深圳市预拌混凝土绿色生产管理规程(SJG 196-2025)主要内容总结
一、总则与术语
- 编制目的：为提高深圳市预拌混凝土绿色生产管理水平，促进行业高质量发展，助力中国特色社会主义先行示范区建设和粤港澳大湾区发展。
- 适用范围：适用于深圳市预拌混凝土生产企业绿色生产的管理和评价，也适用于湿拌砂浆的绿色生产管理。
- 关键术语定义：
- 预拌混凝土绿色生产：以提高质量与管理水平为目标，采用先进技术实现低碳环保的生产管理活动
- 再生浆：废浆经均化处理后固体颗粒物含量控制在10%以内的可用浆体
- 单位取水量：年生产每立方米预拌混凝土的取水量
二、基本规定
- 环保要求：生产过程需采取防尘、降噪、废弃物处置等措施，符合国家和地方标准。
- 厂区选址：需符合国土空间规划、产业发展规划，满足环保、安全生产要求，不得破坏生态环境。
- 管理体系：
- 需通过ISO9001、ISO14001、ISO45001三大体系认证
- 建立绿色生产管理制度和组织机构
- 配备专业管理人员和设备设施
- 人员要求：相关岗位人员需经专业培训上岗，定期组织培训考核。
- 智能化管理：应采用智能管理系统，实现精细化管理。
- 研发创新：需设立专项研发费用，配备研究人员和设备，开展技术创新。
三、厂区要求
- 分区管理：明确划分生产区、试验区、办公区和生活区，办公区应远离搅拌机楼。
- 硬件设施：
- 设置外围护隔离，距离敏感区域小于50m需加装隔声装置
- 道路与生产场地100%硬化，未硬化区域进行绿化(绿化率≥10%)
- 设置完善的排水沟管网系统并公布管网图
- 配置智能车辆清洁装置和路面清扫车
- 废弃物管理：设置专用存放区分类存放废浆和废混凝土，高危废弃物需密闭存放并委托专业单位处理。
- 安全标识：设置交通标识、行人专用道与行车专用道隔离，公示各类安全信息。
四、设备设施要求
- 设备选型：选用低噪声、低能耗、低排放的搅拌和运输设备。
- 防尘措施：
- 搅拌机楼需独立密闭封装
- 骨料堆场需封闭，料仓间设实体墙分隔
- 易扬尘区域配置喷淋雾化设备
- 监测系统：
- 配置扬尘噪声在线监测设备(监测TSP、PM10、PM2.5、噪声)
- 安装视频监控系统覆盖关键区域
- 回收系统：
- 建设沉淀池(罐)、砂石分离机、破碎机、再生浆池等设施
- 设置雨水收集系统(容积≥400m³)
- 粉料管理：
- 使用密封防爆粉料罐，配置料位在线监测和报警装置
- 采用低压低噪声、防爆防泄漏的粉料入库输送设备
五、生产管理要求
- 组织架构：岗位配置需满足资质标准要求，技术负责人需持一级建造师或高级工程师证。
- 原材料管理：
- 对供应商进行评估并形成报告
- 每批次原材料登记详细信息
- 不得使用袋装大宗粉料
- 生产过程：
- 建设生产集中控制中心
- 定期检定称量设备
- 采用智能生产管理系统(数据存储≥2年)
- 废弃物利用：
- 废水经沉淀后可用于降尘、冲洗和拌合(需符合JGJ63标准)
- 废浆处理为再生浆(固体含量≤10%)后循环利用
- 废混凝土通过砂石分离机或破碎机处理为再生骨料
- 质量控制：每月统计分析混凝土力学性能和耐久性能，跟踪废弃物利用水平。
六、环境监测要求
- 监测内容：扬尘、噪声、废水废浆、废混凝土、能耗等。
- 扬尘噪声：
- 第三方监测每年≥1次，自我监测每月≥1次
- 厂区各区域限值要求(如生产区PM2.5≤70μg/m³，噪声昼间≤65dB)
- 能耗要求：
- 既有站点单位产品生产能耗≤1.10kgce/m³(3级)
- 新建站点≤0.70kgce/m³(2级)
- 单位取水量：既有≤0.15m³/m³，新建≤0.10m³/m³
- 监测报告：需编制年度监测方案及计划，形成监测报告。
七、创新研发要求
- 节能措施：
- 采用变频与软启动技术
- 使用高塔式骨料仓
- 采用绿色电力和电能储能系统
- 研发中心：
- 配备专职技术负责人和≥4名本科以上技术人员
- 研发资金≥上年营收的0.5%
- 研究重点包括再生骨料应用、高性能混凝土等
- 校企合作：鼓励与高校、研究机构开展合作。
八、绿色生产评价
- 评价等级：分为达标级、一星级、二星级、三星级四个等级。
- 评分标准：
- 总分=厂区要求(20%)+设备设施(20%)+生产管理(30%)+环境监测(20%)+创新研发(10%)
- 三星级要求总分≥90分，各分项得分也有相应要求
- 评价流程：按附录A的评分表进行评价，控制项不符合则评价不通过。
- 新建站点：厂区要求和设备设施分项得分需按三星级要求执行。
九、附录与说明
- 附录A：详细列出了绿色生产评价的评分表和评分标准。
- 附录B：提供了企业年度用水信息表的格式。
- 条文说明：对标准中的关键条款进行了补充解释和说明。
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