转不规则,按刚性楼盖计算,当最大层间位移与其平均值的比值为1.2时,相当于一端为1.0,另一端为1.5;当比值1.5时,相当于一端为1.O,另一端为3。美国FEMA的NEHRP规定,限1.40。并对建筑结构平面扭转不规则给出了图1所示的示例。对位移比的计算给出了两点注意事项:

1. 按国外的有关规定,楼盖周边两端位移不超过平均位移2倍的情况称为刚性楼盖,超过2倍则属于柔性楼盖。因此,这种“刚性楼盖”,并不是刚度无限大。计算扭转位移比时,楼盖刚度可按实际情况确定而不限于刚度无限大假定。

2. 扭转位移比计算时,楼层的位移不采用各振型位移的CQC组合计算,按国外的规定明确改为取“给定水平力”计算,可避免有时CQC计算的最大位移出现在楼盖边缘的中部而不在角部,而且对无限刚楼盖、分块无限刚楼盖和弹性楼盖均可采用相同的计算方法处理;该水平力一般采用振型组合后的楼层地震剪力换算的水平作用力,并考虑偶然偏心;结构楼层位移和层间位移控制值验算时,仍采用CQC的效应组合。

图1 建筑结构平面的扭转不规则示例

1.2 高规对结构楼层位移比的要求

高规3.4.5条要求,对结构平面布置应减少扭转的影响。在考虑偶然偏心影响的规定水平地震力作用下,楼层竖向构件最大的水平位移和层间位移,A级高度高层建筑不宜大于该楼层平均值的1.2倍,不应大于该楼层平均值的1.5倍;B级高度高层建筑、超过A级高度的混合结构及本规程第10章所指的复杂高层建筑不宜大于该楼层平均值的1.2倍,不应大于该楼层平均值的1.4倍。结构扭转为主的第一自振周期Tt与平动为主的第一自振周期T1之比,A级高度高层建筑不应大于0.9,B级高度高层建筑、超过A级高度的混合结构及本规程第10章所指的复杂高层建筑不应大于0.85。当楼层的最大层间位移角不大于本规程第3.7.3条规定的限值的40%时,该楼层竖向构件的最大水平位移和层间位移与该楼层平均值的比值可适当放松,但不应大于1.6。

条文说明对于楼层位移比的计算做了进一步的补充,要求扭转位移比计算时,楼层的位移可取“规定水平地震力”计算,由此得到的位移比与楼层扭转效应之间存在明确的相关性。“规定水平地震力”一般可采用振型组合后的楼层地震剪力换算的水平作用力,并考虑偶然偏心。水平作用力的换算原则:每一楼面处的水平作用力取该楼面上、下两个楼层的地震剪力差的绝对值;连体下一层各塔楼的水平作用力,可由总水平作用力按该层各塔楼的地震剪力大小进行分配计算。结构楼层位移和层间位移控制值验算时,仍采用CQC的效应组合。

当计算的楼层最大层间位移角不大于本楼层层间位移角限值的40%时,该楼层的扭转位移比的上限可适当放松,但不应大于1.6。扭转位移比为1.6时,该楼层的扭转变形已很大,相当于一端位移为1,另一端位移为4。

1.3 两本规范对楼层位移比要求的异同

总体来看,两本规范对楼层位移比的要求基本一致,对某些结构,高规要求的更为严格一些,对B级高度的建筑,高规要求位移比不应超过1.4,抗规要求不超过1.5。对于结构层间位移远小于规范限值时,抗规与高规均提到可适当放松,高规中给出了具体数值,放松最大限值到1.6,抗规未给出具体的数值。

两本规范都明确要求,位移比计算时,应在具有偶然偏心规定水平力作用下,楼层两端抗侧力构件弹性水平位移(或者层间位移)的最大值与平均值的比值。

 2  .对规范位移比的几点讨论及存在的问题

2.1 什么叫抗侧力构件

规范要求位移比计算时最大最小位移点需要取抗侧力构件的节点位移,但实际工程中什么叫抗侧力构件,有时候好像较难区分,一般认为墙、柱等竖向构件属于抗侧力构件,这种比较清楚,但是对于存在斜杆的工程,斜杆是否是抗侧力构件?不同角度的斜杆是否抗侧力程度也不一样?多大的角度算作抗侧力构件?规范中未明确要求,显得比较模糊,实际设计中执行起来也难度较大。因此,要确定一个结构尤其带支撑构件的位移比计算时,对于抗侧力构件的最大位移及最小位移点的选取是需要细致考察的。一般建议斜杆构件的最大最小位移点是否参与到位移比的统计中由设计师人为指定。

2.2 什么叫楼层端部

扭转位移比的核心在于楼面扭转的度量,即扭转角度的界定。规范要求楼层位移比计算的位移点选取楼层端部抗侧力构件的节点位移。对于规范示例图1中的结构平面两端节点是比较好确定的。但在实际工程中两端节点最大最小位移难以确定,如图2(画的有点不成形,但工程中楼盖情况繁多)情况如何定义端部节点呢?

图2 多边形楼面

结合某实际工程,图3所示为其首层圆形平面,基本没法确定什么是两端节点,只能沿着周边取所有抗侧力构件的最大及最小位移点才能计算位移比。另外如果按照规范所述,分块计算楼板的位移比,这就更难以确定所谓的端部节点的最大最小位移了。因此,规范中对于两端节点的要求对大部分平面为多边形的结构很难按图1的示意图方式确定。

 

图3 圆形平面布置图

规范组某专家建议在具体操作时,可以取与地震作用方向正交、且水平尺寸最长轴线两端点抗侧力构件位移进行核算。从实际设计角度讲,找一条最长的线是可以的,但是也可能会存在这条线与楼面的交点上根本就没有抗侧力构件。因此,从位移比计算可操作角度讲,最大最小位移的节点选取既要满足属于抗侧力构件的节点,同时又要属于最长轴线两端节点的基本无法实现。

2.3 刚性楼板假定

抗规中要求,对于结构扭转不规则,按刚性楼盖计算,当最大层间位移与其平均值的比值为1.2时,相当于一端为1.0,另一端为1.5;当比值1.5时,相当于一端为1.O,另一端为3。高规中要求扭转位移比为1.6时,该楼层的扭转变形已很大,相当于一端位移为1,另一端位移为4。规范这两条都明确要求位移比是在刚性楼盖假定下计算才能得到上述的结果。但是抗规补充条文中又补充了计算扭转位移比时,楼盖刚度可按实际情况确定而不限于刚度无限大假定。并且规范要求平面不对称且凹凸不规则或局部不连续,可根据实际情况分块计算扭转位移比。

规范并未明确要求位移比计算时一定在刚性楼板下考察,但一般设计中设计师都会选择刚性楼板假定下考察位移比。如果不考虑刚性楼板假定,如图4的平面(红色线条标识出了对应的开洞位置)该如何确定楼层位移比?或该楼层是否不存在位移比概念?完全按照规范也可分块计算位移比,但如何选取分块楼板的端部最大最小位移点呢?另外楼盖应该怎么去分块?即使计算出每一分块楼板的位移比对设计来讲未必有实质性的指导意义。

 

图4 楼板平面开洞情况

2.4 考虑实际刚度的弹性板

如果按照规范考虑实际刚度的弹性楼板计算位移比,如图4平面布置,的确可以得到在考虑偶然偏心规定水平力下比较真实的楼层变形,进而求得弹性楼板的位移比,但存在以下几点问题:

第一,该楼层在某个方向规定水平力下由于开洞弱连接造成节点的位移有正有负,如果按照整体这一层考察位移比,最大位移与最小位移可能反号,会造成位移比超过理论值2的限值,肯定不合理。

第二,如果按图4中楼层平面分块考察位移比,就存在所谓端部节点位移怎么选取的问题,有些内部节点会变为部分楼板的端部节点;同时也可能存在位移比大于2的情况。

第三,实际工程设计中,楼盖开洞面积大小不一,且可能有多个不连续洞口,造成难以确定楼盖分块的具体数量。如果按照分块弹性板考虑,不同的楼板分块方式,造成分块计算楼板位移比的抗侧力构件最大最小位移点选取不同,会导致不同的位移比结果,这造成无法对楼盖平面不规则做出合理判断。因此,从数值上分析位移比的计算,按弹性板考虑或者分块弹性板考虑,都可以得到楼板位移比的具体数值,但该结果未必能合理用于判断结构楼层平面的不规则性。

2.5 对地震作用最不利方向角的位移比考虑与否的问题

抗震规范5.1.1条要求对有斜交抗侧力构件的结构,当相交角度大于15度,应分别计算各抗侧力构件方向的水平地震作用。对一个结构而言,X,Y轴是人为定义的,可能存在沿着某个角度结构基底剪力最大,该角度定义为地震作用最不利方向角,需计算该方向角作用下的结构的内力与配筋,并要控制该方向的变形满足规范要求。但规范中对该方向的位移比是否需要计算并满足规范要求没有明确说明。个人认为,结构沿着不同方向计算,有不同的内力与位移,地震作用最不利方向角下的位移比也有必要进行计算,同时也应该控制满足规范要求。

 3  .目前SATWE软件对于位移比计算的原则

3.1 对规范抗侧力构件的处理原则

软件对于楼层位移比计算时,要选取抗侧力构件的节点位移,程序自动识别墙、柱的节点位移,并将其作为抗侧力构件的节点位移进行选取。但是对于结构中有支撑构件的情况,由于程序无法识别是否是抗侧力构件,因此,斜撑是否是抗侧力构件,位移比计算时是否要考虑斜杆构件的节点位移,需要由设计师指定。图5所示为是否统计斜柱构件参与位移比计算的菜单。该参数默认不勾选,即对于有斜杆构件的楼层位移比统计时默认不统计支撑构件的位移。如果选择统计,程序默认对20度以内的斜杆按照柱设计,在位移比计算时统计其位移;如果想考虑其他角度的斜撑构件也参与位移比的统计,需按图6所示的菜单,指定支撑临界角角度,在该角度范围以内的斜撑构件的位移在统计楼层位移比时都会考虑。

 

图5 位移比计算是否考虑斜柱

 

图6 支撑临界角角度指定

3.2 对规范端部节点的处理原则

规范要求楼层位移比计算时取端部节点,对规则矩形结构端部节点的选取很清楚,但对于平面布置比较复杂的情况,如平面为任意多边形的情况,无法确定哪些是端部两端节点。在刚性楼板假定下计算位移比的时候,最大最小位移节点可能出现在结构的所有边缘部位,因此,软件在刚性板假定下位移比计算时取所有抗侧力构件边缘节点的位移,找出其中的节点最大位移与最小位移,再得到楼层位移比。

3.3 对规范平均位移的计算

规范要求的平均位移取值是取最大位移与最小位移之和除以2,并不是所有端部节点的位移取平均,软件在计算时按照周边节点最大位移点与最小位移点计算平均位移。

3.4 对偶然偏心的考虑

规范要求在进行位移比计算时考虑偶然偏心,因此,计算位移比指标时需要选择“考虑偶然偏心”,如图7所示。软件已默认勾选该参数,不需要设计师手动选择,对偶然偏心的取值软件默认值同规范。

 

 

图7 偶然偏心软件自动考虑

3.5 对规定水平力的考虑

规范要求“规定水平地震力”一般可采用振型组合后的楼层地震剪力换算的水平作用力,并考虑偶然偏心。水平作用力的换算原则:每一楼面处的水平作用力取该楼面上、下两个楼层的地震剪力差的绝对值。SATWE软件对于“规定水平力”的确定方式默认按照规范的方式处理,即按照“楼层剪力差”计算得到,如图8所示。

 

图8 楼层剪力差及刚性板楼假定算指标

3.6 刚性楼板假定

为了对基本满足规范要求的刚性板进行位移比的计算,SATWE软件选择在“全楼强制刚性楼板假定”下进行位移比、刚度比等整体指标计算。实际工程中由于整体指标计算模型与内力配筋模型有区别,整体指标一般在强制刚性楼板下考察,内力配筋一般在分块刚性板下得到;为方便一次性输出符合规范要求的指标与配筋,可按图8方式选择“整体指标计算采用强刚,其他结果采用非强刚”, 结构的刚度比、位移比及周期比按照强制刚性楼板假定下的结果输出。

3.7 对规范特殊情况下分块计算楼板位移比的实现

抗规要求可分块计算楼板的位移比,借助软件是很方便实现的,但楼盖分块位移比统计结果对设计是否有实质性指导意义难以评价。在SATWE软件中有自动化及半自动化两种方式实现分块楼板位移比的计算。

1. 方法一:选定需要分块统计位移比的楼板由软件自动计算

如果要分块考察楼板的位移比,仅需要简单操作即可实现软件对位移比的自动统计。

(1)计算时选择“采用自定义范围统计指标”,如图9所示。

 

图9 选择采用自定义范围统计指标

(2)计算完毕可通过自定义组装实现指标自定义。

图10为楼层自定义指标菜单,通过“定义组装表”实现对于位移比、刚度比等的自定义。定义组装表截面如图11所示。

 

图10 楼层指标位移比、刚度比自定义菜单

 

图11 自定义楼层装表

通过图11的组装表,可将不需要统计位移的构件删除,这样可以实现对某一层局部楼板进行位移比的指标统计。默认对本层所有满足要求的抗侧力构件进行位移的统计来计算位移比,图11中的1,2号两根柱子被删除,处于未被选中的状态,此时,首层楼层位移比的计算仅仅从红色高亮的周边柱子中取出最大位移及最小位移进行位移比的统计。

(3)对自定义的组装表重新统计各项指标。

通过图11的“指标重新计算”即可完成在上述自定义状态下的位移比统计,没有特殊指定的楼层仍然按照正常情况统计位移比。可通过文本文件查看自定义后的位移比结果,如图12所示,选择统计范围为“自定义”,选择“刷新”,即可看到按照自定义方式统计的楼层位移比结果。

 

图12 自定义模型位移比结果查看图

2. 方法二:手工提取最大最小位移点手工校核

若人为校核某块或者某几块楼板分块的位移比,除按方法一自动统计外,还可按软件输出的详细位移信息进行手工校核。步骤如下:

(1)计算时选择位移输出方式为“详细输出”。如图13所示。

 

图13 选择输出详细位移

(2)查看分块考察楼板的每个节点编号。计算完毕之后,通过图14的“编号简图”可查看需要分块考察位移比的某层楼板各个节点对应竖向抗侧力构件的编号。

 

图14 楼层构件编号简图

(3)根据节点编号确定楼盖的最大位移与最小位移,进而计算位移比。

输出详细位移的结果wdisp.out,如图15所示,读取所要考察的节点的最大位移与最小位移,求得位移比。需要注意的是,要分别计算在X,Y两个方向正负偶然偏心规定水平力下的位移比。

 

图15 详细输出的节点位移

 4  .结合案例对楼层位移比进行计算及手工校核

1.对某框架结构位移比计算及手工校核

如图16所示为一框架结构三维模型,计算完毕之后,可通过图17所示的图面,在“指标项”下设置显示,最大位移及相应的节点号,最小位移及相应的节点号,并进行位移比的手工校核。

 

图16框架三维模型

 

图17 位移比项详细信息输出

该结构首层X向正偏心规定水平力工况下的位移比为1.03,首层最大位移为1.64,位移点为10号节点,最小位移为1.54,节点号为12,位移比为:1.64/[(1.64+1.54)/2]=1.031,与软件输出结果一致。

进一步确认这两个节点是否属于首层两端节点,可通过 “编号简图”查看最大位移与最小位移节点号。图18所示为通过节点搜索找到的最大的位移节点号。

 

图18 首层最大位移节点号

2.对某带斜杆框架结构位移比计算及手工校核

对上述模型进行简单修改,在建模中删除10号节点的柱子,取代其为一根支撑,通过“一点斜杆”,指定“沿着X方向偏移值”,可以高效完成对于三维带斜杆框架模型的搭建,如图19所示。该结构首层高度5m,斜杆沿着X负方向偏移2m,该斜杆构件与竖向夹角为21.8度。

 

图19 带斜杆的框架模型

如果采用默认设置进行位移比计算,则输出如下首层位移比的结果,如图20所示。

图20 不考虑斜撑构件位移首层的楼层位移比

为了对比位移比计算考虑斜撑构件的位移,设置“支撑临界角”为30度(大于斜杆布置的角度21.8),同时选择“位移指标统计考虑斜柱”,计算完毕之后,查看首层位移比的计算结果,如图21所示。

 

图21 考虑斜撑构件位移首层的楼层位移比

通过对图20与21对比,可知,最大位移点两种情况下一致,都是12号节点,最大位移值为1.67mm;最小位移节点在不考虑斜杆构件时为取了13号节点,最小位移为1.24mm,最小位移节点在考虑斜杆构件位移时,最小位移节点号变为取了10号节点,最小位移还是1.24mm。虽然最小位移值一致,但是选取的节点号是有别的。图22所示为通过节点搜索找到的10号最小位移节点对应的位置,设置了考虑斜杆构件的位移参与统计,SATWE软件在位移比计算时已经考虑该斜杆构件的节点位移。

