全国一级造价工程师考试
《建设工程技术与计量(安装)》必背考点(15)
二、采暖工程
(二)热网的组成和分类
(1)按布置形式可分为枝状管网、环状管网和辐射状管网。
1)枝状管网。呈树枝状布置的管网,是热水管网最普遍采用的形式。布置简单,基建投资少,运行管理方便。
2)环状管网。干线构成环形的管网。当输配干线某处出现事故时,可以断开故障段后,通过环状管网由另一方向保证供热。环状管网投资大,运行管理复杂,管网要有较高的自动控制措施。
3)辐射状管网。是从热源内的集配器上引出多根管道将介质送往各管网。管网控制方便,可实现分片供热,但投资和材料耗量大,比较适用于面积较小、厂房密集的小型工厂。
(2)按介质的流动顺序可分为一级管网和二级管网。
1)一级管网:由热源至换热站的管道系统。
2)二级管网:由换热站至热用户的管道系统。
(五)采暖系统的主要设备和部件
2.散热器
1)铸铁散热器:具有使用寿命长、热稳定性好和价格便宜等优点;缺点是其金属耗量大、承压能力低、外形欠美观,传热系数低于钢制散热器;使用过程中内腔掉砂易造成热量表、温控阀堵塞。
2)钢制散热器:与铸铁相比金属耗量少,传热系数高;耐压强度高,最高承压能力可达0.8~1.0MPa,适用于高层建筑供暖和高温水供暖系统;外形美观整洁,占地小,便于布置。钢制散热器的主要缺点是耐腐蚀性差,使用寿命比铸铁散热器短。
3)铝制散热器:热工性能好、质量小、承压能力高、成型容易;外表美观,易于建筑装饰协调;造价高、碱腐蚀严重,应尽量选用内防腐铝制散热器;适用于高档公寓、酒店等高级建筑。
4)复合型散热器:分为铜铝复合散热器、钢铝复合散热器、不锈钢铝复合散热器,复合型散热器兼有散热器的优点,但缺点不十分明显。
(2)散热器的选用。
4)当选用钢制、铝制、铜制散热器时,为降低内腐蚀,应对水质提出要求,一般钢制pH=10~12;铝制pH=5~8.5;铜制pH=7.5~10为适用值。(钢怕酸,铝怕碱,铜居中)
三、燃气工程
(三)用户燃气系统
1.室外燃气管道
(1)管材和管件的选用。燃气高压、中压管道通常采用钢管,中压和低压采用钢管或铸铁管,塑料管多用于工作压力≤0.4MPa的室外地下管道。
1)天然气输送钢管为无缝钢管和螺旋缝埋弧焊接钢管等。
2)燃气用球墨铸铁管适用于输送设计压力为中压A级及以下级别的燃气(如人工煤气、天然气、液化石油气等)。其塑性好,切断、钻孔方便,抗腐蚀性好,使用寿命长。与钢管相比金属消耗多,重量大,质脆,易断裂。
2.室内燃气管道
(1)管材和管件的选用。
按压力选材:低压管道当管径DN≤50时,一般选用镀锌钢管,连接方式为螺纹连接;当管径DN>50时,选用无缝钢管,材质为20#钢,连接方式为焊接或法兰连接。中压管道选用无缝钢管,连接方式为焊接或法兰连接。
按安装位置选材:明装采用镀锌钢管,螺纹连接;埋地敷设采用无缝钢管,焊接钢管,要求防腐。
3.管道的吹扫、试压、探伤、刷油及保温
(1)燃气管在安装完毕、压力试验前应进行吹扫,吹扫介质为压缩空气。
(2)室内燃气管道安装完毕后必须按规定进行强度和严密性试验,试验介质宜采用空气,严禁用水。
(3)管道的探伤:
1)燃气管道采用焊接连接时,低压燃气管道焊缝的无损探伤按设计规定执行;当设计无规定时,应对每个焊工所焊焊缝按焊口总数不少于15%进行抽查。
2)中压B级天然气管道全部焊缝需100%超声波无损探伤,地下管100%X光拍片,地上管30%X光拍片(无法拍片部位除外)。
一、通风工程
(一)通风方式
4.全面通风
全面通风可分为稀释通风、单向流通风、均匀流通风和置换通风等。
(1)稀释通风。
对整个房间进行通风换气,用新鲜空气把整个房间内的有害物浓度稀释到最高允许浓度以下。该方式所需要的全面通风量大,控制效果差。
(2)单向流通风。
通过有组织的气流流动,控制有害物的扩散和转移,保证操作人员呼吸区内的空气达到卫生标准要求。这种方法具有通风量小、控制效果好等优点。
(3)均匀通风。
速度和方向完全一致的宽大气流称为均匀流,利用送风气流构成的均匀流把室内污染空气全部压出和置换。这种通风方法能有效排除室内污染气体,目前主要应用于汽车喷涂室等对气流、温度控制要求高的场所。
(4)置换通风。
置换通风的送风分布器通常都是靠近地板,送风口面积大,出风速度低(一般低于0.5m/s)。置换通风用于夏季降温时,送风温度通常低于室内温度2~4℃。低速、低温送风与室内分区流态是置换通风的重要特点。置换通风对送风的空气分布器要求较高,它要求分布器能将低温的新风以较小的风速均匀送出,并能散布开来。
(二)除尘净化
1.除尘系统
(1)就地除尘。
它是把除尘器直接安放在生产设备附近,就地捕集和回收粉尘,基本上不需敷设或只设较短的除尘管道。这种系统布置紧凑、简单、维护管理方便。
(2)分散除尘。
排风点较分散时,可根据输送气体的性质,把几个排风点合成一个系统。分散式除尘系统的除尘器和风机应尽量靠近产尘设备。这种系统风管较短,布置简单,系统压力容易平衡,由于除尘器分散布置,除尘器回收粉尘的处理较为麻烦。
