一、外墙中心线

1、外墙的体积={（外墙的中心线*外墙的高度）—窗洞口面积}*墙的厚度

2、外墙上的圈梁混凝土体积=外墙的中心线*外墙圈梁的高度*外墙圈梁的宽度

外墙上圈梁的模板面积=外墙的中心线*外墙圈梁的高度*2面

3、外墙上的过梁混凝土体积=外墙的中心线*外墙过梁的高度*外墙过梁的宽度

外墙上过梁的模板面积=外墙的中心线*外墙过梁的高度*2面

4、外墙下的基础体积=外墙的中心线*基础的断面积（如是混凝土构件应体积、模板面积）

二、外墙外边线

1、 外墙装修工程量：=（外墙长*外墙高）-门窗洞口的面积（如外墙装修为贴墙和做保温时外墙的面积需要量加上洞口的侧壁面积，其它的外装修不需考虑）

2、 外墙的脚手架面积=外墙长*外墙高（外墙高=室外地坪的高至房屋的檐口高度）

3、 散水面积=（外墙外边线+4*散水宽）*散水宽

4、 散水、台阶、坡道全部按投影面积计算

三、内墙的净长线

1、内墙的体积=内墙净长线*内墙的断面积-门洞口的面积*墙的厚度（内墙的断面积=内墙的高度*内墙的厚度）

2、内墙的圈、过梁混凝土体积=内墙净长线*内墙圈梁的断面积

（内墙圈梁的断面积=内墙圈梁的高度*内墙圈梁的厚度）

内墙的圈、过梁模板面积=内墙净长线*内墙圈梁的高度*2面（如果是框架结构中的梁模板面积=内墙净长线*内墙圈梁的高度*2面+内墙净长线*梁的宽度）

为什么砖混结构与框架结构的梁模板计算不一样呢？？？

因为：砖混结构是先砌墙后浇筑柱、梁、板

框架结构是先浇柱、梁、板等后砌墙

3、房间的装修工程量的计算（房间内的地面、墙面、天棚面积）=内墙的净长*内墙的高度（高度=层高-板的厚度）

四、面积

建筑面积=首层的面积+二———顶层的面积+机房层面积

（其中：机房层计算建筑面积但不计算层数）

首层建筑面积=平整场地=基础钎探

平整场地：是为了考虑工程在放线时方便才给考虑的

基础钎探：目的是为了检查基底的土质是否均匀密实。

建筑面积的计算=房屋外围的面积（如外墙有保温应计算至外保温的外边线）

五、室内一层地面装修时的素土垫层

室内一层地面装修时的素土垫层=地面的净面积*素土垫层的厚度（素土垫层的厚度=室内的高差—-地面的垫层及面层的厚度）

六、混凝土独立基础的垫层计算

1、混凝土垫层体积=垫层底面积*垫层的厚度

混凝土垫层模板面积=（垫层的长+垫层的宽）*2*垫层的厚度

2、独立基础的体积=独基各个台阶的体积之和

独立基础模板面积=各个台阶的独基周长*高度

七、混凝土基础梁的计算

1、混凝土基础梁的体积=基础梁的断面积*基础梁的长度（外墙按中心线长度计算，内墙按净长线计算）

2、混凝土基础梁模板面积=基础梁的高度*2*基础的长度（外墙按中心线长度计算，内墙按净长线计算）基础梁下一般设防冻胀砂垫层。

八、大开挖土方的计算

方形基坑开挖公式有两个：

V=(a+2c+kh)(b+2c+kh)h+1/3k2h3

式中：a 、b 指基础外边线的长度和宽度

c 指工作面的宽度k指放坡系数（c和k 查定额书的P6和P7）h指挖土的深度（挖土深度从设计室外地坪标高至基底的高度计算）

V=(S上+ S下+4 S中)/* H/6 H指从室外地坪至基底的深度

式中：S上指基坑上口面积，S下指基坑下底面积，S中指基坑中截面面积

圆形基础V=1/3Дh(R12+R22+R1*R2)

式中：R1指坑底半径，R2指坑上口半径

九、土方回填的计算

回填土的体积V 填方= V挖方–室外地坪下基础的体积量（注：如为高层建筑回填土方量体积V 填方= V挖方–室外地坪下基础的体积量—地下室的体积）

十、屋面工程

一般屋面工程计算找平层（M2）、找坡层（M3）、保温层M3、防水层（M2）、瓦屋面（M2）、排气孔（个）

在计算屋面防水时一定要记得有女儿墙时有泛水（指防水卷材上翻边高度不小于250MM）

防水面积=屋面平面积+屋面翻边面积（如为有挑檐时面积=屋顶建筑面积+挑檐面积）

挑檐面积=（L外+4*檐宽）*檐宽

找坡层体积=屋面面积*找坡的平均厚度

找坡的平均厚度=1/2坡宽*坡度系数+最薄处的厚度

排水气一般按间距6米设一个，如为对称设就是两个。

十一、屋面排水

雨水斗、雨水口按个计算，雨水管按长度计算（以檐口至设计室外散水上表面垂直距离计算）一般一根雨水管有一个雨水斗和雨水口。

十二、变形缝的计算

（一般变形缝分平面和立面，平面变形缝的计算为建筑物宽度、立面变形缝的计算为建筑的高度*2面）

十三、装饰工程量计算

1、室外装修：外墙装修计算抹灰按外墙的面积—门窗洞口面积

但应注意（、外墙贴砖、外墙做干挂时应计算门窗洞口侧壁的面积其它的抹灰、涂料不计算门窗洞口侧壁的面积）

2、室内装修地面的计算：计算地面的净面积（按地面的做法一一计算工程量一般地面的垫层按体积计算=地面的面积*垫层的厚度，地面的面层及一层地面应计算素土夯实全部为地面的净面积）。卫生间地面应注意防水层面积的计算=地面的净面积+防水的翻边面积（一般翻边高度见图纸说明如未说明一般为150+120=270其中150指翻边距地面的高度，120指防水应做到砼楼板上所经应考虑120MM高）

3、室内装修天棚、吊顶的计算：计算天棚的净面积（一般天棚的净面积=地面的净面积）如天棚为吊顶时应计算龙骨的费用和饰面板的费用。

4、室内装修墙面的计算：计算墙面的面积（一般墙面的做法为墙面抹灰和刮腻子两项）

十四、脚手架的计算

如民用建筑全部施工完毕，应套用综合脚手架=建筑物的建筑面积

如有特殊情况应计算外墙脚手架==建筑物的外边线长*檐高（指从设计室外地坪至建筑物檐口滴水处的高度，突出主体建筑屋顶的电梯间、水箱间等不计入檐高之内）

十五、垂运费及其它措施费

1、建筑物檐高在3.6米以上可计算垂运费，工程应计算建筑垂运费及装饰垂运费，建筑垂运费按建筑面积计取，装饰垂运费按装饰的工日计取。

2、 建筑物超高费，区分建筑物不同檐高按建筑物20米以上建筑面积计算。

3、大型机械进出场费及安拆费（一般建筑基础工程应计取大型机械进出场费一个台班，台施工中用到了塔吊、施工电梯、打桩机、压路机等应计算安拆费、设备基础费等及进出场费，根据实际情况确定。）

4、 二次搬运及完工清理费按建筑面积计取

5、 通用措施项目费按工程划分的类别进行计取（工程类别划分查看内蒙古自治区建筑工程费用定额）

十六、工程取费依据

09定额各种工程（土建、装饰、安装等）管理费、利润取费按（人工费+机械费）*费率

04定额土建工程管理费、利润取费按（工程直接费）*费率

04定额装饰工程管理费、利润取费按（人工费+机械费）*费率

以上规定请看（内蒙古自治区建筑工程费用定额）

十七、钢结构工程

钢结构工程按重量T计算。所有的钢板重量==钢板的体积*铁的密度

其它型钢的重量=型钢的长度*型钢的理论重量（理论重量查五金手册可以查得）

十八、高层建筑

1、计算筏板和地下室剪力墙的按长度计取

2、高层地下剪力墙应计算止水螺栓的数量（一般按施工现场的施工方案上所写的计算）

3、高层或框架结构应计算构造柱、圈梁、过梁等的植筋数量（按图纸上的钢筋数量数）

十九、楼梯工程量的计算

楼梯的混凝土和模板全部按楼梯的投影面积计算

二十、工程计价的方法

工程计价的方法有工料单价法工清单计价法（两种计价的方法在套价时不一样应加强练习）

图文来源武汉瑞兴

开关插座在整个造价成本占比中并不高，大家平常关注也不多，但在目前“精益管控”的大环境下，哪怕再小的分项工程，我们也要做好成本管控，体现我们咨询公司价值。

一、开关插座安装方式介绍

 

[注意点]

86型、118型、120型是面板大小区别，对应的底盒尺寸也会有区别，部分地产底盒供应为其他品牌甲供或者乙供，需要注意选型与预埋底盒尺寸。

二、开关插座分类介绍

 

连接方式

 

三、开关、插座零件拆分介绍

[注意点]

a)面板材质 常见为PC料和USB料，PC料更优，阻燃性、绝缘性、耐高温性都很优秀，但PC料也有好坏之分，面板一般为优质PC料；

b)载流件 一般分为黄铜、铜合金、锡磷青铜，市面上一般采用铜合金作为载流件，高端产品采用抗疲劳强度高耐腐蚀性、抗氧化性出色的锡磷青铜，长期使用也不会变色氧化，而黄铜虽然导电性好但易变形耐腐性差；

c)接线端子 电线连接开关插座的端子，分为点接触式和面接触式。面接触式造价稍微高一点；

d)底板材质 常见为PC料和塑钢材质，高端产品底座设计为蜂窝状塑钢材质，用料更多承载力更强，价格也偏高很多；

e)触点 是开关过程中导电零件的接触点，常见材质有纯银和银合金，纯银易变形和氧化，一般采用银合金。

四、开关插座外观分析

①开关插座的外观有较大的个人主观因素，选型标准不一致。影响明显的外观区别为有边框和无边框；

②无边框设计颜值通常更高，外形更时尚、大气，为近几年装修风格首选也是各大品牌高端系列的主打款式；

③有边框系列通常价格更低，性价比更高。

五、开关插座品牌价格分析

①开关插座分类[合资高端篇]

 

②开关插座分类[合资中端篇]

 

③开关插座分类[合资低端篇]

六、户内开关插座数量梳理

①开关插座属于精装修工程必备，但由于是甲供材且单个价格不高往往重视度很低，实际上经过不完全统计，取一套建筑面积93㎡的户型计算，开关数量在18个左右，插座在52个左右。每户开关插座甲供材造价在8400.00元左右，单方90元/㎡。不同开关品牌的选择和同一品牌不同型号的选择都会在单方上影响3~10元/㎡。

②开关插座的点位调整经常是现场精装变更主要原因，由于点位随结构预埋，无效成本也是大户。

a)开关插座原点位不满足客户使用需求。存在其他部品使用碰撞（设计不合理）;

b)开关插座原点位不满足规范要求（审图不规范）;

c)开关插座点位过多布置，客户对部分预留开关插座或者其他功能不敏感（成本浪费）。

 

标准户型开关插座数量表：

PS：上表为标准90m2左右户型固定开关插座配置，若户型增加则根据功能房间数量调整。

[建议]

在图纸未确定前期介入设计工作，联合客关、物业、设计、工程、成本各个端口统一确定开关插座点位，从根本上站在客户角度考虑实用性减少后期无效成本发生。

七、开关插座总结

了解地产开关插座价格系数及单方水平，形成可视化文件，对于不同装标的项目选用不同型号建议，提供给设计参考，从成本前置介入。

【TOP】选用进口品牌，高端系列

【再改】选用合资品牌，中高端系列

【改善】选用国产品牌，中端系列

【刚需】选用国产品牌，基础系列

同时相同系列可能因材质不同而产生价格差异，要清楚了解项目实际性需求，是品牌为主还是观感为主，与设计、营销等部门商定本项目的合理适配。

资料介绍

【507】Sketchup剖面神器，一键打造酷炫剖立面图丨免费领取（702）

剖面图，往往在一整套方案中

是必不可少的存在

它的绘制手法多样

有CAD+PS、AI+PS、SU+PS

不过，无论是何种方式

能绘制出精美的剖面图

就是好方法

不少朋友第一反应就是用CAD绘制，
然后PS/AI后期处理
那有什么办法能够迅速出图呢？

Sketchup后期出图想摆脱对CAD、AI、PS的依赖，首先要解决的就是如何剖切模型并处理剖切面（平面、剖面、节点等）的问题；尤其是“剖面填充”的材质区分问题，一直都困扰着设计师们。而Skalp则很好地解决了这一问题：在SU里面即可快速打造各种剖立面图！
01】智能化辅助工具，增强图纸效果！
一款专业的、智能化的SU剖面图辅助工具，它功能强大、且方便操作使用，能够利用SU模型快速生成剖立面图纸！
02】大量剖面图填充图案
这款SU插件为大家提供了大量的图案填充样式，包括120款填充材质和自定义材质，除此之外，你还可以将CAD填充图案导入到这款插件中使用哦~
03】动态剖面填充，同步更新  
最重要的一点，剖面的填充图案会根据剖面的位置移动，并立即进行图案的同步更新，使图纸更加专业化、人性化~
04】一键转换黑白风剖面  
想要的黑白风剖面图也能实现！一键转换黑白图纸的功能，让你的彩色模型进行华丽变身~
Sketchup剖面图插件神器
附破解版安装包+安装说明
适用于SU2019~2021
一起来试试吧~

部分预览

长沙机场大道工程位于长沙黄花国际机场站前，是黄花国际机场综合交通枢纽的重要组成部分，也是湖南省的“窗口”工程，其建成后，打通了长沙空港城、综合保税区交通道路的瓶颈，实现了与公交、地铁、磁浮、高速等多种交通方式的“无缝对接”，缓解了机场地区交通压力，在补齐交通短板的同时完善了城市路网，也为进一步加快“长株潭”一体化建设发挥了积极作用。

【项目效果图】

【已建成实景】

由于项目地处机场区域，交通量大、且与多条主干道平交、与2条高速公路连接，施工工期紧、任务量大、拆迁协调难度大，通过BIM技术可以直观展示，减少协调难度，制定交通导流方案。

【项目BIM模型】

主线高架桥上跨磁浮轨道钢箱梁顶推、高位落梁及T1、T2航站楼前2座旧桥拆除等高风险作业，应用BIM技术建立模拟施工，制定最优方案，降低安全风险。 

【上跨磁浮钢箱梁顶推施工】

项目涉及管线单位达38家，迁改（保护)管线12.83km，其中重要管线有航油、国防光缆、110kv高压、燃气等机场涉密管网，施工难度大，通过BIM三维技术可准确查明管线与构造物关系，给施工带来便利。 

由于该项目采用ppp模式，工期不断压缩，设计与施工同时进场，通过BIM技术，可以提高道路设计品质、减少了设计图中“错、碰、漏、缺”，辅助了项目预算成本。

 

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项目BIM技术应用摘录

项目模型及技术文档学习平台收藏

来源：网络

本项目BIM技术文件前往学习平台学习

模型+汇报PPT+汇报视频+BIM实施方案

图文来源BIM蓝图

    任何项目都需要建筑结构水暖电等专业的专业工作人员共同参与协作完成。在二维时代可以通过最简单的提资或者协同工作平台来完成这个步骤，三维模式下，同样可以。方法也有好多，最常用的就是使用链接和中心文件两种方法。

    简单说来，AUTOCAD的时候我们会使用外部参照的方式，链接就相当于外部参照。通过链接的方式把其他专业的图纸参照过来。而中心文件或者说工作集的方式就是在某台电脑建立一个公共的共享文件，大家都通过工作集的限制与区分在这个文件进行工作。

    先说链接文件的添加方式

    新建文件后插入—-链接Revit，

    注意是原点到原点。

    点击链接的Revit模型，选择绑定链接，勾选标高和轴网，可以让链接的文件中的对象以组的形式呈现在当前项目中，我们也可以选择解组，以便识别单个的构件，或成组形式呈现。

    通过管理链接命令可以对revit选项卡进行设置，

    这种方式可以依据需要随时加载模型文件，各专业之间的调整相对独立，尤其是对于大型模型在协同工作时，性能表现较好，特别是在软件的操作响应上。但由于被链接的模型不能直接进行修改，因此需要回到原始模型进行编辑。在协作的时效性不如“工作集”模式方便。

Revit建模软件是Autodesk公司特意为BIM的应用开发的，这款软件可以应用于建筑设计、施工、使用及后期维护阶段，在国内市场占有特别大的份额。并且由于Revit简单的操作性、平台的易用性及Autodesk公司免费应用的营销策略，特别多的施工单位和设计单位对这款软件赞不绝口。

另一方面，由于AutodeskCAD、RobotStructuralAnalysis等建筑行业常用的软件均属于Autodesk公司，因此Autodesk公司在最初设计Revit时就考虑了与以前常用软件的结合，使得很多软件与Revit进行数据传递变得可能，这样既有利于保持原有的市场份额，又可以实现对技术的更新，并实现各专业之间进行协同办公。不仅如此，Revit对外提供了大量的API接口，保持着高度的开放性，支持不同行业对其进行扩展，充分发挥了市场的催化能力，不断促进软件的完善。Revit的特点包括：可以对构件进行局部的碰撞检测，自动识别有问题的构件，实时显示给设计人员；支持Sketchup类型文件；基于CAD底图，操作简单，价格低廉；目前国内研究BIM的资料最为丰富的一款软件，方便获取资料，学习也较为简单。

Revit提供了很多工具，其中建筑设计、MEP工程设计和结构工程为其主打的工具。

（1）Architecture工具

Revit软件的应用过程中，完全可以按照建筑师和设计师的想法进行操作，操作简单，可以提供高质量的建筑设计。借助RevitArchitecture，可以自由设计建筑，设计师可以在任何想要操作的视图中自由切换，还可以在各个设计阶段快速的对设计元素做出更改，并且在更改过程中不需要担心平面图、明细表和施工图纸的协调性，因为这个工具可以帮助设计师自动的进行协调，从而保持建筑项目各个阶段的一致性。

（2）MEP

这个工具是Revit单独为暖通、电气和给排水专业开发的工具，可以利用它设计特别复杂的建筑附属系统。拥有这个工具后，Revit可以最大限度的避免各专业进行设计时出现的协调错误。

（3）Structure

这个工具是专门为结构工程师提供的，使用这个工具可以精确高效的建立建筑结构。并且Revit可以使用智能模型，采用模型本身的坐标和一致信息，提高设计的精度。

在BIM软件Revit中绘制图纸时，我们时常会遇到一些小问题，今天就让我们一起来了解一下Revit中通过体量创建弹簧的方法吧。

新建“公制常规模型”的族文件，点击“创建”选项卡→“形状”面板中→“放样融合”命令，点击“绘制路径”命令，点击“圆心—端点弧”命令。绘制一个半径400mm，角度180°的弧长。点击“√”完成路径绘制。

点击“选择轮廓1”命令，接着点击“编辑轮廓”，点击“打开视图”按钮。在轮廓1的截面处，绘制一个半径50mm的圆，点击“√”完成轮廓1的绘制，点击“选择轮廓2”，接着点击“编辑轮廓”命令。在轮廓2的截面处，绘制一个圆心距截面中心高100mm的半径50mm的圆。点击“√”完成轮廓2的绘制。

点击“√”完成绘制，点击项目浏览器下的楼层平面的“参照标高”，进入平面视图，点击刚刚创建的模型，点击“修改”面板中→“旋转”命令，勾选“复制”命令，点击“地点”命令，将地点改为两个参照平面的交点也就是中心，在角度一栏输入“180”并按回车键。

点击项目浏览器下的立面，双击“前”，进入前立面视图，点击刚刚复制的模型，点击“修改”面板中→“移动”命令。将模型和向上移动。

重复上述的(3)、(4)、步骤，也就是复制移动就能得到一个完整的弹簧。

好了，以上就是BIM公司的小编为大家带来的Revit如何通过体量创建弹簧 了，希望对大家有所帮助。

管线综合支吊架是在安装工程中将给排水、暖通、电气、消防等各专业的支吊架综合在一起，统筹规划设计，整合成一个统一的支吊架系统，有利于节约成本、加快施工进度、提高观感质量，并最大限度的节省空间。实例赏析武汉建工集团在工程中应用并总结的管线综合支吊架施工工法，以供大家学习应用！

管线综合支吊架技术

给排水系统、空调水系统、空调风系统、消防平层主管、强弱电桥架，可以采用同一支吊架，省去了穿插安装支吊架的复杂过程，提高了工作效率。

普通安装方式支吊架凌乱分散，交叉较多，采用综合支吊架工法，将排布整齐有序的综合支吊架取代传统支吊架形式，不仅减少了支吊架的数量，而且使管线走线更清晰，明朗，观感、质量均大大提高。在满足各种管线布置的前提下，有效地控制整体占用空间。

支吊架设计时，考虑所有被支吊物最大应力时的极限叠加，而实际受力远小于此，例如水平力同时达到相同方向的最大值等。经过荷载计算，保证了综合支吊架的强度，相对于传统支吊架做法更安全可靠。

支吊架的减少，减少了建材用量，节约了成本。节约了资源，减少了现场加工的人工及材料加工时产生的噪音和固体废弃物污染。

学习管线综合支吊架施工工艺

首先对安装工程给排水、暖通、电气、消防等所有专业进行深化设计，利用BIM等工具优化布局，对各专业管线进行综合布置。根据管线综合布置的结果，制定出支吊架初步方案。根据方案计算间距、过载重量，再通过计算结果确定吊杆和横梁的尺寸，然后制定支吊架定型方案及大样图。最后根据策划确定的方案及大样图下料、制作、安装。

① 结合现场深化设计

↓

② 对各专业管线进行综合布置

↓

③ 确定支架间距及过载计算

↓

④ 计算支吊架尺寸及选材

↓

⑤ 设计综合支吊架方案及大样图

↓

⑥ 支吊架材料准备及加工制作

↓

⑦ 支吊架安装

↓

⑧ 支吊架的校正及检查试验

1、结合现场深化设计

首先明确设计及规范要求，结合现场熟悉图纸。

2、对各专业管线进行综合布置

1. 工程管线综合布置原则

1）大管优先。由于大截面、大直径的管道，如空调通风管道、排水管道、冷却水管道、排烟管道等占据的空间较大。在平面图中先作布置。

2）强弱电分设。由于弱电线路如电信、有线电视、计算机网络和其它建筑智能线路易受强电线路电磁场的干扰，因此强电线路与弱电线路不应敷设在同一个电缆槽内。

3）有压让无压。指有压管道和无压管道。无压管道．如生活污水、粪便污水排水管、雨排水管、冷凝水排水管等都是靠重力排水，因此，水平管段必须保持一定的坡度，是顺利排水的必要和充分条件。所以在与有压管道交叉时，有压管道应避让。

4）电气避热避水。在热水管道、蒸汽管道的上方及水管的垂直下方不宜布置电气线路。

2. 综合考虑各专业特性

1）综合支吊架施工技术的关键是熟悉各专业管线的特性，有压管道、桥架走向相对不受限制，只要适当考虑节约即可，而对于排水、空调冷凝水等无压管道，坡度是必须要考虑的因素，且不宜受其它管线影响其路由，以确保坡度合理，排水通畅。

2）考虑保温、隔热垫的设置高度。

3）风道是空间占用最大的，可以考虑在支吊架上设二层支吊架把风道架高的办法，这样风道下面还可以有走管线的空间。

4）了解各专业管线的支吊架设置要求，确定合理的支吊架布置间距、形式、材质及规格型号。

5）考虑装饰施工的吊顶龙骨施工情况，特别是主龙骨的设置，明确其布置位置，高度尺寸。

3. 明确支吊架的综合布局，利用计算机画出初步施工布置图，明确布置方案。

根据初步确定布置情况现场核实方案的可行性，依据具体墙体设置情况，顶部梁板分布情况，结合盘管、风机等设备的位置情况，进行方案的调整，确定支吊架形式、材质，型号的规格，最终达到方案切实可行。

3、确定支架间距及过载计算

1. 管架计算间距

管架计算间距可定为1.5米，3.0米，6.0米三种。

2. 过载计算

1）设备、风道、电缆桥架、各类管道自重

设备、风道自重参照设备出厂合格证及检测报告具体数据；电缆桥架自重参照《五金手册》进行计算；各类钢制管道自重，管径DN15～DN150按照国家标准《低压流体输送用焊接钢管》的普通钢管，管径DN200～DN500按照国家标准《输送流体用无缝钢管》的最小壁厚管重计算。塑料管道自重，管径20mm～315mm按照国家标准《给水用硬聚氯乙烯管材》的管重计算。