 

图22 斜杆构件的位移参与位移比统计

 5  .结论

1. PKPM软件中对于结构楼层位移比的计算可以自动考虑偶然偏心,并在勾选刚性楼板假定下取楼层最外圈的端部最大及最小位移正确按照规范要求进行位移比的计算。

2. 对于特殊情况下带斜杆构件的结构,位移比的计算需要设计师指定在一定角度范围内的斜杆构件属于斜柱,并选择是否在位移比计算时统计该类斜柱的节点位移,程序可以根据设计师的指定选择统计与否。

3. 如果采用弹性楼盖计算位移比,由于局部振动变形(包括结构边缘部位),将可能使位移比变形指标放大或者缩小,甚至位移比结果会超过2,不能对结构整体扭转特性做出正确的判断。

4. 按照规范中分块计算楼盖的位移比,程序提供了自动统计功能及手工计算功能,可以通过自定义指标范围实现方便的统计,但得到局部分块楼盖的位移比指标对设计可能未必有实质性指导意义。

5. 地震作用最不利方向角下的位移比需要计算时,需将该结构转一个方向,SATWE软件中填写“水平力与整体坐标系的夹角”,可得最不利方向角下楼层位移比并判断是否满足规范要求。




超高层钢结构复杂空间坐标测量定位工法

 工法特点

本工法的施工特点是:采用全站仪进行空间点的三维坐标定位,形成整个空间三维坐标系。

与传统的测量方法相比,该工法施工测量方便,测量精度高,施工安全,施工速度快,有利于提高技术经济和社会效益。

使用范围

所有高层、超高层钢结构工程的施工测量放线。

工艺原理

平面控制网的建立采用内控和外控相结合的方法,平面控制采用内控法施工、外控法校核的方法。钢柱定位采用先进的全站仪进行三维坐标定位。钢柱柱头标高、钢柱垂直度、钢柱间的水平距离层层进行测定和校验。

施工工艺流程及操作要点

施工工艺流程

测量准备→控制网建立(包括平面控制网和高程控制网的建立)→地脚螺栓三维坐标测量定位→测量放线控制→外控法控制钢柱的位置→钢柱安装测量→钢柱安装质量测量

操作要点:

测量准备

所有测量仪器准备齐全,并按《中华人民共和国计量法实施细则》规定检验合格;

施工图纸审核完毕,并完成设计交底;

专业测绘设计单位提供的工程水准测量成果、高程测量成果等资料齐全;

现场桩位交接完毕,并做好桩位保护,资料齐全;

定位依据的复核;

用坐标反算法核对所给点的边长D和方位角φ;

用符合校测法所给出的水准点进行校核。

控制网建立

平面控制网建立

根据据每个工程的特点,为方便施工测量,提高施测效率,施工测量可分为一个或两个区域进行。通常两个区域的划分为:核心筒的施工测量是一个单独区域,核心筒外的钢柱施工测量是另一个区域。根据每个工程的高度和工程的特点,可采用内控法或内控法和外空法相结合的方法。

核心筒控制网建立:

外控网建立:将核心筒最外边的四条轴线分别向外扩1m,形成核心筒外控平面网,见图5.2.2-1。

内控网建立:从首层(±0.000以上)开始往上的所有层,必须要在核心筒每层顶板上预留孔洞以便用激光铅垂仪进行测设。a、b、c、d四个轴线的交点构建本工程的内控网,每层板上预留4个200×200的激光铅垂仪用的孔洞,用来投测施工时使用,见图5.2.2-2。

外围钢柱测量平面控制网建立:根据每个工程的构件布置情况,可以建立一个或多个平面外控网。中关村金融中心工程南北柱子为斜柱,东西两侧为直柱,因此南北和东西分别建立两个平面外控制网,见图5.2.2-3、图5.2.2-4 。

高程控制网的建立

用校核无误后的水准点向现场较永久的建筑物上外测本工程的±0.000,用红色油漆作“▲”标记,作为本工程的高程依据。为提高精度,在引测过程中必须使用前后视等长的原则。

在施工过程中,必须经常进行现场高程点的复测工作,确保引测的高程点正确无误。并在现场布设4~5个同等高程的标高点作为地下地上高程的依据,要在距离本工程一定位置的地方埋设至少3个水准基准点组成高程点组。 地脚螺栓埋设测量在地脚螺栓的顶端临时安装一定位钢板,与预埋钢板平行并与地脚螺栓垂直。利用架设在柱纵、横轴线交点上的两台经纬仪垂直交汇,定位钢板上的纵横轴线允许误差为0.3mm 。在灌注基础混凝土前,进行检查调整纵、横轴线与设计位置的允许误差为0.3mm 。

测量放线控制

平面控制

首层底板放线:首先校测控制桩无误后,在控制桩架经纬仪,精密对中后,以盘左盘右取中法,把控制点投测到首层板面上,并进行闭合校核,闭合差符合测角中误差±10″,边长相对中误差1:10000范围内校核无误后,进行细部点投测,经自检、互检,报监理工程师验线合格后,依据轴线控制网图和施工分区图做控制桩点,作为竖向控制基点。控制桩点做法,用冲击钻把桩点钻出,然后把钢筋埋入,并用钢锯条锯出十字划在钢筋上作出标记。

标准层测量工作与钢结构施工关系(以一柱二层为例):钢柱安装(先校正标高,再校正位移、最后调整钢柱的垂直偏差)→测量校正→下层框架梁→上层框架梁→测量→螺栓初拧→下层次梁、小梁→下层压型钢板堆放→上层次梁、小梁→测量校正→高强度螺栓终拧→压型钢板铺设(楼板50mm 控制线)→钢筋、混凝土施工。

±0.000以上部位轴线控制:

本工程属于超高层建筑(檐高150m),采用内控外控相结合的方法。结构垂直度要求非常严格,

事先应严格校正好仪器,投测时,严格定平度盘水准管。

尽量以首层轴线为准作后视。

取盘左、盘右向上投测的平均位置.

从首层顶板上开始按留洞平面图所示位置每层顶板留出4个200×200的方洞,作为用激光经纬仪向上传递各层轴线的依据;

留设此施工洞时,位置必须正确,测量人员在每层浇混凝土前应对各洞定位进行校核。用线坠校核上下层控制线间的误差,用钢卷尺闭合校核轴线控制线间的距离。在首层顶板上就把各控制轴线引测到较远的马路上,然后每隔6层用激光经纬仪加弯管目镜串中法向楼层投测相应轴线作为闭合,保证高层竖向轴线正确。内控法与外控法共同操作,相互校核。保证层层有校核。

当建筑物施工到一定高度时,外控制和远方轴线标志不太好利用,此时必须以内控制为主要依据。测量员必须注意,外控制、轴线标志和内控制之间的关系必须保持一致,控制点之间距离误差要求达到±2mm,测角中误差±5″。

标高控制:

首先校测±0.000标高点,然后将±0.000抄测到建筑物外墙四周并引测到电梯井,用墨斗弹出,闭合差在±3mm以内。

用50m钢卷尺直接从±0.000点沿电梯井和核心筒结构底板预留洞铅直拉出各层距结构板面500mm的统一高程点,当两点高程传递到同一施工面时,用水准仪对传递高程点进行闭合校测,取其三个高程点传递的平均值为准,作为各层结构高程的控制依据,在工作面上大面积进行抄平。

在每层楼板施工完毕后,将激光铅垂仪放置于首层底板上已埋设好的控制点a(或b、c、d)上将激光铅垂仪精确对中、整平,然后调焦望远镜,照准施工层上的接收靶,利用无线对讲机通知并指挥施工层上操作接收靶的测量人员,使接收靶上正交的坐标中心点同激光铅垂仪十字丝交点完全重合。此时,固定好接收靶,为了消除仪器自身存在的系统误差,再将激光铅垂仪平转90°方向,重新观测仪器十字丝交点是否与接收靶的正交坐标交点重合,如果重合,说明仪器本身没有存在系统误差。这样接收靶上的正交坐标交点即为控制点a的向上投影点;用同样的方法将其余各控制点分别投测到施工层楼板上,同样得到相对应的投影点。

)控制点投测到施工层楼板上之后,将全站仪分别置于各投测点上,校测各个角及相邻两投测点间距是否同首层±0.000底板上对应的各个角度及控制距离相符,待角度、距离校测后,将投影点用墨线连起来,然后以控制线为基准,用检定过的50m钢卷尺,将各条轴线投测于楼板上。最后以轴线为基准测出与钢柱所在轴线的借用1m控制线,作为下一节钢柱校正的依据。

外控法控制钢柱的位置(以中关村金融中心工程为例)

利用上图5.2.2-3和上图5.2.2-4作为外控法的轴线控制依据。

南北钢柱定位,见图5.2.2-3

用全站仪把o点坐标定出来,在o点放置一台DJD2A级的电子经纬仪,作为塔楼南北钢柱的主控点。定出A、B、C控制线,根据图纸尺寸把TR2~TR7各轴线与c轴的交点定出来,同样把TR8~TR14轴线与a轴的交点定出来。

DJD2A级电子经纬仪架设在o点,用来控制TRBs轴和TRGs轴上钢柱的垂直于TR1~TR14轴方向的位置。莱卡全站仪(TCA2003)架设在TR1~TR14轴与a、c轴线的交点上,用来控制钢柱的轴线径向位置。

东西两侧钢柱定位,见图5.2.2-4

用全站仪把o点坐标定出来,在o点放置一台DJD2A级的电子经纬仪,作为TRBs轴和TRGs轴上钢柱的主控点。把TR1、TR7、TR8、TR14、TRC~TRF、TRJ~TRN 轴线上的各个坐标点同样用全站仪定出来。

用两台DJD2A级电子经纬仪架设在任意一根柱子的两个轴线上,用正交法即可把钢柱位置精确定位出来。

钢柱安装测量

构件进场复测

在安装测量前,对柱、梁、支撑等主要构建尺寸与中线位置进行复核,构件的外形与几何尺寸的偏差符合“建筑钢结构质量验收规范”的规定。

根据流水分区的划分以及钢柱吊装顺序,在需要吊装的钢柱上面根据钢柱原有的冲眼标出轴线或中心线,并用红色三角作出标记,以便校测用。在吊装前,必须对钢柱的长度,及截面几何尺寸作检查,以作为吊装测量控制标高的依据。

定位复测

在基础混凝土面层上第一节钢柱安装前,要对钢柱地脚螺栓部位的柱十字定位轴线控制点组成的柱格网进行检查、调整。其误差小于1mm。安装时柱底面的十字轴线对准地脚螺栓部位的柱十字定位轴线。其误差小于0.5mm.。

钢柱垂直度校正

将检定过的两台DJD2A级电子经纬分别置于相互垂直的轴线控制网上,精确对中,整平。后视前方墨线(控制轴线),然后纵向转动望远镜,照准钢柱头上操作人员的标志,并读数,与设计控制值相对比后,判断方向并指挥吊装人员,对钢柱进行校正。直至在两个方向上均校正在正确垂直位置后,将四个方向的搅风绳拉紧,然后通知吊装人员进行焊接。

由于焊接时,考虑到焊接使得钢骨收缩,而使得柱子偏移,所以必须随时监测并同时校正垂直度,钢柱校正方法如图

⑷钢柱顶位移校核

在下一节钢柱吊装前,必须对前一节钢柱顶的偏移进行复测。复测方法用楼板上已经投测的轴线及轴线控制线,量出控制线与钢柱中心的尺寸,根据实测数据整理成测量报告,上报各有关部门,并进行数据分析。以备在下一节钢柱吊装时进行平面调整,以免误差积累而影响总的垂直度。

⑸钢柱安装复测

1)当钢柱初校完后,需安装钢梁。梁柱之间用高强螺栓连接,在连接安装过程中,将会影响钢柱的垂直度,因此必须安装校检。

2)螺栓初拧之后,需要终拧。终拧同样将会对钢柱垂直度有所影响,为了保证钢柱安装精度的要求,需作进一步的校测。校测后的测量数据作为节点焊接参考依据。

3)终拧之后,下道工艺是焊接之后的焊缝将会收缩。因此,焊接之后,必须再一次校测,校测后记录下来的测量数据,主要为下一层钢柱安装提供调整依据。

⑹其它测定

在进行柱、梁、支撑等构建安装时,应以柱为准,调整梁和支撑,以确保建筑物整体的铅直度。在焊接时必须观测与记录以下项目:

1)柱与梁焊缝收缩引起柱身铅直度的测定;

2)柱的日照温差变形的测定值;

3)塔吊锚固在结构上,对结构铅直度的测定;

4)柱身受风力影响的测定。

5.2.7钢结构安装质量检验

⑴钢柱头标高检验方法

用校核无误的当前施工层的控制标高作为基点,用水准仪将低于柱顶300mm的标高线投测到钢柱上,并弹上墨线。然后用经过检定的钢尺;量出墨线到柱顶的实际尺寸并记录下来。将实测后的数据整理上报,见图

⑵首层以上钢柱垂直度检验校正

1)将首层基准轴线投测到钢梁面上,所投测的线距离梁上的基准设计轴线1m ; 2)校测梁上基准线的平面位置、尺寸、关系、经校测符合精度后,方可使用;

3)将经纬仪架设在梁面基准线上,后视基准线方向向上投测,钢柱顶部卡有读数标尺; 4)根据仪器与轴线的间距关系,在标尺上读出相应的尺寸,以此来校正钢柱。

⑶钢柱之间水平距离的检验校正

1)当钢柱吊装完毕后,经过垂直度校正和标高校正完成后,需要进行平面位置校正;

2)AC2003全站仪可以对任意多的点距离联测,利用全站仪的这一程序,来对钢柱水平面位置进

首先根据设计图纸,在计算机中把任意两个钢柱的平面位置距离计算出来,

安全措施:

做好边坡的移位观测(符合测量规范DBJ01-21-95-12-3);

做好楼层的沉降观测,按测量规范三等水准测量的技术要求观测(DBJ01-21-95/12、2、

做好塔吊基础的沉降观测,及时进行数据整理,发现问题及时汇报和处理; 8.0.4测量人员施工必须遵守项目的各项安全管理规定; 8.0.5高空作业的测量人员必须带好安全带;

测量时,必须将测量仪器架设在安全、平稳的地方。

环保措施

施工测量的各种废弃物(如墨瓶等)不得乱扔乱放;

测量用的油漆、墨汁等必须按规定使用,不得随意乱涂或溢洒;

雨天或炎热天气施工时,必须采用遮阳和雨伞保护测量仪器,防止雨淋或太阳直射。

效益分析

提高了钢构件安装的质量和速度,减少了钢构件测量校核的时间,且施工测量与钢结构施工同时交叉进行,不占用施工工期。对于超过100m 的高层钢结构工程,直接产生的经济效益在10万元以上。




revit建结构柱有什么需要注意?Revit结构柱教程:放置结构柱(可批量)

    AutodeskRevit拥有拥有很强大的建筑绘图功能,并且能够在绘制平面图的同时,进行三维的建模工作,因此,我们在使用AutodeskRevit绘图时,能够在绘图过程中,及时查看三维情况,从而把握整体的形态,在绘图时,三维模型最先建立的就是结构柱。

    打开文件,选择柱下面的结构柱

    设置参数,放置柱

    点击右上角,在轴网处,点击鼠标左键,选中需要放置的区域(一定要从右下角开始选择)

    放置完成,点击完成

    再放一根斜柱,设置参数,放置斜柱

   

    

    免费Revit教学视频

  

  

  




如何处理在Revit中带坡度屋顶梁?需要哪些步骤?

在Revit建模的过程中,经常会遇到结构屋面找坡的情况,对于要求精度较高的模型用普通的矩形梁可能会导致屋面不平整,不美观等问题,这时就需修改梁族了。

1、打开一个普通的梁族,切换到右立面,右立面做一根参照线并将端点分别于梁的垂直方向和水平方向的两个参照平面锁定,如图所示。

2、将参照线与水平方向的参考面夹角注意一下添加一个角度参数,接着沿着参照线以及参照平面创建一个三角形的空心拉伸(各个边与对应的参照线或参照平面锁定),如图所示。

3、点击完成之后切换到参照标高视图,将空心拉伸的两端锁定到梁的两端,然后用空心拉伸剪切一下矩形梁,就得到了一个顶面带坡度的梯形梁,如图所示。

4、将模型另存为一个不同名称的族后载入到项目中。依据屋面坡度调节载入的梯形梁参数角度(做一个剖面可以测量坡度屋面与水平面的夹角)。对应调整相应的标高就得到了比较平滑的带坡度的屋面了,如图所示。

意义:通过学习上述文章,学会了类似带坡度屋顶梁的解决方法以及对族进行编辑。




关于构造柱的前世今生

构造柱是一个耳熟能详的工程术语。本来没啥可说的,但近日关于部分地区取消构造柱马牙槎的话题还挺热门,所以我也来凑个热闹。抛砖引玉,不吝指正!

