文章来源：深圳市可视化BIM

    在使用revit绘制管道时通常会有管道、管件、附件、末端、设备等需要绘制，这些东西使管道成为一个系统，比如排水系统、给水系统、消防系统等。绘制完后最重要的是需要出图，今天这篇说的就是怎么给管道、管件、附件等进行标注。首先，打开一个之前绘制好的给排水及消防给水模型，这是没有进行标注的，是一个三维截图。

    在绘制前可以思考一下大概步骤：

    1：用什么族样板做标记族

    2、怎么做出标记族

    3、如何放置标记族

    4、有无简便方法

    一、管道标记

    1、新建—族—注释—公制常规标记

    2、进入样板后，首先浏览一下中间的红色字体，浏览完毕后，按照说明首先将族类别参数设置为“管道标记”，选择左上角的“族类别和族参数”，下拉至“管道标记”类别，点击确定。返回族样板，将红色字体删掉。

    3、开始进行绘制管道标记族。首先点击“创建-文字”工具栏中的“标签”选项，在空白处单击后进入“编辑标签”中，

    可以看到可用字段来源为“管道/管道占位符”这个是跟族类别参数是一致的，不同的族类别对应不同的可用字段

    4、然后选择左侧字段工具栏，滚动鼠标下拉，选择跟“管道标记”有关的字段，如“系统类型”，“尺寸”,”“中心标高”等，根据自己的需要选择字段即可。点击右侧绿色箭头添加完成后，对标签进行一些前缀的填写，使其更符合平常的标注样式，最后点击确定，一个管道标记族就做好了。

    如果你不需要三个参数名称在同一行，需要给它分个行，可以选择后面的断开，就可以分行了，点击空格，会让参数的间隔变宽

    如果在族样板里需要修改标签，，选中标签，在属性中有一个标签，编辑，点击就可以进入

    在平面中，如果文字过大，可在编辑族—属性—编辑类型中，复制一个类型，修改名称，再把文字大小修改为与名称同样，点击确定，再把背景改为透明，这样就不会挡住管线了

    在属性中可以修改图形颜色、线宽、字体、标签尺寸等，有需要的可以自己进行修改，这里小编就不进行说明了

    5、最后将族导入项目中进行测试，选择右上角，“载入到项目中”，在项目中选择“注释”-“标记”工具栏中的“按类别标记”，就可以对管道进行标记了，如图所示，如果觉得注释不满意，可以点击“编辑族”，自己进行调整就可以了。

    下图这个是一个集中标记，是使用插件做出来的，如果有需要的小伙伴可以自己下载使用，插件名叫橄榄山。

    在管道的标记中，不止要标记平面的管道，还有立管，每一根立管都是有编号的，后面都带L，在绘制立管时需要给它添加一个注释，所以，在进行立管标记族的绘制时字段只需要选一个注释

    标注完成后可复制一个类型为立管标记族，以防和平面管道标记族混淆

    二、管件标记

    1、新建—族—注释—公制常规标记，进入样板后，把红色字体删除，把族类别改为管件标记，字段为管件

    2、创建—标签—编辑标签，管件常用“族名称”、“尺寸”等参数

    3、修改完后“载入到项目中”，在项目中选择“注释”-“标记”工具栏中的“按类别标记”，对管件进行标记

    （一般情况下不需要对管件进行标记）

    三、管道附件标记

    1、新建—族—注释—公制常规标记，进入样板后，把红色字体删除，把族类别改为管道附件标记，字段为管道附件

    2、创建—标签—编辑标签，附件常用“族名称””来作为参数，因为大多的附件会随着放置管径的大小而改变

    3、修改完后“载入到项目中”，在项目中选择“注释”-“标记”工具栏中的“按类别标记”，对管道附件进行标记

    备注：此处详细做法，下一次文章更新

    四、管道末端：管道末端属于管道附件中的一类，做法也和附件的做法一样，所以这里只展示图片

    五、机械设备标记

    1、有时候在平面中可以直接进行标注，如图

    2、这个标注是有些不完美的，但是可以修改，大家可以选中机械设备标注，点击上方编辑族，可直接进入到族样板中

    3、选中标签，点击属性项目栏中的标签编辑，修改字段为族名称，载入到项目中，就直接改变了，有没有觉得更简单些呢

    管道类型的标记差不多就是这些，标记族的绘制还是很简单的，只需要注意修改族类别和字段，文字大小的调整以及标注横平竖直、不可遮挡管线，其他的应该没有多大问题，接下来小编还会出风管以及桥架的标记，绘制方法也是一个道理，有兴趣的小伙伴可以提前尝试尝试。

近年来高层建筑给排水技术不断发展，相较于以往的技术，又有了哪些提高，哪些变化，哪些优势呢？下面来为大家盘点一下最新的建筑给排水处理技术。

01

超高层屋面雨水排放

对于300m以下高度的超高层建筑，通常采用不分区的雨水排水系统，有很多成功的案例。但在使用中也存在一些问题，如经常溢流对建筑周边地面的影响、大暴雨时接雨水出户管的检查井井盖被顶起等。

分析原因，主要是屋面溢流口设置高度不当及雨水系统中的空气在检查井内析出，导致检查井内雨水气水流态不稳定所致。

02

真空排水

用的极少，不限于高层建筑。特点是可以随意上下弯曲管道，要是能够解决运行费用的问题，那么排水以后就完全可以不用管结构专业了。

真空高速排水系统到底如何工作，可以将水瞬间排走呢？真空管道内的排水水流速度可达到3-6米/秒，而普通排水系统的排水速度顶多达到1米/秒。假设一套实用面积100平方米、楼层高度为3米的住房完全被水淹没，用一排水能力为2立方米/秒的真空高速排水系统仅需要2.5分钟就能将这300立方积水排走。而采用目前的城市排水系统，在毫无故障的理想状况下，同口径大小的排水管道一般也要6.5分钟才能将这些水排走。

目前普遍采用的重力排水系统大多只能顺利通过浓度较低、杂质很少的液体，一旦泔水、淤泥、塑料袋、碎石、砖块等杂物混为一体，极易堵塞管道。目前城市遭遇大雨，排水系统经常瘫痪，很大原因就在于此。

03

超高层建筑叠压供水

利用室外给水管网余压直接抽水再增压的二次供水方式

一般来说，高层建筑只需采用并联分区供水，不存在叠压。但是100m以上超高层推荐使用串联供水。现在一般采用的多是设备层设中间转输水池，占用空间不说，还给结构增加负担。新技术应该会采用管道泵直接叠压供水，不设中间转输水池，但是要解决的问题是供水的可靠性以及系统的稳定性问题，现在还极少采用。

市政管网压力理论上只能供应到4层，但是现在楼宇层数都很高，原来都是在楼底有个水箱，市政管网的水自动流到水箱，然后再用水泵打上去，只不过这样不节能，市政管网的压力直接流失掉了，而且水箱不是全封闭的，容易有脏东西啊或是空气污染，需要定期清理，不卫生，维护也麻烦。

现在，市面上一种无负压的，就是没有水箱，用个储水罐，加泵，叠加市政管网的压力，这样环保，也节能。

打个比方，如果3楼用水，市政管网压力供的到，水泵是不开的。

如果8楼用水，市政管网压力只能供水4层，那么水泵开启，但是提供的压力有4-8层，这样加起来，8楼水龙头一开就有水了。

04

无负压供水

虽然已经广泛使用，但真的是个非常好用的新技术。完全不用设置生活水池和水箱，设计和使用都极其简便，直接套一体化设备，大大简化设计。论文可以从无负压设备的使用条件和有点入手，个人感觉很有东西可以写。

通常我们所说的无负压供水设备，一般指的是无负压变频供水设备，也叫变频无负压供水设备，是直接连接到供水管网上的增压设备。传统的供水方式离不开蓄水池，蓄水池中的水一般自来水管供给，这样有压力的水进入水池后变成零，造成大量的能源白白浪费。

而无负压供水设备是一种理想的节能供水设备，它是一种能直接与自来水管网连接，对自来水管网不会产生任何副作用的二次给水设备，在市政管网压力的基础上直接叠压供水，节约能源，并且还具有全封闭、无污染、占地量小、安装快捷、运行可靠、维护方便等诸多优点。

05

中水回用与雨水收集系统

废水回用，通常与中水回用混为一谈，但是有所不同，废水回用指工业废水经过UF+RO工艺回用到生产线，循环使用的，回收率相对低于75%，非用于绿化浇灌、车辆冲洗、道路冲洗、家庭坐便器冲洗等。

雨水收集，完整的说应该叫做“雨水收集与利用系统”，是指收集、利用建筑物屋顶及道路、广场等硬化地表汇集的降雨径流，经收集——输水 ——净水——储存等渠道积蓄、雨水收为绿化、景观水体、洗涤及地下水源提供雨水补给，以达到综合利用雨水资源和节约用水的目的。具有减 缓城区雨水洪涝和地下水位下降、控制雨水径流污染、改善城市生态环境等广泛的意义。雨水收集利用建筑、道路、湖泊等，收集雨水，用于绿地灌溉、景观用水，或建立可渗式路面、采用透水材料铺装，直接增加雨水的渗入量。

网友讨论：

A：雨水管由于有出现满管流的可能，必须达到全管高度的抗压性才行。印象中目前的处理方式是300m以内用特殊管材直排，300m以上采用中间设备层消能的方式

B：对一般建筑而言，中水回用和雨水收集都难以实施，技术可行，经济也许暂时合理，但管理维护困难，后期费用高，长期可靠运行的很少，有待进一步的技术突破。

C：超高层串联供水，不用转输水箱，直接水泵接力极少。

一、高层建筑给水系统设计步骤详解

1、确定建筑给水引入点（一般为两点引入）及控制方式[一般为两阀（闸阀、止回阀各一）一表]；

2、根据市政给水资料确定采用市政给水余压供水区间（一般为从建筑地下部分至上部3-4层）；

3、根据建筑功能分区和用水点资料确定建筑上部生活给水系统分区（一般分区原则为按建筑高度35-60米分区，建筑要求供水等级越高则分区建筑高度越小；另外要考虑相同建筑功能的空间尽量在相同供水分区内）；

4、确定屋面（含各分区）生活或消防水箱设置位置（水箱容积及形状规格等根据计算结果确定）；

5、根据给水分区对各用水点进行优化的给排水平面布置（各分区给水立管可以设置在一个管道井内方便检修维护；除特殊要求外一般不考虑分层给水计量；除特殊要求外一般应考虑分层给水控制；给水管线布置应水力条件良好；确定给水管线材质-方便水力计算查相应水力计算表）；

6、标注给水立管编号并绘制管道井大样图，注意分层给水支干管应与相应分区给水立干管连接；

7、根据给水管线平面布置绘制给水轴测图，编制给水水力计算表（注意是否有集中热水供应；一般只需要对有代表性的给水管线进行详细的水力计算，其它可以根据该计算结果参考确定流量、管径、水头损失等参数）；

8、根据水力计算结果确定整个建筑给水系统的管径（避免片面根据计算结果频繁变换管径）；根据水头损失计算资料确定建筑给水设备所需要的设计扬程（最上区应考虑屋面消防水箱采用生活水泵供水）；根据流量计算资料确定建筑给水设备所需要的设计流量；

9、如建筑有设置中水系统要求其系统设计参考以上步骤；

10、图纸完善及设计和计算资料整理。

二、高层建筑排水系统设计步骤详解

1、根据市政排水资料确定建筑排水的总体走向（建筑污水汇集后一般通过局部污水处理构筑物-化粪池后排入市政排水管网，根据建筑规模化粪池可以多处设置；注意室外排水检查井设置间距要求和污水流经化粪池等构筑物存在局部水头损失）；

2、根据市政排水情况和建筑功能确定排水体制（即排水系统是否采用分流制-如建筑设置有中水系统则必须分流）；

3、根据建筑给水系统布置进行优化的排水系统平面布置（排水系统一般不分区，一般需要设计专用或共用辅助通气立管；排水立管应尽量上下取直贯通；排水立管中部、下部及出户横管处应设置专用消能管件；建筑中下部排水水封应安全可靠-一般选择S型水封；排水管件一般选择自带检查口型）；

4、对建筑地下部分进行排水管线平面布置（除正常排水点外设备间等一般应设置集水井排可能出现的积水-采用潜污泵提升排除）；

5、确定排水管线材质（一般选择金属管材或加厚塑料管，排水出户横管最好选择金属管-做加强防腐措施）；

6、绘制排水系统轴测图，进行排水系统水力计算（主要确定排水管径、敷设坡度、专用通气管管径；排水管出户标高应根据建筑的基础结构资料和市政排水资料确定）；

7、建筑室外排水系统的优化平面布置及水力计算（主要确定排水管径、敷设坡度、埋设深度）；

8、图纸完善及设计和计算资料整理。

三、高层建筑消防系统设计步骤详解

高层建筑消防系统设计严格执行现行《高层建筑防火设计规范》。

根据建筑等级和功能要求进行消防系统设计（主要为建筑消火栓给水系统、喷淋给水系统、消防器材配置等，其它消防系统暂不考虑）。

（一）消火栓给水系统

1、根据规范及建筑等级和建筑功能确定消火栓系统消防喷枪使用支数[一般为四~六支喷枪动作，即消火栓系统消防设计流量为20~30L/s；注意消防电梯前室必需布置消火栓（含消防立管）并且该消火栓不计算在动作消防流量之内；根据该参数计算设备间消防水箱的消火栓系统贮水容积-设计流量*消防时间（一般不低于二~三个小时）]和屋面消防水箱容积（一般二类高层消火栓系统为不低于12m3，一类高层为不低于18m3）；

2、根据建筑高度进行消火栓系统的竖向分区（理论上每个分区建筑高度应不超过100米（原规范为80米），实际工程应用一般根据建筑等级采用60~80米，等级越高分区高度越小）；

3、根据建筑平面布置确定消防立管的设置位置和数量；

4、根据立管布置进行消防系统的平面布置[主要内容为：消防管道井位置、消防立管位置及数量；消火栓位置及配置参数、室外平面布置图中应绘制水泵结合器（一般每个分区均需要设置）数量及位置、消防器材位置及数量和配置参数、设备间布置-（消防立管一般应在各分区建筑室内和室外分别连接成环状）；

5、绘制消火栓系统给水轴测图，进行水力计算（确定消防给水流量、管线管径、各设计管路水头损失等），选择消防给水设备（一般选择成套设备，一般每个消防分区选择一套设备）；并根据设备（水泵）实际参数（主要为扬程选定值一般会大于计算扬程）结合水头损失计算结果进行节流孔板的计算（设置节流孔板的目的是保证每个消火栓处的实际出流量为5 L/s。实际工程中节流孔板设置依据为消火栓栓口处工作压力应不超过40~50米水柱）；

6、注意建筑最上一个分区应在建筑屋面设置屋面试验消火栓；

7、消防器材选择及数量应根据《建筑消防器材配置设计规范》计算确定（消防器材每个配置点应不少于两具）；

8、图纸完善及设计和计算资料整理。

（二）喷淋给水系统

1、根据规范及建筑等级和建筑功能确定喷淋给水系统的设计流量（也可以根据规范要求的喷水强度结合作用面积计算确定）；

2、根据计算流量确定设备间消防水箱的喷淋系统贮水容积-设计流量*消防时间（一般为一个小时）]和屋面消防水箱容积（≥设计流量*消防时间10分钟）；

3、根据建筑平面布置进行喷淋系统的平面布置（注意喷头选型和数量统计），按照每个喷淋分区的喷头数量不超过800个（实际工程中一般应考虑安全系数3~5%，即实际喷头数量一般应少于800个）或静水压力不超过1.2MPa进行喷淋系统分区（注意喷淋系统分区与消火栓系统分区的区别）；[平面布置图主要内容为：喷淋管道井位置、喷淋立管位置及数量；喷淋系统附件配置参数、室外平面布置图中应绘制水泵结合器（一般每个分区均需要设置）数量及位置等]（喷淋立管一般在各分区建筑室内宜设计成环状，但室外应连接成环状）；

4、根据喷淋系统分区进行设备间喷淋系统平面布置（喷淋泵一般应设置试验管线，排水进入集水井）；

5、绘制喷淋系统轴测图，进行水力计算（一般采用流量迭加的作用面积法计算；计算目的为确定流量、管线管径、水头损失等）；

6、根据计算结果选择喷淋设备（设备选择及节流孔板计算参考消火栓给水系统）；

7、图纸完善及设计和计算资料整理。

四、高层建筑热水系统设计步骤详解

参考筑给水系统和热水供应系统（教材资料）设计。

1、热水用水点不同于冷水用水点；

2、高层建筑供应热水系统必须设计回水管路（循环泵扬程一般小于2米），热水系统沿程温降一般选择5~10℃（要求越高温降越小）；

3、热水系统分区基本同冷水系统分区，热交换装置一般设置在各分区或集中设置在设备间内；

4、需要进行主要部分（热媒选择；热媒耗量、热水部分耗热量计算、热交换装置选择等）的热工计算（热水量计算应注意热水计算温度和用水当量查表方法）。

实际工程中，常在外墙护土墙、土木工程、仓库、堤坝、屋面防水，地下室墙壁，混凝土底、顶板、隧道的防水层，浴室、阳台和平台上的墙壁和地板的防水等位置出现渗漏现象，因此做好相应防水措施十分重要。下面整理了防水工程的相关要点，一起来看看吧。

防水材料的选择

随着行业的不断发展，防水材料出现了很多种，包括油膏类、卷材类、溶剂型黏稠液、水基型乳液和粉剂型防水材料等，因此，如何从品种繁多的防水材料中选择适合工程的防水材料十分重要。

通常来说，应根据工程地质水文条件，施工季节、气候，使用功能，结构类型等合理选择，主要有以下原则。

（1）根据建筑物等级的不同，可将防水等级分为I级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级，不同防水等级的防水材料不同。有特殊要求的I级和Ⅱ级建筑，应选用多道设防的防水方案，将刚性防水的同时与柔性防水材料配合使用，如高聚物改性沥青或合成高分子片材；一般建筑或非永久性的Ⅲ、Ⅳ级建筑，可采用沥青纸胎油毡等防水材料。

（2）不同建筑部位的防水材料也不相同。如屋面防水，应选择抗拉强度高、延伸率大、耐老化好的防水材料；墙面防水，只能使用涂料，不得采用卷材，且应与外装修材料结合使用；，应选用耐水性好的防水材料，且不得使用易腐烂的胎体所制卷材；卫生间防水，应选择涂料类防水材料，不得使用卷材。

（3）不同气候条件的防水材料选择不同。温度较高的地区，应选用耐紫外线强、软化点高的防水材料；温度较低的地区，应选择SBS改性沥青卷材或焊接合缝的高分子卷材等耐低温防水材料。雨量较多的地区，应选择耐水性强的防水材料，如玻纤胎、聚酯胎的改性沥青卷材或耐水的胶粘剂粘合高分子卷材等。

防水施工要点

（1）施工时，应将防水层基层清理干净，保证其坚固、平整、干净、不起砂、不起皮，同时保证涂胶防水层及嵌填密封材料的基层干燥洁净。

（2）贴卷材时应采用搭接法，若平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；若垂直于屋脊的搭接缝，应顺最大频率风向搭接。

（3）涂刷时应将涂料尽量刷进基层表面细孔中，同时将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质与涂料混合，并与基层牢固结合。

（4）铺贴防水卷材时应将胶粘度制均匀，并均匀涂刷，同时卷材贴合后，应先排出空气，再用回丝进行推平压实。

（5）暗埋的给排水管道，应在安装施工完成后进行打压或灌水试验，若无渗漏现象，方可进行隐蔽，避免因管道暗设接口不密实，造成墙体或地面的内部出现渗漏水现象。

（6）若过楼板管道中预留的孔洞过大，应在管道安装施工完成后按两层嵌缝密实，面层为20mm厚的与混凝土内砂浆相同且加掺防水剂的砂浆，底层为比楼板强度等级高一级的加掺膨胀剂的细石混凝土。

近年来，我国多地陆续出现强震，给人民带来巨大的损失，老百姓深受灾难。如何保障建筑不在地震时发生雪崩式的倒塌，保证地震时结构不发生整体崩溃，尽量减少因地震引起的建筑结构次生灾害对人员伤亡和经济损失，成了当前研究抗震工作的重中之重。而建筑机电抗震在整体的建筑结构抗震中起到至关重要的作用。

建筑机电抗震

建筑机电抗震，指的是管道、风管、电缆桥架等机电设施的抗震，通俗的说就是“水电风”系统的抗震措施。在最开始，国内对于机电设施的保护，主要承重作用，基本上都是没有考虑抗震设计，给系统安全带来很大的隐患。而《建筑机电工程抗震设计规范》所列明应采取的措施、技术，定义为抗震支撑系统。以荷载力学为基础，地震作用验算为核心，将管道、风管、电缆桥架等机电设施牢固连接于已做抗震设计的建筑体，限制机电工程设施位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。其抗震支撑的主要目的就是安全，即把地震所造成的生命与财产损失减少到最低程度，通俗地来讲，这类产品我们又称之为抗震支吊架。

比如吊灯的吊悬

当地震发生时，只承受重力荷载作用的悬吊系统会发生无规则的摆动，次数多了可能会对生根点处的锚固强度产生影响，使得悬吊系统松脱掉落，造成次生灾害。

加入抗震支吊架前

而一旦给悬吊系统增加了抗震设施，即抗震支吊架，在地震发生时，通过侧向和纵向的抗震支承能够大大减少其无序晃动，在整体建筑抗震性能完好的情况下，能保证悬吊系统不发生掉落，大大减少因次生灾害引起的人员伤亡和经济损失。

加入抗震支吊架后

所以，建筑机电工程抗震设计是建筑结构抗震中必不可少的一个重要环节，而抗震支吊架在地震中对建筑机电工程设施能给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用，大大降低地震对建筑机电工程设施的破坏。

根据《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国防震减灾法》，实行以”预防为主”的方针，经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。2015年住房城乡建设部发布国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》 公告:批准《建筑机电工程抗震设计规范》为国家标准，编号为:GB 50981-2014，自2015年8月1日期实施。

建筑机电抗震系统的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等。

在中国，建筑物及其附属结构的防震抗震已经刻不容缓，对建筑机电抗震设计须迅速提高认识，这对于建筑物的抗震减灾起到极为重要的作用和意义！

参考规范： GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》。

参考图集：16D707-1《 建筑电气设施抗震安装》。

暖通专业

为防止地震时风管系统及空调管道系统失效及跌落造成人员伤亡及财产损失，根据根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）第1.0.4及5.1.4条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。本项目所有直径大于0.7m的圆形风管系统;所有截面积大于0.38m2的矩形风管；大于DN65的所有空调水管都应设置抗震支吊架,且此项目抗震支吊架产品需通过FM认证,与混凝土、钢结构、木结构等须采取可靠的锚固形式。抗震支吊架的设置原则为：风管的侧向支撑最大间距9米，纵向支撑最大间距18米，（为保证抗震系统的整体安全性，对长度低于300mm的吊杆，也建议进行适当的补强），具体深化设计由专业公司完成，最终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。所有产品需满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015。

给排水专业

为防止地震时给排水管道系统及消防管道系统失效或跌落造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）第1.0.4条等强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。本项目对直径≥DN65的管道设置抗震支吊架，且此项目抗震支吊架产品需通过FM认证,与混凝土、钢结构、木结构等须采取可靠的锚固形式，具体深化设计由专业公司完成。抗震支吊架的设置原则为：新建工程刚性管道侧向抗震支撑最大设计间距12米，纵向抗震支撑最大设计间距24米,柔性管道上述参数减半；（为保证抗震系统的整体安全性，对长度低于300mm的吊杆，也建议进行适当的补强）;最终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。所有产品需满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015。

电气专业

为防止地震时电力系统失效、短路及起火造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）1.0.4及7.4.6条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。本项目重力超过1.8kN的设备；内径大于等于DN60mm的电气配管;15Kg/m或以上的电缆桥架、电缆梯架、电缆线盒、母线槽都应设置抗震支吊架,且此项目抗震支吊架产品需通过FM认证,与混凝土、钢结构、木结构等须采取可靠的锚固形式。抗震支吊架的设置原则为：刚性电力线管侧向支撑最大间距为12m，非刚性电力线管侧向支撑最大间距为6m，刚性电力线管纵向支撑最大间距为24m，非刚性电力线管纵向支撑最大间距为12m。（为保证抗震系统的整体安全性，对长度低于300mm的吊杆，也建议进行适当的补强）。具体深化设计由专业公司完成，最终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。所有产品需满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015。

什么是隐蔽工程？优工整理了一全套房建、路桥隐蔽工程项目汇总，如有遗漏，还望指正。

凡上一道工序(分项工程)的施工结果，将被下一道工序（结果）所掩盖的工程，均称隐蔽工程

所有的隐蔽工程在隐蔽前必须进行质量检查，由施工项目负责人组织施工员、质检人员，并请监理参加，涉及到基础和重要结构部位的隐检须请建设单位现场代表、设计人员（含勘察设计）和施工单位共同参加，检查要及时形成隐蔽记录，并及时签证，隐蔽记录的内容由质检员负责填写。

一、土方工程   隐蔽内容

土方基槽、回填前检查基底清理、基底标高情况等。

   二、桩基工程    隐蔽内容

钢筋笼规格、尺寸、沉渣厚度、清孔情况等。

   三、地下防水工程   隐蔽内容 

混凝土变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、埋设件等设置的形式和构造；人防出口止水做法： 防水层基层、防水材料规格、厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理等。

   四、钢筋绑扎   隐蔽内容 

1）钢筋的质量及规格状况

2）钢筋现场质量抽查结果

3）各种直径钢筋接头方法

4）各种直径

5）同一截面接头占总面积百分率(%)

6）钢筋是否锈蚀，锈蚀程度，锈蚀情况

7）钢筋之间的间距

8）保护层厚度

9）限位措施

10）钢筋代换情况及其它。

   五、钢筋焊接  隐蔽内容 

1）焊接材料质量检验

2）钢筋焊(连)接型式

3）焊(连)接种类

4）接头位置数量

5）焊条、焊剂、焊口形式

6）焊缝长度

7）厚度及表面清渣

8）连接质量等。

   六、预应力工程   隐蔽内容 

1）检查预留孔道的规格、数量、位置、形状、

   端部的预埋垫板；

2）预应力筋的下科长度、切断方法、竖向位置偏差、固定、护套的完整性；

3）锚具、夹具、连接点的组装等

   七、钢结构工程  隐蔽内容 

地脚螺栓规格、位置、埋设方法、紧固等。

   八、砌体工程   隐蔽内容

墙内、外保温构造节点做法。

   九、抹灰工程   隐蔽内容

具有加强措施的抹灰应检查其加强构造的材料规格、铺设、固定、搭接等。

   十、地面工程  隐蔽内容 

各基层(垫层、找平层、隔离层、防水层、填充层、地龙骨)材料品种、规格、铺设厚度、方式、坡度、标高、表面情况、节点密封处理、黏结情况等。

   十一、窗工程  隐蔽内容 

预埋件和锚固件、螺栓等的数量、位置、间距、埋设方式、与框的连接方式、防腐处理、缝隙的嵌填、密封材料的黏结等。

    十二、吊顶工程？   隐蔽内容

吊顶龙骨及吊件材质、规格、间距、连接方式、固定、表面防火、防腐处理、外观情况、接缝和边缝情况、填充和吸声材料的品种、规格及铺设、固定等。

   十三、轻质隔墙工程   隐蔽内容 

预埋件、连接件、拉结筋的位置、数量、连接方法、与周边墙体及顶棚的连接、龙骨连接、间距、防火、防腐处理、填充材料设置等。

   十四、幕墙工程  隐蔽内容

1）构件之间，以及构件与主体结构的连接节点的安装及防腐处理；

2）幕墙四周、幕墙与主体结构之间间隙节点的处理、封口的安装；

3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；

4）幕墙防雷接地节点的安装等

   十五、屋面工程    隐蔽内容

主要记录基层、找平层、保温层、防水层、隔离层情况：

1）材料的品种、规格、厚度、铺贴方式、搭接宽度、接缝处理、黏结情况；

2）附加层、天沟、檐沟、泛水和变形缝细部做法、隔离层设置、密封处理部位等情况。

   十六、给排水   隐蔽项目

隐蔽项目

1）直埋于地下或结构中，暗敷设于沟槽、管井、不进入吊顶内的给水、排水、雨水、采暖、消防管道和相关设备，以及有防水要求的套管；

2）有绝热、防腐要求的给水、排水、采暖、消防、喷淋管道和相关设备

3）埋地的采暖、热水管道

隐蔽内容

安装位置、标高、坡度、接口处理、变径位置、防腐做法及效果、附件使用、支架固定、焊接情况、保温质量、基底处理效果、保温材质、规格及支墩情况等。

   十七、通风与空调工程  隐蔽项目 

隐蔽项目

1）敷设于竖井内、不进人吊顶内的风道(包括各类附件、部件、设备等)