2）安装过载计算

设备按动载承重计算；风道按风道自重计算；电缆桥架按承载电缆重量及桥架自重之和计算，各类管道重量按保温管与不保温管两种情况计算。

（1）保温管道：按设计管架间距的管道自重、满管水重、60mm厚度保温层重以及以上三项之和10%的附加重量计算。保温材料容量按岩棉100kg/m³计算。

（2）不保温管道：按设计管架间距内的管道自重、满管水重及以上两项之和10%的附加重量计算。

（3）各种管道间距管重均为计入阀门重量（弯管托座管重包括阀门重量），当管架中有阀门时，在阀门段应采取加强措施。

（4）管架计算管重不足10kg的按10kg计算，超过10kg的按10kg进位化整，如24.3化整为30kg。

3）设计荷载

（1）垂直荷载

考虑制造、安装等因素，采用管架间距的标准荷载乘1.35的荷载分项系数。

（2）水平荷载

按垂直荷载的0.3倍计算。

（3）地震荷载

按地震设防烈度≤8度计算地震作用。不考虑风荷载。

4、计算支吊架尺寸及选材

1. 吊杆

吊杆按轴心受拉构件计算，并考虑了一定的腐蚀余量。吊杆净面积An按下式计算，并满足国标GB/T17116.3。吊杆最大使用荷载见下表。

An-吊杆净截面积（mm²）

N-吊杆拉力设计值（N）

f-钢材强度设计值（N/mm²）

吊杆最大使用荷载

2. 横梁

1）横梁抗弯强度计算

rx、ry-截面塑性发展系数

Mx、My-所验算截面绕x轴和绕y轴的弯矩（N-mm）

Wnx、Wny-所验算截面对x轴和对y轴的净截面抵抗矩（mm³）

f-钢材强度设计值（N/mm²）

2）横梁抗剪强度计算

r-抗剪强度（N/mm²）

V-计算截面沿腹板平面作用的剪力（N）

S-计算剪力处以上毛截面对中和轴的面积矩（mm³）

Ix-毛截面惯性矩（mm⁴）

tw-腹板厚度（mm）

fv-钢材的抗剪强度设计值（N/mm²）

3. 连接计算

焊接连接及螺栓连接按钢结构设计规范的有关公式，计算所需焊缝长度及连接螺栓大小。

4. 受弯梁挠度和受压构件长细比的规定

受弯梁绕度不宜大于L/200（L为受弯构件的跨度，对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的二倍）。受压构件的允许长细比不宜超过120。

5. 选材要求

1）本设计如无特殊标明，均按重量计算设计。在满足5.2.3的条件下，可直接使用本设计。有防震要求时，应在管卡部位的周围衬垫3mm的橡胶层。

2）管道吊架由吊架根部、吊杆、横担和管卡四部分组成，可根据需要进行组合选用，同时还应注意，吊架根部的吊杆直径必须与各吊架横担的吊杆直径相同。

3）本设计仅考虑支吊架本身的强度与变形。当管径较大时，有关支吊架对于梁、板、柱、钢架等结构强度的影响，须经结构专业设计人员验算。

4）支吊架所使用的标准件应为专业厂家生产，自行制作的管架所用的钢材应采用Q235B钢，制作时，钻孔不得使用气割，电焊条采用E4300～E4313号。

5、设计综合支吊架方案及大样图

具体参见下图（综合支吊架大样图），施工时可根据不同的现场施工情况和用途进行自主调整和变更。

 

6、支吊架材料准备及加工制作

1. 钢材的除锈与防腐

钢材进场经监理验收后，采用角向磨光机对钢材进行除锈；除锈完成后，采用空压机对钢材喷漆进行防腐。

2. 综合支吊架的根部的加工制作

综合支吊架的根部采用[10槽钢加工制作，制作方法如下：采用氧气、乙炔对槽钢进行截断，再采用氧气、乙炔在槽钢段的一侧开口，开口大小为50mm×13mm；最后，采用角向磨光机对已加工好的根部进行抛光处理。

3. 综合支吊架根部的焊接

根部加工完毕后，将其与原来预留的支吊架预埋铁件进行焊接，使它们连接牢固。支吊架上部应与预埋件平齐，不得超出或低于预埋件，焊缝厚度不得小于4mm，全长度满焊。

4. 综合支吊架根部的防腐

根部焊接完成后，将焊渣清理干净后，采用红丹防锈漆对其进行防腐处理。

5. 吊梁的加工制作

综合支吊架的根部焊接完成后，根据电缆桥架、风管、水管的设计施工图纸，结合施工现场实际情况；采用砂轮切割机和台钻，对∠40×4、∠50×5、∠63×6的角钢进行加工制作。支、吊、托架要统一加工，形式一致。支吊、托架的角钢、槽钢的管卡眼，一律采用机械钻孔，严格禁止电气焊打孔。

7、支吊架安装

1. 吊杆的安装

将吊杆安装在根部的条形孔内。

2. 吊梁的安装

将各种不同用途的吊梁，按照设计方案的要求，安装在不同的标高上。支、吊、托架所用的角钢、槽钢开口朝向应一致。

8、支吊架的校正及检查试验

1. 综合支吊架的校正

每个区域的综合支吊架安装完成后，采用水准仪和经纬仪对综合支吊架的吊杆和吊梁进行调正、调平。

2. 过载试验

使用承重物悬挂于支吊架上，荷载为设备、风道、电缆桥架、各类管道及支吊架自重及工作荷载的总合的2倍，悬挂时间为12小时。试验结果应预埋件牢固、吊架根部焊接严密、支吊架未变形为合格。

过载试验

一、工程量清单编制的关键点

       工程量清单的列项——保证不漏项；

       工程量清单的描述——描述准确；

       不产生歧义清单工程量——提高的准确度。

二、工程量清单的列项

       工程内容——决定了该清单项的工作范围，一般同定额子目的工程内容不太一致，因此，如果不熟悉清单的工程内容，就会很容易造成重复列项或漏项。

       清单的合并、拆分——有时根据工程情况，可以选择适当的合并或拆分，以方便结算。充分利用已有的成果——一般工程都是比较相似的，很多清单项差别不大，因此在已经完成工程的清单列表中进行选择、修改会更快速，且不容易漏项。

       检查很重要——根据列好的清单项，和图纸进行对应，覆盖的实体就在图纸上挑勾，如果发现遗漏，应立即查阅清单来核对，确属遗漏则立即补上。

       要有总结——对于清单列项，每次出现遗漏的项目，我们都要及时进行总结，并把遗漏项目放入容易漏项的检查表中，每人桌面贴一份。这种工作方式对于新人特别有益，可大幅度提高工作效率。

三、工程量清单的描述

       清单描述的详细或简单，以及描述的方式都有讲究。

       1、甲方不明确的情况下，可以将一些相关资料和报告提交并写明在项目特征里。

       2、如果参照标准，则应清楚写出引用的图集号，并列出图集的详细内容，以方便后期核对及结算。

       3、图纸上有相应做法的，需要在清单的特征处把该种做法的图纸出处进行说明。

       4、安装的给排水清单，这些清单的特点就是：除管径不同外，其余全部一样。建议在最前面列一标题把清单共性描述在一起，后面再分别列项仅标注管径。这样描述的特点就是，看起来非常直观和清晰。

四、保证工程量计算准确的做法

       两批人算量——这种方式人力要求比较高，但速度快，结果也比较准确。

       1、大数覆算：一般工程算量都由若干人分工协作，因此可以在完成算量后进行交叉检查，分别去核对对方算量中主要的工程量，如果差异较多，再进行详细核对。

       2、指标检查：工程量之间都会有一定的逻辑关系，存在一定的指数范围，可以利用这些指数范围来核对计算结果是否有偏差，如果超出范围，需要进行仔细核对。

       3、重算合同：对于图纸还不到位的项目，我们一般会建议甲方实行暂定工程量的方式，投标时以评比综合单价为主，中标后再重新计算工程量，签订最终的合同。这种方式适合于项目图纸不全，但有过类似项目，清单描述方面基本没有问题的工程。

五、提高工程量清单编制质量

       实行工程量清单计价后对工程量清单的质量要求和工程量计算的准确性要求应该更高，因为工程量清单质量低劣、计算不准确，会给招、投标双方带来不必要的风险和纠纷。

       1、熟悉《规范》内容，避免重、漏项

       在工程量计算过程中，首先应做到不重项、漏项，因为重项、漏项会加大招标人的工程量风险,使工程难以控制。

       2、准确进行特征描述

       特征描述不清楚是目前工程量清单编制中比较典型的问题，应引起清单编制人员的重视，因为特征描述不清容易引起理解上的差异，造成投标企业报价时不必要的失误，影响招标的工作质量。特征描述不清楚除了投标企业报价不准外，还可能埋下争议和索赔的隐患。

       3、掌握工程量清单的编制原则

       工程量清单应当依据招标文件、施工设计图纸、施工现场条件、各种操作规范、标准和《规范》进行编制，编制过程应当遵循“四统一”原则。

       4、正确计算工程量

       工程量计算是工程量清单编制工作的主要内容，工程量计算的准确性直接影响到清单的质量，因此，清单编制人员应认真、细致计算工程量。

       5、认真校核工程量清单

       工程量清单编制完成后，除编制人要反复校核外，还必须有其他人审核。工程量清单校核的内容主要有：清单项目是否重项、漏项，项目特征描述是否清楚，工程量计算是否有误。

       6、提高设计文件深度

       图纸设计深度是影响工程量清单编制质量的一个重要原因。设计深度不够，会使项目设置不准确和特征描述不清楚，因此，要提高清单编制质量，还应从提高设计文件的质量方面入手，设计文件应能满足工程量清单计价的需要。

六、如何避免编制工程量清单时的漏项、错误？

       作为工程量清单的编制主体——甲方和中介咨询单位，需要认真对待，严格要求，提高工程量清单的编制水平。如何保证清单工程量没有重大漏项或出错是甲方、中介咨询单位专业工作者面临的一项十分重要的任务。

       1、工程量计算要准确无误

       要想保证编制工程量清单的准确，工程量的计算至关重要。一定要按照《工程量清单计价规范》规定的工程量计算规则计算，计算工程实体工程数量的净值，不考虑各种损耗，并且宁少勿多。

       2、项目特征描述要准确、全面，没有歧义

       工程量清单的编制项目特征描述特别关键，项目特征描述一定要准确、全面，没有歧义，满足确定综合单价的需要。

       3、专业工程划分要明确

       不同的专业工程，适用不同的清单项目，相应的造价也不同，这是最容易引发工程量清单编制错误的环节之一。这类项目主要在安装类工程中出现，极易引起混淆。

       4、非实体项目不要忘记

       非实体项目主要是措施项目，是指为了完成拟建工程项目的施工，必须发生的技术、生活、安全、环境保护等方面的项目。

       5、通过与类似工程对比，寻找差异

       工程量清单编制人员对所编清单没有完全把握时，可以结合类似工程实例进行对比，通过逐条的对比很容易发现其中的漏项、错项，能够快速的解决问题。这是检查编制工程量清单的最佳途径之一，在实践中运用广泛。

       6、全面兼顾、从源头抓起

       工程量清单的编制人员要结合项目的目的要求、设计原则、设计标准、质量标准、工程项目内外条件，及相关资料和信息全面兼顾进行，不能仅仅依靠施工图进行编制，还应分析研究、施工方案，只有这样才可以避免由于图纸设计与实际要求不吻合造成的设计变更。

七、提高工程量清单编制准确性的措施

       （一）依据《08计价规范》编制项目工程量清单

       工程项目的工程量清单应按《08计价规范》附录中的A～F分别编制工程量清单并遵循相应的项目划分及计算规则。

       （二）编制工程量清单应遵循客观、公正、公平的原则，保证其科学合理性

       编制人员首先应具有执业资格和良好的职业道德，严格依据设计图纸和有关资料、现行计价规范和有关文件及工程技术规程和规范进行编制，避免人为地抬高或压低工程量，以保证清单工程量的客观公正性和科学合理性。

       （三）合理安排工程量的计算顺序

       1、按施工先后顺序计算。

       2、按清单编码顺序计算。

       3、按轴线编号顺序计算工程量。

      （四）合理划分工程量清单项目子目

       合理划分工程量清单项目是为了保证工程实物量的准确性。如果采用全费用单价，则应按形成一个独立的构件归并成一个项目子目，以形成构件的工作内容确定项目子目的工作内容。

       （五）认真进行工程量清单复核

       1、计算人员集体清图、复核。

       2、技术经济指标法。

       3、分组计算复核法。

       4、与概算比较，进行绝对值复核。

       5、利用工程量清单计价。

       （六）其他影响工程量清单准确性因素的应对措施

       1、设计修改与变更的应对措施

       工程量清单的编制人员要深入施工现场踏勘，准确的掌握现场情况及周边环境，这都是决定清单项目特征的重要因素，如涉及到余土外运的弃土运距等。同时，也为措施项目清单的编制提供基础数据和资料。

       2、合理补充各专业缺项清单项目

       工程造价人员应与有关专业设计、施工人员共同研究，确定科学的施工方法及施工工序，合理补充各专业缺项子目，避免因不了解新工艺、新技术、新材料、新结构和不了解具体的施工工序和施工方法而随意补充缺项子目。

八、经验小结

       结合工程量清单编制过程中的遇到的实际问题，要想准确、全面的编制好工程量清单，有针对性的总结如下：

       1.全面了解项目建设全过程和项目周边环境；

       2.注重细节，清单项目特征描述准确、全面；

       3.按规则办事，严格按照《工程量清单计价规范》的计算规则计算工程量；

       4.专业区分要弄清，防止弄混清单编制的错误；

       5.非实体项目，结合项目专业勿忘记；

       6.经验对比，快速检查清单的正确性。

 

 一、施工准备

1.1 材料准备

材料：采用920mm×1920mm×18mm竹胶合板8000m2,1220mm×2440mm×15mm木胶合模板8000m2，背枋采用60×80杉木枋，使用前全部须过刨。φ14对拉螺栓、蝴蝶扣 (配套螺帽)、φ48×3.5钢管，扣件（十字扣、活动扣、接头扣）、脱模剂（水剂）。100mm×100mm木枋、扣件、8#槽钢、φ12加工成型的螺杆、铅丝等。每栋楼顶板配置3套，墙板2套，使用率必须周转10次。

1.2 机具准备：

电锯、手电钻、扳手、钳子、吊线锤等。

二、施工部署

1、作业部署

材料准备→模板的配置→柱子模板的安装→柱子混凝土浇筑→梁底模及主梁一边侧模的安装→梁钢筋绑扎→梁侧模安装→平板模板安装→梁板混凝土浇筑→柱模及梁侧模拆除→梁、板底模拆除

2 、劳动力组织

根据本工程的模板工程量，组织三个70人的具有很高技术水平的木工班组进场，理论上两个作业班组独立作业，划分责任区，但三个作业班组之间亦可以相互配合共同施工一个区段，人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。   

3、特殊要求，按照碧桂园及我公司的两防规定

卫生间翻边，首先按结构图上有的施工，结构图上没有的按图施工，建筑图没有的按照必须高于结构板面270 mm，坎处高于结构板面80mm。所有大于100宽的外挑结构生根处，有砌体结构的必须上翻270mm高；高低跨相连处，高跨上翻500mm。所有翻边必须与主体结构同时一次浇筑成型。

4、施工技术措施

墙柱根端部必须留置清扫口，以便清理垃圾，楼梯上三步底模板根部必须留置10公分宽活动拉板，在上层支模时清理垃圾用。木工模板完成后必须以书面形式由质检员交予钢筋班组。特殊部位由现场施工员负责协调送上梁底立即绑扎钢筋，再封两边模。

支撑体系搭设要求

（一）扫地杆：

每根立柱底部应设置垫板，垫板厚度不得小于50mm。立杆底部200mm处设置纵横向扫地杆。

（二）顶托：

钢管立柱顶部应设可调支托，U 型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧。可调支托螺杆伸出长度不得大于200mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。

（三）封顶杆：

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。

（四）立杆、水平杆的连接：

相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3 。

（五）剪刀撑：

剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

梁板模板要求

送梁底时明确开间尺寸，并按轴线垂吊，梁上口应小于5mm，梁底支撑间距为800mm，梁帮超过350㎜，梁中间应穿螺栓加固（每米一设）。

楼板顶撑间距（大龙骨）1200×1200，顶方（小龙骨）间距200mm。

顶撑距梁边不得超过250mm。

支设阳台、空调板、悬挑板时，按放线员已给轴线吊好，根据图纸上几何尺寸及标高支设，用水平尺找平。

下沉间吊帮应垫好铁马凳，防止模板下沉造成楼板厚度不够。

模板拼缝处大于2mm的间隙，要求使用纸胶带粘贴严密。

木方使用时，均采用立方，即木方窄面作为与模板的接触面。

车库顶板次龙骨木方间距不得大于150mm。主楼楼板如使用机接木方，间距也不得大于150mm。

梁、板模板中间部位需起拱，起拱高度按1‰-3‰。

墙体模板要求

墙体下面第一个螺栓距已浇筑砼不得超过150mm，螺栓间距不得超过450mm，顶部距模板上皮不得超过300mm。

主龙骨：第一道距底面不得超过150mm，中间间距不得超过450mm，顶部距模板上皮不得超过300mm。

小模板不得拼装于边缘处。

车库剪力墙300段应采用止水螺栓加固，支设上部剪力墙时需利用该部位的止水螺栓进行加固。

楼梯

外墙模板

楼梯模板

先立平台梁平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁及梯基上钉托木，将搁栅钉在托木上，搁栅的 间距为450mm，断面为60×80。搁栅下立牵杆及牵杆撑，牵杆断面为50×150，牵杆撑的 间距为1.2米，其下垫通长垫板。牵杆应与搁栅相垂直，牵杆撑之间应有拉杆相互连结，然后在搁栅上铺梯段底模，底板厚为25mm，底板纵向应与搁栅相垂直，在底板上画梯段宽度线，依线在两侧立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在两侧及中间立反三角木，反三角木的两端应与平台梁及梯基的侧板钉牢，然后在反三角木与歪帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上，如果梯段较宽，应在梯段中间再设反三角木。

清扫口，与留在上三步根部，设置活动抽拉板，以便下次浇筑砼时清理垃圾。

翻  边

1、卫生间、厨房、平台、阳台等受水或非腐蚀性液体经常浸湿的楼地面，楼板四周除门洞及栏杆外均做

2楼层标高（建筑标高）起150高混凝土翻边。且楼面防水层与墙面防水层在翻边范围内搭接，形成完整防水体系。3、厨房排烟道尺寸为600X400,卫生间排气道尺寸为430X300,卫生间翻边300高，厨房翻边高度同上，宽度为100mm。翻边外边缘与烟道外边缘平齐。

翻边钢筋按构造要求预埋钢筋：倒箍φ6＠300；两顶角2φ10。如植筋需满足深度要求（10d与100mm取大值）

砼翻边施工定位、弹线要准确，以免与上部砌体偏移；

翻边混凝土模板严禁使用铁丝穿过模板加固内撑不得采用木顶棍。

所有翻边必须一次浇筑，不得二次翻边。

翻边底部需进行凿毛处理  

为保证后浇带部位施工质量，后浇带部位梁板模板应单独搭设，与主体结构支架分离，在主体结构支架拆除时保留，在后浇带施工完毕强度满足要求后再拆除，避免造成悬臂构件的破坏。

脚手架支撑体系单独搭设，用短管与其他部位脚手架支架相连接，形成一个整体脚手架支架支撑体系，待其他部位脚手架支架支撑体系拆除时，拆除连接短管后，该部位脚手架支撑体系能够独立保留。

梁底模板拆除→梁底顶撑→顶板模板拆除→顶板顶撑

拆除此部分满堂支撑脚手架时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。

在拆除和回顶过程中需要注意不能大面积拆模，一般一跨一跨循环进行，严禁梁、板同时拆除后再回顶。

后浇带二次回顶支撑拆除前，后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。

事后回顶施工要求

后浇带端的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑，材料选用50×100mm木枋通设在梁板底，支架系统采用钢管搭设双排支撑架体，架体钢管顶端放置U型可调顶托，木方架设在U型可调顶托上，调节U型顶托，将木枋与梁底、板底顶撑牢固，U型可调顶托使用长度≤200mm。

双排支撑架体纵向间距1200mm，横向间距1000mm，根据层高设水平杆。后浇带两侧双排架每隔四个纵距设连接杆一道。（纵距、横距应经过受力）

搭设双排钢管架顶撑时，分别在后浇带两侧预留400mm支模空间；梁底位置另行搭设两根钢管顶撑，搭设横距与板底钢管相同。

质量数据要求

轴线位置：5mm。

底模上表面标高：±5mm。

截面尺寸：柱墙梁：＋4mm，-5mm。

层高垂直度：5mm。

相邻两板表面高低差：2mm。

表面平整度：5mm。

模板拆除

侧模拆除时间：不得少于24小时，以砼浇筑完成时间算起，必须保证足够的强度，保证不得缺棱掉角。

梁板模板拆除需隔层拆除，且不少于12天。

悬挑构件必须达到100%强度方可拆除

拆除完成后，不得集中堆放，并归方码垛。

模板涨模处理

砼浇筑时，如发现涨模，不得立即处理，带拆模时再进行剔凿。

涨模较小的部位，10-20mm以内的，需人工剔凿，不得采用电镐剔凿，剔凿后不露筋，可不进行抹灰修补。

木工施工安全

施工现场严禁动火，动火必须开动火证。

进入实用现场必须佩带安全帽，高处作业需悬挂安全带。

材料吊运时，不得采用单根钢丝绳吊运。

现场大量存在的“习惯性安全隐患”

“习惯性安全隐患”——就是长期存在于施管人员之中的、已变成习惯性的做法、习以为常、熟识无睹的生产(施工)安全隐患。例如:

1、不编制方案，任由工人凭经验搭设。

2、按一般满堂脚手架做法搭设高大支架。

3、不对进场材料进行检查验收。

4、“来者不拒”，使用不合格、有变形和缺陷的材料。

5、不设扫地杆或设置过高。

6、不控制立杆的伸出长度。

7、不控制可调支座丝杆的直径和工作长度。  

8、立杆采用搭接接长。 

9、临时加设悬空(连在横杆上)支顶立杆。

10、横杆直接承传重型梁板荷载。

 

来源丨益埃毕教育

当我们遇到特别大的项目，一张图纸放不下的情况时，为了将项目完整地体现在图纸当中，我们需要将图纸进行拆分，分别放到多张图纸里，在Revit中我们可以使用拼接平面图的方式进行处理。

    1.在项目浏览器里选中我们想要创建拼接平面图的“父”视图，鼠标右键>复制视图>带细节复制。

    2.打开刚复制出来的“子”视图，勾选属性栏“范围”分组下的“裁剪视图”和“裁剪区域可见”。

    3.选中裁剪框，单击“上下文关联选项卡”“模式”面板下的“编辑裁剪”，剪裁框将会进入草图编辑模式。

    4.将裁剪框的草图线移动至视图中间处。

    5.完成编辑模式，调整尺寸标注的位置，取消勾选“裁剪区域可见”。

    6.再次使用“按细节复制”的方式，选中我们想要创建拼接平面图的“父”视图，再次复制出来一个“子”视图。编辑裁剪框，将另一侧的草图线移至视图中间位置。

    7.完成编辑模式，调整尺寸标注的位置，取消勾选“裁剪区域可见”。

    8.将处理之后的两个视图分别放入图纸中即可。

   

1.  设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。

2.  保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连阀门都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。

3.  给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。

4.  管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。

5.  镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。

6.  管道外皮距墙距离为25-50mm。

7.  采暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时，采用2个90。弯头，当直线管段>15m时采用3个90。弯头。

8.  施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。

9.  标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。

10.   暖气片中应与窗同轴。

11.   闸阀：开关作用，阻力系数0.5；截止阀：调节开关作用，阻力系数19。

12.   补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型胀力，角质胀力。

13.   集气罐：干管末端，其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱：稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐：稳压、排气。

14.   膨胀水箱共五根管道：膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。

15.   集气罐安装位置：管道接口距集气罐上端2/3，距下端1/3。

16.   按照标准图集，掌握热媒入口情况。

17.   PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。

（1）  刚性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管

18.   Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管；Ⅱ型防水套管适用于钢管；Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋，将翼环直接含在钢管上。

19.   （2）柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。

20.   一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道采用柔性防水套管。

21.   若室外水位高采用柔性防水套管，若室外水位低采用刚性防水套管。

22.   一般水表管径比管道管径小一号。 

23.   给水支管上凡是接两个以上供水点，支管均加活接头和法兰。若支管接水表除外。

24.   规定：洗脸盆（洗菜盆）上边缘距地800mm.

25.   水嘴距脸盆上边缘200mm.

