关于铝膜、爬架施工的造价分析(三等奖)

成都市工程造价协会

2020年优秀工程造价学术论文

三等奖

关于铝膜、爬架施工的造价分析

钟晟、屈小歆、午偲晋

(中冶建工集团有限公司,重庆  404100)

      摘  要:近年来,中国经济飞速发展,建筑行业的新技术、新工艺、新材料、新设备层出不穷,同时随着建造行业工业化的不断推行,爬架搭配铝膜的施工配置开始进入大众视野。铝膜在实际应用中观感效果好,二次结构能实现薄抹灰甚至零抹灰,与传统木模相比周转次数也明显增多,积极响应了有关部门对绿色施工提出的要求。而爬架不仅整体防护效果好,并且与铝模体系搭配,能和后续的外墙抹灰、护栏安装等施工进行有效穿插,为保证工期打下了坚实的基础。不仅对高层建筑的工程造价产生了积极意义,更在建造行业工业化发展道路上迈出了一大步。
      关键词:铝膜;爬架;工程造价
       0 引言
       近些年我国大力倡导企业创新,通过研发各项技术,从而促进企业竞争力的提升。我国建筑企业众多,建设水准参差不齐,企业要想发展就需要寻求突破,借助高效的施工方法来应对挑战。纵观大型建筑企业,都在致力于施工工艺的研究,这是它们长久不衰的关键所在。“铝膜+爬架+穿插施工”模式是近些年兴起的一种施工技法,优势较为明显,不仅可以减少施工人员的干扰因素,还可以提升施工效率,帮助企业实现减少投入、收获产出的目标。该模式发展时间尚短,技法还不成熟,为此本文分别对铝膜、爬架、穿插施工的技术要点进行了分析,以供建筑企业参考。
       1 铝膜施工
       1.1 铝膜概念
       铝合金模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝模,是指按模数设计, 经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同的尺寸的外型复杂的整体模架。
       1.2 施工流程

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      1.3 铝合金模板节点安装图片集

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  图1 墙、柱模安装             图2 梁模安装

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图3 梁、柱交叉处安装    图4 墙模阴角模安装

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  图5 模板支撑               图6 楼梯
      1.4 施工特点
      1.4.1 整体结构强度高,稳定性好;承载力高,砼表观质量好:
      1.4.2 铝模的平整度、垂直度控制精准,砼表面光滑,无麻面、漏浆,可达到清水混凝土施工质量标准。
      1.4.3 铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高;
      1.4.4 铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好;
      1.4.5 配套的现场拆装运输工具,安全、高效、轻松作业;
      1.4.6 全部采用定型设计,工厂生产制作,模板工程质量优;
      1.4.7 由于现场几乎没有制作加工工序,减少施工噪音,节能环保。
      1.4.8 铝模刚度好,一套铝模正常施工条件下,可实现上百次周转。对于大批量开发的建筑群,使用铝模将大大地降低模板费用。
       2  爬架施工
       2.1 爬架安装流程:

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       2.2 爬架施工优点
       2.2.1 架体标准构件是在工厂预制,然后在工地组装,使脚手架实现了装备化、工具化和标准化。
       2.2.2 与落地式外脚手架相比,一次投入材料大大减少,集成型附着式升降脚手架平均节约钢材使用约2/3~3/4,符合国家环保、节能减排的产业发展方向。
       2.2.3  使用过程中,依靠自身动力升降,不占用塔吊,减少劳动程度、加快施工进度,实现了高层建筑脚手架工艺的机械化施工,提高了高层建筑施工机械化水平,促进了建筑施工技术的进步。
       2.2.4 架体底部与结构楼层完全密封,极大的消除了安全隐患。
       2.2.5 施工现场地面组装、安装和拆除都比较方便,操作简便迅速,避免高空搭设架体,且易保证安装质量。
       3 铝膜和木模的单价分析
       对于常规项目,一般对质量无特别要求时,木模板可达到最多周转次数十次左右,这时费用最为经济,约 37-39 元/m2,比铝模费用 45~51 元/m2低 8-12 元/m2。但二者的观感质量差异较大,木模后期需花费整改费用。对于房地产类项目以及有观摩创奖类要求的项目,使用铝模可达到一次成活,后期整改费用大大较低。如果使用木模,为了保证观感质量,一般考虑 3-4 次周转,九夹板选用 50 元/张,即 30 元/m2,木模板材料费达18-20 元/m2,费用与铝模基本相当。随着铝模的进一步推广,租赁费及人工费还有下降空间,成本方面会逐渐占据优势。由于铝模只能在标准层多的楼栋使用,所以通常车库、首层及顶层等非标准层仍以使用木模为主。使用铝模后,对车库等木模的成本影响较小。铝合金建筑模板相较于其他模板,在施工工期,成本造价,混凝土整中冶建工集团有限公司体质量等方面,都有较大的优势。尤其是在有示范工地、创杯创奖要求的项目上,它的优势更加明显。随着建筑工程对于质量、安全、经济效益、 文明施工和社会效益的不断重视,铝模板的优势越来越多的显现出来,铝模板在国内市场并得到迅速推广是必然的趋势。相对于铝模的局限性,木模板可随意切割成需要的任何尺寸,特别是在异型结构方面的应用,凸显出木模板的优越性。所以铝模是木模的升级版,木模是铝模的必要补充,木模与铝模都有各自的生存空间。针对不同的项目,我们需要分析选用不同的模板形式,才能达到效果、利润最大化。
       4 经济对比分析
       4.1 铝膜、木模经济效益对比
       某市住宅工程,对除非标准层外,地上二层至二十九层分别采用木模施工和铝膜施工进行了经济分析,如图1所示。对比传统木模施工方法,铝膜在主体结构单方含量上并没有太多优势,且前期投入也较大,但在内、外墙抹灰工程中单方造价远远低于木模,不难发现铝膜产生的经济意义集中表现在建筑物的二次结构上。
表1  某市吕膜、木膜经济效益对比表