一、构造柱的由来:

据老前辈讲,在唐山地震之前,是没有构造柱的概念的。在74版《抗规》中也没有关于构造柱的描述和要求。但有一位很有心的结构师,在设计唐山的一栋多层砖混结构时,总感觉这么高的楼,竖向一根钢筋也没有,总觉得缺点什么,于是执意设了9根构造柱。就是这9根构造柱,使得该建筑经受住了唐山大地震的考验。尽管裂缝很严重,但没有坍塌,可见这9根构造柱的强大作用。

78版《抗规》在总结唐山震害经验的基础上,正式提出构造柱的设置要求,但只是作为结构“超高”以后的加强措施。比如8度区,超过13米(大约四层)以后才设置构造柱,见下图(摘自78版《抗规》 ):

后经89版、01版、10版、16版《抗规》修订,才形成现在的构造柱构造措施。

构造柱可以分为三类:承重墙构造柱、非承重墙构造柱、悬臂墙(围墙、女儿墙)构造柱。下面为了叙述的指向性更明确,将这三类构造柱分别叫做砖混结构构造柱、填充墙构造柱和悬臂构造柱。

二、砖混结构构造柱

砖混结构的构造柱是砖墙的“边缘构件”,其作用主要在墙的平面内。先砌墙并留马牙槎 、后浇混凝土,使得构造柱与砖墙咬合粘结成整体,与圈梁一起形成砖墙的约束边框,提高砖墙的抗剪承载力,延缓地震作用下裂缝的出现,并在产生裂缝后控制裂缝的发展,增加砖墙的延性,做到裂而不倒。在地震作用过程中,构造柱侧面与砖墙的咬合力至关重要,这也就是留马牙槎的必要性所在。

另外,支承楼面大梁的砖墙一般要采用构造柱组合墙,马牙槎就是形成组合墙并保证大梁端部压力向下逐渐扩散的关键措施。正是这个扩散作用,使得梁端压力传到基底时已成为线荷载,所以只设置墙下条基即可,构造柱不需要单独设置基础。

三、填充墙构造柱

填充墙构造柱是墙的平面外支承,类似于幕墙的竖向龙骨。其作用是保证墙的平面外稳定,避免墙在风荷载或地震作用下出平面外倒塌。如果把墙看做竖放的楼板的话,则构造柱就是竖放的梁,上下楼层梁或板是构造柱的支座。

可见,填充墙构造柱与砖混结构构造柱的作用和受力完全不同。

填充墙承受的水平荷载要传给构造柱,则二者的连接强度至关重要。相对于填充墙与框架柱的连接,构造柱毕竟是先砌墙后浇混凝土,所以无论留不留马牙槎,连接强度均优于框架柱。如此推论的话,构造柱确实没必要留马牙槎。但是,砌墙总是要错竖缝的,留马牙槎完全可以随错缝一并完成,何乐而不为呢?毕竟,填充墙与框架柱相连的那端,仅靠水平拉结筋的销键作用和竖缝的砂浆粘结,而且宜弱不宜强,所以填充墙的另一端就要与构造柱连得强一些为好。

四、悬臂构造柱

悬臂构造柱的关键是柱根的锚固。对于围墙来说,还要注意基础的倾覆。悬臂构造柱应留马牙槎。

五、总结:

   1. 砖混结构构造柱和悬臂墙构造柱应留马牙槎。

   2. 填充墙构造柱宜留马牙槎。

   3. 填充墙构造柱与砖混结构构造柱的作用和受力完全不同,所以前者没必要套用后者的有关规定。




净化槽的作用,你都知道吗?

净化槽是一种小型生活污水处理装置,主要用于生活污水或类似污水的处理。合并处理净化槽,即能够处理包括粪便污水在内的厨房、洗浴、洗衣等所有生活污水或类似的污水。净化槽是智能一体化的分散污水处理成套设备,即在产品标准、工艺流程、槽体结构、电器控制等方面均达到高度一体化,净化槽一般由工厂按标准或要求制造,现场安装。净化槽有完整的产品体系及技术标准,能够满足分散性污水处理的各种市场需求。如日处理规模从1吨到200吨;处理水质性能有单一的去除BOD、COD排放型,有脱氮除磷功能的高度处理型,也有中水回用资源节约型等。净化槽以污水生化技术为基础,基本集中了包括最新污水处理技术在内的精华,如MBR型净化槽采用传统的活性污泥法SBR,结合最先进的膜生物反应器MBR技术;净化槽采用A2/O循环工艺即循环厌氧滤池-填料流动床生物过滤BAF技术;净化槽采用A/O循环工艺,即沉淀分离-填料流动生物过滤技术等。净化槽是比较成熟的小型污水处理技术,在日本、欧美等国家的应用十分广泛,如日本的净化槽有非常完善的法律体系、技术标准体系及技术服务体系。目前市场保有量近1000万套。

一、应用范围

新农村:单户、联户、多户;

自然村、行政村;

民俗村、农家乐;

水库及水源地保护区;

重点、清洁小流域。

城乡结合部;城乡一体化水环境治理

别墅区、渡假村

教育科研机构:学校、研究所、事务所等

餐饮服务场所:饭店、酒店、宾馆、浴室等

旅游风景区、自然保护区;

物流储运设施:

医疗机构:医院、疗养院、福利院等

公共娱乐设施:会所、体育馆、游乐场等

公共交通设施:车站、码头、船驳、高速公路服务区等

公共环卫设施:公共厕所、移动厕所等

工厂:食品厂、屠宰场、造船厂。

二、独特性能优势

净化槽是适用的小型分散污水处理系统,主要体现在:

设备小型化,日处理能力1-200吨;

实现污水处理模式创新,即污水处理工程的设备化;

设备一体化,无需其他预处理设备,不受地形、管网条件限制;

流程自动控制,无需人员值守,操作简单,管理容易;

工期短,见效快,正常情况从设备安装到调试只需10-45天;

标准、通用的设备部件,使得检修维护工作高效简便。




电力工程成本超概预算的原因与成本控制措施有哪些?

为了进一步解决乡镇居民用电难的问题,近几年,各地政府及电力企业皆投入了大量的财力物力来进行城农电网的工程建设。经过几年来的大力开发与建设,大多数电网工程业已竣工并投入使用,该项建设取得了非常优异的成果,为我国国民经济的发展做出了重大的贡献。

可是,在接下来的工程财务竣工决算中,我们却发现了许许多多令我们不得不去反思的问题,尤其是电网工程成本缺乏控制,工程的实际远远超过了概,严重地影响了电力企业的经济效益。

1.工程成本超概预算的原因

(1)概预算的编制偏差大,成本控制缺乏基础支持。由于材料价格处于动态管理状态,并随季节、市场、场地等因素的变化而变化,若是发生主要生产材料价格变化较大的情况下,特别是电缆工程,近两年来,铜价的起伏变化很大,致使铜制电缆、线材的价格每天都有很大的差别。

(2)工程设计变更多,为成本控制的重中之重。设计质量的优劣直接影响建设费用的多少和建设工期的长短,直接决定人力、物力和财力投人的多少,是成本控制的重中之重。设计在实施过程中有一些修改或变更是难免的,有时是非常必要的,甚至可能成为节约投资的重要途径。

(3)项目经理人职责不健全,忽视工程成本控制。工程项目经理对工程成本的管理,是一个全员、全过程、全系统控制的管理过程,要求项目经理应有非常高的综合素质,对工程的设计,招标采购、施工、验收、结算等工作非常了解,并熟知电力工程建设的特点,在监督施工进度,严把工程质量的同时,还要承担控制工程成本,协调设计人员、施工人员、材料人员和预算人员之间的工作等任务。

(4)工程审计仓促不精,没有在成本控制中发挥应有的作用。由于工程项目审计安排不合理,时间过分集中,造成审计人员审计工作任务繁重,无法在规定时间内对所有的工程项目进行全面准确的审计,及时发现工程量工程取费标准等方面存在的问题。另一方面,为了及时完成审计任务,上级单位经常从下级代管供电企业抽调非审计人员参与审计工作,严重影响工程审计的质量,在对工程结算审计工作都难以保证质量的情况下,要做到对工程设计概算、预算、施工结算等全方位的审计,严格把好工程成本控制关则更是难上加难。

除了上述四点导致工程超概算,还有其他原因诸如施工队的选择不当、材料采购过程不合理、合同管理不等也会严重影响工程成本。

2.工程成本的控制措施

(1)完善工程概预算的编制,约束工程成本。工程概预算编制阶段是控制的关键环节。为克服设计保守、浪费的倾向,设计人员应与概预算人员密配合,严格按设计任务书规定的投资估算,做好多方案的技术经济比较对工程造价进行有效控制同时,对概(预)算人员应加强提高全面素质的继续教育。一是加强概(预)算人员业务能力的培训;二是要扩大培养概预算人员的知识面,除应具备工程概(预)算的编制方法和有关规定、管理办法、工程标准及、的主要材料价格,人、材,机的消耗量以及国家的有关政策、法规,财会统计等相关知识外,还应熟悉电气、建筑专业知识、、机电设备金属结构、材料交通运输,工程经济等方面的知识,使之适合工作的需要。

(2)优化工程设计过程,控制工程成本。设计阶段是控制工程造价的龙头,设计是有效控制工程造价的关键。故必须把控制工程成本作为设计招投标的条件之一。考虑方案时,必须做技术经济比较,进行优化设计,从而能动地降低造价,避免工程超概算现象的发生。积极推行技术方案与经济方案相结合的设计招标方法,采用多家竞标,组织有关专家综合评比,选出既了解电力电网工程实际情况,又能最大程度满足工程成本控制的设计单位。

(3)规范工程招标过程,降低工程成本。工程招投标包括设备材料采购招投标和施工招投标两个方向,建设单位通过招投标选择施工单位或材料供应商,这对项目投资乃至质量进度的控制都有至关重要的作用。招标工作应遵循公平公开、公正诚信的原则。招标前,应严格审查施工单位资质,必要时进行实地考察,避免“特级企业投标,一级企业转包,二级企业进场”等不正常现象,这对项目成本控制非常不利。

电网建设相对于一般的建安工程有其专业性强、技术含量高,安装精确程度要求高等特点,建设过程中的一个小小的差错会造成严重的电网安全事故。因此,工程管理人员应收集积累、筛选、分析和总结各类有价值的数据、资料,对影响工程造价的各种因素进行鉴别、预测分析评价然后编制招标文件,对参加招投标的单位应进行严格的筛选,对具有电力工程建设资质和电力器材生产资质,且通过国家质量认证的单位进行邀标,确保工程建设质量降低工程返工翻修的机率来控制工程成本。

按合同内容明确协议条款,对合同中涉及费用的如工期、价款的结算方式、违约争议处理有明确的约定外,应争取工程保险、工程担保等风险控制措施,有效转移、分散、规避风险,提高工程造价的控制效果。工程担保和工程保险,是减少工程风险损失和赔偿纠纷的有效措施。

(4)切实发挥项目经理的作用,监督工程成本。推行项目经济责任制,不断完善项目内部的岗位责任制,树立全员经济意识,建立起一套责权利相结合的项目成本管理制度,对于加强成本,降低造价具有非常重要的作用。把工程成本控制与项目经理的经济利益直接挂钩,充分调动项目经理的责任心和积极性,在抓好工程质量的同时控制好工程成本,并协调好项目内部管理人员的工作。

目前项目经理在建设工程管理中具有举足轻重的地位,他们所承担的重大责任直接影响到工程建设项目的质量和企业的经济效益。对已有项目经理的继续教育,必须常抓不懈,继续教育的内容一定要丰富理论知识和管理理念,以内容新、见效快、周期短的培训为主,通过继续教育补缺陷、转观念、上水平,拓宽和更新知识层次。实施专项培训以形成多专业、跨学科、领域广泛的知识体系增强项目经理人的成本控制意识,提高其综合素质。

(5)加强审计的力度,把好工程成本关。从项目一开始就应加强审查、审计力度,对资金使用实行全过程动态跟踪,做好项目前期、中期和后期的控制,这是解决结算超预算顽疾的有效方法。因此,在项目的初期阶段,应审查设计方案、设备选型、投资估算、概算、投资效益等;在项目中期,即项目实施阶段,应跟踪审查设备、材料订货、工程预算工程进度款拨付;在项目的后期,重点是审查工程的结算。

在电网工程审计中,应严格审核工程量。一些施工单位为了获得较多收入,不是从改善经营管理、提高工程质量、创造社会信誉等方面人手,而是采用多计算工程量、高套定额单价巧立名目等手段人为的提高工程造价。审核分项是否正确,项目单价是否有依据,取费程序是否准确合理等也应是结算审计的重点。根据实际工作需要增加工程审计人员的数量和素质,加强审计人员的定期培训学习,对审计能力进行考核测试,择优录取优化审计人员队伍。

电力工程预算涵盖了整个电力工程的每个阶段过程控制中的各项活动,良好的预算管理对施工过程的监督和控制、实现工程目标非常重要。如何有效地合理地进行工程建设成本的控制,努力提高企业的经济效益,是每一个电力企业需要思考的课题。采用以上对策,在一定范围内可以起到避免投资决策失误,降低投资风险,节省工程投资,提高企业经济效益的目的。




GB50046-2008 工业建筑防腐蚀设计规范(含条文说明)

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    附件格式:1个直链文件,格式为pdf
    所属分类:标准规范
    资源简介/截图:中华人民共和国国家标准
    GBT50046-2018
    工业建筑防腐蚀设计标准
    Standard for anticorrosion design of industrial constructions
    2018-09-11发布
    2019-03-01实施
    中华人民共和国住房和城乡建设部
    国家市场监督管理总局 联合发布
  • 本标准是根据住房城乡建设部《关于印发〈2014年工程建设标准规范制订修订计划〉的通知》(建标〔2013)169号)的要求,由中国工程建设标准化协会化工分会和中国寰球工程有限公司会同有关参编单位共同修订完成。
    本标准在修订过程中,修编组进行了广泛的调查,开展了专题讨论和试验研究,总结了近年来我国工业建筑防腐蚀设计的实践经验,与国内相关的规范进行了协调,并借鉴了有关的国际标准,在广泛征求意见的基础上,最后经审查定稿。
    本标准共分7章和4个附录,主要内容有:总则、术语、基本规定、结构和构件、建筑防护、构筑物、材料等。
    本次修订的主要内容包括:
    1.对气态介质的腐蚀性等级进行了局部修订;增加以单位质量损失值和厚度损失值作为腐蚀条件时,气态介质对钢材的腐蚀性等级和海洋大气环境下的腐蚀性等级。
    2.增加了防护层使用年限的设计规定。
    3.增加了混凝土结构耐久性年限的技术内容和规定。
    4.将强制性条文改为非强制性条文。
    5.调整了桩基础在腐蚀环境下的使用条件。
    6.增加了乙烯基酯树脂砂浆整体面层和树脂混凝土整体储槽的技术规定。
    7.充实了腐蚀介质的化学性能和防腐蚀配套体系。
    8.增加了树脂砂浆和树脂混凝土线收缩率试验检验方法。
    本标准由住房城乡建设部负责管理,由中国工程建设标准化协会化工分会负责日常管理,中国寰球工程有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中,请各单位结合工程实践,总结经验,积累资料,将有关意见和建议反馈至中国寰球工程有限公司(地址:北京市朝阳区来广营高科技产业园创达二路1号,邮政编码:100012),以便今后修订时参考。
    本标准的主编单位、参编单位、参加单位、主要起草人和主要审查人:

    主编单位:
    中国寰球工程有限公司
    中国石油和化工勘察设计协会

    参编单位:
    中国恩菲工程技术有限公司
    赛鼎工程有限公司
    华东理工大学华昌聚合物有限公司
    上海富晨化工有限公司
    临海市龙岭化工厂
    中国石化工程建设有限公司
    中冶集团建筑研究总院有限公司
    中广电广播电影电视设计研究院
    中国航空规划建设发展有限公司
    黄石汇波材料科技股份有限公司
    河南省中亿建设集团有限公司
    建华建材投资有限公司
    广东三和管桩股份有限公司
    中国建筑材料科学研究总院
    唐山建鑫建材有限公司
    华东理工大学
    中国五环工程有限公司
    江苏金陵特种涂料有限公司
    浙江星首防腐工程有限公司
    江苏兰陵化工集团有限公司
    张家港顺昌化工有限公司
    河南省沁阳市太华防腐材料厂
    河北广锐德工程有限公司
    阿克苏诺贝尔防护涂料(苏州)有限公司
    南通天和树脂有限公司
    中国石油集团工程技术研究院
    天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
    兆弟集团有限公司