26.   拖布池水嘴距拖布池上边缘300mm

27.   座便给水距地250mm

28.   脸盆给水距地450mm

29.   立管出地面时必须加阀门和活接头。

30.   消火栓：单栓 DN65           规范：栓口向外，不应安装在门轴侧

31.   双栓 DN65或DN50   消火栓箱厚度》240mm，栓口中心距地

32.   单栓+自救卷盘        1.1m

33.   水表的安装：住宅 ：阀门+水表

34.   公共建筑 ：阀门+水表+阀门

35.   室外 ：阀门+水表+阀门+泄水阀+减震等

36.   清扫口：接来两个及两个以上的卫生器具支管上应加清扫口，若有地漏可以不加。

37.   立管检查口：最底层和最高层必须设置，每隔一至二层设置。

38.   干管长度穿越几个房间每隔8-12m时应加清扫口或检查口。

39.   立管变径必须采用大小头，支管可以采用补心，如接水表变径。

40.   大小头

41.   补心  

42.   排水管道弯头三通的选用：

43.   横管与立管应采用90度斜三通或四通

44.   横管与横管应采用45度三通或四通

45.   立管与排水干管（如出户管）应用2个45度弯头或半径大于4倍D的90度弯头

46.   存水弯：P型——蹲便  S型——脸盆、小便斗

47.  基础知识

一、     给水工程

（一）    室外给水系统的分类

48.   以地面水为水源的给水系统

49.   以地下水为水源的给水系统

（二）      室外给水系统形式：直流给水系统、循环给水系统、循序给水系统

（三）      室内给水系统分类：生活、生产、消防 

（四）      室内给水系统组成：引入管、水表、管路、给水附件、升压贮水设备、室内消防设备

（五）      室内给水系统压力组成：H＝H1+H2+H3+H4

50.   H1＝引入管与最不利环路、最不利点的标高差

51.   H2＝沿程和局部阻力

52.   H3＝水表阻力

53.   H4＝出水水头（采暖循环泵只克服沿程和局部阻力，扬程35-40m）

（六）      室内给水方式

54.   简单给水方式

55.   设置水箱给水方式

56.   设置水泵给水方式

57.   设置水池、水泵、水箱给水方式

58.   分区给水方式

59.   气压给水方式

60.   变频给水方式

（七）      室内给水系统管路图式：上分、中分、下分

（八）      室内给水敷设方式：明装、安装（注：埋墙的镀锌钢管应做防腐）

61.   排水工程

（一）污水及分类：生活、生产、雨雪水

（二）排水体制：合流、分流

（三）排水系统组成：室外、室内

62.   供暖工程

（一）供暖系统分类

63.   按使用热媒不同：热水、蒸汽、热风

64.   按循环动力分：机械、自然

65.   按供回水方式分：单管、双管

66.   按供暖范围分：局部、集中、区域

67.   （二）热水供暖系统的基本形式

68.   上供下回双管

69.   下供上回双管

70.   垂直单管：顺序式、跨越式、可调节顺序式、倒流式

71.   单一双管系统

72.   水平单管系统

73.   分区供暖

74.   同程、异程

75.   （三）供暖系统主要设备

76.   膨胀水箱：（循含泵吸入口）定压、排气、容纳膨胀水、信号作用

77.   集气罐

78.   伸缩器：（高层使用）波纹伸缩器、套筒伸缩器、自然胀力伸缩器

79.   通风与空调 

80.   空调分类

81.   按空气处理设备的设置分：

82.   集中系统：空调机组直接供给各个房间

83.   半集中系统：水冷机组—新风机组／风机盘管

84.   全分散系统：水冷机组—风机盘管

85.   按负担室内负荷所用的介质种类分：全空气系统、全水系统、空气-水系统、冷剂系统

86.   根据集中式空调处理空气来源分：封闭式、直流式、混合式

87.   根据分部分：空调风系统、空调水系统、净化空调系统、制冷设备系统、水冷机组、冷却塔

88.   主要设备；空调机组、新风机组、风机盘管

89.   通风系统：

90.   送排风系统：人防、地下室、车库（钢板、玻璃钢）

91.   防排烟系统（钢板、玻璃钢、结构风道）

92.   除尘系统

93.   锅炉分类及型号表示方法

94.   分类

95.   按用途分：工业、供暖、电站、机车

96.   按提供载热介质分：蒸汽、热水

97.   按结构分：火管、水管、水火管混合

98.   按燃料分：燃煤、燃油、燃气

99.   按燃烧方式分：手烧和机械

100.按整装方式分：快装、组装、散装

101.型号表示方法

102.型式代号        燃烧方式       蒸发量（T/H）

103.          K：快装   L：链条炉排  WN：卧式内燃 Z：振动炉排 ZZ：纵置式W：往复炉排

104.          XX／  XXX————  X       X

105.      出口压力 过热蒸汽温度     燃烧种类   设计次序

106.          规范

(一)给排水及采暖

107.1..阀门安装前应作强度性试验，从一批中抽10％，若抽取   10％合格率为95％或99.9％均为不合格。强度性试验压力＝公称压力*1.5；严密性试验压力＝公称压力*1.1 

2          安装在主干管的起切断作用的闭路阀门应逐个作强度性和严密性试验。

3.          管道上的冲压弯头外径应＝弯道外径

108.普通冲压弯头        焊接钢管

109.无缝冲压弯头        无缝钢管

110.焊接钢管DN100 公称直径

111.无缝钢管 Φ100*4.5 外径*壁厚

112.螺旋焊管 D109*4.5 外径*壁厚

4.          地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时应采取防水措施，对于有严格要求的应作柔性防水套管。.

113.刚性防水套管：一般设计未要求时采用

114.柔性防水套管：设计要求部位；地下水位较高构筑物；水池

5.          管道穿越伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时应采取下列措施：

115.加伸缩节：给水、喷洒加橡胶软接头；冷冻水加不锈钢软接头

116.胀力弯头（4个90度弯头，用于丝接管道）

117.（3）留较大洞（各距管外皮150mm的净空）

118.（4）采用橡胶波纹管（常用于喷洒）

6.         支架位置正确，应埋设平整牢固：（1）设备、附件应设吊架、支架、托架

119.（2）末端、弯头、三通 （3）按规范间距均分排布（注：喷洒末端应作防晃支架）

7.          固定支架与管道接触应牢靠严密。

8.     

9.          无热伸缩的管道吊架吊杆应垂直安装，有热伸长管道吊架吊杆应向热膨胀方向反向偏向。

10.     固定在建筑构筑物上的管道支吊架不影响结构安全。

11.     采暖、给水、热水系统立管管卡的设置：

（1）  楼层高度《5m，每层必须装1个

（2）  楼层高度>5m,每层不得少于2个

（3）  管卡安装高度距地1.5-1.8m，2个管卡匀称

（4）  多层建筑给水、排水管径大于25mm时立管可以不加支架，但排水立管最底层应加管墩。

（5）  排水铸铁、给水镀锌钢管立管应把支架做成落地卡。

12.     有伸缩管道应加套管,采暖、热水、冷冻、冷却、凝结水穿墙、楼板应加套管，给水、消防、喷洒、排水不必要加。

13.     给水管道：镀锌钢管《DN100螺纹连接，>DN100法兰或卡箍连接；给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接、热熔、专用管件与法兰；给水铸铁管：水泥粘口或橡胶圈；铜管：专用接头或焊接

14.     螺栓拧紧后，突出螺母长度《螺杆直径的1／2，螺纹连接应外露2-3扣。

15.     给水立管和装有大于等于3个的配水点支管始端均应安装可拆卸的连接件（如活接头）但若有水表、法兰阀门均不需加。

16.     冷热水：上热下冷，左热右冷。

17.     防腐处理：埋地排水铸铁管：沥青防腐；埋地钢管（包括镀锌钢管）：三级防腐。

18.     水箱溢水管和泄水管应设在排水附近但不得与排水管直接连接。

19.     立式水泵减震不应采用弹簧减震器。

20.     室内排水管材：U-PVC排水管、铸铁管、混凝土管、组成洗脸盆和饮用喷水器到共用水封之间和连接卫生器具排水短管处可用钢管。

120.带1个大便器的支管》DN100，带1个大便槽的支管》DN150，接3个以上卫生器具支管》DN75

21.     室内雨水管：给水铸铁管、给水塑料管、镀锌钢管、黑管（内防腐）

22.     立管检查口每隔一层加一个，最底层和最高层带卫生器具必须加。

23.     排水立管和主干管（如入户管）应作通球试验，球直径》排水管道直径的2/3。U-PVC排水立管应加伸缩节或三通（带伸缩节）和阻火圈（或防火套管）。伸缩节间距不大于4米。

24.     连接2个或2个以上的大便器或3个或3个以上的卫生器具横管应设扫出口。（清通设备）

25.     水平管与水平管道，水平管与立管应采用45度三通或45度四通，90度斜三通或90度斜四通。立管与排水管应采用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头（TY三通）。

121.排水通气管高出屋面300mm,必须大于积雪厚度（非上人屋面）北京规定为600mm。

122.通向室外排水管穿墙或基础必须下反时，应采用45度弯头或三通，并应在垂直管段设扫出口。

123.室内热水分为：全循环、半循环、不循环。热水管道应尽量利用自然补偿热伸缩（弯头、方形胀力）

124.水管道应进行冲洗，罐体不作水压试验只做灌水试验。热水供回水、集水缸、分水缸、热水箱等均应作保温。敞口水箱应作满水试验，密闭水箱应作水压试验。

125.卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。卫生器具应作满水试验和通水试验。

126.给水管道距地高度：洗脸盆450mm,座便器250mm,浴盆670mm,淋浴器1150mm,蹲便器（手动自闭式）600mm,立式小便器1130mm,挂式小便器1050mm

127.室内采暖钢管：焊接钢管《DN32螺纹连接，>DN32焊接

128.管道坡度：汽水同向热水管道、蒸汽管道和凝结水管道坡度千分之三，不得小于千分之二。汽水逆向流动，热水管道、蒸汽管道坡度大于等于千分之五。散热器支管坡度等于1％，坡向应利于排水和泄水。

129.平衡阀和调节阀（系统主干管）都具有方向，具有压力区间。

130.方型补偿器应有整根无缝钢管煨制。

131.散热器支管长度>1.5m时应安装管卡。

132.上供下回系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。

133.热水         蒸汽

134.热水下反       蒸汽上反  

135.膨胀水箱膨胀管及循环管不得加阀门。

136.DN32      DN25

137.高温水（110-130。C）加法兰或法兰阀门。

138.非高温水吊顶里的管道最好不用活接头，而用法兰阀门或丝扣阀门加一对法兰。

139.散热器带足片，14片以下2个腿，14片以上3个腿。20片以上拉条。

140.过滤器：水泵入口处加，较小。

141.除污器，采暖系统整个楼、换热站、锅炉房回水管家除污器，较大。

142.除污器一般须加旁通管。主要清通、易坏设备均应加旁通附件。

143.（二）通风空调

144.工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。

145.通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。

146.镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。 

147.风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

148.风管材质：普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、硬聚氯乙稀、有机玻璃钢、无机玻璃钢（相应的玻璃布层数不少于规范规定，其表面不得出现反卤或严重泛霜）

149.防火风管的本体、框架及固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

150.复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的

151.          定额讲座

152.排水、采暖定额

（一）总论

1.        站类管道和室内管道划分：站或机房的外墙皮为届。

2.        室内管道与室外管道划分：建筑物外墙皮1.5m为界。

3.        室外管道与市政管道划分：钢管《DN150室外，>DN150市政；

153.无缝钢管《Φ159室外,>Φ159市政

154.铸铁《DN250室外，>DN250市政

4.        操作高度：超高系数>5m ,指操作物或设备安装高度距同层地面距离。

155.基数：人工工日*超高系数

5.        高层建筑超高费：檐高>25m，取费基数：人工费*高层建筑超高费

6.        采暖系统调试费：单位工程人工费*14％（不含热源费用），其中人工费占调试费的78％。

7.       脚手架使用费：单位工程人工费*2％

156.（二）室内管道：

157.理解：管道压力、材质、连接方式不同

158.管道室压：低层一次试压即可；高层分层试压、单项试压、系统试压和隐蔽工程等。

159.低压镀锌钢管（丝接）DN32以内管卡以包括。

160.低压镀锌钢管（焊接）不含支吊架，管件已含（成品：弯头，现场加工：三通口开制）

161.低压镀锌钢管（法兰连接）需二次镀锌，法兰片、费用未含

162.沟槽连接（卡箍连接）用于给排水、消防和燃气

163.机械式或开孔式连接：常用于三通

164.管件：沟槽连接

165.给水铸铁管：常用于埋地入户管（铸铁管较钢管机械强度大，耐腐蚀） 

166.排水铸铁管：水平连接>6个大便器或高层建筑必设辅助透气管

167.辅助透气管管件、透其帽、立管检查口以含量形式含在定额里，不须单独计算。

168.Y型       H型       h型

169.柔性排水铸铁管：橡胶法兰接口A型；W型抱箍连接

170.铝塑复合管：黄铜管件连接或卡套式连接，管件之间螺纹连接

171.铝塑复合管和PVC-U给水塑料管已含管件、钢塑转换接头安装费，但未含主材，含量1.01

172.铝塑复合管DN32以内包含管卡

173.U－PVC排水塑料管件已含：透气帽、伸缩节、立检口和大便器连接管（蹲便器）不须单独计算；阻火圈或防火套管需单独提供。

174.PPR管：丝接执行镀锌钢管子目；粘接执行UPVC给水塑料管；热熔焊接执行第八章燃气管道PE管电热熔。

175.（三）预算价格

176.材料预算价有三部分组成：供应价、保管费、采购费

177.其中供应价有以下几部分组成：外埠运费、包装费、供销部门手续费、出场费。

178.造价信息上的价格为运至施工现场的价格，但不含2％的保管费。

179.机械台班费用定额的编制：折旧费（在规定使用范围内收回其原成本）

180.检修费（大修费、维修费）

181.工程造价包括：直接费、企业管理费（扣除了项目部医疗和养老）、利润和税金。其中直接费包括：人工费、材料费、机械费和现场管理费（其中现场管理费包括临时设施费和现场经费）。

182.（四）室外管道

1.    旧管道与新管道接头：热源套用第12节室外热源管道碰头；给水管道套用第13节 室外给水铸铁管加三通水源接头。

183.  2.填沙：根据设计要求才计算，不一定满填          适用于直埋保温管和直埋管。

184.（五）站类管道

1.    卷焊管件：成品套用低压卷焊钢管管件安装补主材；现场制作加工套用低压卷焊钢管管件安装，不需补主材。

2.    现场加工的各种管件，包括在主管上挖眼接三通、摔制异径管等，均执行管件连接相应子目，不再计取管件主材费，若挖眼三通支管小于主管径1/2时，管件规格按支管管径计取；若支管管径大于主管径1/2时，管件规格按主管管径套用。

185.（六）阀门与法兰

186.减压阀组构成： 

187.单个减压阀与疏水阀执行低压法兰调节阀；减压器（减压阀组）与疏水器（疏水阀组）执行减压器和疏水器安装。

188.法兰阀门当一侧法兰连接时，法兰、螺拴、螺母数量减半。

189.阀门标注：

190.阀门类型 传动方式 连接方式 结构形式 阀座密封面 公称压力 阀体材料

191.或衬里材料

192.如：Z44T-10DN50 闸阀法兰连接明杆连接1.0MPA管径50mm

193.Z    闸阀，J      截止阀，A      安全阀，H     止回阀，

194.L     节流阀，Q      球阀，D      蝶阀，G      隔膜阀，

195.X     旋塞阀，Y      减压阀，S     疏水阀，U   柱塞阀

196.5.法兰法兰分压力、规格及连接方式以副（片）计算：

197.管道之间法兰连接，执行法兰安装（每副）

198.阀门安装（含法兰）不能再执行法兰安装

199.管道和设备及器具连接时执行法兰安装（每片），一片设备自带。

200.(七)卫生洁具

1.蹲便器：若用UPVC排水管，蹲便器连接管不单算，含在接头零件里。

2.坐便器：若为后排水，单执行一个坐便器软接头安装（管道与大便器之间）

3.大小便槽：冲洗水箱制作执行第九章水箱制作。冲洗水箱托架执行第十三章设备支架制作。

4.土建拖布池：落地安装执行水嘴和地漏安装；台式执行水嘴和带存水弯的排水栓。盥洗台执行水嘴和不带存水弯的排水栓；多龙头的洗涤槽执行多个水嘴和带存水弯的排水栓，若有地漏可执行水嘴、不带存水弯的排水栓和地漏 。

5.洗衣机接口执行水嘴安装，换主材：洗衣机龙头。

6.多功能地漏、浴盆排水存水盒（柜）安装执行三用排水器安装相应子目。

7.水平清扫口执行扫出口（连接两个以上大便器或三个以上用水器具必须设扫出口）

8.立管检查口、透气帽和伸缩节含在管件含量中，不用单独计算。

9.悬挂式隔有器拖（支架）须另行计算。

201.设备拖架刷油需另执行金属支架刷漆。

202.（八）采暖器具

203.铸铁散热器：一般需现场组对，不分明装安装均执行同一子目，落地安装每组有带足片和不带足片。挂装不分，只有中片。 

204.落地安装散热器：14片以内，2个带足片，15-20片，3个带足片。

205.柱型铸铁散热器安装每组超过20片时，需要拉条，拉条费用另行计算，用φ6圆钢，执行金属支架制作安装子目。

206.定额中列出的接口密封材料均按成品胶垫编制的，若与设计不符时不得调整。

207.钢制闭式散热器：一般指成品，多为挂式，单位：片指组，定额中包括拖钩安装，若托架成品，主材中不包括拖钩，其拖钩另行补价。定额中已含放风门丝堵，若装手动放风阀另执行手动放风阀安装。

208.高频焊翅片管散热器：定额中包含了防护罩的安装费用，但不包括本身价值。

209.多柱式钢管散热器：可用于热水或蒸汽，如森德散热器。

210.辐射对流散热器安装，不分挂装或落地装，均执行同一定额，落地装支座按随主材带来编制的。

211.光排管散热器：A型和B型制作安装，定额中已包括联管所用工料，不得另行计算。

212.A型   B型

213.集气罐及自动排气阀：用于热水采暖系统最高点，其上的阀门及放风管另行计算。

214.暖风机安装：不含支架制作安装，另行第十三章按设备支架制作安装。

215.低温地板辐射采暖：按敷设方式分规格以米计算。一般不能有管件，定额中不含保温网，土建计算。定额中已包含地面浇注配合施工。用铝塑复合管、聚丁烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等管道作为地板采暖管道时，均执行本项目。

216.采暖系统调试费用另行计算，进入取费中。

217.（八）消防系统

1.    减压孔板位置：在消火栓前活接头连接，在消火栓前法兰连接，在消火栓后接管连接。法兰安装另行计算。

2.    室外地下消火栓井执行第一册土建定额。

3.    气体驱动装置管道安装中，卡套连接件的数量按设计图纸用量另行计算。

4.    贮存装置机座支架另行计算，执行第十三章设备支架相应子目。

5.    贮存装置安装中，定额中已包括灭火剂贮存容器、系统组件、安全阀等贮存装置和阀驱动装置的安装和氮气增压。二氧化氮贮存装置安装不需气体增压，执行定额时应扣除纯氮气，其他不变。

218.（九）燃气管道

1.    聚乙烯管道：PE管，管件另行计算。连接方式：小管径电熔；大管径热熔。

2.    聚乙烯管件连接，适用于聚乙烯三通、弯头、管堵、变径、套袖等各种管件连接。 

3.    钢塑转换接头：不论丝接、焊接、法兰连接均执行同一子目；若为法兰连接，法兰本身价值另计，螺拴按设计图纸用量计取并计取3％损耗率计算。

4.    燃气管道φ315以内PE管按第八章燃气管道执行，燃气井按第一册建筑工程进行取费；φ315以外PE管作补充项目，燃气井执行市政管道进行取费。

219.（十）低压容器具

1.    组装式水箱包括了型钢底架制作安装费用，其他设备支架均另行计算。

2.    变频给水装置：气压罐中压力控制器随设备自带，变频泵组中软接头若设备配套计入主材价，否则另行计算。

3.    需作保温的设备执行设备保温定额子目。

4.    设备与基础间灌浆一般指二次灌浆。

5.    地脚螺栓制作和灌浆：若设备自带包括地脚螺栓和灌浆；若设备未带，套用设备地脚螺栓制作和灌浆。

6.    场外运输：一般与水箱制作配合使用。若为成品安装中以含其费用。

220.（十一）锅炉

1.    若为燃气锅炉，应把煮炉和洪炉用的轻质燃油换算成燃气。

221.（十二）泵及减震

1.    若泵未配地脚螺栓，另执行第九章地脚螺拴制作安装。

2.    减震连接板

222.    减震板

223.      减震垫 

224.    基础

225.（十三）冷暖附件

1.        水表：螺纹连接，含1个阀门用于室内；法兰连接，含2个阀门和1个伸缩节（常用于给水铸铁管，室外）当钢管不含伸缩节时需扣除。

2.        热量表

226.         供水

227.     回水

228.         供水

229.         回水

230.一体化热表

3.        减压器组成：1个减压阀、3个截止阀、1个压力表、1个安全阀

4.        疏水器组成：1个疏水器、3个截止阀、1个过滤器 

231.(十四)套管及支吊架

232.    1.工艺流程:预留洞      预制套管       安套管      堵洞

233.  型钢防锈       预制支架

234.  管道防锈       预制管段

3.    支吊架计算,单位100kg，套用96年概算定额型钢量。

235.3.13-79一般管架适用于一般管道；13-80木垫式管架适用于空调水系统，不包括木垫价铬，按m2购买（大概1900元/m3）；13-81弹簧式管架适用于设计特殊说明的支吊架，如有垂直位移的活动支架，定额中不包括弹簧的价铬。

236.排水UPVC管卡是成品购买的，应把吊架式固定卡折合在主材里。

4.    套管：一般填料套管

237.无填料钢套管：执行焊接钢管安装，以m计算比管径大2号

238.防水套管：刚性、柔性

239.阻火圈：UPVC排水管

5.    上下水管穿墙用无填料套管，排水管穿楼板不做套管；采暖管道做一般填料套管，燃气管道穿楼板加沥青，套用一般填料套管

240.（十五）管道液压试验及探伤

1.        管道液压试验：管道本身已含一次试压，施工设计如果需二次试压再执行液压试验定额，试压用液指除水以外的液体若为水可不计，压力表和阀门以摊销性材料进入，压力表0.1，阀门0.2。

2.        管道气压试验：输送气体的管道需作强压试验，外线管道需强压气压试验。

3.        管道泄漏性试验：适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道。如燃气管道室内部分。

4.        管道真空性试验 ：空调机、水箱的铜管等需做真空性试验。

5.        水冲洗：所有介质为水的管道均需作水冲洗，采暖管道液需水冲洗，排水管道不做。

6.        管道消毒冲洗：适用于生活冷水、热水和饮用水

241.如埋地给水管道（饮用水）：打压、冲洗、消毒

242.埋地消防管道：打压、冲洗

7.        压缩空气吹扫：室外天然气管道在做完液压试验需吹扫 

8.        下水通球试验：用于下水管道，闭水试验已包含在排水管道安装定额中。下水通球试验需单独套用，一般指排水主干管和立管（支管不用做，但如果是坐便、蹲便与主干管连接部位需做，即管道流动块状物体要做通球。

9.        管道酸洗、碱洗：适用于工艺管道

10.   脱脂试验：氧气管道

11.   探伤：如市政管道

243.（十六）刷漆保温

1.        铸铁散热器刷漆量按0.28m2/片。

2.        保温拖盘制作安装：发生部位冷凝水立管；钩钉：横干管管径较大时做钩钉；镀锌钢板保温盒用在阀门、法兰保温上。

3.        直埋保温管接头：适用于室外直埋管

244.通风、空调定额

（一）通风管道及部件：动力系统：送风机、回风机；空气处理系统；空气输送系统：消声器、平衡阀；空气分布系统：百叶、排风口、送风口

1.     通风管道：薄钢板、玻璃钢和复合型

2.      计量原则：不扣除弯头、三通、变径；扣除阀部件

245.特殊：弯头导流叶片，计量时不扣除套用制作组装定额；消音弯头扣除，套用消音弯头安装。

3.      防火阀、消声器、静压箱和消音弯头已包括支吊架安装。

4.      当消音器连续安装时算2节消音器。

6.    静压箱展开面积按6面计算，不扣除开孔。

7.    矩形风管同心弯管当大边长（水平面边长）》500mm时必须设置导流叶片。

8.    检查孔设定位置：风管较长时头一个尾一个；如为舒适性空调可不设；对于恒温恒湿空调需要设；高中效过滤器需设检查孔。

9.    测定孔：干管和支管出入口处设

10.   系统严密性：按需测试风管的面积以m2计算。

246.  漏光法检测           不合格          漏风量检测

247.  合格，即可

248.   10.场外运输：以m2计算，仅指薄钢板风管、静压箱、罩类及泛水的展开面积。制作           场外运输          安装 

249.       现场制作安装

250.成品风管与厂家协商是否套用场外运输

11.   柔性软管不分保温与否以节计算。

251.（二）风口及阀部件

252.余压阀若用于净化系统中，型钢支吊架需另行计算。

253.凡阀体本身带有电动执行机构的电动阀门，其安装均不得再套用电动执行机构安装相应子目。

254.排烟风口和正压送风口带执行机构时，套用55页排烟风口安装子目。带远传控制排烟风口安装套用55页排烟风口安装和58页控制装置安装，另补主材。当电动及阀部件为一体时只能套一个阀部件安装，补主材。（如电动多叶调节阀只能套一个多叶调节阀安装，补主材。

