全国一级造价工程师考试 《建设工程技术与计量(安装)》(02)必背考点

全国一级造价工程师考试

《建设工程技术与计量(安装)》必背考点(02)

第二节安装工程常用材料

(一)管材(金属管材、非金属管材、复合材料管材)

1.金属管材

2)螺旋缝钢管。按照生产方法可以分为单面螺旋缝焊管和双面螺旋缝焊管两种。单面螺旋缝焊管用于输送水等一般用途,双面螺旋焊管用于输送石油和天然气等特殊用途。

3)双层卷焊钢管。是用优质冷轧钢带经双面镀铜,纵剪分条、卷制缠绕后在还原气氛中钎焊而成,它具有高的爆破强度内表面清洁度,有良好的耐疲劳抗震性能。(代替铜管用)

双层卷焊钢管适于汽车和冷冻设备、电热电器工业中的刹车管、燃料管、润滑油管、加热或冷却器等

(4)铸铁管。铸铁管分给水铸铁管排水铸铁管两种。其特点是经久耐用、抗腐蚀性强、质较脆,多用于耐腐蚀介质及给排水工程。铸铁管的连接常用承插式和法兰式

(5)有色金属管。

1)铅及铅合金管。铅管在化工、医药等方面使用较多,其耐蚀性能强,用于输送15%~65%的硫酸、二氧化硫、60%氢氟酸、浓度小于80%的醋酸,但不能输送硝酸、次氯酸、高锰酸钾和盐酸。铅管最高工作温度为200℃,当温度高于140℃时,不宜在压力下使用。铅管的机械性能不高,但自重大,是金属管材中最重的一种。

2)铜及铜合金。铜管的导热性能良好,适用工作温度在250℃以下,多用于制造换热器、压缩机输油管、低温管道、自控仪表以及保温拌热管和氧气管道等。

3)铝及铝合金管。铝管多用于耐腐蚀性介质管道,食品卫生管道及有特殊要求的管道。铝管输送的介质操作温度在200℃以下,当温度高于160℃时,不宜在压力下使用

铝管分为纯铝管L2,L6和防锈铝合金管LF2,LF6。铝管的特点是重量轻,不生锈,但机械强度较差,不能承受较高的压力,铝管常用于输送浓硝酸、醋酸、脂肪酸、过氧化氢等液体及硫化氢、二氧化碳气体。它不耐碱及含氯离子的化合物,如盐水和盐酸等介质

4)钛及钛合金管。钛管具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强和耐低温等特点,常被用于其它管材无法胜任的工艺部位。

2.非金属管材

(2)陶瓷管。耐酸陶瓷管耐腐蚀,用于输送除氢氟酸、热磷酸和强碱以外各种浓度的无机酸和有机溶剂等介质。

(3)玻璃管。玻璃管具有表面光滑,不易挂料,输送流体时阻力小,耐磨且价格低廉,并具有保持产品高纯度和便于观察生产过程等特点。用于输送除氢氟酸、氟硅酸、热磷酸和热浓碱以外一切腐蚀性介质和有机溶剂

(4)玻璃钢管。玻璃钢管质量轻、隔热,耐腐蚀性好,可输送除氢氟酸和热浓碱以外的腐蚀性介质和有机溶剂。

(5)石墨管。石墨管热稳定性好,能导热、线膨胀系数小,不污染介质,能保证产品纯度,抗腐蚀,具有良好的耐酸性和耐碱性,主要用于高温耐腐蚀生产环境中。

(6)铸石管。铸石管的特点是耐磨、耐腐蚀,具有很高的抗压强度。多用于承受各种强烈磨损、强酸和碱腐蚀的地方。

(8)塑料管。塑料管具有质量轻、耐腐蚀、易成型和施工方便等特点。

1)硬聚氯乙烯(UPVC)管。塑料管具有质量轻、耐腐蚀、易成型和施工方便等特点。

硬聚氯乙烯管具有耐腐蚀性强、重量轻、绝热、绝缘性能好和易加工安装等特点。可输送多种酸、碱、盐和有机溶剂。使用温度范围为-10~40℃,最高温度不能超过60℃。使用的压力范围为轻型管在0.6MPa以下,重型管在1.0MPa以下,硬聚氯乙烯管使用寿命较短

