建筑工地钢筋、砌块送试实例

一、工程概况

共计11栋3层别墅3栋7层住宅楼，37590.5平方米。

二、试验方案标志常用

三、试验室机构、人员及职责

3.1 试验室职责

3.1.1 负责总公司试验工作的全面管理。

3.1.2 对公司的现场试验工作进行监督、检查和业务指导。

3.1.3 提供现场试验所需的技术支持和相应的试验服务。

3.1.4 负责总公司现场试验员定期培训。

3.1.5 负责现场试验站的验收。

3.2 公司职责

3.2.1 负责对项目部的试验工作进行检查。

3.2.2 负责工程试验方案和试验计划的审批。

3.2.3 负责试验员的定期培训工作。

3.2.4 负责上报《现场试验员信息表》和《工程试验信息表》。

3.2.5 严格执行不合格上报制度，发生不合格的情况应及时上报。

3.3 项目部职责

3.3.1 负责现场试验的管理工作。

3.3.2 负责编制试验方案和计划，对现场试验员进行技术交底。

3.3.3 按规定配备试验人员。

3.3.4 负责选定具备资质的检测机构。

3.3.5 负责现场试验站的建立和试验设备配置。

3.3.6 对试验资料及时归档。

3.4 现场试验人员职责

3.4.1 现场试验人员在技术主任领导下开展工作。

3.4.2 严格按照材料取样标准的有关规定对进场原材料取样复试，对试样的代表性、真实性负责，做到不漏试、不误试。

3.4.3 实行见证取样的检测项目，应按相关要求对试验样品进行见证取样与送检。

3.4.4 严格按照有关标准、规范、试验方法留置、制作试件，并做好试件的管理工作。

3.4.5 按要求对试样做好标识，及时送试。

3.4.6 做好试验报告单的接收、转移、交接工作，及时传递试验检验信息。

3.4.7 做好现场试验站的日常管理工作。

3.4.8 负责现场土工取样试验及其它简易试验工作。

3.4.9 建立健全试验资料管理台账。

四、现场试验站及试验设备

五、现场试验工作、管理制度及流程

5.1 现场试验工作流程图

5.2 试样取样、制样

5.2.1 现场试验员应依据标准规范、试验方案和试验计划对进场原材料和施工过程中的产品进行取样、制样。

5.2.2 试验取样应确保足额足批，保证试样的真实性、代表性、有效性。

5.3 试样标识、编号

5.3.1 施工现场抽取或制作的试件应有唯一性标识，内容应包括：试件编号、材料的规格、型号、等级、养护条件、制样或成型日期、取样代表部位等内容，但不应注明施工单位和工程名称。

5.3.2 标识应字迹清晰、附着牢固。

5.3.3 试件编号应按单位工程分类顺序排号，不得空号、重号。

5.4 试验委托单

试验试样应及时送检，委托单填写字迹清楚，不得缺项漏项。

5.5 试验报告

现场试验员负责及时取回试验报告，登记试验台账，将试验信息汇报技术主任，并将试验报告移交保存。

5.6 试样台账及记录表格

现场试验员应按照单位工程分别建立各种试样台账及试验记录，使用统一表格。（附录D）

5.7 现场试验管理制度

5.7.1 施工现场根据工程实际需要建立试验室，有现场技术部领导。现场试验室负责现场原材取样、送运，混凝土及砂浆试块制作、养护、送试和简易土工、沙石等试验工作以及实验设备、用具的清理养护工作。

5.7.2 现场试验员应经过严格业务培训，无上岗合格证者不得从事现场试验工作。

5.7.3 现场试验工作应有适当的试验场所和较齐全的试验设备。

5.7.4 结合工程实际情况，及时委托各种原材料试验。各种原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。委托各种原材料试验，必须填写委托试验单。委托试验单的填写必须项目齐全，字迹清楚，不得涂改。

5.7.5 及时将试验单交给资料员，做好试验资料的收集整理工作，要求试验单内容完整，无漏项，试验资料完整、交圈。

六、见证取样和送检内容

材料质量是工程质量的基础。国家《安装工程分项质量检验评定》中保证项目第一条要求各分项工程涉及的材料、设备必须符合设计及施工验收规范规定。材料、设备不合格意味着分项工程不合格。所以，加强材料质量的控制是施工阶段质量的重要任务，是提高工程质量的保证，也是实现投资、进度、安全控制目标的前提。

6.1 钢筋送试

钢筋原材料试验按进场钢材型号、规格、炉号、批次和抽样检验方法确定，Ф光圆钢筋，螺纹钢筋，每批重量不大于60t一组（主要有 Ф6.5、Ф8、Ф10、8、10、12、14、16、18、20、22等）。每组试件数量为份4根，长度按实验室要求，2根拉伸试验，2根弯曲试验。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。

对纵向受力钢筋进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：

a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应大于1.25;

b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值，按一级抗震设计，不应大于1.30，钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。

c、取回钢筋原材试验报告后，应根据使用部位进行屈强比，达不到要求的钢筋坚决不能用于纵向受力钢筋。

6.2 水泥送试

按结构所用的同一水泥厂家生产的同期出场的同强度等级、同品种、同批号且连续进场的水泥抽样。本工程主要为32.5矿渣水泥，袋装水泥以200吨为一检验批次。每次取12Kg进行强度和安定性，凝结时间试验。

