广西一安运用BIM技术打通 “走出去”道路-泰国宽武里糖厂日榨甘蔗12000吨建设工程BIM技术应用,资料可下载

 

  随着“走出去”战略在广西的顺利实施,广西建工集团第一安装有限公司(广西一安)在泰国、印尼、柬埔寨和越南等国家承接任务量也在不断增加,而其“走出去”的脚步却是愈行愈坚。泰国乌泰他尼糖厂项目作为广西一安在海外重点承建的重要项目之一,凭借在施工技术上的多个突破,EPC(工程总承包)糖厂项目在2014年度评选中荣获了中国质量最高奖“鲁班奖”,这也是我国首个境外“鲁班奖”项目。

 

  项目在实施过程中,还积极推进使用广联达项目综合管理系统,通过系统进一步理顺项目的成本结构,完善各项费用审批流程,规范和节约费用支出,降低成本。

 

  据广西建工集团副总经理、广西一安公司董事长唐农生介绍,泰国乌泰他尼糖厂项目是该公司在泰国第一个总承包项目,该项目已经在泰国形成了自己独特的竞争优势和核心竞争力。该项目95%以上的设备为“中国制造”,并采用中国技术规范,替代了日本和欧洲技术规范,建设速度创造了泰国同类型项目的最快纪录,而建设成本远低于泰国市场同类价格,使整个工程成为广西一安“走出去”的名片。

 

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  泰国宽武里糖厂在建的部分车间

 

  宽武里糖厂项目是广西建工集团一安公司首个应用BIM技术的项目。该项目全部流程均采用P3D建模技术,所有车间都采用3D工厂化设计,项目所需的非标件、标准设备以及各工段工艺管线中的阀门和泵类均实现了3D建模,有效提高项目生产效率,降低建设成本。

 

  通过应用BIM技术,该公司自行制造的糖机设备在出厂前进行了预拼装,全厂管道和平台楼梯等均进行工厂化预制,有效减少了施工过程中可能存在的错误和返工。此外,通过增加国内预制件的加工制造,减少了国内劳务派遣的人数,降低了劳务成本,缩短了现场施工工期,还提高了设备出口的退税额。

 

  泰他尼糖厂项目从启动到顺利竣工投产,相较泰国同类型的项目建设一般需要600多天时间,广西一安公司仅用了430多天就完成了全部工作。这一施工时间创造了泰国同类型项目的最快纪录,被泰国糖业界誉为“创造了一个奇迹”,吸引了泰国糖业界的广泛关注和参观考察。“我们公司在”走出去”的时候,技术上的优势不仅使工程质量有了保障,也缩短了我们在海外的施工周期,从而降低了我们的造价,畅通了我们走出的道路。”唐农生说。

 

  据了解,目前广西一安公司主要采用BIM技术(建筑信息模型)进行工程项目生命周期中的管理应用,并全程贯彻到设计、采购、施工、质量管理、交工验收、运行、维护等环节,极大地提高了该公司在工程总承包的科学化和精细化水平。而泰国在糖厂建设方面的技术相对落后,广西一安公司在泰他尼糖厂项目中的表现向泰国糖业界显示了自己的技术实力,赢得了在泰国的发展机遇。

 

在设计阶段,泰国亮武里糖厂项目整个流程均采用P3D建模,从压榨车间到蒸发、煮糖车间,都实现3D工厂化设计。在设计过程中所有的非标设备和标准设备以及各工段工艺管线中的阀门和泵类都基于1:1比例实现3D建模。(全套文件共包含BIM模型+汇报PPT+演示视频等)

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