    参加单位:
    北京格瑞恩防水建筑材料有限公司
    江苏帝邦建设工程有限公司
    沁阳市平原胶泥有限公司
    江苏瑞诚非金属材料有限公司

    内容索引:
    1总则(1)
    2术语(2)
    3基本规定(3)
    3.1腐蚀性分级(3)
    3.2总平面及建筑布置……(9)
    3.3防护层设计使用年限(10)
    4结构和构件(11)
    4.1一般规定(11)
    4.2混凝土结构(11)
    4.3钢结构(14)
    4.4钢与混凝土组合结构(15)
    4.5砌体结构(15)
    4.6木结构(16)
    4.7地基(16)
    4.8基础(17)
    4.9桩基础(19)
    5建筑防护(23)
    5.1地面(23)
    5.2结构及构件的表面防护…(31)
    5.3门窗(34)
    5.4屋面(34)
    5.5墙体……(35)
    6构筑物(36)
    6.1储槽、污水处理池(36)
    6.2室外管架(38)
    6.3排气筒(39)
    7材料………………(41)
    7.1一般规定…(41)
    7.2水泥砂浆和混凝土…………(41)
    7.3耐腐蚀块材…·(43)
    7.4金属(43)
    7.5塑料(43)
    7.6木材(44)
    7.7树脂类材料(44)
    7.8水玻璃类材料…………(44)
    7.9沥青类材料(44)
    7.10防腐蚀涂料(45)
    附录A常用材料的耐腐蚀性能(47)
    附录B常用材料的物理力学性能…………………(50)
    附录C防腐蚀涂层配套……(52)
    附录D树脂砂浆和树脂混凝土线收缩率试验检验方法…(60)
    本标准用词说明………………(62)
    引用标准名录……(63)
    附:条文说明…………………(65)




工程施工连续梁施工的要点

连续梁是建筑结构的重要组成部分,是承载力的主要控制点。对于建筑工程来说,连续梁的施工能否达到相关的规范要求,是直接影响着整个建筑工程的质量的。只有在确保了连续梁施工质量的前提下,整个建筑工程的质量才可以得以根本性的保障。

1、支座安装

1)、测量放样支座中心横纵轴线,墨线弹出支座锚栓孔中心及支座四边尺寸线。测量垫石支座范围内标高检查平整度,平整度是否满足设计及规范要求,必须用角磨机将砼面打磨光滑至平整度符合要求。挂线控制平整度。

2)、锚栓预留孔内积水、杂物及PVC管清除干净,垫石表面清理干净,安装之前保持砼面干燥。检查锚栓预留孔孔位、孔深是否满足安装要求。

3)、支座安装必须晴天施工。安装严格按照墨线控制其位置。如用环氧树脂砂浆找平,安装之前垫石砼面均匀涂抹薄薄一层环氧树脂后铺设一层环氧树脂砂浆。安装时水准仪随时检测平整度。

4)、锚栓预留孔填充物(必须符合设计要求)根据实际情况可在安装之前或之后填充,填充物必须填充饱满密实。

5)、如设计采用干硬性砂浆,垫石按以上要求打磨平整在铺设干硬性砂浆之前均匀涂抹一层水泥净浆。

6)、水准仪检测平整度符合要求进行支座安装;支座吊装必须平整四角同时着落确保平整度符合要求。

2、侧模板安装

1)、安装之前在底模板上放样每块模板安装位置线及四角实测标高。计算安装此块模板设计腹板高度,设计腹板高度如何计算:根据设计图纸标注此处断面竖向尺寸计算出腹板设计高度;并根据相对应处底模板设计标高与实测标高差值在模板相对应处划出安装位置线进行安装。

2)、初步安装完毕后检查模板垂直度、纵坡度、腹板高度;垂直度、纵坡度无风时吊线锤检查是否符合设计及规范要求,腹板高度是否在划线处。合格加固牢固。

3 、0#块施工注意事项

1)、为确保底板杂物冲洗干净,可在底板设2道5cm~10cm宽的横向通缝,并在每支座处设一道通缝;通缝设置原则方便混凝土浇筑前封堵严密。底板杂物最好每完成一道工序后及时冲洗,严防杂物滞留太多影响梁体外观质量。混凝土浇筑前杂物必须清洗干净,通缝封堵严密牢固。

2)、为确保混凝土振捣密实,中隔墙进人洞底板及两侧牛腿处开设最小20cm*20cm的天窗。牛腿处天窗设置在支座中心正上方,方便冲洗及振捣棒振捣。

3)、因设计采用金属波纹管,保证波纹管完整。纵向波纹管安装及定位顺序:先上层后下层、先外侧后内侧;目的防止电焊渣烧坏。层与层之间的定位筋必须在同一断面,混凝土振捣时振捣棒必须在定位筋之间插振。

4、挂蓝

1)、根据两棱形或三角形桁架中心宽度及设计竖向经轧螺纹钢中心宽度,按梁体中心线平分放样。行走梁同一断面标高必须一致。

2)、行走梁下设钢枕在梁头处必须并排三个钢枕,其余可按50cm布设;钢枕必须面与混凝土接触目的增大受压面积严禁钢枕刃接触。

3)、安装时挂蓝桁架必须垂直位置一致,固定横梁必须与桁架焊接或锚栓。

4)、挂蓝行走梁及菱形桁架上锚固精扎螺纹钢做标记,保证上下精扎螺纹钢嵌入连接器相同尺寸,安排专职安全员检查。

5、穿束

1)、钢绞线下料区、存放区、穿束区必须与电焊作业区及电线分隔一定安全距离或覆盖保护,防止焊渣及裸漏的电线损坏钢绞线。

2)、穿束之前检查钢绞线表面是否洁净、完好,如有损伤必须报废。

3)、穿束前将锚垫板喇叭口内的波纹管清除到喇叭口口底处,其内混凝土等杂物清理干净,锚垫板注浆口必须畅通。

6、锚具、夹片安装

1)、锚具、夹片安装前检查锚垫板槽口、喇叭口、注浆口内是否清除干净,钢绞线、锚具、夹片表面完好、洁净。

2)、工作锚具安装必须人槽(锚垫板槽口必须无杂物),工作夹片必须平齐严固。

3)、如不能及时张拉必须将钢绞线外露部分包裹严密,防止生锈及其它施工作业损伤钢绞线。

4)、工作锚具安装前检查钢绞线最小工作长度是否满足装顶要求。

5)、对以上问题检查合格后方可安装千斤顶;

安装时注意以下事项:

①工作锚具必须人槽,因在安装千斤顶过程中可能有所变动,如没有人槽如何调整先将工作锚具入槽后打紧工具夹片即可人槽;

②工具夹片安装平齐严固;

③检查压力表编号与千斤顶编号是否相配;

④油泵机油缸的机油量必须大于2/3的机油缸的容量;

⑤油管、压力油表安装必须严密,油管必须完好无损伤。

7、张拉

1)、张拉之前检查砼强度是否符合设计要求,对以上问题必须认真检查符合要求方可张拉作业。

2)、张拉顺序:先纵向束后竖向束再横向束。

纵向束张拉顺序:先腹板后顶板、向外侧后内侧、先两边后中间、先长束后短束;竖向束、横向束与下一节段临近一束到下节段张拉。

3)、张拉过程控制:设计采用两端双控,为确保钢束伸长值、控制应力各梁段均匀分布。见意采用控制应力值每10%为一控制点(10%、20%、30%、40%……100%),并对每一个控制点量测实际伸长值,对比两端设计伸长值是否均等;如有出入,可采用先张拉伸长值小侧,按每应力值10%控制。最终达到伸长值、控制应力均匀分布。千斤顶必须同步操作,各千斤顶活塞油缸伸出量陕慢不一可通过进油阀门给油多少进行控制,保证两端伸长值均等。

4)、如何保证实测伸长值测量准确:

①钢板尺必须同一位置量测;

②实际压力油表读数与计算油表读数一致。由于存在应力损失所以回油时压力油表指针不能停指在计算的油表读数上,必须重新给油应力补偿以保证油表指针停指在计算的油表读数上,进行伸长量量测。目的是能够真实的反应实际伸长值。

5)、张拉至设计锚下应力,计算实际伸长值该值与理论伸长值比较,若在±6%内停留5分钟后锚固。若不符合要求根据实际情况进行超张拉。

6)、张拉过程中随时调整吊链严防千斤顶张拉过程中将吊链拉崩等危险情况发生。

8、压浆

1)、梁体安装锚垫板时,进浆口锚垫板注浆孔设在下面,出浆口锚垫板注浆孔设在上面。确保浆液饱满。

2)、注浆前检查压浆设备,每次压浆完毕后及时清理注浆压力阀门(压力表正下方)处浆液滞留物,保证真实反映注浆压力。

3)、注浆前必须进行孔道清洗工作,目的2点:

①点孔道杂物冲洗干净;

②点在孔道的清洗过程中能有效的检查是否有串孔。

4)、在进出浆口安设阀门。即加工相对应孔径丝扣的镀锌钢管中间设置阀门。

5)、注浆前在进出浆口铺设土工布或其它材料,出浆口前安设U形遮挡板,防止浆液对模板及钢筋造成二次污染。

6)、浆液是否饱满的判定标准:出浆口原浆压出,关闭出浆口阀门继续压浆直至两端封锚处滴出清水,这时将出浆口封锚水泥掺和物砸掉1~2束钢束,继续压浆至从1—2束钢绞线缝隙滴出清水,持压(0.5Mpa~0.6Mpa)2分钟。过几分钟拆除阀门冲洗干净,注浆孔滞留浆液平齐。




高层建筑的给排水如何施工!

 近些年,高层建筑技术不断发展,并且逐渐向高参数、大系统的方向发展。同时现代的给排水施工技术对工程的设计、施工、维修和运行管理的要求越来越高。但是即使给排水技术迎来了前所未有的发展时机,可还存在一些问题,致使高层建筑质量不能得到保障。

一、高层建筑给排水施工的重点及难点

给排水工程的施工与其他工种的施工(如土建、电气、综合布线等)有着非常密切的关系,控制好它们之间的配合、协调施工,能节省工料,加快施工进度,确保工程质量。在建设工程施工的不同阶段,给排水管道施工安装的控制的重点是不同的,其控制要点可概括如下:

1 、土建施工阶段

钢筋混凝土工程作为高层建筑土建施工中最重要的工程,给排水管件的预埋工作常常容易被承包商所忽视,较易产生预留、预埋不准确或漏留、漏埋问题。高层建筑层数多、高度大。给水系统及热水系统中的静水压力很大,为保证管道及配件免受破坏,必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区,加设减压设备以及中间和屋顶水箱,使系统运行完好。监理组应形成一项严密的制度,项目总监签署混凝土浇灌令时,各专业监理工程师应仔细核对预留预埋报验签证进行排查,确保给排水专业工程预埋预留严格按要求完成。

2、 地下室部分

对于高层建筑来说,其很多重要设备一般设计安装在地下室,这样在地下室管线非常多,很易出现矛盾冲突问题,导致设备使用功能受到严重影响。高层建筑对防噪声、防震等要求较高,但室内管道及设备种类繁多、管线长、噪声源和震源多,必须考虑管道的防震、防沉降、防噪声、防水锤、防管道伸缩变位、防压力过高等问题。

3、 标准层部分

标准层及转换层建筑结构复杂,梁、柱排列密集,管道敷设起来较为困难。很容易出现排水管道堵塞、给排水管道漏水等问题,通过强化预留预埋工作,采用“上封下开”施工方法和“分层分区”安装,试压及“样板层”管理办法,可以有效解决上述问题。

二、高层建筑给排水施工技术

1、预留预埋

预留预埋的套管、孔洞及管井的准确与否是保证施工质量的关键,直接影响厨、卫管道安装及净高,对今后使用造成影响,强化此项工作能有效预防对构筑物结构的破坏,减少事后凿孔的可能和预埋套管的偏移和绕渗,做到事前控制。技术人员应充分理解施工图纸,并对设备、洁具等的安装尺寸、管道配件的安装尺寸及安装工艺熟悉,综合考虑各种利弊,对重点部位(如标准首层)做出专项施工组织设计,应对比结构尺寸绘制给排水预埋图和提前形成各楼层预留、预埋统计表,每一处预留预埋完毕后对照统计表检查位置及数量。在保证位置准确的情况下,应对预留孔及预留套管周边加强振捣,保证振捣密实,避免套管周围出现孔洞造成绕渗并应在浇筑混凝土时及时纠正预留孔和套管的偏移。总之预留预埋是给排水乃至整个建筑物工程施工的关键。

2、 分区施工

因为建筑的普遍面积都比较大,垂直的相对高度又普遍偏高,这就使得施工的组织和管理的难度大大增加。所以要想进行有条不紊的施工,就要采用归纳分区施工,这样就能分门别类,从而使施工的建筑空间得到很大的提升,同时也大大的缩短了给排水工程施工的时间,有效的避免了施工过程中造成的混乱现象。进行分区主要可以分为:

(1)按照层来分类,建筑楼层比较高的部分就分为上、中、下三个区,而楼层较低的部分就可分为上和下两个区。

(2)按照施工安装的密集程度来分类,浴室和卫生间等这些用水量比较大而且管道又比较密集的地方要单独分区,然而对于管道相对稀少的地方则分为另一个分区。经过归纳和分区就能使得给排水工程在进行施工时变得简单,从而有效的提高了其施工的效率。

3、样板层

做样板层的目的是确认标准层每层的管道安装形式、尺寸、位置和各类管道配件,支托架等的布置形式,卫生间洁具的定位尺寸等。由于高层建筑层数较多、标准层基本相同,因此可以选出其中一层(如标准二层)作出样板层。由于设计往往忽视管线交叉等安装细节问题,造成施工困难,因此应仔细阅读图纸,与设计、监理等部门沟通,不合理处及时协商解决,确定安装数据。对样板层施工时应重点控制管线平面布设位置、标高,按设计合理选用管道配件及洁具等。样板层安装完成后应由建设单位、设计单位、监理单位及其他有关单位共同验收。样板层能起到良好的示范效果,以后对其他楼层施工时参照样板层的数据或完全跟样施工,这

4、 关于成品保护

保护卫生洁具、管道配件等表面的光洁度,避免其受到损害,要对成品进行专员保护。为防止对于已安装防盗门的房间平时应锁门并有专人负责开门,做好登记及交接工作。




混凝土构造施工,注意到这些质量就上去了

 设置钢筋混凝土构造柱是提高多层砖房屋抗震能力的一种措施,但是,当前许多施工单位在混凝土构造柱施工过程中,不注意施工质量,不但不能起到增强抗震能力的作用,还将影响到建筑物的整体性,给建筑物带来隐患,因此我们必须重视构造柱的施工质量。

构造柱的断面和配筋

构造柱的断面尺寸不应小于240mm×180mm,通常应用最小断面尺寸为240mm×240mm。

构造柱的钢筋常用工级钢筋,纵向受力钢筋一般为4Φ12。箍筋直径为4~6mm,其间距不宜大于250mm,且在柱上下端宜适当加密;地震烈度7度时超过6层、8度时超过5层和9度时,构造柱纵向钢筋宜采用4Φ14,箍筋间距不应大于200mm;房屋四角的构造柱可适当加大载面及配筋。

构造柱与圈梁的连接

为了增强多层砖混结构的钢度和抗震能力,构造柱必须与圈梁连接。构造柱与圈梁相交的节点处,要适当加密构造柱的箍筋,加密范围从圈梁上、下边算起均不应小于层高的1/6或450mm,加密的箍筋间距不宜大于100mm。

构造柱的根部

构造柱的根部一般不设基础或扩大底面积。

构造柱的埋置深度从室外地坪算起不应小于300mm。

当墙下有基础圈梁时,构造柱根部可与基础圈梁联结;若无基础圈梁时,可在构造柱根部增设混凝土底脚,其厚度不应小于120mm,并将构造柱的竖向受力钢筋锚固在混凝土底脚内。

施工要点

顺序绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇筑混凝土。

配筋:必须严格按设计规定执行。纵向受力钢筋的末端应做弯钓,若需接长时,可采用绑扎接头,搭接长度一般为35倍钢筋直径。在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm,箍筋应做成封闭式。

底层构造柱的纵向受力钢筋与基础圈梁或混凝土底脚的锚固长度不应小于35倍纵向钢筋直径,并保证钢筋位置正确。

箍筋的接头(弯钓叠合处)应交错布置在四角纵向受力钢筋上。箍筋转角与纵向受力钢筋交叉点均应扎牢。

构造柱可采用木模板或钢模板。每层安装模板之前,必须根据构造柱轴线校正纵向钢筋位置和垂直度。安装模板时要注意保证钢筋保护层的厚度,一般为20mm,也不得小于15mm。

砌砖墙时,从每层构造柱脚开始,砌马牙槎应先退后进,以便保证构造柱脚为大断面。马牙槎内的灰缝砂浆要饱满密实,其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。