2）有绝热、防腐要求的风管、空调水管及设备

隐蔽内容

1）检查风道的标高、材质，接头、接口严密性，附件、部件安装位置，支、吊、托架安装、固定，活动部件是否灵活可靠、方向

2）正确，风道分支、变径处理是否合理，是否符合要求，是否已按照设计要求及施工规定完成风管的漏光、漏风检测、空调水管道的强度严密性、冲洗等试验。

3）检查绝热形式与做法、绝热材料的材质和规格、防腐处理材料及做法

   十八、电梯工程  隐蔽内容

1）电梯承载梁的规格，埋设长度，过墙体中心距离，焊接情况，防腐措施，梁端封闭等情况。

2）起重吊环的材料规格质量，吊环与钢筋锚固的尺寸。

   十九、道路工程   隐蔽内容

1）土质路基各层压实度及土料；

2）路床的中线高层及横坡；

3）各种类型垫层及基层的厚度、中线高程及横坡；

4）涵洞基础验槽；

5）收水井预埋交管的连接；

6）护展、护坡、挡土墙基础验收槽；

7）人行道下预埋管线的线路、标高、接头、根数。

   二十、排水管渠工程   隐蔽项目

1）各类管道和渠道沟槽的验槽；

2）各类管道安装过程中的平基、座管、接口、抹带；

3）各类管道的填度、墙高及墙厚、盖板；

4）检查井、收水井须砌情况、几何尺寸；

5）排水泵站；

6）泵站沿井钢筋及焊接的隐蔽验收；

7）钢管管道内外绝缘防腐。

   二十一、工程  隐蔽检查项目 

1）地基与结构基础，包括土质情况、槽基几何尺寸、标高、基底处理，基土密实度；

2）主体结构各部位钢筋，包括钢筋品种、规格、数量、间距、接头情况及除锈、代用变更情况；

3）预应力筋预留孔道的直径、位置、接头处置等情况；

4）现场结构焊接、包括焊口规格、焊缝长度、高度及外观清渣等；

5）桥面防水层下找平层平整度、坡度、桥头搭板位置、尺寸；

6）桥面伸缩缝预埋件规格、数量及埋置情况；

7）过桥隐蔽管线的位置、数量等。

   二十二、隐蔽工程  信息化管理 

隐蔽工程管理最大的难点是原始施工信息的收集和还原，随着GIS、大数据和云的快速发展，为隐蔽工程的管理提供了很好的信息化解决方案。互联网信息技术可以让隐蔽工程更直观化，如计支宝APP中对隐蔽工程的管理，不仅能定位，还可以录制视频，添加图片和文字检验说明，实现隐蔽工程施工全过程预管预控和监管。

对于高品质再生水的大规模生产，更凸显了膜技术在资源化利用方面的重要战略意义。2000年开始，MBR开始应用于国内的实际工程项目，历经十年的发展，已经由初期的工业、建筑给排水领域拓展到市政供水和排水领域。应用于MBR的超滤膜材料也由聚丙烯膜(PP)向聚乙烯膜(PE)，再向聚偏氟乙烯膜(PVDF)完成了三次膜材料上的突破，降低了MBR的投资成本及运行费用。

MBR专题调查致力于为水务工作者揭开中国水务市场上MBR工程应用的现状及存在的问题，帮助各地方政府主管单位、水务投资者更深入的了解中国水务的MBR市场。

调查发现，膜材料及其组件的生产制备，是整个MBR工艺技术的核心要素。

膜材料、膜组件的提升是降低MBR投资及运行费用的关键

调研中，MBR专题调查组走访中发现，很多投资者或业主单位对于MBR的工程应用主要有以下几方面担心：

1、总体投资费用要高于同样出水标准的其它处理工艺;

2、吨水的运行费用高，目前MBR单元吨水运行费用约为0.7元人民币/吨，同样出水标准的其它处理单元如滤布滤池吨水的运行费用可低至很多;

3、MBR的电耗高;

4、对于运行维护人员的素质要求高。而对于MBR的整体市场而言，目前没有标准化的设计方法，也阻碍了MBR的推广。

目前各种制备应用于MBR的超滤膜材料方法中，它们制备的超滤膜材料PVDF的耐污染性、硬度、强度、通量等指标都不相同，这些关键性指标也直接影响着MBR工程的投资和运行费用，MBR工程应用在近些年的迅速发展，也是得益于膜材料的不断进步和膜组件的更新。

    在Revit中进行机电建模时，通常类型繁多，管线复杂，这时就要借助过滤器隐藏或区分不同类别管道。

    不同系统过滤条件不尽相同，以下分别从水管、桥架、风管介绍。

    1、水管以喷淋管为例：快捷键“VV”,打开“可见性/图形替换面板”，点击过滤器，如图所示。

    点击“编辑/新建”按钮，点击“创建”，如图所示。

    修改名称，改为J-喷淋管，点击确定，过滤器列表选择“全部显示”，隐藏未选中类别选项，如图所示。

    过滤条件选择“系统类型，等于，J-喷淋管”，如图所示。

    点击确定，喷淋管过滤器就好了，有时喷淋管管径50mm以下，在后期处理中不需要，则要借助过滤器，其过滤器设置如图所示。

    下图分别为设喷淋管小于50mm的过滤器前后的效果。

    在给排水系统建模过程中，还会需要放置设备，但有时候却需要隐藏为了不影响其他专业设备，需设过滤器，如图所示。

    还可以对水箱进行颜色设置，点击“过滤器，填充图案”进行设置，形成的图形如图所示。

    2、桥架以消防桥架为例：其过滤器设置如图所示。

    3、风管以排风系统为例：风管的过滤条件也是系统类型，如图所示。

    过滤器的应用的意义：建模时往往管线、设备较多，可以将暂不需要的隐藏，同时也可以用来区分类别，如桥架即可在过滤器上设置不同颜色以示区别。

    THE END

    来源丨益埃毕教育

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1 管理常见问题

1.1 造价控制失衡。

在市政给排水管理工作中，造价出现失衡、忽略设计重视施工等现象比较普遍。市政的工作人员认为在市政给排水施工过程中，施工的建设费用应该占据整个市政工程的很大比例，像经济管理、前期的设计却只占据了很小的比例，这样在施工整个过程中，总是在市政给排水工程的施工竣工时才考虑到应该将设计的预算和图纸的费用考虑在内，这样的做法往往会使开始中标的预算金额不足，使得投入的资金远远超出，导致市政工程没投入使用，就亏损了，这种市政给排水造价控制失衡的现象可以通过比较有效的造价控制管理来避免。 

1.2 造价确定方法存在的问题。

近些年来，建设工程上造价的确定多是以传统的概预算额为根据。但是在实际工作中，编制管理的主要负责人多是国家的政府机构，各个企业在造价的实际过程中，没有自主权。由于政府主管部的涉入，造价确定的整个过程无非就是走个形式。现行的造价的确定在一定程度上还是种计划价格，远远不能满足市场的经济需求。现今，我国的改革开放程度不断加深，现行的市政给排水造价的确定方法也出现了较多的弊端。

1.2.1 很难反映市场的供求关系

据国家的相关规定，市政给排水工程的概预算应该以建筑工程概预算定额制定的相关细则为标准。一般来说，国家相关单位编制概预算的定额，这样的编制往往不会及时的反映市场上供求的变化，即使在实际中已经设置了相关的调差系数，但是这些系数的执行还是跟不上市场的变化步伐，使市场的调节不便于被接收，使得现行的一些定价细则不能很好的反映市场的供求关系，使得工程造价不能及时的被确定。

1.2.2 很难体现优价优质。

市政给排水在一定程度上是一个比较特殊的商品，给排水工程质量有高有低。但是目前来说，现行的定额只是规定了一种单价，违反了相关的市场商品交换法则，对于承包商的积极性会有很大的影响，更不能体现优价优质。

2 有效管理措施

2.1 前期设计。

在市政给排水项目的建设初期一定要做好这个阶段的造价管理，这样对于整个市政给排水项目的造价控制会有非常大的作用，能够实现整体造价的合理控制。在市政给排水项目的建设初期，招标过程、方案的筛选对于造价会有很大的影响，要想保证设计对市政给排水整个项目的均衡影响，一定要多咨询一些造价专家，经过一些综合性的讨论，最终讨论出一个比较有效、比较合理的造价控制。

2.2 招投标。

在市政给排水项目的招投标阶段一定要遵循“诚实信用、公开、公正、公平”的原则。一般来说，每个项目招标前都会有资格预审，这个资格预审是非常重要的，所以在任何市政给排水项目施工之前，一定要做好严格的资格审查工作，如果资质不够的话，就要考虑将其筛除。在施工的现场，要根据每个业主的具体要求和实际情况选择要不要进行实地勘探的工作。在招投标过程中，一定要根据企业的实际资质进行投标，要避免企业为了获得施工的权利，尽量避免以最低的成本确定是否能中标。此外不能将其转包给一些资质不够的施工单位进行施工。在招标过程中，一定要做好招标工作，做到对社会负责。

在招投标过程中，一定要秉着合理且低价的原则。现行的合理低价和清单计价报价，业主一定要遵循，在招投标过程中，要避免恶意的招投标竞争，不要追求绝对低价中标，要以最合理的低价中标。一般所说的合理低价必须要保证能使工期提前，并且还能很好的保证市政给排水施工质量。

2.3 实施过程。

市政给排水造价控制最重要的一个阶段就是实施过程中的造价管理。造价部门的工作人员一定要对招标的文件、签订的合同和施工设计的文件有一个比较全面的了解和掌握。为了使支付的资金得到有效的支付和控制，必须依据现行的工程量清单，严格审核资金的申请，并且要紧抓计量支付的环节。对于市政给排水造价师来说，一定要控制好整个市政给排水施工过程中的费用，搜集资料要及时，对于国家现行的法律和价格一定要及时的整理分析。

2.3.1 做好合同的管理工作。

对于业主来说，对于工程的变更一定要严格审核，对于一些预备工作一定要严格把关，对于变更引起的投资影响要做好监控工作，从经济性和美观性还有功能上考虑变更的必要性，尽量的减少费用的支出。

2.3.2 着手建立监理制。

在造价管理过程中，一定要遵循相应的监理细则，分工要明确，责任要一一落实，最终健全一个完善的投资控制体系。对于月度的资金审核也要把好关。整个进度款的审核，一般由监理确定市政给排水项目的工程量，一定要严格按照相应的计价依据，遵循现行的计价方式，最终支付较为合理的进度款。

2.3.3 从技术上着手投资。

在已论证好的施工技术上，一定要充分考虑些新的工艺和材料，使其能在技术上做好投资的有效控制。要想做好市政给排水项目的投资工作，必须要有一个较为完善的技术措施体系。新的技术的采用会使工期缩短，并且在很大程度上使生产率有所提高。

2.4 竣工结算。

在市政给排水项目的竣工结算过程中，也要做好其造价的控制与管理。所谓的市政给排水工程结算主要是施工方完成质量合格的工程后，需要发包单位所付的资金。但是在实际的市政给排水竣工结算阶段，一些部门不能有效准确的处理一些事宜，导致体制不健全、执行力度也有所下降，最终使得市政给排水工程后期的竣工结算的难度加大。在竣工结算时出现的一些问题，往往是前期的各个阶段的工作没做好。这些问题的最根本的原因主要是因为一些政府审计机关的审计程序过于严格和拖欠工资的现象的发生，最终使得市政给排水工程的经济效益降低。

在市政给排水项目的整个管理过程中，造价管理在其中扮演的角色是十分重要的，造价管理本身的特点决定了其控制管理的复杂性。为了使市政给排水的整体的造价和控制管理能够得到整体性的发展，必须使整个市政给排水项目的造价管理水平和效率有一定程度的提高。在市政给排水造价的整个过程中，一定要合理科学的控制市政给排水的项目成本，并且使施工的质量、工期和造价能够共同发展。

    Revit中怎样绘制水管

    Revit由于其可视化，协同方便等特点广泛用于建筑行业的多个项目中，而对于BIM技术处于初级探索阶段的建筑业来说，BIM软件运用到实处的肯定就是碰撞检查了，revit的碰撞检查及后期的管综排布可以为建筑企业降低成本提高效率，那我们就来简单学习一下，如何使用revit对机电专业的管道进行绘制。

    >1.对于模型的绘制来说，操作很简单，但是由于给排水专业系统繁多，怎样正确绘制各系统的管道是我们的一个基本问题，首先打开软件，选择一个机械样板，点击进入后开始进行管道绘制，点击上方菜单栏左击找到“系统”选项，然后选择“管道”。

    >2.其次点击“管道”，然后开始进行绘制，绘制给排水专业管道，一共分为选择系统–选择管径（材质，管件等）–确定高度三个步骤。点击管道属性栏下方选择系统类型为“循环供水”，然后点击编辑类型，选择“布管系统配置”，一般管道的管件，尺寸范围，管件类型都在这里设置，因为这是机械样板所以包括了管道的弯头，三通等构件。

    >3.设置管件及材质完成后，开始选择管径。假如绘制一段管径为150mm的循环供水管道，输入管径为150mm,标高为2750mm，开始进行绘制。在绘制过程中管道会自动生成管件，保证管道的连续性。

    >4.简单绘制完毕后，有时候项目中需要更改管径的高度和管径，具体操作为点击管道使其高亮显示，鼠标移动至管道末端，右击点击“绘制管道”，重新输入管径及高度，然后继续绘制，点击三维视图，管道就生成了立管。其他类似管道翻弯的方法也是同样的操作方法。

    >5.管道绘制完成后需要添加阀门，点击“系统”选项卡下的“管路附件”，找到合适的阀门进行放置，在放置时选择阀门移动鼠标到管道的中心线，当出现捕捉提示时，左击放置阀门，放置阀门时特别要注意的是要选择与管道一致的阀门，这样才符合现场的施工规范。

    >6.当绘制其他系统管道时发现系统类型中没有时应该通过创建新系统的做法去做，点击项目浏览器工具栏的族类别，点击“+”，鼠标下拉至“管道系统”下，选择任意的系统进行复制，然后重命名为自己需要的系统点击确定就可以了。

    >7.绘制管道完毕后，如果有需要可以对不同系统的管道进行区分，添加材质颜色。右击管道系统–点击类型属性–选择材质–更改颜色–操作完毕后点击确定，其他系统依次更改即可。

 本文针对人防地下室口部，综合分析了我院及北京市几个人防审图单位近年来人防地下室施工图设计中发现的问题，就扩散室以及出入口常见问题进行分析，并针对这些问题给出解决建议，以利于提高人防地下室结构设计的质量。

1 出入口

    人防地下室的口部包括出入口、通风口以及其他孔口( 排烟口、给排水孔口、电气孔口等) 。其中出入口设计是人防工程口部防护和结构设计中的重要内容。

1. 1 防倒塌棚架梁箍筋间距问题
    1) 常见问题。
    防倒塌棚架梁箍筋间距统一按照大于等于150mm 考虑;
    2) 原理分析。
    从防护角度来说，防倒塌棚架顶板承受两个方面的荷载，一部分是由于房屋倒塌产生的垂直等效静荷载，第二部分是空气冲击波产生的水平等效静荷载。由于要考虑这两部分荷载的作用，防倒塌棚架梁的构造要求应该同人防地下室其他部分梁。根据 GB 50038—2005《人民防空地下室设计规范》第4. 11. 10 条，加密区其箍筋间距不宜大于 h0/4(h0为梁截面有效高度) ，且不宜大于主筋直径的 5 倍［3］。   
    同时京施审专家委房建［2015］结字第 1 号文件，防倒塌棚架也要求按照对应抗震等级的抗震措施设计［4］ ，而在 GB 50011—2010《建筑抗震设计规范》表 6. 3. 3 也有类似要求［5］。
    3) 设计建议。
    对出 入 口 的 防 倒 塌 棚 架 尽 量 采 用 不 小 于400 mm 的梁高，同时注意钢筋直径不小于 20 mm。为配合这些调整，可以适当加大防倒塌棚架的柱距。

1. 2 楼梯式主要出入口四周墙体荷载取值及构造要求问题
1) 常见问题。
楼梯式主要出入口周围墙体不考虑人防等效静荷载和相关构造要求;
2) 原理分析。
    随着城市地下空间需求越来越高，人防地下室在地下空间中的位置也呈现多样性，而地下空间使用情况的多样性造成楼梯周围墙体情况的多样性，有时出现非人防地下室与人防地下室共用楼梯的情况。
    对于与土紧邻的墙体，由于内压( 空气冲击波)与外压( 土中压缩波) 的作用时间、大小均难于用简单的方法计算确定，为安全计，规范规定可不考虑内
压作用，按 土 中 压 缩 波 波 产 生 的 爆 炸 动 荷 载 计算［3］。对于与普通地下室相邻的墙体，只考虑进入主要出入口内的空气冲击波的作用; 对于在普通地下室设有洞口，普通地下室与人防地下室共用楼梯间的情况，虽然空气冲击波通过洞口会有扩散作用，但由于无相关试验依据，在实际设计过程中对空气冲击波荷载不做折减。
3) 设计建议。
    楼梯式主要出入楼四周墙体，当与土体直接接触时，该墙全高按照土中外墙考虑人防等效静荷载;当与普通地下室相邻，不论是否在该墙开有洞口均按照临空墙确定其等效静荷载; 相应的楼梯式主要出入口周围墙体均要遵守人防相关构造要求。

1. 3 钢结构防护密闭门荷载导算的问题
    1) 常见问题。
    钢结构防护密闭门按照混凝土防护密闭门相关条款考虑门框墙上作用的等效静荷载;
    2) 原理分析。
    防空地下室常用的钢筋混凝土防护密闭门在爆炸动荷载作用下，进入塑性状态工作达到极限抗力时，其破坏是沿着“塑性铰线”发展的，因此其计算简图可取四边简支矩形板。而钢结构人防门内部构造是以主要受力方向传力的梁板体系确定的。因此其大部分荷载传导到主要受力方向对应的门框墙上，而次要受力方向对应的门框墙只承受局部梁板传导过来的等效静荷载。

1. 4 门框墙设计存在未协调平时与战时工况的问题
    1) 常见问题。
    门框墙的配筋和构造只按照战时工况考虑。
    2) 原理分析。
    常规的门框墙设计，都是把一个完整的门框区分为上、下、左、右四个挡墙进行设计。根据各部分挡墙承受人防等效静荷载的不同，计算其配筋。但由于将其定位为人防门门框墙，且这些墙体常常只有人防地下室才有，设计人员常常忽略其作为普通地下室的受力需求。比如常常忘记左右挡墙从抗震角度应该设置边缘构件，上挡墙从功能上来说同时是连梁，下挡墙同时也是地下室的地梁等等。
    3) 设计建议。
    针对门框墙作为人防构件的受力、构造与抗震构件的受力、构造不协调的问题，建议在设计左右挡墙时，按照门框墙与边缘构件的范围、配筋方式、水平筋及竖向筋配筋量进行包络设计; 对于上挡墙与连梁、下挡墙与地梁也采取同样的原则。

2 扩散室

    通风口作为人防地下室重要的组成部分，其防护通常采用阻挡和扩散相结合的做法，即采用以防爆波活门为主，结合扩散室设置的消波系统，以削弱冲击波的压力。扩散室设计的合理性及安全性对通风口人防结构设计起着决定作用。

2. 1 扩散室各部分受力情况及荷载取值不合理问题
    1) 常见问题。
    在人防地下室结构设计中，常常出现如下情况:除扩散室与竖井间墙体外其他墙体只按密闭墙设计;扩散室各部分构件等效静荷载未考虑或取值不当。
    2) 原理分析。
    如图 3 所示，扩散室是利用内部空间来削弱进入冲击波能量的房间。当冲击波由断面较小的入口进入断面较大并有一定体积的扩散室时，高压气体迅速扩散、膨胀，使其密度下降，压力降低，从而保证剩余压力小于后续设备允许压力。

    竖井与扩散室之间的墙体为扩散室前墙，其外侧( 竖井侧) 承受竖井内传来的临空墙荷载，其内侧( 扩散室侧) 承受冲击波经过悬板活门进入扩散室的余压荷载。扩散室与土体接触的顶板、底板和外墙，内侧承受余压作用，外侧受到土中压缩波引起的人防等效静荷载的作用。由于余压作用下土中结构通常只出现裂缝，不至向内侧倒塌，故这些部分构件按照只承受土中压缩波引起的人防等效静荷载。

2. 2 悬板活门的选择不当的问题
1) 常见问题。
    未考虑扩散室余压的适用条件 ( 针对不同的门，不同的扩散室大小) ，只要是扩散室均按照上述2. 1 节设计建议中等效静荷载取值。常见情况为建筑在甲类 6 级人防地下室选择 HK 系列人防门。
2) 原理分析。
    悬板活门一个很重要的参数是活门关闭时间。关闭时间是指作用在活门上的超压( ΔP t) 与活门设计抗力( ΔP s) 相等时的关闭时间。当作用在活门上的预定超压比活门设计抗力大时，则活门会被破坏; 若前者偏小，则活门关闭时间增大，消波率降低。在人防地下室工程中常用的悬板活门有 HK 系列和 BMH 系列，HK 系列设计抗力等级只有 5 级的; BMH 系列设计抗力等级有对应 5 级和 6 级的。当在甲类 6 级人防地下室采用 HK 系列时，就会存在门上预定的超压比活门设计抗力小的情况，这时活门关闭时间变长，消波率降低，从而导致扩散室余压的提高，如仍然按照 2. 1 节建议中给出的数值设计扩散室就会存在安全问题，并且可能导致与扩散室相连的设备由于超过允许余压而破坏。
3) 设计建议。
    针对这种情况可能对防空地下室造成的影响，建议可以在设计过程中与建筑及时沟通，请其在6 级人防地下室 ( 风量小于 14 500 mm2 时) 采用BMH 系列适用于 6 级的悬板活门; 针对某些地方只能采 用 HK 系 列 悬 板 活 门 的 情 况，需 根 据 GB50038—2005 第 F.0.3 条［3］调整扩散室尺寸，使其余压在允许范围内。

2. 3 扩散室前墙的防护厚度不足的问题
    1) 常见问题。
    如图 4 中 扩 散 室 前 墙 剖 面 图 中 b 的 厚 度 为200 mm。
    2) 原理分析。
    根据 GB 50038—2005 第 4. 11. 3 条采用钢筋混凝土的人防地下室临空墙最小厚度为 250 mm。
    扩散室前墙为竖井与扩散室之间的墙体，其承受从竖井传来的临空墙荷载。因此墙体中最薄的部分( 图中标注为 b) 应该满足该条要求。

    3) 设计建议。
    如图 2 中的扩散室前墙剖面图中 b 的厚度为大于等于 250 mm。

    人防地下室结构设计与普通地下室有很大不同，不仅体现在其承受的人防荷载是一种突加快卸的瞬时动力荷载，更主要的在于结构设计与建筑、通风、防护等专业的要求密切相关。探究结构条文背后的防护原理，对于设计出经济合理安全的人防工程尤为重要。

技术应用于市政综合项目的探索与实践

1、项目背景

海棠湾海榆东线市政道路改造工程设计施工总承包(EPC)项目：合同内容包括海棠湾海榆东线市政道路（藤桥西河段至海岸大道路口段，K0+000~K9+425.2）范围内道路、（涵）、交通、给排水、照明、绿化、综合管廊（综合管廊、控制中心楼、消防泵房、、消防及监控设施设备等），青田水厂原水输水管改造工程（原水输水管、加压泵站、变配电间、综合楼、电气、给排水、消防及设施设备等）。项目采取设计、采购、施工（EPC）总承包模式，项目总12.35亿元，合同工期910天。

市政化改造道路长度9.42km，宽42m，主干路，沥青混合料路面；

青田水厂原水输水管线于一级加压泵站处，沿规划道路敷设两根DN1400 预应力钢筒混凝土管（PCCP）至海榆东线K0+180后，再沿海榆东线敷设至青田水厂配水井，管道敷设线路长度为19.5Km，设计输送原水规模为27.5万m3/d。

在海榆东线本次改造范围内道路左侧深约2m 处建设混合型综合管廊1 条，长约7.7 km，宽5.45m，高5m（净宽4.55m，净高4.0m），钢筋混凝土结构；根据监控中心的位置，综合管廊在K6+024处预留支线管廊与控制中心连接；综合管廊内设置有:给水管(DN400)，中水管(DN400)，水厂连通管(DN800)、电力(24回l0KV， 12回110KV)、通信(24孔)。管廊配置：1.防火及通风口，2.投料口，3.管线接出口，4.预埋件，5.排水，6.管道及电缆支吊架，7.标识，8.电气，9.监控与报警，10.消防。

项目中标后再次踏勘时发现由于多种因素导致施工环境发生较大变化，原有基础资料不能完全适用；在道路改造范围内，施工前的管线刨验显示地下管线较物探图更为繁多；项目背山临海，地质条件复杂······

项目采用“四新（新技术、新工艺、新材料、新方法）”辅助项目推进，BIM在设计及施工过程中起到了较好的作用，且在各均有所应用，以购买Bentley为例，马头岗污水处理厂二期泥区处理工程进行了工程实践（ABD+ OpenPlant + MicroStation），建模及出图取得了良好的效果；山西临汾市快速交通专项规划充分体现了PowerCivil的实用性；ABD在多个综合管廊项目的节点中得到了充分的应用。但是对于较为复杂的市政综合项目，并未推进到施工配合阶段，仍以图纸校审为主，的使用寿命相对较短。

从工程实际角度出发，构建项目的BIM，如果仅是给专家或业主“展示”的三维模型，模型构建完成后未再作修改或调整，这样的模型是“死”模型，模型构建完成也就完成了自身的使命；我们更多的是要一个“活”模型，既能反映设计状况，又能根据工程实际需要进行模型调整，通过专业之间配合，在模型的生命周期内发挥最大的作用，一直到竣工。

随着技术的发展，目前推进BIM，对于大部分工作，机硬件已经不再是瓶颈，除了模型的构建，依托模型对工程设计进行分析，可以进一步完成渲染以及动画部分的工作；根据相关资料，越是管线复杂的项目，应用BIM的价值越大。

基于“是重要的，图纸是影子”的原则，选择BIM辅助工程推进，并不是说BIM可以主导一切或能解决一切问题，主导因素仍然是设计人；借助BIM，可以更好的传递和表达设计意图，将精力集中到设计阶段和解决工程问题阶段；通过一个项目进行BIM的工程实践，反思设计优化空间，完善工作流程，是设计与施工的双赢。

由于本工程属于EPC项目，设计单位牵头主导，考虑到BIM建模与传统在工作效率和方式上存在差异，目前施工图期间直接采用BIM设计及出图尚未取得突破性进展，本课题基于绘制完成的施工图，进行面向施工的建模，也就是“翻模”；随着施工推进，模型会进一步完善及改进，目的在于辅助施工组织与管理。

2、课题意义

2.1 管线综合

市政综合项目尤其改造项目涉及专业广泛，包括道桥水暖涵，雨污讯电燃等，各专业相互独立同时又需要密切配合。施工图的绘制，未采用协同平台的情况下，各专业除了内部校审还需要相互会签以保证图纸及设计的严谨性，各专业将自身设计交付到管线综合人员，管综结果反馈给各设计师，各专业根据管综调整设计并进行“返图”（将其他专业管线反馈到本图纸）。而不论是否采用协同平台，由于二维图纸中常采用标高表述管线之间或管线与构筑物之间相互关系，不能体现管道壁厚，无法直接准确度量相互之间净距，导致管综成为进度控制因素，而设计变更时管线综合显得更为重要。管综工程师存在任务重、责任大、风险高的特点。一旦管综人员不再跟进该项目，接手人员需要较长时间熟悉项目，处理项目上的问题则需要更长的时间。亟需能准确表达、直观表现、能与设计互动的工作流程，同时，要体现“设计的生命周期”。

2.2 专业配合

另一方面，以本项目为例，桥涵专业的雨水箱涵属于构筑物，工艺的综合管廊也属于构筑物，考虑到覆土厚度和避让原则，常有管廊在箱涵下方的情况出现，属于单独设计并相互配合，但属于“弱结合”，管廊的埋深增加会导致基坑加深、土方量增大，支护体系及降排水措施调整、管廊坡度变化等，进一步加大投资；实际上可以加大专业之间的配合深度，进行设计优化，实现“强结合”，把该节点管廊与箱涵作为整体进行设计，再考虑沉降缝与防水措施，可以避免前述问题，管廊高程可以提高1m以上，对于管廊后期的运营维护都有很大的好处。实现“强结合”，除了设计师的配合，还需要实现可视化，一方面将直观表现成果，有助于进一步分析设计的优缺点，另外快速表达设计意图，加快校审进度。

