全国一级造价工程师考试 《建设工程技术与计量（安装）》必背考点（05）

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《建设工程技术与计量（安装）》必背考点（05）

一、切割

（二）火焰切割。高温火焰，将被割金属表面加热到燃点，然后喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化燃烧并放出大量热量，高压切割氧流同时将氧化燃烧形成的熔渣从割口间隙中吹除，形成割口，将被割金属分离。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。

氧气的主要作用：①与可燃气体反应：气体燃烧，预热金属；②与金属燃烧反应：金属燃烧，放热；③高速气流：吹除金属氧化物，熔渣。

氧一乙炔火焰切割（俗称气割）、氧-丙烷火焰切割、氧-天然气火焰切割和氧-氢火焰切割。实际生产中应用最广的是氧-乙炔火焰切割和氧-丙烷火焰切割。

预热——>燃烧——>吹渣燃烧点应低于其熔点氧化物的熔点应低于金属的熔点，且流动性要好放热反应纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛铸铁、不锈钢、铝和铜，由于不满足此三条件，所以不能应用气割。这些材料常用的切割方法是等离子弧切割。

可以切割不同厚度的低碳钢、中碳钢和低合金钢。氧-乙炔火焰切割是一种传统的切割方法，应用相当广泛，通常切割厚度的范围为3~150mm。氧-乙炔火焰切割由于安全性差，对环境污染严重和乙炔气制取成本高等原因，正逐步被氧-丙烷火焰切割所取代。

3.氧-丙烷火焰切割。氧-丙烷火焰切割与氧-乙炔火焰切割相比具有以下优点：

点火温度爆炸范围比乙炔窄得多氧-丙烷火焰切割的安全性大大高于氧-乙炔火焰切割。

成本低廉，且易于液化和灌装，对环境污染小。

切割面的粗糙度优于氧-乙炔火焰切割。

火焰温度比较低，切割预热时间略长氧气的消耗量亦高于切割成本远低于氧-乙炔火焰切割安全，切割面粗糙度好，成本低；火焰温度低，预热时间长。

等离子弧碳弧气割。

金属和非金属高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料。

不是依靠氧化反应，而是靠熔化来切割材料适用范围大得多不锈钢、高合金钢、铸铁、铝、铜、钨、钼、陶瓷、水泥、耐火材料最大切割厚度可达300mm。

碳极电弧的高温，把金属局部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉。电弧切割的适用范围及特点为：

对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。

切口宽度小切割精度高、切割速度快、质量好，并可切割多种材料（金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等）只能切割中、小厚度的板材和管材设备费用高，一次性投资大。

无高温、无明火、无静电任何材料任意曲线切口质量优异，表面平滑，不存在任何毛刺和氧化残迹，切口不需要二次加工；安全、环保、速度较快、效率较高，广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料、化工等行业。

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