安装构造柱的模板时,必须注意模板与砖墙面贴紧,支撑牢固,堵塞缝隙,以防漏浆。

由每层楼地面起,支模时每隔1~2m留一道施工口,以便浇筑混凝土及放入振捣器。并且每层楼地面处,要留设一个垃圾清理口。

在浇筑构造柱混凝土前,与构造柱连接处的砖墙应浇水湿润,以便保证接槎质量牢固。模板内的砂浆残块、砖渣等杂物必须清理干净,然后用砖封闭清理口。

构造柱采用的混凝土强度等级按设计规定执行,一般不低于C20,坍落度宜为50~70mm。

浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土的自由倾落高度不宜超过2m,一般每个楼层分两次浇筑。如果能保证混凝土振捣密实,也可每一楼层一次浇筑。

混凝土的捣实,宜用插入式振捣器,分层捣实,每次浇注厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍,一般为200mm左右。要注意避免振捣器直接触碰钢筋和砖墙,严禁用附着式振捣器振动砖墙捣实混凝土,以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。

浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽可能缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。如果间歇时间超过规定,必须设置施工缝。

构造柱应留水平施工缝,在施工缝处继续浇筑混凝土前,必须清除已硬化混凝土表面的水泥薄膜和松动石子,并充分浇水湿润和冲洗干净。浇筑混凝土时,在施工缝处先铺一层10~20mm厚的水泥砂浆(与混凝土配合比相同的水泥砂浆),然后再继续浇筑混凝土。新浇筑混凝土应仔细捣实,使新旧混凝土紧密结合。

在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前,应对独立墙体加稳定支撑。必须在该层构造柱混凝土浇筑完毕后,才能进行上一层施工。

模板安装施工过程的质量控制

模板的安装

“模板与支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受砼的重量、侧压力及施工荷载”,这条强制性条文是模板安装的最基本要求,也是施工安全和施工质量必须的保证,主体必须采用定型钢模板和大模板。

模板的清理

模板上的灰浆应清除干净,用脱模剂涂刷均匀,但不得采用有影响结构性能或妨碍装修的隔离剂。

模板的拆除

模板过早的拆模,砼强度不够,容易造成结构沉降变形、开裂,甚至坍塌,所以一定要按照规范规定的强度要求进行拆模;

在楼面堆放的模板集中荷载不得超重。

梁、板的支模标准作法:

当梁底模板跨度≥4m时,应进行起拱,起拱高度为梁跨度的1/1000~3/1000,先主梁起拱,后次梁起拱,起拱线要顺直,不得有折线。梁高超过75cm时,应考虑采用对拉螺栓进行固定;

模板的位置、轴线、垂直度、高宽应符合设计要求。最好在支模时小半公分,一不违反规范规定要求,二又保证了砼的截面尺寸不超标,三又节约了砼材料。

梁、柱接头处应拼缝平整、边角顺直,如果梁柱接头处不赶模数要加小条模板的话,不能加在梁柱接头处,应加在梁的中部,避免出现梁柱梁接头处涨模和缩径质量通病。

现浇板的板缝,应采取粘贴海绵条的方法,避免砼出现漏浆质量通病。

打砼前梁内的垃圾用吸尘器清理干净,木模板应浇水湿润。

设置预先制作好的定位筋,控制框架柱的主筋间距;

现浇板的板缝,应采取粘贴2cm厚、5cm宽海绵条的方法,避免框架柱根部砼出现漏浆质量通病。

顶板支模的标准作法:

模板安装:应平整、不漏浆、不错台、不跑模。堵缝的海绵条、泡沫塑料不得突出模板面,模板的支架与基土接触应加设垫板,防止出现下沉现象。

板底标高的控制:主体施工完后,应在面层的墙面上弹出50或1m标高控制线,看图纸时,一定要搞清楚建筑标高和结构标高的尺寸,明确支模后板底的正确标高尺寸,我们在检查时,就可以根据50线来检查板底的标高是否正确。

板面的缝隙原来要求可以采用贴胶带,因为影响到装修问题,现在有些地区都已经取消了这个要求,可以采用夹海绵条的办法解决。

柱支模标准作法:

“上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板”,这条是规范规定,主要是有利于砼本身的重量和施工荷载的传递,也是保证施工安全和质量的有效措施;

柱角支模时应夹海绵条,避免边角出现漏浆、不直现象。

为了控制涨模质量通病的发生,框架柱支模的横竖加固带间距、对拉螺栓间距最好别超过50cm。对直径大于90cm的框架柱,应考虑增加对拉螺栓的数量。下图的加固间距就比较密,起到了预控作用。

剪力墙的支模标准作法:

剪力墙支模的横竖加固带间距、对拉螺栓间距最好也别超过50cm,避免出现涨模质量通病现象;

对拉螺栓的布置:间距排列应均匀、整齐、美观。螺栓孔外露部分要整齐、清晰;

螺栓孔洞的封堵:应密实平整、深浅一致,使用同批水泥堵孔,与墙面的颜色一致。

下面的墙与柱的结交处采用了定制的异性模板进行对接;

剪力墙在支模前,先在下部粘贴海绵条后,再扣模板,非常有效地控制了剪力墙下口出现跑浆现象。

现浇门窗洞口、阴角预制定型模板:使用木枋、木模板、阴角连接件加工定型模板。

对剪力墙容易出现的涨模、位移质量通病,应提前采取有效的控制措施,保证墙的位置正确,比如采用墙脚焊角钢的方法来固定,施工方法比较简单,可靠性大,如果采用定型的角模,效果会更好。

楼梯的支模标准作法:

最好采用定型模板进行支模,保证楼梯踏步的高宽尺寸一致,如下图的定型钢模、定型木模。

水、电、消防预留洞口的支模要求:

固定在模板上的预留洞口不得遗漏,位置、尺寸要准确,特别是现浇楼板,是不允许事后打洞切断钢筋的。

钢筋施工的质量标准作法

钢筋成型标准作法

成型钢筋的堆放及标识:成型后的钢筋应分类堆放,设标识牌,注明成型尺寸、直径、使用部位等,以免造成错用。

预制构件吊环:应采用光圆钢筋,严禁进行冷拉,埋入砼的深度不应小于30d。

钢筋代换时,必须通过设计单位,有核定单,这也是强制性条文要求的内容。

基础钢筋绑扎标准作法

底板采用双层钢筋网时,两层间应设置钢筋马凳,马凳应垫在下片钢筋网上,马凳每1m放置一个。

独立基础为双向受力筋时,底面短向的钢筋应放在长向钢筋上面。接头处应绑扎三点。

直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头。因为高温会影响到钢材的材质,使原来的冲击韧性和延性遭到破坏,疲劳性能受到很大影响,不能适应动力荷载的周期变化,直接影响到结构安全,所以应当改用高强度螺栓连接,或根据情况采取其他的变通措施。

基础钢筋直径大于16mm时,应采用焊接接头,这是工艺标准中的要求。工艺标准中有的一些要求,是高于规范规定的。

基础底板采用钢筋马凳支撑上层钢筋,达到控制底板混凝土厚度的目的。

基础梁板钢筋绑扎的标准作法:

如果梁内有弯起钢筋, 接头离弯起点的距离,不应小于钢筋直径的10倍;

梁箍筋的开口处应相互错开。

剪力墙钢筋绑扎标准作法

剪力墙筋应逐点绑扎,双排筋之间绑扎应采用比墙体竖向钢筋大一型号的钢筋,制作梯形定位筋,纵横放置间距不大于60cm。

水平梯形筋制作:按照模具间距摆放梯形钢筋,用电弧焊点焊固定。

剪力墙水平分布筋起步筋位置:起步钢筋从5cm处开始绑扎第一根后,再按图纸间距绑扎。

也可采用F卡具,控制剪力墙两侧水平分布筋的宽度尺寸。

竖向分布筋可在同一高度搭接,搭接长度不能小于纵向受拉钢筋锚固长度的1.2倍。

剪力墙开洞时,应在洞口两侧配置边缘构件,洞口上下边缘宜配置构造纵向钢筋。

有防水要求的,钢板止水带要处理好。

柱钢筋绑扎标准作法

柱中钢筋直径大于25mm时,应在接头的两边各增加两个箍筋,间距5cm。

箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。

抗震地区的箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。

柱主筋控制方法:放置预制定位箍筋,预防主筋容易产生位移的质量通病。

钢板止水带穿柱处理:局部断开做成开口箍筋进行绑扎。

纵向受力筋连接接头的位置宜避开梁端、柱端加密区,当无法避开时,应采用高质量的机械连接接头,接头面积百分率不应超过50%。

一、二级抗震等级框架柱的角柱应全加密箍筋,也就是每个箍筋的间距都是5cm。

构造柱箍筋的加密区要求:底层柱根加密区长度应取不小于该柱净高的1/3,当有钢性地面时,在地面上、下各500mm范围内应加密箍筋。

应该遵守的原则:如果图纸上的要求高于规范要求,按图纸要求施工;如果图纸上的要求低于规范要求,按规范要求施工。

框架梁的钢筋绑扎

受拉区如果是园钢绑扎接头的末端应做弯钩,螺纹钢可不做弯钩。

接头应错开,任何情况下,受压钢筋的绑扎搭接长度不应小于20cm,受拉钢筋的搭接长度不应小于30cm。

此梁是一个悬挑梁,主筋不在下部,而在上部,架立筋在下部,这是正确的,垫块也垫得比较规矩,但下面的箍筋绑扎是错误的,箍筋的开口应在梁下部交错布置。




Revit楼板怎么画?Revit楼板技巧总结

一、简介

       Revit中楼板分建筑楼板和结构楼板,是根据及专业特性进行划分的。结构楼板可以做配筋,建筑不行,其他的基本上相似。

二、视图范围的显示

       如果大家仔细的话,会发现,楼板即使不在视图范围之内也会显示出来。这是因为楼板比较特殊,只要位于主要范围底,即底裁剪平面,之下4英尺(约1.22米)以内的楼板、结构楼板会使用投影线型进行绘制。其实不仅是楼板,基础底板、楼梯和坡道,同样也是。

三、楼板

3.1、放置

3.11、平面楼板

       平面楼板的绘制,点击建筑选项卡下建筑/结构楼板,在平面中绘制楼板边界,

单击完成即可。须注意的是楼板默认是从标高往下放置的。

3.12、斜楼板

       绘制楼板时,可以设置楼板的坡度方向和角度,达到斜楼板的建模要求。

3.2、修改子图元

3.21、这个主要的应用场景是:卫生间需要将楼板做坡度使水流汇聚到地漏的位置。

3.22、选中已经建模的楼板,在修改选项卡下,找到添加点,

将点放置到楼板中,单击修改子图元,再点击放置到楼板中的点,可输入点的位置下层

3.3、构造层

3.31、楼板的构造层与墙构造层基本上类似,可以为楼板创建不同的面层,衬底等。

3.32、优先级和压型板

功能优先级:

       楼板的优先级和墙相同:结构>衬底>保温层>面层1>面层2,涂膜层可放到任意位置,一般用于防水层,面漆等0厚度层

压型板:

       楼板功能中有一个特殊的压型板,可以用来建模压型板上浇筑混凝土的情况,可在压型板属性中定义压型板轮廓及是否与上层组合。

3.33、可变:

       查看对比图,勾上可变与不勾的区别

       可见,勾上可变之后,修改楼板子图元,将楼板局部下层,楼板底平面是水平的;而不勾楼板整体会下层。

3.4、洞口

        边界洞口:通过修改边界线开洞

       按面、竖井、垂直洞口都可以给楼板开洞

3.5楼板边

       可以构造楼板边的形状,楼板边轮廓通过轮廓族自定义

文章来源:Revit软件应用技巧研究及分享

作者:沈小慕




BIM老虎窗怎么画?一分钟学会Revit老虎窗的创建

    学习目标及意义

    学习意义:

    窗是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果,起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。门窗按其所处的位置不同又分为围护构件或分隔构件,根据不同的设计要求,具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。

    操作说明

    step1:在Revit中先建个坡屋顶以及一个老虎窗屋顶,这两个屋顶创建方法就是常规方法,要么迹线屋顶,要么拉伸屋顶,如图1:

    step2:将老虎窗下的墙体顶部附着到老虎窗屋顶下,如图2:

    step3:将老虎窗与主屋顶连接,注意连接工具是“连接/取消连接屋顶”工具,而非常规的“连接”工具,如图3。先选择“屋顶端点处要连接的一条边”(也就是老虎窗伸入到主屋顶的一条边),再选择“在另一个屋顶或墙上为第一个要连接的屋顶选择面”(也就是老虎窗一侧的主屋顶表面)。老虎窗即可与主屋顶连接上,如图4:

    step4:接下来就是要在主屋顶位于老虎窗位置处开洞。在建筑选项卡》》洞口面板中选择“老虎窗”工具,如图5。选择要被老虎窗洞口剪切的屋顶(也就是面向老虎窗的主屋顶面),接着依次选择连接屋顶、墙的侧面伙屋顶连接面一定义老虎窗的边界,如图6:

    step5:完成编辑模式,即可完成主屋顶位于老虎窗位置处的开洞。临时隐藏一面墙体,如图7:

    自此完成了老虎窗的绘制,需要注意的点在于屋顶连接工具的选择和屋顶洞口的剪切。




结构施工图中170个常见的问题分析

 一、 结构说明

1、 关于说明中的建筑标高和结构标高问题:结构楼面标高应为建筑楼面标高减建筑面层厚度,不应简单说明为建筑标高同结构标高,应看建筑大样来定;如果建筑大样图中的楼面标高线在结构面处,则说明建筑所注楼面标高为结构标高,此时应注意建筑栏板、栏杆、窗台的安全高度,建筑标注应考虑建筑层厚度的影响,建筑标注高度=安全高度+建筑面层厚度(一般为50mm),门洞标注高度=门洞高度+建筑面层厚度,这样建筑尺寸比较零碎,一般建筑设计者不这样做;一般建筑大样图中的楼面标高线在建筑完成面处而门窗洞口顶标高线在结构面处,这样结构楼面标高=建筑楼面标高-建筑面层厚度,控制楼面梁高=建筑标注尺寸-建筑面层厚度;如果建筑大样图中的楼面标高线在建筑完成面处,而结构设计说明又是结构标高同建筑标高,就大错特错,不但建筑与结构矛盾,而且会产生栏板、栏杆、窗台的安全高度不够,门洞高度也少了一个建筑面层厚度,造成施工中的极大困惑,有经验的施工方做门洞过梁时会将门洞标高调整过来(有时是无心的,其并不知道错误,只是在控制过梁安装高度时按建筑门窗大样图的指示从楼面向上丈量,结果是歪打正着),但此时如果门洞上是楼面梁时就无法调整而造成门承包厂家要改矮门,如果此时门承包厂家未注意则将造成返工,有幸的是门框是先安装的,门承包厂家只是切除一点门框高度,然后工厂按现场实际加工门扇,从而避免了矛盾,但栏板、栏杆、窗台的安全高度问题或窗的高度问题就没有幸运,如果是施工方按建筑大样的指引从楼面向上丈量控制栏板、栏杆、窗台的高度则会造成窗高小了的问题,如果是施工方从上向下丈量控制窗高则窗台高度就小了,只要验收人员认真注意一点,工程将通不过验收,但幸运的是施工方在施工栏板、栏杆时是按建筑大样的指引从楼面向上丈量控制栏板、栏杆的高度的,而施工窗台位置时施工方是从上向下丈量控制窗高的,而验收人员一般注意的是栏板、栏杆的安全高度,这样一切问题都解决了,真是幸运儿!但其标注系统是有原则性错误的。

2、 总说明与分说明矛盾(总说明对于某一设计院来说是通用图,因设计者未注意总说明在本工程或本栋建筑中的适用性,只是简单的拿来而未做修改而造成)(核对总说明和分说明对同一问题的叙述即可发现)。

3、 说明不清或错误。如板筋说明模糊;又如10mm及以上直径板筋采用Ⅱ级或Ⅲ级钢被说明成Ⅰ级钢而10mm以下直径板筋被说明成Ⅱ级或Ⅲ级钢而市场上无货(因设计者语言表达不准而 结构设计软件生成的如K8(Ф8@200)、G10(Ф10@150)…板筋符号只代表板筋间距和直径,采用的钢筋类别在结构设计总信息中由设计人员输入,输入的总信息不能表示在图上,需设计人员在图中说明)(注意说明内容及含义即可发现);再如梁平法说明“本图示法以中国建筑标准设计研究所出版的《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1)为根据编制,有区别的部分用黑体字表示。”未有强调“其他部分按(03G101-1)执行”。

4、 说明条款遗漏。总说明对于某一设计院来说是通用图,但不同工程具体情况不尽相同,对总说明中没有的说明的问题,应在不同处所处的图纸上予以说明。设计说明也不可能包罗所有情况,所以在总说明中一定要明确“本说明未尽之处参照有关规范、规程、规定、标准执行”。最好能罗列应执行的相关规范、规程、规定、标准。采用标准图中的标准构件及构造做法的应列出采用的标准构件及构造做法编号(应使用标准图中的编号)及对应的标准图册名及标准图册号。

