DB61／T 1417-2021 水工隧洞施工通风技术规范.pdf
一要求到达的CO浓度（ppm） 混合式通风的需风量应可按公式（2）～（3）计算：
式中： Q1——送风机应向工作面提供的风量（m²/s）； Q2——排风机从工作面排出的风量（m²/s）； Vw—隧洞内允许最低平均风速（m/s）。 7.2.2按洞内同时工作的最多人数所需风量，应按公式（4）计算：
SY/T 6408-2012 钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用作业人员需风量（m/s）； 隧洞内最多人数。
Qp—作业人员需风量（m/s） . 隧洞内最多人数。
7.2.3按洞内允许最低风速所需风量，应按公式（5）计复
式中： Q%—洞内最低风速需风量（m²/s）； 隧洞内允许最低平均风速（m/s）
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9.824 Gb(AL。)2 2 P’C.
Qw 洞内最低风速需风量（m/s）； 隧洞内允许最低平均风速（m/s）； 隧洞开挖断面积（m）。 2.4 洞内作业机械废气稀释所需风量应考虑内燃机械数量和装机功率等因素，并应符合以下规 a）隧洞内同时作业的出渣车辆台数可按公式（6）～（7）计算：
4洞内作业机械废气稀释所需风量应考虑内燃机械数量和装机功率等因素，并应符合以下规 a）隧洞内同时作业的出渣车辆台数可按公式（6）～（7）计算：
120gl ★} Atgy.
no = V / VI
若n≥no，则取n=noo 式中： 一洞内运输距离（km）； At出渣车辆时间间隔（min）； Vc—隧洞内运输车辆平均速度（km/h）； no—每个循环装车总数； V一一每循环石渣的松方数量（m”）； V。一每车装运松方量（m²）。 b）隧洞内施工需风量应按公式（8）计算
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Qm—洞内机械需风量（m/s）； N一每种内燃设备的额定功率（kW）； ZN一隧洞内同时作业的内燃设备的总功率（kW）。 7.2.5若洞内工作面有瓦斯逸出，则应供给充足的新鲜风量，应按公式（9）计算：
式中： Qg—瓦斯隧洞内工作面需风量（m/s）； QcH4一 一工作面瓦斯逸出量（m/s）： Bg一工作面瓦斯允许浓度； Bgo—新鲜风量中的瓦斯浓度； Kg—瓦斯逸出不均匀系数，K~1.5～2。 7.2.6通风系统供给TBM工作面的风量应不低于TBM后配套风机的设计风量，应按最低风速0.5m/s 考虑。特殊情况下，应对机组的散热和冷却等因素专门计算
7.3施工通风压力计算
7.3.1水工隧洞通风管路的通风压力计算应考虑沿程阻力、局部阻力、风机压力等。 7.3.2计算通风管路沿程阻力时，计算风量可取风机风量与工作面需风量的几何平均值，可按公式（10） 进行计算：
式中： 9, 风机供风量（m²/s） 隧洞工作面需风量（m/s）； 计算几何平均风量（m/s）
管路沿程摩擦风阻（kg/m²），可按附录B进行取值； Q。 计算几何平均风量（m²/s）； hf 一管路沿程阻力损失（Pa）
7.3.4通风管路局部阻力损失应按公式（12）
式中： 管路中局部阻力系数，可按附录B进行取值； Q：一局部风阻处的风量（m²/s）； d 一管路当量直径（m）； 管路中局部阻力损失（Pa）。 7.3.5通风机的设计全压应按公式（13）～（14）计算：
- = /0,0n
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8.1.5通风系统应设有专人负责运行、维护和管理
8.2通风机选型与布置
8.2.1隧洞通风采用射流风机时，宜选用推力大、推力功率比大的射流风机。 8.2.2射流风机纵向布置及设置间距应综合考虑风机效率、经济性等因素。 8.2.3射流风机应具有消声装置，电机防护等级不应低于IP55，绝缘等级不应低于F级。 8.2.4 射流风机在野外距离出风口10m且成45°夹角处测量的A声级应小于77dB。 8.2.5 轴流风机的选型应符合以下规定： a 应结合使用条件、通风量、风压及性能曲线选择风机； b) 宜采用变频控制。 8.2.6 当隧洞掘进距离较长，需要提高风压时，可采用多台通风机串联，且风机型号和性能参数应相 同。 8.2.7 通风机应安装保险装置，当发生故障时能自动停机。 8.2.8 防护网和射流风机支架等钢结构应接地。 8.2.9通风机应保持正常运转，如因检修、设备故障、停电等原因停止供风而受影响的开挖工作面应 停止工作。 8.2.10瓦斯隧洞洞内风机应采用防爆型，且瓦斯工区应配套一套同等性能的备用通风机。
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