6.3 粉刷石膏送试

粉刷石膏按同厂家同品种连续生产的≤60t的产品为一检验批进行复试。

6.4 砌块送试

6.4.1 蒸压加气混凝土砌块的试验采用相同品种、规格、强度等级和同一工艺生产的10000块砌块为一批，不足10000块亦按一批计。从尺寸偏差和外观检测合格的砌块中随机抽取一组（18）块，进行复试。

必试项目：抗压强度、干体积密度

6.4.2 BM轻集料连锁砌块

同品种、同规格、同等级10万块为一批，不足10万块按一批计，每一验收批取样一组（10块）。

必试项目：抗压强度轻集料混凝土小型空心砌块

6.4.3 同厂家、同品种、同规格等级300m3块为一批，不足300m3按一批计，每一验收批取样一组（10块）。

必试项目：抗压强度、干密度

6.5 防水材料

6.5.1 TPE高分子自粘胶膜防水卷材：以同一厂家、同一类型、同一规格≤5000㎡的产品为一批，不足5000㎡按一批计。

6.5.2 弹性体改性沥青防水卷材防水卷材、预铺/湿铺自粘防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水：以同一厂家、同一类型、同一规格≤10000㎡的产品为一批，不足10000㎡按一批计。

从单位面积、厚度及外观检查合格的卷材中任取一卷切除卷头2500mm，顺纵向截取2000mm长1块全幅卷材进行送试检验。

6.5.3 JS-2型防水涂料：(1)以一类型、同一规格≤10t为一验收批;每组取样重约5Kg。

6.6 砂、石子送试

砂、石子到现场后根据等级、品种不大于600t或400m3为一验收批取一组送试验室检测。

6.7 土方回填试验

6.7.1 土方工程应测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值，由试验单位出具《土工击实试验报告》

6.7.2 应按规范要求绘制回填土取点平面示意图，应分段、分层（步）回填。

6.7.3 在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。

肥槽回填土每20延米取一点，房心回填土每100㎡取一点。

6.7.4 级配砂石换填应及时联系实验室工作人员到现场取样每100㎡取一点，应分段、分层（步）换填。

6.8 钢筋连接试验

6.8.1 应对钢筋母材进行试验，合格后可进行连接；钢筋接头试验当原材发生变化时应重做。

6.8.2 所有操作人员必须持证上岗；

6.8.3 每种规格的钢筋接头试件应取3根做拉力试验；

6.8.4 每种规格的接头取样应符合下列要求；

6.8.5 工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋，同种机械连接形式的接头试件不少于3根，先后进行残余变形和抗拉强度试验。

6.8.6 现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头，以500个为一批。不足500个也为一批，须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

6.9 砼试块取样与试样留置的规定

3取样不得少于一次，不足100m3取样也不得少于一次；当连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次，每一楼层同一配合比的混凝土取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试块；楼梯踏步、散水等每20延米取样不得少于一次。

℃d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d。600℃d结构实体检验用的同条件养护试块的留置组数应根据结构工程的用量和重要性确定，同一强度等级的混凝土不宜少于10组，且不应少于3组；每连续两层楼取样不应少于一组。（2）现浇结构拆除底模用的同条件养护试块，根据构件类型和不同跨度所需要拆模强度分别制作：

本工程采用边长为100㎜的非标准试模，制作边长为100mm的非标准尺寸的立方体试件，在温度为20±2℃、相对湿度为95%以上的环境养护至28天龄期时用试验方法测出混凝土立方体的抗压强度（标养）。然后乘以0.95的折减系数，换算为标准试件的抗压强度。

标养试块制作好后送标养室进行标养。

在每一层设置试块同条件养护钢筋笼子，靠结构放置，加锁保护，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位）。

6.10 砌筑砂浆

砂浆应在砌筑地点在搅拌机出料口随机取样制作试样，试件一组3块。至少从三个不同的部位集取。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同一盘砂浆只能制作一组试样；冬期施工砂浆试块留置除按常温规定要求外尚应曾留不少于一组与砌体同条件养护的试块用于检验转入常温28d强度。

6.10.1 砂浆的抽样频率要求应符合下列规定：

以每一楼层或250m3砌体中的每一种强度等级、同一配合比、同种原材料的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（3块）;基础砌筑可按一个楼层计;填充墙砌体量少时可多个楼层合并.

6.10.2 砌筑砂浆试块强度应满足下列规定：

同一验收批砂浆试块抗压强度最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值85%；

6.10.3 砌筑砂浆验收批：同类型强度等级的砂浆试块不应少于3组；同一验收批砂浆只有1组或2组试块时，每组试块的抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级的1.10倍；砂浆强度应以标准养护28d期龄的试块抗压强度为准。

6.10.4 施工中对砂浆取样试验时，其取样方法和原则按相应的施工验收规范执行；试模为70.7×70.7×70.7mm立方体，应具有足够的刚度并拆模方便。试模内一次注满砂浆，用捣棒插捣25次，使砂浆高出试模6～8mm，当砂浆表面开始出现麻斑状态时，将高出部分砂浆削去抹平。试件制作后应在20±2℃的环境下停置24小时，然后拆模。拆模后的试件应在标准条件下养护28d时试压。

试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号,拆模、养护，到28d龄期送检。

养护条件：（1）水泥砂浆为温度20±2℃，相对湿度95%以上。养护至28天龄期时试压，作为评定砂浆的强度。（2）同条件试块为放置在砌筑的预留洞口内。

各强度等级相应的抗压强度应符合表-4的规定。

表-4 砌筑砂浆强度等级