5、 说明中未说明抗震等级特别提高的特殊构件(如框支梁、框支柱、短肢剪力墙、错层柱等),致使施工时未按高抗震等级进行构造处理,造成结构抗震性能下降。

6、 说明中未特别强调说明构造方式不同的特殊构件的做法(如框支梁、框支柱,天面框架梁、柱,连梁,一、二级框架角柱箍筋全高加密,错层柱箍筋全高加密等),施工时又未注意(虽在有关规范规定中都有但施工方未执行,施工者因水平不够不知有此规定),致使未按要求施工,影响结构安全。

7、 说明中地下室、塔楼、人防砼标号混乱,互相矛盾(因设计者各自为政造成)(注意尽量统一砼标号,如人防与普通地下室完全可以统一,独立剪力墙及柱可以为高标号,与人防墙、侧壁相连的剪力墙及柱应考虑截面的放大而适当降低标号)。

8、 高层楼梯间外墙未说明应把踏步板钢筋伸入砼墙中,使外墙计算长度加高,而不满足高厚比要求。

二、 结构计算

1、 在用计算程序进行结构计算时,未进行必要的特殊构件(如转换梁、角柱、框支柱、弹性板、需特别提高抗震等级的特殊构件的抗震等级等)补充定义,致使特殊构件或整个结构(在未进行必要的弹性板定义的情况下)配筋偏小,不安全。

2、 在用计算程序进行结构计算时,未进行必要的特殊风荷载定义,造成结构计算未考虑大跨度结构(如长悬臂梁等)的竖向正负风压,不安全。

3、 未查阅计算程序给出的超筋超限信息,未进行必要调整或加强,结构超筋超限且未采取措施,不安全。

4、 计算程序没有但规范中要求的有关计算、验算、加设(一级抗震剪力墙水平施工缝抗滑移计算、双肢剪力墙验算、梁下墙内未设置暗柱或未按计算确定配筋),结构设计者也未进行有关工作,造成结构安全隐患。

5、 圆弧梁处理不当,不安全。PMCAD处理楼面荷载时,由两点直线代替圆弧,荷载将减少。处理: 在圆弧上多加上几个节点。

6、 地下室钢筋混凝土墙的门(窗)洞口未计算,未按计算设置了地梁;地下室钢筋混凝土内隔墙未进行了计算,更不用说其计算简图、荷载取值、受力传力路径是否明确合理。

7、 楼面结构以外的墙肢错误的按一层层高(应按全高计算)计算墙支的稳定性,使其稳定性不够。改进措施:楼面结构以外的墙肢,架空部分按架空全高计算,无楼板约束的通天墙肢不应当成剪力墙墙肢而应按外挂构件处理。

8、 梁的抗扭刚度未折减或折减不够(折减至0时次梁端支座等于是铰支,又未定义以梁为支座的端支座为铰支),导致以梁为支座的端支座处负筋过大而底筋过小。

9、 用PKPM进行结构计算时,由于地下室会强制采用刚性楼板假定,地下室越层柱不能被正确搜索,程序按层逐段计算其长度系数。如果不人工修改地下室越层柱的长度系数,则将造成其截面积配筋偏小,不安全。

10、 用PKPM进行结构计算时,在处理越层剪力墙时,由于程序按层高而不是越层部分的总高计算剪力墙的稳定性,造成越层剪力墙稳定性不够,不安全。遇到越层剪力墙时,应按《高规》附录D手工验算其稳定性。

三、 结构构造

1、 配筋率小于构造。常见于挑梁底部,大跨度挑板底部,梁柱、吊柱箍筋。(因未做最小配筋率验算。如不参与结构整体计算的构件,应建筑改大的构件,计算时未设定最小配筋率要求的构件。又如小吊柱配箍太稀,无法约束吊柱砼及竖筋,在意外荷载作用下,砼受压时箍筋对砼基本无约束,而竖筋因箍筋太稀而受压弯曲未发挥钢筋的受力性能,吊柱砼被压溃)。再如因未进行需特别提高抗震等级的特殊构件补充定义,致使需特别提高抗震等级的特殊构件小于其抗震等级要求的配筋率。

2、 II、III级钢筋混用,因无法从外表区分,造成施工混淆,影响结构安全。

3、 应全长加密箍筋的柱子,箍筋未全长加密①楼梯间半平台处的柱子由于半平台的平面成为短柱②框支柱及一、二级框架短柱③剪跨比不大于2的柱和因设置填充墙等形成柱计算高度与截面高度之比不大于4的柱。

4、 厚剪力墙(厚度>400mm的剪力墙)未按构造要求配三排或四排(厚度>700mm的剪力墙)筋。

5、 轴压比不满足要求的柱未配置芯柱。

6、 抗震设计时,且框架梁上部又无贯通筋,设计图中又无特殊说明;施工时取架立筋的搭接长度为150(应为llE=ζlaE),不满足抗震要求。

7、 同一标高同一直线上首尾相连的梁没有视为一根连续梁,而是分为几根梁配筋(如其中有一段预应力梁),造成应该贯通的梁筋(如支座负筋)没有贯通。此时首尾相连处如果视为一根连续梁而只一边标注支座负筋(分不同梁号注写的一整根连续梁在不同梁号相连的中支座处应两边注写支座负筋并尽量统一钢筋型号同时说明拉通钢筋),因不适用连续梁中间支座负筋注写说明,另一边的支座负筋严重短缺。

8、 关于梁顶标高高于主梁的次梁端部负筋的锚固问题:其锚固长度应从主梁顶面算起,因结构图中无大样,做法又无说明,所以施工时按主梁与次梁顶同高的情况处理,锚固长度从主梁内侧算起,使次梁端部负筋失去锚固。在以宽大的转换梁作为端支座且其梁面又高于宽大梁时情况更加离谱,如果在梁面同高或低于宽大梁的情况下,支承在宽大梁上的梁端部负筋(往往非常粗壮)可不下弯,直锚入宽大梁(此时锚固长度已足够),但如果其梁面高于宽大梁端部负筋在宽大梁之上时,如果不下弯根本不能锚入宽大梁。

9、 梁柱节点钢筋过密,混凝土无法振捣密实(采用超流混凝土可解决部分问题,但此时又可能产生收缩裂缝)。此情况常发生在纵横斜梁交错,柱筋又在梁中弯锚,柱又有二排钢筋,柱二排钢筋又要求在梁中弯锚(如框支梁柱节点)时,此时柱二排筋还存在焊接或机械连接困难(因有弯钩,无法采用直螺纹套筒用拧钢筋的方法拧紧,只能采用正反丝套筒用拧套筒的方法拧紧,同时因其处在二排,只能通过一排钢筋的间隙夹住二排钢筋的正反丝套筒的方法拧紧,因一排钢筋的间隙过小操作极其困难功效极低)的问题。

10、 钢筋锚固的水平长度不够,梁纵筋相对于柱、墙截面过粗,边节点入柱、墙水平投影长度不够,不能满足≧0.4La的要求。一般来说25mm直径的钢筋需水平锚固长度350mm加上保护层即需400mm的柱、墙截面尺寸,从宽带方向锚入时应注意柱、墙宽是否满足要求。

11、 梁端部采用钢板抗剪时,钢板伸入柱头时将柱箍筋截断(可采用在钢板上开孔或开槽让柱箍通过的方法解决,但钢板损失截面不应超过30%);纵横梁中均有钢板但柱子又不是劲性钢筋混凝土(如果柱子是劲性钢筋混凝土,梁中钢板可与柱中钢板焊接形成钢结构焊接梁柱接头)时因伸入支座的钢板受另一方向的钢板阻断,钢板在柱头中的锚固长度不够(如果钢板不高,可采用将其中一块钢板从中间一分为二夹住另一方向钢板交叉伸至柱边的方法解决)。

12、 高差超过50mm的相邻板支座负筋在图纸上拉通,施工时又没有解决好高差问题,不是造成负筋变底筋而造成板面根部开裂就是造成高差面露板面负筋。起因为:建模时小高差视同为同一结构层,故计算机出图时采用拉通支座负筋的配筋方式,计算机出图后结构设计者有未进行修改。正确处理方法是:板面负筋在梁支座处切断,分别锚入梁内一个锚固长度(一般为30d,下弯不小于12d,梁面标高平较高标高板面)。

13、 预应力梁端截面宽度过小,截面抗剪能力不够,端部箍筋超筋,又未在梁端水平加腋以局部扩大截面。

14、 预应力梁张拉端加厚板遗漏,无法满足张拉端要求。

15、 后张预应力梁非预应力筋配置不够,预应力强度比,一级大于0.55, 二、三级大于0.75,不满足预应力混凝土结构抗震设计要求。

16、 预应力梁截面过小,梁端纵向受拉钢筋按非预应力钢筋抗拉强度设计值换算的配筋率大于2.5%,考虑受压钢筋的梁端混凝土受压区高度和有效高度之比,一级大于0.25,、三级大于0.35,不满足预应力混凝土结构抗震设计要求。

17、 预应力梁端底部配筋过小,梁端截面的底面和顶面非预应力钢筋配筋量的比值,一级小于1.0,二、三级小于0.8,底面非预应力钢筋配筋量低于毛截面面积的0.2%,不满足预应力混凝土结构抗震设计要求。

18、 在抗震要求较严时采用无粘结预应力钢筋受力,结构抗震性能较差。

四、 结构布置

1、 伸缩缝穿过建筑不允许设缝的位置。当采用牛腿支承可滑动支座梁做伸缩缝时,无隔振和抗滑脱措施(没有使用隔振支座)不满足抗震要求,选用简支隔振支座(GJZ或GYZ普通型支座,不能自由滑动,应选用GJZF4或GYZF4聚四氟乙烯橡胶支座——F4型支座)不能自由滑动起不到伸缩目的,当为多向伸缩时选用单向支座GJZF4(GJZF4为公路桥梁矩形支座为单向支座,应选用GYZF4多向支座,GYZF4单向支座也不能选用)。

2、 后浇带、伸缩沟设置问题(未注意后浇带、伸缩沟对结构的分割作用,间距限值(含墙长),完全分割结构不应藕断丝连,上下位置对齐,上下位置均适合(有时下适合上不适合),尽量垂直于梁、侧壁,尽量设置于跨中,不穿过剪力墙、承台,无锐角)(注意其设置的合理性即可发现)。

3、 分区域绘制的结构图结合处相互矛盾、重复、遗漏(因分开设计,由不同设计者设计,不是衔接不上就是重复设计或谁都没设计)(需拼图发现)。

4、 结构不同标高分界不清或结构标高错误(因结构设计者对标高未弄清楚或COPY建筑分界线时未补画因存在建筑隔墙等而未画的建筑分界线或因建筑修改结构未改)(需套图并进行高差研究来发现)。

5、 结构构件定位尺寸标注遗漏(因设计者标尺寸时漏标)(注意结构构件定位即可发现)。

6、 局部结构平面图与结构平面图矛盾。如平面形状、梁尺寸、梁配筋对不上。在结构平面图中标准层结构都是一样的,其实在局部建筑平面有变化的楼层结构平面应是不一样的,如果统一都按一个标准层来进行结构设计然后再补画局部结构平面图难免会发生矛盾,而且因结构平面其实的不一样,结构的内力和配筋也会不一样,如果建模时不加以考虑结构安全都难以保证。为减少图纸量,局部结构平面需另图时,应在需另图部分加云线并引出标注“××层详××图、××层~××层详××图…”,注意:引出另图的在剖切线内的重复相同结构部分不应进行任何标注,以免与基本结构平面矛盾;如果为夹层,可引出在旁边画出并注明标高,如果画不下也可引至另一张图并注明标高。特别是当局部结构平面、夹层结构画在另一张图上时,如果不引出标注,当施工方未注意另图而按本图施工时将造成返工。

7、 当局部采用十字梁和井字梁结构时,梁跨及支座不明。(因在此情况下,梁梁相交处不一定是其中某一梁的支座。只能从梁平法配筋图中猜测,如果有支座负筋的集中标注则认为是支座。如果支座处恰好无集中标注,则只能从受力体系去推测。但施工单位无此水平,造成混乱。)。

8、 上、下层柱、墙错位无转换,甚至柱、墙下无基础(在调整修改结构平面时顾此失彼)(分析上下结构的对应关系即可发现)。

9、 剪力墙结构设角窗时,该处L形连梁未按双悬挑梁复核,该处墙体和楼板未专门进行加强。

10、 与天面相连的房间、楼梯平台天面建筑完成面远高于房间、楼梯平台建筑完成面造成房间墙面渗水、雨水倒灌楼梯间、楼梯间出天面门打不开和门高不够(因建筑未考虑天面层厚度所致)(应预计天面层(找平、找坡、防水、保温隔热等但不含建筑面层)厚度为200mm即可发现)。

11、 结构找坡屋面,结构坡标识不清(分水线位置及标高,与结构找坡相交的相邻结构在交线处的高差情况),分水线位置处造成折梁的无处理(内折角处于受拉区时,折角及附近的箍筋应加密以承受折线形纵筋受拉时对箍筋产生的额外拉力),坡底位置处造成高差的也无处理(应有大样)。为使图纸一目了然,当采用结构找坡(不光指屋面还有地下室底板和顶板)时,应有专门的结构找坡系统图(包含结构找坡平面图用以表示分水线平面位置及标高、找坡面与其他结构面交线平面位置及两边的标高,剖面图用以表示竖向关系及标高变化情况,大样图用以表示节点细部做法)。

12、 水电管井前有沉箱(如电梯大堂中的花池)时,沉箱阻碍水电管线埋地通过(因建筑不该在此处设沉箱)(注意水电管井前沉箱必有此问题)。

13、 卫生间未设沉箱。

14、 结构布置未有考虑塔吊安装;致使塔吊基础与建筑物基础冲突,塔吊开孔与建筑结构冲突;当置于地下室顶盖上而且其下无回顶条件时,地下室顶盖不足以承受塔吊荷载。

15、 大型商场特别是超市楼面荷载不够。因考虑的货价及其后的堆货,楼面活荷载要求10KN/㎡最小也要6 KN/㎡卸货区及通道达到12 KN/㎡,而按荷载规范3.5 KN/㎡远远不够。

16、 餐饮业的厨房位,楼面板未下沉,楼面荷载不够(需5 KN/㎡)。在招商未明确之前应预留厨房位,及其补风排烟等,宁多务少。

17、 商业中心推广区的舞台结构板未下沉(一般要求下沉1.6米),舞台两侧设备空间未设22、 电影院中间层结构梁板侵入其尾部或前部,造成最后排观众席净高不够碰头或银幕上部被阻断无法装挂银幕。电影院一般有两层高,中间层(也称电影院夹层)往往是走道和辅助用房,下层也是,通过下层走道可进入前部入口电影厅然后拾级而上可到达最后排座位,通过中间层走道可进入后部入口电影厅然后拾级而下可到达最前排座位,而倾斜布置的中间层结构梁板往往将电影厅前部或后部切角,造成以上问题,而在大平面上看不出此问题,将夹层平面套入大平面则一目了然。

23、 电影院观众席下立柱过密、位置不合理影响观众席下空间使用。观众席后排处,凡其下净高超过2.2米的位置(其下可以利用的位置,为争取净高观众席梁局部可采用宽扁梁)应尽量少立柱或不立柱,需立柱的,柱位应尽量远离出入口,柱距应大于3.5米,以便利用。即使因容积率限制,报建时观众席下空间不利用,也要考虑将来电影公司对观众席下空间的可利用性,留有回旋余地,以增加招商的吸引力及竞争力。

五、 地基基础及基础梁

1、 抗拔桩及抗拔锚杆的桩及锚杆本身(地基抗拔力已足够)抗拔极限承载力标准值不够(只有设计值的1.5倍),抗拔试验要求加载到设计值的2倍,钢筋被拉断。此问题产生的原因是:考虑到地基的变异性比较大,极限承载力标准值折算成设计值时折减较多;而钢筋的变异性较小,极限承载力标准值折成成设计值时折减较少;但抗拔试验是按地基的要求加载的。

2、 桩平面尺寸型号与桩表不符(因修改图纸时改了这个没改那个)(需核对平面图与桩表来发现)。

3、 承台平面尺寸型号与承台大样尺寸不符(因修改图纸时改了这个没改那个)(需核对平面图与桩承台表及承台大样来发现)。

4、 在《建筑地基基础设计规范》(GB  50007—2002)中除矩形承台、三桩承台、承台梁的配筋构造外,无单桩承台、联合承台、异形承台的配筋构造构造要求。矩形承台、三桩承台应按规范要求配筋,而超规范的承台底筋上弯至承台顶做法可不用。各设计院对其他承台形式的承台配筋构造比较混乱,如单桩承台未形成封闭钢筋笼,联合承台、异形承台等承台上部配有钢筋的承台上部钢筋到承台边直断,未下弯与底部上弯钢筋形成封闭钢筋笼,在承台顶部边缘形成断口。承台侧面也未配构造水平筋。因单桩承台、承台、的受力比较复杂,最好能形成封闭钢筋笼,如联合异形承台其上荷载可能在承台边缘甚至超出承台边缘使承台边缘处存在较大应力,而配筋原则是钢筋应伸过不需要点一个锚固长度,如果在承台顶部边缘形成钢筋断口可能造成断口处开裂。

