机电安装工程施工质量管控的原则:
质量必须坚持企业重视、人员配置到位、管理到位的原则,和质量策划先行、施工方案正确、技术交底详尽、过程监管严密。
1.总包单位必须为项目部配置足够的,具有一定实践经验、业务素质过硬的专业技术人员、专业质量检查员。
2.总包专业技术人员、专业质量检查员必须先于专业分包单位熟悉图纸,理解设计意图。总包管理人员只有先于分包熟悉图纸,理解设计意图,才能指导分包做好各项施工技术、质量管理工作。
3.总包专业技术人员必须与土建技术人员一起进行施工总体策划,做好各专业之间的协调及机电各专业与土建的协调。
4.总包专业技术人员必须对专业分包单位提交的施工方案、技术交底等技术管理文件进行审定,并监督其落实。
5.施工方案必须在项目施工组织设计的总体框架下具有针对性地深化,使其能够切实发挥具体指导施工的作用。也就是说必须编制详尽的专项施工方案。
6.技术交底应在施工方案的框架下细化施工工艺,明确工艺质量标准,使施工工艺具有可操作性,使质量标准的落实具有可靠的依托。
7.总包单位在施工中必须强化过程控制,专业质量检查员必须对工艺、工序质量进行检查,而不仅只是对成品质量进行检查、验收。
8.满足设计要求,符合相应施工质量验收规范的规定。
9.先设备就位后工艺管线。
10.先地下后地上;先预留预埋后管线安装;先重点部位后次要部位;先主干后分支(同一系统);先大管后小管(不同系统);先无压管道后有压管道(先排水、后给水);先复杂工序后简单工序;合理避让;合理均布;确保最小间距;成排成线;对称协调(末端设备对称布置,与装饰协调美观);管线统一架构。
11.变形缝两侧管线柔性连接;占用空间最小;与土建、装饰协调一致(安装工程担着两头,一头是土建,另一头是装饰)。
12.先检(试)验后隐蔽;一机一试一记(表);
13.操作安全;方便维修;观感美观。
施工策划:
(一)管线综合策划
机电安装工程施工前的总体策划是保证机电安装工程质量的必要阶段,“工欲善其事必先利其器”。对于现代建筑工程,特别是具有较复杂功能的建筑,其机电系统势必是很复杂,系统、子系统势必很多。而机电系统全部都是由管、线将功能设备连结而成,这些管、线、设备在建筑物内必定要占据一定的空间,而现代建筑的内部空间是有限的。所以,机电安装工程的管、线、设备的合理布置就成为机电安装工程施工策划的首要任务。
总包单位在机电工程开工之前就应完成各系统管、线、设备的布置,并与土建专业进行全面协调,避免在机电安装施工时在主体结构上开洞,并可以使土建和机电的细部处理都能够预留足够的空间。
具体说,首先应对给排水、空调、电气等属于安装工程的全部管线进行综合布置的策划,使各种管道、线路的位置、走向、交叉点、支吊架(位置、形式)、管道的敷设方式(明敷、暗敷)等等进行深入的研究。这就是我们常说的“二次设计”或“深化设计”。这项工作必要时应征得原设计单位的认可。进行这样的深化设计,我们要达到什么目的呢?
一是使各种管线的高度、走向合理、美观,避免在管线布置中出现违反规范的现象。当水、风、电三个系统交叉时,谁应该在上,谁应该在下,谁应该直行、谁应该跨越,这些原则在施工之初就应该加以明确。一般讲自上而下应为电、风、水。由于风管的截面最大,所以一般在综合布置管道时应首先考虑风管的标高和走向,但同时要考虑较大管径水管的布置,尽量避免大口径水管和风管在同一房间内多次交叉,尽量减少水、风管道转弯的次数,避免无谓地增加水、风的流动阻力,同时也可以避免水、风管道产生气阻、喘震、水击等问题。
二是合理设置支吊架,尽量减少支吊架的数量,降低工程成本;
三是施工管理人员对工程的整体情况可以做到心中有数;
四是与结构、装饰工程进行充分的协调,使预留、预埋及时、准确,避免二次剔凿,避免末端设备与装饰工程出现不协调的问题。
总之,机电安装工程有一系列的检测、试验,在功能方面极少发生问题,但在观感方面策划得好,就是锦上添花;不策划,就肯定是一团遭。
管线综合策划的重点是屋面、楼层走廊吊顶和地下室。
1、屋面为什么会成为重点,南方地区有条件将建筑物上部的给水、空调等管道布置在屋面以上,以节省室内空间。所以在南方地区往往屋面上的管道、设备密集。所以,在进行屋面以上部分的管线综合布置时,除管线本身的布置以外,还必须与土建专业进行协调,以保证管线的支架高度必须满足屋面防水细部构造的泛水高度的规定。
2、楼层走廊吊顶内部是现代建筑中单位剖面面积管线布置最集中的位置。对楼层走廊吊顶内管线的综合布置不但要合理确定各专业管线的标高、位置,使各专业管线具有合理的空间,同时还应对各专业的施工顺序予以确定,从而使各专业工序交叉具有合理的时间。
机电工程质量通病防治:
如何有效控制机电安装工程中经常出现的质量问题,即质量通病的防治,应纳入机电安装工程质量管控的范围。只有质量通病得到了有效地控制,机电安装工程的质量、各系统的功能才能够得到可靠保证。
电气工程施工质量通病:
1、防雷及接地引下线钢筋直径低于施工图要求。