255.风帽泛水

256.        泛水：计算面积分三段：两个直管端，

257. 一个梯形         D

258. H2

259. H3

 a     排气罩     

260.           h          

261.          b  H1

262.D1

263.通风机外露部分应用皮带防护罩，通风机室外部分应用电动机防雨罩。

264.展开面积公式：

265.圆形：F=1/2（D1+D）*П*H3+D*П*H2+D1*П*H1

266.矩形：F=［2（A+B）+2（A1+B1）］*H3/2+2（A+B）*H2+2（A1+B1）*H1，

267.其中H=D或风管大边长，H1＝100-150mm,H2=50-150mm

268.（三）设备和支架

269.设备支架制作安装：除尘设备、通风机和其他设备安装内不包括底部垫料及支架制作安装，应按设计要求另行计算。（风机盘管和VAV变风量装置包括吊架制作安装，但不包括型钢刷漆）复合型风管和玻璃钢风管支吊架可以执行设备支架20kg以内子目。

270.设备底部垫料：橡胶板或槽钢

271.风机吊架：130页风机吊架制作安装适用于混流、斜流风机吊架安装。

272.风机减震台座制作安装适用于离心风机固定台座安装，不含螺拴价铬。

273.风机减震台座和减震吊杆子目中不包括减震器和弹性吊架，应按设计要求另行计算。

274.固定支座和固定在墙上的风机支架必须套用设备支架制作安装。

275.如：5＃混流风机安装（吊装）：6-46混流风机安装，6-70风机吊架制作安装。5＃离心风机安装（落地安在减震台座上）：6-61离心通风机安装，6-73风机减震台座制作安装。

276.户用制冷机组需另行计算支架。

277.多联体空调器适用于一台室外机多台室内机的室外机安装，其室内机套用风机盘管（壁挂式）安装。

278.钢板密闭门：常用于空气处理设备和净化风管中。

279.窗式空调器安装中不包括防雨罩安装，如设计要求另行套用防雨罩安装。

280.分体式空调器安装包括室内机、室外机的安装。其中制冷剂含在主材里，充制冷剂主材另行计算，人工不算。

281.轴流风机安装包括金属支架上安装和墙内安装。

282.支架安装：落地安装、墙上斜撑安装，其支架制作安装另行计算。

283.墙内安装：不包括预埋件、轴流风机出风弯管和弯管外的防护网。

284.出风风管套用风管制作安装，

285.人工费*3

286.防护网套用金属网框制作安

287.离心风机安装不包括皮带防护罩和防雨罩。5＃以内直联风机不需加皮带防护罩（风机、电动机一体）

288.屋顶风机安装不包括地脚螺栓，如果设备不自带，补地脚螺拴。

289.冷却塔以整体考虑，不考虑组装费用，不包括地脚螺拴。组合式空调机组不包括段与段的组装费用。

290.高中效过滤器包括屏风格架式和单体接管式。单体接管式包括过滤器与风管间变径管制作安装费用。

291.（四）人防

1.      地下人防内的离心风机、滤尘器、消音器、消音弯头、风口等安装均执行其他章节子目。

2.      人防风管只适用于人防系统，不适用于净化系统。

3.      静压箱内贴消声材料：只适用于消音静压箱。

4.      人防密闭套管：人防内滤毒室内需穿人防墙体处需加密闭套管。

292.Ⅰ型密闭套管：适用于取样管、测压管和压缩空气管及铁皮风管直接浇入混凝土墙的套管

293.Ⅱ型密闭套管：适用于铁皮风管不直接浇入混凝土墙的套管

294.Ⅲ型密闭套管：风管穿砖墙的套管

295.定额中不含堵洞费用，执行土建定额。 

296.(五)刷漆、保温

297.通风管道及型钢刷漆，不分喷漆和刷漆均执行同一子目。

298.静压箱内贴消声材料，若与设计要求的厚度不同可以换算，其他不变。 

299.静压箱内贴消声材料：只适用于消音静压箱，分大边长按静压箱的展开面积以m2计算。

300.风管及型钢刷漆工程量按油漆工程量附表计算。

301.刷漆标准执行国标GB50243-97及施工验收规范。

302.刷漆：介质为低于70℃空气：普通薄钢板内表面刷2遍防锈底漆（红丹油性），外表面刷1遍防锈底漆（红丹油性）介质高于70℃空气：内外表面各刷2遍耐高温漆。介质为腐蚀性空气：内外表面刷2遍以上耐酸底漆和2遍以上耐酸面漆。

303.红丹性油漆只适用于黑钢板，不适用于镀锌钢板。镀锌钢板一般不刷防锈漆（红丹性），当破损时刷锌黄环氧底漆。镀锌钢板可以不刷漆，当设计要求时可以刷面漆（调和漆）。黑钢板一般设计说明不要求时，刷2遍防锈漆，明装部分再刷2遍调和漆。

304.支吊架防腐处理必须与风管做法一致，明装部分必须刷面漆。

305.通风管道布面刷漆：单位m2是以风管表面净面积为单位。通风管道保温及保温层外缠（包）保护壳，按风管净面积以m2计算。

306.净化系统保温不能使用吸尘保温材料，如玻璃纤维。

307.保温材料询价时应包括厚度和容重。保温材质：橡塑保温、离心玻璃棉、铝箔离心玻璃棉、岩棉、聚氨脂。

外部参照模式的原理类似于CAD二维协同，只是引用的对象换成Revit三维模型。该模式则适用于综合性大体量建筑群，各子项单体规模均较大，功能业态也不相同，但界线清晰的情况。

不同于中心文件所有数据均在同一个模型中，外部参照最大的优点即模型文件被分成了若干个，大大降低对硬件的负荷，在资源有限的情况下，对项目的顺利推进意义重大。但也由于文件拆分原因，参照文件的标准较难统一，虽然在项目初始可加载相同的样板文件，但是在设计过程中需人为管理，很难保证不出现疏漏。这方面中心文件可实现即时共享数据，便捷性远高于外部参照。

图1 Revit外部参照重新载入命令界面

在该模式下，数据仅可单向传输（Revit命令：重新载入），母文件中可查看子文件，但无法直接修改子文件，需将其卸载后，取消关联，另外打开子文件才能修改。缺少了周围模型的参考，无法确定空间位置，步骤也较繁琐，修改很不方便。

外部链接模式还可用于分专业参照，即单专业所有模型作为一个外部参照。这在后施工图阶段管线碰撞检查中应用较多，CAD图纸已相对稳定，不会产生重大变化，各专业在相同的标高和轴网条件下，按照参考把模型构建出来即可。

俞侃 仅供学习交流 版权归原作者所有

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备注：钢筋GGJ2013软件中的【符号转换】和【批量替换】在土建计量GTJ中没有了，直接使用【查找替换】即可。

为了遵照国家规范，保证工期和质量完成排水管道工程的施工任务，以下是从业多年的给排水施工管理者对排水工程的施工管理，提出下列十点意见，欢迎大家来学习探讨。

一、熟悉图纸

开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免开工会忙中出错。至少要做到以下几点：

1.会同甲乙丙三方图纸交底。　　

2.到现场结合图纸了解工程的基本全貌，比如管线长度，管线走向，管材直径，检查井位数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等。

3.最好依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错。因为图纸设计前所提供的地形资料有个时间差的问题，有可能因时间而发生地形变化在所难免影响到工程预算造价问题，千万不可忽视。

4.每百米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。但须经闭合检验测量正确无误符合国标方可使用。有关控制网点桩点必须牢固地设置在显而易见又不致丢失和不易遭受埋没破坏的位置为宜。

二、排除故障

开工前，除保证三通外，结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形、地貌、地物等，还有交通问题都要仔细查看。防碍施工的任何因素都要记人笔录，及时向领导汇报，呈请有关单位或部门协助排除。这些都容易察觉发现。有些地下隐敝物工程和设施，比如：上下水道，电线、电缆、暖气沟，煤气管道，以及人防工程等不易发现，有可能在施工中发现或被告知，稍有不慎，都有可能发生不幸的遭遇。另外，管线有时与城市交通道路交叉与林带交叉，与水渠交叉，这些都是丝毫不可忽视的障碍因素，开工前就应会同有关单位研究解决。还有环境卫生部门，因抛土和拉运材料造成对环境道路清洁的影响都有章可查的。值得提前就要重视的问题，与林带与水渠交叉，在未正式开工之前就应根据工期和用水、通水的矛盾提出相应的解决办法。比如提前顺水流方向设置安放一根排水管，以备应急通水浇灌又不影响施工，如过水流量较大，则需在管径和根数方面考虑，安放时要保证质量和通水安全，让我们的排水管道从其下顺利施工穿行。该处开挖宽度不可大于1米，让管道或从其下穿洞而过，安装吊管特别小心不要相撞，最好在不通水时进行施工吊管更为稳妥。

三、施工放线

地面可见障碍排除后，即可照图打桩撤灰放线。要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故。特别值得一提的是管道与道路交叉的部位要会同主管部门协商，采取必要措施（如封闭路段或半封闭、挂红灯）。城市排水管道施工面临的最大特点就是管线长、占线长，施工占用面宽，严重干扰和影响交通，给行人带来不便，因此特别要提倡文明施工。

四、管沟开挖

注意边坡放坡的科学合理性既要安全又要经济。特别注意沟内不得超挖，对于超挖部分要仔细回填夯实，严禁低洼进水积水，严禁夯填中使用腐殖土，垃圾土，淤泥等。个别因放线受限制开挖面较小或土质很差的部位，要考虑设置支撑，千万不可大意。

五、施工测量

这是一项技术性很强的工作，贯穿整个工程始终。必须设专人专项完成这项工程。保证及时准确无差错地完成。为保证每道工序完成后经检测数字无差错。我们在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50％。

六、条基制做

管沟开挖验收合格即可按图纸设计要求的尺寸和标号，中心线等施工，一般在施工中如果工期紧，考虑到保养、气候、砼远距离运输等不利因素，可以提高一个标号或是早强剂，争取较快达到一定强度后下管。

七、管材安装

管沟开挖结束前就可考虑将管材运进工地，过早进人工地将会挤占交通，一旦埋入土中吊管安装，又要费工挖出。管材进人工地要仔细检查有无孔眼漏洞，为保证闭水试验成功，或仔细修补或进行调换管材都必须立即解决。没下管前要仔细检查条基中心线、边线、井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，检查井位置、井距、各种部位砼基础的标号、、接口防渗砂浆的调配等都要仔细认真施工符合国家规定标准，决不允许有牛点差错。值得一提的是两管结口处安装时因挤压而造成管内接口部位必有3公分左右沙浆凸出接缝，若不及时处理将会造成流水断面减少，影响流速影响排水通畅，极易造成杂物堆积和堵塞现象。为此，每安装一根管都必须用拉草包法将挤出凸起的沙浆搞平，D400以上的管材可使身材瘦小工人钻人管内，将接口挤出的沙浆抹平不严实的接缝部位填满沙浆使其饱满不漏水，并且认真清除管内杂物，特别注意决不允许管道内有漏水积水和倒流水的现象发生。

八、砌检查井

挖沟槽时即可将检查井中心桩依井基圆圈相应尺寸挖好井基，经测高程正确无误后连同条基同时浇筑制做完成，经保养达到一定强度后即可下管，预留裂缝和井筒位置即可介入砌检查井的工序中。特别要注意不同管径的管底高程与井底高程的联接最容易出错。管材放稳调直管线管口，高程正确即可砌井，要注意砂浆饱满，流糟通顺，井壁尺寸符合要求，砖缝沙浆饱满。管材与井筒砌筑后立即埋人闭水试验的弯管接头，因为有个提高强度的时间问题，为了闭水时弯管接水管牢固稳固，所以早做为妙。特别注意管底高程，井底高程，井盖高程的正确无误，完全符合图纸设计要求，经通水查验不得有积水漏水倒流水现象。

九、闭水试验

闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细沙浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填死。闭水管段不急于回填，也不进行管材下部与条基的联接。待闭水试验合格后再打邦带（管基）回填，闭水不合格的管段可采取补救措施或尽快返工。

十、管沟回填

对于当年不修路的管道和管顶50cm以内的回填，一般要求密度达到85％以上即可，如要修路则按有关要求认真去做即可。管顶50cm内回填又称腹腔回填，有的设计要求该处回填过筛，不得填人大于100mm的石块或砖块等杂物。回填时沟内不得有积水，不得使用腐殖土，垃圾土和淤泥等。为此要求大家仔细认真按照设计要求施工。

 

上一期我们分享了《钢筋工程量计算共性问题》，本期我们将继续分享《钢筋工程量计算——零星构件钢筋计算和对量》。

1、零星构件内容

零星构件一般是指除柱墙梁板基础外的所有次要构件。

（1）零星构件一般包括：桩、接桩、集水井、后浇带、人防节点、楼梯、阳台、雨蓬、天沟、女儿墙、水箱、马凳、墙拉筋、圈梁、砌体加筋、过梁、构造柱、牛腿、挑檐、空调板、飘窗、线脚、洞口加筋、板角加筋以及图纸上所设计的节点详图等。

（2）零星构件一般占钢筋总量3-10%.

（3）零星构件一般用单构件法和单根法或手工解决。

（4）零星构件虽然量小面广，计算和对量极为繁琐。

（5）不可轻视和忽视零星构件的计算和对量。

2、楼梯钢筋计算

（1）民用建筑楼梯支座负筋为梯板下部纵向钢筋1/2.03G101-2并不适用于工业建筑楼梯和大跨度楼梯。

（2）楼梯梁的支座为框架柱或剪力墙时按框架梁计算，否则按次梁计算。

3、挑檐的翻样和对量

砌体网片计算

圈梁标准构造

构造柱的计算

（1）砖混结构的构造柱设置位置：外墙四角、墙交接处、较大洞口两侧。

（2）构造柱上下加密500MM.

（3）构造柱与墙设置拉结筋2Φ6@500，伸入墙长度1M.

（4）横墙内构造柱间距不宜大于层高2倍。

砌体结构中挑梁计算

砌体结构中挑梁应进行抗倾覆计算，挑梁埋入砌体内的长度为挑出长度的1.2倍；当挑梁上无砌体时为>=2倍。

4、后浇带的计算和对量

5、水箱的翻样和对量

6、集水坑的计算和对量

7、人防节点的翻样和对量

8、桩的翻样与对量

 市政道路设计包括哪些内容

1、 路线设计是道路设计方案的核心，是对道路布置进行具体设计，包括道路平面、纵断面、横断面和道路交叉等设计内容；城市道路路线设计还应包括与交通组织、市政管线、公共设施、绿化景观、生态环境的总体协调。

　　2、城市道路设计特点：

　　（1）城市道路设计具有系统性的特点 

　　城市道路工程的建设应包括规划、业主单位、设计单位、施工单位、监理单位以及其他相关部门，同时众部门之间并不是相互独立的，而是相辅相成，相互协作的关系，道路工程的任何一个阶段都需要多个部门的共同协作。例如从道路的规划到完成可行性研究报告，主要需要规划、业主和设计单位的共同参与；从设计招标到竣工验收，主要需要业主、设计、施工、监理和质检等部门的相互协作。由此可以看出，道路的设计过程体现了系统科学的思想，可将道路的最终修筑看作是一个整体，而在道路的修筑过程中所涉及到的相关部门视为整体中的要素，只有各要素之间合理、高效的相互协作，才能顺利的完成最终的认为，整个过程体现了系统科学中的由总到分，由分到总的原则。

　　（2）城市道路设计具有复杂性的特点

　　城市道路设计涉及到的专业包括测量钻探、道路、桥隧、交通、照明、排水、绿化等，在不同设计阶段各专业工作的侧重点将有所区别。测量钻探是各项工作的前提，此项工作应该由勘探部门所负责，而道桥部门则负责路线走向、平纵横、路基处理等工作，最后，照明、排水和绿化等工作则由市政部门所完成。道路设计工作涉及专业虽多，可是各专业并不是独立的，是相互关联的，在项目负责人的统一协调下完成从方案规划到施工图的最终设计。

　　（3）城市道路设计具有主观性的特点

　　城市道路最终以何种形式呈现的世人面前，主要是设计人员所决定的，设计人员具有的主观性也变相的说明了道路设计具有主观性的特点。城市道路项目从方案的确定到最终的实施阶段中的任何一个过程中，设计工作总是最前面的一个环节，其它部门的工作都是围绕着设计方案进行的，各个部门可以对设计方案提出反馈意见，但最终的设计方案还是由设计人员而定，设计人员通过所掌握的专业知识完成设计图纸，为了能保证在道路设计的过程中各部门的工作可以高效有序地进行，设计人员应该同时具备协调沟通、技术应用以及对设计阶段认识和工程总结等能力，确保使工程顺利展开。

给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求越来越高，故民用建筑给排水系统的安装、施工技术及其质量控制极其重要。

现以广州百利华庭高级商住楼给排水系统安装为例，该工程建筑面积52 600m2，31 层（地下室3 层），RC框架结构，地下室为车库，1层～5层为商场，其中5 层（夹层）作为管道转换层，6层～31层为住宅，该工程给排水系统安装特点为：管道类型多，安装操作技术难度大。现对该工程给排水系统的安装及施工技术作一些探讨。

管道安装施工步骤

熟悉图纸和有关技术资料→施工测量放线→沟槽开挖及管沟砌筑→配合土建预留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→管道预制及组成→管道敷设安装→管道与设备连接→自控仪表及其管道安装→试压及清（吹） 洗→防腐和保温→调试和试运转→竣工验收。

给水设备的安装

室内给水系统是由下列各部分组成：引入管、水表节点、供水设备（水泵）、水平主干管、立管、分支管及阀门器件。水泵房内的水泵、阀门等是用水枢纽，良好的安装质量，将能使工程的供水系统运作更可靠，人身及设备的安全使用寿命也更有保障，故对其安装提出如下要求：

1）设备安装前应对其有关资料和文件合格证进行核对检查。

2）设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音。

3）对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸合理地规划其在水泵房中的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短，弯头最少，管路便于连接和留有一定的走道和空间，以便于管理、操作和维修。

4）引入管与其他管道应保持一定的距离，如与室内污水排出管平行敷设，其外壁水平间距不小于1.0m ，如与电缆平行敷设，其间距小于0. 75m。

给水管道的安装

1）管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。  

2）法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。3）管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。  

4）穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口。穿过屋面的管道应有防水层（或土建泛水） 和防水帽，管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞。  

5）管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。   

6）管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。   

7）管子焊接时，直管段两环缝距不应小于100mm，焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100mm ，且均不小于管外径。

排水管道的安装

1）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m.2）排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%.3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。4）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。5）排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。

室内管道的布置

该工程各种管道安装复杂，考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节，特别是对于室内管道。由于管道设备多，使问题尤为突出，现将管道排列间距及避让的基本原则如下：气体管路排列在上，液体管路排列在下；热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下；保温管路排列在上，不保温管路排列在下；金属管路排列在上，非金属管路排列在下。管线间距的确定。管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小，其间距不宜过大，对于管子的外壁、金属管路排列在上，非金属管路排列在下。管线间距的确定。管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小，其间距不宜过大，对于管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于100mm.对于并排管路上的并列阀门的手轮，其净距约100mm.管路相遇的避让原则：分支管路让主干管路；小口径管路让大口径管路；有压力管路让无压力管路；常温管路让高温或低温管路。

管道支吊托架的安装

1）位置正确埋设应平整牢固；

2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固可靠；

3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3mm～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；

4）无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；

5）有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移；

6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全，钢管水平安装的支架间距应符合规定；

7）采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

管道接口应符合的要求

1）管道采用粘接口，管端插入承口的深度的规定

2）熔接连接管道的结合应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接凹凸不匀现象。

3）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口为最大偏转角不得超过2°。

4）法兰连接时衬垫不得凸入管内，以其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。

5）连接法兰的螺栓直径的长度应符合标准，拧紧后突出螺母的长度不应小于螺杆直径的1/2.

6）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2 扣～3 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

7）卡箍（套）式连接两管口端应平整，无缝隙沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

管道系统交付使用前必须进行水压试验记录

各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa.检验方法： 金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降时不应小于0.02MPa ，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h ，压力降不得超过0. 05MPa，同时检查各连接处不得有渗漏。

建筑给排水与人们的生活息息相关，优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件，而且也可以改进和弥补设计施工中的某些不足。

 消防图纸大致分消防水、消防电、还有气体消防；不管是什么，任何一份图纸，都要先看设计说明、图例；设计说明是图纸的提纲，读懂它能把握设计意图、内容等；不同的设计可能图例不一样；然后是系统图他是一本书的目录，读懂它就知道他整个系统的工作状态及连接方式；最后才是平面图，他事实是对系统图的进一步细化，表明设备的安装方式、位置及连接方式等。读图时平面图与系统图要进行对照，用以将整个系统联系起来。

一、如何看懂消防图纸？

消防工程图首先要仔细看清楚总平面图，各建筑要分清楚，再看清楚前面的图纸设计说明和图例，其中有各种符号标示，然后看系统图，这是相对比较难的，多花点时间就行，最后各层消防平面图就自然而然能看下去了，看不明白或矛盾的地方，可以翻阅同工程的建筑和装潢、空调图，整体框架是一致的，看清楚仔细分析，应该能快速看明白了。

1、消防工程图纸一般分给排水（自动喷淋、消火栓、气体灭火）和电气（火灾自动报警），有的建设方也会让消防公司来做防排烟部分。

2、消防预算根据专业分类，特定的设备安装费用在消防安装定额里都能找到，比如喷头、水喷淋管道、支吊架、消火栓、报警阀、探头、模块、报警设备等，其它通用部分就套相应专业定额，比如消火栓管道安装套给排水管道定额，泵房的管道安装套工业管道定额，消防泵的安装套机械设备安装定额，阀门法兰安装套工业管道定额，报警部分的线管安装套电气安装定额等等。

3、材料的算法：设备数量按图数就行了，管道，线管也要靠自己来完善。

二、消防图纸中电气线路怎么看？

根据系统图结全平面图来每层管线走向，一般先找到进水点，再按系统管线的布置来找每一层平面图的具体位置。一般系统图只是为了表示管线怎样连接和用什么规格，主要是平面图电气的回路主要是看线的标识，如某消防广播总线:标识为采用2xZRBV-1.5mm²线，意思为2根1.5平方铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘电线（ZRBV），由两根线组成回路，在系统图上只画一根线表示，计算线长度时，要以两根算。而消防电话总线:采用ZRRVVP-2×1.0mm²线，意思为一根阻燃屏蔽双绞线电缆，面积为2*1平方，在系统图上示意也是一根线表示，计算长度时，按一根计。

一般线缆字母前面的数字表示根数，后面的表示一根线缆由几芯组成，如上面的2*1mm²，表示由两芯1mm²导线组成一根线缆。电缆的符号标识还有很多，如，(ZR阻燃）,(NH耐火）,(WDZ低烟无卤)等，不同标识价格不同，作用也不同，楼主最好查一些这些专业方面的书，弄清电缆的标识意义，这样看图纸才不会搞错。

三、在消防图纸中XL、WL、TL、JL、FL、PL、GL、NL是什么意思？

在消防图纸中，XL代表消防立管、WL代表污水立管、TL代表通气立管、JL代表给水立管、FL代表废水立管（排粪立管）、PL代表排水立管（或GL）、NL代表空调凝结水立管。

　　例如：XL-1、XL-2、XL-3是指第几条的意思。

　　例如：XL代表的意思是X代表消防，L代表立管，以此类推WL，W代表污水，L代表立管，假如图纸上标识着XL-45标识编号45的消防立管。

附1：消防工程基本图形符号及工程图例

四、消防工程基本图形符号

1、消防工程辅助符号

 

2、消防工程灭火器符号

3、消防管路及配件符号

4、消防工程固定灭火器系统符号

5、消防工程灭火设备安装处符号

6、消防工程自动报警设备符号

 

 