5、 当无地下室结构时,地梁与首层填充墙位置不重合。当填充墙凸出柱外边时,地梁仍在柱位内,并未从地梁上飘出短飘板支承出地梁位的填充墙,地梁也未进行抗扭设计。当填充墙不在独立柱基(或承台)连线上时,设计者只是在独立柱基(或承台)间设地梁拉结各独立柱基(或承台),未在填充墙下设地梁,使填充墙失去地梁支承,又未在填充墙下做基础,施工单位直接在填土(即使原土是老土也因开挖基础而被换成了填土,而且此时填土也未密实回填)上砌筑填充墙,致使填充墙严重下沉。

6、 当无地下室结构,基础埋深(一般为-0.8m)较浅时;首层电梯沉箱(一般深度为-1.7m)与基础矛盾。电梯沉箱与基础局部在同一平面位置,造成电梯沉箱将基础切掉一部分,使基础不完整。(因设计者将电梯沉箱画在地梁图上,而地梁图并没有表示基础,未注意到在空间关系上电梯沉箱与基础重叠。)。(有的施工图连电梯沉箱都未画。)。

7、 地梁的竖向位置与设备管线(特别是排水管)、地沟等在同一标高范围内阻碍设备管线、地沟等的通行(因结构设计者不知或未注意有设备管线、地沟等造成)(需与设备专业协调才能发现)。

8、 当无底板结构,首层有重型设备时,设备基础遗漏。后加设备基础时与建筑基础和地梁矛盾。有时设备基础较大,要求与建筑基础形成整体基础。

9、 地质勘探过于粗略(探点超过20m或相邻探点持力层高差超过3m而没有在中间补充钻孔),致使实际地质情况与勘探报告不符,造成基础修改。如果是大直径桩,而且地质情况较复杂,有条件的最后一桩一孔,没有条件的应做超前钻。

六、 地下室结构及人防结构

1、 地下室承台面筋与底板面筋重复配置(因结构设计者设计承台时并不画出底板筋,当其无)(当其有即可发现)(大型承台可将地下室底板筋锚入承台)。

2、 与地下室底板相连的承台,承台钢筋未有伸入底板或伸入长度不够一个锚固长度,可能造成与地下室底板相交的承台侧面开裂,只是裂缝在底板一下看不到而已。其配筋构造应视同底板反柱帽,承台底部钢筋应上弯伸入底板一个锚固长度。

3、 地下室底板集中重处吊筋未正反向设置,在正反向荷载作用下吊筋失效。

4、 当地下室与塔楼不规则相交时,相交处局部板跨度太大又无加强(因设计者未注意个别板跨问题)(注意相交处板跨即可发现)。

5、 未考虑人防墙对地下室整体结构的影响(因人防为另一设计者设计,各做各的设计,最后凑在一起,未统一考虑,最后人防墙当填充墙处理;因这样结构偏于保守而不是不安全,而且改动工作量大,所以设计院一般不愿意修改)(注意人防墙存在对结构整体的影响,将人防墙当剪力墙看待即可发现)。

6、 侧壁和人防墙型号漏标或标错(因设计者粗心造成)(详细核对可发现)。

7、 地下室侧壁与建筑矛盾:平面位置不对(因建筑修改结构未改造成),遗漏,顶、底标高不对,到顶的侧壁其上楼面不需设梁支承板的设了梁,不到顶的侧壁其上楼面应设梁支承板的未设梁从而使板失去支承(因结构设计者空间关系混乱造成)(需套建筑图分析标高变化及空间关系才能发现)。

8、 地下室底板标高变化较大处,高差间采用侧壁支挡时,侧壁遗漏,如果此处正好是分区域绘制的结构图结合处时更易遗漏,该处常在半地下室边缘,如半地下室商铺地面稍高与室外,与地下室底板形成较大高差,交界处为砖墙(因结构设计者未注意造成)(注意高差临空面是否支挡即可发现)。

9、 地下室天井中的花池侧壁及其集水井遗漏(因设计者按地上花池处理即(建筑在首层随意砌筑)结构不考虑花池及其排水)(注意地下室天井中的花池与地上花池完全不同,即地下室天井中有花池必须考虑其防排水即可发现。即使是没有花池,只要是镂空无盖就要考虑防排水)。

10、 地下室顶盖有覆土时,临空面挡土结构缺失。

11、 顶板上有化粪池且化粪池底标高低于顶板,顶板未局部下沉,导致化粪池无法建造,排污无法实现。

12、 顶板上有室外管网且室外管网底标高低于顶板,顶板未局部下沉,导致排水无法实现。

13、 地下室顶盖沿外墙开大洞时产生悬臂外墙,此墙身仍按有顶盖支承的外墙设计,此段外墙承载力严重不够。

14、 人防门外梁截面、柱帽过高或设备管线过低阻碍人防门开启(因结构设计者未考虑人防造成)(应注意人防门与普通门区别:人防门扇尺寸大于门洞尺寸,普通门扇尺寸小于门洞尺寸;人防门扇厚度完全凸出墙面,普通门扇厚度完全陷入墙面而不凸出)(留意结构与人防的关系即可发现)。

15、 人防门侧柱帽侵入人防门铰页、预埋件甚至是门上角,导致人防门无法安装。

16、 人防门上梁底低于洞底,人防门上梁宽凸出墙面,防门无法安装。

17、 人防门上板底高度低于门洞上最低要求高度(应是人防门安装高度加设备管线高度),人防门无法安装或设备管线影响人防门正常开关。

18、 人防门槛与建筑找平找坡的矛盾(因人防设计者未考虑建筑找平找坡造成),如人防活门槛(平时无门槛)处需做钢筋砼门槛至建筑面层处,门槛高度=人防门安装要求高度+建筑层厚度。(留意建筑面层与人防的关系即可发现)。

19、 人防FMDB下槽口在底板结构图中遗漏(因为不同人设计,未协调造成)(留意人防FMDB安装要求即可发现)。

20、 人防坡道口部大人防门前的平直段(当采用非活门槛又使平时感觉不到门槛的人防门前沉箱设计时的沉箱)长度不够阻碍人防门开启(如果是无平直段和人防门前沉箱是因结构设计者未考虑人防造成,如果是有只是长度不够是因建筑加宽了人防门结构未修改到位造成)(留意结构与人防的关系即可发现)。

21、 当有建筑填层时活门槛人防门未做门槛至建筑填层上,致使活门槛未固定在结构中,而是浮在建筑层中。

22、 当无建筑面层或建筑面层厚度不够时,活门槛预埋件凸出建筑面层或阻碍板面筋通过。应在结构设计时考虑活门槛预埋件凹入(设凹槽)或建筑面层平活门槛预埋件面。

23、 当有建筑填层(有时是建筑找坡造成)时,人防门槛高度未考虑有建筑填层,导致人防门槛高度不够甚至建筑面层高于门槛,导致人防门不能自由开启或关闭。

24、 因车道出入口本身净高较矮,如果在此处安装人防门(门洞上300mm~500mm)或防护密闭堵板(门洞上300mm)时极易造成大门安装高度不够的问题。

25、 人防口部防爆波地漏处板厚小于400mm,防爆波地漏及其弯头、排水管安装高度不够,无法安装。

26、 电缆防爆波井结构遗漏。

七、 框支梁、柱结构及其他转换结构

1、 框支柱、框支梁未有节点大样,又未说明做法参照,也未在技术交底时强调;施工时框支柱竖筋在楼面处切断,框支梁直锚(因上层无柱,等于没有锚固的浮筋),直接威胁结构安全。天面梁柱、楼面转换梁柱存在同样问题。

2、 框支梁没有支承在框支梁上而是支承在剪力墙或框架梁上,剪力墙和框架梁很弱,不足以承受框支梁,抗震极为不利,不安全。

3、 只有单向框支梁时,框支梁支座负筋无开口箍约束,形成散乱的浮筋,未构成完整的钢筋骨架。(梁的钢筋骨架由上下纵筋及箍筋构成,在框支柱处因无梁箍筋而且柱截面非常大且其上再无柱接上,造成大范围的梁支座负筋失去箍筋,同时又无另一方向的梁纵筋约束,形成散乱的浮筋。)。

4、 框支梁与卫生间沉箱矛盾,因框支梁很宽(一般达到1~2m),几乎占有整个卫生间沉箱的一半,无法做完整沉箱;即使做了部分沉箱也无法解决排水管及弯头的铺设问题。此时只能将整个转换层下层来解决问题,此时建筑层厚度在300mm以上,造成浪费;如果建筑能与结构协调,使卫生间沉箱或排水管及弯头能避开此位为最佳。

5、 框支梁箍筋肢距过大,不符合《砼结构设计规范》第11.3.8条要求(梁箍筋加密区长度内的箍筋肢距:一级抗震等级、不宜大于200mm和20倍箍筋直径的较大值;二、三级抗震等级,不宜大于250mm和20倍箍筋直径的较大值;四级抗震等级,不宜大于300mm。)。

八、 剪力墙及柱结构

1、 结构构件(柱、梁)平面位置与建筑矛盾(因建筑修改而结构未改造造成)(需套图来发现)。

2、 剪力墙开洞(门窗洞(如地下室剪力墙门洞)、设备穿墙洞(如大风管穿墙)、暗装消防箱等)遗漏(查阅建筑及设备专业图纸注意剪力墙是否需开洞即可发现)。

3、 墙在非厚度方向发生截面尺寸变化时无大样,施工时直接将暗柱钢筋在截面变化处切断不做任何收口处理,如果上层截面大于下层截面问题就更严重。如果上层截面小于下层截面,缺口处下层暗柱筋应弯折锚固,锚固长度应从上层墙外边起算,上层墙暗柱筋应下伸一层;如果上层截面大于下层截面,等于是剪力墙外挑,应力状态比较复杂,应用有限元法分析墙每点应力状态,根据分析配筋,原则上下层暗柱筋应上伸一层,缺口处上层暗柱筋应弯折锚固,锚固长度应从下层墙外边起算,并在本层及上层楼面处设暗梁,暗梁配筋按有限元计算结果执行。如果外挑长度较长,加强区域应在两层以上(视有限元计算结果而定)。如果外挑长度太长(上层墙形心超过下层墙范围)应设计转换结构。

4、 墙、柱截面尺寸与建筑不符(因建筑未按竖向构件的截面尺寸不同分层造成)(墙、柱截面上大下小,而建筑图一样,常将卫生间压得过小而放不下厨卫设备)。

5、 柱、暗柱及剪力墙边缘构件平面尺寸与大样尺寸不符或在大样、表中找不到该号柱、暗柱及剪力墙边缘构件(因修改图纸时改了这个没改那个)(需核对平面图与柱表、配筋图、大样图来发现)。

6、 柱、暗柱及剪力墙边缘构件编号标注遗漏(设计者忘标)(注意每一个竖向构件在平面图中均应标注,剪力墙端部、转角处均应有暗柱、角柱、边缘构件即可发现)。

7、 柱、暗柱及剪力墙边缘构件中的纵筋数量与大样不符(因修改钢筋数量时未改大样)(需核大样中的钢筋排列及数量来发现)。

8、 墙肢较短时两暗柱靠得太近未合并(因设计程序不管墙肢多长均在墙肢两端加暗柱,设计程序出图后结构设计者未按具体情况做出调整造成)(注意暗柱间间隔的合理性即可发现)。

9、 有倾斜边的竖向构件竖筋竖直配筋与倾斜边矛盾与截面竖筋矛盾(此时截面竖筋数量是变数)施工困难(因设计者头脑中竖向构件竖筋必竖直的思维定势造成)(注意钢筋砼配筋应顺外边配置即可发现)。

10、 大截面巨型柱连有短墙支,在地震力时短墙支极易破坏,对抗震不利,应取消。

11、 架空层层高较高(架空层含地下负一层及首层两层高)且剪力墙又与地下室墙体连接时,未考虑地下室墙体对剪力墙(稳定性和强度)的有利影响(特别是对剪力墙稳定性的有利影响),采用高标号厚墙,使剪力墙与地下室墙体标号不匹配。

12、 当地下室与塔楼分开建模计算,地下室顶盖当做塔楼的嵌固端时,因地下室顶盖开大洞,使塔楼柱和剪力墙失去嵌固端,此时又无梁连接,或架空层高度过高,使塔楼柱和剪力墙稳定性不够,影响结构安全。

13、 支承或吊挂夹层的梁上柱或梁下吊柱缺失,此时往往伴随梁受力不够甚至支承或吊挂梁缺失,同时往往伴随夹层结构缺失。

九、 梁及板结构

1、 梁、板等水平结构构件竖向位置(标高)与建筑矛盾(因结构设计者未注意高差变化而当成为同一高度造成)(需套图并进行高差研究来发现)。

2、 梁编号、截面、配筋漏标或标注不全或通筋集中标注与原位标注矛盾(因电脑自动生成后结构设计者未检查其适用性或图层未打开或在图形操作中遗失或修改图纸时未注意造成)(需检查梁配筋境况来发现)。

3、 同一跨梁梁顶标高不同时未有区分(因结构设计者未注意高差变化而当成为同一高度造成)(需套图并进行高差研究来发现)。

4、 高出楼板的边梁阻碍侧排管通过(因结构设计者根本未意识到有侧排管造成)(注意侧排管即可发现)。

5、 梁面凸出板面,影响使用(如在门洞处凸出的梁形成门槛)(在梁面标高不同板面的画法中极易出现此问题)。

6、 有较大标高变化处梁高不够,挂不住两边的结构,需加高梁或设双梁解决(因结构设计者未注意高差变化而当成为同一高度造成)(需进行高差研究来发现)。

7、 梁截面高度不当;门窗洞顶梁与门窗高度矛盾(因结构设计者一般不留意门窗洞顶高度造成)(需进行门窗洞顶标高研究并对比结构图发现);建筑外边无墙及门窗处结构边梁高度与建筑立面矛盾,过高或过矮,影响建筑立面效果(因结构设计者一般不细看建筑立面造成)(需核对建筑立面该处高度并对比结构梁高发现)。

8、 梁截面过高影响建筑功能(特别是在有夹层的部分,因一层分层两层使用,层高受限,夹层上空及夹层底下空间净高都有可能低于2.2m)、影响设备安装、阻碍设备管线通过(因设计院各专业未协调造成)(需各专业协调解决)。

9、 次梁高于主梁又为采取措施(因结构设计者未注意主次梁的支承关系造成)(检查梁支座情况即可发现)。

10、 梁截面宽度不当,室内露梁(因结构设计者未考虑此问题)。

11、 梁宽大于墙宽时,凸出卫生间沉箱的梁,在高度上因标高同楼板而卫生间标高建筑面又低于楼板30mm使之凸出卫生间建筑面【该处梁应在客厅、卧室、走廊等主结构标高的基础上再下沉50mm(因主结构标高比主建筑标高低50mm,故该处梁比主建筑标高低100mm,低于卫生间建筑面70mm(其中防水20mm,找平及建筑面层50mm)】,在宽度上阻碍卫生洁具安装及排水管通行(特别在住宅第一层同时转换梁较宽时发生)(因结构设计者无此概念造成)(注意卫生间沉箱净空也是不可随便占有的即可发现,要占有一定要有措施(如梁下沉50mm等))。

12、 梁跨中有集中荷载时,仍按Φ8@100/200配箍,梁跨中抗剪能力不够,可能造成梁的剪切破坏。结构设计者未注意,此时梁跨中剪力几乎与支座处相等,仍认为梁跨中剪力为0,造成梁跨中抗剪能力严重不足,影响结构安全。此时梁箍筋应通长加密。

13、 关于悬挑板根部梁及边梁的抗扭问题:因悬挑板及边板产生的不平衡弯矩需用梁的抗扭抵抗,所以与之相连接的梁应配足够的抗扭箍筋和抗扭纵筋。因一般情况下,板不参与结构整体计算,只是假定板在平面内无限刚并考虑板对梁弯曲刚度的影响,所以在结构整体计算时悬挑板不能将根部负弯矩传给梁而形成梁的扭矩,故只能用相邻板平衡悬挑板根部负弯矩,这样计算出来的梁没有足够的抗扭能力抵抗悬挑板根部负弯矩。如果在建模时悬挑板不参与建模而只是作为荷载加入,此时又没有将板产生的弯矩作为梁的扭矩加入(因计算软件无此荷载类型而无法输入或忘记输入),造成梁抗扭不够。此问题多发位置为:悬挑板阳台、梁上飘窗、梁上飘空调位、梁上飘板、无飘出构件的边梁。即使梁的抗扭承载力足够,因梁的抗扭刚度较差,梁抗扭时变形较大,也易引起结构开裂。故一般结构设计原则是尽量避免梁抗扭。因结构设计者对梁抗扭接触较少研究不够,没有引起足够重视,特别是梁抗扭刚度问题;结构设计时忘记配抗扭箍筋或抗扭腰筋导致梁抗扭承载能力不够,对梁的抗扭刚度较差的问题没有引起足够重视,认为梁抗扭承载力够了就可以了,用梁的抗扭平衡悬挑板的负弯矩造成相邻板支座开裂(正确做法是用相邻板平衡悬挑板的负弯矩)。一层下沉板)未设设备检修人孔。