2、燃气管道与插座线盒的净距低于国标要求。

3、使用非热浸镀锌的金属电线盒。

4、使用仿正牌的配电箱断路器。

5、避雷带扁钢未有采用搭接焊连接。

6、电线盒未有按设计图要求位置安装。

7、金属線管未有按规范要求安装接地跨接线。

8、线管弯曲处出现皱折及凹陷情况。

9、线管直接插入线盒,没有使用标准配件接驳。

10、电线管采用电线绑扎于吊杆上,安装不规范。

11、电线未有穿管保护,直埋于楼板抹灰层内。

12、电线金属软管没有接驳到位,电线外露。

13、线管通过伸缩缝漏设补偿装置。

14、金属线槽跨越伸缩缝漏设补偿装置。

15、线槽内发现有电线接头。

16、电线截面积小于设计要求。

17、灯具金属外壳未有接地。

18、墙面油漆等项目仍未完成,开关插座面板已安装。

19、开关面板与墙面存有缝隙。

20、插坐面板被污损。

21、强/弱电插座安装高度存有显着高差。

22、插座线路错接配电箱断路器。

弱气工程施工质量通病:
1、大量弱电线管插入PVC 线盒,导致线盒损毁,无法使用专用接头接驳。

2、弱电的原预埋线管作废,未有进行修补。

3、弱电线管与线盒未有连接到位。

4、弱电线及强电线穿入同一线盒内。

5、弱电线槽安装不到位,无使用标准配件。

6、可视对讲机安装不牢固。

给排水工程施工质量通病:
1、屋面雨水管与给水点位置重叠,影响后续水咀安装。

2、阳台排水管及溢水管低于建筑地面。

3、排水管配件之品牌标识,与包装箱上品牌标识不符。

4、排水立管未有按设计要求采用UPVC内螺旋消音管。

5、预留套管安装定位与施工图不符。

6、管道穿楼板位置无套管/无止水环。

7、排水立管套管未有伸出楼板。

8、给水管支架安装不牢固。

9、给水管保温开裂,不严密。

10、给水泵转动部位无安全罩。

11、排水管倒坡。

12、管码固定松脱,固定方式不符合同要求。

13、异径排水管连接不顶平,安装不规范。

14、排水横管支架间距超出国家标准要求。

15、存水弯无有效水封。


16、排水管用砖头作支撑或无支撑及回填土存有石块,回填时对排水管造成损毁。

17、给水管道压力测验不合格。

18、排水管灌水测试不合格。

19、排水管通球测试不合格。

20、排水配件位置有渗漏情况。

消防工程施工质量通病:
1、喷淋管卡箍配件品牌、标识及外观与样板审批不符。

2、喷淋管切割面存有飞边、毛刺。

3、喷淋主管于越变形缝处未有设置管道伸缩器。

4、消防喷头溅水盘与楼板距离不符国家标准。

5、栓口安装在门轴侧,栓口中心距地面为1.01m,不符国家标准要求。

6、消防水泵基础偏小。

7、水泵相关管道未有按设计安装过滤器及阀门。

8、吊顶内烟感探测器电线无金属软管保护。

9、线槽内发现有电线接。

10、多股铜芯线未有拧紧搪锡。

11、消防报警按钮安装歪斜。

12、管道接驳位置有渗漏之情况。

空调及通风工程施工质量通病:
1、柜式空调机组品牌与合同原投标品牌不符。

2、保温离开火源后仍继续燃烧。

3、防火分隔墙风管套管厚度低于国标要求。

4、风管法兰规格低于国标要求。


5、预留洞标高不正确,日后冷凝水管安装出现倒坡。

6、冷凝水管安装出现倒坡情况。

7、冷媒管无安装支架固定。

8、风管支架间距超出国标要求。

9、玻璃纤维复合板材风管拼接不规范,已裂开。

10、风管保温松脱/不严密。

11、冷媒管道保温层被损毁及保温不严密。

12、吊装风机箱欠缺避震措施。

13、室外机背空气吸入面与墙壁距离低于生产商安装说明之要求。

14、冷媒管压力测试不合格。

地采暖工程施工质量通病:
1、聚苯乙烯保温板厚低于标准要求。

2、绝热层下之地面不平整。

3、绝热层拼缝不严密。

4、加热管敷设与施工图不符。

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