2.3 设计变更

有别于水厂及泵站项目，市政项目管线权属单位多，新建与切改影响范围广，施工面呈条带状，自然环境及地形地貌变化较快，该因素导致物探图及地形图具有较强的时效性。由于基础资料和外界环境的变化导致的设计变更较多，雨污水管道作为重力流管线在高程调整时较为复杂，管线综合的工作量较大，针对复杂节点，二维图纸较难表述。市政工程施工常有分段分专业施工的特点，施工过程中经常出现未探明的管线及构筑物，如何快速有效的解决问题显得尤为重要，一方面现场配合人员未必是该专业的工程师，另一方面如何向总部准确的描述该状况或提出的解决方案被认可也不容易实现。

项目推进过程中，发现如下问题：

管线方面，受各种因素影响，管线权属单位不一定完全掌握地下管线情况；物探仪器针对深度超过3m的管线难以准确判断深度与位置；部分管线及构筑物施工完成后并未在城建部分存档，上述因素均可能导致变更。

另外变更源自设计本身，设计时考虑了建成后路面与原始地形的高差，某处设置挡墙，而忽略附近居民车辆驶入建成道路的方式；雨水接入现状箱涵就近引入河道，但原箱涵设计之初主要排除道路外地面水，未考虑路面水，同时箱涵流量加大后，周边泄水渠负荷不够，可能导致雨水溢流淹没附近居民的房屋基础；原始地形图高程点采集数量不够，未能完全体现地形地貌和建构筑物的关系，某处房屋高出地面2m，管道挖深较大，支护体系施工及拆除风险较大。

规避上述问题，除了加密高程点数量，设计人员还可以在现场踏勘时尽可能保证多的影像记录，当设计人不再跟进项目或者现场条件发生较大变化，可能需要新设计人前往现场再次踏勘，外阜项目会因此产生较高的费用。如果采用倾斜摄影技术，通过航拍构建实景模型，设计人及校审人员可以通过或云在短时间内了解现场情况，提出安全可靠的解决方案，对于EPC项目，既提高了处理效率，又能节省大额差旅费用，降低成本。

2.4 施工组织与管理

市政工程项目隐蔽工程多，反复开挖容易导致压实度质量波动，回填不均；在施工前如果图纸梳理程度不够，施工先后顺序颠倒，易造成浅管先埋下，深管再挖开；专业分包队伍多，存在交叉施工，一旦出现错漏碰缺，易导致窝工费及工期延宕，提升项目成本；施工计划内的工程量需要计量，包括管道长度、混凝土方量、土方开挖及倒运数量，该工作需要耗费较多的人力；针对上述情况，一方面采用无人机进行实景建模，进行工程概览；航拍图片可以处理成点云，进一步构建地模，借助CIVIL板块进行工程土方分析；对各构筑物进行分拆（例如：底板+侧壁+顶板）并构建模型，进行工程量统计；将各专业模型拼装后形成总装BIM，轻松梳理各处相互关系，预见性的进行；借助总装BIM进行碰撞检测，降低错漏碰缺的几率。

小结

结合上述分析，针对市政综合项目，尤其EPC项目，在工期紧、任务重、配专业多的背景下，既想保证工程设计安全可靠，又要多快好省的进行施工，保证收益的最大化（控制成本的同时进行精益管理），BIM可以作为工程建设辅助手段进行全方位的优化。从软件使用角度分析，可以采用Bentley软件，在拥有通用平台的基础上，一方面各专业有相应的配套建模软件，另一方面将各专业模型进行整合应用具有实际工程意义。依托海棠湾海榆东线市政道路（藤桥西河至海岸大道路口段）改造工程施工设计总承包（EPC）项目，探索分析Bentley软件一站式解决市政综合项目的可能性与应用程度，为院内类似项目提供一定的参考。

3、目标

本次建模针对道路工程、原水工程、综合管廊工程、廊内管线出线（电力、通讯、中水、给水、廊内集水池）、桥涵工程、雨水工程、污水工程。针对综合管廊的节点进行建模（廊内管线、预留预埋、消防、支吊架、支墩、廊内排水），建模范围K1+774~K9+424.4。

3.1 模型构建方面

1、构建“准”模型，准确、实用；

2、针对影响施工组织与管理的重要专业进行模型的构建

3.2 模型实际应用方面

1、借助建模的结果更好的进行施工组织与管理，充分了解隐蔽工程先后施工次序，避免工序反复造成损失；

2、结合模型进行设计的优化，避开二维设计盲区，针对复杂节点进行充分分析，解决工程实际问题

3、优化设计流程，形成BIM与设计的互动，延续模型的生命周期

4、解决错漏碰缺（管线与管线、管线与结构、结构与结构）

3.3 BIM在项目各阶段的应用价值与切入时间分析

结合本次建模，探讨各设计阶段BIM应用的可能性，应用的方式与切入的时间节点，BIM构建模型的深度。

3.4 市政综合项目BIM建模的标准化

结合该工程，摸索各专业的建模流程，分析专业之间配合方式，将BIM建模流程标准化，提高建模效率与实用性。

4、软件平台选择、基础资料

本次建模着重综合管廊、原水管道，市政给排水管道与道路工程的相互关系（K1+774~K9+425.2），便于施工组织并在施工之前解决错漏碰缺问题，施工过程中针对复杂节点进一步优化设计，避免窝工与索赔。

本次建模软件全部采用Bentley公司软件，目的在于减少不同软件间的转换，尽量“一站式”解决建模问题，其中MicroStation为通用技术平台。

4.1 建模软件

航拍及点云处理：Acute 3D，Point Tools；

道路建模：Power Civil China

综合管廊节点建模：

主体结构：MicroStation

桥架、给排水、出线管道阀门：OpenPlant

管廊平纵：Power Civil China

市政给排水、原水管道建模：Power Civil 下E板块

水锤模拟及分析：HAMMER v8i

节点渲染：LumenRT

关键帧及路径动画：MicroStation

Bentley软件更新较快，对于软件版本的选择，英文版的更稳定，不一定全部采用最新版，可以根据自身熟悉程度甄别性选择。

4.2 参考及资料

1) 《MicroStation工程设计应用（表现篇）》

2) 《MicroStation工程设计应用教程（制图篇）》

3) 《AECOsim Building Designer协同设计管理指南》

4) 《AECOsim Building Designer使用指南指南?设计篇》

5) 《Bentley BIM解决方案应用流程》

5、建模进度计划与模型标准

（1）模型准备阶段（2016年11月18日~2016年11月30日）

建模人员分析梳理施工图纸，保留必备资料，剔除冗余部分，多与设计人员沟通；熟悉建模软件，研习软件教程，建模流程，避免重复工作；如果条件具备，设计人对自身设计图纸建模更佳。

专业内考虑模型文件等级，图层控制、材质赋予及贴图；专业间设定文件保存版本，文件参考深度控制，尽量风格一致，便于管理与使用。

（2）确定建模流程阶段（2016年12月1日~2017年1月31日）

建模基于“由易到难，由点及面，由浅及深，由粗及细”的原则

各专业建模切入点从标准段或较易处理节点开始，构建小范围的模型，摸索实现不同专业之间模型拼装，该阶段模型要求各专业模型“像”，对模型的精细程度及材质和显示方式等要求不高，起到“四梁八柱”的骨架作用。试拼装成功后，各专业模型深化构建，仍以小范围为主，模型构建的LOD加深，构配件尺寸及材质细化，重复前述拼装工作，对拼装后的模型进行“分合”分析，结合需求的表现形式，控制模型各专业的显示样式；根据展示内容控制参考文件的嵌套深度，反向控制文件等级；根据操作模型的速度及效率提出模型“轻量化”措施，使模型占容小（文件大小尽可能小），信息量大（保证模型足够信息量），实现灵活操作。

该阶段较为重要，需要反复进行尝试，确定合适的工作方式和建模流程，为后续工作打好基础。

（3）模型构建及组合阶段（2017年2月1日~2017年3月31日）

选择合适的模型拼装框架，如图5.1~5.3所示，展示的是不同的拼装方式。结合自身建模经验，不推荐A方式，该方式在后续模型控制及渲染导入阶段存在较大的问题。

拼装方式B与C可以根据自身需求选择，各有利弊。分析A与BC，明显的区别在于模型细分。

结合第二阶段的试验结果，将各专业的建模范围扩大。

节点比标准段耗费的精力要多，选择代表性节点建模，模型构建拼装完成后，与设计人员对接，一方面完善模型，另一方面设计人可以通过汇总各专业信息的模型研究设计是否有优化空间，建模与设计形成良性互动。

结合第二阶段的建模流程，根据选定的模型框架，各专业完成本专业的模型。模型构建过程中，与设计人员同步推进，随时发现问题随时解决。

对各专业模型进行总装，根据电脑处理能力选择合适的拼装范围或文件参考深度。同时需要考虑台式机处理能力与笔记本运行速度的差异，防止“台式机上跑得快，笔记本上转不动”的现象。

Figure 5.1 模型拼装方式A

Figure 5.2 模型拼装方式B

Figure 5.3 模型拼装方式C

（4）碰撞检测及设计调整阶段（2017年4月1日~2017年4月30日）

该阶段为BIM与设计的互动阶段，也是本课题的重要内容。

模型按区块分专业拼装完成后，分析碰撞检测的相关专业，为提高运行速度，控制参考文件的深度，卸载无关部分。

碰撞检测内容：管道与管道，管道与管廊结构、管廊与给排水附属设施（检查井、阀门井、箱涵等）、管廊节点与道路结构层等，根据碰撞检测结果调整工程设计。

对于设计的调整，可以分为两种类型，一种是BIM中直接调整，最后反馈到蓝图；另一种是在CAD中调整后，将数据导入BIM模型，重新进行碰撞检测。如果建模人员为设计师，建议采用第一种方式，给排水专业可以充分发挥SUE的优势，更为直观和便捷，同时高效实用。

结合点云，分析道路放坡或者修建挡土墙后与周边的环境的关系，结合实际需求调整设计，充分发挥实景建模的作用。

（5）渲染与动画制作阶段（2017年5月1日~2017年5月10日）

前述各阶段完成后，进行施工动画的制作及模型的渲染。

渲染内容包括综合管廊各类型节点（内部、外部、剖面、局部大样）、管廊与地下管网（给排水管网、管廊出线）、地下设施与道路（管廊、给排水管网与道路关系）。

动画部分设定包括8部分：

1) 包括航拍与点云相互转化，

2) 综合管廊标准段建造，

3) 管廊标志性节点内部漫游，

4) 综合管廊与原水相对关系

5) 综合管廊及出线与地下管网相对关系

6) 管廊及出线、地下管网与周边环境相对关系

7) 拟建道路与环境关系

8) 各节点渲染图展示

6、建模流程

经整理，模型构建逻辑如图6.1所示，分析专业之间依托关系有助于分清建模工作的主次轻重，梳理模型的独立与关联性可以更好的进行工作任务的分配。

Figure 6.1 模型搭建逻辑

以下操作中，DGN文件中参考CAD文件时，CAD文件均采用1：1比例，采用绝对坐标。

6.1现状地膜的创建

现状地模的构建需要地形图，选择软件可以采用Geopak Site，也可以采用PC。种子文件选择2D，将地形图以文件参考的方式加载。通过控制参考文件图层的方式进行有效信息的提取，视图内保留DGX、GCD、首曲线和计曲线等带有高程信息的图层。将上述图层拷贝到主文件，采用如下操作：选中元素，任务栏→3→1，随意选取基准点，点击enter锁定坐标轴，下方坐标系内输入距离0，完成复制。

地模创建：任务栏→地形模型→按图形过滤器创建地形模型，弹出对话框，打开“地形过滤器管理器”，按相应提示进行操作，对地模命名并选择特征定义，完成地模的创建，进一步导出地模为DTM，用于后续其他模型的使用。

地模创建成后，应进行反复检查，可能局部坐标点存在问题，可以找到相应坐标点，对比文字标注与实际高程，进行调整。

另外一种创建地模的方式是利用点云数据，点云数据的生成可以借助航拍影响，使用之前应对数据进行处理，控制相应的图层与属性。由于点云数据量极其庞大，直接导入PC会导致宕机，提取部分数据即可完成模型的构建，在MS中加载点云，在点云对话窗口中调整点云密度并将文件另存为.xyz格式，点云密度为原来的万分之一即可，不同的项目类型可以通过反复控制来达到需要的精度。

在PC中导入前述.xyz格式文件，创建地模，导出为DTM格式，为后续模型使用。

相比较点云和测绘CAD图纸，随着设备及测绘技术的提升，未来采用倾斜技术创建实景模型会更多的应用于实际工程中，点云随着精度的提高其应用更加广泛。

6.2 道路工程模型构建

PC中选择合适的工作环境，种子选取2D，找到道路工程CAD图纸中“道路平面线位图”，该图包含道路平面的基本信息（交点编号、前后缓和曲线参数、桩号、半径及坐标等），将图纸参考到PC中。“平面几何”中建议采用“积木法”构建道路中心线，逐段道路构建时，连接直线段时建议采用“插入回旋线”。各线段构建完成，“积木法则创建路线”对话框中一定要定义线路名称并选择“特征定义”。

纵剖面建议采用“按竖曲线单元创建纵断面”。纵剖面构建同样需要指定特征定义和线路名称，并将最终的纵剖线路赋予平面。

平纵方案完成后，需要创建廊道。在Power InRoads （08.11.07.615）版本中可以直接将绘制好的横断面转换成模版。

任务→廊道模型→创建廊道，弹出对话框，选择好前述廊道基线，对廊道名称命名并选择设计阶段，弹出对话框“根据横断面模板创建三维路面”，确定起终点，选择模版，创建廊道。此处应注意“设计阶段的选择”，阶段越初级，创建速度越快，建议刚开始采用低等级创建，检查有无问题，后期可以在属性框调整设计阶段。

路廊是可以在没有现状地模的前提下创建的，但道路存在放坡以及挡土墙等，仍需要将地模导入。路廊创建完成后，将路廊导出为地模（DTM格式），用于雨水及污水的模型创建。

前面提到的路廊采用了统一的横断面，实际上道路存在掉头及局部拓宽、公交站台以及平交路口，建议按照5.3中确定的拼装方式进行廊道创建与处理，可以大幅度提高处理效率。分区块分类型创建，然后整合为一。

6.3 雨水管网模型构建

工作环境选取：种子文件2D，用户选择SUE，项目选择Bentley-Utilities-Metric，界面选择Bentley-Civil。

首先将6.2中的未来建成道路DTM文件导入并激活，雨水CAD图纸通过文件参考的形式导入主文件，平面图纸仅保留雨水口、雨水支管、雨水井以及雨水主干管图层。

考虑到SUE内“资料库”并不完全与国内一致，需要自行定义雨水口（雨水口及篦子）、雨水井。具体定义方式参见7.2。

将雨水支管及干管（仅需要这两种管道）复制到主文件中，将复制的管线转换为设计的管道。

关闭CAD文件参照，利用SUE的组件中“从图形中提取公共设施”功能，进行管道偏移高程、管材等因子的参数设定。

打开文件参照，借助CAD底图选择主文件雨水口井，属性中调整井的类型为自定义的雨水口，选择干管上的井子，属性调整为自定义的井类；现阶段鸿业的雨水口布置更为快速便捷，且符合道路设定，因而SUE内雨水口选取的是支管的端点，很可能偏离道路边线，所以需要逐个调整SUE内雨水口的位置。

选择井类及雨水口，根据底图调整井名称及编号；平面图选择管道，打开纵剖面图，根据雨水剖面CAD底图调整各管段的高程、管径以及管材。

6.4 污水模型管网构建

污水模型的操作类似6.3，仍建议将达模型拆分按区块建模。

6.5 综合管廊模型构建

由于综合管廊在平面上线形按照道路中心线进行偏移，为方便施工与计量，平面位置基本依托道路工程的桩号，所以构建综合管廊前需要有道路桩号，并将桩号（包括雨污水、原水、管廊内部中水给水及管廊节点）进行换算。

首先PC内构建综合管廊的平纵方案，导出ALG，并在PC中创建各标准段；其次在MS内构建管廊节点主体框架，其次将管廊节点参考到管廊分装文件，按照桩号及高程进行定位；最后单独创建衔接标准段与节点的模型。

主体拼装完成后，进行管廊节点内部构建，建议将模型按内容拆分，后续通过文件参考装配。

在标准段，各管线的布置位置相对于管廊基线是固定的，可以在PC中通过平纵alg的偏移及调整，确定各管道中心高程，之后根据桩号转换文件和管线平面CAD，在OpenPlant中完成各管道出线。

6.6 原水工程模型构建

原水管道基于道路中心线偏移一定距离，导入道路ALG，根据鸿业市政管线绘制剖面及管综结果构建原水管道高程，建议按照5.3中确定的架构进行建模，并非依据原水井类分段。

原水管道建模的前提是CAD管网综合已经完成，数据导入HAMMER v8i进行水锤分析已经符合规范要求。

构建出原水管道高程后，在SUE内直接转换为水管，由于软件设定的原因，管线放样可能为管内底、管中或管内顶，是需要进行设定。

快速打开设定文件的底目录：

菜单栏→元素→元素模版→文件→C:ProgramDataBentleyPowerCivil V8i (SELECTseries 4)WorkSpacesExamplesBentley-Civil-MetricdgnlibSampleDrainageFeatureDefsMetric.dgnlib，PC会打开相应的文件。

文件内打开项目浏览器→Civil标准→特征定义→Conduits，找到相应的管道，右键属性，在 “形状方向”选择管线衔接方式。

6.7 航拍及点云处理

由测绘分院进行处理，点云格式.las或.pod。

6.8 箱涵模型构建

箱涵模型主要在MS内完成，以CAD图纸为底图，结合7.3部分提示，在总装文件时控制平面位置和高程。

6.9 模型组装

各专业模型构建完成后，进行模型总装。

模型总装根据不同的需求进行不同深度的装配，例如，根据5.5中的动画要求，节点部分需要有较为详细的展示；当展示管廊与地下管网时，管廊文件参考深度到管廊框架主体即可。这样的设定主要是为了更快速的达到预期的目的。根据需求做分门别类的组装，并通过参考设定各文件的视图样式。

7、建模细节

7.1 SUE内的特征定义

由于诸多原因，SUE内井的类型及及他附属设施可能与设计人的构想有差异，可以通过自定义的方式创建新的类型，在后续模型操作中可以直接使用，同软件自带的其他井类一样便捷。

首先找到或设计图纸，以某一个雨水口为例，雨水口在SUE中的对比为“CB#12”,打开6.6中的库文件，项目浏览器→Civil标准→特征定义→Drainage Nodes→CB#12，右键属性，弹出属性对话框，可以看出如下对应关系：

Figure 7.1 映射关系

点击文件→元素→元素模板→Storm Sewer Nodes/Conduits Drainage，可以查看相应模版对应的激活单元，激活单元存储位置位于：C:ProgramDataBentleyPowerCivil V8i (SELECTseries 4)WorkSpaceProjectsExamplesBentley-Civil-MetriccellSample Drainage FeatureDefs.cell

意味着如果修改最后面的文件，前端就会反映相应的调整。

打开前述cell，较为快捷的修改方式如下：制作上述三个激活单元以及CB#12文件副本，并进行相应的重命名，参照图集或者CAD图纸绘制井类，重新建立图7.1中的链接，完成雨水口的自定义。

7.2 模版创建及导入

Power InRoads （08.11.07.615）中，完成横断面的绘制。考虑到廊道是将横断面模版沿着中心线放样，有“点成线，线成面，面成体”的结果，绘制横断面时注意，如果现实中是实体，该部分断面应为多边形，如果是面，可以采用线。可以在InRoads中直接绘制横断面，也可以在CAD中按1：1比例绘制好后，以文件参考的形式合并到主文件中。

选中横断面，以放样点为基准点，将断面移动到坐标原点（0，0），此时In Roads种子文件采用2D较为合适。

选中横断面，以坐标原点为基准点进行缩放，比例控制为1mm替代1m。保持横断面选中，菜单栏→Applications→InRoads Group→Modeler→Create Template，弹出“Create Template”对话框，File→Import Template，弹出“Import Template from Graphics”对话框，对话框底部“Minimum Chord Length Of Curves Elements”中填入0.001或者更小的数值，这样可以加密点的数量，降低横断面失真率，其他选项可以默认。导入完成后，对模版进行命名，保存，然后将模版另存为：File→Save As ，模版文件会以itl的文件格式另存。

在Power Civil China SS4版本中（08.11.09.845）中将模版导入，模型制作期间发现，如果要使用Inroads中创建的模板，最好将模版导入到创建廊道的软件模板库中使用。

PC中导入模板：任务栏→廊道模型→创建横断面模版；弹出“创建横断面模版”对话框，→模板库管理器，弹出对话框，右侧导入itl文件，选择InRoads中创建的模版，拖拽到左侧模板库中，保存。

完成导入工作后，在“创建横断面模版”中双击模板，进行横断面的各部分特征定义及名称修改，便于后续使用。

7.3 模型比例、坐标系及拼装

由于道路并非正南或正北，各专业模型构建完成后需要内部的拼装和总装，存在两种拼装方式：按照绝对坐标建模，直接拼装或者按照自定义方式建模，拼装时通过调整坐标和比例等参数完成拼装。

以本工程为例，建议模型构建之初就采用1：1比例构建模型，该方式便于统一管理模型，对于部分不易表述或细节较多部位，采用保存视图的方式。

结合6.1部分，除与道路alg相关部分采用绝对坐标系外，独立模型构建的坐标系采用自定义坐标系，自定义坐标系的使用原则是“高效实用，符合实际需求”，既要满足本模型的构建，又能满足拼装模型的快速接入。独立模型在建模时如果采用绝对坐标，由于该模型可能既存在平面角度又有纵向的倾斜，跟此相关的其他文件拼装时有较高的操作难度，精度及效率大打折扣。

模型拼装阶段，以综合管廊节点为例，内部涉及因素较多（管道、支吊架、支墩、预留预埋、出线、管廊主体等），虽然节点类型多，但内部构成的多处存在一致性，根据需求，将支吊架、支墩、预埋件等单独做model，不同的节点根据工程设计进行拼装，文件参考时一定要勾选“保存相对路径”；由于部分模型采用的是自定义坐标系，在拼装时统一采用绝对坐标系，会出现参考文件“跑偏”的特点，需要进行平面位置及高程的调整，首先，激活锁选项勾选“ACS平面锁”及“ACS捕捉锁”，先调整平面位置，再进行高程的调整。

高程的查询可以在软件中设定，菜单栏→设置→精确绘图→显示→勾选“显示坐标”，设定完成后，注意释放ACS平面锁及ACS捕捉锁，通过绘图工具从原点引出线，光标点会实时显示XYZ坐标。

7.4 建模的化零为整与化整为零

根据自身建模经验及在该项目中的尝试，强烈建议模型细分，将模型分专业按区块做到“化整为零”。软件的很多操作涉及到运算，单一模型涉及的范围越广、因素越多，计算需要耗费的资源越多，随之带来效率降低、资源占用的问题，模型的分拆可以大幅度提高处理效率，尤其对于PC中采用土木单元处理平交路口，SUE板块下调整给排水井的类型等，分拆并不会导致逻辑上的错误，MS平台的文件参考功能可以重新做到“化零为整”。

模型如果不分拆处理还有另外的问题：文件损坏的风险。文件损坏可能导致大量数据无法再利用，分拆模型相当于均摊风险。

7.5 PC中的操作

由于PC中的平面方案可以采用平面线参数化或方案导入的方式，节省较多的时间，但是对于较长的线路，纵断面创建时存在工作量相对较大（手动输入参数较多），并且绘制的方案不能进行位移。

在实际操作中，也存在较为高效的方式：将CAD中的道路纵剖面合并到主文件，也就是平面，并创建成线串，选中元素，ctrl+c实现复制，打开平面方案的纵剖面，右键粘贴，即可以进行位移，通过捕捉等操作，将线串确定在合适的位置上，在“纵面几何”中选择“创建土木规则特征”，即可快速完成纵剖面的方案导入。

MS的部分功能也可以在纵剖面上得到体现，如果希望在纵剖面上加减点，任务→7→8（插入顶点）/9（删除顶点）。

7.6 方案的导入与导出

PC中绘制完成平纵方案后，应及时将方案导出（alg），该举具有重要意义，方案是文件的核心，如同横断面模板的itl文件、地模的DTM一样，只要alg、itl及dtm等文件在，模型文件损坏对工作进程带来的损失能降低很多。

前述文件还有占容小内涵丰富安全稳定的特点，其次，alg文件可以完成多个方案的对比以及拼接，对于长距离的方案可以先分拆导出alg，后续再整合的方式进行管理。

7.7 PC中的精确绘图

Power Civil China中除了MS内置的精确绘图以外，还存在有土木精确绘图，而这两种方式是不能同时使用的，即便关闭土木精确绘图，仍然无法恢复锁轴等功能。

恢复MS精确绘图，首先关闭土木精确绘图，其次点击“开关精确绘图”按钮（实心方框十字叉）两次，在绘图栏随意选取绘图命令进行绘制，尝试是否能够锁轴，如果不能，再点击一次“开关精确绘图”按钮，多尝试几次即可。

7.8 动画

设定路径时，应充分考虑总帧数与播放的关系，当总帧数及每秒帧数确定后，路径应尽可能平滑，镜头转换过度平缓。

在MS中模拟建造过程，主要依靠关键帧，在使用不够娴熟的情况下，每设定一次关键帧，应从头视察一遍相应的效果，及时处理意料之外的状况，另外，关键帧中如果元素较多，容易造成机器卡顿。

7.9 SUE内管道纵剖面查看

SUE内如果希望看到多根管道的纵剖面，需要提前设定：菜单栏→工具→项目浏览器，弹出“项目浏览器设置”对话窗，将“公共设施模型”选项调整为“打开”。

菜单栏→工具→项目→链接→项目浏览器，在弹出窗口中找到“地下公共设施”选项，右键“剖面图选项”，选择相应的管道，进行命名及查看。

SUE的纵剖面可能存在这样的缺点，只能逐根管道调整高程，不能再多根管道的纵剖面内直接调整某根管道的高程。

7.10 模型渲染

渲染可以采用MS或者LumenRT，渲染的前提是模型已经完成碰撞检测，为“准确”的模型。模型体量过大的情况下导入LumenRT容易成为“黑匣子”，因而需要控制拼装模型的体量。

在渲染阶段，如果用CE版本展示V8i版本的模型，需要将V8i版本的材质拷贝到CE版本中，不然会丢材质；在模型导入LunmeRT时，CE版本比V8i版本具有更好的处理能力；LunmeRT可以做路径动画，但不能做关键帧动画，采用图层开关控制的方式会使模型展示阶段略显突兀，建议采用MS内的关键帧动画；当某一物体添加光源后，希望看到灯光显示效果，可以在MS内选择“视图显示样式”—“光滑 建模”，但应注意不要勾选“调整试图亮度”内的“默认光照”，另外MS内的灯光是无法导入到LunmeRT内的，但LunmeRT内可以自己添加光源，当模型内有较多光源时需要注意该问题；LunmeRT用于渲染，有着“傻瓜式”操作，非常便捷，但是MS内置的Luxology渲染更为强大，但操作也更为复杂，本次建模未对Luxology渲染进一步尝试。

考虑到市政道路项目基本为隐蔽工程，在对渲染质量要求不高的情况下，在MicroStation内可以快速渲染模型，将模型赋予材质并控制灯光后，包括视角及剖切位置。

菜单栏→实用工具→图像→保存，调整图像分辨率等设定点击确定即可完成图像保存。

7.11 部分渲染图像展示

Figure 7.2综合管廊出线与给排水管网相互关系

Figure 7.3综合管廊特殊B型出线口K8+207

Figure 7.4投料口A通行平台

Figure 7.5投料口A剖面视图

Figure 7.6管廊标准段面渲染

Figure 7.7管廊标准段面实际建成

8、建模结果

1、完成K1+774~K9+424.4范围内除桥梁外各专业完整的三维模型，并实现了总装。模型采用绝对坐标，模型比例1：1，可以逐类、逐段、逐层浏览，数据准确，信息可靠；

2、模型较为清晰的反映各专业设计方案之间的关系，道路横纵断面准确，地下管线齐全，管廊节点与道路各结构层距离可准确计量；

3、通过管线碰撞，进一步解决了专业会签后疏忽的小部分问题；

4、根据总装模型，预判施工先后顺序，在施工组织与管理中进行了实际应用，起到工程辅助优化的作用；

5、通过模型构建对各专业软件的功能进行表达，基本确定了建模流程，体验了不同的组装架构模型的可操作性与实用性；

6、建模人员水平有所提升，软件应用范围得到扩大；

7、在模型构建过程中，充分感受到协同工作的重要性，无论是建模还是设计，协同是避免“设计盲区”和“错漏碰缺”的重要手段；

8、经渲染后的模型，达到所见即所得的水平，在渲染的基础上完成动画制作，详见附件“渲染成果”及“海榆东线综合管廊正式成果20170717”。

9、创新与展望

9.1 创新点

1、借助海榆东线工程，在完全采用Bentley软件的前提下，完成建模工作，并提供动画素材及部分。Bentley软件应用于市政综合项目BIM建模可行，一站式服务可以提供复杂项目的解决方案，在后续工作中，可以更多的应用到厂站及管网综合项目中；

2、在实际施工的过程中，BIM针对复杂状况较快的提出解决方案，实现BIM与设计的互动，，同时对施工组织及管理起到了辅助作用；

为了在最短的时间内掌握现场施工管理的有关要求及提高施工技术水平，本文将围绕整个项目现场施工的工作流程，结合现场质量检查中发现的问题，对各工序要求作详细介绍，并指出各工序存在的质量通病及预防方法，以供参考。

主体预留预埋阶段

一、给排水部分

01剪力墙预留预埋

1.1 首先需要确定，按设计要求剪力墙上是预留洞，还是预埋钢套管(如是钢套管，是一般穿墙套管，或是刚性防水套管，柔性防水套管)，各种套管具体做法见相关施工图集。

1.2 其次，预留洞或预埋套管的平面位置、标高必须要符合设计要求，其中要确定管道图示标高是管底标高还是管中心标高。(常规设计压力管道为管中心标高，重力流管道为管底标高，施工中以设计说明或图纸会审为准)

1.3 套管在剪力墙上要安装牢固，在土建封模前用水泥口袋或泥巴对套管(柔性钢套管除外)进行填塞，防止砼进入套管。

02楼板预留洞口

2.1、管道穿楼板主体预留预埋阶段一般是预留洞(不预埋套管)，在安装阶段进行管道安装时同时加套管，为避免因预留洞误差较大而产生大量的打凿工作量，预留洞要比管道大2-3号。预留洞用钢管进行预留，钢管的长度以高出要完成楼板面50MM为宜(注：该套管按此长度原因有二：可方便取出，)

2.2 卫生间预留洞口(使用成品预埋件)，在安装过程中可以一次性预埋，工序简单，不易发生位移，防卫生间渗漏效果明显。在预埋过程中要注意成品保护，否则造成损坏修补困难。在预埋过程中预埋件内部填满锯末底端用宽胶带封死防止混凝土进入。上端应盖上塑料泡沫后再用胶带封死，防止上层施工时认为损坏。

二、电气部分

焊接钢管、铁线盒技术要求

1、暗敷设的焊接钢管采用套管焊接连接。

2、进出线盒锁母链接，盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。圆钢当接地线焊，焊接长度不小于6D(圆钢外径长度)。

3、切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

4、埋设在地下或砼内，不应小于这子外径的10倍。管子弯曲处平整光滑，不应有弯扁或明显的凹痕折皱。

5、焊接钢管，铁线盒内部灌涂防锈漆，做防锈处理。

6、所有墙柱穿线盒要紧贴墙柱模板。顶板穿线盒用铁钉固定在模板上。

主要用于消防联动控制、自动灭火控制、通信、应急照明、紧急广播等线路，其保护厚度不小于30mm，其他管路保护层不小于15mm。

跨接地线规格表(mm)

焊接钢管不按规范制作照片

进出线盒无锁母链接，无胶带封死

跨接线不使用圆钢

跨接线焊接不饱满，夹渣

焊接钢管规范制作照片

焊接钢管切断不规范制作照片

切割断口处不平齐歪斜，管口毛刺不剔除不光滑。

焊接钢管切断规范制作照片

切割断口处平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺。

焊接钢管弯曲不规范制作照片

钢管弯曲处弯扁

钢管弯曲有明显的凹痕折皱

焊接钢管，铁线盒内部防锈漆不规范照片

进出线盒内部未涂漆，锈蚀

穿线管灌漆不均匀

焊接钢管，铁线盒内部防锈漆规范照片

进出线盒内部均匀涂漆

焊接钢管内部灌漆均匀

墙柱顶板穿线盒、线管不规范施工照片

墙柱线盒固定邦扎不到位。

顶板穿线盒不固定

墙柱顶板穿线盒、线管规范施工照片

墙柱线盒按规范固定邦扎

墙柱线盒铁钉固定

PVC管、线盒技术要求

① 楼板上配管时，电管与灯头盒连接处用同材质的锁母专用胶进行粘接;

② 电管敷设要顺直，尽量减少弯曲，转角处弯曲半径不小于6D;管子弯曲处平整光滑，不应有弯扁或明显的凹痕折皱不得三根电管交叉在同一个点上。

③ PVC管固定：固定点间距为直线段上500MM,电管转角及接线盒两边200MM.