2)氯化聚氯乙烯(CPVC)管。该管与其它塑料管材相比具有刚性高、耐腐蚀、阻燃性能好、导热性能低、热膨胀系数低及安装方便等特点。

3)聚乙烯管(PE管)。PE管材无毒、质量轻、韧性好、可盘绕,耐腐蚀,在常温下不溶于任何溶剂,低温性能、抗冲击性和耐久性均比聚氯乙烯好

4)超高分子量聚乙烯(UHMWPE)耐磨性为塑料之冠,断裂伸长率可达410%~470%,管材柔性、抗冲击性能优良,低温下能保持优异的冲击强度,抗冻性及抗振性好,摩擦系数小,具有自润滑性,耐化学腐蚀,热性能优异,可在-169~110℃下长期使用,最适合于寒冷地区

5)交联聚乙烯管(PEX管)。PEX管耐温范围广(-70~110℃)、耐压、化学性能稳定、重量轻、流体阻力小、安装简便、使用寿命长,且无味、无毒

PEX管适用于建筑冷热水管道、供暖管道、雨水管道、燃气管道以及工业用的管道等。

6)聚丙烯管(PP)PP管材无毒,价廉,但抗冲击强度差。通过共聚合的方法使聚丙烯改性,可提高管材的抗冲击强度等性能。

PP-R管是最轻的热塑性塑料管,PP-R管具有较高的强度,较好的耐热性,最高工作温度可达95℃,在1.0MPa下长期(50年)使用温度可达70℃,另外PP-R管无毒、耐化学腐蚀,在常温下无任何溶剂能溶解,目前它被广泛地用在冷热水供应系统中。

7)聚丁烯管(PB)。PB管具有很高的耐久性、化学稳定性和可塑性,重量轻,柔韧性好,用于压力管道时耐高温特性尤为突出(-30~100℃),抗腐蚀性能好、可冷弯、使用安装维修方便、寿命长(可达50~100年),适于输送热水。但紫外线照射会导致老化,易受有机溶剂侵蚀

二、焊接材料

1.焊条的组成

(2)药皮。药皮在焊接过程中起着极为重要的作用

①若采用无药皮的光焊条焊接,则在焊接过程中,空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属,将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化,并形成各种氧化物和氮化物残留在焊缝中,造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔,这些因素都能使焊缝的力学性能(强度、冲击值等)大大降低,同时使焊缝变脆(防氧化)

②此外采用光焊条焊接,电弧很不稳定,飞溅严重,焊缝成形很差。在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮,能使电弧燃烧稳定,焊缝质量得到提高。(稳电流)

③药皮虽然具有机械保护作用,但液态金属仍不可避免的受到少量空气侵入并氧化,此外药皮中某些物质受电弧高温作用而分解放出氧,使液态金属中的合金元素烧毁,导致焊缝质量降低。因此在药皮中要加入一些还原剂,使氧化物还原,以保证焊缝质量(还原作用)

④由于电弧的高温作用,焊缝金属中所含的某些合金元素被烧损(氧化或氮化),会使焊缝的力学性能降低。在焊条药皮中加入铁合金或其他合金元素,使之随着药皮的熔化而过渡到焊缝金属中去,以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的力学性能。此外,药皮还可改善焊接工艺性能使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高。(补合金)

总结为四个特点:(1)防氧化、氮化。(2)稳电弧。(3)还原性。(4)补合金。

2.焊条的分类

(2)按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类。

1)酸性焊条。其熔渣的成分主要是酸性氧化物(SiO2、TiO2、Fe2O3)及其他在焊接时易放出氧的物质,药皮里的造气剂为有机物,焊接时产生保护气体。

这类焊条对铁锈、水分不敏感,焊缝很少产生由氢引起的气孔。但酸性熔渣脱氧不完全,也不能有效地清除焊缝的硫、磷等杂质,故焊缝的金属的力学性能较低,一般用于焊接低碳钢和不太重要的碳钢结构

2)碱性焊条。其熔渣的主要成分是碱性氧化物(如大理石、萤石等)。

由于焊条的脱氧性能好,合金元素烧损少,焊缝金属合金化效果较好。碱性焊条的熔渣脱氧较完全,又能有效地消除焊缝金属中的硫,合金元素烧损少,所以焊缝金属的力学性能和抗裂性均较好,可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接

三、防腐材料

1.涂料

(1)涂料的基本组成

涂料的品种虽然很多,但就其组成而言,大体上可分为三部分,即主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质。

全国一级造价工程师考试 《建设工程技术与计量(安装)》(02)必背考点插图

(3)常用涂料。

全国一级造价工程师考试 《建设工程技术与计量(安装)》(02)必背考点插图1

本文来源:建筑课堂官方   整理:海南BIM-xycost.com

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