文章来源：亦说雅影

根据以下二维图纸，完成其中红色圈出的两间房的建模：

以下是门窗的式样图：

平面图中两个房间中的卫生间是通的，考虑到使用中可能不方便，因此将其分开。

用Revit建模的效果如下：

绘制中的注意事项：

1.绘图的时候要在四个立面索引符之间进行绘图，不然在对应的立面图里会无法显示你绘制的图。

2.标高要先设置出来，标高是后期设置约束条件的依据之一。

3.门窗，要注意离地高度，顶部高度约束条件的设置，避免绘制的门窗不在当前楼层显示。

4.墙体新建的时候要注意底部约束以及顶部约束的设置，避免绘制出的墙体超出了当前楼层层高的限制，或者把墙体绘制到了其他楼层。

5.栏杆扶手的高度设置不得超过本层层高。

绘制步骤：

1.新建项目

2.设置标高

3.绘制轴网（载入CAD图纸链接）

4.新建墙体（绘制墙体）

5.新建门窗（布置门窗）

6.栏杆绘制

7.楼板绘制

01新建项目

新建→样板选择→新建方向选择

02标高设置

双击进入一个立面图→双击修改标高

03绘制轴网

建筑→轴网→编辑类型→修改末端长度→绘制

不同末端长度的设置，显示效果如下：

04绘制墙体

编辑类型→复制→修改名称→修改尺寸→布置

以下分别是约束条件设置错误以及正确之后出现的情况：

①设置错误：

②设置正确：

05绘制门窗

插入族→选择类型→编辑类型→复制修改名称→修改尺寸→布置门窗

①插入族

②选择类型

③编辑类型，重命名，修改尺寸

④约束条件的设置

错误的设置：

正确的设置：

整个门窗布置完成：

07绘制栏杆扶手

建筑→栏杆扶手→绘制路线→编辑类型→设置高度→直线绘制→勾选完成绘制

编辑类型

设置高度过高：

设置高度合适：

直线绘制路线：

勾选完成绘制：

出图：

08绘制楼板

建筑→楼板→边界线（绘制工具）绘制→勾选完成绘制

绘制：

上下楼板绘制完成：

 1. 结构设计说明 

　　主要是设计依据，抗震等级，人防等级，地基情况及承载力，防潮抗渗做法，活荷载值，材料等级，施工中的注意事项，选用详图，通用详图或节点，以及在施工图中未画出而通过说明来表达的信息。如混凝土的含碱量不得超过3kg/m3等等。 
 
2. 各层的结构布置图，包括: 

　　(1).预制板的布置(板的选用、板缝尺寸及配筋)。标注预制板的块数和类型时, 不要采用对角线的形式。因为此种方法易造成线的交叉, 宜采用水平线或垂直线的方法, 相同类型的房间直接标房间类型号。应全楼统一编号，可减少设计工作量，也方便施工人员看图。板缝尽量为40, 此种板缝可不配筋或加一根筋。布板时从房间里面往外布板, 尽量采用宽板, 现浇板带留在靠窗处, 现浇板带宽最好≥200(考虑水暖的立管穿板)。如果构造上要求有整浇层时, 板缝应大于60。整浇层厚50, 配双向φ6@250, 混凝土C20。纯框架结构一般不需要加整浇层。构造柱处不得布预制板。地下车库由于防火要求不可用预制板。框架结构不宜使用长向板，否则长向板与框架梁平行相接处易出现裂缝。建议使用PMCAD的人工布板功能布预制板，自动布板可能不能满足用户的施工图要求，仅能满足定义荷载传递路线的要求。对楼层净高很敏感、跨度超过6.9米或不符合模数时可采用SP板，SP板120厚可做到7.2米跨。 

　　(2).现浇板的配筋(板上、下钢筋，板厚尺寸)。板厚一般取120、140、160、180四种尺寸或120、150、180三种尺寸。尽量用二级钢包括直径φ10（目前供货较少）的二级钢，直径≥12的受力钢筋，除吊钩外，不得采用一级钢。钢筋宜大直径大间距，但间距不大于200，间距尽量用200。(一般跨度小于6.6米的板的裂缝均可满足要求)。跨度小于2米的板上部钢筋不必断开，钢筋也可不画，仅说明钢筋为双向双排φ8@200。板上下钢筋间距宜相等，直径可不同，但钢筋直径类型也不宜过多。顶层及考虑抗裂时板上筋可不断，或50%连通，较大处附加钢筋，拉通筋均应按受拉搭接钢筋。板配筋相同时，仅标出板号即可。一般可将板的下部筋相同和部分上部筋相同的板编为一个板号，将不相同的上部筋画在图上。当板的形状不同但配筋相同时也可编为一个板号。应全楼统一编号。当考虑穿电线管时，板厚≥120，不采用薄板加垫层的做法。电的管井电线引出处的板，因电线管过多有可能要加大板厚至180（考虑四层32的钢管叠加）。宜尽量用大跨度板，不在房间内(尤其是住宅)加次梁。说明分布筋为φ6@250，温度影响较大处可为φ8@200。板顶标高不同时，板的上筋应分开或倾斜通过。现浇挑板阳角加辐射状附加筋(包括内墙上的阳角)。现浇挑板阴角的板下宜加斜筋。顶层应建议甲方采用现浇楼板，以利防水，并加强结构的整体性及方便装饰性挑沿的稳定。外露的挑沿、雨罩、挑廊应每隔10～15米设一10mm的缝，钢筋不断。尽量采用现浇板，不采用予制板加整浇层方案。卫生间做法可为70厚+10高差(取消垫层)。8米以下的板均可以采用非预应力板。L、T或十字形建筑平面的阴角处附近的板应现浇并加厚，双向双排配筋，并附加45度的4根16的抗拉筋。现浇板的配筋建议采用PMCAD软件自动生成，一可加快速度，二来尽量减小笔误。自动生成楼板配筋时建议不对钢筋编号，因工程较大时可能编出上百个钢筋号，查找困难，如果要编号，编号不应出房间。配筋计算时，可考虑塑性内力重分布，将板上筋乘以0.8~0.9的折减系数，将板下筋乘以1.1~1.2的放大系数。值得注意的是，按弹性计算的双向板钢筋是板某几处的最大值，按此配筋是偏于保守的，不必再人为放大。支承在外圈框架梁上的板负筋不宜过大，否则将对梁产生过大的附加扭距。一般：板厚&gt;150时采用φ10@200；否则用φ8@200。PMCAD生成的板配筋图应注意以下几点：1.单向板是按塑性计算的，而双向板按弹性计算，宜改成一种计算方法。2.当厚板与薄板相接时，薄板支座按固定端考虑是适当的，但厚板就不合适，宜减小厚板支座配筋，增大跨中配筋。3.非矩形板宜减小支座配筋，增大跨中配筋。4.房间边数过多或凹形板应采用有限元程序验算其配筋。PMCAD生成的板配筋图为PM?.T。板一般可按塑性计算，尤其是基础底板和人防结构。但结构自防水、不允许出现裂缝和对防水要求严格的建筑, 如坡、平屋顶、橱厕、配电间等应采用弹性计算。室内轻隔墙下一般不应加粗钢筋，一是轻隔墙有可能移位，二是板整体受力，应整体提高板的配筋。只有垂直单向板长边的不可能移位的隔墙，如厕所与其他房间的隔墙下才可以加粗钢筋。坡屋顶板为偏拉构件，应双向双排配筋。 

    　(3).关于过梁布置及轻隔墙。现在框架填充墙一般为轻墙，过梁一般不采用预制混凝土过梁，而是现浇梁带。应注明采用的轻墙的做法及图集，如北京地区的京94SJ19，并注明过梁的补充筋。当过梁与柱或构造柱相接时，柱应甩筋，过梁现浇。不建议采用加气混凝土做围护墙，装修难做并不能用在厕所处。 

　　(4).雨蓬、阳台、挑檐布置和其剖面详图。注意：雨棚和阳台的竖板现浇时，最小厚度应为80，否则难以施工。竖筋应放在板中部。当做双排筋时，高度&lt;900，最小板厚100；高度&gt;900时，最小板厚120。阳台的竖板应尽量现浇，预制挡板的相交处极易裂缝。雨棚和阳台上有斜的装饰板时，板的钢筋放斜板的上面，并通过水平挑板的下部锚入墙体圈梁(即挑板双层布筋)。两侧的封板可采用泰柏板封堵，钢筋与泰柏板的钢丝焊接，不必采用混凝土结构。挑板挑出长度大于2米时宜配置板下构造筋，较长外露挑板（包括竖板）宜配温度筋。挑板内跨板上筋长度应大于等于挑板出挑长度，尤其是挑板端部有集中荷载时。内挑板端部宜加小竖沿，防止清扫时灰尘落下。当顶层阳台的雨搭为无组织排水时，雨搭出挑长度应大于其下阳台出挑长度100，顶层阳台必须设雨搭。挑板配筋应有余地，并应采用大直径大间距钢筋，给工人以下脚的地方，防止踩弯。挑板内跨板跨度较小，跨中可能出现负弯距，应将挑板支座的负筋伸过全跨。挑板端部板上筋通常兜一圈向上，但当钢筋直径大于等于12时是难以施工的，应另加筋。 

　　(5).楼梯布置。采用X型斜线表示楼梯间，并注明楼梯间另详。尽量用板式楼梯，方便设计及施工，也较美观。 

  　 (6).板顶标高。可在图名下说明大多数的板厚及板顶标高，厨厕及其它特殊处在其房间上另外标明。 

   　 (7).梁布置及其编号，应按层编号，如L-1-XX，1指1层，XX为梁的编号。柱布置及编号。 

　　(8).板上开洞(厨、厕、电气及设备)洞口尺寸及其附加筋，附加筋不必一定锚入板支座，从洞边锚入La即可。板上开洞的附加筋，如果洞口处板仅有正弯距，可只在板下加筋；否则应在板上下均加附加筋。留筋后浇的板宜用虚线表示其范围，并注明用提高一级的膨胀混凝土浇筑。未浇筑前应采取有效支承措施。住宅跃层楼梯在楼板上所开大洞，周边不宜加梁，应采用有限元程序计算板的内力和配筋。板适当加厚, 洞边加暗梁。 

　　(9).屋面上人孔、通气孔位置及详图。 

　　(10).在平面图上不能表达清楚的细节要加剖面，可在建筑墙体剖面做法的基础上，对应画结构详图。

3. 基础平面图及详图: 

　　(1).在柱下扩展基础宽度较宽(大于4米)或地基不均匀及地基较软时宜采用柱下条基。并应考虑节点处基础底面积双向重复使用的不利因素，适当加宽基础。 
(2).当基础下有防空洞或枯井等时，可做一大厚板将其跨过。 
(3).混凝土基础下应做垫层。当有防水层时，应考虑防水层厚度。 
(4).建筑地段较好，基础埋深大于3米时，应建议甲方做地下室。地下室底板，当地基承载力满足设计要求时，可不再外伸以利于防水。每隔30~40米设一后浇带，并注明两个月后用微膨胀混凝土浇注。设置地下室可降低地基的附加应力，提高地基的承载力(尤其是在周围有建筑时有用)，减少地震作用对上部结构的影响。不应设局部地下室，且地下室应有相同的埋深。可在筏板区格中间挖空垫聚苯来调整高低层的不均匀沉降。 
(5).地下室外墙为混凝土时，相应的楼层处梁和基础梁可取消。 
(6).抗震缝、伸缩缝在地面以下可不设缝，连接处应加强。但沉降缝两侧墙体基础一定要分开。 
(7).新建建筑物基础不宜深于周围已有基础。如深于原有基础，其基础间的净距应不少于基础之间的高差的1.5至2倍，否则应打抗滑移桩，防止原有建筑的破坏。建筑层数相差较大时，应在层数较低的基础方格中心的区域内垫焦碴来调整基底附加应力。 
(8).独立基础偏心不能过大，必要时可与相近的柱做成柱下条基。柱下条形基础的底板偏心不能过大，必要时可作成三面支承一面自由板(类似筏基中间开洞)。两根柱的柱下条基的荷载重心和基础底版的形心宜重合，基础底板可做成梯形或台阶形，或调整挑梁两端的出挑长度。 
(9).采用独立柱基时，独立基础受弯配筋不必满足最小配筋率要求，除非此基础非常重要，但配筋也不得过小。独立基础是介于钢筋混凝土和素混凝土之间的结构。面积不大的独立基础宜采用锥型基础，方便施工。 
(10).独立基础的拉梁宜通长配筋，其下应垫焦碴。拉梁顶标高宜较高，否则底层墙体过高。 
(11).底层内隔墙一般不用做基础，可将地面的混凝土垫层局部加厚。 
(12).考虑到一般建筑沉降为锅底形、结构的整体弯曲和上部结构和基础的协同作用，顶、底板钢筋应拉通(多层的负筋可截断1/2或1/3)，且纵向基础梁的底筋也应拉通。 
(13).基础平面图上应加指北针。 
(14).基础底板混凝土不宜大于C30，一是没用，二是容易出现裂缝。 
(15).可用JCCAD软件自动生成基础布置和基础详图。生成的基础平面图名为JCPM.T，生成的基础详图名为JCXT?.T。 
(16).基础底面积不应因地震附加力而过分加大，否则地震下安全了而常规情况下反而沉降差异较大，本末倒置。 
请参照《建筑地基基础设计规范GBJ7-89》和各地方的地基基础规程。

4. 暖沟图及基础留洞图: 

　　(1).沟盖板在遇到电线管时下降(500)，室外暖沟上一般有400厚的覆土。 
(2).注明暖沟两侧墙体的厚度及材料作法。暖沟较深时应验算强度。 
(3).洞口大于400时应加过梁，暖沟应加通气孔。 
(4).基础埋深较浅时暖沟入口底及基础留洞有可能比基础还低，此时基础应局部降低。 
(5).湿陷性黄土地区或膨胀土地区暖沟做法不同于一般地区。应按湿陷性黄土地区或膨胀土地区的特殊要求设计。 
(6).暖沟一般做成1200宽，1000的在维修时偏小。

5. 楼梯详图: 

　　(1).应注意：梯梁至下面的梯板高度是否够，以免碰头，尤其是建筑入口处。 
(2).梯段高度高差不宜大于20，以免易摔跤 
(3).两倍的梯段高度加梯段长度约等于600。幼儿园楼梯踏步宜120高。 
(4).楼梯折板、折梁阴角在下时纵筋应断开，并锚入受压区内La，折梁还应加附加箍筋 
(5).楼梯的建筑做法一般与楼面做法不同，注意楼梯板标高与楼面板的衔接。 
(6).楼梯梯段板计算方法：当休息平台板厚为80～100，梯段板厚100～130，梯段板跨度小于4米时，应采用1/10的计算系数，并上下配筋相同；当休息平台板厚为80～100，梯段板厚160～200，梯段板跨度约6米左右时，应采用1/8的计算系数，板上配筋可取跨中的1/3～1/4，并且不得过大。此两种计算方法是偏于保守的。任何时候休息平台与梯段板平行方向的上筋均应拉通，并应与梯段板的配筋相应。梯段板板厚一般取1/25~1/30跨度。 
(7).注意当板式楼梯跨度大于5米时，挠度不容易满足。应注明加大反拱或增大配筋。 
(8).当休息平台板为悬挑板时，其内部的楼梯梯段板负筋应大于休息平台板的板上筋，长度也应大于平台板筋。 
(9).楼层处的休息平台板的配筋应与楼层板统一考虑配筋，主要是板的负筋。 

6. 梁详图: 

　　(1).梁上有次梁处(包括挑梁端部)应附加箍筋和吊筋，宜优先采用附加箍筋。梁上小柱和水箱下, 架在板上的梁, 不必加附加筋。可在结构设计总说明处画一节点，有次梁处两侧各加三根主梁箍筋，荷载较大处详施工图。 
(2).当外部梁跨度相差不大时，梁高宜等高，尤其是外部的框架梁。当梁底距外窗顶尺寸较小时，宜加大梁高做至窗顶。外部框架梁尽量做成外皮与柱外皮齐平。梁也可偏出柱边一较小尺寸。梁与柱的偏心可大于1/4柱宽，并宜小于1/3柱宽。 
(3).折梁阴角在下时纵筋应断开，并锚入受压区内La，还应加附加箍筋 
(4).梁上有次梁时，应避免次梁搭接在主梁的支座附近，否则应考虑由次梁引起的主梁抗扭，或增加构造抗扭纵筋和箍筋。（此条是从弹性计算角度出发）。当采用现浇板时，抗扭问题并不严重。 
(5).原则上梁纵筋宜小直径小间距，有利于抗裂，但应注意钢筋间距要满足要求，并与梁的断面相应。箍筋按规定在梁端头加密。布筋时应将纵筋等距，箍筋肢距可不等。小断面的连续梁或框架梁，上、下部纵筋均应采用同直径的，尽量不在支座搭接。 
(6).端部与框架梁相交或弹性支承在墙体上的次梁，梁端支座可按简支考虑，但梁端箍筋应加密。 
(7).考虑抗扭的梁，纵筋间距不应大于300和梁宽，即要求加腰筋，并且纵筋和腰筋锚入支座内La。箍筋要求同抗震设防时的要求。 
(8).反梁的板吊在梁底下，板荷载宜由箍筋承受，或适当增大箍筋。梁支承偏心布置的墙时宜做下挑沿。 
(9).挑梁宜作成等截面(大挑梁外露者除外)。与挑板不同，挑梁的自重占总荷载的比例很小，作成变截面不能有效减轻自重。变截面挑梁的箍筋，每个都不一样，难以施工。变截面梁的挠度也大于等截面梁。挑梁端部有次梁时，注意要附加箍筋或吊筋。一般挑梁根部不必附加斜筋，除非受剪承载力不足。对于大挑梁，梁的下部宜配置受压钢筋以减小挠度。挑梁配筋应留有余地。 
(10).梁上开洞时，不但要计算洞口加筋，更应验算梁洞口下偏拉部分的裂缝宽度。梁从构造上能保证不发生冲切破坏和斜截面受弯破坏。 
(11).梁净高大于500时，宜加腰筋，间距200，否则易出现垂直裂缝。 
(12).挑梁出挑长度小于梁高时，应按牛腿计算或按深梁构造配筋。 
(13).尽量避免长高比小于4的短梁，采用时箍筋应全梁加密，梁上筋通长，梁纵筋不宜过大。 
(14).扁梁宽度不必过大，只要钢筋能正常摆下及受剪满足即可。因为在挠度计算时，梁宽对刚度影响不大，加宽一倍，挠度减小20%左右。相对来讲，增大钢筋更经济，钢筋加大一倍，挠度减小60%左右，同时梁的上筋应大部分通长布置，以减小混凝土徐变对挠度的增大，如果上筋不小于下筋，挠度减小20%。 
(15).框架梁高取1/10~1/15跨度，扁梁宽可取到柱宽的两倍。扁梁的箍筋应延伸至另一方向的梁边。 
(16).当一宽框架梁托两排间距较小的柱时，可加一刚性挑梁，两个柱支承在刚性挑梁的端头。 
(17).梁宽大于350时，应采用四肢箍。

7. 柱详图： 

　　(1).地上为圆柱时，地下部分应改为方柱，方便施工。圆柱纵筋根数最少为8根，箍筋用螺旋箍，并注明端部应有一圈半的水平段。方柱箍筋应使用井字箍，并按规范加密。角柱、楼梯间柱应增大纵筋并全柱高加密箍筋。幼儿园不宜用方柱。
(2).原则上柱的纵筋宜大直径大间距，但间距不宜大于200。 
(3).柱内埋管，由于梁的纵筋锚入柱内，一般情况下仅在柱的四角才有条件埋设较粗的管。管截面面积占柱截面4%以下时，可不必验算。柱内不得穿暖气管。 
(4).柱断面不宜小于450X450，混凝土不宜小于C25，否则梁纵筋锚入柱内的水平段不容易满足0.45La的要求，不满足时应加横筋。异型柱结构，梁纵筋一排根数不宜过多，柱端部纵筋不宜过密，否则节点混凝土浇筑困难。当有部分矩形柱部分异型柱时，应注意异型柱的刚度要和矩形柱相接近，不要相差太大。 
(5).柱应尽量采用高强度混凝土来满足轴压比的限制，减小断面尺寸。 
(6).尽量避免短柱，短柱箍筋应全高加密，短柱纵筋不宜过大。 
(7).考虑到竖向地震作用，柱子的轴压比及配筋宜留有余地。 
(8).独立柱上或柱的中部（半层处）有挑梁时，挑梁长度应有限制。 
 
在用PKPM软件计算梁柱时，应尽量采用TAT或SATWE三维软件。相对平面框架PK来讲，第一，计算结果更接近实际受力状态，如地震力或风力是按抗侧移刚度分配，而不是按框架的楼面从属面积，还如从框架柱出挑的梁和从次梁出挑的梁，因次梁的支座(框架梁)发生下沉变形，内力重分布，从框架柱出挑的挑梁配筋将较大。第二，快速方便，三维软件整体计算，不必生成单榀框架，再人工归并，可整楼归并。第三，TAT或SATWE还可以进行井式梁的计算，由于PKPM软件计算梁时仅按矩形计算，而井式梁的断面较小，有可能超筋，此时可取出弯距再按Ｔ型梁补充计算，不必直接加大梁高。在绘制施工图时，较大直径的钢筋连接宜用机械连接取代焊接，造价相差不大，但机械连接可靠并易于检查。机械连接接头位置可任意，但一次截断的钢筋不大于50%，接头位置应错开70d。 

8. 重点注意或设计原则: 

　　(1).抗震验算时不同的楼盖及布置(整体性)决定了采用刚性、刚柔、柔性理论计算。抗震验算时应特别注意场地土类别。8度超过5层有条件时，尽量加剪力墙，可大大改善结构的抗震性能。框架结构应设计成双向梁柱刚接体系，但也允许部分的框架梁搭在另一框架梁上。应加强垂直地震作用的设计，从震害分析，规范给出的垂直地震作用明显不足。 
(2).雨蓬不得从填充墙内出挑。大跨度雨蓬、阳台等处梁应考虑抗扭。考虑抗扭时，扭矩为梁中心线处板的负弯距乘以跨度的一半。 
(3).框架梁、柱的混凝土等级宜相差一级。 
(4).由于某些原因造成梁或过梁等截面较大时，应验算构件的最小配筋率。 
(5).出屋面的楼电梯间不得采用砖混结构。 
(6).框架结构中的电梯井壁宜采用粘土砖砌筑，但不能采用砖墙承重。应采用每层的梁承托每层的墙体重量。梯井四角加构造柱，层高较高时宜在门洞上方位置加圈梁。因楼电梯间位置较偏，梯井采用混凝土墙时刚度很大，其它地方不加剪力墙，对梯井和整体结构都十分不利。 
(7).建筑长度宜满足伸缩缝要求，否则应采取措施。如：增大配筋率，通长配筋，改善保温，铺设架空层，加后浇带等。 
(8).柱子轴压比宜满足规范要求。 
(9).当采用井字梁时，梁的自重大于板自重，梁自重不可忽略不计。周边一般加大截面的边梁。 
(10).过街楼处的梁上筋应通长，按偏拉构件设计。 
(11).电线管集中穿板处，板应验算抗剪强度或开洞形成管井。电线管竖向穿梁处应验算梁的抗剪强度。 
(12).构件不得向电梯井内伸出, 否则应验算是否能装下。电梯井处柱可外移或做成L型柱。 
(13).验算水箱下、电梯机房及设备下结构强度。水箱不得与主体结构做在一起。 
(14).当地下水位很高时，暖沟应做防水。一般可做U型混凝土暖沟，暖气管通过防水套管进入室内暖沟。有地下室时，混凝土应抗渗，等级S6或S8，混凝土等级应大于等于C25，混凝土内应掺入膨胀剂。混凝土外墙应注明水平施工缝做法，一般加金属止水片，较薄的混凝土墙做企口较难。 
   (15).采用扁梁时，应注意验算变形。 
(16).突出屋面的楼电梯间的柱为梁托柱时应向下延伸一层，不宜直接锚入顶层梁内，并且托梁上铁应适当拉通。错层部位应采取加强措施。女儿墙内加构造柱，顶部加压顶。出入口处的女儿墙不管多高，均加构造柱，并应加密。错层处可加一大截面梁，上下层板均锚入此梁。 
(17).等基底附加压力时基础沉降并不同。 
(18).应避免将大梁穿过较大房间，在住宅中严禁梁穿房间。 
(19).当建筑布局很不规则时，结构设计应根据建筑布局做出合理的结构布置，并采取相应的构造措施。如建筑方案为两端较大体量的建筑中间用很小的结构相连时(哑铃状)，此时中间很小的结构的板应按偏拉和偏压考虑。板厚应加厚，并双层配筋。 
(20).较大跨度的挑梁下柱子内跨梁传来的荷载将大于梁荷载的一半。挑板道理相同。 
(21).挑梁、板的上部筋，伸入顶层支座后水平段即可满足锚固要求时，因钢筋上部均为保护层，应适当增大锚固长度或增加一10d的垂直段。

9.常用轻隔墙(加气块或陶粒)自重(含双面抹灰)：150墙：1.66，200墙：1.98，250墙：2.30，300墙：2.62 KN/M2。泰柏板：1.10 KN/M2。 

10.关于降水问题：当有地下水时，应在图纸上注明采取降水措施，并采取措施防止周围建筑及构筑物因降水不能正常使用(开裂及下沉)，及何时才能停止降水(通过抗浮计算决定)。 

11. 进行框架结构设计时，设计人员还应掌握如下设计规范：建筑结构荷载规范、抗震规范、混凝土结构设计规范等。并应考虑当地地方性的建筑法规。设计人员应熟悉当地的建筑材料的构成、货源情况、大致造价及当地的习惯做法，设计出经济合理的结构体系。 