④ 照明开关配管在梁底的处理有两种：可在梁底模板上钻孔后电管伸至梁下，也可用电管加直接后紧贴梁底模板并作油漆标记的方式。伸入梁底的管口位置按建筑施工图中墙体位置居中布置。

⑤ 插座预留在后砌墙上的配管，管口伸出楼板面的高度为10CM, 配管完成后用老虎钳或尖嘴钳捏扁或用封口胶处理，避免砂浆流入管内。混凝土浇注完成后对伸出楼板面的配管进行防护，避免人为损坏。

⑥ 剪力墙上电箱配管时，成排敷设的电管管口应平齐，管口用封口胶包住，各管至少保持20MM以上的净距，根据箱体尺寸净距不宜过大。

土建上层钢筋完成后，要对楼板配管进行调整，使之达到顺直，美观的要求，并清理楼板面上的余料，废料，做到“工完料尽场地清”。

PVC线管、线盒预埋不规范施工照片

PVC线管冷弯折皱

PVC线管冷弯过小

PVC线管进线盒不加锁母胶接

PVC线管三管叠加

PVC插座预留在后砌墙上的配管，管口伸出楼板面部分不做 防护，损坏，变形。

PVC线管交叉叠加不垫护变形

PVC线管其它问题

PVC线管梁内敷设，混凝土震动是容易断裂

PVC线管敷设距离铁线盒过近，焊接跨接线时损坏

工作流程：定位放线→接线盒选用及安装→电气配管、固定→调整及板面清理

基坑降水是指在开挖基坑时，地下水位高于开挖底面，地下水会不断渗入坑内，为保证基坑能在干燥条件下施工，防止边坡失稳、基础流砂、坑底隆起、坑底管涌和地基承载力下降而做的降水工作。降水的施工工程是深基坑施工的一到重要的施工环节，很大部分的基坑事故都是与地下水有关系。

基坑降水是保证基础质量的重要步骤，明沟加集水井降水、轻型井点降水、喷射井点降水、电渗井点降水、深井井点降水等等。基坑宽度小于6米时可沿基坑长边方向布置单侧线性井点，大于6米则需两则布置或环状布置井点。单侧线性井点要布置在地下水流靠上游的方向上。降水井运行一段时间后，地下水会形成稳定的降水漏斗。降水漏斗的坡度约为1：10，也就是说，当井点处地下水位下降1米并长时间稳定时，离井点约10米范围内的地下水位都将受到影响，而且，距离井点越远降水幅度越小。

关于基坑降水工程，大家是否想要了解更多呢？下面来为大家介绍基坑降水工程5大方法、基坑降水工程降水施工方案、基坑降水工程须考虑的3大因素、基坑降水工程5大施工问题及应急措施。

基坑降水工程5大方法

1 明沟加集水井降水

明沟加集水井降水是一种人工排降法。它具有施工方便，用具简单，费用低廉的特点，在施工现场应用的最为普遍。在高水位地区基坑边坡支护工程中，这种方法往往作为阻挡法或其他降水方法的辅助排降水措施，它主要排除地下潜水、施工用水和天降雨水。

在地下水较丰富地区，若仅单独采用这种方法降水，由于基坑边坡渗水较多，锚喷网支护时使混凝土喷射难度加大（喷不上），有时加排水管也很难凑效，并且作业面泥泞不堪阻碍施工操作。因此，这种降水方法一般不单独应用于高水位地区基坑边坡支护中，但在低水位地区或土层渗透系数很小及允许放坡的工程中可单独应用。

2 轻型井点降水

轻型井点降水（一级轻型井点）是国内应用很广的降水方法，它比其他井点系统施工简单、安全、经济，特别适用于基坑面积不大，降低水位不深的场合。

该方法降低水位深度一般在3-6m之间，若要求降水深度大于6m，理论上可以采用多级井点系统，但要求基坑四周外需要足够的空间，以便于放坡或挖槽，这对于场地受限的基坑支护工程一般是不允许的，故常用的是一级轻型井点系统。轻型井点适用的土层渗透系数位0、1-50m/d，当土层渗透系数偏小时，需要采用在井点管顶部用粘土封填和保证井点系统各连接部位的气密性等措施，以提高整个井点系统的真空度，才能达到良好的效果。

3 喷射井点降水

喷射井点系统能在井点底部产生250mm水银柱的真空度，其降低水位深度大，一般在8-20m范围。它适用的土层渗透系数与轻型井点一样，一般为0、1-50m/d。但其抽水系统和喷射井管很复杂，运行故障率较高，且能量损耗很大，所需费用比其他井点法要高。

4 电渗井点降水

电渗井点适用于渗透系数很小的细颗粒土，如粘土、亚粘土、淤泥和淤泥质粘土等。这些土的渗透系数小于0、1m/d，用一般井点很难达到降水目的。利用电渗现象能有效地把细粒土中的水抽吸排出。它需要与轻型井点或喷射井点结合应用，其降低水位深度决定于轻型井点或喷射井点。在电渗井点降水过程中，应对电压、电流密度和耗电量等进行量测和必要的调整，并做好记录，因此比较繁琐。

5 管井井点降水

管井井点适用于渗透系数大的砂砾层，地下水丰富的地层，以及轻型井点不易解决的场合。每口管井出水流量可达到50-100m3/h，土的渗透系数在20-200m/d范围内，降低地下水位深度约3-5m。这种方法一般用于潜水层降水。

基坑降水工程降水施工方案

1、定井位

根据降水设计方案提供的井位图、地下管线分布图及甲方提供的坐标控制点，施放降水井井位。正常情况下井位偏差≤50mm，若遇特殊情况（比如地下障碍、地面或空中障碍）需调整井位时，应及时通知技术人员在现场调整。为保证安全，定井位后应挖探坑以查明井位处有无地下管线、地下障碍物，挖探坑的平面尺寸应和钻孔钢护筒相近（稍大一点），深度必须以挖（或钎探）到地层原状土为准。

2、埋设护筒

为避免钻进过程中循环水流将孔口回填土冲塌，钻孔前必须埋设钢护筒。护筒外径1、0m，深度视地层情况而定。在护筒上口设进水口，并用粘土将护筒外侧填实。护筒必须安放平整，护筒中心即为降水井中心点。

3、钻机就位、调整

钻机就位时需调整钻机的平整度和钻塔的垂直度，对位后用机台木垫实，以保证钻机安放平稳。钻机对位偏差应小于20mm，钻孔垂直度偏差1%。

4、钻孔

在钻孔过程中，一般情况下不需要调制泥浆，采用清水水压平衡法进行冲击钻进成孔，用抽筒抽取岩芯钻进，施工时应保证孔内水面高度与孔口平，防止塌孔事故发生。若钻进过程中通过易塌孔的流砂层或泥浆漏失严重的地层时，可采用少投粘土 增大孔内泥浆浓度，防止塌孔。

当遇有隔水粘土层时，为了防止冲击成孔时在孔壁形成泥皮，影响水井出水量，在成孔后要进行二次扩孔，扩孔直径比设计直径大50－100mm。

5、换浆

钻孔至设计深度以下0、5m左右，将钻具提出孔外，然后用清水继续正循环操作替换泥浆，直到泥浆粘度小于20秒为止，泥浆置换时送水管要下入距离孔底0、5米左右，以保证将浓泥浆返出孔内，确保洗井质量和降水井的出水量。

6、下管

下管前应检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网；无砂水泥管接口处要用塑料布包严，钢筋滤水管上下段焊接时，钢管或袖头连接处要打坡口，以保证井管的垂直度并焊接严实。

7、填滤料

填料必须采用动水填砾法从井四周均匀缓慢填入，避免造成孔内架桥现象，洗井后若发现滤料下沉应及时补充滤料，填料高度必须严格按设计要求执行。

8、洗井

采用压风机洗井，若井内沉没比不够时应注入清水，洗井必须洗到水清砂净为止。

基坑降水工程须考虑的3大因素

1 场地条件及该建筑物设计施工资料

场地条件制约着降水方案的制定，它主要包括场地四周已有建筑物的高度、分布、结构和离拟建工程的距离；地基四周的地下设施（包括给排水管道、光纤电缆、供气管道等）；向外抽水排水通道以及供电情况等。有关设计施工资料包括基坑开挖尺寸和分布；地下建筑物施工的有关要求等。这些条件决定了所采用降水方法和具体的设计施工方案，也决定了具体保证周边建筑物和地下设施安全的实施措施。

2 地质情况

了解地基土分层地质柱状图及地质剖面图，各层岩土的物理力学性质，地下水类型及埋藏情况，水文地址情况，水质分析结果，特别是土层的渗透性。土的渗透系数取决土的形成条件、颗粒级配、胶体颗粒含量和土的结构等因素，因此场区土层的不同深度和不同方位的渗透系数是不同的。渗透系数计算结果的真实性，势必直接影响降水方案的选择。由于影响渗透系数的因数复杂，一般勘察报告提供的数值多是室内试验数据，误差往往较大，只能供降水设计时参考，对重要工程应做现场抽水试验加以确定。

3 场地地下水情况

地下水分潜水和承压水两种。潜水储存于地表与第一层不透水层之间，是无压力重力水，可向四周渗透。从工程实践来看，潜水大多来源于大气降水和地下埋设的上下水管道破裂漏水，主要积存于地表下杂填土和老建筑物被冲刷掏空的地基中。承压水储存于两个不透水层之间含水层中，若水充满此含水层，则水具有压力。所以，要根据地质和水文资料，搞清楚场区各处透水层和不透水层向下沿深度的分布厚度和变化情况；掌握场区各处承压静止水位埋深，混合静止水位埋深和他们的年变化幅度及水位标高；查明场地地下水补给源的方位、距离和透水层的联系情况；搞清楚地下水层是否与江、河、湖、海等无限水源连通；不论潜水或承压水若与无限水源连通，都会造成降水困难甚至于降水无效。

综上所述，在基坑工程降水存在许多缺陷如会引起邻近建筑物的不均匀沉降，施工时要采取措施防止不均匀沉降；根据场地条件及该建筑物设计施工资料；地质情况；场地地下水情况选择合适的降水方法，以减少基坑工程施工中的事故。

基坑降水工程常见施工问题及应急措施

1 支护结构渗水

应急措施：

1、对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况下，采取坑底设排水沟的方法。

2、对渗水量较大，但没有流砂带出，造成施工困难，而多周围影响不大的情况，可采用注水泥浆封阻。

2 支护结构漏水

应急措施：

1、如果漏水点水压力不大时，宜用堵漏王进行埋管封堵，待漏水周边堵漏王强度达到要求后进行封管。

2、如漏水位置埋深较大，则应在支护结构后采用压密注浆方法，注浆封堵。注浆浆液中应渗入适量水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆时，为防止施工对支护结构产生的压力生成支护结构较大的侧向位移，在施工前应对坑内局部反压回填土，待注浆达到止水效果后再从新开挖。

3 基坑周边地面出现裂缝、沉降

应急措施：

1、立即停止坑内降水。

2、迅速用水泥浆灌缝，同时用薄膜等防雨物质将裂缝修补处覆盖，避免雨水流入。

3、观察裂缝发展情况，必要时对地面进行钻孔灌砂或补浆、

4 外围建筑物、构筑物沉降或倾斜

应急措施：

1、应立即停止土方开挖及降水（必要时回填土方）、同时分析产生沉降或倾斜原因。

2、增设建筑物边水位观察井，并增加坑外回管井回灌补水，及时恢复坑外地下水位。

3、必要时进行压力注浆对建筑旧基础下土方进行土体加固

5 砂层止水帷幕失效，产生流砂

应急措施：

1、出现此部位时立即停止坑内土方开挖，并将开挖土方回填和预备的沙袋反压，阻止坑外砂层流失。

2、进行压密注浆。立即阻止振动打孔机进场。考虑浆液的均匀渗透，在流砂漏水点外围按梅花形布设，采用混合浆液，即水泥-水玻璃双液快凝浆液，水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥用量200Kg/m3；水灰比为0.5；水玻璃用量2.0％。

注浆前应全面检查注浆设备与材料，包括注浆泵，搅拌储浆系统，高压压浆管，压力表等，注意正式注浆后勿随意中断，力求连续作业，以保证成桩质量。注浆采用自下而上的施工要求点多量少。

注浆压力控制在0.2-0.4MPA以内，浆液流速为0-452/min。

压浆提升；采用SYB50型挤压式压浆进行注浆，按设计注浆压力和注浆量自下而上压浆提升，注浆管拔管高度为0.33m。压密注浆采用注浆量与注浆压力双控原则，以注浆量为主，压力为辅。当浆液出注浆管返至地面，终止压浆。

GB50314-2015《智能建筑设计标准》

智能建筑，intelligent building：以建筑物为平台，基于对各类智能化信息的综合应用，集架构、系统、应用、管理及优化组合为一体，具有感知、传输、记忆、推理、判断和决策的综合智慧能力，形成以人、建筑、环境互为协调的整合体，为人们提供安全、高效、便利及可持续发展功能环境的建筑。

建筑设备管理系统，building management system：

对建筑设备监控系统和公共安全系统等实施综合管理的系统。

4.5 建筑设备管理系统一般规定，不同建筑类型有不同特殊要求。

楼宇自动化系统BAS：

BAS通常包括设备控制与管理自动化（BA）、安全自动化（SA）、消防自动化（FA）。但也有时把安全自动化（SA）和消防自动化（FA）和设备控制与管理自动化（BA）并列，形成所谓的“5A”系统。

楼宇自控系统，BA：

广义BA系统：智能建筑“3A”中的BA系统，涵盖了建筑物中所有机电设备和设施的监控内容。

狭义BA系统：仅包括由各设备厂商或系统承包商利用DDC控制器或PLC控制器对其进行监控和管理的电力供应与管理、照明控制管理和环境控制与管理以及电梯运行监控等系统。

若无特别注明，BA系统通常表示为狭义BA系统，也称楼宇自控系统，建筑设备管理系统，设备监控系统等。

BA系统控制对象与系统功能（广义）

BA系统的功能：

设备运行监控：是楼宇自控系统的首要和基本功能。

节能控制与管理：节能降耗是全球环境保护和可持续发展的首要手段。BA系统通过冷热源群控、最优起停、焓值控制、变频控制等手段可以有效节约建筑设备运行能耗 。

设备信息管理：随着数据分析等信息技术的发展，BA系统开始由单纯的自动控制功能，向自动控制、信息管理一体化发展。数据有效存储、分析，为今后建筑设备改造及在线故障诊断提供依据。

集散控制系统：

DCS Distributed Control System：是以多台微处理器为基础的集中分散型控制系统。集散系统在传统的过程控制系统中引入计算机技术，利用软件组成各种功能模块，代替过去常规仪表功能，实现生产过程参数的控制，并用屏幕显示，应用通信联网技术组成系统。

DCS特点是现场由控制站进行分散控制，实时数据通过电缆传输送达控制室的操作站，实现集中监控管理，分散控制，将控制功能、负荷和危险分散化。

集中控制系统的不足：

可靠性：整个系统的控制、管理依赖于中央控制站，一旦中央控制站崩溃，整个系统将陷入瘫痪。

运算负荷：全部控制运算功能由中央站控制主机完成，对控制主机中断优先级、分时多任务操作等控制都提出了极高的要求，同时控制主机的运算处理能力限制了整个控制系统的规模和实时响应能力。

网络负荷：所有现场采集的数据都要通过网络系统传送给控制主机进行处理，然后由控制主机发出命令指挥现场执行机构的动作，信息传输线路长、网络传输数据量大，当系统监控点数较多时实时响应能力差。

集散控制系统的优点：

通过分散控制功能，使得整个系统运算负荷、网络数据通信和故障影响范围均得到分散，同时控制功能直接在现场得以实现，也增强了系统的实时响应性。

集散控制系统的主要特性是集中管理和分散控制，它是利用计算机、网络技术对整个系统进行集中监视、操作、管理和分散控制的技术。

DCS逻辑结构图：

分支型结构，垂直分成3层，每层横向分成若干子集。

从功能分散上看，纵向分散意味着不同层次的设备具有不同的功能，如实时监视、实时控制、过程管理等；横向分散意味着同级设备之间具有类似的功能。

楼宇集散控制系统图：

楼宇自控中的集散控制系统：

集散控制系统是工业生产过程控制需求的产物，首先在工控领域得到成功应用，然后逐渐应用于楼宇控制。

为适应楼宇控制的特点，集散控制系统的许多备份、冗余措施在楼宇控制中都取消了，系统结构及控制器、工作站的功能也有不同程度的简化和削弱，但整体系统的组成和构架相同的。

因此有人称楼宇控制系统为“一种低成本的集散控制系统”。

楼宇自控系统的典型网络结构：

楼宇自控系统采用集散控制系统的网络结构，工程建设中具体采用哪种网络结构应视系统规模的大小以及所采用的产品而定。

楼宇自控系统的网络结构通常采用总线方式，系统结构可以通过总线层次加以区别。

工作站通过相应接口直接与现场控制设备相连：

实际上是一种单层网络结构，现场设备通过现场控制网络相互连接，工作站通过通信适配器直接接入现场控制网络。适用于监控点数较少、且分布比较集中的小型楼宇自控系统。

典型的两层网络构架的楼宇自控系统：

采用典型的集散控制系统两层网络构架，适用于绝大多数楼宇控制系统。上层网络与现场控制总线两层网络满足不同的设备通信需求，两层网络之间通过通信控制器连接。这种网络结构是许多现场总线产品厂商主推的网络构架。

通信控制器作用：

功能简单的只是起到协议转换的作用，在采用这种产品的网络中不同现场控制总线之间设备的通信仍要通过工作站进行中转；

功能复杂的可以实现路由选择、数据存储、程序处理等功能，甚至可以直接控制输入输出模块起到DDC的作用，而成为一个区域控制器，如美国Johnson Controls的网络控制单元（NCU）。

有些公司（如TAC）甚至将Web服务器功能集成到区域控制器，这样用户甚至不用选配工作站，通过任意一台安装有标准网络浏览器（如IE）的PC即可实现所有监控任务。

三层网络结构的楼宇自控系统：

网络结构在以太网等上层网路与现场控制总线之间又增加了一层中间层控制网络，这层网络在通信速率、抗干扰能力等方面的性能都介于以太网等上层网路与底层现场控制总线之间。通过这层网络实现大型通用功能现场控制设备之间的互连。监控点分散，联动功能复杂场合。

现场控制器（DDC）输入输出点数：

产品设计及工程选型时考虑的主要问题。

目前市场上流行的DDC点数从十几点到几百点不同。

在工程中，有些场合监控点比较集中，如冷冻机房的监控，适合采用一些大点数的DDC；

有些场合监控点相对分散，如VAV末端的监控，适合采用一些小点数的DDC。

厂商在设计DDC时，从经济性的角度考虑，所选用的处理器、存储器也会根据此DDC点数的多少有所不同，一般点数较少的DDC功能也相对较弱，点数较多的DDC功能和处理能力也较强。

监控点相对分散、联动功能复杂系统解决方案：

在一些诸如VAV末端的控制中，虽然末端设备的基本控制要求较低，但作为整个系统的联动控制，如风管静压控制，单个末端状态的变化都会引起其他各监控状态的变化，这些联动控制相当复杂。在这类末端分布范围较广，而联动控制复杂的系统监控中，无论单独采用小点数DDC还是大点数DDC都存在许多问题，三层网络结构的楼宇自控系统就可以体现出其优势。

以太网为基础的两层网络构架：

以太网在BA系统开始应用于现场控制领域。各大厂商先后推出以太网控制器，这种网络结构利用高速以太网分流现场控制总线的数据通信量，具有结构简单、通信速率快、布线工作量小（上层可直接利用综合布线系统）等特点，是目前楼宇自控系统网络结构的主流发展方向。

楼宇自控系统的现场控制站：

名称：Process Interface Unit（过程接口单元）、基本控制器（Basic Controller）、多功能控制器（Multifunction Controller）、DDC。

功能：现场控制站作为系统的控制级，主要完成各种现场楼宇机电设备运行过程信号的采集、处理及控制，作为控制和操作同时进行。

统称：现场控制节点。

现场控制器组成：

现场控制器结构：

中央处理单元；输入输出通道AI、AO、DI、DO；安装时还要考虑：机柜、电源、安装导轨、线槽、导线、连接器、辅助继电设备等。

现场控制器安装：

机柜：防尘、防电磁干扰、安装电源及辅助输入输出设备，现场控制器和电源等设备要安装在相应的机柜内。

楼宇自控系统对电源的要求不如工业控制环境那么严格，一般要求现场控制站的电源由中央控制室或操作员站单独拉出，这样现场控制站的电源质量基本与中控站或操作员站设备的电源质量相同，且具有UPS保护。

现场控制器主要是DDC和PLC等设备，集成了CPU模块、I/O处理模块、存储模块、通信模块等功能模块。不同现场控制器的CPU处理能力、I/O点数及存储器大小各不相同，按实际控制要求选择。

模拟量输入通道AI：

输入控制过程中各种连续物理量：如温度、压力、应力、流量以及电流、电压等；

毫伏级电压信号：如热电偶、热电阻及应变式传感器的输出；

各种温度、压力、位移或各种电量变送器的输出；

一般采用4~20mA标准，信号传送距离短、损耗小的场合也有采用0~5V或0~10V电压信号传输。

许多厂商提供的现场控制设备支持将模拟量输入接口与数字量接口通用称为通用输入接口（UI）。

DDZ-Ⅲ型变送器两线制结构示意图：

如图：符合组合电动仪表固有特性，采用直流集中供电方式，可将差压变送器、24V直流电源、250Ω电阻串联起来，压差的大小确定所通过的电流大小，并将电阻两端形成的电压，传给下一级仪表，作为下一级仪表的输入。

模拟量输出通道AO：

输出4~20mA电流信号， 0~10mA与1~5V电压。

电动执行机构的行程，调速装置（变频调速器）、阀门的开度等模拟量。

输出通道一般由D/A模板、输出端子板与柜内电缆等构成。

输出接口的输出信号一般都可以在电流型和电压型之间转换。可以直接通过软件设置实现，或通过外电路实现，如在4~20mA标准直流电流信号输出端接入一个500Ω电阻，电阻的两端就是DC 2~10V电压信号。

开关量输入通道DI：

用来输入各种限位（限值）开关、继电器或阀门连动触点的开、关状态，输入信号可以是交流电压信号、直流电压信号或干接点。

由于干接点信号性能稳定，不易受干扰，输入输出方便，目前应用最广。

数字量输入接口接收现场各种状态信号，经电平转换、光电转换及去噪等处理后转换为相应的0或1输入存储单元。

数字量输入接口也可以输入脉冲信号，并利用内部计数器进行计数。

开关量输出通道DO：

用于控制电磁阀门、继电器、指示灯、声光报警器等只具有开、关两种状态的设备。

数字量输出接口一般以干接点形式进行输出，要求输出的0或1对应于干接点的通或断。

辅助输入输出设备：

现场控制设备的模拟量/数字量输入、输出接口一般都可以直接输入或输出信号与现场传感器、变送器、执行机构进行通信，输入各种现场状态、参数，输出控制现场设备。

当使用数字量输出端口控制现场36V以上电压或大电流回路时，需要借助各种继电器、接触器等辅助设备，以保证现场控制设备的端子不窜入高电压或通过大电流。

楼宇自控系统管理与控制站：

包括一台中央监控站管理服务器和若干个操作员站（分管不同设备子系统的，分散在各监控机房的），工程师站为节约成本一般不单独固定设置。

中央监控站功能：

中央监控站提供集中监视、远程操作、系统生成、报表处理及诊断等功能。它集中了中央管理服务器、操作员站和工程师站的全部功能。

楼宇自控系统的中央监控站一般包括一台中央管理服务器和若干个操作员站（这些操作员站从功能上可以是分管不同设备子系统的，也可以是相互冗余的；从地域上，可以是集中设置的，也可以是分散在各监控机房的），工程师站为节约成本一般不单独固定设置，而由操作员站实现其功能或利用工程师的计算机临时接入楼宇自控网络进行系统组建和维护。

典型楼宇自控系统介绍：

霍尼韦尔（Honeywell）公司：

建筑智能系统部产品包括楼宇自控（BA）系统、火灾报警消防控制（FA）系统和安保（SA）系统。

EBI系统是一套基于客户机/服务器结构的控制网络软件，用于完成网络组建、网络数据传送、网络管理和系统集成。EBI平台除了服务器软件、客户机软件、开放系统接口软件以外，还有6个并列的应用软件系统，涉及建筑设备监控、火灾报警、安全防范、视频监控、能源管理等方方面面的系统监控管理，这些系统能够通过以太网实现数据交换、联动控制和信息集成。