(3)集中除尘。
适用于扬尘点比较集中,有条件采用大型除尘设施的车间。它可以把排风点全部集中于一个除尘系统,或者把几个除尘系统的除尘设备集中布置在一起。由于除尘设备集中维护管理,回收粉尘容易实现机械化处理。但是这种系统管道复杂,压力平衡困难,初投资大,因此仅适用于少数大型工厂。
2.有害气体的净化方法
(2)吸附法。(固体吸附剂)
这种方法广泛应用于低浓度有害气体的净化,特别是各种有机溶剂蒸气。吸附法的净化效率能达到100%。常用的吸附剂有活性炭、硅胶、活性氧化铝等。吸附法分为物理吸附和化学吸附。
(3)吸收法。液体(吸收剂)反应或溶解。
它能同时进行除尘,适用于处理气体量大的场合。与其他净化方法相比,吸收法的费用较低。吸收法的缺点是还要对排水进行处理,净化效率难以达到100%。
(8)冷凝法。
冷凝法的净化效率低,只适用于浓度高、冷凝温度高的有害蒸气。
低浓度气体的净化通常采用吸收法和吸附法,它们是通风排气中有害气体的主要净化方法。
(五)通风(空调)主要设备和附件
1.通风机
通风机按其用途可分为:
(4)防爆通风机。
选用与砂粒、铁屑等物料碰撞时不发生火花的材料制作。对于防爆等级低的通风机,叶轮用铝板制作,机壳用钢板制作,对于防爆等级高的通风机,叶轮、机壳则均用铝板制作,并在机壳和轴之间增设密封装置。
2.风阀
风阀是空气输配管网的控制、调节机构,基本功能是截断或开通空气流通的管路,调节或分配管路流量。
(1)同时具有控制和调节两种功能的风阀:蝶式调节阀、菱形单叶调节阀、插板阀、平行式多叶调节阀、对开式多叶调节阀、菱形多叶调节阀、复式多叶调节阀、三通调节阀等。
蝶式调节阀、菱形单叶调节阀和插板阀主要用于小断面风管;平行式多叶调节阀、对开式多叶调节阀和菱形多叶调节阀主要用于大断面风管;复式多叶调节阀和三通调节阀用于管网分流或合流或旁通处的各支路风量调节。
(2)只具有控制功能的风阀有止回阀、防火阀、排烟阀等。
5.除尘器
(2)惯性除尘器。
其性能主要取决于特征速度、折转半径与折转角度,可用于收集大于20μm粒径的尘粒。压力损失则因结构形式不同差异很大,一般为100~400Pa。
常用的惯性除尘器有气流折转式、重力挡板式、百叶板式与组合式等几种。
(3)旋风除尘器。是利用离心力从气流中除去尘粒的设备。
(4)湿式除尘器。
该除尘器结构简单,投资低,占地面积小,除尘效率高,能同时进行有害气体的净化,但不能干法回收物料,泥浆处理比较困难,有时要设置专门的废水处理系统。
(6)静电除尘器。
电除尘器除尘效率高、耐温性能好、压力损失低;但一次投资高,钢材消耗多、要求较高的制造安装精度。
6.消声器
消声器是一种能阻止噪声传播,同时允许气流顺利通过的装置。
(1)阻性消声器。阻性消声器是利用敷设在气流通道内的多孔吸声材料来吸收声能,降低沿通道传播的噪声。其具有良好的中、高频消声性能。
消声性能主要取决于吸声材料的种类,吸声层厚度及密度,气流通道的断面尺寸,通过气流的速度及消声器的有效长度等因素。阻性消声器有管式、片式、蜂窝式、折板式、弧形、小室式,矿棉管式、聚酯泡沫管式、卡普隆纤维管式、消声弯头等。
(2)抗性消声器。由扩张室和连接管串联组成。它利用声波通道截面的突变(扩张或收缩),使沿管道传递的某些特定频段的声波反射回声源,从而达到消声的目的。抗性消声器具有良好的低频或低中频消声性能,宜于在高温、高湿、高速及脉动气流环境下工作。(汽车排气管、枪管消声器)消声器形式有单节、多节、外接式、内接式等多种。
8.空气净化设备
(1)吸收设备
1)喷淋塔。喷淋塔的优点是阻力小,结构简单,塔内无运动部件。但是它的吸收率不高,仅适用于有害气体浓度低,处理气体量不大和同时需要除尘的情况。
2)填料塔。填料塔结构简单,阻力中等,是目前应用较广的一种吸收设备。但它不适用于有害气体与粉尘共存的场合,以免堵塞。
3)湍流塔。塔内设有开孔率较大的筛板,筛板上放置一定数量的轻质小球,相互碰撞,吸收剂自上向下喷淋,加湿小球表面,进行吸收。由于气、液、固三相接触,小球表面液膜不断更新,增大吸收推动力,提高吸收效率。
四、通风空调工程计量
在本部分进行工程计量时应注意以下问题:
1)风管展开面积,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积;风管长度一律以设计图示中心线长度为准(主管与支管以其中心线交点划分),包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度,但不包括部件所占的长度。风管展开面积不包括风管、管口重叠部分面积。风管渐缩管:圆形风管按平均直径,矩形风管按平均周长。
本文来源:建筑课堂官方 整理:海南BIM-xycost.com
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