12. 关于绘图： 

(1).一般钢筋粗线宽度为.45, 距边界线1，圆点直径为.6。 
(2).应注意墙身剖面、连梁剖面、墙出挑梁的水平筋位置。 
(3).注意一、二级钢是否加弯钩，二级钢的断点一般不加45度直钩，除非不能表达清楚。 
(4).字高应为2.5,3.5,5,7,10,14, 高宽比：0.8。在图面中，一般英文字高取2.5或3.5, 汉字取3.5或5，在说明处多用7。当多个数字一样时，个数在前，如11X280=3080。

视图管理

可以通过视图管理项目文件，并保存修改内容。

打开图纸，在”宝冶通用”选项卡下的”通用工具”区域选择点击”视图管理”。

在绘图区的图纸中，选择点击一个视图。

绘图区弹出与该图纸对应的视图，可以在视图中进行编辑操作，保存后图纸相应更新内容； 也可以选择点击绘图区的一个视图，点击”视图管理”，绘图区即弹出与该视图对应的图纸。

为了防止漏项、减少重复，在计算工程量时应该按照一定的顺序，有条不紊地进行计算。下面分别介绍土建工程中工程量计算通常采用的几种顺序。

1、按施工顺序计算

按施工先后顺序依次计算工程量，即按平整场地、挖地槽、基础垫层、砖石基础、回填土、砌墙、窗、钢筋混凝土楼板安装、屋面防水、外墙抹灰、楼地面、内墙抹灰、粉刷、油漆等分项工程进行计算。

2、按定额顺序计算

按当地定额中的分部分项编排顺序计算工程量，即从定额的第一分部第一项开始，对照施工图纸，凡遇定额所列项目，在施工图中有的，就按该分部工程量计算规则算出工程量。凡遇定额所列项目，在施工图中没有，就忽略，继续看下一个项目，若遇到有的项目，其计算数据与其它分部的项目数据有关，则先将项目列出，其工程量待有关项目工程量计算完成后，再进行计算。例如：计算墙体砌筑，该项目在定额的第四分部，而墙体砌筑工程量为：（墙身长度×高度-门窗洞口面积）×墙厚-嵌入墙内混凝土及钢筋混凝土构件所占体积+垛、附墙烟道等体积。这时可先将墙体砌筑项目列出，工程量计算可暂放缓一步，待第五分部混凝土及钢筋混凝土工程及第六分部门窗工程等工程量计算完毕后，再利用该计算数据补算出墙体砌筑工程量。

这种按定额编排计算工程量顺序的方法，对初学者可以有效地防止漏算重算现象。

3、按图纸拟定一个顺序依次计算

（1）按顺时针方向计算

从平面图左上角开始，按顺时针方向依次计算。如图5.1所示，外墙从左上角开始，依箭头所指示的次序计算，绕一周后又回到左上角。此方法适用于外墙、外墙基础、外墙挖地槽、楼地面、天棚、室内装饰等工程量的计算。

图5.1按顺时针方向计算图5.2按先横后竖，先上后下，先左后右的顺序计算

（2）按先横后竖，先上后下，先左后右的顺序计算

以平面图上的横竖方向分别从左到右或从上到下依次计算，如图5.2所示。此方法适用于内墙、内墙挖地槽、内墙基础和内墙装饰等工程量的计算。

（3）按照图纸上的构、配件编号顺序计算

在图纸上注明记号，按照各类不同的构、配件，如柱、梁、板等编号，顺序地按柱Z1、Z2、Z3、Z4…；梁L1、L2、L3…，板B1、B2、B3…等构件编号依次计算。

（4）根据平面图上的定位轴线编号顺序计算

对于复杂工程，计算墙体、柱子和内外粉刷时，仅按上述顺序计算还可能发生重复或遗漏，这时，可按图纸上的轴线顺序进行计算，并将其部位以轴线号表示出来。如位于A轴线上的外墙，轴线长为①～②，可标记为A:①～②。此方法适用于内外墙挖地槽、内外墙基础、内外墙砌体、内外墙装饰等工程量的计算。

建议按清单编号或定额编号顺序列项，这样可以避免漏项。

计算时可先看哪一部分可引用于其他部份，对其他引用最多的优先计算。

工程量计算小经验

图纸是有一定规律的，在做过程中，是以识图的过程为主线进行，也就是识一张图做一张图，做完一张图扔一张图，图扔完也就证明图识完了，预算也就做完了。因此，做预算必须会识图，并要掌握一定的识图的顺序。本人把自己多年做预算的经验和想法说出来供大家讨论。

首先  

识图做预算有几个原则：

1、一次只看一张图，一张图尽量不看第二次

2、控制大量，调小量，预算是控制总量的基础上，随着识图的深入修改调整完成的。

3、先独立，后整体，主要的意思是先算独立的，不相互扣减的，后算有复杂扣减关系的。

4、从识图的顺序上：

先地下、后地上；

先结构，后；

先室内，后室外；

先主体，后屋面等等。

其次  

根据上述原则把图分成五部分：地下、主体结构、主体建筑、屋面和室外零星，对应每一部分确定计算什么，按定额分项和计算规则确定要什么就识什么，识图达到能够准确计算工程量为止。其实不叫识图，而是边看图边计算工程量，工程量计算完后图也就识完了。

最后  

根据计算规则要求的扣减关系进行汇总，并把整图全盘进行通读，查看有没有漏计算的，有没有重复计算的，有没有计算错误的等等。

安装最好按照系统从大头计算到小头，或者从小口径计算到大口径。同时，将对应相同口径的附属全部列计。

本人的工作实际体会和感受

1良好的识图能力

良好的识图能力要求能迅速建立起构件及建筑物的空间印象。能通过多张图纸迅速查找需要的数据，能发现图纸中的矛盾及错误，能在脑海中勾勒出每个细部的构造等等。

结构施工图的表示方法，从传统的分离式到华南地区的梁、柱表，再发展到现在的平法，表示方法多样，且设计院出图也有一些习惯的表示方法。

2充分掌握定额的工作程序、子目的包括内容

在对各图纸研究过程中，应随时了解设计人员意图及图纸表达内容，对施工前已发生设计变更也应做到心中有数。充分掌握定额的工作程序、子目的包括内容。只有这样，才能准确做出预算编制分项和计算出相应工程量，合理地套用单价，防止出现漏计、重计、错套等错误。

3统筹安排计算工程量

工程量的计算要有明确的思路，先算哪部分后算哪部分，统筹安排计算工程量，提高计算效率，可节省大量的时间和精力。比如以外墙中心线长度为基数，可计算与之有关的分项工程量。

4深入理解工程量计算规则

工程量的计算有明确的计算规则，因而必须对计算规则有相当透彻的理解。而在实际各方核对工程量数据的过程中，常发生争议的现象，这大多是因为对计算规则的理解不同所致。

在理解计算规则的过程中，要结合对图纸、建筑工程的特点及对施工过程的了解。对计算规则上的规定需要反复推敲，比如单层建筑物终建筑面积，无论其高度如何，按建筑物外墙勒解以上的结构外围水平面积计算。但当设计中未设计勒角时，其建筑面积，按外墙外围水平面积计算。

5耐心细致

工程量的计算必须耐心细致，不得半点马虎。而且出现错误以后，修改比较繁琐。比如计算基础垫层时，计算规则规定，基础垫层按实铺体积计算，在计算工方宽度不同时，其外墙中心线和内墙净长线将发生变化，与土方的不同。而有些工作者往往利用土方已算出的外墙中心线和内墙净长线数值来计算垫层工程量，导致基础垫层出现差错。

6良好的工作习惯

如表达式的习惯表达方式、中间计算数据的表示方法、在图纸上的标注方法等等。因为计算数据需要和相关方进行校对，自己也需要校对和查看历史工程等等。

7掌握先进的技术

当前，计算机的应用较为普及，计算机在合并汇总计算工作中起了很大的作用，它在减轻预算人员工作量的同时也减少了人为计算的错误。在计算操作过程中，要求我们努力提高对原始数据输入的准确性。比如求和公式范围的输入，倘若不慎漏计一个或几个分项是常有发生的。

程量时也采用土方的计算方法计算。即长度按外墙中心线和内墙净长线计算，宽度按图示尺寸计算。当垫层宽度与土

工程量的计算顺序一般来说应该结合自己的经验和习惯来做，非定按别人的方法来做，关键是做到不漏项的同时可以提高计算速度为主。

本人的做法是先做基础部分的项目，包括土方、基础模板，砼、垫层模板、砼，有时基础部分的柱工程量也计算，接着算板，柱、梁，砌体，装饰、大样，这样每算好一个部位，就可以收起算好部分的图纸，算装饰时基本是结构图收起来了，只剩下建筑图，图纸就跟着少了，桌面也没这么乱了，感觉这份工程就快算完了，心情自然也就不一样。

 我国工程的改革刚刚实施，原有的定额计价和改革后的工程量清单计价法正处在双轨并行，逐步过渡阶段，并贯穿于施工图、标底编制和工程决算等各个计价环节之中。

造价真实性审计的难度进一步加大。在提高审计质量的前提下，为提高审计工作效率，最大限度地节约审计成本，根据建设项目的不同特点采取不同的审计方法显得尤为重要。

 

笔者根据自身多年从事造价审计的实践，认为对建筑的审计有以下方法可与同行商榷。

1、全面审计法

是指按照国家或行业建筑工程预算定额的编制顺序或施工的先后顺序，逐一的对全部项目进行审查的方法。其具体方法和审查过程与编制施工图预算基本相同。此方法的优点是全面、细致，经审计的工程造价差错比较少、质量比较高，缺点是工作量较大。对于工程量比较小、工艺比较简单、造价编制或报价单位技术力量薄弱，甚至信誉度较低的单位须采用全面审计法。

　　

2、标准图审计法

是指对于利用标准图纸或通过图纸施工的工程项目，先集中审计力量编制标准预算或决算造价，以此为标准，进行对比审计的方法。按标准图纸设计或通用图纸施工的工程一般地面以上结构相同，可集中审计力量细审一份预决算造价，作为这种标准图纸的标准造价;或用这种标准图纸的工程量为标准，对照审计。而对局部不同的部分和设计变更部分作单独审查即可。这种方法的优点是时间短、效果好、定案容易;缺点是只适用按标准图纸设计或施工的工程，适用范围小。

 

　　

3、分组计算审计法

把分项工程划分为若干组，并把相邻且有一定内在联系的项目编为一组，审计计算同一组中某个分项工程量，利用工程量间具有相同或相似计算基础的关系，再判断同组中其他几个分项工程量。这是一种加快工程量审计速度的方法。

例如：对一般土建工程可以分为以下几个组：

(1)地槽挖土、基础砌体、基础垫层、槽坑回填土、运土分为一组。

这一分组中，先将挖地槽土方、基础砌体体积(室外地坪以下部分)、基础垫层计算出来，而槽坑回填土、外运土的体积按下式确定：回填土量=挖土量-(基础砌体+垫层体积)；余土外运量=基础砌体+垫层体积。

(2)底层建筑面积、地面面层、地面垫层、楼面面层、楼面找平层、楼板体积、天棚抹灰、天棚刷浆、屋面层分为一组。

在这种分组中，先把底层建筑面积、楼(地)面面积计算出来。而楼面找平层、顶棚抹灰、顶棚饰面的工程量与楼地面面积相同;垫层工程量等于地面面积乘以地面厚度;空心楼板工程量由楼面工程量乘以楼板的折算厚度(查表);底层建筑面积加挑檐面积，乘以坡度系数(平屋面不乘)就是屋面工程量;底层建筑面积乘以坡度系数(平屋面不乘)再乘以保温层的平均厚度为保温层的工程量。

(3)内墙外抹灰、外墙内抹灰、外墙内面刷浆、外墙上的窗和圈过梁、外墙砌体分为一组。

在这一组中，首先把各种厚度的内外墙上的门窗面积和过梁体积分别列表填写，然后再计算工程量。在求出墙体面积的基础上，减去门窗面积，再乘以墙厚减圈过梁体积等于墙体积。各项数据均可借鉴使用，从而大大提高了审计工作效率。

 

4、对比审计法

是指用已经审计的工程造价同拟审类似工程进行对比审计的方法。这种方法一般应根据工程的不同条件和特点区别对待。

一是两工程采用同一个施工图，但基础部分和现场条件及变更不尽相同。其拟审计工程基础以上部分可采用对比审计法;不同部分可分别计算或采用相应的审计方法进行审计。

二是两个工程设计相同，但建筑面积不同。可根据两个工程建筑面积之比与两个工程分部分项工程量之比例基本一致的特点，将两个工程每平方米建筑面积造价以及每平方米建筑面积的各分部分项工程量进行对比审查。如果基本相同时，说明拟审计工程造价是正确的，或拟审计的分部分项工程量是正确的。反之，说明拟审造价存在问题，应找出差错原因，加以更正。

三是拟审工程与已审工程的面积相同，但设计图纸不完全相同时，可把相同部分，如厂房中的柱子、房架、屋面、砖墙等进行工程量的对比审计，不能对比的分部分项工程按图纸或签证计算。

 

5、筛选审计法

建筑工程虽然有建筑面积和高度的不同，但是它们的各个分部分项工程的工程量、造价、用工量在每个单位面积上的数值变化不大，我们把过去审计积累的这些数据加以汇集、优选、归纳为工程量、造价(价值)、用工等几个单方基本值表，并注明其适用的建筑标准。

这些基本值犹如“筛子孔”，用来筛选各分部分项工程，筛下去的就不予审计了;没有筛下去的就意味着此分部分项的单位建筑面积数值不在基本值范围之内，应对该分部分项工程进行详细审计。此方法的优点是简单易懂、便于掌握，审计速度和发现问题快。适用于住宅工程或不具备全面审计审查条件的工程。

 

6、重点抽查审计法

确定工程量大或造价较高、工程结构复杂的工程为重点，确定监理工程师签证的变更工程为重点，确定基础隐蔽工程为重点，确定采用新工艺、新材料工程为重点，确定甲乙双方自行协商增加工程项目为重点。抓住工程造价中的重点进行审计。

干工程是个苦差事，钱少事多离家远！工程这个行业讲究个厚积薄发，真成专家了，日子还是很滋润的。那么，下面就我所经历的，简单的说下：

1.拉关系

首先，情况就是这么个情况，很理解你现在的心情，与我当年何其相似。。。 工程行业搞技术，最重要的就是传帮带！拜个好师傅，少走很多年弯路。 没有师傅带，那只有来点野路子了。兜里随时带两包烟（档次以大家平时抽的为准），你不抽没关系，散出去！每天起码得把一包烟散完。烟散得多了，老家伙们觉得你小子有眼力，懂事情，会指点你一二，最起码不会下你烂药。

2.看图纸

把你们项目的图纸，翻来覆去的看，别管看不看得懂，就当画一样的看。复印一份随时带身上，去现场看，看看现场做的是什么样，图纸是什么样，不出1个月，你就懂了。

3.看

把你们项目相关的规范找着，没有就去买，嫌贵就百度文库。把规范当小说看，特别表格里面的数据，结合之前看的图纸还有现场的实物，好好记牢，枯燥！但是坚持3个月，现场的问题基本上不会难倒你。

4.学检验批

就是你们内业资料报检，需要监理签字的那些资料，带上一套，到现场比对实物，对比数据挨个的量，不清楚的就看图纸、规范，只要半个月！你就是报检小能手！

5.学方案、施组

经过以上大约半年（时间算宽裕点）的历练，项目也进入正规了，现场问题一般也难不住你了（又问题也轮不到你），你就不需要天天往现场跑了。坐下来，泡杯茶，找出你们的施组，挨个章节的看下去，重点、反复的看施工组织的内容，工期怎么排的、资源怎么配的、工序怎么衔接的，不懂的，跑现场去看。

6.编进度计划

知道之前为什么让你拿上图纸、规范、检验批去现场么？不能光看，还得记！用笔记！算算工人从绑扎钢筋→加固模板→浇筑砼→养护→拆模，这一系列的工序，每个工序需要多少时间（小时/工时），这个时候不能乱记乱算。还记得检验批么？对，按检验批上的分部分项分工序的记，不清除的问工人、问老油条们。

7.调新项目

对！你没看错！以上6步你经历的差不多了，你自己会有几个特别大的变化：首先，人成熟了，步子稳了，看到问题先想为什么，再想怎么办，然后提出你的问题。然后，脑袋里想的事情越来越多了，不明白的事情也越来越多了，这个时候，就是你换新项目的时候了。

8.重头再来

带着上个项目的各种问题，你来到新项目，好吧，大展身手，如果新项目和原来的一样，那轻松，前6步再来一遍。如果是全新的项目，更好办，前6步必须再来一遍啊！

总结： 你起码要经历3个项目的洗礼，其中至少要有一个项目从头至尾的参与，你才能说是达到独当一面的地步，这时候。。。时间。。。起码过去了5年！你可能从技术员做到了副总工、总工，这个时候回头看看，你花了5年，年收入从3-6万涨到10-18万。眼镜更厚了、皮肤更黑了、身体也不好了、更惨的是有可能连女朋友都没。。。。。。
听句劝！以上的你能扛住，那就沉下心走下去！ 以上的你扛不住，趁早走了吧！

文章来源：深圳BIM工作室

做了这么久的BIM了，经常有学员经过培训之后，自己进行实际项目操作，往往在链接/导入cad这一步就出现了很大的问题，cad图纸链接/导入到项目或者族，往往是学员问到的最多的问题之一，接下来我详细的给大家演示一下完整的操作步骤及遇到问题解决思路。

导入/链接cad步骤：在族中导入cad

在族中设置工作平面，将视图切换到参照标高楼层平面

    在创建选项卡里，单击设置

    进入到工作平面对话框，拾取一个工作平面，拾取中心线如图所示

    进入到转到视图对话框，一般选择进入左立面

    进入左立面之后我们就可以进行导入cad了，单击插入——导入cad

按照截图操作进行设置如下图

    注意：一定要勾选仅当前视图，不然其它视图也会出现。操作一定要严谨

载入cad之后，如果绘图区域没有显示cad图纸，不要着急，在空白处单击鼠标右键，选择缩放匹配，cad图纸就会出现了，如图所示：

    怎么发现发现导入cad图纸比例不对？

找到cad图纸，用对齐尺寸标注，标在原cad图纸标注的地方，如图

我们可以发现，cad原标注上的数值是180，而revit标注的数值是18，那么问题来了，当导入的cad图纸比例不对的时候，我们怎么解决这个问题呢？

    其实有2种方法：

第一种，选中导入cad图纸，在属性栏单击类型属性

    将比例系数由1改为10。

    完成之后如下图，然后将cad移动到指定的位置锁定即可，记住一定要严谨，严谨，严谨！（如果更改比例之后，cad图纸不见了，那么继续右键使用缩放匹配）

个人认为这种方法最简单粗暴，操作简单，是cad比例错误的首选。

    第二种方法，将错误比例的cad从族中删除，再一次导入cad的时候，选择cm为单位。将cad图纸载入到项目中进行检验（对齐尺寸标注）即可。

    到了这一步，我们已经知道2种解决cad比例错误的方法了，我简单总结一下，第二种方法载入revit，只能选择mm，cm，dm，m等单位格式，如果不满足这些比例条件，那么这种方法不适用了，所以我们要使用第一种方法，只需要找出比例系数（对齐尺寸标注），然后更改比例系数即可，非常好用，欢迎大家尝试！

 

 导读：

安装工程造价工程量计算是安装造价人员的重点工作，也是安装工程中不可或缺的一个环节，本篇文章详细清楚的讲解了给排水工程量计算的方法，干货满满！

一、主要分项工程内容

给水工程：

   其中给水工程分为：室内给水管网、给水附件（控制附件、配水附件）和支架，套管，法兰。

排水工程：

   其中排水工程分为：排水管网、清通设备（支管：地面扫除口，法兰端盖；干管：检查口；室外排水井。）注：地面扫除口是未计价材料，需要单独列项。以及土建类配件。

除去以上分项内容还有卫生设备以及零星类土建工程。

二、室内给水管网

1、列项：区分室内外、管材、连接方法、规格计算。

2、分界线：室内外（检查井、阀门井、水表井或外墙皮 1.5m 作为分界）。

3、计算规则：

(以标注为准、计算至卫生设备中心、以室内内墙皮为准）。

注意：管道与设备的分界线，以标准图为准。

三、排水管网

1、列项：区分室内外、管材、连接方法、规格计算。

2、分界线：室内外（排水检查井或外墙皮 1.5m 作为分界）。

3、计算规则：

（以标注为准、计算至卫生设备中心）。

注意：管道与设备的分界线，以标准图为准。

四、管道工程工程量的计算规则及内容

1、管道工程：

各种管道，均以施工图所示管道中心线长度以“米”为计量单位，不扣除阀门及管件（包括减压阀、疏水器、水表、伸缩器等成组安装）所占长度。

镀锌铁皮套管制作，以“个”为计量单位，其安装已经包括在管道安装定额内，不另计工程量。

管道支架制作安装，室内管道基本直径 32mm 以下的安装工程已包括在内，不另计工程量。基本直径 32mm 以上的，按图示尺寸以“吨”为计量单位。

各种伸缩器制作安装，均以“个”为计量单位。方型伸缩器两臂，按臂长的两倍合并在管道长度内计算。

管道消毒、冲洗，按管道长度，不扣除阀门、管件所占长度，以延长米为计量单位。

2、栓类阀门安装：

室外消火栓，以“组”为计量单位。

水枪、水龙带及附件，按设计规定用量另行计算。

室内消火栓的水龙带长度以20m 为准，超过 20m 时可按照设计规定调整。其他不变。

消防水泵接合器安装，定额按成套产品以“组”为计量单位。如设计要求用短管时，可另行计算其本身价值，并列入材料表。

各种阀门安装均以” 个“为计量单位。法兰阀门安装，如仅为一侧法兰连接时，定额所列法兰、带螺帽栓及垫圈数量减半，其余不变。

3、低压器具水表组成与安装：

减压器安装按高压侧的直径计算。

减压器、疏水器组成安装，以“组”为计量单位。

如设计组成与定额不同时，阀门和压力表数量可按照设计需要量调整，其余不变。

法兰水表安装，以“组“为计量单位。定额中的旁通管及止回阀，如与设计规定的安装形式不同时，阀门与止回阀可按设计规定调整，其余不变。

4、小型容器用作安装：

钢板水箱制作，按照施工图纸所示尺寸，不扣除接管口和人孔手孔，包括接口和法兰的质量，以“千克“为计量单位。法兰和短管按成品价另计材料费。采用 N101“采暖通风国家标准图集“和S120”全国通用给排水标准图集“的各种水箱安装，以”各“为计量单位，按水箱容量”立方米“套用相应子目。

民用燃气管道及附件、器具的安装。

燃气管道不分室内外与连接方式，均按图示长度不扣除管件和阀门所占长度计算，管道安装定额内已经包括管件安装与管件（除铸铁管之外）本身价值。承插铸铁管安装的接头零件本身价值，应按照设计用量另行计算。燃气管安装，定额内已包括阀门研磨抹密封油，不另行计算。

 

从土方上着手

1. 作为建设方，应该平衡土方，预计出合适的建筑标高，并可以在投标时明示施工单位，场地土方不买土回填也不外运。

2. 作为施工方，采用桩基时，如果不允许在桩间用机械挖土，可以先降低场地标高，尽量使挖方深度变浅，取土到附近的堆场堆放，打完桩并施工完基础之后，再回填，这样尽可能的采用了机械化，节约了工期和造价。

3. 如果允许桩间使用机械取土的话，施工组织设计应该这样编制：将土方用机械取到一定的深度，然后人工清平到基底(至少要保留一个垫层厚度，如果机械挖土司机水平一般的话，建议保留30cm)。

4. 人工清平基底的时候最好是随着机械开挖的进程进行，这样清出的土方能够立即被挖土机转走，而且现场的基底标高也有明显的参照。如果有破桩工程的话，破桩也要跟着进行，及时把桩渣运走。别小看桩渣，砸完了可是好大一堆。

从砌筑工程上着手

1. 严格控制灰缝，砂浆比砖贵的情况下，砂浆灰缝应尽量留小，反之则应尽量留大，当然首先应满足规范，在可调的范围内进行调整。

2. 砂浆的配合比严加控制，砂浆的强度来自正确的配合比和合理的养护，如果灰缝强度不够，就应该从这两个方面找原因。现在施工单位对于配合比的管理都很松懈，负责任一点的也不过是在开工之前称量出每盘的施工配合比，然后再斗车上做个记号。稍差一点的什么记号都没有，施工师傅们自己凭经验解决。这样做出来的不管什么M10还是M5都将会是一个配合比，工人师傅不会管这些，只管砂浆的和易性好不好，施工方便就行了，结果往往是水泥超标。