楼宇自控产品主要有XL8000系列BACnet控制器，XL5000系列控制器及各类末端设备，包括风阀执行器、电动阀门、电动阀门执行器、电动蝶阀、各类传感器等。

西门子（SIEMENS）楼宇科技公司：

Apogee控制管理系统是用于楼宇设备的集散控制系统，每个DDC控制器均有CPU处理器进行数据处理，独立工作，不受中央或其他控制器故障的影响，从而提高了整个集控管理系统的可靠性。

安装 Windows 2000/XP 计算机工作站为监控平台，可连接楼宇级网络（BLN），每条楼宇级网络可连接DDC控制器，而每个DDC又可通过楼层级网络（FLN）连接扩展点模块或终端设备控制器。

实现建筑物内的暖通空调、变配电、给排水、冷暖源、照明、电梯扶梯及其他各类系统机电设备管理自动化、智能化、安全化、节能化，同时为大楼内的工作人员和其他租户提供最为舒适、便利和高效率的环境。

江森自控（Johnson Controls）公司：

1985年在美国成立，其楼宇自控系统 Metasys采用开放式结构，可以根据用户需求集成不同厂商的软、硬件产品，满足整个楼宇自控系统的优化需求。

Metasys系统采用分布式结构、模块化设计，具有高效、可靠、运行稳定等特点。Metasys集成支持目前楼宇自动化及信息产业中绝大多数的标准，，因此其在系统集成、数据交换、数据库整合等方面也具备了相当的灵活性与互操作性。

Metasys系统的模块化结构由一个或多个现场控制器、网络控制器和操作站组成，系统可以不断满足受控设备扩展的需要，无论是现场控制器或是网络控制器都可以根据项目的需求不断扩展。

Metasys系统组成：

操作员站：主要由带鼠标及彩色显示器的计算机和打印机组成，运行图形ADS系统软件和实时监控操作软件，是管理整个系统及实施操作的主要人－机界面。

网络控制引擎NAE：和操作站共同构成系统的管理层，其功能主要是实现网络匹配和信息传递，具有总线控制，I/O控制功能，操作站以高速通信方式与下一级智能网络控制单元进行信息交换。

现场控制器（DDC）：主要功能是接收安装于各种机电设备内的传感器、检测器的信息，按DDC内部预先设置的参数和执行程序自动实施对相应机电设备的监控。智能网络控制单元与DDC之间可以通过N2总线RS-485方式或LON方式通信。

施耐德电气TAC公司：

TAC（Schneider electric tac）是一家专注于楼宇自控、安全防范产品以及能源解决方案的瑞典公司，具有超过80年行业历史。2003年，TAC加入法国施耐德电气集团，并先后收购了安德沃自控（Andover Control）、英维思楼宇系统（Invensys Building System）、派尔高（Pelco）等多家楼宇自控及安全防范产品公司。目前业务已涵盖了完整的楼宇自控、门禁控制、视频监控、入侵防范及末端产品线。

TAC Vista是施耐德电气TAC旗下的LonWorks楼宇自控解决方案。此系统最大的特点在于其Building IT设计理念。所谓Building IT就是将IT的技术、理念充分应用于楼宇自控，从而实现开放、友好、集成与安全。

传感器与执行器基础：

检测仪表控制系统组成：

检测单元：直接测量：温度、压力、流量、液位、成份；间接测量。

变送单元：测量信号转换与传输；

1~5V DC 、4~20mA DC模拟信号和数字信号。

显示单元：数字、曲线、图像。

调节单元：实现PID（比例、积分、微分）调节。

执行单元：气动、液动、电动。

温度测量：

温度：国际单位制（SI）7个基本物理量之一，重要参数。M，Kg，s，A，mol，cd。

测温原理：通过温度敏感元件与被测对象热交换，测量相关物理量，确定被测对象的温度。

测温方式：

接触式：传热和对流，有热接触，精度高，破坏被测对象热平衡，存在置入误差，对测温元件要求高。

非接触式：接受热辐射，响应快，对被测对象干扰小，可测高温、运动对象，适应强电磁干扰、强腐蚀。

热电阻式传感器：

金属热电阻；半导体热敏电阻；热电阻式传感器的应用。

基于导体或半导体的电阻值随温度而变化的特性。

优点：信号可以远传、灵敏度高、无参比温度。

金属热电阻稳定性好、准确度高，可作为基准仪表。

缺点：电源激励、自热现象，影响精度。

金属热电阻：

热电阻＝电阻体（最主要部分）＋绝缘套管＋接线盒

作为热电阻的材料要求：

电阻温度系数要大，以提高热电阻的灵敏度；

电阻率尽可能大，以便减小电阻体尺寸；

热容量要小，以便提高热电阻的响应速度；

在测量范围内，应具有稳定的物理和化学性能；

电阻与温度的关系最好接近于线性；

应有良好的可加工性，且价格便宜。

使用最广泛的热电阻材料是铂和铜。

常用热电阻：

铂热电阻：主要作为标准电阻温度计，广泛应用于温度基准、标准的传递。

铜热电阻：测量精度要求不高且温度较低的场合，测量范围一般为―50～150℃。

铂热电阻，目前最好材料。

长时间稳定的复现性可达10-4K，是目前测温复现性最好的一种温度计。

铂电阻的精度与铂的提纯程度有关。

百度电阻比，

W（100）越高，表示铂丝纯度越高。

国际实用温标规定，作为基准器的铂电阻，W（100）≥1.3925；目前技术水平已达到W（100）＝1.3930，相当于99.9995%；工业用铂电阻的纯度W（100）为1.387～1.390。

铜热电阻：

应用：测量精度要求不高且温度较低的场合；

测量范围：-50～150℃；

优点：温度范围内线性关系好，灵敏度比铂电阻高，容易提纯、加工，价格便宜，复制性能好。

缺点：易于氧化，一般只用于150℃以下的低温测量和没有水分及无侵蚀性介质的温度测量。与铂相比，铜的电阻率低，所以铜电阻的体积较大。

热电阻的结构：

电阻丝采用无感绕法（两线圈电流流向相反，电感互相抵消）绕在绝缘支架上，图b所示。

半导体热敏电阻：

利用半导体的电阻值随温度显著变化的特性制成；

由金属氧化物和化合物按不同的配方比例烧结。

优点：

热敏电阻的温度系数比金属大（4～9倍）；

电阻率大，体积小，热惯性小，适于测量点温、表面温度及快速变化的温度。

结构简单、机械性能好。

缺点：线性度较差，复现性和互换性较差。

热敏电阻特点与类型：

热敏电阻分类：

PTC热敏电阻－正温度系数

用途： 各种电器设备的过热保护， 发热源的定温控制，限流元件。

CTR热敏电阻－临界温度系数

在某个温度上电阻值急剧变化,具有开关特性。

用途：温度开关。

NTC热敏电阻－很高的负电阻温度系数。

应用：点温、表面温度、温差、温场等测量。

自动控制及电子线路的热补偿线路。

热敏电阻的结构：

构成：热敏探头、引线、壳体；

二端和三端器件：为直热式，即热敏电阻直接由连接的电路获得功率；

四端器件：旁热式；体积达到小型化与超小型化。

热敏电阻的电阻温度系数：

热敏电阻在其本身温度变化1℃时，电阻值的相对变化量：

B和α值是表征热敏电阻材料性能的两个重要参数，热敏电阻的电阻温度系数比金属丝的电阻温度系数高很多，所以它的灵敏度很高。

热敏电阻的线性化：

热敏电阻的电阻-温度特性呈指数关系，有较大非线性，一般处理方法是与温度系数小的电阻进行串并联，使其等效电阻在一定温度范围内是线性的。

金属热电阻传感器：

工业广泛使用，－200～+500℃范围温度测量。在特殊情况下，测量的低温端可达3.4K，甚至更低，1K左右。高温端可测到1000℃。

温度测量的特点：精度高、适于测低温。

传感器的测量电路：经常使用电桥，精度较高的是自动电桥。

为消除由于连接导线电阻随环境温度变化而造成的测量误差，常采用三线制和四线制连接法。

两线制：

三线制：

工业用热电阻一般采用三线制，消除引线电阻影响，提高测量精度。

热电阻测温电桥的三线制接法

四线制接法：

精密测量中，采用四线制接法 ，有效消除线路寄生电势。

几种常见测温元件安装方式：

管道内流体温度的测量

接触式测温：

测点位置：代表性地点，避免温度死角，避免电磁干扰；

插入深度：保证一定插入深度，流速足够大；

避免高温管道测点的热损失误差。

压力检测：

定义：垂直均匀地作用在单位面积上的力，用p表示。

即物理学中定义的压强。

1牛顿力垂直均匀地作用在1平方米面积上所形成的压力为1“帕斯卡”，简称“帕”，符号为Pa。

Pa帕斯卡为压力法定单位，还用有千帕（kPa）、兆帕（MPa）

其他压力单位有工程大气压、标准大气压、毫米水银柱、毫米水柱等，需进行换算。

常用压力检测仪表：

弹性压力计：

原理：弹性元件在弹性限度内受压变形，其变形大小与外力成比例。

弹性压力计：

测压弹性元件，工作原理：感受液体或气体的压力或压力差，输出位移。

1）弹性膜片：外缘固定，圆形片状，中心位移与压力的关系表示，弹性特性具有良好线性关系。

2）波纹管：壁面具有多个同心环状波纹，一端封闭，封闭端的位移和压力在一定范围内呈线性关系。

3）弹簧管：圆弧状，不等轴截面金属管，自由端位移。

弹簧管放大图，被测压力p 增大时，弹簧管撑直，通过齿条带动齿轮转动，从而带动指针角位移。

优点：结构简单，使用方便，价格低；测压范围宽，可测量负压、微压、低压、中压和高压，应用广泛；精确度可达±0.1级。

缺点：只能就地指示，是现场直读式仪表。

弹性测压计信号的远传方式：弹性元件的变形或位移转换为电信号输出，即可实现远距离信号传送。

电位器式：结构简单，线性化好，电位器易磨损，可靠性差。

霍尔元件式：霍尔效应，通电导体在磁场中产生电动势，在不均匀磁场中运动，输出电势对应位移。结构简单，灵敏度高，寿命长，但易受外部磁场干扰。

霍尔元件工作原理：

特点：结构简单、灵敏度高，寿命长。对外部磁场敏感，耐振性差。

压力传感器：

检测压力值并提供远传信号的装置。

常见形式有应变式、压阻式、电容式、压电式、振频式。

应变式压力传感器：

原理：基于“应变效应”，导体和半导体材料发生机械变形时，其电阻值将发生变化。

ε为材料的应变大小，k为材料的电阻应变系数。

金属材料的K值约为 2~6，半导体材料K值 60~180应变元件可做成丝状、片状和体状。

几种应变式测量的结构示意：

各种应变元件与弹性元件配用，组成应变式压力传感器。多应变片起到测量均衡与补偿作用。

荷重传感器原理演示：

荷重传感器上的应变片在重力作用下产生变形。轴向变短，径向变长。

压阻式压力传感器：

固体材料在应力作用下发生形变时，其电阻率发生变化的现象被称为“压阻效应”。

是利用硅的压阻效应和微电子技术制成的，是一种新型传感器。

硅平膜片受压变形：

利用桥式测量电路，桥臂电阻对称布置，电阻变化时，电桥输出电压与膜片所受压力成对应关系。

电容式压力传感器：

利用电容器的原理，将非电量转换成电容量，进而实现非电量到电量的转化的器件或装置。

测量范围大、灵敏度高、结构简单、适应性强、动态响应时间短、易实现非接触测量等。

电容式传感器应用：压力、位移、厚度、加速度、液位、物位、湿度和成分含量等测量。

电容式差压变送器：

两室结构的电容式压力传感器原理：

集成式压力传感器：

采用微机械加工、微电子集成工艺制成集成化传感器，形成各种智能仪表。

可以同时检测差压、静压、温度三个参数。

测压仪表的使用：

测压仪表的选择

类型：测量对象、原理、使用环境、功能；

测量范围：一般在量程的1/3 ~ 2/3；

估算被测压力上下限后，按压力仪表的标准系列选定量程。

测量精度：注意经济性，满足需求，工业测量在0.5级以下。

取压口选择原则示意：

引压管路的敷设：

引压管的内径、长度的选定与被测介质有关；

引压管路水平敷设时，要保持一定的倾斜度，以避免液体（气体）的积存；

当被测介质容易冷凝或冻结时，引压管路需有保温伴热措施；根据被测介质情况，在引压管路上要加装附件，如集液器、集气器等；

在取压口与仪表之间要装切断阀，检修时使用。

引压管路的敷设情况：

测量仪表的安装：

压力计安装地点易于观测和检修，避免振动和高温。

特殊介质测量词用必要的保护措施。

引压管等连接处，根据介质材料密封。

仪表位置与取压点不在同一高度时，要考虑液体介质液柱静压对仪表测量的影响。

未完待续…

本文来源于互联网，暖通南社整理编辑。

一、基础接地

1、防雷接地的施工质量要求

防雷接地的焊接采用搭接焊，搭接长度应符合以下规定：圆钢与圆钢搭接长度不应小于其圆钢直径的6倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）；圆钢与扁钢搭接时不应小于其圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与扁钢搭接为扁钢不应小于其宽度的2倍，不少于三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）；扁钢与钢管或角钢焊接时，应紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面，上下两面使焊。焊接点的焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、虚焊和气孔等缺陷，焊好后应清除药皮，焊接点除埋设在混凝土内的不作处理外，其余的焊点均需采取防腐措施：刷防锈漆一道，银粉漆两遍。

2、工艺流程

接地装置 利用建筑物基础圈梁内（外围）对角的二根主钢筋焊接成环网（主筋小于ø12的须采用4根主筋），引下线与环网焊成一体。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，做防腐处理。基础接地工程完工后，在各接地极引出线处作接地电阻测试，要求接地电阻R<1欧姆，未能达到要求时，须增加人工接地极，直到符合要求为止。

3、避雷引下线暗敷设做法

利用结构柱内主筋作引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于Ф16㎜,防雷引下线位置最好对称.引下线间距：一级防雷建筑：≤18m；二级防雷建筑：≤20m；三级防雷建筑：≤25m。按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢，以备与避雷带连接。柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊接，焊缝双面焊接长度大于6D，下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请现场施工员及监理进行隐检，同时应填写隐检记录。

防雷测试点

4、接地扁钢的预埋

1）给排水、电缆、电线、煤气进户处（如果入户管安装高度比较高，其接地端子可考虑预留在顶棚处）

2）电缆、信息线、电话线进入管（见《等电位联结安装》（02D501-2）P12）

3）高低压配电室（至少2个点）

4）泵房配电柜处（建议围泵房一圈，将手臂范围内的导电体连接，见图集规定）

5）临时配电箱

6）地下室落地配电箱处，室外配电箱处

7）地下室机房（通风机房、人防风机房）

8）室外配电箱（如室外广告配电箱、屋面室外广告配电箱）

9）室外引入的第一个配电箱（如人防配电箱）

10）电梯井

11）临时施工电梯

5、卫生间等电位

等电位做法采用卫生间四周圈梁内两主筋焊接，卫生间底板面筋按600*600跨接焊接成网格并与纵横圈梁钢筋、由圈梁焊接一根-25*4镀锌扁钢连接卫生间局部等电位盒（距地300mm）

二、防雷施工

1、均压环

均压环是高层建筑物为防侧击雷而设计的环绕建筑物周边的水平避雷带。在建筑设计中当高度超过滚球半径时（一类30米，二类45米，三类60米），每隔6米 设一均压环。在设计上均压环可利用圈梁内两条主筋焊接成闭合圈，此闭合圈必须与所有的引下线连接。

碧桂园要求10层设一道均压环，然后每两层设一均压环，其目的是便于将6米高度内上下 两层的金属门、窗与均压环连接。

2、避雷针

避雷针的设置规律一般是：最高点与突出点，如屋脊、檐角、平屋面女儿墙角。

 随着社会的进步和人类对工作、生活环境要求的提高，人们对给排水工程的设计已除了要求合理、先进的工艺，能生产出高质量的水，还需要有个整洁优美的环境。建筑给排水设计的常见错误

问题1：

　　卫生间排水口预留孔洞无定位尺寸，导致预留洞位置不准，后期重新开凿孔洞造成对卫生间结构板的破坏。

原因分析：

　　给排水设计图中未对各排水孔洞进行尺寸定位，给出的参照图集中尺寸不统一。

解决措施：

　　给排水专业应根据建筑专业对卫生间洁具的布置，在设计图纸中明确给出各排水孔洞的定位尺寸，以便结构施工时预留的孔洞尺寸统一。（在建筑提资后，第一时间了解卫生间及厨房的布置，需要调整出尽早提出）。问题2：

　　厨房排水立管布置在与烟道排烟口相对的墙角，占用燃气管道位置。原因分析：

　　厨房排水立管布置未考虑燃气管道布置位置，一般情况下，燃气管道均布置在与烟道排烟口相对的墙角处。

解决措施：

　　厨房排水立管应布置在远离烟道位置的对角墙角处，为燃气管道留出安装空间。问题3：

　　阳台洗衣机排水地漏下部排水支管未设置存水弯，将导致今后阳台地漏返臭。原因分析：

　　设计图中只说明了地漏为洗衣机专用地漏，但该地漏存水弯深度不满足50mm深度。解决措施：

　　阳台设洗衣机地漏的，地漏下部支管必须带存水弯，以保证有效水卦深度，避免阳台返臭。（优先采用密闭防涸地漏）。问题4：

　　排水立管、空调冷凝水立管位置挡住窗子。原因分析：

　　给排水专业未考虑建筑专业窗边宽度而在小于100mm的窗边处布置管道或管道直接挡住窗玻璃。解决措施：

　　排水立管及空调冷凝水管布置时应与建筑专业沟通，避免出现管道遮挡窗子情况，特殊情况下应要求建筑专业加宽窗边。（窗边宽度应保证大于200mm）。问题5：

　　机房层顶仅设一根雨水管，不符合相关规范。原因分析：

　　《建筑给水排水设计规范》4.9.27：建筑屋面各汇水范围内，雨水排水立管不宜少于2根。解决措施：

　　机房层设两根雨水管或增设一溢流口。问题6：

　　在下方是室内的天沟内设置普通型雨水斗。原因分析：

　　雨水管进入室内。解决措施：

　　这种情况下应采用侧排雨水斗。问题7：

　　空调冷凝水立管预留管管标高与建筑不符。及预留管管径在市场买不到。

原因分析：

　　给排水专业未与建筑专业核对空调管预留洞位置（尤其在有凸窗的情况下，位置复杂）。市场上未有De50xDe32的三通。解决措施：

　　冷凝水管设计时，应与建筑核对标高，确保预留管标高位置是低于空调预留洞位置，保证冷凝水能正常排出。应采用De50xDe50的三通。另，空调冷凝水最好不要排入阳台雨水管。问题8：

　　管道井内未设计排水地漏，如给水管爆裂积水无法排出。

原因分析：

　　管道井内给水管道较多，但一般情况下均未设计排水措施，一旦出现爆管事故，积水将漫至井外走道和电梯井，造成更大损失。解决措施：

　　设计时应考虑在管道井内布置排水地漏，接至室外雨水井。喷淋泄水及喷淋末端试水一般都可考虑排入室外雨水井。问题9：

　　部分单元门厅雨篷处及其他局部挑出的雨篷或天面处漏设雨水口及雨水管。原因分析：

　　可能因建筑专业未考虑门厅雨篷处或其它局部露天平台处的返水坡度及排水口位置，导致给排水专业无相应的配管设计。解决措施：

　　给排水专业应与建筑专业充分沟通，对各天面雨水口位置仔细核对，设计完备的排水系统。问题10：

　　楼层公共部位消火栓位置不当，导致无法按规范要求安装。

原因分析：

　　消火栓箱设置于楼梯休息平台处，因此处有外窗，故箱体安装高度不够。解决措施：

　　应与建筑及结构专业沟通，将消火栓箱布置在既能满足规范安装要求，又不影响公共部位使用空间的地方，建筑专业应预留箱体孔洞，必要时结构专业应在剪力墙上预留箱体孔洞。（消火栓忌安装在住户家门口，商铺消火栓最好设置在室外；必须设置于室内时，应采用暗装形式）。

给排水工程施工方法 

1、施工准备

（1）给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。      

（2）给水排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料：       

1）现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；     

2）工程地质和水文地质资料；      

3）气象资料；       

4）工程用地、交通运输及排水条件；      

5）施工供水、供电条件；      

6）工程材料、施工机械供应条件；      

7）在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料；     8）结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。      

（3）给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容，主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，尚应分别编制施工设计。

（4）施工测量应符合下列规定：      

 1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；    

 2）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；       

3）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经校核；       

4）已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。      （5）施工测量的允许偏差，应符合表5的规定。

注：1、L为水准测量闭合呼线的长度（km）； 2、n为水准或导线测量的测站数。

2、沟槽开挖与回填　　施工排水——： 

（1）施工排水应编制施工设计，并应包括以下主要内容：

 1）排水量的计算；

 2）排水方法的选定；

 3）排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量；

4）排水井的构造，井点系统的组合与构造，排放管渠的构造、断面和坡度；

5）电渗排水所采用设施及电极。

（2）施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不影响交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。 

（3）在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水每经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。  

（4）施工排水终止抽水后，排水井及拔除井点管所留的孔洞，应立即用砂、石等材料填实；地下水静水位以上部分，可采用粘土填实。 

（5）冬期施工时，排水系统的管路应采取防冻措施；停止抽水后应立即将泵体及进出水管内的存水放空。

（6）采取明沟排水施工时，排水井宜布置在沟柄范围以外，其间距不宜大于150m。   

（7）在开挖地下水位以下的土方前，应先修建排水井。     　　

（8）排水井的井壁宜加支护；当土层稳定、井深不大于1.2m时，可不加支护。

（9）当排水处于细砂、粉砂或轻亚粘土等土层时，应采取过滤或封闭措施。封底后的井底高程应低于沟槽槽底，且不宜小于1.2m。   （10）配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度。排水沟的深度不宜小于0.3m。 

（11）沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。当盲沟排水不能满足排水量要求时，宜在排水沟内埋设管径为150~200mm的排水管。排水管接口处应留缝。排水管两侧和上部彩卵石或碎石回填。     　　

（12）排水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况，应作施工记录。     

（13）井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下，并距沟槽底面不应小于0.5cm。

（14）井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度。滤层厚度宜为10~15cm。井点孔应垂直，其浓度应大于井点管所需深度，超深部分应采用滤料回填。      　　

（15）井点管的安装应居中，并保持垂直。填滤料时，应对井点管口临时封堵。滤料应沿井点管四周均匀灌入；灌填高度应高出地下水静水水位。      

（16）井点管安装后，可进行单井或分组试抽水。根据试抽水的结果，可对井点设计进行调整。      　　

（17）轻型井点的集水总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低。滤管的顶部高程，宜为井管处设计动水位以下不小于0.5m。     　　

（18）井壁管长度的允许偏差应为±100mm；井点管安装高程的允许偏差为±100mm。 沟槽开挖——：      　　

（1）管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：　　             

B=D1+2（b1+b2+b3）　式中B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；     　　

D1——管道结构的外缘宽度（mm）；     　　

b1——管道一侧的工作面宽度（mm），可按表1采用；     　　

b2——管道一侧的支撑厚度，可取150~200mm；      　　

b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。

　注：1 槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；   2 管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜800mm。 　　（2）当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合表2的规定。

给排水与绿化工程施工方法-博文3.jpg

注：1 当有成熟施工经验时，可不受本表限制；     2 在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。　　

（3）当沟槽挖深较大时，应合理确定分声能开挖的深度，并应符合下列规定：  　　

  A、人工开挖沟槽的槽深度超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；　　

  B、人工开挖多层沟槽的层间留台宽度；放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；  　　

  C、采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。 　　

（4）沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：     　　

  A、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；     　　

  B、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其下常使用；      　　

  C、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。   　　

（5）采用坡度板控制槽底高程和坡度时，应符合下列规定：     　　

  A、坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置应牢固；    

  B、平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不宜大于20m，呈曲线管道的坡度间距应加密，井室位置、折点和变坡点处，应增设坡度板；      　　

  C、坡度板距槽底的高度不宜大于3m。  　　

（6）当开挖沟槽发现已建功立业的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。

（7）沟槽子的开挖质量应符合下列规定：     　　

  A、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；     　　

  B、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；      　　

  C、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；      

  D、槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方应±20mm-200mm。 　　

  3、沟槽支撑  　　

（1）沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、列槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。 　　

（2）撑板支撑采用木材时，其构件规格宜符合下列规定：     　　

  A、撑板厚度不宜小于50mm，长充不宜大于4m；      　　

  B、横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mm×150mm；     　　

  C、横撑宜为圆木，其梢径不宜小于100mm。  　　

（3）撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定：     　　

  A、每根横越梁或纵梁不得少于2根横撑；    　　

  B、横撑的水平间距宜为1.5~2.0m；     　　

  C、横撑的垂直间距不宜大于1.5m。 　　

（4）撑板支撑应随挖土的加深及时安装。　　 

 (5）在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽浓度不得超过1.0m；以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4~0.8m。 

（6）撑板的安装应与沟槽子槽子壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。 　　

（7）横梁、纵梁和横越撑的安装，应符合下列规定：      　　

  A、横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；     　　

  B、横撑应水平并与横越梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固。 　　

（8）采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装；管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。

（9）采用钢板桩支撑，应符合下列规定：      　　

  A、钢板桩支撑可彩槽钢、工字钢或定型钢板桩；   　　

  4、管道交叉处理  　　

（1）给水排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定时，应按本节规定处理并通知有关单位。 　　

（2）混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道貌岸然或铸铁管道交叉且同时施工，当钢管道或铸铁管道的内径不大于400mm时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。砖墩的砌筑应符合下列规定：

1—铸铁管道或钢管道；2—混凝土圆形管道；3—砖砌墩　　

1）、应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7.5； 砂浆不应低于M7.5；

2）、砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力；      　　

3）、砖墩高度在2m以内时，砖墩宽度宜为240mm；砖墩高度每增加1m，宽度宜增加125mm；砖墩长度不应小于钢管道或铸铁管道的外径加300mm；砖墩顶部应砌筑管座，其支承角不应小于90°；     　　

4）、当覆土高度不大于2m时，砖墩间距家为2~3m；     　　

5）对铸铁管道，每一管节不应少于2个砖墩。  　　

（3）混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其上方管道底部的净空在70mm及以上时，可在侧墙上当顶板至其上方管道义部的净空小于70mm时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支承角不应小于90°。

(4）圆形或矩形排水管道与其下方的钢管道或铸铁管道交叉且同时施工时，对下方的管道宜加设套管或管廊，并应符合下列是规定： 1）、套管的内径或管廊的净宽，不应小于管道结构的外缘宽度加300mm；

2）、套管或管廊的长度不宜小于上方排水管道基础宽度加管道交叉高差的3倍，且不宜小基础宽度加1m；  　　

 3）、套管可采用钢管、铸铁管或钢筋混凝土管；管廊可采用砖砌或其他材料砌筑的混合结构；  　　

 4）、套管或管廊两端与管道之间的孔隙应封堵严密。  　　

（5）当排水管道与其上方的电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。其沿管道方向的长度不应小于管块基础宽度加300mm，并应符合下列规定：　　

1）、排水生产管理民电缆管块同时施工时，可在回填材料上铺一层中砂，其厚度不宜小于100mm。（见下图）

2）、当电缆管块已建时，应符合下列规定：  　　

A、当采用混凝土回填时，混凝土应回填表到电缆管块基础底部，其间不得有空隙。

B、当采用砌砖回填时，砖砌体的项面宜在电缆管块基础底面以下不小于200mm，再用低强度等级的混凝土填至电缆管块基础底部，其间不得有空隙。　

5、沟槽回填  　　

（1）给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。回填前，应符合下列规定：     　　

1）、预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥沙浆强度不应小于5N/mm2；     　　

2）、现场浇筑混凝土管渠的强度应达到设计规定；      　　

3）、混合结构的矩形管渠或拱形管渠其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；当管渠顶板为预制盖板时，并应装好盖板；     　

4）、现场浇筑或预制构件现场装配的钢筋混凝土拱形管渠或其他拱形管渠应采取措施，防止回填时发生位移或损伤。 　　

（2）压力管道沟槽回填前应符合下列规定：      　　

1）、水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；     　　

2）、管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖变形。　　

（3）无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。  　　

（4）沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规定：    　

 1）、回填土时，应符合下列规定：　　 

 A、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；     　　 

 B、冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土、其数量不行超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。     　　 

2）采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。  　　

（5）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。  　　

（6）回填土的第层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度可按下表中的数值选用。

（7）回填土每层的震颤实遍数，应按要求的震颤实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。

消防水管安装规范：

1、套管：

1）管道穿墙或楼板，应设置套管。

2）穿楼板的套管：在卫生间及厨房内，其顶部应高出装饰地面50mm；在其余房间，其顶部高出装饰地面20mm。底部应与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