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       铝膜优势1:施工速度快,有利于保证工期
       铝膜板为快拆系统,一套模板正常施工基本可达4天/层,并且铝膜在施工前会在预制场进行整体试装,能在第一时间对产生的问题进行纠偏,保证运至现场后能最快开始拼装,保证了施工的速度,很大程度避免了工期延期造成的索赔。
       铝膜优势2:实现薄抹灰、零抹灰
       制约传统木模施工质量的因素有很多,模板的磨损、模板的变形、模板连接处的处理不当等都会影响到拆模后的混凝土的质量。但铝膜拆模后,表观质量好,能实现拆模后薄抹灰甚至零抹灰,如图7所示。

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图7 铝膜拆膜后图片
       铝膜优势3:可周转次数多
       传统木模板周转次数超过4次就会发生翘曲,使用不当的话周转次数更是不会超过10次;并且需要搁栅、背楞设施料多且容易脱胶、起鼓、起壳、开裂,重新拼装时,板缝难于处理。而市面上铝膜周准次数基本可达200-500次,且强度刚度大大提升,在层数较高的建筑里优势显著。
       铝膜优势4:循环使用提前预留,节约人工
       铝膜一次搭设循环使用,能节约人工费约30%,大大降低了施工过程中脚手架搭设的人工费用。并且细部处理可采用一体化型材,提前预留出施工企口,免除了后期开凿的人工投入,节约了成本,如图8所示。

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图8
       4.2 爬架和外架的经济指标对比
       在实际应用中,爬架和外架的计量规则均为外围实际防护面积计算工程量,故主要的区别在于单价,如图9、10所示。不难看出爬架的单方造价仍然高于外架,但在施工中爬架的优势逐渐显现。

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图9

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图10
       爬架优势1:一次搭设,整体提升
       虽然爬架单价高于外架,但在施工中外架需沿实际防护面积搭设,而爬架是搭设一定高度并附着于建筑结构上的架体,该架体可依靠自身的升降设备和装置,随建筑结构逐步爬升或下降,反复利用。
       爬架优势2:美观安全,节约措施费用
       爬架外形美观,且还具有防倾覆、防坠落的功能。不仅能最大程度的避免建筑事故的发生,同时还能节约很大一笔文明施工费的支出。如图11、12、13、14所示.

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图11 传统外架                图12 爬架

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 图13 传统外架               图14 爬架
       爬架优势3:穿插施工
       建筑物立面的栏杆安装、外墙抹灰等二次结构施工均能利用爬架进行,建筑行业的工期就是金钱,利用穿插工艺,能在很大程度上节约施工成本,避免了因工期造成的索赔,还能将制约性的工期变为强大的竞争力,因此该项施工工艺的发展势在必行。
       5 结语
       通过实践的检验,“铝膜+爬架+穿插施工”的施工模式尤其适用于造型简单的高层、超高层框架剪力墙结构。近年来,国家不断提倡绿色施工、节能减排,建筑行业作为国家基础建设工程的排头兵,对环保的新工艺、新材料、新技术、新工艺也有了更高的要求。特别是2018年以来,全钢爬架搭配铝膜施工模式进入爆发式发展,在国家的大力支持下,该项施工工艺发展前景广阔。不仅仅能在后期施工里节约了直接经济成本,更是为推进中国绿色建筑转型升级指出了新的研究方向。
       参考文献:
       [1]钟文辉,《中国有色金属报》,2019
       [2]罗勇,《浅析铝模板结合早拆模支撑体系在高层住宅工程中的应用》,2018
       [3]李文俊、钟强、张凯《装配式建筑铝膜爬架一体化施工技术》,2019
       [4]郑欣平《全钢爬架与铝膜搭配施工设计研究》,2019
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