“` … 建筑工程、市政基础设施工程 分部分项标准化构造实施指南 中国五冶集团有限公司 CHINA MCC5 GROUP CORP. LTD. “`目录 第一章 引言 …………………………………………………. 1 第二章 引用标准 ……………………………………………. 2 第一部分 建筑工程 ………………………………………….. 6 第三章 地基与基础工程 ……………………………………. 7 第一节 地基 ………………………………………………. 7 第二节 基础 ………………………………………………. 9 第三节 地下防水 ………………………………………….. 29 第四章 主体结构 ………………………………………….. 35 第一节 混凝土结构 ………………………………………. 35 第二节 砌体结构 ………………………………………….. 55 第三节 钢结构 ……………………………………………. 63 第四节 木结构 ……………………………………………. 77 第五节 铝合金结构 ……………………………………… 81 第六节 组合结构 ………………………………………… 82 第七节 其他结构 ………………………………………… 84 第五章 屋面及防水工程 …………………………………… 86 第一节 屋面工程 ………………………………………….. 86 第二节 防水工程 ………………………………………… 90 第三节 地下防水工程 …………………………………… 93 第四节 卫生间防水 ………………………………………. 95 第五节 屋面排水 ………………………………………….. 98 第六节 屋面保温及隔热 …………………………………. 100 第七节 其他 ………………………………………………. 101 第六章 建筑装饰装修工程 ……………………………… 116 第一节 建筑地面 ………………………………………….. 116 第二节 抹灰 ………………………………………………. 121 第三节 门窗 ………………………………………………. 125 第四节 吊顶 ………………………………………………. 130 第五节 轻质隔墙 ………………………………………….. 134 第六节 饰面板（砖） …………………………………….. 139 第七节 幕墙 ………………………………………………. 154
第九章 通风与空调 第一节 送风系统 1 送风管道的安装 1.1 材料：1.2mm厚镀锌钢板，Φ4×8镀锌铆钉。 1.2 工具：剪板机、折方机、手电钻、螺丝、垫枕。 1.3 工序：制作C型条→画线→打眼→铆接→法兰安装。 1.4 工艺方法：利用1.2mm厚的镀锌钢板制作C型条，沿风管宽度方向将C型条每隔600~750mm间距铆接，铆钉按200~220mm间距铆接在风管内侧，加固完成后安装风管法兰。 1.5 控制要点：C型条加工顺直平整，铆接平整牢固。 1.6 质量要求：铆接平整牢固，铆点间距为200~220mm且均匀分布，加固条间距为600~750mm且均匀分布。 1.7 做法详图（图9.1-1~9.1-2）： 图9.1-1 金属风管加固示意图 图9.1-2 A-A剖面图 1.8 实例图（图9.1-3~9.1-4）：中国五冶集团有限公司 图8.1-3 总风管安装效果图 图8.1-4 送风管安装效果图 2 风管共板法兰组装 2.1 材料：风管、密封垫、密封胶、法兰角、螺栓 2.2 工具：移动脚手架、滑轮、卡条扳手、手锤 2.3 工序：机具材料准备→法兰角安装→密封胶涂抹→密封垫安装→法兰角螺栓→风管组装 2.4 工艺方法： 机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性；风管法兰与法兰间的连接采用特制的TFD法兰角，用手锤轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接；风管中国五冶集团有限公司 法兰与法兰间的连接采用特制的 TFD 法兰角，用于增强连接及嵌入法兰中再用螺栓连接。其做法是风管应在法兰角处，支管与主管连接处的内外表面进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向内 40~50mm 处进行密封；高压风管应在风管纵向咬口处及风管复合部进行密封。 2.5 密封要点：风管底部及管端必须加封堵板。两节以上的风管大边上有纵向拼接缝应相互错开连接。风管密封垫应尽量减少接头，接头采用阶梯形或企口形。 2.6 质量要求：开缝密封胶，粘接要平整，不得出现皱褶和脱胶现象。密封垫片与法兰内侧应平齐，不得凸入风管内。法兰密封垫片安装在靠近法兰外侧或法兰的中间，在法兰端面应留有约 30~40mm。共板法兰风管的 4 个法兰角密封胶涂布风管的正压侧，并向下涂抹 80mm 进行密封防漏。 2.7 做法详图（图 9.1.5-9.1.7）： 图 9.1-5 密封垫片及安装法兰密封垫 图 9.1-6 风管法兰间密封连接 图 9.1-7 风管端部密封法兰中国五冶集团有限公司 2.8 实例图（图9.1-8~9.1-9）： 图9.1-8 风管安装实例图（一） 图9.1-9 风管安装实例图（二） 5 风口安装 3.1 材料：铝合金风口、铆钉、自攻螺丝 3.2 工具：手电钻、拉铆枪、螺丝刀、梯子 3.3 工序：核对风口→风管钻孔→风口安装 3.4 工艺方法：按图纸设计要求核对风口，确认标高无误后，在与风口连接的风管四周钻孔φ4.2，孔间距一般为120~150mm。先将四个角上钻上定位孔，然后将中间的孔距进行分布，这样便于操作。 3.5 控制要点：安装前核对风口的大小尺寸，风口安装时不得损坏表面，风口与风管连接应紧密，风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，表面平整、不变形、调节灵活、可靠。 3.6 质量要求：风口安装的接缝处应严密自然，无明显缝隙。同一厅室、房
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