3）穿墙的套管：其两端与饰面相平。

4）管道的接口不得设在套管内。

2、管径≤DN80时采用丝扣连接，＞DN80时采用卡箍连接。

阀门≤DN50时采用丝扣连接，＞DN50时采用法兰连接。

3、管道卡箍接口：

1）卡箍式连接：两管口端应平整、无缝隙，沟槽宽度应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。

2）法兰连接：衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。

3）法兰的螺栓：直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

4）接口有橡胶圈的管道：管道允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。

4、喷淋系统支管控制喷头数

5、丝接管道连接：

1）管径小于或等于DN100的镀锌钢管可采用螺纹连接。

2）当管径大于DN100 时，可采用卡箍、法兰或焊接连接。给排水管道：钢管与法兰的焊接处应二次镀锌；空调水管道：对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。

3）管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并对套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理。

4）螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；

连接牢固；接口处根部外露螺纹为2～3 扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。

6、管道穿过防火墙：

采用不燃烧材料将其空隙填实。穿防火墙管道的保温材料，采用不燃烧材料。

支吊架安装：

1、管道的支、吊架安装：

（1）固定支架的位置应正确，埋设应平整牢固。

（2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

2、立管管卡：

1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

2）楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

3、给排水水平管的支、吊架间距：

4、喷淋管道的支吊架：

当喷头间距≤3.6m时，设一个。当喷头间距＜1.8m时，隔段设置。

支吊架与喷头的间距≥300mm，支吊架距末端喷头≤750mm。

5、消防及给排水保温：

(1) 保温材料：聚氨酯泡沫橡塑（B1级）保温，外包不燃性玻璃布复合铝箔防潮层。并在防潮层外包铝合金薄板保护层（管径大于DN100时，厚度为0.6mm；管径小于等于DN100时，厚度为0.5mm）。

(2) 防冻保温（厚度50mm）：屋顶水箱间内、地下部分（生活给水管，消火栓管，喷淋干管）。

(3) 防结露保温（厚度10mm）：其它部位给水管、吊顶；管井内的排水管、雨水管。

(4) 绝热保温（厚度30mm）：热水管、换热器（保护层采用镀锌钢板）、热交换器、循环泵、分集水器。

(5) 地下一层、二层消火栓管道、生活给水管采用电伴热保温。电伴热系统需在生产厂商指导下施工；做法严格按照《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401外做防冻保温。

在Revit中进行机电建模时，通常类型繁多，管线复杂，这时就要借助过滤器隐藏或区分不同类别管道。

不同系统过滤条件不尽相同，以下分别从水管、桥架、风管介绍。1、水管以喷淋管为例：快捷键“VV”,打开“可见性/图形替换面板”，点击过滤器，如图所示。

点击“编辑/新建”按钮，点击“创建”，如图所示。

修改名称，改为J-喷淋管，点击确定，过滤器列表选择“全部显示”，隐藏未选中类别选项，如图所示。

过滤条件选择“系统类型，等于，J-喷淋管”，如图所示。

点击确定，喷淋管过滤器就好了，有时喷淋管管径50mm以下，在后期处 理中不需要，则要借助过滤器，其过滤器设置如图所示。

下图分别为设喷淋管小于50mm的过滤器前后的效果。

在给排水系统建模过程中，还会需要放置设备，但有时候却需要隐藏为了不影响其他专业设备，需设过滤器，如图所示。还可以对水箱进行颜色设置，点击“过滤器，填充图案”进行设置，形成的图形如图所示。 2、桥架以消防桥架为例：其过滤器设置如图所示。3、风管以排风系统为例：风管的过滤条件也是系统类型，如图所示。过滤器的应用的意义：建模时往往管线、设备较多，可以将暂不需要的隐藏，同时也可以用来区分类别，如桥架即可在过滤器上设置不同颜色以示区别。

01 土建工程工程量的顺序

1、计算平整场地（即为一层面积）

2、计算建筑面积（分别计算每一层的建筑面积然后求和）

3、基础工程的工程量计算（基础土石方、基础的砌筑）

4、砌筑工程的工程量计算(外墙、内墙以及零星砌体）

5、混凝土及钢筋混凝土工程的工程量计算（分为预制和现浇两种。其中预制的主要项目为预制过梁和模板；现浇的主要项目有：圈梁、过梁、构造柱、单梁、板、楼梯、雨篷等及其模板）

6、楼地面工程的工程量计算（室内各类整体和块料面层、楼梯面层、台阶、散水、坡道、踢脚地沟等）

7、装饰工程的工程量计算（外墙装饰、内墙装饰、天棚装饰、零星装饰等）

8、屋面工程的工程量计算（保温找平层、保温层、防水找平层、防水层、雨水管等）

9、窗工程的工程量计算（木门框、扇制作，安装，运输。刷油，五金和门锁安装；塑钢窗的制作和安装）

10、其它工程的工程量计算（主要包括：垂运费、脚手架、大型机械进出场、超高费、垂直封闭等）

02 安装工程工程量计算顺序

1、给排水工程

在计算给排水工程量时，应将给水和排水、地上地下分别计算。先计算管道的数量，在计算管道工程量时应按照以下顺序：总管—水平管—立管—只管。

给排水工程需要计算的项目有①排水管道、②阀门、③水表、④卫生洁具、⑤地漏、排水栓、清扫口、⑥管道支架、 ⑦套管、⑧管道冲洗消毒、⑨防腐、刷油、绝热、⑩土方等

2、采暖工程

在计算管道工程量时应分别不同供水方式先计算给水、回水干管（区分地上地下，区分不同管径），再计算每个立管和水平支管。

采暖工程需要计算的项目有：①给水管道、回水管道、②阀门、补偿器、③散热器、④支吊架制作安装、⑤套管的制作安装、⑥结构防腐、刷油、绝热⑦土方管、⑧系统调试

3、安装工程

计算管线时的顺序为：引入线—总配电箱—各单元配电箱—各层配电箱—各个回路。

需要计算的项目有：①配管、②管内配线、③配电箱、④插座、开关、⑤灯具、⑥电缆敷设、⑦电缆接头、⑧系统调试、⑨避雷网安装、⑩避雷引下线、接地极、接地母线、电阻测试等

每个工程的品质与成败，往往是由各个小细节决定的。下面给大家总结一下给排水管道施工中常见的一些问题，详细地分析其原因，并提出一些解决措施，给大家做一下参考！

一、雨水管不该用伸缩节、管箍连接

原因：雨水管本身壁厚较薄，在遇到暴雨时，管路内容易形成真空，导致雨水管材被吸扁爆裂。

解决措施：在安装时必须采用直落水接头连接。直落水接头主要有两个作用：1、连接管路；2、用于管路透气、溢流、消除伸缩余量。

二、PE、PVC－U管不能用于热水

使用场合：

1、PE管材正常通水温度不能超过40℃；

2、PVC-U管道正常通水温度不能超过45℃。

案例：使用PVC－U给水管材跟太阳能热水器管路相通，没有考虑到热水回流的情况，使管道内经常充满热水，最终使管材严重变形。

三、给水管道不该在未经过试压就回填、暗敷。

原因：用来检测管道的强度和气密性，以防管路在使用过程中出现漏水，造成更大的损失。

解决措施：给水管路在安装完毕后应首先按照相关技术规程进行试压，在确保管路未出现漏水的情况下，再进行回填、暗敷。

四、落差较大的给水管路不能没有透气装置

原因：当给水管路落差较大或距离较长时，管道内会形成水锤或真空负压，导致管路吸瘪或破坏。

解决措施：消除水锤和负压必须安装排气阀。

排气阀的作用：1、排气消除水锤； 2、补气消除负压。

案例：如有一些工程都是由于没有安装排气阀导致管材内形成真空负压使管材吸扁。

五、PE给水管夏天试压不该在中午或下午进行

原因： PE给水管由于材料性能，极易吸收空气中的热量，使管道内水温升高，最高温度可达到50℃左右。因此在温度较高时试压，应根据实际水温选择相应的折减系数来计算管材的试验压力。

案例：夏天管道安装完毕后，在中午后相对温度较高时进行灌水试压，由于管材曝晒在阳光下，吸收热量，使管材内试压水温度迅速升高，再按平时试验压力，导致管材韧性破裂；而选择气温相对较低的早晨进行试压，管路运行正常。

六、PP－R热水管在地板下安装时应该设置管卡

原因：由于PP-R材料线性膨胀系数较大，在通热水时受到热胀冷缩的影响，造成埋在地板下的管材变形拱起，导致地板翘起。

解决措施：必须根据情况用一定数量的管卡来固定管材。

案例：热水管安装在地板下没有用管卡固定，管材通水后由于管路膨胀导致地板全部翘起。

七、冬季电工套管弯曲时不能用力过猛

原因：在低温时电工套管的韧性下降较大，弯曲时会造成管材开裂。

解决措施：在气温较低的冬季，最好是能先将弯曲部位摩擦生热后，再用弹簧进行弯曲。

八、PE、PP-R管材在焊接前必须清洁加热板、模头表面及管材焊接端面

原因： PE、PP－R管材在焊接时，由于加热板、模头以及管材焊接面存在杂质，会形成焊接缺陷，致使管路出现漏水的现象。

解决措施：在焊接前必须对加热板、模头表面以及管材焊接面进行清洁。

案例：使用PE给水管时，由于焊接面未进行清洁，焊接后导致管路漏水。

九、D110 以上（包括D110）PVC给水管不该用平扩口

原因：PVC大口径给水管平扩口锥度较大，管材和平口端完全插入平扩口底部较难，导致管材接口漏水。

解决措施：D110以上 PVC给水管一般采用活套连接或用束节直接粘接。

十、PP－R热水管不该在室外长时间裸露使用

原因：PP-R材料抗老化性能差。

解决措施：暗敷或者加保护层

案例：将PP－R热水管当做太阳能室外管道连接，在室外裸露使用两年后，出现了韧破裂现象。

十一、高层建筑中，PVC－U排水管应设置消能装置

在高层排水中，水的势能较大，极易损坏底部弯头和横支管。因此，PVC-U排水管材用于高层住宅楼时≥20m，在立管上应设置消能装置，每六层安装一个。

十二、管箍伸缩节不该用于横管中

原因：管箍伸缩节密封性能较差，在横管中使用易引起漏水事故。

解决措施：横管中一般使用伸缩节，确保管道不会漏水。

十三、PE、PP－R焊接温度不应过高

原因：由于各种材料的特性，在高温时材料降解，使其碳化。

解决措施：1、PE管道焊接温度一般为200℃～240℃；2、PP－R一般为260℃；

案例：使用PE管材在300℃的高温下进行焊接，用了1年后，管路在焊口处出现大面积漏水。

十四、大口径PVC-U在转弯处时应有加固措施

原因：管道转弯处，水的冲击力较大，容易造成管路破坏

解决措施：在转弯处用水泥墩进行加固，谢谢关注机电天下。

十五、PE－RT管路在不使用的情况下，及时将水排出

原因：气温较低时水会结冰膨胀将管道破坏。

解决措施：管道在不使用时必须及时将管路内积水排除。

十六、普通PP-R热水管不建议使用在高温散热器采暖,特别当应用于家庭小锅炉采暖时,建议采用PP-R塑铝稳态管。

原因：高温散热器采暖水温一般在70℃以上,长期使用影响管材的使用寿命；家庭小锅炉采暖时温度控制较高，时常有水被烧开的现象，且管路连接较短，管内温度时高时低，严重影响管材的正常使用。

Revit软件参数化是什么?Revit软件工具系列，包括Revit Architecture、Revit MEP、Revit Structure等，都是以「参数化」的概念来架构整个模型，参数化建模是BIM技术的重要基础。术语「参数化」是指组构此模型的所有组件(elements：官方文件译成元素)之间的关系。组件是Revit组构建筑信息模型的基本元素，大致可分成(1)模型组件(Model Elements)、(2)基准元件(Datum Elements)、(3)视图特有元件(View-Specific Elements)三类。

一个Revit项目文件涵盖建筑信息模型的所有信息，从几何图形到非几何等静动态信息都包括在内。这整套信息包含了用于设计模型、项目视图和设计图纸输出的所有组件。Revit企图用一个项目文件将工程项目的所有信息整合在一起，建模者只需要集中心智来关注此单一档案，就可以对项目信息模型进行建置与维护。若需变更模型，参数设变引擎会将变更动作实时反映在所有相关联的区域(包括平面视图、立面视图、剖面视图、明细表等)中。

在国务院印发的《关于加强城市基础设施建设的意见》中，要求加强通信等地下管网建设和改造。《意见》明确了当前加快城市基础设施升级改造的重点任务。其中，地下管网问题凸显，城市内涝频繁不断加重，因此必须加快地下管线建设。下面就来看看市政给水排水管道的类型与选择要点吧，还有市政给水排水管应用趋势分析~

当前加快城市基础设施升级改造6大重点任务：

一是加强城市供水、污水、雨水、燃气、供热、通信等各类地下管网建设和改造，开展城市地下综合管廊试点。

二是加强城市排水防涝防洪设施建设，解决城市积水内涝问题。

三是加强城市污水和生活垃圾处理设施建设。

四是加强城市道路交通基础设施建设。

五是加强城市电网建设。

六是加强生态园林建设。

市政给水排水管道的类型市政给水排水管道的类型主要有塑料管道、金属管道及钢筋混凝土管道。1.塑料管道

塑料管道塑料管道主要有PVC—U管、PE管、FRPP管、RPM管。 塑料管道的设计使用年限不应小于50a。

市政排水塑料管道应按照无压重力流设计，按照柔性管道设计理论进行结构计算，且应埋在冰冻线以下。

PVC—U管为硬聚氯乙烯管道，管壁结构有双壁波纹管、加筋管、平壁管和钢塑复合缠绕管。

钢塑复合缠绕管通常采用内套管粘接方式连接。双壁波纹管、加筋管和平壁管通常用承插连接且用橡胶圈密封。对于平壁管，管径小于200 mm时，多采用粘接方式连接。

当PVC—U管用作排水管道时，管道中硫化氢气体的浓度比混凝土排水管道中硫化氢气体的浓度高出较多 ，PVC管对臭气的密封性能好。

PVC—U用作排水管时，其生产能耗仅仅占同管径排水铸铁管的20％，成本低，耐老化，保温效果好且寿命长，所以在市政排水中应用较多。PVC—U管的材质较脆，不耐外压，所以压力要求较高时，采用加筋管或者钢塑复合缠绕管，抗压性能好。基于PVC—U管的各种优点，在市政排水、雨水管道中应用较多，且施工安装方便。

PE管是聚乙烯管道，主要包括双壁波纹管、缠绕结构壁管、钢塑复合缠绕管、钢带增强螺旋波纹管。

双壁波纹管一般用承插式连接或双承口连接，用橡胶圈密封。缠绕结构壁管除可以用双壁波纹管的连接方式外，还经常用熔接的方式，也可以用卡箍、哈夫和法兰连接的方式。钢塑复合缠绕管和钢带增强螺旋波纹管通常用焊接或熔接方式连接。

PE管分为低密度、中密度和高密度聚乙烯管，在市政给排水领域中应用较多的是高密度聚乙烯管(HDPE)，管材有较强的抗冲击性，耐热耐磨及耐酸碱腐蚀性，渗透性最小。耐快速开裂性明显优于PVC—U，且隔热性能好，所以在市政供水、排水及雨水中应用较多。尤其是在市政给水中应用时，有耐高压、水头损失小、漏损少的优点。

FRPP管是增强聚丙烯管，通常承插连接且用橡胶圈密封，主要用于市政排水管道，其最大管径达到1500 mm。

管道应敷设在原状土地基或经开槽处理后回填密实的地基上，沟槽槽底净宽度可按管径大小，土质条件、埋设深度施工工艺等确定。开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面。

RPM管是玻璃纤维增强塑料夹砂管，连接方式一般为承插式连接或双承口连接，用橡胶圈密封。

夹砂管一般用于要求较高的大口径排水管，常见的是玻璃钢夹砂管，优点为抗腐蚀性能强且物理机械性能好，抗热性能好，所以在输送工业废水时使用较多。其缺点是在低温下容易变脆且强度下降，所以在较为寒冷的地区要做好保温措施。

塑料管用弹性橡胶圈密封操作时，管道直径不大于400 mm时，可以采用人工直接插入，当管道直径大于400 mm时，应采用专用工具将管道接口用橡胶圈密封。对于大于800 mm的塑料管，采用焊接连接应内外双面焊接。

2.金属管道

金属管道在市政给水排水中主要有给水球墨铸铁管、排水铸铁管和钢管三种类型。

埋地金属管道由于受到土壤中酸、碱、盐，以及地下水的作用，容易发生化学腐蚀；在地下电位差的作用下，也将受到电化学腐蚀。这些管的寿命通常为25 a。一般情况下，水中含氧越多，腐蚀越严重；pH值越低，腐蚀越快；含盐量越高，腐蚀越快，腐蚀是氧化反应和电解反应的结果。金属管道铺设结束后，进行回填时注意施工规范，要严格按照项目设计方案，选取最为合适的填压机器进行土壤回填。沟槽在回填之前，要将水分排干，将原料中的一些杂质部分进行清除，不可以用液化状的细砂、粉砂做回填料。回填土壤应该进行分层处理，等到第一层回填的土壤紧实程度已经满足工程要求，方可进行第二层，填土应该在管道的两侧同时进行，填土的密实度要符合规范的要求。在施工的过程中不可以采用水夯法或带水回填，以免产生积水，导致事故发生。

给水球墨铸铁管具有轻度高、壁薄、耐压、耐冲击、耐腐蚀、耐抗震等性能。

管道接口采用柔性接口，而且还有一定的延伸率及偏转角，具备生铁管和钢管材质的优点，避免了铁和钢的缺点。

给水球墨铸铁管涂层根据使用时的内、外部条件选择合适的涂层。现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层、PE膜涂层等球墨铸铁管新产品。凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩，应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。

排水铸铁管现在基本已经被PVC—U替代，排水铸铁管使用时间较长时，水管内壁附着的微生物比同直径的PVC管内壁附着的微生物多得多，影响通水能力，所以应用相对较少。

钢管主要指焊接钢管，钢管的耐压能力好，用于市政供水时，内壁防腐通常采用水泥砂浆、外壁防腐采用环氧煤沥青涂料防腐，且采用适当的防止电化学腐蚀的措施。钢管用于排水时，主要用于污水厂构筑物的进出管，需要做好内外防腐。

3. 混凝土和钢筋混凝土管

混凝土和钢筋混凝土管具有抗压强度高、耐久性好、使用寿命长、易于制造、生产成本低、价格便宜等独特优点，在我国城镇建设、工矿企业建设、农田水利建设中大量用于铺设排水管道，取得了较好的经济效益和社会效益。

混凝土管水流速度相对较慢，阻力较大，抗腐蚀能力相对较弱。

较小管径条件下，塑料管应用相对较多。通过经济对比，较小管径条件下使用塑料管较为合理；在较大管径条件下，混凝土管较合理。

随着城市化的不断进展，大口径的雨水管、排水管需求不断增加，混凝土管生产成本低、耐久性好且抗压强度高的特点适应市场发展的需要，所以未来大口径排水管道以混凝土管为主要管材。为了克服阻力大抗腐蚀能力较弱的缺点，PVC内衬宜广泛应用在大口径的混凝土管中。

市政给水排水管应用趋势分析

未来市政给水排水管应用趋势将呈现以下几个特点：

1高耐久性方向发展趋势

我国使用的市政给水排水管时间不长，在其设计寿命的验证方面

尚缺少数据，但在耐腐蚀方面，塑料管优于金属管道，所以塑料管在市政给水排水管道中应用比金属管多。

2柔性接口型式更加广泛应用。

市政给水排水管道未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式给水

排水管，管道安装方便，漏水概率较小。

3大口径、多品种化发展趋势。

超大口径的排水管用钢筋混凝土的可能性较大，夹砂管也有较大

可能，但在冬季温度较低的地区受到限制。“十二五规划”已经明确表明将工业废料等用于混凝土中，所以可以在大管径的钢筋混凝土中使用。

    Revit中怎样绘制水管

    Revit由于其可视化，协同方便等特点广泛用于建筑行业的多个项目中，而对于BIM技术处于初级探索阶段的建筑业来说，BIM软件运用到实处的肯定就是碰撞检查了，revit的碰撞检查及后期的管综排布可以为建筑企业降低成本提高效率，那我们就来简单学习一下，如何使用revit对机电专业的管道进行绘制。

    >1.对于模型的绘制来说，操作很简单，但是由于给排水专业系统繁多，怎样正确绘制各系统的管道是我们的一个基本问题，首先打开软件，选择一个机械样板，点击进入后开始进行管道绘制，点击上方菜单栏左击找到“系统”选项，然后选择“管道”。

    >2.其次点击“管道”，然后开始进行绘制，绘制给排水专业管道，一共分为选择系统–选择管径（材质，管件等）–确定高度三个步骤。点击管道属性栏下方选择系统类型为“循环供水”，然后点击编辑类型，选择“布管系统配置”，一般管道的管件，尺寸范围，管件类型都在这里设置，因为这是机械样板所以包括了管道的弯头，三通等构件。

    >3.设置管件及材质完成后，开始选择管径。假如绘制一段管径为150mm的循环供水管道，输入管径为150mm,标高为2750mm，开始进行绘制。在绘制过程中管道会自动生成管件，保证管道的连续性。

    >4.简单绘制完毕后，有时候项目中需要更改管径的高度和管径，具体操作为点击管道使其高亮显示，鼠标移动至管道末端，右击点击“绘制管道”，重新输入管径及高度，然后继续绘制，点击三维视图，管道就生成了立管。其他类似管道翻弯的方法也是同样的操作方法。

    >5.管道绘制完成后需要添加阀门，点击“系统”选项卡下的“管路附件”，找到合适的阀门进行放置，在放置时选择阀门移动鼠标到管道的中心线，当出现捕捉提示时，左击放置阀门，放置阀门时特别要注意的是要选择与管道一致的阀门，这样才符合现场的施工规范。

    >6.当绘制其他系统管道时发现系统类型中没有时应该通过创建新系统的做法去做，点击项目浏览器工具栏的族类别，点击“+”，鼠标下拉至“管道系统”下，选择任意的系统进行复制，然后重命名为自己需要的系统点击确定就可以了。

    >7.绘制管道完毕后，如果有需要可以对不同系统的管道进行区分，添加材质颜色。右击管道系统–点击类型属性–选择材质–更改颜色–操作完毕后点击确定，其他系统依次更改即可。

问题之设计篇

存在问题：座便器正对卫生间安装。

改进措施：户型评审阶段应按“卫生间开门应避免直接对床。座便器应避免正对卫生间门安装，以确保隐蔽性”要求评审。

存在问题：卫生间地面排水地漏设置在卫生间中间区域，地面可能在中间区域积水，中间区域装饰面层排版不美观。

改进措施：施工图评审阶段应按“地漏的设置位置应与地面材料排版相结合，并保证排水顺畅。”要求评审。地漏应设置在马桶附近墙体阴角处。

存在问题：卫生间排气道与排水立管位置设置不合理，排气扇管道需从污水管底部通过，吊顶标高低于窗顶标高，且排烟道弯头过多，增加阻力，可能会增大噪音。

改进措施：户型评审和施工图评审阶段应注意排水管立管与烟道位置合理性。

存在问题：卫生间马桶排水管管中离侧墙毛坯面只有30CM，马桶与侧边墙体空间偏小，影响舒适感。

改进措施：户型和施工图评审阶段应按“座便器位置两侧为实墙的，其净宽尺寸不应小于900mm，一侧为实墙，一侧为台盆的，其净宽尺寸不应小于800mm”的要求评审。施工预埋阶段合理控制点位间尺寸。

存在问题：卫生间局部等电位盒安装在台盆侧边，检修较困难。

改进措施：施工图评审阶段应仔细审核图纸，等电位盒设置在台盆下柜背面，安装高度距地面装饰完成面50cm。

存在问题：淋浴地漏未使用DN75地漏及管径，废水横支管只使用DN50管径，管径偏小，易堵塞。

改进措施：按“工程营造标准强制性条文”规定淋浴房应采用DN75地漏及排水管。

存在问题：卫生间排水通气管设置在卧室内，万一管道接口漏气，异味影响业主生活。

改进措施：施工图评审阶段应仔细审核图纸，将通气管移至公共部位。

存在问题：狭小卫生间设计洗衣机位，影响台盆尺寸；合用地漏设计在台盆下面，若业主使用落地台盆柜，地漏将失去作用；管道井位置设计在进门处，影响台盆尺寸。

改进措施：户型评审和施工图评审阶段应仔细审核图纸，将地漏设计在马桶侧边；管道井设计在烟道侧边。

存在问题：管道边与门洞口平齐，管道井砌墙隐蔽后影响门的安装

改进措施：施工前应核对给排水图与图，发现此类问题后将门洞进行偏移。

存在问题：污水与废水立管位置颠倒，导致废水横支管绕弯，易堵塞。

改进措施：污水与废水立管位置互换。

存在问题：室内污废水合流，平时地漏易冒臭气，万一堵塞，地漏处易返污水。

改进措施：虽仅规定“建筑物内宜采用生活污水与生活废水分流的排水系统”，对于品质楼盘，设计时应按户内污废水分流设计。

存在问题：卫生间报警按钮面板安装在马桶侧后方，业主发生紧急状况时不易操作。

改进措施：安装在侧墙体上。

存在问题：钢琴房顶部布置卫生间排水管，材料使用U-PVC材质，存在噪音问题和渗漏隐患。

改进措施：类似问题，已完成施工的使用橡塑保温包管做降噪处理；结构已完成管道未安装的建议使用铸铁管管材；结构未施工的建议改为同层排水。

问题之施工篇

存在问题：卫生间排水支管使用刚性防水套管或钢套管预埋。（排水支管和地面装饰层完成后，套管顶部全部在装饰完成面以下，失去防水意义；且有偏差的孔洞修凿移位操作难度大；成本增加较多。）

改进措施：建议除立管外的排水支管仅预留孔洞。卫生间排水支管大面安装前每个不同形式卫生间各选一个做施工样板，根据合理的卫生间设施布置图对样本间内每个孔洞复核定位尺寸，有偏差的孔洞人工修凿。样板完成经合理性评审后再大面施工。

存在问题：卫生间立管相邻套管预埋间距过大，后期管道安装时将专用排水通气管配件割开增加粘接短管，臭气易渗漏，异味影响业主生活。

改进措施：预埋阶段施工时，立管刚性防水套管施工定位应准确。

存在问题：浴缸排水管管中离毛坯墙面距离只有8.5cm，今后业主装修浴缸钢架会遮挡排水管。

改进措施：建议间距控制不小于20cm。

存在问题：卫生间马桶排水管伸出地面长度偏低，若业主装修安装地暖，马桶管道连接处密封易不密实，产生异味。

改进措施：建议该管道伸出毛坯地面长度不小于12cm。

存在问题：马桶离墙距离达到8cm，管道施工时排水管与墙体距离未控制到位。

改进措施：马桶排水管道管中离毛坯墙体距离应控制在350mm左右。

存在问题：卫生间预埋施工烟道与排水立管间距偏大，浪费卫生间使用面积。

改进措施：卫生间预埋施工烟道与排水立管间距应控制合理。

存在问题：卫生间污、废水最低排水横支管接入排水横干管未按图施工。

改进措施：卫生间污、废水最低排水横支管应按图接入排水横干管，且应满足规范连接点距立管底部下游水平距离不得小于1.5m。

 1、管桩桩身倾斜

防治措施：

（1）施工前应对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不能使用；

（2）接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程施工；

（3）施工过程中应根据地层情况、基础形式、布桩情况选择合理的施工机械，并限制打桩速率，并优化打桩的施工方向和顺序路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、先高后低，若桩较密集，宜自桩群中间向两个方向或四周对称施工，当一侧毗邻物时，可从毗邻建筑物处开始沉桩；

（4）桩机进场前先平整场地，使打桩机（静压桩机）底盘保持稳定和水平；

（5）为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压导致桩位偏移等影响施工质量问题及施工安全隐患，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到打（压）桩施工要求；

（6）开挖前应分层均匀进行，必须加强维护措施，防止土体侧压力对桩身上产生附加弯矩而导致桩身偏斜；

（7）施工前应清除地下障碍物（如墓穴、地下废旧建筑物等）。

2、桩身断裂

防治措施：

（1）对桩身质量进行全面检查，管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用；

（2）管桩外径300-400的桩叠层不宜超过5层，沿垂直于长度方向的地面上设置2道垫木，垫木分别位于据桩端0.21倍桩长处，底层最外缘管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。管桩达到设计强度70%方可起吊，达到100%方可运输及打桩；