3. 从砖的损耗方面着手，建议签订损耗的合同，或者在分包合同中加上相应的条款，指定最大的损耗率，现场的砖渣不准随便转运，留作评定损耗的证据。

从自拌混凝土方面着手

1. 购进合格的材料有时比劣质材料更合算，可以权衡一下，便宜的砂石料通常是含泥量较大的，这样在做配合比的时候将会把水泥含量大幅提高，折算下来，很可能是得不偿失的，所以不要在试验方面节约，要多作试验多作比较。

2. 混凝土的清理由混凝土浇筑班组负责，而且是全过程的，包括拆模后的地面清理，这样做的好处就是班组不会浪费混凝土，模板缝里漏出的水泥浆也会被及时的利用，最大限度地降低损耗。

从商品混凝土上着手

1. 签订合理的合同，强烈要求按图纸结算，如果商砼方认为施工方会因此浪费材料的话，可以要求其与监理方在浇筑后共同检查。

2. 泵管的清理，既是对节约混凝土精神的一种体现，也是一个施工单位文明程度的体现，尽管是别人的东西，也应该洗干净后交还。据说有一个直径同管径的塑料 球可以通过泵车打进管内，然后用水压将球顶出，这样泵管里的混凝土就可以直接完全地输送到现场，很可惜，在现场多年也没见过这个东西。

3. 其他方面可以参照上面自拌混凝土。

从模板上着手

1. 模板的拼缝一定要严密，这样既能节约混凝土，保证工程质量，还一定程度上的保护了模板。建议拼缝处缝宽大于3mm的使用木条钉实，缝宽小于3mm的使用透明胶带贴好。滴水不漏的模板浇出的混凝土外观最好。

2. 支模尽量工具化，用钢筋或扁钢制做出成型的加固工具，可以使支模的过程事半功倍，而且可以反复使用。制作一套这样的工具，一个工程节约的人工就绰绰有余。

3. 模板最好能够达到清水模板的质量，这样以后的抹灰工序可以省略了。建议与木工班签订质量合同，如果能够达到不抹灰的要求按面积奖励，达不到要求则按面积重罚。

从钢筋上着手

1. 钢筋进场需要验货。很多人错误地以为钢筋越粗就是买到好东西了，钢筋是按照重量购买的，而我们的预算是根据长度×线密度得出来的理想重量，与实际重量是有出入的，这样当实际的直径大于我们计算直径的话，同重量的钢筋买回来的长度就会少于预算的长度。所以钢筋在满足规范允许偏差的情况下要尽可能的细，越细越赚钱。

2. 现场的管理。钢筋需要防潮防锈，如果购入的钢筋能够及时地使用，这部工序可以省略掉，这也是节省成本的措施之一。在现场钢筋不应露天堆放，焊接好、加工好的更应该尽快使用。

3. 如果设计没有特别规定，可以使用闪光对焊或者机械连接来节约钢筋接头。

4. 柱钢筋接头采用电渣压力焊，又便宜又可靠。

5. 在现场检查浪费。很多钢筋工觉得钢筋长了不要紧，反正扔了也是扔了，所以几十公分长的钢筋头子都懒得裁下来，这种做法不可取。

钢筋长了未必就是好事，我们对钢筋工的要求比其他工种更严格，因为钢筋在结构中是极其重要的，而且又是隐蔽工程，容不得出半点差错，允许他们把钢筋下长，久而久之他们也会在某些地方把钢筋下短，从而失去了管理的力度和严谨性。

最主要的是这样做是一种浪费，一个大工程下来起码有十好几吨钢材就这样浪费掉，反之你能够节约十好几吨钢材。所以短钢筋头就算用不了，也不要这样浪费，可以做预埋件，拿去卖铁也好。还有，班组是按照实际进场的吨数进行班组结算，那么你还得多付十几吨钢筋的人工费。

从抹灰工程着手

1. 现在市场上流行着各种各样的砂浆王、砂浆精之类的东西，可以取代石灰，也可以节约成本，跟石灰比较，用这个东西的好处就是不会爆灰，推荐选用。

2. 先打灰饼，如果灰饼过厚，不要急着施工，要分析原因，如果是砌筑的问题建议拆掉重砌，一是对砌筑班组质量不合格的惩罚，二是出于抹灰厚度过厚，容易引起空鼓的考虑。

3. 该走的工序一定要走，不要在这方面节约。建议的工序(武汉)：墙面基层清理—湿润墙面—107 胶素水泥浆—0.5厚水泥砂浆一道—24小时后—抹灰刮平—在铁抹子压墙面无明显压痕之后用石灰浆(可掺少量水泥。掺水泥的量约为石膏的 20%，即水泥：石膏=0.5：1)罩面。

从面层装饰着手

1. 如果是块料面层，应该有详细的预算(不要使用投标的预算量，必须重算)，因为块料多数都很贵，在这方面节约会带来可观的效益。

2. 注重成品保护，在成品保护上花一块钱，将来在收尾处理上可以少花50块钱，基本上是这个比例。

3. 装饰面层多做几次，我在某个工程的时候，室内的刮双飞粉腻子工程设计是2道，结果有一户被重复刮了5道，这是后来拆墙的时候发现的。

从防水工程着手

1. 常见的有瓦屋面和卷材屋面、涂膜屋面等等。如果是瓦屋面，建议按图纸计算，当然这种机会是很小的，但是也要试着争取。瓦的损耗非常大，难以控制，一旦到了现场其损耗责任就很难区分了，因此瓦下车的时候一定要验货，稍有破损的全部开除，不要手下留情。

2. 排水管雨水口最好在防水施工之前完成，这样接头处理较好，省钱又省事。

从脚手架上着手

1. 现在层高3米的住宅楼很普遍，搭设脚手架时注意：脚手架不见得就是一层两道横杆，完全可以按照1.8米一道横杆进行搭设，这样工人也不用在脚手架里面弯腰行走了。

2. 脚手架基础。可以先浇筑垫层基础，然后把垫层基础直接作为脚手架基础，施工中多数工期比较紧，在垫层强度没有完全达到时搭设脚手架，必须按照安全规范用垫木垫起把压力扩散。

从垂直运输着手

1. 垂直运输决定着工程进度，当然如果工程不要求进度的话，完全可以少采用一些垂直运输机械，但这样选择并不是必然的，还应该考虑其他材料设备的摊销，材料设备没有周转就没有赚钱，所以垂直运输的选用应该符合“合理”二字。

2. 垂直运输决定着工程进度，所以一个快速的垂直运输设备可以顶替2个慢速的垂直运输设备。所以快速卷扬机比较容易受到青睐。

3. 安全是必须考虑的因素，一旦出了安全事故，所有的成本控制都是白忙活。

从楼地面着手

1. 清理的残渣可以作为回填土夯填到一层地面里，这样做的前提是先要留出几间房(具体根据以往的地坪残渣量来估计)不回填土方，一直留到清理地坪。这样就不用为残渣外运头疼了。

2. 地坪砂浆的稠度一定要控制好，以手握稍出浆为宜，基本上是越干越好，太稀了只会导致空鼓开裂。

3. 即使设计没有要求，房间大于15平方的也要镶嵌玻璃条分格用来防裂，事后维修比不上事前控制。

从天棚上着手

1. 如果是清水模板的效果，完全可以不抹灰，直接交给油漆工处理。这样既节约了成本，又避免了将来因天棚空鼓引发砸伤人物之类的事故，何乐而不为呢?

2. 天棚的质量不容易检查，也不容易被发现，所以重点是阴角处理，处理好了，什么都好看。

从门窗着手

1. 门窗的重点是成品保护，门窗安装好后及时覆盖保护膜，直到外墙施工完，脚手架拆除，内墙装饰、地面完成后再清除。过早的拆除除了给门窗安装工找了一份擦窗户的差事之外没有任何的好处。

2. 如果没有必要，不要过早的安装玻璃和窗扇，完全可以在验收之前的一个星期内完成。放在仓库里保护比在现场保护容易多了。

施工过程中实施控制

在项目施工过程中，按照所选的技术方案，严格按照成本计划进行实施和控制，包括对生产资料费的控制，人工消耗的控制和现场管理费用等内容。

    来源丨益埃毕教育

    利用Navisworks等软件对方案模型做实时漫游，可以在漫游虚拟现实演示系统中自由行走、任意观看，冲击力强，能获得身临其境的真实感受，弥补因缺乏对传统建筑图纸的理解能力而造成和设计师之间的交流鸿沟。

    在Revit软件中将建筑模型导出成nwc格式文件，如图所示。

    利用视点功能，设置人物位置、视角，在建筑模型中进行虚拟漫游，可以身临其境的真实感受建筑内部空间信息，如图所示。

    将BIM模型导入到3Dmax中，通过材质编辑器，导入无缝贴图材质，将材质逐步添加至墙、柱、梁、板等部位，使模型跟真实的建筑一致，如图所示。

    编辑模型并拆分和重组模型，将各部位分类，使模型能够更方便制作动画，如图所示。

    通过建模功能制作场地

    熟练运用切片命令，根据施工进度图的实践节点制作动画后调整时间轴，调整动画整体节奏，如图所示。

    加入摄像机，调整焦距并在时间轴线上制作摄像机的运动轨迹动画，如图所示。

    导入灯光，并分别调整光源的参数，达到真实效果并调整光线位置，灯光的位置一般根据摄像机位置进行调整，如图所示。

    调整所需视频大小的参数及图片格式进行渲染，如图所示。

    把渲染后的JPG图片导入Promiere合成软件进行合成，如图所示。

    导出成AVI格式后生成视频

    总结：

    3dsMax技术设计师建筑相关行业未来的发展趋势，也是建筑设计工作的基本要求。制作电脑效果图是建筑设计人员、室内外装潢设计人员必修掌握的一种技能。电脑效果图，有助于设计方案的完善以及工程方案的竞标，它可以向建筑承建单位、施工单位以大众表达设计者的意图，同时也可以展示预测建筑完成后的实际效果。

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一、钢筋工程量计算规则

1、钢筋工程，应区别现浇、预制构件、不同钢种和规格，分别按设计长度乘以单位重量，以吨计算。

2、计算钢筋工程量时，设计已规定钢筋塔接长度的，按规定塔接长度计算；设计未规定塔接长度的，已包括在钢筋的损耗率之内，不另计算塔接长度。钢筋电渣压力焊接、套筒挤压等接头，以个计算。

各类钢筋计算长度的确定

钢筋长=构件长-保护层*2+弯勾长*2+弯起钢筋增加值(△L)*2

钢筋的混凝土保护层

受力钢筋的保护层,应符合设计要求;当设计无要求时,不应小于受力钢筋直径,并应符合下表要求:

纵向受力钢筋的混凝土保护层的最小厚度(㎜)

混凝土保护层的最小厚度见下表：

附注:①基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于35㎜,无垫层时不应小于70㎜;

②板墙壳中的分布筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10㎜,且不应小于10㎜;梁柱中的箍筋和构造筋的保护层不应小于15㎜.

2. 箍筋的弯勾长度:

平钩（ 180 °） 6.25d ；

直钩（ 90 °） 3.5d ；

斜钩（ 135 °） 4.9d

3. 弯起钢筋增加长度:

30 °： 0.268H0;

45 °： 0.41H0;

60 °： 0.585H0

4. 箍筋长度:

封闭方箍 箍筋长度=2*(长+宽)+20d

或=构件截面外边周长-8倍保护层厚+27.8d

⑶ 箍筋根数的确定： N= （构件长 – 保护层） / 间距 +1

二 各种构件钢筋计算方法

基础

（一） 条形基础

1、横向受力钢筋的直径，一般为6~16mm；间距为120—250mm。

2、纵向分布钢筋的直径，一般为5~6mm；间距为250~350mm。

3、条形基础的宽度B≥1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置，如图2-3示。

（二）独立基础

1、独立基础系双向受力，其受力钢筋直径不宜小于8mm，间距为100~200mm。沿短边方向的受力钢筋一般置于长边受力钢筋的上面。当基础边长B≥3000mm时(除基础支承在桩上外)，受力钢筋的长度可减为0.9B交错布置。

2、现浇柱下独立基础的插筋直径、根数和间距应与柱中钢筋相同，下端宜做成直弯钩，放在基础的钢筋网上，如图2-5示。当基础高度较大时，仅四角插筋伸至基底。插筋的箍筋与柱中箍筋相同，基础内设置二个。

梁的平法标注

● 梁的平面注写包括集中标注与原位标注，集中标注表达梁的通用数值，原位标注表达梁的特殊数值。

●集中标注包括梁编号、梁截面尺寸、箍筋、通长筋或架立筋配置、梁侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋配置、梁顶面标高高差（该项为选注）。

●原位标注内容包括梁支座上部纵筋（该部位含通长筋在内所有纵筋）、梁下部纵筋、附加箍筋或吊筋、集中标注不适合于某跨时标注的数值。

集中标注表示：框架梁KL1，3跨，一端有悬挑,截面为300*600；箍筋为I级钢筋，直径8，加密区间距为100，非加密区间距为200 ，均为两肢箍；上部通长筋为2根直径22的二级钢；

原位标注表示：支座1上部纵筋为4根直径22的二级钢，支座2两边上部纵筋为6根直径22的二级钢分两排，上一排为4根，下一排为2根；第一跨跨距3600，下部纵筋为3根直径18的二级钢，全部伸入支座，；第二跨跨距5800，下部纵筋为4根直径18的二级钢，全部伸入支座；以后类推。

梁的平法钢筋工程量计算

1）平法楼层框架梁常见的钢筋计算方法有以下几种：

上部贯通筋：

上部贯通筋长L=各跨长之和—左右支座内侧宽+锚固长度+搭接长度

锚固长度取值：

当支座宽度—保护层大于等于LaE且大于等于0.5hc+5d时，锚固长度=max(LaE,0.5hc+5d);

当支座宽度—保护层<LaE时，锚固长度=支座宽度—保护层+15d。

说明：hc为柱宽，d为钢筋直径。

端支座负筋：

上排钢筋长L=Ln/3+锚固长度

下排钢筋长L=Ln/4+锚固长度

说明：为梁净跨长，锚固长度同上部贯通筋。

中间支座负筋：

上排钢筋长L=2﹡(Ln/3)+支座长度

下排钢筋长L=2﹡(Ln/4)+支座长度

架力筋：

架力筋长L=(Ln/3)+2*搭接长度（可按2*150mm计算）

下部钢筋：

下部钢筋长= [净跨长+2*锚固长度（或0.5h+5d）]

下部贯通筋：

下部贯通筋长L=各跨长之和—左支座内侧宽—右支座内侧宽+锚固长度+搭接长度

梁侧面钢筋：

梁侧面钢筋长L=各跨长之和—左支座内侧宽—右支座内侧宽+锚固长度+搭接长度

j. 箍筋：

箍筋长度L=2*（梁高—2*保护层+梁宽—2*保护层）+2*11.9d+4d

箍筋根数n=2*[加密区长度—50/加密区间距+1]+[(非加密区长度/非加密区间距)—1]

手工计算结果如下：

上部通长筋2b22:

L=各跨长之和+悬梁跨长+左支座左半宽-2*BHC+max(Lae-支座宽+BHC,15d)+12d =3600+5800+3600+2800+200-2*25+35*22-400+25+12*22 =15950+395+264

支座1右端上部一排筋2b22：

L=Ln/3（Ln为净跨值）+支座宽-BHC+ max(Lae-支座宽+BHC,15d)

= (3600-200*2)/3+400-25+35*22-400+25 =1442+395

支座2两端上部一排筋2b22：

L=Ln(支座两边较大一跨的净跨值)/3+支座+Ln/3

= (5800-200*2)/3+400+ (5800-200*2)/3 = 4000

支座2两端上部二排筋2b22：

L=Ln(支座两边较大一跨的净跨值)/4+支座+Ln/4 =(5800-200*2)/4+400+(5800-200*2)/4 =3100

支座3两端上部一排筋2b22：

L=Ln(支座两边较大一跨的净跨值)/3+支座+Ln/3

= (5800-200*2)/3+400+ (5800-200*2)/3 = 4000

支座3两端上部二排筋2b22：

L=Ln(支座两边较大一跨的净跨值)/4+支座+Ln/4 =(5800-200*2)/4+400+(5800-200*2)/4=3100

支座4两端上部一排筋2b22：

L=Ln/3（Ln为净跨值）+支座宽+悬梁长-BHC

= (3600-200*2)/3+400+2800-200-25 = 4042

箍筋尺寸： L1=300-2*25+2*8=266 L2=600-2*25+2*8=566

箍筋根数计算：

第一跨箍筋根数：

N=2*Round(1.5Hb-50)/间距+Round(Ln-2*1.5*Hb)/间距+1 =2*Round[(1.5*600-50)/100]+Round[(3600-400-2*1.5*600)/200]+1=2*9+7+1=26根

第二跨箍筋根数：

N=2*Round[(1.5*600-50)/100]+[Round(5800-400-2*1.5*600)/200]+1

=2*9+18+1=37根

第三跨箍筋根数：(同第一跨 ) N=26根

右悬梁箍筋根数：N=Round[(2800-200-2*50)/100] +1 =26根

总根数：N=26+37+26+26=115根

柱的钢筋

柱是承受压力和弯矩的构件，一般分为纵向钢筋与箍筋。柱中纵向钢筋用来帮助混凝土承受压力，箍筋能阴止混凝土的横向变形，且稍能提高混凝土抗压强度，还可以使纵向钢筋定位，组成钢筋骨架。

一、柱纵向受力钢筋

1、柱中纵向受力钢筋的配置，应符合下列规定：

(1)纵向受力钢筋的直径不宜小于12mm，不少于4根，全部纵向钢筋的配筋率不宜大于5%；圆柱中纵向钢筋宜沿周边均匀布置，根数产宜少于8根，且不应少于6根。

(2)柱中纵向受力钢筋的净间距不应小于50mm；对水平浇筑的预制柱，其纵向钢筋的最小净间距可按梁的有关规定取用。

(3)在偏心受压柱中，垂直于弯矩作用平面的侧面上的纵向受力钢筋以及轴心受压柱中各边的纵向受力钢筋，其中距不宜大于300mm。

(4)当偏心受压柱的截面高度h>600mm时，在柱的侧面上应设置直径为10-16mm的纵向构造钢筋，并相应设置复合箍筋或拉筋。

2、现浇柱中纵向钢筋的接头，应优先采用焊接或机械连接。接头宜设置在柱的弯矩较小区段，并应符合下列规定。

(1)柱每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上连接，如图a；柱每边钢筋5~8根时，可在二个水平面上连接。

(2)下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径，应满足上柱受力的要求；当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度应按上柱内钢筋直径计算。

(3)下柱伸入上柱的钢筋折角不大于1：6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱搭接，如图b；当折角大于1：6时，应设置插筋，如图c或将上柱钢筋锚在下柱内，如图d。

说明（a）上下柱钢筋搭接

（b）下柱钢筋弯折身入上柱

（c）加插筋搭接

（d）上柱钢筋伸入下柱

3、顶层柱中纵向钢筋的锚固，应符合下列规定：

（1）顶层中间节点的柱纵向钢筋及顶层端节点的内侧柱纵向钢筋可用直线方式锚入顶层节点，其自梁底标高算起的锚固长度不应小于La，且柱纵向钢筋必须伸至柱顶。当顶层节点处梁截面高度不足时，柱纵向钢筋应伸至柱顶并向节点内水平弯折，如图a；当柱顶有现浇板且板厚不小于80mm、混凝土强度等级不低于C20时，柱纵向钢筋也可向外弯折，如图b。弯折后的水平投影长度不宜小于12d(d为纵向钢筋直径)。

顶层柱中纵向钢筋的锚固

说明：（a）柱纵向钢筋向内弯折

（b）柱纵向钢筋向外弯

(2)框架顶层端节点处，可将柱外侧纵向钢筋的相应部分弯人梁内作梁上部纵向钢筋使用，如图a，共搭接长度不应小于1.5La；其中，伸入梁内的外侧纵向钢筋截面面积不宜小于外侧纵向钢筋全部截面面积的65%。梁宽范围以外的柱外侧纵向钢筋宜沿节点顶部伸至柱内边，并向下弯折不小于8d后截断；当柱纵向钢筋位于柱顶第二层时，可不向下弯折。当有现浇板且板厚不小于80mm、混凝土强度等级不低于C20时，梁宽范围以外的纵向钢筋可伸入现浇板内，其长度与伸入梁内的柱纵向钢筋相同。

说明：（a）柱外侧纵向钢筋弯人梁内作梁上部纵向钢筋用

(3)框架梁顶节点处，也可将梁上部纵向钢筋弯入柱内与柱外侧纵向钢筋搭接，如图b，其搭接长度竖直段不应小于1.7La。当梁上部纵向钢筋的配筋率大于1.2%时，弯入柱外侧的梁上部纵向钢筋应满足以上规定的搭接长度，且宜分两批截断，其截断点之间的距离不宜小于20d(d为梁上部纵向钢筋直径)。柱外侧纵向钢筋伸至柱顶后宜向节点内水平弯折，弯折段的水平投影长度不宜小于12d(d为柱外侧纵向钢筋直径)。

说明：（b）梁上部纵向钢筋弯入柱内与柱外侧纵向钢筋搭接

二、柱箍筋

1、柱及其他受压构件中的周边箍筋应做成封闭式；对圆柱中的箍筋，搭接长度不应小于锚固长度La，且末端应做成135度弯钩，弯钩末段平直段长度不应小于箍筋直径的5倍。

2、箍筋间距不应大于400mm及构件截面的短边尺寸，在绑扎的骨架中不应大于15d（ d为纵向受力钢筋的最小直径）,在焊接的骨架中不应大于20d。

3、箍筋直径不应小于d/4，且不应小于6mm(d为纵向钢筋的最大直径)。

说明：（a）方柱箍筋

（b）（c）方柱复合箍筋

（d）（e）矩形柱复合箍筋

（f）圆柱箍筋

（g）圆柱复合箍筋

4、当柱中全部纵向受力钢筋的配筋率大于2%时，箍筋直径不应小于8mm，间距不应大于纵向受力钢筋最小直径的10倍；且不应大于200mm；箍筋末端应做成135度弯钩且弯钩末端平直段长度不应小于箍筋直径的10倍；箍筋也可焊成封闭环式。

5、当柱截面短边尺寸大于400mm且各边纵向钢筋多于3根时，或当柱截面短边尺寸不大于400mm但各边纵向钢筋多于4根时，应设置复合箍筋，如图。

6、柱中纵向受力钢筋搭接长度内的箍筋间距应符合“钢筋连接”的规定。

说明：（a）方柱箍筋

（b）（c）方柱复合箍筋

（d）（e）矩形柱复合箍筋

（f）圆柱箍筋

（g）圆柱复合箍筋

平法柱钢筋计算

1.基础部分钢筋计算

基础插筋L=基础高度—保护层+基础弯折a（大于等于150）+基础钢筋外露长度Hn/3（Hn指楼层净高）+搭接长度（焊接时为0）

2.首层柱钢筋计算：

柱纵筋长度=首层层高—基础柱钢筋外露长度Hn/3+本柱层钢筋外露长度max(大于等于 Hn/6,大于等于500，大于等于柱截面长边尺寸)+搭接长度（焊接时为0）

3.中间柱钢筋计算：

柱纵筋长L=本层层高—下层柱钢筋外露长度max（大于等于Hn/6,大于等于500，大于等于柱截面长边尺寸）+本柱层钢筋外露长度max(大于等于 Hn/6,大于等于500，大于等于柱截面长边尺寸)+搭接长度（焊接时为0）

4.顶层柱钢筋计算：

柱纵筋长L=本层层高—下层柱钢筋外露长度max(大于等于Hn/6,大于等于500,大于等于柱截面长边尺寸)—屋顶节点梁高+锚固长度

锚固长度确定分为三种：

当为中柱时，直锚长度<LaE时，锚固长度=梁高—保护层+12d；当柱纵筋的直锚长度（即伸入梁内的长度）不<LaE时，锚固长度=梁高—保护层。

当为边柱时，边柱钢筋分2根外侧锚固和2根内侧锚固。外侧钢筋锚固大于等于1.5LaE,内侧钢筋锚固同中柱纵筋锚固。

当为角柱时，角柱钢筋分3根外侧和1根内侧锚固。

5.柱箍筋计算：

a.柱箍筋根数计算：

基础层柱箍筋根数N=在基础内布置间距不少于500且不少于两道矩形封闭非复合箍底层柱箍筋

根数N=（底层柱根部加密区高度/加密区间距）+1+（底层柱上部加密区高度/加密区间距）+1+（底层柱中间非加密区高度/非加密区间距）-1

楼层或顶层柱箍筋根数N=（下部加密区高度+上部加密区高度）/加密区间距）+2+（柱中间非加密区高度/非加密区间距）-1

三、实例

平法柱配筋计算

柱钢筋主要分为纵筋和箍筋。

柱纵筋分角筋、截面b边中部筋和h边中部筋；相邻柱纵向钢筋连接接头要相互错开；在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%；柱纵筋连接方式包括绑扎搭接、机械连接和焊接连接。

柱箍筋按钢筋级别、直径、间距注写，当为抗震时用斜线“/”

