Q/GDW 46 10046-2020 抽水蓄能电站建设管道工厂化预制技术应用导则

资源简介/截图： Q/GDW46
国网新源控股有限公司企业标准
Q/GDW46 10046-2020
抽水蓄能电站建设管道工厂化预制技术应用导则
Guidelines for application of factory prefabrication technology for construction of pipelines in pumped storage power station
2021-03-01发布 2021-03-01实施
国网新源控股有限公司 发布1范围
本标准所述的管道工厂化预制系指在专门车间进行管段预制的统称，适用于国网新源控股有限公司各抽水蓄能电站机组油、水、气系统管道及液压启闭系统管道的管段工厂化预制。
本标准介绍了抽水蓄能电站建设期间管道工厂化预制的定义、设计要求、预制工厂建设要求、预制系统配备、预制工序与要求、检验、验收、材料、人员配置要求等相关内容。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8564水轮发电机组安装技术规范
GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量、及允许偏差
GB50235工业金属管道工程施工规范
NB/T47013
承压设备无损检测
ISO58017b焊缝检验及评定缺欠质量分级指南
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
管道pipe
由管道组成件和管道支撑件组成，用于输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。3.2
管道组成件piping components
用于连接或装配管道的元件，包括管、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及膨
胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、管道中的节流装置和分离器等。
3.3
预制管段precast pipe pipe spool
将各管道组成件在工厂预制构成一个组合件的管段。
3.4
管道工厂化预制piping factory prefabication
对管道系统的管线进行排料和分段设计，在工厂经过管件制作、坡口加工、焊接、清理、检验、标记、防护等工序，制造为成品管段的过程，不同的成品管段在现场组装成为一个管道系统。
3.5调整管段adjusting pipe pipe spool
需要在安装现场进行实际测量、下料、组焊，用于连接不同管段的调整部位。
4总体要求和注意事项
4.1考虑预制工厂建设位置和加工条件，在电站油水气管道设备布置、选型、选材等方面进行细致设计，便于预制技术得到充分应用。
4.2工厂化预制技术主要应用范围包括抽水蓄能电站的液压启闭机管道，油、水、气系统管道，不适用于薄壁管道和电缆管。
4.3视电站管道布置，一般情况下自动焊（预制工厂自动焊、现场自动焊）应用比例不低于85%，预制工厂下料应用比例不低于95%，预制工厂坡口加工比例不低于95%。
4.4管段现场组装焊接的空间应满足施工需要，充分考虑与土建模板、钢筋网、墙体、设备等交叉影响，并兼顾布设美观性。
4.5在管道管件选型、布置、检测、施工技术要求等方面，充分考虑工厂化预制要求。
4.6工厂内进行射线探伤等有辐射危害时，应在夜间或无人作业时进行，并编制执行方案和应急措施。
4.7应做好清洗作业的防护和环保措施。
4.8三通的直角端、部分弧形管段、四通的部分管段、弯头与法兰的焊接、受限空间的出墙管第一道焊缝无法使用自动焊接工艺的，应采用人工焊接，质量应满足规范要求。
4.9现场预留的固定焊接口尽可能避免设置在三通、四通、弯头、异径管等位置，避免设置在墙角，设备等物件集中处。