（3）合理安排压桩线路，预防压桩机侧向挤压已完成的管桩；

（4）施工前应对桩位下的障碍物进行清理，必要时对每个桩位采用钎探方法查明；

（5）应保证施工场地平整坚实。有排水措施，让桩机行走或施打过程机身平稳不晃动；

（6）在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程；

（7）土方开挖应沿桩周边分层均匀进行，防止土体侧压力导致桩身断裂；

（8）当基础埋深较大时，桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行。

3、箍筋不方正、成型尺寸不准

防治措施

（1）预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。

（2）一次弯曲多个箍筋时需在弯折处逐根对齐。

4、滚轧直螺纹钢筋接头施工不

防治措施：

（1）钢筋加工前应首先检查机械设备状况，及时更换不合格刀具；指定专人检查并处理不合格的钢筋切口后，再交付滚扎加工；

（2）配备经检测合格的力矩扳手，并做好施工和质量技术交底；

（3）直径≥30的钢筋宜用切割机切割。

5、电渣压力焊接头偏心、弯折

防治措施：

（1）电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定，接线端应连接紧密，确保良好导电。

（2）焊接夹具应具有足够刚度，夹具型式、型号应与焊接钢筋配套，上下钳口应同心，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。

（3）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：

1）焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，钢筋应同心，且不得晃动；

2）引弧可采用直接引电弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法；

3）引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约2mm，转变为电渣的过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；

4）接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度：当钢筋直径为25mm 及以下时不得小于4mm；当钢筋直径为28mm 及以上时不得小于6mm。

6、钢筋闪光对焊未焊透、夹渣或裂纹

防治措施：

（1）钢筋端头弯折应调直，钢筋下料宜采取锯割或其它措施对钢筋端面进行平整处理。

（2）闪光对焊时，应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。

（3）变压器级数应根据钢筋牌号、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。

（4）HRB500 钢筋焊接时，应采用预热闪光焊工艺。当接头拉伸试验结果,发生脆性断裂或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理。

（5）在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除。

7、钢筋电弧焊接焊缝不饱满 

防治措施：

（1）钢筋电弧焊应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择合适的焊接材料，确定焊接工艺和焊接参数。

（2）焊接地线与钢筋应接触良好。

（3）焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。

（4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑, 焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。

8、墙、柱竖向钢筋偏移

防治措施：

（1）增加定位箍筋（或限位钢筋）固定主筋，必要时定位箍筋（或限位钢筋）用点焊或多道绑扎的方式进行连接固定；

（2）设置定位箍筋框用于控制钢筋位移，定位箍筋框分内控式和外控式两种，置于柱顶的定位箍可周转使用；

（3）墙钢筋采用定位梯进行控制，保证墙两排钢筋的间距和钢筋保护层厚度；

（4）楼层模板安装完成后，应进行轴线复线及边线检查，以保证柱、墙模板上口位置准确。

9、钢筋保护层超标

防治措施：

（1）控制保护层措施要合理，竖向、水平、悬挑结构、单层或双层钢筋，要依据钢筋直径大小，合理安放水泥砂浆垫块、塑料限位卡、铁凳、支架或定位卡具，垫块（卡子）的厚度尺寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不位移、不脱落。

（2）浇筑砼采用“后退法”，严禁采用“前进法”。当浇筑特殊构件或实际确实需要在刚浇筑好的砼上行走时，必须采用胶合板铺设在砼上，所有的操作必须在砼初凝前全部完成。

（3）浇筑砼时任何人员不得随意在安装好的钢筋上踩踏；在浇筑砼时，派专职钢筋工进行护筋，发现钢筋被踩踏移位时，及时进行修整。

10、梁柱结合处模板拼缝不严密

防治措施：

（1）从上到下样模，梁柱结合处根据梁截面尺寸在整块木模上精确开槽，减少梁柱结合处接缝数量。

（2）梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密，发生错位要校好。

11、楼板模板拼缝缝隙过大

防治措施：

（1）翻样要认真，严格按1/10～1/50比例将分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真制作模板拼装。

（2）安装时控制好平整度，拼缝连接要严密。

12、梯板留缝位置有误

防治措施：楼梯梯段施工缝设置在梯段板跨度端部的1/3 范围内。

13、后浇带支撑不规范

防治措施：

（1）梁板模板支设时，在后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模板和支撑断开，使后浇带模板及支撑形成独立体系，确保支撑不被拆除（避免二次支撑加固）。

（2）后浇带混凝土未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板封闭遮盖保护钢筋。

14、现浇结构混凝土开裂

防治措施：

（1）混凝土坍落度要适宜，水泥用量不宜过大，采用掺加外加剂拌制混凝土，减少混凝土用水量，振捣要均匀。

（2）终凝前用混凝土打磨机（或木磨板）打磨压实，以提高混凝土表面密实度和平整度，在浇筑混凝土完毕后12小时以内，对混凝土加以覆盖并保湿或进行蓄水养护。

（3）施工应编制专项施工方案控制混凝土裂纹。

15、现浇结构混凝土露筋

防治措施：

（1）钢筋混凝土施工时，注意保护层垫块、支架、马蹬筋、撑条等设置数量要足，位置要准，并固定牢固。

（2）钢筋混凝土结构钢筋密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处。

（3）混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。

（4）混凝土自由差落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。

16、混凝土蜂窝、孔洞、夹渣、疏松

防治措施：

（1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，木模板灌注混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙要填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

（2）混凝土浇筑时间要适宜。

（3）混凝土浇筑高度超过2m，要采取措施，如用串筒、斜槽或振动溜管进行下料。

（4）混凝土入模后，必须掌握好振捣时间，一般每点振捣时间约20～30秒。使用内部振动器时，振动棒应垂直插入，并插入下层未初凝的混凝土内50～100mm，以促使上下层混凝土相互结合良好。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。

（5）浇筑混凝土时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。

17、现浇混凝土楼梯踏步不均匀、质量差

防治措施：

（1）加强施工尺寸和标高控制，确定楼梯第一步和最后一步阳角位置，拉通线，在斜线上等分梯段，确保踏步的阳角在一条直线上，支撑要稳固。

（2）可使用定型楼梯模板。

（3）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

（4）加强混凝土养护及成品保护（封闭）。

18、现浇结构同条件混凝土养护方法错误

防治措施：

（1）混凝土同条件养护试件拆模后，使用定制的钢筋笼把试块靠近相应结构构件或结构部位同时养护。

（2）严格执行结构实体检验用同条件养护试件强度检验的原则，即等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；

（3）同条件养护试件，应有适当的保护措施，以防损坏。

19砌体锚固钢筋不足，构造柱、圈梁设置不到位

防治措施：

（1）施工前应确定锚固钢筋的施工方法，根据砌体的模数确定拉结钢筋的位置，保证拉结钢筋埋设在灰缝中。

（2）采用化学植筋施工法的，须明确锚固力、埋设深度、原材料要求等，如设计没提出要求则拉结钢筋植入深度应≥10d；孔内灰尘要清理干净（可用空压机）；植筋注胶需采用专用（一般为手持式自动压力灌浆器），拉结筋缓缓旋转插入植筋孔，边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉接结筋和混凝土孔壁表面粘结牢实，并按要求进行钢筋拉拔检验，确保钢筋锚固质量。

（3）墙长超过4m时需设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

20、砌体排脚砖、马牙槎、滚砖施工不规范

防治措施：

（1）墙脚按要求砌筑三皮实心砖。

（2）马牙槎先退后进对称砌筑设置，马牙槎凹凸尺寸不小于60mm，高度不超过300mm。

（3）墙顶宜预留100mm左右的空隙14天后在采用120砖横向斜砌滚砖（200墙可使用配砖），角度一般取60度。

21、填充墙砌体搭砌长度不足

防治措施：

（1）错缝搭砌需作统筹安排，按砌块排列图预先确定砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法。

（2）砌块不应用斧头或灰刀随意砍切，蒸压加气混凝土砌块需使用切割机或手锯切割。

22、灰缝饱满度不够

防治措施：

（1）砌筑尽可能采用和易性好、掺外加剂的混合砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆的饱满度。

（2）水平灰缝的砂浆饱满程度对砌体强度和整体性影响很大，竖向灰缝对砌体抗剪强度影响显著，如果竖向灰缝不饱满，则砌体的抗剪强度将降低40%-50%.具体措施如下： ①改善砂浆的和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键； ②改进砌筑方法，应推广“三一砌砖法”，又称挤揉法，即“一刀灰、一块砖、一挤揉”。

（3）砌筑过程中，应注意检查竖向灰缝饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

（4）立皮数杆砌筑，控制水平灰缝厚度。

23、砌体与混凝土结构缝和砌体开槽处开裂

防治措施：

（1）填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行；开槽宜使用锯槽机。

（2）砌体与混凝土结构交界缝隙和砌体开槽线管固定后提前采用1：2.5水泥砂浆抹平，后跟内墙同时抹灰

（3）砌体与混凝土结构交界缝隙、宽为50mm～100mm的线槽宜加挂钢板网（或用1︰1水泥砂浆内掺水重20%白乳胶粘贴耐碱玻璃纤维网格布）加强后跟内墙同时抹灰。

（4）线槽深度超过35mm分两次抹灰。线槽深度50mm以上宜采用细土混凝土填充后，再用1：2.5水泥砂浆抹平。

（5）线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。

24、地下室底板开裂、渗漏

防治措施：

（1）底板混凝土要一次性浇筑成型，不得中途停止浇筑以免出现冷缝，如底板面积过大需分开浇筑时，可按设计图纸要求利用后浇带作为施工缝；

（2）混凝土浇筑须连贯，混凝土间搭接必须在初凝前完成，以免产生冷缝；

（3）大体积混凝土在施工及养护过程中，须采取适当措施以防止出现温差裂缝；

（4）泵送大体积混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，并打磨压实，防止混凝土表面出现收缩裂缝；

（5）可采取在后浇带处预留企口槽或采用预埋和的方法避免该处渗漏；

（6）混凝土浇筑前做好降水措施，地下水位应降至底板以下500mm；

（7）底板外防水层应选用质量合格的防水材料；防水层接头的搭接长度及搭接方法应符合施工工艺要求；底板施工时应做好外防水层的成品保护。

25、地下室后浇带渗漏

防治措施：

（1）逢源未做企口带也没有安装遇水膨胀止水条（胶）的，应粘贴外贴式，止水带粘贴后，混凝土浇筑前，应避免雨水和其他水浸泡；浇筑混凝土时，湿模一段，浇筑一段；

（2）后浇带两侧宜用木模封缝，尽量减少混凝土水泥浆流失；后浇带部位未施工之前应做好防护措施，以免污水及杂物进入；

(3）浇筑混凝土前，应将后浇带两侧的接缝表面浮浆和杂物清除，然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；

（4）采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，膨胀剂掺量不宜大于12％，坍落度按160～180mm控制（泵送混凝土），水中养护14d后的限制膨胀率不应小于0.015％，膨胀剂的掺量应根据不同部位的限制膨胀率设定值经试验确定；

（5）混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d；拆模后，在迎水面做附加防水层和护墙。

26、厨房、卫生间、阳台、屋面积水

防治措施：

（1）卫生间楼板排水管周围混凝土时,先剔净楼板预留管洞混凝土软弱层，用清水冲洗湿润，若排水管周间隙在30mm内时,在预留洞周围结构混凝土上刷水泥素浆一道，用掺防水剂的1︰2略硬水泥砂浆捣塞密实；若管周围间隙大于30mm时,刷一道水泥素浆，用1：2：4混凝土捣塞密实。

（2）应把卫生间防水层和铝塑管、PP-R管的成品保护作为一件重中之重工作。防水层施工后，水暖班组、室内装修、室外装修班组、班组负防水层成品保护责任；室内装修班组、室外装修班组、电气班组负水暖管道成品保护责任，室内装修班组要提高防水保护层施工质量（并且防水基层的管根不能抬的过高），保护层抹压密实，槛、管根、墙边楼面较高处细部抹压到位。

（3）抹防水基层前，楼面结构上的污物，浮尘，浮浆要剔凿干净；找平层砂浆稠度适中，不能过稀，抹压成面时，保证在水泥终凝前完成，防水防水基层起砂；防水基层过薄处使用聚合物胶灰时，要清净基层后，套一遍胶灰，防水基层操作完24小时后要浇水养护到位。

27、地漏渗漏

防治措施：

在做水泥砂浆防水层前，把地漏管跟修整做为一道工序，检验地漏、穿墙套管有无破坏，有无超高，发现问题及时进行维修。地漏周边有无铁丝未从跟部剪掉，地漏周边堵洞是否堵好，修整合格后与附墙管槽一并验收。

28、管根渗漏

防治措施：

（1）有隔墙板的部位，浇筑卫生间隔墙板前，要固定好套管位置和标高，套管与套管间要有30mm以上间隙，套管入卫生间内墙皮要回退10mm（做防水基层时将此处做成凹槽或喇叭口）。

（2）浇筑卫生间导墙时，套管周围要用瓦刀捣实。

（3）隔墙板处安放套管位置标高安放正确，套管与隔墙板间隙堵塞密实。

（4）主体结构预留套管，其位置标高要留正确。做防水基层前，要将此处再检查一遍，套管有无遗漏。

（5）靠卫生间内一侧的套管周边要留15×10mm的凹槽或做成喇叭口。

（6）贴卫生间地砖时，要将套管处甩一块砖，待暖气安装合格后，将套管周边用防水油膏将其封堵密实；最后闭水不漏才能封地砖。

29、女儿墙根部漏水

防治措施：

（1）施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏。

（2）女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。

30、屋面泛水处开裂、渗漏

防治措施：

（1）宜在屋面女儿墙设一道钢筋混凝土反梁，梁面高于屋面的完成面150mm，梁宽与女儿墙厚度相等，反梁与屋面板同时浇筑。

（2）屋面与女儿墙交接处做圆弧。

1）防水层往女儿墙墙身做高≥250mm。

2）离女儿墙面200mm处在找平层及面层留全长伸缩缝；

3）距女儿墙面200mm处留全长伸缩缝时，应避免伸缩缝留在排水沟内；

（3）防水施工前，应周密屋面各层的厚度，并根据屋面的坡度，计算女儿墙、管道根部、门槛等部位的泛水的最低高度。防水施工时，避免泛水的高度低于规范要求。

31、卷材防水层起鼓、粘结不牢

防治措施：

（1）找平层应平整；

（2）卷材铺贴前，应认真清理基层，清扫浮灰、杂质等；

（3）找平层应干燥，可用简易办法检验，将1m&p2;材料平坦的干铺于找平层上，静置3～4h后掀开，覆盖部位与卷材上均未见水即可；

（4）不在雨、雪、雾天等施工；

（5）胶粘剂的涂刷应均匀一致，不得过厚或者过薄，当用热玛蒂脂时，其涂刷厚度宜为1～1.5㎜，用冷玛蒂脂时，其涂刷厚度宜为0.5～1㎜。当采用其他胶粘剂时，应根据其性能确定好涂刷与铺贴的间隔时间，不得过早或过晚；

（6）卷材铺贴时，必须抹除下面的空气，滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法，确保排气道畅通；

（7）)有保温层的卷材防水屋面工程，必须设置纵横贯通的排气槽和穿出防水层的排气井。

32、楼板裂缝

防治措施：楼面裂缝常见分两类：一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。

（1）模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。施工时严格按方案要求搭设，不得随意加大立杆间距。板下背楞铺设应均匀。拆模时，混凝土强度应满足施工规范要求后方可拆模。

（2）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。同时，楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，确保钢筋位置符合要求。

（3）楼板内敷设电线管应避免交叉，必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施；

（4）现场浇捣混凝土时，防止振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，以免影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。在混凝土初凝前应进行2次振捣，在混凝土终凝前进行2-4次压抹，宜采用机械磨光机磨平。混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，养护时间不得少于14d，防止混凝土内部温度过高、内外温差过大及早期脱水产生裂缝；

（5）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。混凝土强度小于10 MPa时，不应在现浇板上吊运、集中堆放重物；吊运、堆放重物时应采取相应措施，以减轻对现浇板的冲击影响。

33、地面花岗岩、地砖板面空鼓

防治措施：

（1）基层应彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止；

（2）结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛；

（3）面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干，随铺随刷一层水泥浆，定位后，将板块均匀轻击压实；

（4）铺贴时板与板之间留0.5㎜宽缝隙，遇到边、角等局部空鼓时，可用水泥水浆沿缝注水泥浆的方法修理空鼓，避免起砖；

（5）铺贴后24h后，散水养护，养护7d以上。

34、一般抹灰层空鼓

防治措施：

（1）抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。

（2）必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。

（3）对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺 107胶水泥浆，或用界面处理剂处理。

（4）抹灰层之间的材料强度要接近。

35、抹灰层裂缝

防治措施：

（1）抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3％；白灰要熟透，过滤要认真。

（2）基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。

（3）为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁。

（4）夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。

（5）对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用贴耐碱网格布、钉钢丝网等方法处理。

（6）对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。

36、分格缝不规范

防治措施：

(1）分格条材料要选好，少用木条，宜用塑料条与玻璃条；条子必须顺直，厚度与宽度统一(一般厚为3～5mm，宽为12～20mm)，下部应割角。

（2）对墙、柱要拉通线，弹出横向水平分格线或竖向垂直分格线；水平分格条一般应粘(贴)在水平线下边，垂直分格条应粘在垂直线右侧；分格条起点与终点上下左右应一致。

（3）分格条有固定分格条与取出分格条两种，玻璃条与凹形塑料条为固定不取出的分格条。

（4）分格条取出的时间与方法一般有两种：一是分格条用水泥砂浆固定后，待砂浆达到一定强度后才能取出分格条；二是分格条用水泥砂浆固定后，当天就抹面层(抹罩面灰)，等压光或蟹毛后，应将分格条上水泥砂浆清刷干净，即可取出分格条。

（5）分格缝(指取出分格条)必须用水泥浆嵌密实；刷黑漆时，应用美术笔将缝底涂黑，不能污染缝边，否则会产生视觉差，似乎分格缝不平直。

37、滴水线不标准

防治措施：

（1）雨蓬、檐口、阳台、上窗套、窗台下等边缘部位必须做滴水线。

（2）滴水线形式大致可分为四类(种)：一类为凹形；二类为凸形，这两种滴水线其高(深)与宽均应大于或等于10mm，且距外边缘大于或等于20mm；三类为台阶形，宽度为20～50mm，厚度为10～20mm；四类为鹰嘴形，其高(厚)大于或等于15mm，宽(长)大于或等于30mm。

（3）各类滴水线必须用水泥砂浆(1：2.5或1：2)分层抹灰，压光密实，线条顺直，根部清晰光洁。

38、窗框渗水，密封质量不好

防治措施：

（1）在窗中横框处应装挡水板，横竖框的相交部位，应注上硅酮密封胶，外露螺丝头也应在其上面注一层密封胶；按设计要求选择密封材料。

（2）窗框与饰面交接处不密实部位注一层硅酮密封胶，安窗框时，窗框与结构间的间隙应填塞密实。

（3）窗台面应外倾排水，外倾高差不小于30mm，窗台面饰面层不应高于窗框泄水孔。上窗楣做成鹰嘴形或滴水槽。

（4）为使窗框内积水尽快排除，门窗下框槽口应钻4mm×20mm平底泄水孔，其间距宜600mm左右。通过小孔将水排向室外。

（5）施工中脱落的橡胶条应及时补上，用橡胶条密封的窗肩应在转角部位注胶，使其粘结，窗外侧的密封材料宜使用整体的硅酮密封胶。

39、干挂石材不牢固；接缝、嵌缝不均匀

防治措施：

（1）干挂大理石或花岗岩前，应事先在基层按规定预埋铁件；

（2）根据干挂板材的规格大小，选定竖向与横向组成钢构架的规格与质量，例如：25mm×600mm×1200mm的板材，可选竖向用6～8号槽钢，横向用3～4号角钢，竖向按1200mm分格，横向按600mm分格；

（3）板材上、下两端应准确切割连接槽两条，并分别安装不锈钢挂件与其连接；

（4）严格按打胶工艺嵌实密封胶。

40、屋面积水，落水口部位排水不顺畅

防治措施：

（1）找平层施工前要做好技术交底，并根据水落口位置确定好排水走向，测量和确定最高点标高和水落口的标高的控制点设置施工标志；

（2）从结构工程施工开始，施工中应严格控制水落口施工标高，防止水落口标高过高；

（3）水平过水孔使用圆管的，管底应比完成面低5～10mm，保证出水顺畅，并根据水落口位置确定好排水走向，确定最高位置标高和水落口标高的控制点设置施工标志。

41、套管安装时未按要求设置

防治措施：

穿楼板和墙体管道安装时必须按要求加设套管，套管要参照规范要求和土建完成面做法确定其预制长度。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平；安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm; 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，套管周围用细实混凝土填充密实、养护到位，无渗漏。外露套管部分刷漆防腐、套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填充，且端面应光滑。成排管道的套管还要做到整齐划一。套管安装平直，排水管居中。

42、屋面通气管套管安装不规范

防治措施：

出屋面套管的长度，要参照屋面做法厚度并按规范要求预制，套管周围用细实混凝土填充密实、养护到位，无渗漏。外露套管部分刷漆防腐、套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填充，且端面应光滑。套管安装平直，通气管居中。上人屋面的金属通气管出屋面较高，结构预留套管时应留设避雷用圆钢。

43、管道支架间距过大，管道局部“塌腰”

防治措施：

（1）支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则。

（2）支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直。

（3）安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。

44、阀门支架缺失，可能导致爆管

防治措施：水平管道阀门两端必须设置固定支架，起到固定保护作用。

45、埋地给水管漏水

防治措施：

（1）必须选用合格管材、器具及配件；如果有预制管段、管件，应妥善保管，防止损坏、破裂导致渗漏。

（2）截管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺、飞边、熔渣，一旦产生缩径，必须进行扩径。

（3）管道安装接口必须牢固、严密。管道连接采用螺纹连接，套制螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性和严密性有直接关系，套丝必须规整，并且无断丝、缺丝等缺陷；给水管道上安装直径大于50mm的阀门时，均采用法兰连接；安装时，对口法兰应平行，间隙要均匀，垫片要平整，并且不能突入管内，也不许用双垫调整 法兰间隙，紧固螺栓时，要十字交叉对称进行，不可一次将一螺栓拧死，紧固压力要分布均匀。

（4）埋地给水管安装完毕，必须进行水压实验，实验合格后再涂刷防腐涂料，然后才准许使用。

（5）隐蔽管接头做好保护，回填土基层必须夯实处理，并做好埋地管道保护，保护层不得高于垫层面，回填土时需有人值守，隐蔽后再次做水压实验，如发现不合格和渗漏立马现场处理修复直至合格。

46、卫生器具安装不牢固

防治措施：

（1）固定用的螺栓，在墙上按核对好的位置预埋平整、牢固。严禁采用后凿墙洞再埋螺栓固定。

（2）卫生器具安装前，应测定标高和位置线，组装的器具要平整、牢固，严禁安装松动的器具。应事先把该部分墙、地面找平，并在墙体划出该器具的上沿水平线和十字交叉中心线，再将卫生器具用水平尺找平后安装；固定用的膨胀螺栓、六角螺栓规格应符合国家标准图的规定，并垫上铅垫或橡胶垫，用螺母拧紧牢固。

（3）安装卫生器具的支托架结构，尺寸应符合国家标准要求，有足够刚度和稳定性；器具与支托架间空隙用白水泥砂浆填补饱满、牢固，并抹平正。

（4）在轻质墙上安装固定卫生器具时，尽量采用落地式支架安装，必须在墙上固定时，应事先配合土建对墙体卫生器具安装位置进行局部加固处理后，再用铁件固定或用锚固。        

（5）卫生器具与墙面不得有缝隙，如因给排水管道位置位移而酿成的难以消除的缝隙可用白水泥麻刀灰填平。特别在立式小便器安装时尤应注意。

47、管道生锈、油漆未涂

防治措施：

（1）涂漆前必须清除管道和金属结构表面灰尘、铁锈、焊渣、油污、水分等杂物，待露出金属光泽后，及时涂上底漆、面漆，每层涂料厚不小于30～ 40μm；底漆稍厚，每层涂40～50μm；油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，漆膜附着牢固、光滑均匀、颜色一致，无漏涂、流淌、污染、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透绣等缺陷；油漆后各活动部件保持灵活，松紧适度，阀门启闭标记明确、清晰、美观；支、吊、托架的防腐（油漆）处理及颜色符合设计要求，色泽一致，无漏涂。不污染管道、设备及支撑面。

（2）安装后不便涂漆的管子、散热器、水箱等必须在安装前涂底漆，安装后刷面漆，可用小镜子反照背面，发现漏漆部位及时补涂。

（3）设备、散热器、水箱及管道涂漆应自上而下，自左至右，先内后外进行，刷漆要勤蘸少蘸，用力均匀，防止漏刷和出现针孔；用过氯乙稀漆涂刷时，应沿一个方向一次涂刷，不得往复进行，以防咬底。

48、结构预埋时电管甩口定位不准

防治措施：

结构预埋管道前，先认真熟悉关联电气、结构施工图，明确开关、插座、配电箱等位置，并在施工图上标注预埋坐标尺寸，对班组进行交底，电管隐蔽检查时严格按照事先既定坐标尺寸逐一核对；穿梁线管应事先考虑后期砌墙的位置，根据墙体位置预埋穿梁线管，确保其在后砌墙体内。

49、金属电管敷设前不作防腐处理

防治措施：

（1）金属电管应作防腐处理。当埋于混凝土内时，管外壁可不作防腐处理；直接埋于土层的钢管外壁应涂两遍沥青；采用镀锌管时，镀锌层剥落处应涂防腐漆。

（2）金属管必须在安装敷设前进行防腐处理，以防止敷设后再防腐处理而局部不到位。

50、预埋电管堵塞

防治措施：

（1）电管敷设前检查管内有无杂物。

（2）电管敷设完毕后应及时将管口进行有效的封堵。不应使用水泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口，应采用束节、木塞封口，必要时采用跨接焊封口。箱、盒内管口采用镀锌铁皮封箱。

（3）多弯及长管预穿铁丝或加过线盒以便穿线。

（4）电管预埋隐蔽时仔细检查，混凝土浇灌时派专人值守，土建拆模、砌砖、粉刷装修阶段派专人值守，逐个对敞开管口进行有效封堵，发现破损或堵塞电管及时处理。

51、电管弯头制作不符合规范要求

防治措施：

（1）电管敷设中弯头超过3个(直弯为2个)时，必须设置过路箱。电管弯曲施工，弯曲半径不应小于管外径的6倍(埋地或埋混凝土的电管则不小于10倍)，电管弯扁程度不大于电管外径的10％。

（2）电管施工时严格按照事先既定坐标尺寸安装隐蔽；综合考虑后期砖砌体、配电箱、开关盒、插座盒的位置。就能避免由于结构预埋时电管甩口定位不准，导致电管入墙过深或严重偏离配电箱、插座盒，增加电管转弯，影响穿线。

52、电管进箱、盒的质量常见问题

防治措施：

（1）电管进箱(盒)应顺直，不应倾斜进箱(盒)。

（2）暗配的厚壁钢管与箱(盒)连接采用焊接，管口宜高出箱 (盒)内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆。

（3）明配钢管、薄型钢管或暗配镀锌钢管与箱(盒)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。另外，采用此类连接方法还应用φ6圆钢做电管与箱(盒)间的接地跨接，跨接采用焊接，两侧的焊接长度应不小于 36mm，且进行两面焊接。如镀锌电管接地应采用专用线卡。

53、PVC电管敷设不牢固或断裂

防治措施：

粘接部位应处理干净，套管内侧及连接管外侧均要将胶合剂涂刷均匀，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，电管插入后待胶粘剂固化后才能移动连接后的电管；按规范规定的间距设置支吊架固定电管。

54、支吊架不符合要求

防治措施 :

（1）所有非镀锌制品的支、吊架，必须先预制、打孔、防腐完毕后方可安装。

（2）支、吊架安装前必须拉线，保证支、吊架的水平、垂直。

（3）应用机械切割和钻孔，必须使用气割下料和开孔，气割后必须磨去所有氧化物，并做防腐保护。

55、线头无号牌或号牌字迹不清晰

防治措施：

使用专用号牌或用E型管现场加工号牌，下料应力求长短一致，使用不退色的标记笔书写标记号。

56、灯具安装质量差，固定不牢固

防治措施：

（1）悬吊灯具的支吊物应与吊灯重量相配，重量超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓；成排吊灯在安装好后应拉线调整吊灯高度

（2）成排灯具安装前应先拉线定位，避开吊顶龙骨，中心偏差不大于5mm。

（3）灯具应固定在专设的框架上，开孔不能过大，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。

57、风管总管与支管连接质量差

防治措施：

（1）首先在总管上准确划线开孔。

（2）支管一端口伸入总管开孔处应垂直。

（3）相接时，咬口翻边宽度应相等，咬口受力均匀。

58、风管柔性接管及法兰垫片材料不达标

防治措施：

（1）根据风管两端口间距尺寸调整好柔性接管长度。

（2）对所使用的法兰垫片、柔性接管材料的质量进行严格的控制，所采用的必须是不燃材料，查验质量合格证明文件、产品检验报告，必要时进行点燃试验。

 最常见的建筑内部给水排水、消防给水系统、小区给水排水，其中建筑内部给水排水是最为重要和基础的部分，也是本课件的学习重点。

室内给水排水与小区给排水是相互联系的，室内给水系统的水源来自于小区给水干管，而室内污水废水则通过排水管道排入室外小区的排水系统。它们之间的界限是：给水系统以接入建筑物供水管的阀门为界;排水系统已排出建筑物的第一个排水检查井为界。