18、 真冰溜冰场冰面楼面未下沉(一般要求从楼面算起下沉0.8米,从冰面周边走道起下沉0.6米);下沉区域不够大,只考虑了冰面而未考虑铲冰车位、地沟及周边设备管道区域(设备管道区域未下沉时将造成众多DN400套管穿越冰面周边梁顶,因冰场面周边走道下沉200mm,套管下为防止冰的溶水倒灌需150mm反槛,相加是750mm,只比“冰面下沉800mm”少50mm即套管顶面只在梁面下50mm造成设备管道无法穿越冰面边梁)。

19、 真冰溜冰场冰面周边走道及其服务楼面未下沉(一般要求从楼面算起下沉0.2米),这样铺上真冰溜场特殊地面后才能保证其建筑面与其他楼面的建筑面平,不然真冰溜冰场建筑面将高于其他楼面的建筑面。

20、 真冰溜场冰面临界边上空中间层(结露区)有结构梁板,造成结露;露水又滴入冰面结冰,造成冰面不平。因真冰溜场高度跨越两层,最好保证从上至下贯通,如有结构从上空通过要高于结露区高度(因湿冷空气沉在下面,干热空气浮在上面,故如果结构在干热空气层中就不会结露)。

21、 电影院观众席结构与实际的观众席不符(包括最佳视角,遮挡、声音等要求不能得到满足)。因各种(含各种档次)电影厅及各个电影公司要求不一样,故最好是先在楼面结构中考虑其荷载,等电影公司进场并将影院设计好后,按其要求在楼面梁上立柱支承观众席。

14、 挑梁端部高度高于边梁,此时如果其底部为通窗时影响通窗安装;一般情况下,挑梁端部高度高于边梁,将造成挑梁端头外露,影响建筑立面美观,况且建筑立面往往为一条水平线拉通,不是在挑头处弯折,此时将造成结构与建筑不符。

15、 因未重视梁的抗扭问题,梁的抗扭筋不够或配置错误。

16、 反梁未注意到板的荷载要通过箍筋传给梁,梁箍筋只考虑了抗剪未考虑吊挂板,箍筋不够。

17、 高层建筑的阳台等较大的悬挑结构(悬挑梁和悬挑板)未考虑风荷载对悬挑结构的抬升作用(好像飞机机翼的空气动力学性能),底部未配筋或配筋不够(如悬挑梁底部只配有两根架立筋连最小配筋率都未达到,悬挑板底部未配筋)(高层建筑的阳台等较大的悬挑结构底部配筋至少应达到最小配筋率,最好能计算一下风荷载对悬挑结构的抬升作用,如果计算配筋大于构造配筋时按计算配筋)。大悬挑结构未考虑垂直地震力。

18、 当屋面、楼面出现相邻跨梁截面一样的长短跨连续梁且柱截面较大时,因梁、柱刚度相当,长跨不平衡支座负弯矩被柱吃掉很大一部分,致使中间支座左右两端支座负筋不一样,长跨有部分支座负筋不通过支座而是锚入柱内。从构造上说不是很合理,也不节省钢筋,内柱又承受了过大的弯矩使柱易出问题,故应做一定调整,将支座负筋全部通过支座。

19、 梁宽大于柱宽时,梁箍筋未贯通节点,造成支座处宽出部分(外核心区)箍筋缺失;支座处梁宽出部分(外核心区)角部纵向底筋未贯通,形成梁角筋在支座处既无支承又不贯通的断点。

20、 边梁宽度大于柱截面而未采取措施。(在柱截面范围内宽出部分应按牛腿方式采取加强措施)

21、 与边梁相交的内部梁,梁宽大于柱宽时,未对边梁采取措施,以考虑边梁受扭的不利影响。

22、 因梁宽大于柱宽时,节点分内核心区和外核心区,与一般梁柱节点不一样,此时未对其进行节点设计,未有节点大样图,造成施工时节点构筑错误,严重影响结构安全。节点内核心区的配箍量及构造要求同普通框架。节点外核心区(两向宽扁梁相交面积扣除柱截面面积部分),对于中柱节点可配置附加水平箍筋及竖向拉筋,拉筋勾住宽扁梁纵向钢筋并与之绑扎;拉筋直径:一、二级抗震等级不宜小于10mm,三、四级抗震等级不宜小于8mm;当核心区受剪承载力不能满足计算要求时,可配置附加腰筋;对于宽扁梁边柱节点核心区,也可配置附加腰筋。

23、 高层建筑顶层连粱纵向钢筋伸入墙体的长度范围内,未按《高规》JGJ3-2002第7.2.26条第4款(此条为强制性条文)要求配置间距不大于150mm与该连梁箍筋直径相同的构造箍筋。(因图纸中未有针对此条的专门说明造成)。

24、 较大跨板板厚及配筋偏小。(因该处不是板说明中的普通板,而该处板厚及配筋漏标,造成按板说明施工的假象)。(注意较大跨板与普通板的差异性即可发现)。

25、 用以传递水平力连接板(单块净宽不应小于2m)(如高层建筑外伸段凹槽处,又如核心筒因消防梯井及电梯井使楼板开大洞处)板厚及配筋偏小或未双层双向配筋。

26、 刀把形板刀把部位及其下部板面负筋漏画。(因设计时将刀把部位扩大为同大板板宽,当成完整大板设计,而实际刀把部分被割小,于是把板面负筋也割掉了)。(注意刀把形板受力特征:刀把部分应视为大板的宽扁梁以暗梁建模)。(因边界问题,刀把形板程序自动绘制的板筋图比较混乱,程序是按矩形板绘制的)。

27、 大板邻小板时,邻边板面负筋漏画(因小板按板说明配筋即可,板筋不画出,但大板不能按板说明配筋板筋需画出,而大板邻小板时板面负筋为同一根钢筋,因小板板筋不画出则连大板的板面负筋也没画)。施工时按板配筋说明执行,板面负筋偏小造成板面开裂。

28、 端跨板阳角、跨度较大的内跨板板角、各种板的阴角、挑板转角处无加强筋,或加强筋设置不当(违反受力原则)。

29、 楼面结构未考虑设备基础及其荷载,未考虑超重设备管网(如直径600mm的水管每米重量可达1吨,9m一个吊点,每个吊点受力达9吨)吊挂(有的直接吊挂在板上,受力极成问题),没有吊点预埋件及吊杆等吊挂结构图,又无设备管线安装大样(因超重设备管网在标准图中因超出范围而查不到),设备专业随意吊挂,极其危险。

十、 电梯井、电梯坑及电梯机房结构

1、 不下地下室的电梯井未封板形成电梯坑,造成电梯底座无法安装(因结构设计者简单的当电梯井处理)(注意不下地下室的电梯必坑在首层即可发现)。

2、 电梯门洞尺寸建筑与结构不符。主要体现在高度尺寸,因结构设计者在设计连梁高度时未考虑其与电梯门洞高度的匹配性。

3、 电梯井道尺寸与建筑(建筑可能又与电梯厂家的不符,而且不限于电梯井道平面尺寸,可能还有电梯坑高度、最上层电梯井道高度等)不符。主要体现在剪力墙厚度变化时不是以内壁对齐为原则,造成电梯导轨安装困难。

4、 电梯门洞顶“指层器”安装洞和电梯门洞右侧“召唤箱” 安装洞在结构图中没有体现,导致结构未有对此(电梯门洞顶连梁和电梯门洞右侧暗柱)进行加强,施工随意性大,甚至将暗柱竖筋切断。

5、 电梯机房未按电梯安装要求设计机器承抬梁,用钢梁承抬时未在剪力墙上留钢梁支座洞,未在机房楼板上预留缆绳过洞,未在机房天花上留吊装环及与之配套的梁。

6、 无机房电梯顶层高度(净高)不够。之所以选用无机房电梯,是因为其顶层以上有其他用途(如大型商业建筑中的货梯以上可能是买场、餐厅等(不属于同一家)),不能设置电梯机房,如果光从这一层的建筑平面来看,看不出其下是电梯井,做结构布置时忽略了此处的电梯井,其中有大梁通过,结果梁下净高不够(此时因商场层高一般较高,如果此处只有楼板本来净高是够的,但如果有大梁,从梁底算起净高就不够了)。

7、 一个电梯井道上下两台电梯时(其下为无机房电梯),电梯井道中的隔板(其位置应考虑上层电梯坑的深度(1.7m)和下层电梯井道顶层高度(4m)同时满足要求(加300mm厚隔板总层高6m))漏做或未考虑足够的抗冲击力(电梯本身也要有安全钳)。

十一、 自动扶梯支承结构

1、 自动扶梯支承结构承载力不够,不足以承受自动扶梯荷载。

2、 跨越两层及以上的自动扶梯未在其中部设置支承结构,因自动扶梯跨度太大而无法实现。

3、 自动扶梯孔平面尺寸与选用型号的自动扶梯孔尺寸不符,自动扶梯孔无栏杆反沿。

4、 自动扶梯坑平面和竖向尺寸与选用型号的自动扶梯坑尺寸不符,或遗漏自动扶梯坑。

5、 室外自动扶梯未在其底部设置积水坑,无法排除雨水,造成积水和水淹。

6、 设中间转乘平台的自动扶梯,平台结构遗漏。

十二、 楼梯结构

1、 楼梯间等结构布置不合理,形成外排柱只有一个方向有框架梁。

2、 楼梯休息平台梁板将该处窗切断(因该处为错层而建筑窗位在平层处)(注意该处建筑窗位是否错层可发现)。

3、 楼梯结构与楼面结构衔接不上(因结构设计者设计楼面结构时只是将楼梯当楼梯井处理并不设计楼梯结构,楼梯结构在建筑楼梯大样中设计,甚至结构设计者不知道建筑楼梯大样的具体平面位置,设计楼梯结构时未注意其与楼面结构的衔接问题)(核对其衔接即可发现)。

4、 剪刀梯遇到较高楼层(如首层、下负一层)处,平台结构遗漏。(因剪刀梯平台随楼面结构,不在楼梯结构图中体现,而此时楼梯平台又为夹层,在结构平面图中被楼面结构覆盖,如果在结构平面图中不另引出绘制则无法表示出来,造成遗漏)。(注意楼梯大样图是否存在夹层即可发现)。

十三、 构架及雨篷结构

1、 出入口处只用二点吊挂雨篷且吊柱截面较小(只有200×200mm),只考虑吊柱的吊挂作用(按轴心受拉构件计算),雨篷活载未按吊柱两边分别加载计算,未考虑垂直地震力对雨篷和吊柱的作用,未考虑水平地震力对吊柱两个方向的作用及双向地震力,未考虑风荷载对雨篷的抬升或下压(好像飞机机翼的空气动力学性能),未考虑雨篷的倾覆力矩对吊柱的作用,雨篷稳定性不够,吊柱刚度及受力不够;未作裂缝宽度验算,裂缝宽度超限;吊柱箍筋配置太稀(只有Φ8@200,连构造要求都未达到,应为Φ8@100),抗剪能力明显不足,剪切破坏同素砼,沿整个截面完全剪坏,裂缝贯通整截面,而且箍筋起不到约束砼及钢筋的作用,砼被压溃,钢筋被压弯。

2、 构架、雨篷等构筑不合理。如天面构架按梁板构筑不美观,应按宽扁梁构筑;又如采用角钢龙骨包厚铝板(如3mm厚)的出入口雨篷用小吊柱吊挂造好型的厚雨篷砼板(如200mm厚),既不经济也不安全,应采用钢结构。

十四、 设备管井

1、 设备水平孔洞(如风井、设备吊装孔)、集水井、沉池(如地下室顶板化粪池沉池、卫生间沉池)、烟道、水电管井等遗漏或位置不对(因其他专业图纸修改而结构未改造成)(需套图来发现)。

2、 需水平封闭的水电管井未封闭(因结构设计者简单的当井处理)(注意水电管井未封闭要求(每层或隔层封闭)即可发现)。

3、 在厨卫等有水的位置设烟道及设备管井时,因洞口未设反边而漏水(因结构设计者未有防水意识而造成)(注意烟道及设备管井防水即可发现)。

十五、 结构大样

1、 中间支座高底跨梁无节点大样做法。因此情况国标中也没有,故施工中随意性较大,如果中间支座足够大时,施工往往采用直锚(此时如果上部无柱,支座负筋为浮筋,根本起不到受力作用,影响结构安全)。应采用双弯锚(两跨梁负筋均应伸至柱对边下弯不小于15d(其上有柱时),其上无柱时应按天面边柱节点双弯锚处理)。

2、 用砌体绑大的钢筋混凝土柱无支承飘板。

3、 飘板线漏画(因为附加结构,在结构设计者的心目中并没有此结构构件,而在墙身大样配筋时又心不在焉,有时根本就不知道墙身大样的具体位置)(套建筑图、核对该处墙身大样即可发现)。

4、 超过50mm的钢筋砼飘线未配筋(设计者认为飘出尺寸小可不配筋)(注意附着在钢筋砼构件上的小飘线飘出长度是否过长而无筋即可发现,如果是附着在砖墙上飘出长度≤50mm的小飘线可采用砌虎斗砖来处理,不必另做钢筋砼构件)。

5、 墙身大样处梁高与大样不符,梁太高则超过建筑限值,梁太矮则挂不住外挑结构(因结构设计者未检查结构平面梁高与大样图是否一致,结构设计者只是在建筑大样的基础上随意加一些钢筋而已)(对比结构平面梁高与大样高度尺寸即可发现)。

6、 墙身大样处另加过梁太小(因结构设计者未注意跨度大,而建筑示意的梁高很小,而通常做法是结构设计者只是在建筑大样的基础上随意加一些钢筋而已)(每看到墙身大样另加过梁时查一下其跨度即可发现)。

7、 凹入阳台的空调位与阳台结构矛盾(因建筑未考虑其被阳台结构分割而按墙身挑板处理致使与阳台结构矛盾。具体表现在三个方面;一是:空调承板竖向位置低于阳台面半个空调室外机左右(空调室外机位与阳台边梁位重合)致使阳台边梁被空调室外机截断,二是:空调百叶被阳台结构打断不能通设,三是空调板无结构吊挂。)(注意该处结构不为空,有阳台结构,空调室外机应置于阳台结构上即可发现)。

8、 在飘窗位的楼面结构变化处及天面层结构处,因结构发生变化,又与飘窗顶不吻合,造成飘窗在顶部无法安装。

9、 非楼面结构挑出(如阳台)的飘板、飘线平面标高标注与大样矛盾,特别是在双飘或多飘时平面标高标注更不知是指哪块飘板。因有墙身大样此处标高最好不标注,以免与墙身大样冲突。

10、 建筑大样与结构大样不符(因建筑修改而结构未改造成)(对比建筑结构大样即可发现)

11、 因建筑大样缺失造成结构大样缺失。

12、 建筑外边无墙及门窗处结构边梁高度小于建筑立面此处高度要求而采用梁下挂板而此跨梁有一部分有墙及门窗,因挂板厚度小于填充墙厚致使室内挂板处凹入影响室内美观,顾此失彼。

十六、 幕墙支承结构

1、 楼面、屋面结构范围外的幕墙支承结构缺失。如高出屋面结构较多的幕墙需另立构架支承,又如需另加柱和梁的在楼面之间和楼面外的幕墙支承点。

2、 楼面和屋面结构承载力不够,不足以支承幕墙或幕墙中间传力结构。

3、 幕墙支承点位于填充墙上,而填充墙无力支承幕墙或填充墙是加气混凝土砌块打入的膨胀螺栓极易松弛或填充墙是空心砌块一打一个大洞。

十七、 室外结构

1、 与地下室顶盖相连的独立高悬臂景墙结构,因悬臂太长,其底部传给地下室顶盖的力较大,而地下室顶盖未考虑其传递下了的力,在重力、风力和地震了作用下造成景墙倾覆,地下室顶盖破坏。

2、 砖砌挡土墙太薄(如240墙挡3米高土),受力不够,造成挡土墙倒塌。

3、 挡土墙背部无滤水层,土体排水不畅,下大雨时水压力剧增,造成挡土墙倒塌。

4、 挡土墙上无泄水孔,土体不能排水,水压力不能卸除,造成挡土墙倒塌。

5、 挡土墙底部无排水沟,水渗入挡土墙基础,使其软化,造成挡土墙倒塌。

6、 围墙基础不牢,造成围墙倾斜倒塌。

7、 围墙过长,未设变形缝,造成围墙开裂。

8、 地下室顶板堆土超限,造成地下室顶板开裂。

9、 钢筋混凝土水景地基不牢,造成其下沉、开裂。

10、 钢筋混凝土水景过长,未设变形缝,造成其开裂。