区分柱端箍筋加密区与柱身非加密区内箍筋不同间距。如柱全高

为一种间距时则不用“/”；圆柱采用螺旋箍筋时需在箍筋前加“L”

注:KZ1为边柱，C25砼, 三级抗震,采用焊接连接，主筋在基础内水平弯折为200， 基础箍筋2根，主筋的交错位置、箍筋的加密位置及长度按“03G101-1规范”计算 。

手工计算结果如下：

考虑相邻纵筋连接接头需错开，纵筋要分两部分计算：

基础部分：

6b25:

L1=底部弯折+基础高+基础顶面到上层接头的距离(满足>=Hn/3) =200+(1000-100)+(3200-500)/3 =200+1800

6b25:

L2=底部弯折+基础高+基础顶面到上层接头的距离+纵筋交错距离

=200+(1000-100)+(3200-500)/3+Max(35d,500)

=200+2675

一层：

12b25: L1=L2=层高-基础顶面距接头距离+上层楼面距接头距离

=3200－Hn/3+Max(Hn/6,Hc,500)

=3200-900+5=2850

二层：

12b25: L1=L2=层高-本层楼面距接头距离+上层楼面距接头距离

=3200-ax(Hn/6,Hc,500)+Max(Hn/6,Hc,500)

=3200-550+550=3200

三层：

12b25: L1=L2=层高-本层楼面距接头距离+上层楼面距接头距离

=3200-ax(Hn/6,Hc,500)+Max(Hn/6,Hc,500)

=3200-550+550=3200

顶层：

2b25: L1=层高-本层楼面距接头距离-梁高+柱头部分

=3200-Max(Hn/6,Hc,500)-500+Hb-BHC +1.5Lae-(Hb-BHC))

=3200 –550-500+ (500-30)+1.5*35*25-(500-30)

=2620+843

2b25: L2=层高-（本层楼面距接头距离+本层相邻纵筋交错距离） -梁高+柱头

=3200-(Max(Hn/6,Hc,500+Max(35d,500))-500+Hb-BHC +1.5Lae-(Hb-BHC))

=3200-(550+35*25)-500+(500-30)+1.5*35*25-(500-30)

=1745 +843

柱内侧纵筋8b25:

4b25: L1=层高-本层楼面距接头距离-梁高+柱头部分

=3200-Max(Hn/6,Hc,500)-500 + Hb-BHC +12d

=3200-550-500 +500-30+12*25

=2620+300

4b25: L2=层高-（本层楼面距接头距离+本层相邻纵筋交错距离） -梁高+柱头

=3200-(Max(Hn/6,Hc,500) +Max(35d,500))-500 + Hb-BHC +12d

=3200-(550+35*25)-500+(500-30)+12*25

=1745 +300

箍筋计算

B边 550-2*30+2*8=506

H边 550-2*30+2*8=506

箍筋根数：

一层：加密区长度 = Hn/3+Hb+max(柱长边尺寸，Hn/6，500)

=(3200-500)/3+500+550=1950

非加密区长度=Hn- 加密区长度=(3200-500)-1950=750

N=Round(1950/100)+Round(750/200)+1=25

二层：加密区长度 =2*max(柱长边尺寸，Hn/6，500) +Hb

=2*550+500=1600

非加密区长度=Hn- 加密区长度=(3200-500)-1600=1100

N=Round(1600/100)+Round(1100/200)+1=23

三、四层同二层

总根数：N=2+25+23*3=96根

小结

1、各种柱钢筋工程量计算，首先应该把图纸读透，其次根据平法图集规定严格计算。

2、理论联系实际，掌握计算柱钢筋工程量的方法步骤。

剪力墙的钢筋

现浇钢筋 混凝土剪 力墙常用于剪 力墙结构及框加工一般剪力墙结构中，它除了承受结构自重和楼面活荷载处，还承受由风或地震引起的水平荷载。其配筋构造要求如下：

1、钢筋混凝土剪力墙水平及竖向分布钢筋的直径不应小于8mm，间距不应大于300mm。

2、厚度大于160mm的剪力墙应配置双排分布钢筋网；结构中重要部位的剪力墙，当其厚度不大于160mm时，也宜配置双排分布钢筋网。双排分布钢筋网应沿墙的两个侧面布置，且应采用拉筋连系；拉筋直径不宜小于6mm，间距不宜大于的600mm。

3、剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2La。同排水平分布钢筋的搭接接头之间以及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2La。

4、剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断(d为水平分布钢筋直径)。

当剪力墙端部有翼墙或转角墙时，内墙两测的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折15d后截断。在转角墙端处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。

带边框的剪力墙，其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱、梁或锚固在柱、梁内。

5、剪力墙墙肢两端的竖向受力钢筋不宜少于4A12的钢筋或2A16的钢筋；沿该竖向钢筋方向宜配置直径不小于6mm、间距为250mm的拉筋。

6、剪力墙洞口上、下两边的水平纵向钢筋截面面积分别不宜小于洞口截断的水平分布钢筋总积的1/2。纵向钢筋自洞口边伸入墙内的长度不应小于受拉钢筋的锚固长度。

剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋。箍筋直径不宜小于6mm，间距不宜大于150mm。在顶层洞口连梁纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内，应设置相同的箍筋。门窗洞边的竖向钢筋应接受拉钢筋锚固在顶层连粱高度范围内。

7、钢筋混凝土剪力墙的水平和竖向分布钢筋的配筋率不应小于0.2%。结构中重要部位的剪力墙，其水平和竖向分布钢筋的配筋率宜适当提高。剪力墙中温度、收缩应力较大的部位，水平分布钢筋的配筋率可适当提高。

墙身水平钢筋(墙端为暗柱)：

长度：

墙端为暗柱时：

外侧钢筋连续通过

外侧钢筋＝墙长-保护层

内侧钢筋＝墙长-保护层+15*D

外侧钢筋不连续通过

外侧钢筋＝墙长-保护层+0.65Lae

内侧钢筋＝墙长-保护层+弯折

根数：层高/间距+1（暗梁、连梁墙身水平筋照设）

墙身水平钢筋（墙端为端柱）

长度：

墙端为暗柱时：

外侧钢筋连续通过

外侧钢筋＝墙长-保护层

内侧钢筋＝墙长-保护层+15*D

外侧钢筋不连续通过

外侧钢筋＝墙长-保护层+0.65Lae

内侧钢筋＝墙长-保护层+弯折

根数：层高/间距+1（暗梁、连梁墙身水平筋照设）

墙身水平筋计算总结：

无论墙身转角为直角、丁直角、十字角甚至斜交角，墙身水平钢筋的长度计算只区分墙端为端柱还是暗柱，总的来说就是墙身端为暗柱时，水平钢筋算墙长；墙端为端柱时，水平钢筋算净长+锚固。

外侧钢筋和内侧钢筋

墙身竖向钢筋

长度

基础层，需要增加插筋。

中间层＝层高+伸入上层的搭接

顶层＝净高+锚固

根数＝墙净长-2*50 /间距+1（墙身竖向钢筋从暗柱、端柱边50mm开始布置）

墙身拉筋

长度＝墙厚-2*保护层+弯钩

根数＝墙净面积/拉筋的布置面积

注：墙净积是指要扣除暗（端）柱、暗（连）梁；拉筋的面筋面积是指其水平方向间距*竖向间距。

暗（端）柱钢筋：

纵筋

基础层，需要输入插筋（格式同墙向竖向钢筋）

中间层＝层高+伸入上层的长度

顶层＝净高+锚固

如果是端柱，顶层锚固要区分边、中、角柱，要区分外侧钢筋和内侧钢筋。因为端柱可以看作是框架柱，所以其锚固也同框架柱相同。

箍筋：自由组合

暗梁

暗梁随墙走，故其钢筋计算很简单

纵筋＝暗梁净长+锚固

箍筋

连梁

纵筋

顶层连梁，长度＝洞口宽+左右两边锚固

中间层连梁，长度＝洞口宽+左右两边锚固

箍筋

顶层连梁，纵筋长度范围内均布置箍筋

中间层连梁，洞口范围内布置箍筋。

端柱

墙身拉筋

长度＝墙厚-保护层+11.9+2*D

N = (墙面积-门洞总面积-暗柱剖面积 – 暗梁面积)/（横向间距*纵向间距）

剪力墙身表达形式为Qxx（x排），括号内为墙身所配置的水平钢筋与竖向钢筋的排数（排数的规定见平法03G101-1第13页）。

剪力墙身共有三种钢筋，水平钢筋、竖向钢筋和拉筋 。端柱、小墙肢的竖向钢筋构造与框架柱相同，水平钢筋的计算比较简单，拉筋尺寸及根数要依据具体设计来进行计算。

下面就以一个实例来计算墙的配筋：

说明:

1 .剪力墙Q1,三级抗震,C25砼,保护层为15，各层楼板厚度均为100

2. Lae, Lle 取值按03G101-1规定

手工计算结果如下：

基础部分纵筋： b12

L =基础内弯折+基础内高度+搭接长度Lle

= 240+（1200-100）+1.6*Lae

=240+（1200-100）+1.6*35*12

=240+1772

根数：N=排数*[Round(墙净长-50*2/间距)+1]

=2*[ Round (5200-50*2/200)+1]

=2*27

=54

中间层：

一层：

竖向钢筋：

L =层高+上面搭接长度 Lle

= 3200+1.6*Lae

=3200+1.6*35*12

=3872

根数： N=排数*[Round(墙净长-50*2/间距)+1]

=2*[ Round (5200-50*2/200)+1]

=2*27

=54

一层：

水平钢筋：

L =左端柱长度-保护层+墙净长+左端柱长度-保护层+2*弯折

= (400-15)+5200+(400-15)+2*15d

=5970+2*15*12

=5970+180+180

根数： N=排数*（墙净高/间距+1）

=2*[（3200-100）/200+1）]

=2*17

=34

一层：

拉筋：

L =墙厚-2*保护层厚度+2*直径

= 300-2*15+2*6

=282

根数： N=墙高/间距*墙净长/间距

=（3200-100）/200*（5200/200）

= 416

二层同一层

顶层：

竖向钢筋：

L =层高-保护层+（Lae-板厚+保护层）

= 3200-15+（35*12-100+15）

=3185+335

根数同中间层： N=54

水平筋和拉筋同中间层

板的钢筋

板配筋规定：钢筋混凝土板是受弯构件，按其作用分为：底部受力筋 、上部负筋、分布筋几种。

板的钢筋：

受力筋 (单向或双向，单层或双层)

支座负筋

分布筋

附加钢筋 (角部附加放射筋、洞口附加钢筋)

撑脚钢筋 (双层钢筋时支撑上下层)

单向板中钢筋

板负筋示意图

板负筋中的分布筋

双向板配筋构造图

板角部放射筋示意

洞口附加筋示意

一、受力筋

主要用来承受拉力。悬臂板及地下室底板等构件的受力钢筋的配置是在板的上部。当板为两端支承的简支板时，其底部受力钢筋平行跨度布置；当板为四周支承并且其长短边之比值大于2时，板为单向受力，叫单向板，其底部受力钢筋平行短边方向布置；当板为四周支承并且其长短边之比值小于或等 于2时，板为双向受力，叫双向板，其底部纵横两个方向均为受力钢筋。

1、板中受力钢筋的常用直径：板厚h<100mm时为6~8mmm；h=100~150mm时为8~12mm；h>150mm时为12~16mm；采用现浇板时受力钢筋不应小于6mm,预制板时不应小于4mm。

2、板中受力钢筋的间距，一般不小于70mm，当板厚h≤150mm时间距不宜大于200mm，当h>150mm时不宜大于1.5h或250mm。板中受力钢筋一般距墙边或梁边50mm开始配置。

3、单向板和双向板可采用分离式配筋或弯起式配筋。分离式配筋因施工方便，已成为工程中主要采用的配筋方式。

当多跨单向板、多跨双向板采用分离式配筋时，跨中下部钢筋宜全部伸人支座；支座负筋向跨内的延伸长度a应覆盖负弯矩图并满足钢筋锚固的要求，如图

连续板的分离式配筋

4、简支板或连续板跨中下部纵向钢筋伸至支座的中心线且锚固长度不应小于5d(d为下部钢筋直径)。当连续板内温度收缩应力较大时，伸入支座的锚固长度宜适当增加。

对与边梁整浇的板，支座负弯矩钢筋的锚固长度应为La，见图2-21右侧支座负筋

5、在双向板的纵横两个方向上均需配置受力钢筋。承受弯矩较大方向的受力钢筋，布置在受力较小钢筋的外层。

二、分布钢筋

它主要用来使作用在板面荷载能均匀地传递给受力钢筋；抵抗四温度变化和混凝土收缩在垂直于板跨方向所产生的拉应力；同时还与受力钢筋绑扎在一起组合成骨架，防止受力钢筋在混凝土浇捣时的位移。

1、单向板中单位长度上分布钢筋的截面面积不宜小于单位宽度上受力钢筋截面面积15%，且不宜小于该方向板截面面积的0.15%；分布钢筋的间距不宜大于250mm，直径不宜小于6mm。

对集中荷载较大的情况，分布钢筋的截面面积应适当增加，其间距不宜大于200mm。

2、在温度、收缩应力较大的现浇板区域内，钢筋间距宜为150～200mm，并应在板的配筋表面布置温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵、横两个方向的配筋率均不宜小于0.1%。

温度收缩钢筋可利用原有钢筋贯通布置，也可另行设置构造钢筋网，并与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭接或在周边构件中锚固。

三、构造钢筋

为了避免板受力后，在支座上部出现裂缝，通常是在这些部们上部配置受拉钢筋，这种钢筋称为负筋。

1、对与支承结构整体浇筑或嵌固在承重砌体墙内的现浇混凝土板，应沿支承周边配置上部构造钢筋，其直径不宜小于8mm，痩距不宜大于200mm，并应符合下列规定：

(1)该构造钢筋的截面面积：沿受力方向配置时不宜小于跨中受力钢筋截面面积的1/3，沿非受力方向配置时可根据实践经验适当减少。

(2)该构造钢筋伸入板内的长度：对嵌固在承重砌体墙内的板不宜小于板短边跨度的1/7，在两边嵌固于墙内的板角部分不宜小于板短边跨度的1/4(双向配置)；对周边与混凝土梁或墙整体浇筑的板不宜小于受力方向板计算跨度的1/5(单向板)、1/4(双向板)，见下图。

图现浇板中与梁垂直的构造钢筋

说明：1—主梁 2—次梁 3—板的收力箍筋

2、当现浇板的受力钢筋与梁平行时，应沿梁长度方向配置间距不大于200mm且与梁垂直的上部构造钢筋，其直径不宜小于8mm，且单位长度内的总截面面积不宜小于板中单位长度内受力钢筋截面面积的1/3。该构造钢筋伸人板内的长度不宜小于板计算跨度Lo的1/4

3、挑檐转角处应配置放射性构造钢筋，如图2-23。钢筋间距(按L/2处计算)不宜大于200mm；钢筋埋人长度不应小于挑檐宽度，即a≥L。构造钢筋的直径与边跨支座的负弯矩筋相同

四、板上开洞

1、圆洞或方洞垂直于板跨方向的边长小于300mm时，可将板的受力钢筋绕过洞口，不必加固。

2、当300≤D(B)≤1000mm时，应沿洞边每侧配置加强钢筋，其面积不小于洞口宽度内被切断的受力钢筋面积的1/2，且不小于2A10，见图。

五、板柱节点

在板柱节点处，为提高板的冲切强度，可配置箍筋或弯起钢筋。板的厚度不应小于150mm。

箍筋应配置在柱边以外不小于1.5h0范围内，其间距不应大h0/3，如下图，箍筋外形宜为封闭式。箍筋直径不应小于6mm。

弯起钢筋可由一组或二组组成，如图2-25b。其倾斜度应与冲切破坏斜截面相交，其交点应在柱周边以外h/2～2/3h的范围内。弯起钢筋直径不应小于12mm，且每一方向不应小于3根。

说明：（a）配置箍筋 （b）配置弯起钢筋

楼梯的钢筋

一、工艺流程

施工准备→干管安装→立管安装→分层干支管安装→管道试压→管道冲洗→通水调试→交工验收

二、施工准备

1、技术准备：组织专业技术人员熟悉设计图纸技术资料，相应的施工及验收规范，标准、图集等。

2、人员准备：主要以管工、焊工为主、起重工、油漆工等工种配合。

3、材料准备：包括施工用料和施工措施用料，根据材料计划备好用料及时送到现场，能达到配套及陆续供应。

4、施工机械准备：包括电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供。焊接、矫正后进行。

5、认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

6、检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计土建协调好。

7、安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

三、支架预制、安装

1、首先将型钢刷一遍防锈漆,制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格。

2、放样所用量具应符合计量标准，最好用划针来划线，以保证准确性。

3、型钢和板材切割尽量采用机械切割方法，如采用气割时，应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应除去熔渣和飞溅物，型钢和板材应采用台钻打眼。

4、支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。

5、支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素，确定合理的拼装顺序。

6、板材、型材的拼接，应在组装进行，构件的组装应在部件组装、

7、支架制作质量检验合格后，应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。

8、支架安装先从主管安装后安装支管,安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。

四、喷淋管网安装

管网安装

管道的安装位置应符合设计要求：

（1）管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商议选定一个样板间，将样板间所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建设单位、监理单位验收认可后再进行系统整体安装。

（2）管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。

（3）在具腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。

（4）管网安装，当管公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，可采用卡箍连接，连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。

①、螺纹连接应符合下列要求：

A.管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定；

B.当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；

C.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。

②、沟槽连接应符合下列要求：

A.安装前准备

a)安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机

b)材料准备：待装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、水榔头、安装脚手架等。

c)按设计要求装好待装管子的支架、托架。

B.滚槽

a)用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮打磨。

b)将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

c)在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。

d)将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。

e)启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，停机。

f)用游标卡尺检查沟槽的深度，确认符合标准要求。

C.安装

a)安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

b)准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。

c)检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管端部，两端处应有一定间隙，间隙应符合标准要求。

d)将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，是橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。

e)检查管道中轴线。

f)在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。

用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。

在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

D.开孔、安装机械三通

a)安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。

b)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。

c)启动电机转动钻头。

d)操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头润滑剂，完成钻头在钢管上开孔。

e)清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。

f)将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。

③、焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定:

A.不同管径的管道焊接，如两管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。如管径相差超过小管径15%，应将大管端部抽条加工成锥形，或用钢板特制的异径管。

B.管道的对口焊缝或弯部位不得焊接支管。

C.弯曲部位不得有焊缝。

D.接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。

管道焊口尺寸的允许偏差符合下列要求：

管道焊口允许偏差

管道焊接完后，应做外观检查。焊缝或热影响区表面不允许有裂纹、弧坑、夹渣或气孔。

④、A.管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表1的规定。

管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离 (表1)

B.管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表2的规定；

管道支架或吊架之间的距离(表2)

C.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定； 

D.管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架、与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm； 

E.配水支管上每一直管段、相邻两喷头这间的设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；

F.当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架； 

G.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。

H.管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。

I.管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，从管道井立管坡向末端排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量不于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。

J.配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。

K.管网在安装完毕时，应将管道的敞口封闭。

五、喷头安装

1、喷头安装应在系统试压，冲洗合格后进行。喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时应采用专用扳手。

2、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通，严禁利用喷头的框架施拧。

3、喷头安装时，不得对喷头进行拆装，改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氯乙烯带。

4、喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。

5、当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。

6、喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离：

7、下垂型喷头溅水盘安装与楼板、屋顶板的距离不宜小于7.5cm，不宜大于30cm。

8、喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。

9、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规定。

10、当通风管道宽度大于1.0m时，喷头应安装在其腹面以下部位。

11、当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合规定。

喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离

六、水流指示器安装

1、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合要求。

2、水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。

3、信号阀应靠近水流指示器安装，与水流指示器间距不小于300㎜。

七、水力警铃安装

水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修，测试用的阀门、水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，安装后水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。

八、阀门安装

1、安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求，并应进行强度及严密性试验合格。

（1）填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确，开闭是否灵活。

（2）阀门必须进行严密性试验，低压阀门（PN≤1.6MPa），每批中抽查10%，中压阀门 （1.6MPa＜PN≤8Mpa）应逐个进行检查。

（3）严密性试验前应抹净接合面上的油脂等涂料，试验应用洁净水进行，试验压力为公称压力的1.25倍。

（4）试验方式符合制造厂的规定，截止阀的试验，水应自阀瓣的上方引入；对闸阀的试验，应将阀关闭，对各密封面进行检查。

（5）试验合格后，应将体腔内积水排净，并在阀体上作明显标记，分类妥善保管。

（6）下列阀门安装前，必须解体检查：

①、用于设计温度大于或等于450℃的阀门；

②、安全阀和节流阀；

③、严密性试验不合格的阀门。

（7）试验不合格的阀门，须解体检查研磨，重新试验，对不能使用的应在阀体处明显标记，并退库处理。

2、法兰或螺纹阀门，应在并阀状态下安装，焊接阀门应在开启状态下安装。

3、系统中的控制阀必须安装启闭标志，隐蔽处的控制阀应有指示其位置的标志。对有方向性的阀门，应按介质流向确定其安装方向，切勿倒装。

4、水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置动作应灵活，无卡涩现象；阀体内清洁，无异物堵塞。

5、报警阀应有水流方向的永久性标志。

6、排气阀应在系统管网试压、冲洗合格后安装于配水干管顶部，且应确保不得渗漏。

7、压力开关宜竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆动。

8、末端试水装置安装在分区管网末端或系统管网末端。

九、湿式报警阀安装

1、报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。

2、报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于2.5m；室内地面应有排水设施。

3、压力表应安装在便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。

4、水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。

5、应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。

十、喷淋管网系统试压及冲洗

1、管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗。

2、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件的加以隔离或拆除。

3、喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄露，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。

4、水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于 1MPa时，试验压力采用 1.4 MPa；当系统工作压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力下降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。

5、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。

6、管网冲洗应在试压合格后分段进行。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

7、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。

8、冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查、必要时应采取加固措施。

9、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。

10、管网冲洗的水流方向应与灭火进管网的水流方向一致。

11、管网冲洗结束后，应将管网的水排除干净。

十一、消防泵房设备安装

1、设备基础施工及验收：按土建图纸设计的基础位置及结构复核基础尺寸、坐标及标高，根据水泵厂家提供的水泵地脚螺栓尺寸图纸配合土建预埋地脚螺栓套管待水泵就位后再进行二次浇筑，完成后再进行二次复核位置是否准确。

2、水泵就位与初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝）底座下放置垫铁（每组2块），以水平尺初步找平，再往地脚螺栓内浇筑混凝土。

3、精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓螺帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥浆抹平。

十二、系统调试

1、一般规定

（1）系统调试应在系统施工完成后进行。

（2）系统调试应具备下列条件： 

 A.消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量； 

B.系统供电正常； 

C.消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求； 

D.湿式喷水灭火系统管网内已充满水阀门均无泄漏； 

E.与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。

2、调试内容和要求

（1）系统调试应包括下列内容： 

A.水源测试； 

B.消防水泵调试； 

C.稳压泵调试； 

D.报警阀调试； 

E.排水装置调试；

F.联动试验。

（2）水源测试应符合下列要求： 

A.按设计院要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施； 

B.按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。

(3)消防水泵调试应符合下列要求： 

A.以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行；

B.以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。

C.稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。

(4)报警阀调试应符合下列要求：

A.湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；

B.水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警阀电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵；

(5)排水装置调试应符合下列要求： 

A.开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定；

B.试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。

(6)联动试验应符合下列要求： 

A.采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模似火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统； 

B.启动一只喷头或以0.94～1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。

十三、管道油漆

所有管道在安装前应进行校直，待安装调试后首先对管道表面进行清理再刷二遍油漆。支架在安装前先进行一遍油漆，安装调试后，对受损部分进行补刷，最后再刷一遍油漆。

十四、其他注意事项

1、管道安装宜有坡度，配水支管以４‰的坡度坡向干管，配水干管以２‰的坡度坡向末端放水口或立管放水口。

2、管道吊架与喷头的距离应大于等于300mm，吊架与末端喷头的距离应小于等于750mm。

3、管道涂刷油漆时，要保证不得将油漆涂到喷头的感温无件上（管道要涂刷红色油漆，或红色色环。

4、直立型标准喷头的溅水盘与顶板的距离为75-150mm，有吊顶的隐蔽型喷头的安装高度应根据装修要求的吊顶高度确定。

5、在宽度大于1.2m的风管或整排管道下方应安装下垂型的补充喷头。

6、穿越人防防护单元隔墙的管道应做密闭套管，并应在管道上设置防爆波阀门。

7、喷淋管道配水支管控制的喷头数应符合下表规定：

8、埋地管道需进行防腐，防腐形式采用“三布四油”。

9、有需要进行管道保温的，其保温材料的选择一定要符合相关规定、要求，不采取保温措施但又需采取防冻措施的管道应采用管线伴热的方式防冻。