1建筑内部给水系统

一、类型包括

生活给水系统：供给人们饮用、洗涤、烹饪等生活用水;

生产给水系统：供给生产设备冷却、原料和产品的洗涤以及各类产品制造过程中所需的生产用水。

消防给水系统：供给各类消防设备灭火用水。

二、室内给水系统的组成

1、引入管：指室外给水管网与建筑物内部给水管道之间的联络管段也称进户管。

2、水表节点：指引入管上装设的水表及其前后设置的阀门，泄水装置的总称。阀门用于关闭管网，以便维修和拆换水表;泄水装置作用主要是在检修时放空管网，检测水表精度。

3、管道系统：是指建筑内部给水水平干管或垂直干管、立管、支管等组成的系统。

给水管道主要采用管材：钢管和铸铁管。生活给水管管径≤150mm时，应采用热浸镀锌工艺生产的镀锌钢管;管径≥150mm时，可采用给水铸铁管;埋地管管径≥75mm时，宜采用给水铸铁管。生活消防共用给水系统应采用镀锌钢管。

4、给水管道附件：指管路上的截止阀、闸阀、止回阀及各式配水龙头等，用于调节管道系统中水量水压，控制水流方向以及关断水流便于管道仪表和设备检修的各类阀门。

常见的阀门有：

1)截止阀：关闭严密，水流阻力较大，只适用于管径小于50mm的管路上。

2)闸阀：全开时水流直线通过，水流阻力小，适用于管径大于50mm的管道。

3)蝶阀：阀板在90度范围内翻转，调节，节流和关闭水流。

4)止回阀：用以阻止管道中水流的方向流动。

5)配水龙头。

5、用水设备：

包括：卫生器具、消防设备和生产用水设备等。

6、升压和储水设备：

当室外给水管网的水压不足或建筑物内部对供水安全性和稳定性要求比较高时，需在给水系统中设置水泵，水箱、气压给水设备和储水设备等。

建筑内部给水方式：

2建筑内部排水系统

建筑内部排水系统是将建筑内部人们日常生活和工业生产中使用过的污水收集起来及时排到室外。

建筑内部排水系统类型

按系统接纳的污废水类型不同，建筑内部排水系统可分为三类。

1、生活排水系统

生活排水系统是排除居住建筑，公共建筑及工厂生活间的污废水。生活排水系统又可分为：排除冲洗便器的生活污水排水系统和排除洗涤废水的生活废水排水系统。生活废水经过处理可作为杂用水，用于冲洗厕所或绿化。

2、工业废水排水系统

工业废水排水系统是排除工艺生产过程中产生的污废水。为便于污废水的处理和综合利用，按污染程度可分为生产污水排水系统和生产废水排水系统，污染程度较重的生产污水经过处理后达到排放标准排放，生产废水污染较轻，可作杂用水加以回用。

3、屋面雨水排除系统

用于收集降落在大屋面建筑和高层建筑屋面上的雨雪水。

建筑内部排水的组成：

1、卫生器具和生产设备受水器

卫生器具是建筑内部排水系统的起点。用来满足日常生活和生产过程中各种卫生要求，收集和排除污废水的设备。

大便器、小便器、冲洗设备、洗脸盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、洗涤盆、地漏。

2、排水管道系统

由连接卫生器具的排水管道，有一定坡度的横支管、立管、埋设在室内地下的总横干管和排出到室外的排出管等组成。

3、通气系统

建筑内部排水管内是水气两相流，为防止因气压波动造成的水封破坏使有毒有害气体进入室内，需设置通气系统。

当建筑物层数和卫生器具不多时，可将排水立管上端延伸出屋顶，进行升顶通气，不用设专用通气管。

当建筑物层数和卫生器具较多时，因排水量大，空气流动过程宜受排水过程干扰，须将排水管和通气管分开，设专用通气管道。

排水系统通气立管设置情况：

A：单立管排水系统，只有1根排水立管，不设专门通气立管的系统;

B：双立管排水系统：也叫双管制排水系统，由1根排水立管和1根通气立管组成;

C：三立管排水系统：也叫三管制排水系统，由1根生活污水立管，1根生活废水排水立管和1根通气立管组成。

通气系统的布置和敷设要求：

1)伸顶通气管高出屋面不小于0.3米，但应应大于该地区最大积雪厚度，屋顶有人停留时应大于2米;

2)连接4个及4个以上卫生器具，且长度大于12米的横支管和连接6个及6个以上大便器的横支管上要设环形通气管，环形通气管应在横支管起端的两个卫生器具之间接出，在排水横支管中心线以上与排水横支管呈垂直或45度连接。

3)专用通气立管每隔2层，主通气立管每隔8-10层设置结合通气管与污水立管连接;

4)专用通气立管和主通气立管的上端可在最高卫生器具上边缘或检查口以上不小于0.15米处与污水立管以斜三通连接，下端在最低污水横支管以下与污水立管以斜三通连接;

5)通气立管不得接纳污水、废水和雨水，不得与通风管或烟道连接。

4、清通设备：为疏通建筑内部排水管道保障排水畅通，需设置清通设备。在横支管上设清扫口，在立管上设置检查口，室内埋地横干管上设检查井。

5、抽升设备：民用建筑的地下室，人防建筑物，高程建筑地下技术层，某些工厂车间的地下室和地下铁道及地下建筑物的污废水不能自流排出室外，须设污废水提升设备。

7、污水局部处理构筑物：室内污水不符合排放要求时，必须进行局部处理，如沉淀池、隔油池、化粪池、中和池、消毒池等。

建筑雨水排水系统：

降落在屋面的雨水和雪水，特别是暴雨，在短时间内会形成积水，需要设置屋面排水系统，有组织，系统的将屋面的雨水及时排除。屋面雨水的排除方式按雨水管道的位置分为外排水系统和内排水系统。

1、外排水：是指屋面不设雨水斗，建筑物内部没有雨水管道的雨水排除方式。按屋面有无天沟，又可以分为檐沟外排水和天沟外排水两种方式。

2、内排水：是指屋面设置雨水斗，建筑物内部有雨水管道的雨水排水系统。对于屋面设立天沟有困难的壳形屋面或设有天窗的厂房考虑设立内排水系统，对于建筑立面要求高的高层建筑，大屋面建筑及寒冷地区的建筑的外墙设置雨水排水立管有困难时，也可考虑采用内排水形式。

1)内排水系统的组成：雨水斗、连接管、悬吊管、立管、排出管、埋地干管和检查井组成。

2)分类

A：内排水系统按雨水斗的连接方式可分为单斗和多斗雨水排水系统。

单斗系统：一般不设悬吊管，多斗系统中悬吊管将雨水斗和排水立管连接起来。

多斗系统：悬吊管上连接多个雨水斗(一般不得多于4个)的系统。其排水量大约为单斗的80%，在条件允许的情况下，应尽量采用单斗排水，以充分发挥管道系统的排水能力。

B：按排除雨水的安全程度，内排水系统分为敞开式和密闭式两种排水系统。

敞开系统：为重力排水，检查井设置在室内，敞开式可以接纳生产废水，省去生产废水的排出管，但在暴雨时可能出现检查井冒水现象。

密闭系统：雨水由雨水斗收集，进入雨水立管，或通过悬吊管直接排至室外的系统，室内不设检查井。密闭式排出管为压力排水。

一般为安全可靠，宜采用密闭式排水系统。

3、混合排水系统

大型工业厂房的屋面形式复杂，为了及时有效地排除屋面雨水，往往同一建筑物采用几种不同形式的雨水排除系统，分别设置在屋面的不同部位，由此组合成屋面雨水混合排水系统。

3建筑内部热水供应系统

建筑内部热水供应系统是为满足人们生产生活过程中对水温的特定要求，有管道及辅助设备组成的输送热水的网络。

分类和组成

1、按热水供水范围的大小，可分为，局部热水供应系统、集中热水供应系统和区域热水供应系统。

(1)局部热水供应系统：供水范围小，热水分散制备，靠近用水点设置小型加热设备供一个或几个配水点使用，热水管路较短，热损失较少。适用于使用要求不高，用水点少而分散的建筑和车间。

(2)集中热水供应系统：供水范围大，热水集中制备，用管道输送到各配水点。一般在建筑内设专用锅炉房或热交换器将水集中加热后通过热水管道将水输送到一幢或几幢建筑使用。这种系统加热设备集中，管理方便，设备系统复杂，建设投资较高，管路热损失较大，适用于热水用量大、用水点多且分布较集中的建筑。

(3)区域热水供应系统：水在热电厂或区域性锅炉房或区域热交换站加热，通过室外热水管网将热水输送至城市街坊、住宅小区各建筑中。该系统便于集中统一维护管理和热能综合利用，并且消除分散的小型锅炉房，减少环境污染，设备、系统复杂，需敷设室外供水和回水管道，基建投资较高，适用于要求供热水的集中区域住宅和大型工业企业。

室内热水系统的组成：

热媒系统(第一循环系统)、热水供应系统(第二循环系统)和附件。

(1)热媒系统：

热媒系统由热源、水加热器和热媒管网组成。

工作原理：由锅炉生产的蒸汽(或过热水)通过热媒管网送到水加热器加热冷水，经过热交换后蒸汽变成冷凝水，靠余压送到冷凝水池，冷凝水和新补充的软化水经过冷凝循环泵送回锅炉加热为蒸汽，如此循环完成热交换的传递作用。

(2)热水供应系统(第二循环系统)

热水供应系统由热水配水管网和回水管网组成。

工作原理：被加热到一定温度的热水，从水加热器出来经配水管网送至各热水配水点，而水加热器的冷水由屋顶水箱哦给水管网补给。为了保证各用水点都有规定水温的热水，在立管和水平管设回水管，使一定量的热水经过循环水泵流回水加热器以补充管网所损失的热量。

(3)附件：包括蒸汽热水的控制附件及管道的连接附件。如温度自动调节器(控制出水水温)、疏水器(进行汽水分离，减少蒸汽损失)、减压阀、膨胀罐、自动排气阀、膨胀管和膨胀水箱(吸收工作介质因温度变化增加的那部分体积)、管道补偿器(补偿吸收管道受热或冷凝时管道轴向热变形)等 。

热水供水方式：

1、分类：

(1)按管网压力工况的特点可分为：开式和闭式。

(2)按热水加热方式不同分为：直接加热和间接加热

(3)按热水管网设置循环管网的方式不同：全循环、半循环、无循环。

(4)按热水配水干管位置不同，分为：下行上给供水方式和上行下给的供水方式。

(5)按热水循环动力不同，分为：机械循环和自然循环。

2、分类介绍：

(1)开式热水供水方式

在管网顶部设有水箱，管网与大气相通，系统内部的水压仅取决于水箱的设置高度，不受室外给水管网水压波动影响。

该方式适用于室外给水管网水压波动大，用户用水水压要求稳定的情况。该方式的管道系统中，必须设置高位冷水箱和膨胀水管，或开式加热水箱。

(2)闭式热水供水方式

管网不与大气相连通，冷水直接进入水加热器，需设安全阀或增设隔膜式压力膨胀罐或膨胀管以确保系统安全运转。

具有管路简单，水质水量不易受外界污染的优点，但水压稳定性较差。

(3)直接加热

也称为一次换热，是利用以燃气、燃油、燃煤为燃料的热水锅炉，把冷水直接加热到所需的温度，或将蒸汽直接通入冷水中混合制备热水。

该热水供应方式的热效率高，节能，蒸汽直接加热时设备简单，但噪声大，对蒸汽质量要求高，运行费用高。

适用于：对噪声无严格要求的公共浴室、洗澡房、工矿企业用户。

(4)间接加热：也称为二次换热，是将热媒通过水加热器把热量传递给冷水达到加热冷水的目的，在加热过程中热媒与被加热水不直接接触。

适用于要求供水稳定，安全、噪声要求低的旅馆、住宅、医院等，运行费用低对水质不产生污染，供水安全稳定。

(5)全循环热水供应方式

是指热水干管，热水立管及热水支管均能保持热水循环，各用水点随时打开配水龙头均能提供符合要求的热水，该方式用于特殊要求的高标准建筑中，如高级宾馆，旅店。

(6)半循环热水供应方式

半循环热水供应方式又分为立管循环和干管循环热水供水方式。

立管循环热水供水方式：指热水干管和热水立管管内均保持有热水的循环，打开配水龙头时只需放掉热水支管中少量的存水，就能获得规定水温的热水。适用于全日供应热水的建筑和设有定时供应热水的高层建筑中。

干管循环热水供应方式：是指仅保持热水干管内的热水循环，多用于采用定时供应热水的建筑中。

(7)无循环热水供应方式

是指在热水管网中不设任何循环管道。

适用于：热水供应系统小，使用要求不高的定时供应系统，如公共浴室，洗衣房等。

(8)自然循环方式

是利用配水管和回水管中水的温度差所形成的水的密度差，从而产生压力差，形成循环作用水头，使管网内维持一定量的循环流量，以补偿配水管道的热损失，保证用户对水温的要求。

(9)机械循环方式

是在回水干管上设置循环水泵，利用水泵作为循环动力强制一定量的热水在管网系统中不停地循环流动，以补偿配水管道的热损失，保证管中热水的温度要求。

(10)热水管网的布置方式分为上行下给式和下行上给式两种形式。

二、给水排水工程图的图件种类

1)给水排水工程平面图：主要表达各层用水房间所配置的卫生器具及给排水管道、附件在平面位置情况。

2)给水排水工程系统图：主要表达从底层到顶层管道立体走向，常用斜轴侧投影的方法绘制。(表示内容：管道的空间布置，各管段管径，坡度，标高以及附件在管道上的位置。)

3)管道上构配件详图：主要表达管道与构配件局部节点的详细构造和安装要求。

三、给水排水工程的识读内容与技巧

(1)识图方法和步骤

阅读建筑给水排水工程图纸时，一般按水的流向阅读。

给水工程图识图顺序：

引入管—干管—立管—横管—支管—放水龙头。

排水工程图识图顺序：

卫生器具—排水支管—排水横管—排水立管—排水干管—排出管

看图时从粗到细，从大到小，先看基本图例和说明，再看平面图、系统图和详图。

(2)给水排水工程平面图。

识读时由底层开始逐层阅读各层平面图，由平面图获得以下信息：

1)给水系统进户管和污废水排出管的平面位置，走向，系统编号。

2)给水排水干管、立管、支管的平面位置尺寸，走向和管径尺寸以及立管编号。建筑内部给水排水管道的布置一般是：下行上给方式的水平配水干管，敷设在底层或地下室天花板下;上行下给方式的水平配水干管敷设在顶层天花板或吊顶之内，在高层建筑内也可设在技术夹层内;给水排水立管通常沿墙、柱敷设;在高层建筑内，给水排水管道敷设在管道井内;排水横管应埋于地下，或在楼板下吊设等。

3)卫生器具和用水设备的平面位置、型号规格和数量;

4)升压设备(水泵、水箱)的平面位置、型号规格和数量等;

5)消防给水管道、消火栓的平面位置、型号、规格;水带材质、水枪的型号与口径、消防箱的型号、明装或暗装、单门或双门等。

(3)给水排水系统图

识读给水排水系统图时，先看给水排水管道进出口编号，并对照平面图逐个管道系统图进行识读。

1)给水系统图：给水方式、地下水池和屋顶水箱或气压给水装置的设置情况、管道的具体走向、干管的敷设方式、管径尺寸及变化情况、阀门和设备以及引入管和各支管的标高。

2)排水系统图：排水管道的具体走向、管径尺寸、横管坡度、管道各部位的标高、存水弯的类型、三通设备设置情况、伸缩节和防火圈的设置情况、弯头及三通的选用情况。

(4)详图：建筑给水排水工程详图常有：水表、管道节点、卫生设备、排水设备、室内消火栓等。主要识读内容为：了解具体构造尺寸、材料名称和数量。

• 规范/图集名称：《GB50352-2019 民用建筑设计统一标准》
• 实施日期：2019年10月1日
• 被替标准号：GB50352-2005

本站相关规范、图集及软件均存于百度网盘，如下载链接失效，可于本文留言或方发 邮件 至admin@xycost.net 联系博主，谢谢！！

内容简介

本标准适用于新建、扩建和改建的民用建筑设计。

1、增加了建筑设计体现地域文化、时代特色方面的要求。

2、修改和增加了部分术语。

3、将住宅建筑按层数分类的方式修改为按高度分类的方式，将建筑与环境的关系分为自然环境与人文环境两个方面，增加标识系统要求。增加建筑模数和防灾避难方面的要求，删除建筑无障碍设施和停车空间等内容要求。

4、将“城市规划对建筑的限定”改为“规划控制”，并突出规划控制的主要技术内容，并增加了城市设计和建筑连接体两个小节，将原建筑密度，容积率和绿地率并入建筑基地小街。

5、建筑布局增加关于文物古迹和古树民木的内容，增加了停车场设计规定，对原竖向设计进行适当修正调整，增加了地下建筑顶板的绿化工程的要求；对室外管线部分内容进行了修正调整。

6、对建筑物的使用人数的确定原则作出规定，补充对地下室的相关要求，对设备层和避难层避难区外布置设备用房增加了相关要求。增加了对室内公共厕所的服务半径要求。明确楼梯净宽度概念。增加踏步防滑系数要求。增加了墙身隔声、防渗要求；增加了外墙外窗台防排水构造要求。增加了门窗、幕墙、防滑楼地面、吊顶的设计要求。新增室内外装饰装修材料的环保要求。增加了对既有建筑的改造要求。

7、增加了居住建筑卧室和起居室、医疗建筑，教育建筑的采光要求；增加了照明的数量和质量指标要求，对人工照明环境也提出了要求，增加了防潮的内容，新增改善室内热环境的被动节能技术和相关要求，增加了声学设计方面的要求。

8、调整了给排水专业的技术内容，进一步明确集中供暖的要求，增加既有建筑加装暖通空调设备的要求，对电气相关专业条款进行了完善调整，增加的明敷接闪器的要求，补充了对燃气的有关要求。

规范目录

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室外给排水施工方案编制的要点是什么

1.2 工程概况

本施工区域的给排水工程主要包括小区内生活给水，绿化给水，消防给水及室外排水、室外雨水工程。采用开槽埋管施工。

1.3 管材及连接方式

给水管采用De25 PP-R热熔管及De200、De160、De110、De75、De90、De63PE管，管道连接方式为热熔。排水管道及雨水管道采用DN200、DN300钢筋混凝土管，管道连接方式为承插橡胶柔性连接。开槽埋管施工。

1.4 给排水检查井施工

全部检查井采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10烧结普通砖，井室内外抹1：2水泥砂浆内掺5%防水粉；井盖均采用φ700重型混凝土圆形井盖。

1.5 管道基础

管道基础排水管采用垫层基础。一般的土质垫层为中粗砂，厚度为100mm；当地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时，垫层需增加150mm、颗粒尺寸为5～40mm的碎石，上面再铺100mm的粗砂；给水管基础采用90·原状素土基础。

管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。

二、管道施工

1、施工工艺

施工准备 → 测量放样 → 沟槽开挖 → 基底覆砂（管道基础施工）→ 管道排放→ 接口施工 → 检查井施工 → 闭水、通水试验 → 沟槽覆砂。

2、测量放样

2.1 轴线测设

根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。

在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。

2.2 标高测设

将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯通，然后在每个龙门架上用红油漆标注，再进行复测，最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。用水准仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。

根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔200m设置一个。

临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测，一般每周一次。

在每座检查井的位置架设坡度样架（龙门板），用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。

3、沟槽开挖

在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开挖。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场, 

挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底土，当开挖接近槽底设计标高时，用人工修整槽底、边挖边修。

挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。

具体见附图《小区给排水管道开挖示意图》

4、管道铺设

4.1管道的进场堆放及运输

当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。

UPVC塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度过高。

管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。

短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。

上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。

4.2管道基础

基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。

本工程给水管采用PE管材，排水、雨水管道采用钢筋混凝土管，排水管道基础参考国标图集04S520-57,按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。

基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。

4.3管道安装

根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。

管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。

安装由下游往上游依次进行。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。

下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。

雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。

5、检查井施工

本工程给排水检查井施工：排水检查井最大间距为40m,检查井选用φ700/φ1000圆形砖砌污水检查井，井外壁刷热沥青两遍，具体做法见国标图集02S515-19/21；出户检查井的位置根据出户管的实际位置确定，合并排水井设置应位于卫生间排水管处，其它检查井可根据现场需要适当调整。雨水篦子做法参见95S518-20。给水检查井圆形阀门井做法参见05S502-16，矩形水表井做法参见05S502-68，井盖均采用φ700重型混凝土圆形井盖。必须严格按照设计图纸规定施工。

砖砌检查井前应先打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。砖材必须湿润。砖砌体M7.5水泥砂浆，随拌随用，而且要在砂浆初凝前用完。

检查井砌筑必须满足下列要求：

①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致。

②砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。

③每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。

④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。

⑤若井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整。

砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。

沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由二侧向顶部合拢，管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。

砖墙砌体砌至一定高度时，要采用1：2水泥砂将进行内外抹面。粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光，并注意湿治养护，不得不起壳，裂缝现象。

检查井流槽采用砖砌流槽，两肩向中间落水，采用砖砌筑时，必须用1：2水泥砂浆抹面。

6、闭水试验

闭水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。磅水前，管道内应先灌水24h，使管道充分浸透。先加水试20min，待水位下降稳定后，进行正式闭水，加水至标准高度，观测水位下降值，计算30min水位下降平均值。各种管径管道的闭水水头，应在检验段上游管道内顶标高以上2.00m。

承压管闭水水头及允许渗水量应符合设计要求。 

1、 喷头不参与试验，喷头处全部增加堵头，及堵头二次拆装费。

2、 喷头阀门试压费一般未计。

3、 水表、报警阀、水流指示器全部不参与试压冲洗，增加短管连接工程量。

4、 钢电线管接地跨接线未计入预算？

5、 封闭母线穿墙套管需单独计算（一般漏算）

6、 配电箱喷字标志需单独计费（定额说明）。

7、 配电箱暗装挖墙、补墙洞需单独计费，定额内没有。

8、 水箱水位计有定额（定额有）。

9、 盘柜配线安装有单独计算（定额有）。

10、 所有电机配1.25米金属软管和专用接头（定额说明）

11、 电缆、电线等上清单只是提供净工程量，在组价时还得加上预留、弯曲、损耗等长度，如下：定额规定，室外电缆敷设需计算运输费。定额规定，室外电缆井揭、盖板需计算费用。定额规定，电缆进入建筑预留两米。定额规定，变电所进线出线预留1.5米。电力电缆终端预留1.5米。

12、 定额规定，桥架的螺丝、连接件可按桥架总重量的7%计算。

13、 定额规定，吊电缆的钢索可另行计算。

14、 电业局要求，桥架喷字、电缆牌（特殊要求，与规范不符合）、电缆防火涂料施工，此部分编制说明暂不计。

15、 工程施工中，如有掀桥架盖板，需另计算，定额有计算。

16、 卫生间底板钢筋网焊接或者点焊参考均压环定额，基础圈梁焊接参照均压环定额。

17、 门窗接地按处计算。

18、 引下线利用钢筋按米计算，每米1.5元

19、 接地跨接按处计算。

20、 地下室基础接地跨接按4-813柱主筋与梁焊接，十处158元。

21、 风管穿墙预留洞容易遗漏、风管穿墙的封堵容易遗漏、规范要求要套管。

22、 工艺管道安装工法兰安装的螺栓是未计价材料。

23、 给排水上管道安装清单中套管容易漏（所有穿墙）

24、 设备安装吊装机具摊消

25、 工艺管道安装中法兰安装的螺栓是未计价材料

26、 安装部分：高层建筑增加费计算的基数包括6层或20m以下的全部人工费。在高层建筑同时又符合超高施工条件时，高层建筑增加费和超高增加费是叠加计算的。

27、 梁底喷头预算时要说明后计算。

28、 通风管道安装的帆布接口 其他弹簧支架、跨接线需单独计算（一般漏算）。

29、 风机设备与帆布接头与静压箱接头处的法兰漏算。

30、 地下室施工照明漏算。

31、 照明系统灯具安装超高费和其系统调试很容易遗忘

32、 工艺管线的穿墙套管封堵

33、 事故照明切换调试按台计费。

34、 不间断电源（发电机）调试按容量计算

35、 母线定额内有调试费，按段计算。

36、 避雷器有调试费。

37、 每台电动机都有调试费，按KW

38、 给水系统变频给水泵调试费用很高，是按200千瓦以下1511元

39、 电线管暗敷设切槽费未计算

40、 室外灯具基础另算

41、 灯具安装超过5米高的超高费另行计算

42、 吊扇的吊钩另外计算

43、 航空等安装高度套用烟囱

44、 报警主机按回路计算

45、 报警系统远程控制器按回路数计费

46、 报警系统电话交换机按门数按台计费

47、 喷淋法兰、关键、螺栓的主材另行计算

48、 所有套管均需计算

49、 泵房强度实验、严密性实验另行计算

50、 对清单项目和下挂定额子目的衔接不能完全掌握（包括工程量计算规则、工作内容等）。定额有计算规则，清单有计算规则，两者必须一致

51、地下室工程中的照明费用

52、洞内、地下室内等需照明施工的人工费增加40%

53、安装工程中的主材价格

54、在配电柜安装清单中基础型钢容易漏

55、电气工程中的线盒容易

56、照明系统灯具安装超高费和其系统调试很容易遗忘

57、室外工艺管道安装时的脚手架费用

58、户内管道安装的吹扫容易遗漏

59、室外管道安装的超高费

60、脚手架的搭拆容易漏项

61、角钢的制作安装及其主材费用

62、暖通工程中容易遗留的项目

1）空调风管阀门、静压箱，风机盘管回风箱的保温

2）设备本体与管道连接中的法兰

3）屋面水系统管道中的土建支墩

4）末端设备采用的减振措施

63、通风管道安装的帆布接口

64、风管穿墙的封堵

65、设备安装吊装机具摊消

66、设备安装加垫铁、管道安装时支架制作、安装、油漆防腐

67、工艺管道安装中法兰安装的螺栓是未计价材料

68、调节阀试压冲洗临时短管制作安装

69、高大厂房安装所用脚手架费用，一般钢结构不搭设脚手架

70、施工组织设计直接影响措施费的构成，按照规范施工则是合同内容之一

比如投标时按24小时连续施工考虑，夜间施工措施费就不能不考虑，噪声等环境保护费用也不是简单的费率就可以代替的

再比如设计图纸规定用PE给水管，但并未说明屋面部分要采取什么措施，按规范PE管不能爆晒应有保护措施，报价时就应该考虑

另外，定额和规范不符时，应以规范为准

    文章来源：深圳市可视化BIM

    前期准备

    01、各专业图纸

    主要有空调暖通、空调水、消防排烟、给排水、强电、弱电、安防、消防等专业图纸，广告位LED屏幕、百叶图纸。

    02、装备材料表

    主要为今天所要讲的空调风柜、新风机组装备图，因为有了准确的装备图纸，才能确定设备进出口方向、设备盘管方向、设备基础的尺寸大小，才能准确的进行施工，也是作为我们BIM机房建模的一个依据，当然越多的装备图更加能保证建模的精确度，但是也增加了模型的复杂以及所需要的时间，再此，我们只需要用新风机组及空调风柜的装备图就可以了，至于阀门管件的装备图，对于施工的要求以及精确性要求不那么高，只需要预留出足够空间就可以了。

    03、设备材料表

    主要是指机房里的设备材料表，如防火阀，消声器，静压箱等阀门管件。在确定盘管方向后，我们就可以知道空调水管大致从那个方向接入设备，在确定设备进出口方向后，我们就可确定风管的建模。在确定设备尺寸后，我们就可以知道设备基础的尺寸大小。

    注意事项：

    1、暖通图纸可以根据图纸列表来找到，重点图纸为空调通风平面图，防排烟平面图，机房大样图，空调水管平面图

    2、消防水施图纸可以图纸目录对应查找

    3、给排水图纸可按照设备材料表找到建模或者优化的相关水施图纸，强、弱电图纸，对照图纸列表对应查找；

    4、百叶、外立面图纸需分清真百叶与假百叶、搞清楚百叶的大小能不能变化，百叶主要为新风管、补风管等相关风管的取风口，在进行机电建模时，将风管按气流方向从百叶窗开始建模；

    5、设备选型表从设备选型表中主要可以知道风机设备的长宽高，基本尺寸以及运行重量等一些基本参数；

    6、装备图，为风机设备准确的尺寸装配图可以找出风口的进出口方向、盘管的方向，盘管水管的定位，检修门的尺寸大小及开闭方向；